JPH04240224A - 安定化および炭素化発泡繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明の線状および／または非線状の発泡
され、熱可塑的に安定化および／または炭化繊維を含む
弾性構造物にある。本発明の炭素化繊維はヒートセット
、発泡炭素質前駆物質繊維から誘導される。より詳細に
は、本発明の発泡炭素化繊維は熱伝導率が低く、かつす
ぐれた断熱性を有する恒久的軽量不燃性の弾性ある圧縮
可能な繊維構造物に形成することができる。

【０００２】先行技術は、通常の溶融紡糸法によって、
ポリアクリロニトリルのような高分子炭素質組成物から
フィラメントを製造して、マルチフィラメントアセンブ
リーに転化させ、その後酸化して安定化させることがで
きる繊維またはフィラメントにしている。該繊維または
フィラメントはさらに炭化処理に付して耐火性を改善さ
せる。

【０００３】発泡繊維はすぐれた感触、嵩高性、および
弾性を示すので好ましいものである。けん縮発泡繊維は
、圧縮後に迅速な復元とともに嵩高性が増すために、さ
らに一層好ましい。該繊維は衣類の断熱、カーペット材
料および布用混紡繊維として特殊な用途がある。

【０００４】本明細書で使用する「発泡繊維」という用
語は多孔性、中空状または細胞状繊維またはその配合物
を含むものと理解されたい。

【０００５】本明細書中のすべての百分率は特に断らな
ければ重量単位である。

【０００６】本発明の炭素化発泡繊維は、ＡＳＴＭ試験
方法Ｄ２８６３−７７で測定して４０よりも大きい限界
酸素指数値（ｌｉｍｉｔｅｄ　　ｏｘｙｇｅｎ　　ｉｎ
ｄｅｘｖａｌｕｅ）を有している。該試験方法は「酸素
指数」または「限界酸素指数」（ＬＯＩ）とも呼ばれる
。 垂直に取付けた試料を上端から発火させ、かろうじて燃
え続けさせるこの方法を用いて、Ｏ２　／Ｎ２　混合物
中の酸素濃度を測定する。試料の寸法は０．６５×０．
３ｃｍで長さは７ないし１５ｃｍである。ＬＯＩ値は次
式（数１）によって計算する。

【０００７】

【数１】

【０００８】本明細中の「安定化」という用語は、特定
温度、典型的にはアクリル繊維の場合に２５０℃未満の
温度で、例えば酸化を特徴とするヒートセット又は炭素
化中にそれが融解するのを防ぐために熱可塑性に対して
安定化された繊維を指す。時によっては、繊維を、化学
オキシダントによって低温で酸化させる場合があること
を理解されたい。

【０００９】本明細書で用いる「可逆たわみ」という用
語は螺施または正弦圧縮スプリングを指す。下記出版物
、「Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　　Ｄｅｓｉｇｎ−Ｔｈｅｏ
ｒｙａｎｄ　　Ｐｒａｃｔｉｃｅ」ＭａｃＭｉｌｌａｎ
　　Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ　　Ｃｏ．（１９７５年）７
１９−７４８頁、特にセクション１４−２、７２１−７
２４頁を特に参照されたい。

【００１０】「炭素化繊維」という用語は、米国特許第
４，８３７，０７６号及びヨーロッパ特許出願０１９９
５６７号に開示されている熱処理のような化学反応の結
果として、炭素含量が非可逆的に増大して、少なくとも
６５パーセント炭素である高分子繊維を指す。

【００１１】本明細書で用いる「繊維構造物」という用
語は１つ以上の繊維要素または材料が、マット、バッテ
ィング、メリヤス編布、織布および不織布を含む編織布
のような複雑なものに構成されたものを意味するつもり
である。

【００１２】「非黒鉛質」という用語は、元素状炭素含
量が９２パーセント以下で、三次元的秩序の配向炭素す
なわち黒鉛の微結晶が実質的に存在せず、さらに米国特
許第４，００５，１８３号に定義されているような繊維
を指す。

【００１３】本発明によって、発泡不燃性非黒鉛質安定
化および／または炭素化高分子繊維が提供される。該繊
維は少なくとも５％膨張している。

【００１４】本発明の１つの態様によれば、該繊維は非
線状で、１．２：１、好ましくは２．０：１よりも大き
い可逆たわみを有している。該繊維は鋭い曲がりのない
多曲線構造、例えば正弦状、コイル状であることができ
るかまたはこれら２つの複合構造を有している。

【００１５】好適には、本発明の繊維は１．７Ｗ／（ｍ
．°Ｋ）（１．７Ｗ／ｍ．℃）未満の熱伝導率および６
５を上回るチャー百分率（ｃｈａｒ　　ｐｅｒｃｅｎｔ
ａｇｅ）を有している。炭素化繊維のＬＯＩは４０を上
回る。

【００１６】非線状非黒鉛質炭素化繊維は米国特許第４
，８３７，０７６号又はＥＰＡ０１９９５６７によるか
、または米国特許４９７９２７４及び４９７７６５４に
開示されているような装置によるニット／デニット法（
ｋｎｉｔ／ｄｅｋｎｉｔ　　ｐｒｏｃｅｓｓ）で前駆物
質発泡繊維を処理することによって製造することができ
る。

【００１７】本発明の発泡繊維は耐火性であり、かつ炭
素化の場合には、特許第４，８３７，０７６号及びＥＰ
Ａ０１９９５６７号の非発泡繊維と同等の他の高分子材
料を配合するとき、耐火性という点で相乗効果をもたら
すという良好な特性を有している。しかし、発泡炭素質
繊維は、低重量で層容量被覆（ｌａｙｅｒｖｏｌｕｍｅ
　　ｃｏｖｅｒａｇｅ）をもたらす圧縮可能性および嵩
を有するという非発泡繊維に勝る別の利点をも有する。 繊維中の小孔および細胞の存在は、すぐれた絶縁性およ
び繊維自体が多くの溶剤および試薬に不活性であるため
に、さらに反応させるために化学試薬または触媒を製品
に含浸させることができるという利点を与える。

【００１８】多孔性の結果として、繊維を熱硬化性また
は熱可塑性成分用強化材として用いるような場合に、通
常湿潤剤は不必要である。

【００１９】特定の前駆物質繊維および熱処理の方法ま
たは程度によって、繊維は可撓性、硬質、半硬質である
かまたは半可撓性であり、連続気泡かまたは独立気泡を
有する。

【００２０】本発明の前駆物質繊維を調製するのに用い
ることができる高分子材料にはピッチ（石油またはコー
ルタール）、ポリアセチレン、アクリロニトリル系材料
、ポリフェニレン、ポリ塩化ビニル、ポリベンズイミダ
ゾール類、及び芳香族ポリアミド類がある。

【００２１】好ましくは発泡不燃性線状および／または
非線状安定化および／または非黒鉛質炭素化繊維は６５
を越えるチュー百分率値および１．７Ｗ／（ｍ．°Ｋ）
（１．７Ｗ（ｍ．℃）未満の熱伝導率を有する。該炭素
化繊維のＬＯＩは４０を上回る。該繊維は繊維構造物を
形成させるのに用いることができるか、または前駆物質
発泡繊維を繊維構造物に形成させ、さらに安定化させ、
かつ／または炭素化にさせることができる。

【００２２】本発明の発泡繊維は線状または非線状であ
ることができる。好ましくは、非線状繊維は１．２：１
を上回るたわみ比を有する。繊維の密度は通常２．５ｇ
ｍ／ｃｍ３　未満である。小孔の数および大きさは使用
した膨張剤によって異なる。得られる繊維は一般に通常
の繊維よりも少なくとも５パーセント大きく膨張する。 しかし、上限はまだ設定されていないが、実際の用途に
は１００パーセント以内の膨張に制限するのが好ましい
。

【００２３】本発明の発泡繊維には、多数の孔または細
胞を有する繊維、連続気孔を有するような中空繊維及び
製造中材料の前駆物質繊維中にガスを通じさせることに
よって多孔性になった繊維等がある。

【００２４】本発明に用いられる発泡前駆物質繊維は米
国特許第４，７５２，５１４号および同第４，７８８，
０９３号に開示された方法によって得ることができる。 １つの方法によれば、ポリマーの紡糸液を水性凝固溶中
で紡糸する。たとえば、紡糸液は、アクリロニトリル系
ポリマーとともに該ポリマーに対して３ないし１００重
量パーセントのアクリロニトリル系ポリマーの有機溶剤
溶液には溶解可能であるが、該ポリマーの湿潤紡糸に用
いる凝固溶にはほとんどまたはまったく溶解不能である
膨張剤を用いて調製することができる。紡糸混合物は水
洗後乾燥雰囲気中で繊維とし、発泡剤の沸点かまたは約
１００℃か、どちらか高い方の温度よりも高い温度に保
持する。押出繊維は通常の方法で配向させることができ
る。

【００２５】紡糸液用有機溶剤にはスルホラン、Ｎ−メ
チルピロリドン、ポリエチレングリコール、ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド、アセトニトリル及
びアセトンがある。アクリロニトリル系ポリマーの濃度
は１５ないし３５重量パーセントが望ましい。

【００２６】本発明に用いられる前駆物質発泡繊維材料
を調製する膨張剤すなわち発泡剤には、発泡反応中に遭
遇する条件下で気化するか、さもなければガスを発生す
る発泡剤がある。該条件下で沸騰する物質には、クロロ
トリフルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、トリ
クロロフルオロメタン、塩化メチレン、クロロホルム、
トリクロロエタン、モノクロロジフルオロメタン、ＨＣ
ＦＣ−１４１Ｂ、ＨＣＦＣ−１４２Ｂ、ＨＣＦＣ−１２
３、ＨＣＦＣ−１２４、ＨＦＣ−１３４、およびＨＦＣ
−１５２ａのような低沸点ハロゲン化炭化水素類、ＣＯ
２　、Ｎ２　及び水がある。該条件下で反応してガスを
生成する適当な物質は所謂アゾー発泡剤である。該条件
下で脱水してガス状の水を遊離する物質は、たとえば硫
酸マグネシウムｔ水和物、炭酸ナトリウム＋水和物、リ
ン酸ナトリウム＋二水和物、硝酸カルシウム四水和物、
炭酸アンモニウム四水和物、アルミナ三水和物等を包含
し、発泡剤として使用するのが望ましい。米国特許第３
，７５３，９３３号に記載されているように、高表面積
微粒状固体を有用な膨張剤である。水、ハロゲン化炭化
水素類およびそれらの混合物がもっとも好ましい。

【００２７】成核剤、たとえば酸化ホウ素、酸化ケイ素
、酸化アルミニウム等の金属酸化物、金属水酸化物及び
セルロースエステル類を紡糸液に添加することができる
。

【００２８】ポリマーに細胞構造を与えるために十分な
量の膨張剤を使用する。使用量はポリマーに対して好ま
しくは立方フィート当たり０．２５ないし２ポンドの密
度を与え、より好ましくは０．２５ないし０．５ポンド
／立方フィートの密度を与える。

【００２９】本発明の１つの特徴によれば、調製した発
泡アクリロニトリル系繊維は、材料の種類により繊維を
空気の温度が１５０℃ないし５２５℃の予熱炉に入れる
ことによってまず安定化すなわち酸化させる。

【００３０】安定化発泡繊維は、次に不活性雰囲気中で
４２５℃から約１５００℃に及ぶ温度で一定時間応力も
張力も加えずに熱処理し、それによって非可逆方向の化
学変化が起こり、繊維中に所望の最終的な電気特性が得
られる。

【００３１】もしくは、米国特許第４，８３７，０７６
号及びＥＰＡ０１９９５６７号によって調製した前駆物
質繊維を処理することによってけん縮発泡安定化および
／または炭素化繊維が得られる。　　本発明の発泡ポリ
アクリロニトリル系非黒鉛質炭素化繊維は特定の用途お
よび該繊維が混入される構造物が置かれる環境によって
３種類に分類することができる。

【００３２】第１の群では、不燃性発泡炭素化繊維は電
気的に不伝導性である。本出願中に用いる「電気的不伝
導性」という用語は炭素含量が６５パーセントを上回る
が８５パーセント未満であり、１５ないし２０ミクロン
メータの繊維直径を有する６Ｋ（６０００本の繊維）ト
ウの繊維で測定したとき、電気抵抗が４×１０６　オー
ム／ｃｍ（１０７　オーム／インチ）よりも大きい炭素
化繊維を指す。該繊維は通常可撓性、圧縮可能性および
感触が良好である。該繊維は衣料の製造に用いることが
できる。

【００３３】安定化および熱固定化発泡ポリアクリロニ
トリル系繊維から炭素化繊維を誘導する場合に、１８パ
ーセント以上の窒素含量が概して電気不伝導性繊維をも
たらすことが発見された。

【００３４】第２の群では、発泡炭素化繊維は電気伝導
性が低いものとして分類される。該繊維の炭素含量は６
５パーセントを上回るが８５パーセント未満である。該
繊維の窒素含量は通常１６ないし２０パーセントである
。ポリアクリロニトリル系ターポリマーから誘導した繊
維の場合には、窒素含量はさらに高いかもしれない。 低導電率とは、繊維直径が１５ないし２０ミクロンメー
タの６Ｋトウの繊維が、繊維直径が１５ないし２０ミク
ロンの６Ｋトウの繊維で測定したときに４×１０６　な
いし４×１０３　オーム／ｃｍ（１０７　ないし１０４
　オーム／インチ）の抵抗を有することを意味する。該
繊維は複合構造物中の静電気の蓄積を消散させるのに用
いることができる。

【００３５】第３の群には、炭素含量が少なくとも８５
パーセントの炭素化繊維が含まれる。該繊維は、高炭素
含量の結果として、繊維直径が１５ないし２０ミクロン
メータの６Ｋトウの繊維で測定した場合に１０３　オー
ム／ｃｍ（１０４　オーム／インチ）未満の抵抗を有す
る。 この第３群の繊維は、高炭素含量のために概して硬質で
ある。しかし、非線状繊維はより可撓性になる。

【００３６】本発明の別の態様によれば、発泡芳香族ポ
リアミド繊維、またはトウ前駆物質材料から発泡繊維が
調製される。前駆物質繊維は米国特許第４，７５２，５
１４号に開示されたような方法によって形成させること
ができる。芳香族ポリアミド類の具体的な例には、ポリ
パラベンズアミドおよびポリパラフェニレンテレフタル
アミドがある。ポリパラベンズアミドおよび該物質の調
製方法は米国特許第３，１０９，８３６号、同第３，２
２５，０１１号、同第３，５４１，０５６号、同第３，
５４２，７１９号、同第３，５４７，８９５号、同第３
，５５８，５７１号、同第３，５７５，９３３号、同第
３，６００，３５０号、同第３，６７１，５４２号、同
第３，６９９，０８５号、同第３，７５３，９５７号、
および同第４，０２５，４９４号に開示されている。Ｋ
ＥＶＬＡＲという商標で市販されているポリパラフェニ
レン　　テレフタルアミド（Ｐ−アラミド）および該物
質の調製方法は米国特許第３，００６，８９９号、同第
３，０６３，９６６号、同第３，０９４，５１１号、同
第３，５７５，９３３号、同第３，６００，３５０号、
同第３，６７３，１４３号、同第３，７４８，２９９号
、同第３，８３６，４９８号、および同第３，８２７，
９９８号に開示されている。他の完全芳香族ポリアミド
類はポリ（２，７−フェナントリドン）テレフタルアミ
ドおよびポリ（クロロ−１，４−フェニレン）テレフタ
ルアミドである。完全芳香族ポリアミド類の他の具体例
はＰ．Ｗ．ＭｏｒｇａｎによってＭａｃｒｏｍｄｅｃｕ
ｌｅｓ第１０巻第６号、１３８１−１３９０頁（１９７
７年）に開示されている。

【００３７】発泡芳香族ポリアミド繊維は、米国特許第
４９５７８０７号に開示されているように高温下でコイ
ル状またはクリンプ状で加熱すると安定化または炭化し
、かつ非線状形態を付与させることができる。該芳香族
ポリアミド類は通常炭化の前に安定化を必要としない。 また繊維の靱性が必要な場合には、１０パーセント以下
の炭化が望ましい。

【００３８】以下の本発明の好適な態様において、記載
した部および百分率は特に断らなければ重量部および重
量パーセントを意味する。

【００３９】実施例１ Ａ．けん縮発泡繊維の調製アクリロニトリル９５パーセ
ントおよび塩化ビニル５パーセントを含むコポリマーを
アセトンに溶解した。このコポリマー溶液に、４０パー
セントの１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフ
ルオロエタンおよび０．２パーセントの二酸化チタンを
添加して最終ポリマー濃度を２５パーセントに調整し、
該溶液を４０℃で攪拌して、紡糸液を作った。次にこの
溶液を１００００．１０ｍｍφのスリットを有する紡糸
口金から２５℃の２０パーセントアセトン水溶液中に吐
出させた。紡糸配合物は、４．５ｍ／分の巻取速度で９
秒間その中に浸漬後、１．８倍に延伸させながら３０℃
の２５パーセントアセトン水溶液中に６秒間浸漬させ、
その後けん縮させさらに米国特許第４，９７９，２７４
号の装置で張力も応力も加えずに５２５℃で熱処理した
。繊維は、炭素質になると、導電率が低く、伸びが約１
０パーセント、可逆たわみ比が２：１を超え、ＬＯＩは
４０を上回った。

【００４０】線状繊維を調製するために、けん縮工程を
省くことができる。同様に、発泡安定化および／または
炭化ポリベンズイミダゾール繊維を調製することができ
る。 実施例２ １５マイクロメートルの呼称単繊維直径を有する発泡Ｋ
ＥＶＬＡＲポリアミド連続３Ｋトウを米国特許第４，７
５２，５１４号によって調製した。サーキュラー編み機
で該トウを１センチメートル当たりループが３ない４個
のクロスを編んだ。クロスは炭素含量の増加が１０パー
セント未満になるように５２５℃で２分間ヒートセット
させた。クロスを編み戻すと２：１を上回る伸びまたは
可逆たわみ比を有するトウを得た。編み戻したトウを５
ないし２５ｃｍの様々の長さに切断して、Ｐｌａｔｔ　
　Ｓｈｉｒｌｅｙ　　Ａｎａｌｙｚｅｒにかけた。トウ
の繊維をカーディング処理によって、毛羽に分けた。す
なわち最終生成物は、繊維の非線状構造の結果として、
繊維は隙間間隔が大きく、からみ合い度が大きい毛羽の
からみ合った塊に似ていた。

【００４１】実施例３ 発泡ｐ−アラミドの３Ｋトウをサーキュラー編み機で４
ステッチ／分の割合で編み、ついで安定化させずに４２
５℃の温度で１０分間熱処理した。クロスを編み戻して
、（２：１を超える伸びすなわち可逆たわみ比を有した
）トウを長さ７．５ｃｍに切断した。切断したトウを、
さらにＰｌａｔｔ　　Ｍｉｎｉａｔｕｒｅｃａｒｄｉｎ
ｇ　　ｍａｃｈｉｎｅで続いて、非線状繊維を有する弾
力ある圧縮可能な毛羽を得た。

【００４２】該毛羽はニードルパンチ法によって付加剤
をしみ込ませるか、ポリエステル結合剤のような熱可塑
性ポリエステル結合剤で処理することによって、マット
状またはフェルト状構造を形成させることができる。

【００４３】実施例４ 実施例３の材料を、ジャケットの唯一のよこ糸として約
５オンス（１５０ｇ）の毛羽を用いる断熱ジャケットに
加工した。該ジャケットは断熱よこ糸として１５−２５
オンス（４２５−７００ｇ）の下羽を有するダウンジャ
ケットと同様の断熱硬化があった。所望の場合には、ナ
イロン、レーヨン、ポリエステル、木綿及び羊毛等を含
む天然繊維または合成線状もしくは非線状繊維と配合す
ることができる。

【００４４】実施例５ 不燃性試験本発明の炭素化発泡繊維の不燃性は１４ＦＡ
Ｒ２５．８５３（ｂ）に示される試験方法によって測定
した。試験は下記のように行った。

【００４５】最低３個の１インチ×６インチ×６インチ
（２．５ｃｍ×１５．２５ｃｍ×１５．２５ｃｍ）の炭
素質繊維試料を発泡および安定化ポリアクリロニトリル
／塩化ビニルポリマーから作り、約５２５℃でさらに熱
処理した。試料は試験に先立って、７０±５パーセント
の相対温度に保った状態調節室中に２４時間置いて状態
調節を行った。

【００４６】各試料を垂直に支持して、焔の高さが１．
５インチ（３．８ｃｍ）となるように調節した呼称内径
チューブを有するＢｕｎｓｅｎまたはＴｕｒｉｌｌバー
ナーに当てた。補正したサーモカップル高温計によると
炎の中心は１５５０°Ｆ（８４５℃）であった。試料の
下端はバーナー先端の上方０．７５インチ（１．９１ｃ
ｍ）にあった。炎を試料下端の中心線に１２秒間当てた
後取り除いた。

【００４７】試験によれば、該材料は自己消火性であっ
た。平均残炎時間は１５秒を超えなかったし、燃焼油た
れも認められなかった。

【００４８】実施例６ Ｃａｕｔａｕｌｄｓ（英国）製の特許なアクリル繊維（
ＳＡＦ）をポリエチレングリコール（Ｅ−４００）２５
パーセントおよびスルホラン７５パーセントの混合物に
溶解して、１５ないし４５容量パーセントのポリマー溶
液を得た。中空繊維紡糸口金およびコアガスとして窒素
を用い１６０ないし２００℃の温度でポリマー溶液を紡
糸した。中空紡糸繊維は約１０℃の水槽で約２秒間急冷
した。

【００４９】次に中空繊維を約３０℃の水槽に約１分間
通して、中空繊維の内部に向かって、気孔率が大になる
多孔性構造物を得た（外径２００μ／内径２０μ）。こ
の不整多孔性中空繊維を乾燥し、さらに米国特許第４，
８３７，０７６号に従い、熱処理して強制空気酸化およ
び橋かけ反応を行った。酸化安定化発泡繊維は耐火性に
すぐれ、さらに良好な感触を示した。

【００５０】酸化繊維は、さらに、当初のポリマー試料
の重量の８５パーセント減が得られるまで窒素雰囲気中
で５２５℃の温度で熱処理した。生成物は耐火性の炭素
質中空繊維であった。

【００５１】前記明細書に本発明の原理、好適な態様お
よび操作モードが記載されている。しかし、これらのこ
とは限定的というよりは説明的とみなされるべきもので
あるので、本発明は開示された特定の形式に限定される
と解釈してはならない。

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　少なくとも５％の空所を含むことを特
   徴とした安定化されたおよび／または炭素化された非黒
   鉛質ポリマー繊維。
2. 【請求項２】　　４０を越える限定された酸素指数値（
   ｌｉｍｉｔｅｄ　　ｏｘｙｇｅｎ　　ｉｎｄｅｘ　　ｖ
   ａｌｕｅ）（ＡＳＴＭ　　Ｄ２８６３−７７によって測
   定）を有する永久的にセットされ炭素化された非黒鉛質
   炭素化高分子繊維である請求項１の繊維。
3. 【請求項３】　　繊維のチャー百分率値（ｃｈａｒ　　
   ｐｅｒｃｅｎｔａｇｅｖａｌｕｅ）が６５よりも大きい
   請求項１又は２の繊維。
4. 【請求項４】　　繊維の熱伝導率が１．７Ｗ／（ｍ．℃
   ）（１．７Ｗ／（ｍ．°Ｋ）未満である請求項１または
   ３の繊維。
5. 【請求項５】　　その繊維が非線状である前記請求項中
   いずれか１つの項の繊維。
6. 【請求項６】　　鋭い曲がりのない永久にセットされた
   多曲線構造および１．２：１を越える可塑逆たわみを有
   する前記請求項中いずれか１つの項の繊維。
7. 【請求項７】　　その繊維が多孔性である前記請求項中
   いずれか１つの項の繊維。
8. 【請求項８】　　その繊維が中空状である前記請求項中
   いずれか１つの項の繊維。
9. 【請求項９】　　その繊維が細胞状である前記請求項中
   いずれか１つの項の繊維。
10. 【請求項１０】　　その繊維が不均斉に多孔性である前
    記請求項中いずれか１つの項の繊維。
11. 【請求項１１】　　その繊維が、アクリロニトリルホモ
    ポリマーおよびコポリマー、芳香族ポリアミド類ならび
    にポリベンズイミダゾール類から選ばれるポリマーから
    誘導される前記請求項中いずれか１つの項の繊維。
12. 【請求項１２】　　２．５ｇ／ｃｍ３　未満の密度を有
    する前記請求項中いずれか１つの項の繊維。
13. 【請求項１３】　　６５％を越え、８５％未満の炭素含
    有量及び１５ないし２０ミクロンの直径を有する６Ｋト
    ウの繊維で測定したとき、４×１０６　オーム／ｃｍ（
    １０７　オーム／インチ）を越える電気抵抗を有する前
    記請求項中いずれか１つの項の繊維。
14. 【請求項１４】　　ポリアクリロニトリルポリマーから
    誘導されそして少なくとも１８％の窒素含量を有する請
    求項１３の繊維。
15. 【請求項１５】　　６５％を越え、８５％未満の炭素含
    有量および１５〜２０ミクロンの直径を有する６Ｋトウ
    の繊維で測定したとき、４×１０６　オーム／ｃｍ（１
    ０７　オーム／インチ）〜４×１０３　オーム／ｃｍ（
    １０４　オーム／インチ）の電気抵抗を有する請求項１
    〜１２のいずれかの繊維。
16. 【請求項１６】　　ポリアクリロニトリルポリマーから
    誘導されそして１６〜２０％の窒素含量を有する請求項
    １５の繊維。
17. 【請求項１７】　　少なくとも８５％の炭素含有量およ
    び１５〜２０ミクロンの直径を有する６Ｋトウの繊維で
    測定したとき、４×１０３　オーム／ｃｍ（１０４　オ
    ーム／インチ）未満の電気抵抗を有する請求項１〜１２
    のいずれかの繊維。
18. 【請求項１８】　　数多くの、前記請求項中いずれか１
    つの項の多数の繊維から形成される繊維構造物。
19. 【請求項１９】　　少なくとも５％の空所を有する非黒
    鉛重合体繊維を安定化および／または炭素化することに
    よる請求項１〜１７いずれかの繊維を形成する方法。