JPH04239082A - Self-adhesive sheet resistant to blistering and plastic molding having this sheet stuck thereto - Google Patents
Self-adhesive sheet resistant to blistering and plastic molding having this sheet stuck theretoInfo
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は新規な耐ブリスター性粘
着シート及びこの粘着シートを貼付して成るプラスチッ
クス成形品に関するものである。さらに詳しくいえば、
本発明は、シリコーン系接着剤を塗布して成る優れた耐
ブリスター性を有する粘着シート、及びこのものを貼付
したポリカーボネート、アクリル系樹脂、スチレン系樹
脂などから成るプラスチックス成形品に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a novel blister-resistant adhesive sheet and a plastic molded article to which this adhesive sheet is attached. In more detail,
The present invention relates to an adhesive sheet coated with a silicone adhesive and having excellent blister resistance, and a plastic molded article made of polycarbonate, acrylic resin, styrene resin, etc. to which this adhesive sheet is applied.
【０００２】0002
【従来の技術】感圧接着剤を塗布した粘着シート類は、
押しつけるだけですぐ貼りつくという便利さと、塗布さ
れた接着剤が一般接着剤と異なり無溶剤、無公害な点が
好まれ、例えば表示用、日照調整用、耐擦傷用などとし
て、多くの分野で幅広く利用されている。例えば特に近
年、製品の軽量化の要請を受けて、プラスチックス製品
が多くなったことに伴い、プラスチックス製商品又は商
品のプラスチックス製包装ケースに該粘着シート類をラ
ベルとして貼付して使用する例が増加している。該粘着
シート類に所望の印刷を施し、これをプラスチックス成
形品の表面に貼付すると見掛け上は、プラスチックス成
形品に直接印刷したような外観を呈する。また、建物や
自動車などの窓材料としては、近年軽量、耐衝撃性など
の点から、ガラスに代わってアクリル系樹脂やポリカー
ボネート樹脂などのプラスチックス材料の使用が増えて
きている。この窓材料は目的によっては日当たりを調整
する必要があり、いわゆる日照調整機能をもつ窓材料が
求められている。窓材料に日照調整機能を付与する方法
としては種々の方法が知られているが、操作が簡単でコ
ストが低いことから、着色粘着フイルムやメタライジン
グ粘着フイルム、あるいは紫外部、赤外部など特定波長
域の光線を遮断する物質を内部又は表面に有する着色粘
着フイルムを貼付する方法が一般的に用いられている。
一方、プラスチックス、特に熱可塑性プラスチックスは
表面硬度が小さく、耐擦傷性に劣るという欠点を有して
おり、したがってこの欠点を改良するために、硬度の高
い材料を表面にコーティングする方法、すなわちハード
コート加工がよく行われている。従来、このハードコー
ト加工は、プラスチックス表面に直接ハードコート材を
塗布、硬化して、耐擦傷性を付与する方法が採られてい
た。しかしながら、このような方法は、該ハードコート
材や溶剤に侵されるようなプラスチックスには使用でき
ず、またハードコート材を加熱硬化させる場合には、そ
の熱に耐えるプラスチックスにしか適用できない上、複
雑な工程と時間を要し、経済的に不利であるなどの欠点
を有している。そこで、このような欠点を改良するため
に、ポリエステルフイルムやポリイミドフイルムなどの
耐熱性や耐溶剤性の高いプラスチックスフイルム表面に
ハードコート加工を施し、そのフイルムの裏面に粘着剤
を塗布し、これをプラスチックス表面に貼付することに
より、耐擦傷性を改良する方法が行われている。この方
法によるとロールに巻いたフイルムを連続的にハードコ
ート加工することができ、しかもこのフイルムを貼付す
るだけで、簡単にプラスチックスに耐擦傷性を付与しう
るので、操作が簡単であり、かつ耐熱性や耐溶剤性に劣
るプラスチックスにも適用できるので有利である。さら
に、最近、フイルムの表面に印刷が施されているが、裏
面からは透けてみえるコントラビジョン（コントラビジ
ョン社、商品名）が開発されている。このものを粘着シ
ートとして透明なドアや衝立などに貼付すると、来客は
内部が見えないが、内部からは来客を容易に確認するこ
とができる。このように粘着シート類は種々の用途に用
いられているが、従来のポリエステルなどのガスバリヤ
ー性のあるフイルムを基材に用いた粘着シートやラベル
をスチレン系樹脂やポリカーボネート樹脂などの成形品
に貼付した場合、該シートやラベルと樹脂被着体との間
に気泡の斑点が発生し、フクレや浮きなどのブリスター
が生ずることが多い。このようなブリスターの発生は、
ラベルとして貼付された場合、特に外観を極めて見苦し
くするものであるとともにラベルなどが脱落する原因に
もなり、特に透明ラベルの場合では、粘着剤面がアバタ
状もしくは白濁した状態に透けて見え、著しく外観が損
なわれるのを免れない。この現象は、粘着シートの基材
シートとして用いるプラスチックスフイルムなどが接着
層の間に発生する微量ガスのバリヤー層となるため、ガ
スの逃げ場がなく、ガスの気泡斑点としてブリスターが
発生するものと思われる。したがって、該フイルムと接
着剤層との間に、紙や多孔質ポリウレタンなどから成る
通気層を介在させれば、ブリスター状態を解消しうるこ
とが考えられるが、この方法では粘着シートの総厚が厚
くなる上に、透明性が損なわれて透明ラベルとして使用
できないなどの問題が生じる。また、スチレン−イソプ
レン−スチレン型ブロックコポリマー又はスチレン−ブ
タジエン−スチレン型ブロックコポリマーなどから成る
ゴム系粘着剤を塗布したものでも、ある特定の配合で耐
ブリスター性能を持つことが明らかになっているが、こ
れらはいずれもゴム系であるために粘着剤層部分の耐候
性が劣るという欠点を有している。他方シリコーン系樹
脂は、耐熱性を有し、かつガス透過性に優れていること
が知られており、そしてこのような性質を利用して、種
々の用途に用いられている。例えばシリコーン系粘着剤
は耐熱性粘着剤として利用されているし、シリコーンゴ
ムは高いガス透過性により、酸素富化膜などの膜素材と
して利用されている。しかしながら、シリコーン系粘着
剤を耐ブリスター性粘着シートに利用する試みは、これ
まで全くなされていなかった。[Prior art] Adhesive sheets coated with pressure-sensitive adhesive are
It is preferred because it sticks immediately just by pressing it, and because the applied adhesive is solvent-free and non-polluting, unlike general adhesives.It is used in many fields, such as for display purposes, sunlight adjustment, and scratch resistance. Widely used. For example, especially in recent years, as the number of plastic products has increased due to the demand for lighter products, adhesive sheets can be used as labels by pasting them on plastic products or plastic packaging cases for products. Examples are increasing. When the pressure-sensitive adhesive sheets are printed in a desired manner and affixed to the surface of a plastic molded product, the adhesive sheet appears to have been printed directly on the plastic molded product. Furthermore, in recent years, plastic materials such as acrylic resins and polycarbonate resins have been increasingly used as window materials for buildings, automobiles, etc. instead of glass due to their light weight and impact resistance. Depending on the purpose of this window material, it is necessary to adjust sunlight, and there is a demand for window materials that have a so-called sunlight adjustment function. Various methods are known for imparting solar control functions to window materials, but colored adhesive films, metallized adhesive films, or methods with specific wavelengths such as ultraviolet and infrared radiation are used because they are easy to operate and low in cost. A commonly used method is to attach a colored adhesive film that has a substance inside or on the surface that blocks light in the area. On the other hand, plastics, especially thermoplastics, have the disadvantage of having low surface hardness and poor scratch resistance.Therefore, in order to improve this disadvantage, there is a method of coating the surface with a material with high hardness, i.e. Hard coat processing is often used. Conventionally, this hard coating process has been carried out by applying a hard coating material directly to the plastic surface and curing it to impart scratch resistance. However, such a method cannot be used on plastics that are susceptible to hard coating materials or solvents, and when hard coating materials are heated and cured, they can only be applied to plastics that can withstand the heat. However, it has drawbacks such as requiring complicated processes and time, and being economically disadvantageous. Therefore, in order to improve these drawbacks, a hard coat process is applied to the surface of a plastic film with high heat resistance and solvent resistance such as polyester film or polyimide film, and an adhesive is applied to the back side of the film. A method is being used to improve the scratch resistance by attaching the material to the surface of plastics. According to this method, the film wound into a roll can be hard-coated continuously, and scratch resistance can be easily imparted to plastics simply by pasting this film, so the operation is easy. It is also advantageous because it can be applied to plastics with poor heat resistance and solvent resistance. Furthermore, recently, Contravision (trade name, manufactured by Contravision Inc.) has been developed, in which printing is applied to the front side of the film, but it can be seen through from the back side. When this adhesive sheet is attached to a transparent door or screen, visitors cannot see inside, but visitors can easily be seen from inside. Adhesive sheets are used for a variety of purposes in this way, but conventional adhesive sheets and labels that use films with gas barrier properties such as polyester as a base material can be used for molded products such as styrene resin or polycarbonate resin. When pasted, spots of air bubbles are generated between the sheet or label and the resin adherend, and blisters such as blisters and floats often occur. The occurrence of such blisters is
When affixed as a label, it not only makes the appearance extremely unsightly, but also causes the label to fall off.Especially in the case of a transparent label, the adhesive surface can be seen through in an avatar-like or cloudy state, causing significant damage. The appearance cannot be avoided. This phenomenon occurs because the plastic film used as the base sheet of the adhesive sheet acts as a barrier layer for trace gases generated between the adhesive layers, so there is no place for the gas to escape, and blisters occur as spots of gas bubbles. Seem. Therefore, it is possible to eliminate the blister condition by interposing a ventilation layer made of paper or porous polyurethane between the film and the adhesive layer, but this method reduces the total thickness of the adhesive sheet. In addition to being thicker, problems arise such as the transparency is impaired and it cannot be used as a transparent label. Furthermore, it has been revealed that rubber adhesives made of styrene-isoprene-styrene type block copolymers or styrene-butadiene-styrene type block copolymers have anti-blister properties with certain formulations. Since these are all rubber-based, they have the disadvantage that the weather resistance of the adhesive layer portion is poor. On the other hand, silicone resins are known to have heat resistance and excellent gas permeability, and are used for various purposes by taking advantage of these properties. For example, silicone adhesives are used as heat-resistant adhesives, and silicone rubber is used as a material for membranes such as oxygen enrichment membranes due to its high gas permeability. However, no attempt has been made to utilize silicone adhesives in blister-resistant adhesive sheets.
【０００３】0003
【発明が解決しようとする課題】本発明は良好な接着保
持力を有するとともに、耐ブリスター性に優れた新規な
粘着シート、及びこの粘着シートを貼付したプラスチッ
クス成形品を提供することを目的としてなされたもので
ある。[Problems to be Solved by the Invention] The object of the present invention is to provide a new adhesive sheet that has good adhesive retention and excellent blister resistance, and a plastic molded product to which this adhesive sheet is attached. It has been done.
【０００４】0004
【課題を解決するための手段】本発明者らは良好な接着
保持力を有し、かつ耐ブリスター性に優れた粘着シート
を開発するために鋭意研究を重ねた結果、シリコーン系
樹脂はアクリル系樹脂や天然ゴムなどに比べて桁違いに
ガス透過性が良い［「膜のはたらき」共立出版社刊行（
１９８５年）］ことに着目し、基材表面にこのシリコー
ン系粘着剤を塗布して成る粘着シートがその目的に適合
しうることを見い出し、この知見に基づいて本発明を完
成するに至った。[Means for Solving the Problems] The present inventors have conducted intensive research to develop a pressure-sensitive adhesive sheet with good adhesion retention and excellent blister resistance. It has an order of magnitude better gas permeability than resins, natural rubber, etc. [“How Membranes Work” published by Kyoritsu Publishing (
1985)] and found that a pressure-sensitive adhesive sheet formed by coating the surface of a base material with this silicone pressure-sensitive adhesive could be suitable for the purpose, and based on this knowledge, the present invention was completed.
【０００５】すなわち、本発明は、基材表面にシリコー
ン系粘着剤を塗布して成る耐ブリスター性粘着シート、
及びこの粘着シートを貼付して成るプラスチックス成形
品を提供するものである。That is, the present invention provides a blister-resistant adhesive sheet formed by coating a silicone adhesive on the surface of a base material,
The present invention also provides a plastic molded product made by pasting this adhesive sheet.
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。The present invention will be explained in detail below.
【０００７】本発明の粘着シートに用いられるシリコー
ン系粘着剤については特に制限はなく、シリコーン系粘
着剤として市販されている各種製品を用いることができ
る。このシリコーン系粘着剤は、通常三官能性単位（Ｒ
ＳｉＯ１．５）と二官能性単位（Ｒ２ＳｉＯ）との組合
せ又は該三官能性単位のみから成り、かつ分子末端にメ
トキシ基や水酸基をもつポリオルガノシロキサンを主成
分として含有している。また、該ポリオルガノシロキサ
ンは、例えばアルキド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂などにより、
変性されたものであってもよい。The silicone adhesive used in the adhesive sheet of the present invention is not particularly limited, and various products commercially available as silicone adhesives can be used. This silicone adhesive usually has a trifunctional unit (R
It consists of a combination of SiO1.5) and a bifunctional unit (R2SiO) or only the trifunctional unit, and contains as a main component a polyorganosiloxane having a methoxy group or a hydroxyl group at the molecular end. In addition, the polyorganosiloxane can be made of, for example, alkyd resin, polyester resin, epoxy resin, acrylic resin, urethane resin, etc.
It may also be a modified one.
【０００８】本発明の粘着シートにおける基材としては
、例えばポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリアミド、ポリイ
ミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリメチルペンテ
ン、ポリエーテルスルホンなどの合成樹脂から成るシー
トやフイルム、合成紙、あるいはセルロース系シートや
フイルム、さらには種々の材料から成る不織布、織布、
編布などが挙げられるが、該粘着シートの用途に応じて
適宜選ばれる。The base material of the adhesive sheet of the present invention may be a sheet or film made of synthetic resin such as polyester, polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene, polyurethane, polyamide, polyimide, polyphenylene sulfide, polymethylpentene, polyether sulfone, etc. , synthetic paper, or cellulose sheets and films, as well as non-woven fabrics, woven fabrics, etc. made of various materials.
Examples include knitted fabric, which is appropriately selected depending on the use of the pressure-sensitive adhesive sheet.
【０００９】例えば本発明の粘着シートをプラスチック
ス板に耐擦傷性を付与する目的で使用する場合には、該
粘着シートの基材はハードコート加工が施されるため、
耐熱性及び耐溶剤性に優れていることが必要である。し
たがって、基材としては、例えばポリエステル、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポ
リフェニレンサルファイド、ポリメチルペンテン、ポリ
エーテルスルホンなどの合成樹脂から成るシートやフイ
ルムが用いられる。この場合、これらのフイルムやシー
トにはハードコート加工が施されるが、その方法として
は、例えばバーコーター、ロールコーター、グラビアコ
ーターなどの塗工方法を用いてハードコート剤を連続的
に塗布したり、スピンコーターなどでバッチ式に塗布す
る方法などが用いられる。また、ハードコート剤として
は、例えばシラン系、アクリル系などが用いられ、加熱
硬化、あるいは紫外線や電子線照射などにより、ハード
コート層を形成することができる。For example, when the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is used for the purpose of imparting scratch resistance to a plastic board, the base material of the pressure-sensitive adhesive sheet is hard coated.
It is necessary to have excellent heat resistance and solvent resistance. Therefore, as the base material, for example, a sheet or film made of a synthetic resin such as polyester, polypropylene, polyethylene, polyamide, polyimide, polyphenylene sulfide, polymethylpentene, polyether sulfone, etc. is used. In this case, hard coat processing is applied to these films and sheets, but the method is to continuously apply a hard coat agent using a coating method such as a bar coater, roll coater, or gravure coater. Alternatively, a batch coating method using a spin coater or the like is used. In addition, as the hard coating agent, for example, a silane type, an acrylic type, or the like is used, and a hard coat layer can be formed by heat curing, ultraviolet rays, electron beam irradiation, or the like.
【００１０】一方、本発明の粘着シートを日照調整用と
して、建築や自動車などの窓材料に適用する場合、基材
としては、例えばポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ
プロピレン、ポリエチレン、ポリウレタンなどの合成樹
脂から成るシートやフイルム、あるいはセルロース系シ
ートやフイルムなどが用いられる。この場合、これらの
フイルムやシートには日照調整機能が付与されるが、そ
の方法としては、例えば基材のフイルムやシートを着色
剤を用いて着色する方法やメタライジングする方法、さ
らには該フイルムやシートに紫外部、赤外部などの特定
波長域の光線を遮断する物質を内部又は表面に含有させ
る方法などが用いられる。On the other hand, when the adhesive sheet of the present invention is applied to window materials for buildings, automobiles, etc. for sunlight adjustment, the base material may be made of synthetic resin such as polyester, polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene, polyurethane, etc. A sheet or film consisting of the same material, or a cellulose sheet or film is used. In this case, these films and sheets are provided with a sunlight adjustment function, and methods for doing so include, for example, methods of coloring the base film or sheet with a coloring agent, methods of metallizing the base material, and further methods of A method is used in which a material that blocks light in a specific wavelength range, such as ultraviolet or infrared light, is contained inside or on the surface of the sheet.
【００１１】さらに、本発明の粘着シートの基材として
、前記したコントラビジョンを用いることもできる。Furthermore, the above-mentioned Contravision can also be used as a base material for the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
【００１２】これらの基材には、用途により粘着剤を塗
布しない側の表面に適当な文字や図柄などの印刷を施し
ておいてもよい。[0012] These base materials may be printed with appropriate characters or designs on the surface on which the adhesive is not applied, depending on the intended use.
【００１３】本発明の粘着シートは、これらの基材表面
にシリコーン系粘着剤を、従来慣用されている塗布方法
、例えばバーコーターやナイフコーターなどを用いて塗
布することにより、作成することができる。このように
して得られた粘着シートは、粘着剤としてガス透過性の
極めて大きなシリコーン系樹脂を主成分とするものを用
いているため、良好な接着保持力及び耐熱性を有すると
ともに、耐ブリスター性に極めて優れるなどの特徴を有
している。[0013] The adhesive sheet of the present invention can be produced by applying a silicone adhesive to the surface of these base materials using a conventional coating method such as a bar coater or knife coater. . The adhesive sheet obtained in this way uses a silicone resin with extremely high gas permeability as its main component, so it has good adhesive holding power and heat resistance, as well as blister resistance. It has characteristics such as being extremely excellent.
【００１４】本発明の耐ブリスター性粘着シートは例え
ば表示機能、日照調整機能、耐擦傷機能などを有する粘
着シートとして、窓、壁、ドア、衝立などのプラスチッ
クス板に貼付し、前記機能を付与することができる。The blister-resistant adhesive sheet of the present invention can be applied to a plastic board such as a window, wall, door, screen, etc. as an adhesive sheet having a display function, a sunlight adjustment function, a scratch-resistant function, etc. to impart the above-mentioned functions. can do.
【００１５】本発明はまた、前記の耐ブリスター性粘着
シートを貼付して成るプラスチックス成形品をも包含す
る。このプラスチックス成形品としては、長時間の間に
微量のガスを発生するガス放射性樹脂から成るものが好
適である。[0015] The present invention also includes a plastic molded product to which the above-mentioned blister-resistant adhesive sheet is attached. The plastic molded product is preferably made of a gas-emitting resin that generates a small amount of gas over a long period of time.
【００１６】このようなガス放散性樹脂としては、種々
のものがあるが、特にブリスターの発生が多い例として
はスチレン系樹脂及びポリカーボネート樹脂などの芳香
環を５モル％以上、特に１５モル％以上含む樹脂、ポリ
メチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂、さらに成
形直後のポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂を挙
げることができる。[0016] There are various types of such gas-diffusing resins, but examples that particularly tend to cause blistering include styrene resins and polycarbonate resins that contain aromatic rings in an amount of 5 mol% or more, especially 15 mol% or more. acrylic resins such as polymethyl methacrylate, and polyolefin resins such as polyethylene immediately after molding.
【００１７】ここでいうスチレン系樹脂とは樹脂製造の
際に、スチレンモノマーを原料の１０重量％以上、特に
３０重量％以上使用したもの、例えばポリスチレン樹脂
、耐衝撃性ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン樹脂、アクリロニトリル−スチレン樹
脂、メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン樹脂
、アクリルゴム−アクリロニトリル−スチレン樹脂、ア
クリロニトリル−エチレンプロピレンゴム−スチレン樹
脂、アクリロニトリル−塩素化ポリエチレン−スチレン
樹脂、ノリル樹脂などがこれに該当し、これらは成形後
そのスチレンモノマーのガスを放散してブリスターの原
因となっているものと考えられる。[0017] The styrenic resin referred to herein refers to resins in which styrene monomer is used in an amount of 10% by weight or more, especially 30% by weight or more of the raw material, such as polystyrene resin, impact-resistant polystyrene resin, acrylonitrile-butadiene-based resin, etc. These include styrene resin, acrylonitrile-styrene resin, methyl methacrylate-butadiene-styrene resin, acrylic rubber-acrylonitrile-styrene resin, acrylonitrile-ethylenepropylene rubber-styrene resin, acrylonitrile-chlorinated polyethylene-styrene resin, and noryl resin. It is thought that these styrene monomer gases are released after molding, causing blisters.
【００１８】一方、スチレンモノマー単位を含有しない
ものであっても芳香環を５モル％以上、特に１５モル％
以上含む樹脂は吸湿あるいは低分子物質を吸着しやすい
ため、ブリスターの原因となるガスを発生する。アクリ
ル樹脂などのポリマー側鎖に極性基を持つ樹脂でも同様
である。On the other hand, even if it does not contain styrene monomer units, the aromatic ring content is 5 mol% or more, especially 15 mol%.
Resins containing the above materials tend to absorb moisture or adsorb low-molecular substances, and therefore generate gases that cause blisters. The same applies to resins such as acrylic resins that have polar groups in their polymer side chains.
【００１９】また、ポリエチレンなどのポリオレフィン
系樹脂は、通常定常的な微量ガスの放散がないが、成形
直後にはガスの放散がみられ、このような場合にも、前
記粘着シートは効果的である。[0019] Furthermore, polyolefin resins such as polyethylene usually do not emit steady trace gases, but gases do emit immediately after molding, and even in such cases, the pressure-sensitive adhesive sheet is effective. be.
【００２０】これらの中で、該粘着シートが特に好適に
適用できるものとしては、窓用ポリカーボネート樹脂板
やポリメチルメタクリレート樹脂板及び透明性のよいス
チレン系樹脂製の成形品である。窓用ポリカーボネート
樹脂板やポリメチルメタクリレート樹脂板に日照調整や
表面傷の発生を防止するなどの目的で粘着シートを貼付
した場合、ブリスターの発生は特に目立ちやすいし、ま
た、透明なスチレン系樹脂製成形品に貼付したラベルに
ブリスターが発生すると極めて目立ちやすく、現実に磁
気テープなどの容器として用いられるポリスチレンケー
スのブリスターの発生が大きな問題となっている。Among these, the pressure-sensitive adhesive sheet can be particularly preferably applied to polycarbonate resin plates for windows, polymethyl methacrylate resin plates, and molded products made of styrene resin with good transparency. When an adhesive sheet is attached to a polycarbonate resin board for windows or a polymethyl methacrylate resin board for the purpose of adjusting sunlight or preventing surface scratches, blisters are particularly noticeable. When blisters occur on labels attached to molded products, they are extremely noticeable, and in reality, blisters on polystyrene cases used as containers for magnetic tape, etc., have become a major problem.
【００２１】したがって、該粘着シートは、このような
用途の樹脂成形品に適用すると特に有効である。[0021] Therefore, the pressure-sensitive adhesive sheet is particularly effective when applied to resin molded articles for such uses.
【００２２】[0022]
【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。EXAMPLES Next, the present invention will be explained in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples in any way.
【００２３】なお、耐ブリスター性は次のようにして評
価した。The blister resistance was evaluated as follows.
【００２４】（１）耐ブリスター性
粘着シートを貼付したプラスチックス成形品を８０℃の
熱風乾燥機中に１時間放置して加熱促進試験を行い、外
観を目視観察して耐ブリスター性を、次に示す判定基準
に従い評価した。
○…異状なし
×…ブリスターが発生し、著しく外観が悪い(1) Blister resistance The plastic molded product with the adhesive sheet pasted was left in a hot air dryer at 80°C for 1 hour to perform a heating acceleration test, and the appearance was visually observed to determine the blister resistance. Evaluation was made according to the criteria shown in . ○…No abnormalities×…Blisters have occurred and the appearance is extremely poor
【００２５
】実施例１
可視光線透過率１５％のアルミ蒸着ポリエステルフイル
ム（厚さ２５μｍ）に、シリコーン粘着剤（東レシリコ
ーン社製、ＳＤ４５８０）が塗布された粘着シートをポ
リカーボネート板に貼付して、日照調整機能をもつ窓材
料を作成し、耐ブリスター性を評価した。0025
Example 1 An adhesive sheet made of an aluminum-deposited polyester film (thickness 25 μm) with a visible light transmittance of 15% coated with a silicone adhesive (manufactured by Toray Silicone Co., Ltd., SD4580) was attached to a polycarbonate plate to create a sunlight adjustment function. We created a window material with the following properties and evaluated its blister resistance.
【００２６】実施例２
ハードコート加工されたポリエステルフイルム（厚さ５
０μｍ）にシリコーン粘着剤（信越化学社製、Ｘ４０−
３００４Ｆ）が塗布された粘着シートをアクリル樹脂板
に貼付して、耐擦傷機能をもつドア材料を作成し、耐ブ
リスター性を評価した。Example 2 Hard-coated polyester film (thickness 5
silicone adhesive (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., X40-
An adhesive sheet coated with 3004F) was attached to an acrylic resin plate to create a door material with scratch resistance, and its blister resistance was evaluated.
【００２７】実施例３
シリコーン粘着剤（東レシリコーン社製、ＢＸ２４−７
１６Ｂ）が塗布されたコントラビジョン（凸版印刷社製
）をスチレン樹脂板に貼付し、表示機能及びマジックミ
ラー的機能をもつ衝立材料を作成して、耐ブリスター性
を評価した。Example 3 Silicone adhesive (manufactured by Toray Silicone Co., Ltd., BX24-7)
16B) coated with Contravision (manufactured by Toppan Printing Co., Ltd.) was pasted on a styrene resin plate to create a screen material with a display function and a one-way mirror function, and its blister resistance was evaluated.
【００２８】比較例１
実施例１において、シリコーン粘着剤の代わりにアクリ
ル系粘着剤（東洋インキ社製、ＢＰＳ−３２３３）を用
いた以外は実施例１と同様に実施した。Comparative Example 1 The same procedure as in Example 1 was carried out except that an acrylic adhesive (manufactured by Toyo Ink Co., Ltd., BPS-3233) was used instead of the silicone adhesive.
【００２９】比較例２
実施例２において、シリコーン粘着剤の代わりに、アク
リル系粘着剤（東亜合成社製、アロンＮｏ．５）を用い
た以外は、実施例２と同様に実施した。Comparative Example 2 The same procedure as in Example 2 was carried out except that an acrylic adhesive (Aron No. 5, manufactured by Toagosei Co., Ltd.) was used instead of the silicone adhesive.
【００３０】比較例３
実施例３において、シリコーン粘着剤の代わりに、天然
ゴム１００重量部にテルペン樹脂（安原油脂製、ＹＳレ
ジンＰｘ１０００）１２０重量部及びポリブテン（日本
石油化学社製、ポリブテンＨＶ−３００）４０重量部を
配合して成るゴム系粘着剤を用いた以外は、実施例３と
同様に実施した。Comparative Example 3 In Example 3, instead of the silicone adhesive, 100 parts by weight of natural rubber, 120 parts by weight of terpene resin (Yasu Oil Co., Ltd., YS Resin Px1000) and polybutene (Nippon Petrochemical Co., Ltd., Polybutene HV- Example 3 was carried out in the same manner as in Example 3, except that a rubber-based adhesive containing 40 parts by weight of 300) was used.
【００３１】実施例１〜３及び比較例１〜３の耐ブリス
ター性評価の結果を次に示す。The results of the blister resistance evaluation of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 are shown below.
【００３２】[0032]
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明の耐ブリスター性粘着シートは、
基材表面にシリコーン系粘着剤を塗布したものであって
、良好な接着保持力及び耐熱性を有するとともに、耐ブ
リスター性に極めて優れている。[Effect of the invention] The blister-resistant adhesive sheet of the present invention is
A silicone adhesive is coated on the surface of a base material, and it has good adhesive holding power and heat resistance, as well as extremely excellent blister resistance.
【００３４】該耐ブリスター性粘着シートは、表示機能
、日照調整機能、耐擦傷機能などを有する粘着シートと
して、ポリカーボネート樹脂板、アクリル系樹脂板、ス
チレン系樹脂板などのプラスチックス成形品に貼付し、
ブリスターの発生をもたらすことなくこれらの成形品に
前記機能を付与することができる。The blister-resistant adhesive sheet can be applied to plastic molded products such as polycarbonate resin plates, acrylic resin plates, styrene resin plates, etc. as an adhesive sheet having display functions, sunlight adjustment functions, scratch-resistant functions, etc. ,
The above functions can be imparted to these molded products without causing blistering.
Claims (2)
成る耐ブリスター性粘着シート。1. A blister-resistant adhesive sheet comprising a silicone adhesive coated on the surface of a base material.
を貼付して成るプラスチックス成形品。2. A plastic molded article to which the blister-resistant adhesive sheet according to claim 1 is attached.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3014742A JP2986226B2 (en) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Plastics molded products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3014742A JP2986226B2 (en) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Plastics molded products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04239082A true JPH04239082A (en) | 1992-08-26 |
| JP2986226B2 JP2986226B2 (en) | 1999-12-06 |
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| JP3014742A Expired - Lifetime JP2986226B2 (en) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Plastics molded products |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2986226B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002022648A (en) * | 2000-07-03 | 2002-01-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Method for evaluating weatherability of resin moulding with resin coating and polycarbonate moulding |
| JP2006028416A (en) * | 2004-07-20 | 2006-02-02 | Nitto Denko Corp | Pressure sensitive adhesive tape |
| JP2011001448A (en) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | Addition reaction-curing silicone adhesive composition and adhesive tape |
-
1991
- 1991-01-14 JP JP3014742A patent/JP2986226B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2002022648A (en) * | 2000-07-03 | 2002-01-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Method for evaluating weatherability of resin moulding with resin coating and polycarbonate moulding |
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| US7867601B2 (en) | 2004-07-20 | 2011-01-11 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive tape |
| JP2011001448A (en) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | Addition reaction-curing silicone adhesive composition and adhesive tape |
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| JP2986226B2 (en) | 1999-12-06 |
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