JPH04237568A - Arc stud welding machine - Google Patents

Arc stud welding machine

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Publication number
JPH04237568A
JPH04237568A JP3003810A JP381091A JPH04237568A JP H04237568 A JPH04237568 A JP H04237568A JP 3003810 A JP3003810 A JP 3003810A JP 381091 A JP381091 A JP 381091A JP H04237568 A JPH04237568 A JP H04237568A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
arc
arc shield
stud
welding
welding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3003810A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Mikihiko Yoshida
吉田幹彦
Itsuki Mori
森  厳
Yoshiyuki Okayasu
岡安義之
Kazuyuki Konishi
小西和之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Corning Japan KK
Okabe Co Ltd
Original Assignee
Corning Japan KK
Okabe Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Corning Japan KK, Okabe Co Ltd filed Critical Corning Japan KK
Priority to JP3003810A priority Critical patent/JPH04237568A/en
Publication of JPH04237568A publication Critical patent/JPH04237568A/en
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Abstract

PURPOSE:To prevent a short circuit by molten metal generated in the case of performing arc stud welding on a stud via a molten galvanized steel sheet, etc. CONSTITUTION:The surface facing the stud 10 of an arc shield holding part 44 is formed of a refractory insulator. This refractory insulator is made up by integrally forming a coating vessel 5 of ceramic, etc., or the arc shield holding part 44 of the refractory insulator.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】0001

【産業上の利用分野】本発明は、複数に分割したアーク
シールド分割体を円筒状に保持するアークシールド保持
部を備えて成るアークスタッド溶接機に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an arc stud welding machine equipped with an arc shield holding portion that holds a plurality of arc shield segments in a cylindrical shape.

【0002】0002

【従来の技術】アークスタッド溶接においては、従来か
ら、溶融金属の型込めや溶接部の外気からの遮断等を行
なうため略円筒状のアークシールド(フェルール)と称
される溶接補助材が用いられている。
[Prior Art] In arc stud welding, a substantially cylindrical welding auxiliary material called an arc shield (ferrule) has traditionally been used to fill the molten metal and isolate the welded area from the outside air. ing.

【0003】かかるアークシールドとしては、従来例え
ばセラミックス製のものが用いられており、この従来の
セラミックス製アークシールドは溶接時の熱衝撃(1,
300 ℃以上)により破損し、再使用できず、従って
溶接後ハンマ等で粉砕し溶接部から除去している。
Conventionally, such arc shields are made of ceramics, for example, and these conventional arc shields made of ceramics resist thermal shock (1,
(300°C or higher) and cannot be reused. Therefore, after welding, it is crushed with a hammer or the like and removed from the weld.

【0004】この様に、従来のセラミックス製アークシ
ールドは、各スタッド毎に1個ずつ必要であって再使用
不可能な消耗品であり、また各スタッド毎に装着し、溶
接後も粉砕除去しなければならないという問題を有して
いる。
[0004] As described above, the conventional ceramic arc shield is a consumable item that cannot be reused because one is required for each stud, and it is attached to each stud and must be crushed and removed after welding. The problem is that it has to be done.

【0005】かかる問題を解決すべく、例えば特開昭5
9−141379 号公報や実開昭60−181269
号公報に開示されているように、アークシールドを耐熱
衝撃性に優れた材料で形成しかつ分割体とすることによ
ってアークシールドの多数回使用を実現しようとする試
みがなされている。
[0005] In order to solve this problem, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 5
Publication No. 9-141379 and Utility Model Application No. 181269/1983
As disclosed in the above publication, an attempt has been made to realize the multiple use of the arc shield by forming the arc shield from a material with excellent thermal shock resistance and making it into a divided body.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記スタッ
ドの溶接を行うについて、該スタッドの先端と母材(鉄
骨)との間にデッキプレートを介装して、このスタッド
をデッキプレートを貫通して母材に溶接することが建設
現場等で行われるが、上記デッキプレートに溶融亜鉛メ
ッキ鋼板が使用されると、溶接熱で溶接部近傍の亜鉛が
溶融飛散して各種の障害を生起する問題を有する。
By the way, when welding the stud, a deck plate is interposed between the tip of the stud and the base material (steel frame), and the stud is passed through the deck plate. Welding to the base metal is carried out at construction sites, etc., but when hot-dip galvanized steel sheets are used for the above-mentioned deck plates, the welding heat causes the zinc near the weld to melt and scatter, causing various problems. have

【0007】すなわち、例えば上記溶融亜鉛メッキ鋼板
として両面亜鉛メッキが120g/m2 施され、板厚
が 1.2mmまたは 1.6mmのものを使用してア
ークスタッド溶接を行った場合に、溶接部近傍の亜鉛が
熱により溶け、酸化亜鉛や亜鉛のヒュームとなり、スパ
ッタによってスタッドの外周に位置するアークシールド
保持部の内周面に付着し、このアークシールド保持部と
スタッドとの間で短絡してスパークが発生しアークが不
安定となり、安定したスタッド溶接を多数回行うことが
できなく成る。さらに、上記短絡部分に溶融金属が付着
堆積すると、スタッドとアークシールド保持部との間で
溶着が生起して、アークシールド保持部の交換が必要と
なる。その結果、施工時の作業性が低下し、コストの上
昇を招くものである。
That is, when arc stud welding is performed using, for example, the hot-dip galvanized steel sheet that is galvanized on both sides at a rate of 120 g/m2 and has a thickness of 1.2 mm or 1.6 mm, the area near the welded portion The zinc melts due to the heat and becomes zinc oxide and zinc fume, which adheres to the inner peripheral surface of the arc shield holding part located on the outer periphery of the stud by sputtering, causing a short circuit between this arc shield holding part and the stud and causing sparks. occurs and the arc becomes unstable, making it impossible to perform stable stud welding many times. Furthermore, if molten metal adheres and accumulates on the short-circuited portion, welding will occur between the stud and the arc shield holder, making it necessary to replace the arc shield holder. As a result, workability during construction decreases, leading to an increase in costs.

【0008】本発明の目的は、上記事情に鑑み、多数回
の使用可能なアークシールドを溶融金属の付着に伴う短
絡の発生を防止しつつ保持してスタッド溶接を短時間に
行えるようにしたアークスタッド溶接機を提供すること
にある。
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide an arc shield that can be used many times while preventing the occurrence of short circuits due to adhesion of molten metal, thereby making it possible to perform stud welding in a short time. Our goal is to provide stud welding machines.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明に係るアークスタ
ッド溶接機は、上記目的を達成するため、複数に分割し
たアークシールド分割体を円筒状に保持するアークシー
ルド保持部を備え、このアークシールド保持部のスタッ
ドと面する表面を耐火絶縁物で形成して構成したもので
ある。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, an arc stud welding machine according to the present invention is provided with an arc shield holding part that holds a plurality of divided arc shield parts in a cylindrical shape, The surface of the holding portion facing the stud is made of a fireproof insulator.

【0010】上記アークシールド保持部のスタッドと面
する部分は、本体から脱着自在に分離形成するのが好適
である。
[0010] It is preferable that the portion of the arc shield holding portion facing the stud be formed separately from the main body in a detachable manner.

【0011】また、前記耐火絶縁物は、コーティングに
よって形成するか、前記アークシールド保持部のスタッ
ドと面する部分を耐火絶縁物で一体成形して形成するも
のである。
[0011] Also, the fireproof insulator is formed by coating, or by integrally molding the portion of the arc shield holding portion facing the stud with a fireproof insulator.

【0012】0012

【作用および効果】上記のような本発明のアークスタッ
ド溶接機では、母材に溶融亜鉛メッキ鋼板を介してスタ
ッドを溶接する際に、アークシールド保持部で保持した
アークシールドをスタッドの外周に配置し、通電を行っ
てアーク溶接時に溶融した粒状金属亜鉛が飛散し、スタ
ッドの外周部分に面しているアークシールド保持部の内
面に付着堆積しても、このアークシールド保持部のスタ
ッドと面する表面は耐火絶縁物で形成していることで、
短絡現象が発生するのを防止して安定したアークで良好
な溶接が行える。
[Operations and Effects] In the arc stud welding machine of the present invention as described above, when welding a stud to a base material through a hot-dip galvanized steel plate, the arc shield held by the arc shield holding part is placed around the outer periphery of the stud. However, even if the granular metallic zinc that is molten during arc welding is scattered and deposited on the inner surface of the arc shield holding part facing the outer periphery of the stud when electricity is applied, it will not come into contact with the stud of this arc shield holding part. The surface is made of fireproof insulation,
Good welding can be performed with a stable arc by preventing short-circuit phenomena.

【0013】また、上記アークシールド保持部のスタッ
ドと面する部分を、本体から脱着可能に分離形成すると
、前記金属亜鉛が付着した部分の交換が容易に行え、効
率のよいアークスタッド溶接が行える。
Furthermore, if the portion of the arc shield holding portion facing the stud is formed detachably from the main body, the portion to which metallic zinc is adhered can be easily replaced, and efficient arc stud welding can be performed.

【0014】[0014]

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例に
ついて詳細に説明する。図1は本発明に係るアークスタ
ッド溶接機で用いるアークシールドを例示する斜視図で
ある。図示のアークシールド2は、耐熱衝撃性に優れた
セラミックスから成る同一の略半円筒形状の2個のアー
クシールド分割体4を組合せて成り、略円筒形状に形成
されている。なお、このアークシールド2は、図示の2
分割のほか、数個の円弧状のアークシールド分割体に分
割される。
Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view illustrating an arc shield used in an arc stud welding machine according to the present invention. The illustrated arc shield 2 is formed into a substantially cylindrical shape by combining two identical substantially semi-cylindrical arc shield division bodies 4 made of ceramic with excellent thermal shock resistance. Note that this arc shield 2 is
In addition to being divided, it is also divided into several arc-shaped arc shield division bodies.

【0015】上記アークシールド2は、図2に示す様に
、鉄骨等の母材8(被溶接材)に亜鉛メッキ鋼板9を介
してスタッド10を貫通溶接する際、スタッド10に嵌
合させると共に下面を亜鉛メッキ鋼板9の上面に当接さ
せて溶接部12(スタッド10の下面に対応する亜鉛メ
ッキ鋼板9と母材8とを一体に溶接する部分)を取り囲
む態様で配設され、図示の状態で溶接が行なわれ、上記
アークシールド2により溶接時における上記溶接部12
の外気からの遮断や溶接部12において生じる溶融金属
の型込め等が行なわれる。
As shown in FIG. 2, the arc shield 2 is fitted onto a stud 10 when penetrating the stud 10 to a base material 8 (material to be welded) such as a steel frame through a galvanized steel plate 9. The lower surface is in contact with the upper surface of the galvanized steel plate 9 to surround the welding part 12 (the part where the galvanized steel plate 9 and the base metal 8 are welded together corresponding to the lower surface of the stud 10), as shown in the figure. Welding is performed in this state, and the arc shield 2 protects the welded portion 12 during welding.
The welding part 12 is isolated from the outside air, and the molten metal generated at the welding part 12 is filled into a mold.

【0016】上記アークシールド2の下面には、溶接時
にアークシールド2の内外を連通させる所定開口面積の
連通溝14が複数形成され、また、上壁16にはスタッ
ド10の外径よりわずかに大きいスタッド挿通孔18が
形成され、さらに、このアークシールド2を以下に述べ
る溶接機に保持させるための円筒状の被保持部20が形
成されている。
A plurality of communication grooves 14 having a predetermined opening area are formed on the lower surface of the arc shield 2 to communicate the inside and outside of the arc shield 2 during welding, and the upper wall 16 has a groove slightly larger than the outside diameter of the stud 10. A stud insertion hole 18 is formed, and a cylindrical held portion 20 for holding the arc shield 2 by a welding machine described below is further formed.

【0017】図3は上記アークシールド2を用いてアー
クスタッド溶接を行なうアークスタッド溶接機の全体構
成を示す正面図、図4はその右側面図である。
FIG. 3 is a front view showing the overall configuration of an arc stud welding machine that performs arc stud welding using the arc shield 2, and FIG. 4 is a right side view thereof.

【0018】図示の溶接機22は、基部24と、基部2
4に固設された2本の脚部26にそれぞれ支点ピン28
を介して回動可能に支持された1対のレバー30と、各
レバー30の上端にジョイントピン32を介して一端が
回動可能に連結され、他端同志がジョイントピン34を
介して回動可能に連結された1対のリンク36と、一方
のリンク36の上記一端に固着され左右横方向(図3の
矢印A方向)に延びるハンドル38と、上記両リンク3
6の他端同志を連結するジョイントピン34が挿通され
上下方向(図3の矢印B方向)に延びる長孔40を有し
上記基部24に固着された長孔部材42と、上記各レバ
ー30の下端に設けられたアークシールド保持部44と
、上記基部24に立設された1対のロッド46に取り付
けられた溶接銃48とを備えて成る。
The illustrated welding machine 22 has a base 24 and a base 22.
A fulcrum pin 28 is attached to each of the two legs 26 fixed to the
A pair of levers 30 are rotatably supported via a pair of levers 30, one end is rotatably connected to the upper end of each lever 30 via a joint pin 32, and the other end is rotatably connected via a joint pin 34. A pair of links 36 that are possibly connected, a handle 38 that is fixed to the one end of one link 36 and extends in the left and right lateral directions (in the direction of arrow A in FIG. 3), and both links 3
A long hole member 42 is fixed to the base 24 and has a long hole 40 through which a joint pin 34 connecting the other ends of the levers 34 is inserted and extends in the vertical direction (direction of arrow B in FIG. 3). It comprises an arc shield holding part 44 provided at the lower end, and a welding gun 48 attached to a pair of rods 46 erected on the base 24.

【0019】上記レバー30は図中に鎖線で示す如く開
閉可能であり、該レバー30の開閉は上記ハンドル38
を上下方向に回動させることによって行なわれる。また
、上記溶接銃48の下端部には上記スタッド10の頭部
を保持するためのチャック50が設けられている。また
、上記溶接銃48には溶接スイッチ54を有する把手5
6が設けられている。
The lever 30 can be opened and closed as shown by the chain line in the figure, and the lever 30 can be opened and closed using the handle 38.
This is done by rotating it vertically. Further, a chuck 50 for holding the head of the stud 10 is provided at the lower end of the welding gun 48. The welding gun 48 also has a handle 5 having a welding switch 54.
6 is provided.

【0020】上記各アークシールド保持部44は、それ
ぞれ上記一方のアークシールド分割体4を保持するもの
であり、図5および図6にも示すように、内側挾持部6
0を有する保持部本体62と外側挾持部64とを備え、
該外側挾持部64をアークシールド分割体4へ向う内側
方向に押圧することにより該外側挾持部64と上記内側
挾持部60とでアークシールド分割体4を挾持している
Each of the arc shield holding parts 44 holds one of the arc shield divided bodies 4, and as shown in FIGS. 5 and 6, the inner clamping part 6
0 and an outer clamping part 64,
By pressing the outer clamping part 64 inward toward the arc shield segment 4, the arc shield segment 4 is clamped between the outer clamping part 64 and the inner clamping part 60.

【0021】また、上記保持部本体62には貫通孔66
が形成され、該貫通孔66に上記レバー30の下端部に
形成された小径部30a を貫通させ、該小径部30a
 の下端にナット68を螺合し、もってアークシールド
保持部44を上記レバー30に取り付けている。
[0021] The holding part body 62 also has a through hole 66.
is formed, and the small diameter portion 30a formed at the lower end of the lever 30 is passed through the through hole 66, and the small diameter portion 30a is formed at the lower end of the lever 30.
A nut 68 is screwed onto the lower end of the arc shield holding portion 44 to attach it to the lever 30.

【0022】そして、前記アークシールド2を保持する
アークシールド保持部44における内側挾持部60のス
タッド10と面する内周面には、耐火絶縁物によるコー
ティング層5を形成して成る。該コーティング層5は、
溶接熱で溶けた前記亜鉛メッキ鋼板9の亜鉛および鉄等
の溶融金属が飛散して付着した際の熱衝撃温度に耐える
特性が必要で、セラミック材料をプラズマ溶射によって
コーティングして形成するのが好適である。
A coating layer 5 made of a fireproof insulator is formed on the inner circumferential surface of the inner clamping part 60 of the arc shield holding part 44 that holds the arc shield 2, which faces the stud 10. The coating layer 5 is
It is necessary to have characteristics that can withstand the thermal shock temperature when molten metals such as zinc and iron of the galvanized steel sheet 9 that are melted by welding heat are scattered and adhered, and it is preferably formed by coating a ceramic material by plasma spraying. It is.

【0023】上記セラミック溶射に適したコーティング
材料としては、アルミナ(ホワイトアルミナ、グレイア
ルミナ、スピネル、ムライト、コバルトブルー等)、ジ
ルコニア(イットリア、マグネシア、カルシア、ムライ
ト、シリカ等を含有するものを含む)が好適である。な
お、アークシールド保持部44はステンレス、銅、銅合
金(真鍮)等で形成され、その表面に上記セラミックを
溶射して絶縁被膜を形成する。
Coating materials suitable for the above ceramic spraying include alumina (white alumina, gray alumina, spinel, mullite, cobalt blue, etc.), zirconia (including those containing yttria, magnesia, calcia, mullite, silica, etc.) is suitable. The arc shield holding part 44 is made of stainless steel, copper, copper alloy (brass), etc., and the ceramic is thermally sprayed on the surface thereof to form an insulating coating.

【0024】特に、上記材料において、コーティング層
5は、基本的に絶縁性を有すると共に、アークシールド
保持部44から剥離しにくいものが適している。このた
めには高温状態での熱膨張差による剥離を回避すること
から、熱膨張係数の近接したアークシールド保持部44
の金属とコーティング層5の耐火絶縁材との組み合わせ
が良好で、例えば、ステンレスとアルミナの選定が好適
である。また、上記コーティング層5は、アルミナセメ
ント、岩綿吹付材等の耐火絶縁物の塗着によって形成し
てもよい。
Particularly, among the above-mentioned materials, it is suitable that the coating layer 5 basically has an insulating property and is not easily peeled off from the arc shield holding part 44. In order to avoid peeling due to differences in thermal expansion in high-temperature conditions, arc shield holding parts 44 with similar thermal expansion coefficients are
The combination of the metal and the fireproof insulating material of the coating layer 5 is good, for example, stainless steel and alumina are preferably selected. Further, the coating layer 5 may be formed by applying a fireproof insulating material such as alumina cement or rock wool spray material.

【0025】なお、前記アークシールド分割体4は、前
述のように、その被保持部20の内側面を上記内側挾持
部60の外側面に当接させて保持部本体62に装着され
、各被保持部20の外側にはそれぞれ1/4 円筒状(
断面90°の円弧状)の外側挾持部64が2個ずつ配設
され、各外側挾持部64はそれぞれ保持部本体62に螺
合された押圧部材たる押圧ネジ70によって中心(円筒
状アークシールド2の中心)方向に押圧され、それによ
ってアークシールド分割体4は上記内,外挾持部60,
64で挾持されている。すなわち、上記押圧ネジ70は
、該外側挾持部64の中央部(90°円弧方向の中央部
)に対して中心方向に向くように設定されている。
As described above, the arc shield divided body 4 is attached to the holding part main body 62 with the inner surface of the held part 20 in contact with the outer surface of the inner clamping part 60, and each Each 1/4 cylindrical shape (
Two outer clamping parts 64 (arc-shaped) with a cross section of 90° are arranged, and each outer clamping part 64 is connected to the center (cylindrical arc shield 2 As a result, the arc shield divided body 4 is pressed in the direction of the center of the inner and outer holding parts 60,
It is held at 64. That is, the press screw 70 is set to face toward the center of the outer holding portion 64 (the center in the 90° arc direction).

【0026】上記アークシールド分割体4の保持構造に
よって、溶接時におけるアークシールド分割体4と保持
部本体62および外側挾持部64との熱膨張率の違いに
よるアークシールド分割体4の割れ等の防止が図られて
いる。
The holding structure of the arc shield segment 4 prevents cracking of the arc shield segment 4 due to the difference in coefficient of thermal expansion between the arc shield segment 4, the holding part body 62, and the outer clamping part 64 during welding. is planned.

【0027】さらに、上記押圧ネジ70には係止ネジ7
2が螺合され、該係止ネジ72に上記外側挾持部64が
嵌挿され係止されている。これにより、上記押圧ネジ7
0による外側挾持部64の押圧が解除された際の該外側
挾持部64の上記保持部本体62からの脱落防止が図ら
れている。上記係止ネジ72は所定の間隙をもって外側
挾持部64に遊嵌挿されており、上記押圧ネジ70の先
端部が略円錐状となっていることとで、押圧ネジ70に
対する外側挾持部64の変位自由度を高め、上記熱膨張
時にアークシールド分割体4へ作用する力の軽減が図ら
れている。また、前記アークシールド保持部44の一方
の当接面にはガイドピン80が、他方の当接面にはガイ
ド孔82が設けられ、それによってレバー30を閉じた
際の両アークシールド保持部44ひいてはアークシール
ド分割体4の適正当接が確保されるようになっている。
Furthermore, a locking screw 7 is attached to the pressing screw 70.
2 are screwed together, and the outer clamping portion 64 is fitted and locked into the locking screw 72. As a result, the above-mentioned press screw 7
This is intended to prevent the outer clamping part 64 from falling off from the holding part main body 62 when the pressing of the outer clamping part 64 by the holder 0 is released. The locking screw 72 is loosely inserted into the outer clamping part 64 with a predetermined gap, and since the tip of the pressing screw 70 has a substantially conical shape, the outer clamping part 64 is attached to the pressing screw 70. The degree of freedom of displacement is increased, and the force acting on the arc shield segment 4 during the thermal expansion is reduced. Further, a guide pin 80 is provided on one contact surface of the arc shield holding portion 44, and a guide hole 82 is provided on the other contact surface, so that when the lever 30 is closed, both arc shield holding portions 44 As a result, proper contact of the arc shield divided body 4 is ensured.

【0028】また、上述の様に上記アークシールド保持
部44は熱伝導率の高い金属で作製され、また外周には
放熱フィン74が形成されており、溶接時に発生した高
熱はセラミックス製アークシールド2に蓄熱されること
なく放熱され、アークシールド2の高温劣化が防止され
る。
Further, as described above, the arc shield holding part 44 is made of a metal with high thermal conductivity, and has heat radiation fins 74 formed on the outer periphery, so that the high heat generated during welding is transferred to the ceramic arc shield 2. The heat is dissipated without being accumulated, and high temperature deterioration of the arc shield 2 is prevented.

【0029】また、前記アークシールド保持部44は、
上記レバー30の小径部30a に沿ってスライド可能
に設けられ、かつレバー大径部30b のバネ受け76
との間に介装された圧縮バネ78によって緩衝機構が構
成されている。この緩衝機構により、溶接の際セラミッ
クス製アークシールド2を無理な力を加えることなく安
定して母材8に押し付けることが可能となっている。
[0029] Furthermore, the arc shield holding part 44 is
A spring receiver 76 is provided to be slidable along the small diameter portion 30a of the lever 30 and is provided on the large diameter portion 30b of the lever.
A buffer mechanism is constituted by a compression spring 78 interposed between. This buffer mechanism makes it possible to stably press the ceramic arc shield 2 against the base material 8 without applying excessive force during welding.

【0030】前記アークシールド2は、耐熱衝撃性に優
れかつ溶融金属との付着性が低い材料で形成され、例え
ば窒化ホウ素を20重量%以上含有するセラミックスが
好適である。
The arc shield 2 is made of a material that has excellent thermal shock resistance and low adhesion to molten metal, such as ceramics containing 20% by weight or more of boron nitride.

【0031】上記溶接機22によるアークスタッド溶接
は次の様にして行なわれる。まずハンドル38を図3中
実線で示す位置から破線で示す位置まで上方に回動させ
、こうすることによって2本のレバー30を開いて破線
で示す開状態とし、しかる後溶接銃48の先端に設けら
れたチャック50にスタッド10の頭部を把持させる。 次に、上記ハンドル38を下方に回動させ、それによっ
て両レバー30を閉じて実線で示す元の閉状態とする。 この閉状態においては、各レバー30に設けられている
アークシード保持部44が互いに当接し、各アークシー
ルド保持部44にそれぞれ保持されたアークシールド分
割体4も互いに当接して円筒状のアークシールド2が形
成され、このアークシールド2の中に上記図2に示す態
様でスタッド10が嵌挿された状態となっている。
Arc stud welding by the welding machine 22 is performed as follows. First, the handle 38 is rotated upward from the position shown by the solid line in FIG. The head of the stud 10 is gripped by the provided chuck 50. Next, the handle 38 is rotated downward, thereby closing both levers 30 to the original closed state shown by the solid line. In this closed state, the arc seed holding parts 44 provided on each lever 30 are in contact with each other, and the arc shield divided bodies 4 held by each arc shield holding part 44 are also in contact with each other to form a cylindrical arc shield. 2 is formed, and the stud 10 is fitted into the arc shield 2 in the manner shown in FIG. 2 above.

【0032】続いて、この状態から、溶接機22を下降
させ母材8の所定位置上の亜鉛メッキ鋼板9にスタッド
10の下面およびアークシールド2の下面を当接させ、
溶接銃48の把手56に設けられたスイッチ54を押し
て公知の方法で電気アークを発生させてスタッド溶接を
行なう。溶接終了後は、上記ハンドル38を上方に回動
させてレバー30を開き、以後同様にしてアークスタッ
ド溶接を繰り返し行なう。
Next, from this state, the welding machine 22 is lowered to bring the lower surface of the stud 10 and the lower surface of the arc shield 2 into contact with the galvanized steel plate 9 on a predetermined position of the base material 8,
Stud welding is performed by pressing a switch 54 provided on the handle 56 of the welding gun 48 to generate an electric arc in a known manner. After welding is completed, the handle 38 is rotated upward to open the lever 30, and arc stud welding is repeated in the same manner.

【0033】上記溶接において、その溶接熱によって亜
鉛メッキ鋼板9の亜鉛が溶融飛散し、この粒状亜鉛がア
ークシールド2の内周面およびアークシールド保持部4
4の保持部本体62の内周面に付着堆積するが、上記ア
ークシールド2はセラミックによる絶縁材料で形成され
、また、金属製の保持部本体62の内周面には耐火絶縁
物によるコーティング層5が形成されこれに付着するこ
とで、この金属堆積があってもスタッド10と保持部本
体62との絶縁状態を維持して短絡によるスパークの発
生を防止し、溶接部12での電気アークを安定して発生
させて溶接部12の加熱溶融を得て良好なスタッド溶接
を行なうようにしている。
In the above welding, the welding heat causes the zinc in the galvanized steel plate 9 to melt and scatter, and this granular zinc covers the inner peripheral surface of the arc shield 2 and the arc shield holding part 4.
The arc shield 2 is made of a ceramic insulating material, and the inner peripheral surface of the metal holder body 62 is coated with a fire-resistant insulating coating layer. 5 is formed and adheres to this, even if there is this metal deposition, the insulation state between the stud 10 and the holding part main body 62 is maintained, the generation of sparks due to short circuit is prevented, and the electric arc at the welding part 12 is prevented. This is done stably to heat and melt the welded portion 12, thereby achieving good stud welding.

【0034】また、前記アークシールド保持部44にセ
ラミックコーティングによるコーティング層5を施すの
に加えて、図6に鎖線で示すように、アークシールド分
割体4の上壁16の内面にセラミックウール55を耐熱
セメントで固定して配設するのが好適である。
In addition to applying the ceramic coating layer 5 to the arc shield holding portion 44, ceramic wool 55 is also applied to the inner surface of the upper wall 16 of the arc shield division body 4, as shown by the chain line in FIG. It is preferable to fix it with heat-resistant cement.

【0035】上記セラミックウール55は多孔質にして
ガスが抜ける一方、このガス抜きを許容しながら亜鉛粒
飛散を防ぐものである。すなわち、前記アークシールド
2の内部は、溶接時にスタッド先端のアルミニウムが蒸
発することにより、鉄が酸化するのを防止するために気
密であってはならず、多孔質のセラミックウール55を
通ってガスが抜けるが、亜鉛粒を捕捉してその飛散を防
ぎ、アークシールド保持部44の内周面のコーティング
層5への溶融亜鉛の付着量を低減して、さらに短絡防止
効果を高めている。
The ceramic wool 55 is made porous to allow gas to escape, and while allowing this gas to escape, prevents zinc particles from scattering. That is, the inside of the arc shield 2 must not be airtight to prevent iron from oxidizing due to evaporation of the aluminum at the tip of the stud during welding, and gas must not be allowed to pass through the porous ceramic wool 55. However, the zinc particles are captured and prevented from scattering, reducing the amount of molten zinc adhering to the coating layer 5 on the inner peripheral surface of the arc shield holding part 44, and further enhancing the short circuit prevention effect.

【0036】次に、図7は他の実施例のアークシールド
保持部44の構造を示すものであり、この実施例では該
アークシールド保持部44の保持部本体63におけるス
タッド10と面する内周面部分すなわち前例の内側挾持
部60に相当する部分を、脱着交換可能なスリーブ部材
65に分離形成したものである。このスリーブ部材65
の内周面には前記例と同様に耐火絶縁物によるコーティ
ング層5を設けるか、このスリーブ部材65の全体を耐
火絶縁材料で形成して成る。上記スリーブ部材65の全
体を耐火絶縁材料で形成する場合には、その材料として
はセラミック、マイカ(雲母)、耐火レンガ等によって
形成するものである。
Next, FIG. 7 shows the structure of the arc shield holding part 44 of another embodiment. In this embodiment, the inner periphery of the holding part main body 63 of the arc shield holding part 44 facing the stud 10 A surface portion, that is, a portion corresponding to the inner clamping portion 60 of the previous example is formed separately into a detachable and replaceable sleeve member 65. This sleeve member 65
The inner peripheral surface of the sleeve member 65 is provided with a coating layer 5 made of a fireproof insulating material as in the previous example, or the sleeve member 65 is entirely made of a fireproof insulating material. When the sleeve member 65 is entirely made of a fireproof insulating material, the material may be ceramic, mica, firebrick, or the like.

【0037】上記スリーブ部材65の形状は、中心側の
筒部67の上端にフランジ部69が連接され、このフラ
ンジ部69の外周の下方に折曲した係止部71とで構成
され、上記フランジ部69が固定ボルト73によって保
持部本体63に固定され、アークシールド分割体4を内
側から挾持するものである。その他は、前例の図6と同
様に構成され、同一構造には同一符号を付して説明を省
略する。
The shape of the sleeve member 65 is such that a flange portion 69 is connected to the upper end of the cylindrical portion 67 on the center side, and a locking portion 71 is bent below the outer periphery of the flange portion 69. The portion 69 is fixed to the holding portion main body 63 by a fixing bolt 73, and holds the arc shield divided body 4 from the inside. The rest is configured similarly to the previous example shown in FIG. 6, and the same structures are denoted by the same reference numerals and the explanation thereof will be omitted.

【0038】この図7の実施例では、スパッタの発生な
どによってスリーブ部材65への溶融亜鉛の付着量が増
大した際などに、このスリーブ部材65の脱着交換が固
定ボルト73によって容易に行える。
In the embodiment shown in FIG. 7, when the amount of molten zinc adhering to the sleeve member 65 increases due to the occurrence of spatter, etc., the sleeve member 65 can be easily attached and replaced by the fixing bolt 73.

【0039】この他にもアークシールド保持部の全体を
セラミックで構成して、溶融金属の付着防止とスパーク
防止を行うようにしてもよい。
Alternatively, the entire arc shield holding portion may be made of ceramic to prevent molten metal from adhering and to prevent sparks.

【0040】なお、アークシールド保持部および溶接機
の構造は、上記実施例に限定されるものではなく、例え
ば、アークシールド保持部に連結するロッドの数はそれ
ぞれ1本ではなく2本ずつで保持するように設置しても
よく、また、アークシールド保持部の下面は部分的に溶
接部材に接触するように構成してもよい。
The structure of the arc shield holding part and the welding machine is not limited to the above embodiment. For example, the number of rods connected to the arc shield holding part may be two instead of one. Alternatively, the lower surface of the arc shield holding portion may be configured to partially contact the welding member.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

【図1】本発明に係るアークスタッド溶接機に適用する
アークシールドを例示する斜視図
FIG. 1 is a perspective view illustrating an arc shield applied to an arc stud welding machine according to the present invention.

【図2】図1に示すアークシールドの使用状態を示す断
面図
[Figure 2] Cross-sectional view showing how the arc shield shown in Figure 1 is used

【図3】本発明に係るアークスタッド溶接機の一実施例
を示す正面図
[Fig. 3] A front view showing an embodiment of the arc stud welding machine according to the present invention.

【図4】図3に示す溶接機の右側面図[Figure 4] Right side view of the welding machine shown in Figure 3

【図5】図3に示す溶接機のアークシールド保持部の詳
細構造を示し、図6のV−V線断面図
FIG. 5 shows the detailed structure of the arc shield holding part of the welding machine shown in FIG. 3, and is a sectional view taken along the line V-V in FIG. 6.

【図6】同アークシールド保持部の詳細構造を示し、図
5のVI−VI線断面図
[Fig. 6] A sectional view taken along the line VI-VI in Fig. 5, showing the detailed structure of the arc shield holding part.

【図7】他の実施例のアークスタッド溶接機のアークシ
ールド保持部を示す断面図
[Fig. 7] A sectional view showing an arc shield holding part of an arc stud welding machine according to another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2    アークシールド 4    アークシールド分割体 5    コーティング層 8    母材 9    亜鉛メッキ鋼板 10    スタッド 22    アークスタッド溶接機 44    アークシールド保持部 55    セラミックウール 65    スリーブ部材 2 Arc Shield 4 Arc shield split body 5 Coating layer 8 Base material 9 Galvanized steel sheet 10 Stud 22 Arc stud welding machine 44 Arc shield holding part 55 Ceramic wool 65 Sleeve member

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】  複数に分割したアークシールド分割体
を円筒状に保持するアークシールド保持部を備えて成る
アークスタッド溶接機であって、上記アークシールド保
持部のスタッドと面する表面を耐火絶縁物で形成したこ
とを特徴とするアークスタッド溶接機。
1. An arc stud welding machine comprising an arc shield holding part that holds a plurality of divided arc shield segments in a cylindrical shape, the surface of the arc shield holding part facing the stud being made of a fireproof insulator. An arc stud welding machine characterized by forming an arc stud.
【請求項2】  前記アークシールド保持部のスタッド
と面する部分を本体から脱着自在に分離形成したことを
特徴とする請求項1記載のアークスタッド溶接機。
2. The arc stud welding machine according to claim 1, wherein a portion of the arc shield holding portion facing the stud is formed separately from the main body in a detachable manner.
【請求項3】  前記耐火絶縁物をコーティングによっ
て形成したことを特徴とする請求項1または2記載のア
ークスタッド溶接機。
3. The arc stud welding machine according to claim 1, wherein the fireproof insulator is formed by coating.
【請求項4】  前記アークシールド保持部のスタッド
と面する部分を耐火絶縁物で一体成形したことを特徴と
する請求項1または2記載のアークスタッド溶接機。
4. The arc stud welding machine according to claim 1, wherein a portion of the arc shield holding portion facing the stud is integrally molded with a fireproof insulator.
【請求項5】  前記アークシールド分割体の上部内周
に、セラミックウールを耐熱セメントで固定したことを
特徴とする請求項1記載のアークスタッド溶接機。
5. The arc stud welding machine according to claim 1, wherein ceramic wool is fixed to the upper inner periphery of the arc shield division body with heat-resistant cement.
JP3003810A 1991-01-17 1991-01-17 Arc stud welding machine Pending JPH04237568A (en)

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JP3003810A JPH04237568A (en) 1991-01-17 1991-01-17 Arc stud welding machine

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ID=11567550

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JP (1) JPH04237568A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103706929A (en) * 2012-09-28 2014-04-09 现代自动车株式会社 Soot preventing device of stud welder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103706929A (en) * 2012-09-28 2014-04-09 现代自动车株式会社 Soot preventing device of stud welder

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Effective date: 19991005