JPH04232734A - 横滑り防止シート材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に輸送手段のサービ
スエリヤのために設計された、長寿命で、耐久性があり
、軽量で、耐摩耗性で、取り替え容易な横滑り防止シー
ト材に関する。本発明は、特に、封止縫合支持材および
封止縫合支持材に固定された研磨剤凝集塊を含んでなる
横滑り防止シート材に関する。

【０００２】

【従来の技術】輸送手段、特にトラック、列車、船およ
び飛行機は、典型的に、人および装置が滑らないように
床上にある種の横滑り防止材を用いている。さらに、こ
れらの輸送手段の傾斜路に横滑り防止材を用いることに
より、フォークリフトや他の重量車両が輸送手段を横切
って出入りすることが容易になる。このような重量物が
通行するような横滑り防止材には非常に厳しい要求が課
せられる。特に、横滑り防止材は、強力で、引裂強度が
あり、寿命が長く、耐久性があり、取り替え容易で、軽
量でなくてはならない。

【０００３】米国特許第２，７０６，９３６号は、繊維
製支持基材に強力に結合している、モース硬さが約３の
、強靭で弾性を有する角張った樹脂状グリット粒子の層
を含んでなる横滑り防止材に関する。この横滑り防止材
は、床、階段等に用いることができる。

【０００４】カナダ国特許第７７６，１１６号は、横滑
り防止被膜を形成する方法を開示している。被膜の形成
のために、溶融した熱可塑性鉱物蝋−ポリオレフィンポ
リエステルブレンドが押し出される。

【０００５】米国特許第３，０３０，２２３号は、ポリ
マーフィルム支持材およびその支持材に結合された複数
の別々の変形可能な粒子を含んでなる横滑り防止材に関
する。

【０００６】米国特許第３，０３０，２５１号は、ポリ
マー支持材およびその支持材に結合された粒子およびバ
インダーからなる複合物を含んでなる非滑構造体を開示
している。更なる粒子層が複合物の上に結合される。こ
れらの粒子は、コルク質および加硫ゴム粒子を含む。

【０００７】米国特許第４，８６７，７６０号は、塗布
研磨剤のための支持材としての縫合繊維製品を開示して
いる。しかしながら、縫合支持材を横滑り防止材として
用いること、または研磨剤凝集塊を縫合支持材と組み合
わせて用いることは言及されていない。

【０００８】米国特許第４，５８４，２０９号は、研磨
剤グリットおよび熱可塑性ペーストの混合物をシート材
に適用し、炭化珪素および着色石英凝集粒子の混合物を
シートに散布し、塗布シートを硬化させる工程を含んで
なる床塗膜を形成する方法を開示している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】既知の横滑り防止材は
、摩耗の激しい領域に用いた場合、迅速に摩耗し、引き
裂かれ、さらに静止摩擦がかなり急激に低下する傾向が
大きい。すなわち、既知の横滑り防止材は、重量物通過
の用途に必要な品質の全ては有さない。寿命が長く、耐
久性があり、軽量で、引裂強度が強く、取り替え容易な
新規横滑り防止材が必要とされる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、寿命が長く、
耐久性があり、取り替えが容易で、引裂強度が強く、軽
量である横滑り防止シート材を提供する。本発明の横滑
り防止シート材は、表面および裏面を有する封止縫合支
持材を含んでなる。封止縫合支持材の表面に少なくとも
一つの研磨剤凝集塊層が固定される。すなわち、本発明
の要旨は、（ａ）表面および裏面を有する封止縫合支持
材および（ｂ）封止縫合支持材の表面に固定された少な
くとも一つの研磨剤凝集塊層を有してなる横滑り防止シ
ート材に存する。

【００１１】支持材に関してここで用いる「封止」とい
う用語は、ガーリー（Ｗ．＆Ｅ．＆Ｌ．Ｇｕｒｌｅｙ）
織物密度計により測定して１００ｃｍ３の空気を支持材
を通過させるのに３００秒以上必要とする支持材に用い
られる。

【００１２】本発明の横滑り防止シート材は、摩耗性を
極めて長期間維持し、費用および横滑り防止シート材の
頻繁な交換の不都合、および耐久性の劣る材料を用いた
場合に起こる静止摩擦のより迅速な低下から生じる横滑
りの可能性を回避する。本発明の横滑り防止シート材は
、既知の材料と比較して軽量であり引裂強度が大きいと
いう更なる利点を有する。

【００１３】本発明は、重量車両が通行する輸送手段の
サービスエリヤに特に有用な横滑り防止シート材に関す
る。サービスエリヤは、人または機械がある場所から他
の場所に移動する輸送手段の表面のことである。サービ
スエリヤの例は、入口傾斜路、通路、荷積みドック、デ
ッキおよび板張路を含む。

【００１４】図１において、本発明は、表面および裏面
、および硬化接着剤塗膜２１により封止縫合支持材１０
Ａの表面に結合された研磨剤凝集塊５０の層を少なくと
も一つ、好ましくは一つ有する封止縫合支持材１０Ａを
含んでなる横滑り防止シート材２０に関する。

【００１５】図４において、縫合支持材１０は、二つの
異なる糸の並び、すなわち互いに異なる方向に伸びてい
る縦糸１２と横糸１１を含んでなる。縦糸１２は、通常
、第１の平面において互いに平行に伸びている。横糸１
１は、通常、第２の平面において互いに平行に伸びてい
る。典型的には、横方向に伸びている糸である横糸１１
は、機械方向に伸びている糸である縦糸１２の上に重ね
られている。横糸１１は縦糸１２の方向を横切る方向に
伸びているが、縦糸１２の方向に垂直である必要はない
。糸の二つの並びは異なる方法により固定することがで
きる。第１の方法は、二つの並びの交差点に接着剤を用
いることを含む。好ましい方法である第２の方法は、縫
合糸１３として知られている二つの並びをその交差点に
おいて縫合する第３の糸を用いることを含む。縦糸１２
と横糸１１が互いに絡み合うことはない。この糸は、限
定されないが、天然ステープル繊維糸、合成ステープル
繊維糸、ガラス糸、およびそれらの混合物から選択され
る糸を含む。好ましい糸はポリエステル糸を含み、最も
好ましくは嵩高加工連続フィラメントポリエステル糸を
含む。

【００１６】縫合支持材１０の重量は、できるだけ軽量
とすべきであるが、それから調製される横滑り防止シー
ト材の適当な強度を維持するのに充分な強さは有する。 好ましくは、縫合支持材の重量は約６３０ｇ／ｍ２（１
５０ゲレン／１０×１５ｃｍ）以下、最も好ましくは約
５５０ｇ／ｍ２（１３０ゲレン／１０×１５ｃｍ）以下
である。

【００１７】縫合支持材１０として有用な縫合繊維製品
を製造するには二つの主な方法、すなわちマリモ（Ｍａ
ｌｉｍｏ）法とよこ糸挿入法がある。マリモ法によれば
、横糸１１が交差点において縦糸１２と垂直に交差して
いない縫合繊維製品が製造される。横糸１１が交差点に
おいて縦糸１２と垂直に交差しているよこ糸挿入法によ
り製造した縫合繊維製品が好ましい縫合支持材１０であ
る。そのような縫合支持材を製造する方法が、米国特許
第４，４７８，６１０号、同第４，８６７，７６０号、
同第４，７２２，２０３号および同第２，８９０，５７
０号に記載されている。

【００１８】支持材として縫合繊維製品を用いると、重
量物通過領域において有用な本発明の横滑り防止シート
材の優れた特性が得られる。縫合繊維製品は、比較的費
用がかからず、軽量で、強力で、引裂強度の大きな支持
材が提供される。これに対して、横滑り防止シート材の
支持材として従来から使用されている織物繊維製品は、
比較的費用がかかり、重量が重く、引裂強度がより小さ
い。

【００１９】図４において、縫合支持材１０は非常に目
が粗い、すなわち縦糸１２と横糸１１の間に空隙１４が
存在する。縫合支持材１０は、研磨剤凝集塊５０の縫合
支持材１０への固定を充分にするために、好ましくはフ
ィルム３０により封止すべきである。図２において、縫
合支持材１０を封止するために縫合支持材１０の表面に
熱可塑性フィルムを被覆することが好ましい。熱可塑性
フィルムは比較的軽量であり、縫合支持材１０を非常に
効果的に封止する。有用な熱可塑性フィルムの例は、限
定しないが、ナイロン６およびナイロン６６のようなナ
イロン、グッドリッチ社（Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ）
から入手されるエスタン（Ｅｓｔａｎｅ：登録商標）熱
可塑性ポリエステルおよびポリエーテルウレタンエラス
トマーのようなウレタン並びにエチレンアクリル酸コポ
リマーを含む。好ましい熱可塑性フィルムはナイロンを
包含する。フィルム層３０を形成するためにフィルムを
加熱ダイを通して縫合支持材１０上に押し出すことが好
ましい。フィルム層３０の形成中に、縫合支持材１０の
空隙１４に押出物質の一部が滲入し得る。別の方法とし
て、フィルムを溶媒から塗布することができ、その場合
、図２に示すように縫合支持材１０の表面上にフィルム
３０が塗布されるのではなく、フィルムが縫合支持材全
体に分散されて図１に示すような封止縫合支持材が得ら
れる。フィルムの重量は使用する縫合支持材１０による
。しかしながら、好ましくは、フィルムの重量は約２５
〜約２２５ｇ／ｍ２である。フィルムの重量は、できる
だけ軽くすべきであるが、縫合支持材１０の封止を確保
するのに充分な重さを有すべきである。

【００２０】フィルムと縫合支持材１０との良好な接着
を保証するために、フィルムを塗布する前に縫合支持材
１０に熱硬化性樹脂を含浸させることが好ましい。有用
な熱硬化性樹脂の例は、限定しないが、フェノール樹脂
、メラミン樹脂、ラテックス樹脂、エポキシ樹脂、アク
リル樹脂およびそれらの混合物を含む。次に、横滑り防
止シート材の製造中に熱硬化性樹脂を硬化させると、硬
化熱硬化性樹脂が分散された縫合支持材を含んでなる横
滑り防止シート材が得られる。

【００２１】図２において、横滑り防止シート材が輸送
手段に固定され得るように、縫合支持材１０の裏面に感
圧性接着剤３１を塗布することが好ましい。感圧性接着
剤３１は、横滑り防止シート材が使用時にいかなる方向
にも動かないように、充分な接着力を有すべきである。 更に、感圧性接着剤３１は、完全に摩耗したときに横滑
り防止シート材を除去し得るように充分な剥離特性を有
すべきである。本発明に好適な感圧性接着剤３１の代表
例は、ラテックスクレープ、ロジン、アクリルポリマお
よびコポリマー（例えば、ポリブチルアクリレート、ポ
リアクリレートエステル）、ビニルエーテル（例えば、
ポリビニルｎ−ブチルエーテル）、ゴム接着剤（例えば
、天然ゴム、合成ゴム、塩素化ゴム）、それらの混合物
等を含む。好ましい感圧性接着剤３１は、イソオクチル
アクリレート／アクリル酸コポリマーを含む。シリコー
ンポリエステルライナーのような除去可能なライナーを
感圧性接着剤上に適用することができる。

【００２２】図１において、研磨剤凝集塊５０は、「メ
ーク塗膜（ｍａｋｅ　ｃｏａｔ）」とも呼ばれる第１の
硬化した接着剤塗膜２１により封止した縫合支持材１０
Ａの表面に好ましく固定される。第１の硬化した接着剤
塗膜２１は、典型的に熱硬化性樹脂を含んでなる接着剤
組成物から形成される。第１の硬化接着剤塗膜２１は、
横滑り防止シート材の使用中に研磨剤凝集塊５０を保持
するための充分な強度を有すべきである。研磨剤凝集塊
５０が横滑り防止シート材の使用中に縫合支持材１０か
ら脱落することは許容できない。第１の硬化接着剤塗膜
２１の形成において使用することのできる熱硬化性樹脂
の例は、限定されないが、フェノール−ホルムアルデヒ
ド、メラミン−ホルムアルデヒド、尿素−ホルムアルデ
ヒド、シェル化学（Ｓｈｅｌｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃ
ｏ．）から入手できるエポン　８２８（Ｅｐｏｎ　８２
８：登録商標）のようなエポキシ樹脂、米国特許第４，
９０３，４４０号に開示されているようなアクリル酸樹
脂（トリメチロールプロパントリアクリレート、トリス
（ヒドロキシエチル）イソシアヌレートのトリアクリレ
ート、トリエチレングリコールジメタクリレートおよび
メラミンアクリレートを含む）を含む。

【００２３】図３において、横滑り防止シート材は「目
止め塗膜」とも呼ばれる第２の硬化接着剤塗膜４１およ
び第１の硬化接着剤塗膜２１の両方を含んでなる。第１
の硬化接着剤塗膜２１は研磨剤凝集塊５０を縫合支持材
１０に固定する。第２の硬化接着剤塗膜４１は、研磨剤
凝集塊５０に封止縫合支持材への更なる補強を提供する
。第１の硬化接着剤塗膜２１および第２の硬化接着剤塗
膜４１は同じ物質または異なる物質から得ることができ
る。

【００２４】第１の硬化接着剤塗膜２１および第２の硬
化接着剤塗膜４１の形成に用いられる接着剤組成物は、
各々、更に、炭酸カルシウム、メタ珪酸カルシウムのよ
うな珪酸塩、シリカ、およびそれらの混合物のような無
機充填剤を、各々の接着剤組成物の重量を基準として約
０〜約７０重量％、好ましくは約３０〜約７０重量％含
む。両方の接着剤塗膜に充填剤を用いる場合、充填剤の
使用は接着剤組成物の粘度を上昇させるので、第１の硬
化接着剤塗膜２１の形成に用いられる組成は、典型的に
、第２の硬化接着剤塗膜４１の形成に用いられる組成よ
り少量の充填剤しか含まない。第１の接着剤塗膜２１の
形成に用いられる接着剤組成物の粘度が高すぎ粘着性が
低いと、研磨剤凝集塊がそこに接着する性能が妨害され
る。充填剤が両方の接着剤組成物に用いられる場合、第
２の接着剤塗膜は、横滑り防止シート材に向上した強度
を提供するために典型的により多量の充填剤を含む。 本発明の好ましい第１の硬化接着剤塗膜２１は、レゾー
ル型フェノール−ホルムアルデヒド樹脂および炭酸カル
シウム充填剤の混合物を含む接着剤組成物から形成され
る。

【００２５】研磨剤凝集塊５０は、造形塊を形成するた
めにバインダー５２により結合されている複数の研磨剤
粒子５１を含んでなる。研磨剤凝集塊は塗布研磨剤の分
野で良く知られており、その例が、米国特許第２，１９
４，４７２号、同第２，８０６，７７２号、同第３，９
１６，５８４号、同第３，９８２，３５９号、同第４，
３１１，８４９号、同第４，３６４，７４６号、同第４
，３９３，０２１号、同第４，５４１，８４２号、同第
４，６５２，２７５号および同第４，７９９，９３９号
に記載されている。

【００２６】米国特許第４，６５２，２７５号に記載の
凝集塊は、侵食性で多孔質であり、その必須成分、すな
わちマトリックス物質である個々の研磨剤粒子および樹
脂状バインダーがランダムに分散している。凝集塊を侵
食性にするために、マトリックス物質およびバインダー
の両方が侵食性でなくてはならない。単位重量当たりの
凝集塊の容積は、同じ成分を含む非多孔質凝集塊におい
て予想される単位重量当たりの容積より大きい。この特
性は、マトリックス物質が、凝集塊中に複数の空隙を提
供する構造を提供することから生じる。

【００２７】マトリックス物質の重要な機能は、その有
用寿命の終了に至った使用済み粒子としての更なる個々
の研磨剤粒子を露出させるために使用中に凝集塊を破壊
することを容易にすることである。マトリックス物質は
、凝集塊を形成する好ましいプロセス中にバインダーに
伴う溶媒を吸収するために、好ましくは液体吸収剤、よ
り好ましくは高度の水吸収剤である。最後に、バインダ
ーが弱化しないおよびマトリックス物質が過剰に軟化ま
たは硬化しないように、マトリックス物質が樹脂または
バインダー含有樹脂と有害な反応を起こさないことが極
めて望ましい。マトリックス物質の物理的構造は、好ま
しくは、凝集塊中バインダーと組み合わせられたときに
、マトリックス物質／バインダー複合物が、摩耗操作中
に凝集物質塊から過剰の液体を除去できるように充分に
多孔質であるような性質を有する。マトリックス物質は
、その調製の好ましいプロセスにおける硬化および脱水
工程中に凝集塊の崩壊を防止するために充分に強力でな
くてもならない。

【００２８】米国特許第４，６５２，２７５号に開示さ
れているマトリックス物質は繊維質および非繊維質物質
から調製することができる。凝集塊中に用いるのに特に
好適であるマトリックス物質は、紙およびその誘導体の
製造に適当なパルプ、木粉およびバーミキュライトを含
む。ここで用いる紙の製造に好適なパルプは、主に木材
から製造されるが、廃材および他の物質からも化学的お
よび機械的手段により製造することができ、紙および他
のセルロース製品の製造に使用されるセルロース物質を
意味する。好ましいパルプは、機械加工木材パルプ、例
えば、砕木パルプ、繊維離解パルプおよび破壊（ｅｘｐ
ｌｏｄｅｄ）パルプ、化学木材パルプ、例えば、亜硫酸
パルプ、中性亜硫酸パルプ、クラフト（硫酸）パルプ、
化学セルロースパルプ、ソーダパルプ、セミケミカルパ
ルプ、およびケミグランドパルプである。最も好ましい
のは、堅木から得られたパルプ、例えばクラフトパルプ
である。好適に用いられる他のパルプは、コットン繊維
または廃パルプ、再生故紙からの紙原料、および他の繊
維、例えば竹、アシ、マニラ麻および黄麻からのパルプ
である。米国特許第４，６５２，２７５号の凝集塊およ
び紙製造に好適に用いられるパルプの包括的なリストが
、ディクショナリー・オブ・ペイパー（Ｄｉｃｔｉｏｎ
ａｒｙ　ｏｆ　Ｐａｐｅｒ）、第３版、アメリカン・ペ
イパー・アンド・パルプ・アソシエーション（Ａｍｅｒ
ｉｃａｎ　ｐａｐｅｒ　ａｎｄ　Ｐｕｌｐ　Ａｓｓｏｃ
ｉａｔｉｏｎ）に見られる。

【００２９】米国特許第４，６５２，２７５号に用いら
れている木粉という用語は、微粉砕松木、おがくずまた
は廃木材を意味する。ここで用いられるバーミキュライ
トは、膨張バーミキュライトおよび非膨張バーミキュラ
イトを包含する。

【００３０】米国特許第４，６５２，２７５号の個々の
研磨剤粒子の配置は、「閉鎖」的、すなわち個々の粒子
が互いに接触している、または「開放」的、すなわち個
々の粒子間に空間が存在していてよい。バインダーの機
能は、個々の研磨剤粒子をマトリックス物質に結合させ
、凝集塊の硬さおよび破壊特性を定めることである。

【００３１】凝集塊中の必須成分の各々の量は変化して
よいが、好ましくは、マトリックス物質約０．３〜約８
重量％、研磨剤鉱物約９５〜約８５重量％およびバイン
ダー約５〜約３０重量％である。バインダーの濃度が低
下すると、凝集塊が破壊し易くなる。

【００３２】米国特許第４，６５２，２７５号の凝集塊
は、典型的に、形状が不規則であるが、球、偏球、楕円
体、ペレット、棒または他の一般的形状に成形すること
ができる。この凝集塊の侵食特性、すなわち、所定の負
荷を与えた場合の崩壊または侵食速度は、樹脂状バイン
ダーおよび研磨剤鉱物を、各々の種類、各々の相対量ま
たはその両方に関して変化させることにより変えること
ができる。例えば、より硬質のバインダーを有する凝集
塊は、より柔らかなバインダーを有する凝集塊よりゆっ
くり侵食し、比較的高い割合でバインダーを含む凝集塊
は比較的低い割合でバインダーを含む凝集塊よりゆっく
り侵食する。

【００３３】米国特許第４，６５２，２７５号の凝集塊
は以下の手順により調製することができる。マトリック
ス物質を、液体、好ましくは水性媒体中に分散する。分
散物中のマトリックス物質の濃度は、好ましくは約５〜
約１０重量％である。研磨剤粒子をマトリックス物質中
に均一に分散させ、乾燥凝集体に充分な多孔性を提供す
るために充分な量の液体が存在しなくてはならない。液
体が極度に不足すると凝集塊の形成に使用される成分の
混合が困難になる。しかしながら、液体が著しく過剰に
なると、凝集塊中に形成される混合物の乾燥が困難にな
る。増粘剤を用いることができるが、次の過程において
硬化およびブリスターの問題を起こし得る。

【００３４】液体およびマトリックス物質の分散液を研
磨剤鉱物およびバインダーと混合する。混合工程に好適
な装置は一般的なブレードミキサーを含む。湿潤混合物
中の研磨剤鉱物の濃度は、好ましくは約５５〜約９４重
量％である。バインダーの濃度は、好ましくは、約５〜
約３５重量％である。液体およびマトリックス物質を組
み合わせた分散液の濃度は、約１〜約４０重量％である
。

【００３５】凝集塊を調製するための好ましい組成は、
マトリックス１００重量部、水９００重量部、樹脂状バ
インダー１１００重量部および研磨剤鉱物６６００〜１
００００重量部を含んでなる。

【００３６】次に混合物を硬化させて、研磨剤鉱物、マ
トリックス物質およびバインダーの個々の粒子を含んで
なる凝集塊を形成する。硬化混合物を処理して所望の粒
度範囲の凝集塊を提供する。この過程に必要な装置は、
一般的なジョークラッシャーおよびロールクラッシャー
を含む。

【００３７】上記凝集塊を得るために必要な粉砕および
整粒方法によると、しばしば寸法範囲が好ましくない凝
集塊が得られるが、それらは新しい分散物に添加するこ
とにより再使用するかまたは廃棄することができる。被
覆研磨剤生成物の調製のために凝集塊を用いるとき、篩
を介したナイフ塗布により過剰に大きな凝集塊を廃棄す
ることができる。パルプの繊維性はナイフの動きまたは
篩の目を通る動きに抵抗するので、木粉を用いて調製し
た組成物はこの種のプロセスにおいてパルプを用いて調
製した組成物より取り扱いが容易である。

【００３８】ペレタイザーにより寸法の均一な凝集塊を
製造することができる。乾燥木粉または乾燥パルプおよ
び研磨剤鉱物の混合物を、鉱物／マトリックス混合物を
含むミル内に樹脂を噴霧または落下することによりペレ
ット化することができる。

【００３９】上記文献に開示された研磨剤粒子５１は、
典型的に、モーススケールで約８以上の硬度を有する。 ８を越える硬度はより耐久性のある凝集塊５０およびよ
り耐久性のある横滑り防止シート材を提供する傾向が強
いが、硬度が約８より小さい研磨剤粒子５１を、本発明
において有用な研磨剤凝集塊５０において首尾良く用い
得ることが予想される。研磨剤粒子５１の典型的な例は
、溶融酸化アルミニウム、加熱処理酸化アルミニウム、
セラミック酸化アルミニウム、アルミナジルコニア、炭
化ケイ素、ひうち石およびざくろ石等を含む。好ましく
は、本発明の研磨剤凝集塊５０に用いられる研磨剤粒子
５１は、溶融酸化アルミニウム、加熱処理酸化アルミニ
ウム、炭化ケイ素、火打石、ざくろ石およびそれらの混
合物からなる群より選択される。

【００４０】バインダー５２は、研磨剤凝集塊５０の早
すぎる崩壊を防止するために充分な接着性を示す任意の
有機または無機バインダーを含み得る。そのようなバイ
ンダー５２の例は、限定されないが、フェノール樹脂、
フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、ウレタン樹脂、尿
素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒ
ド樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂およびアクリル酸
樹脂のような樹脂状接着剤バインダー、粘土、シリカお
よび珪酸塩のような無機バインダー、銅、錫、ニッケル
、コバルト、鉄およびそれらの合金のような金属バイン
ダー、ならびにそれらの混合物からなる群より選択され
る。好ましくは、バインダー５２は樹脂状バインダー、
最も好ましくはフェノール樹脂を含む。

【００４１】バインダー５２は、さらに、炭酸カルシウ
ムおよびクリオライトのような無機充填剤を含むことが
できる。バインダー５２は、さらに、木材パルプ、雲母
、パーライト、セラミックバブル、コークス、ガラスビ
ーズ、研磨助剤、グラファイト、ガラスバブル、プラス
チックバブル、およびそれらの混合物からなる群より選
択される添加剤を含むことができる。これらの添加剤は
、研磨剤凝集塊５０の硬度、靭性および脆砕性に影響を
与える。研磨剤凝集塊５０の粒子寸法は、典型的に、最
も大きい部分で約２００〜約１５００ミクロン、好まし
くは約５５０〜約１２００ミクロンである。研磨剤粒子
の粒子寸法は、典型的に、最も大きい部分で約１０〜約
６００ミクロン、好ましくは約３０〜約４００ミクロン
である。

【００４２】研磨剤凝集塊５０は、横滑り防止シート材
に用いると、ある予想されない結果を示す。研磨凝集塊
５０は充分に大きいので、本発明の横滑り防止シート材
を装備した輸送手段をフォークリフトのようなモーター
車両が出入りするときに、モーター車両のホイールが横
滑りしたりスピンしたりしない。研磨凝集塊５０は複数
の研磨粒子５１を含んでなる。理論的には、一番上の研
磨粒子５１が最初に摩耗し、それに続いて新しい研磨粒
子５１が露出すると考えられる。これにより非常に長寿
命の横滑り防止シート材が得られる。過去において、よ
り粗い（すなわち粒子寸法が８００〜１２００ミロクン
の）単一の研磨剤粒子が横滑り防止シート材において使
用されていたが、本発明で用いられる研磨剤凝集塊がよ
り効果的である。単一の研磨剤粒子は研磨剤凝集塊５０
より非常に早く摩耗する。さらに、単一研磨剤粒子はま
た、同じ寸法の研磨剤凝集塊５０よりかなり重量が重い
。さらに、研磨剤凝集塊５０とほぼ同じ寸法の単一研磨
剤粒子は、横滑り防止シート材で被覆した輸送手段のサ
ービスエリヤに置かれるまたはそこから除去される物体
に深い掻ききずを残し易い。

【００４３】本発明の好ましい態様の形成において、縫
合支持材をまずフェノール／ラテックス処理樹脂で含浸
する。樹脂含浸縫合支持材を次に加熱して部分的に樹脂
を硬化する。次に、ナイロン材料を支持材の表面に押し
出す。第１の炭酸カルシウムレゾール型フェノール樹脂
を表面に塗布し、その直後に研磨剤凝集塊を樹脂に落下
させて塗布する。得られた物質を加熱して樹脂を部分的
に硬化させる。次に、第２の炭酸カルシウムレゾール型
フェノール樹脂を研磨剤凝集塊の上に塗布し、得られた
物質を加熱して第２の樹脂を部分的に硬化させる、続い
て、物品を加熱して完全に樹脂全体を硬化させる。

【００４４】〔実施例〕以下の詳細な記載は、本発明の
横滑り防止シート材の製造例を含む。実施例およびそれ
以外の詳細な説明の部分における部および％を含む全て
の単位は、特記しない重量基準である。

【００４５】実施例１ 　　重量４９０ｇ／ｍ２のポリエステルよこ糸挿入布に
乾燥重量が２５ｇ／ｍ２のフェノール／ラテックス溶液
を含浸させた。繊維製支持材を熱可塑性ナイロン６で予
備目止めして支持材を封止した。ナイロン６は加熱押出
機により適用した。次に、支持材にメーク塗膜を施した
。メーク塗膜の重量は２４０ｇ／ｍ２であった。乾燥し
たメーク塗膜は、レゾール型フェノール４８％、カーボ
ンブラック充填剤１．１％および炭酸カルシウム充填剤
５０．９％からなっていた。メーク塗膜を適用した直後
に、研磨剤凝集塊をメーク塗膜に落下して塗布した。続
いて８８℃で９０分間予備硬化させた。研磨剤凝集塊は
、グレード１２０炭化珪素研磨剤粒子９０．６％、レゾ
ール型樹脂８．７％、木材パルプ０．５％およびブラッ
ク染料０．２％からなっていた。研磨剤凝集塊は米国特
許第４，６５２，２７５号により製造し、塗装重量は４
０６ｇ／ｍ２であった。次に、研磨剤凝集塊上に目止め
塗膜を適用し、得られた物品を８８℃で９０分間予備硬
化させ、続いて１００℃で１０分間硬化させた。目止め
塗膜形成はメーク塗膜形成と同様に行い、塗装重量は２
８０ｇ／ｍ２であった。横滑り防止シート材を柔軟性の
向上のために曲げた。次に、横滑り防止シート材に裏面
にアクリル酸イソオクチル／アクリル酸コポリマー感圧
性接着剤を１３０ｇ／ｍ２の重量で塗布した。次に、シ
リコーン塗布ポリエチレンライナーを感圧性接着剤の上
に適用した。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　硬化した接着剤塗膜により封止縫合支持材
に結合された研磨剤凝集塊を含んでなる横滑り防止シー
ト材の模式的断面図である。

【図２】　　本発明のもう一つの態様の横滑り防止シー
ト材の模式的断面図である。

【図３】　　本発明の他の態様の横滑り防止シート材の
模式的断面図である。

【図４】　　縫合支持材の平面図である。

【符号の説明】

１０……縫合支持材　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１０Ａ……封止縫合支持材 １１……横糸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１２……縦糸１３……縫合　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１４……空
隙２０……横滑り防止シート材　　　　　　　　　　　
　２１……硬化接着剤塗膜 ３０……フィルム層　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　３１……感圧性接着剤 ４１……硬化接着剤塗膜　　　　　　　　　　　　　　
　　５０……研磨剤凝集塊 ５１……研磨剤粒子　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　５２……バインダー

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　（ａ）表面および裏面を有する封止縫
   合支持材および（ｂ）封止縫合支持材の表面に固定され
   た少なくとも一つの研磨剤凝集塊層を有してなる横滑り
   防止シート材。
2. 【請求項２】　　（ａ）表面および裏面を有する封止縫
   合支持材および（ｂ）封止縫合指示材の表面にメーク塗
   膜または目止塗膜により固定された少なくとも一つの研
   磨剤凝集塊層を有してなる横滑り防止シート材。
3. 【請求項３】　　縫合支持材が縫合支持材の表面に塗布
   された熱可塑性フィルムにより封止されている請求項２
   記載の横滑り防止シート材。
4. 【請求項４】　　さらに、縫合支持材全体に分散された
   硬化した熱硬化性樹脂を含んでなり、熱硬化性樹脂は、
   フェノール樹脂、メラミン樹脂、ラテックス樹脂、エポ
   キシ樹脂、アクリル樹脂およびそれらの混合からなる群
   より選択される請求項２記載の横滑り防止シート材。
5. 【請求項５】　　熱可塑性フィルムの重量が２５〜２２
   ５ｇ／ｍ２である請求項３記載の横滑り防止シート材。
6. 【請求項６】　　さらに、封止縫合支持材の裏面に塗布
   された感圧性接着剤を含んでなる請求項２記載の横滑り
   防止シート材。
7. 【請求項７】　　縫合支持材の重量が５５０ｇ／ｍ２以
   下である請求項２記載の横滑り防止シート材。
8. 【請求項８】　　縫合支持材がよこ糸挿入支持材である
   請求項２記載の横滑り防止シート材。
9. 【請求項９】　　熱可塑性フィルムがナイロンフィルム
   を包含する請求項３記載の横滑り防止シート材。
10. 【請求項１０】　　研磨剤凝集塊が、バインダーにより
    結合されて造形塊を形成している複数の研磨剤粒子を含
    んでなる請求項２記載の横滑り防止シート材。