JPH04228663A - First twisting for knotless net - Google Patents
First twisting for knotless netInfo
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Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】この発明は無結節網の下撚り施撚
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention This invention relates to a method for twisting and twisting a knotless net.
【0002】0002
【従来の技術】無結節網の編網において、網脚を構成す
る糸(ストランド)に撚りを加えるいわゆる下撚りは、
所定の公転軌道を移動する錘を下撚り施撚装置によって
自転せしめることによって行われる。この下撚り施撚装
置としては、例えば特許第120020号明細書に示さ
れるように、錘(ボビン)の公転軌道側部に上下二つの
押板を設け、錘下部の摩擦板を該二つの押板の間に挟圧
して錘を自転せしめて糸に撚りをかけるようにしたもの
、あるいは最近では特開昭60−209059号に記載
されているような円形歯車と円弧状ラックによって錘を
回転させるものがある。[Prior Art] In knotless knitted nets, so-called pre-twisting, which twists the threads (strands) that make up the net legs, is
This is done by rotating a weight that moves along a predetermined orbit using a pre-twisting device. As shown in Japanese Patent No. 120020, for example, this pre-twisting device has two push plates, an upper and a lower one, on the side of the revolution orbit of a weight (bobbin), and a friction plate below the weight is pressed by the two push plates. There are those in which the weight is pressed between plates to make it rotate and twist the thread, or recently, there are those in which the weight is rotated using a circular gear and an arcuate rack as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-209059. be.
【0003】この従来の施撚装置は、例えば図7に図示
した装置40のように撚ベラとなる下押板42をスプリ
ング45で締込む機構となっているのがほとんどで、例
えばロックバー48を有する切替ピン49の回動によっ
て施撚作動状態(ON)と休止状態(OFF)のいずれ
かを択一的に選択して用いるようになっている。従って
、この種従来装置においては下撚りの調整は全施撚装置
のうち何%を作動させるかによって決定されるわけであ
る。例えば図8に図示した配錘図の下撚り装置付き撚輪
(一重丸)のうち図のように一つおきにピンを切替えて
半分を作動するとすれば施撚率は50%となる。なお同
図において二重丸は組輪を表わす。Most of these conventional twisting devices, such as the device 40 shown in FIG. Either the twisting operating state (ON) or the resting state (OFF) is selectively used by rotating a switching pin 49 having a twisting state. Therefore, in this type of conventional device, the adjustment of the first twist is determined by what percentage of the total twisting device is operated. For example, if the twisting ring (single circle) with the lower twisting device in the weight distribution diagram shown in FIG. 8 is operated by switching every other pin as shown in the figure, the twisting rate will be 50%. In addition, double circles in the same figure represent assembled rings.
【0004】ところで錘は網の脚の部分では同一の撚輪
上のみで回転し、撚輪、組輪、撚輪、…と順次移行して
いくことによって編網がなされていく。それゆえに、図
9に図示したように、錘B内部の糸の長さLが編網され
る網脚の長さm(目合ともいう)が大きい場合、つまり
目合の短い網にあってはm<Lとなるので、錘B内の糸
の撚りは複数の撚輪を移行していく過程において平均し
て均一化されることができる。[0004] By the way, the weight rotates only on the same twisting ring in the leg portion of the net, and a knitted net is created by moving sequentially through the twisting ring, the braiding ring, the twisting ring, and so on. Therefore, as shown in FIG. 9, when the length L of the thread inside the weight B is large, the length m of the net leg (also called mesh) is large, that is, in a net with a short mesh. Since m<L, the twist of the yarn in the weight B can be made uniform on average in the process of passing through a plurality of twisting rings.
【0005】これに対して、目合の大きい網にあっては
mがLに近くなったりあるいはm>Lとなるので、施撚
装置が作動している撚輪とそうでない撚輪とで網脚部分
での下撚りのバランスが大きくくずれることになる。
(前述のように脚の部分では錘は移行しないからである
。)On the other hand, in the case of a mesh with a large mesh, m is close to L or m>L, so the mesh is divided between the twisting wheels in which the twisting device is operating and the twisting wheels in which the twisting device is not operating. The balance of the first twist in the leg portion will be greatly disrupted. (This is because, as mentioned above, the weight does not shift in the leg part.)
【0006】上述したように、従来のスプリング式の施
撚装置にあっては切替によって当該装置を作動させるか
または休止のいずれかの状態で固定するものであるから
、その下撚りの調整は下撚り装置の作動個数で決定する
ほかなかった。As mentioned above, with conventional spring-type twisting devices, the device is either activated or fixed in a resting state by switching, so adjustment of the first twist is difficult. The only choice was to determine the number of twisting devices to operate.
【0007】しかしながら、このような下撚りの調整は
ともすれば網全体における下撚りのバランスを狂わすお
それがあり、特に前述のような長尺目合の網を編網する
場合には施撚装置が作動している撚輪とそうでない撚輪
とで網脚部分での下撚りバランスが大きくくずれ、網脚
部の強度の違い、染色むら等が発生し不良品となること
があった。However, such adjustment of the first twist may upset the balance of the first twist in the entire net, and especially when knitting a long mesh net as described above, the twisting device is The balance of ply twisting at the net leg portions would be greatly disrupted between the twisting wheels with and without the twisting wheel operating, resulting in differences in the strength of the net leg portions, uneven dyeing, etc., resulting in defective products.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、この発明は
、このような問題を一挙に解消して、均一な下撚りが全
体に平均的に加えられることができ、極めて適正な下撚
り調整が自由に可能となる新規な施撚方法を提供するこ
とを目的とするものである。また、この発明は、制御が
自由にかつ容易に行うことができる下撚り施撚装置を提
供することを目的とするものである。[Problems to be Solved by the Invention] However, this invention solves these problems at once, allows uniform first twist to be applied evenly throughout the entire body, and allows extremely appropriate first twist adjustment to be made freely. The purpose of this invention is to provide a new twisting method that can be used in the future. Another object of the present invention is to provide a first twisting device that can be freely and easily controlled.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
公転軌道を移動する錘を施撚装置によって自転せしめて
糸に撚りをかけるようにしたものにおいて、前記施撚装
置による施撚の作動および休止を一定のタイミングとイ
ンターバルをもって行なうようにしたことを特徴とする
無結節網の下撚り施撚方法に係る。[Means for solving the problem] That is, this invention
The yarn is twisted by rotating a weight moving in a revolving orbit by a twisting device, characterized in that the twisting operation and stopping of the twisting device are performed at fixed timings and intervals. This relates to a method of twisting and twisting a knotless net.
【0010】0010
【実施例】以下添付の図面とともに、この発明の実施例
を説明すると、図1はこの発明を実施する施撚装置の一
実施例を示す上面図、図2はその作動状態と休止状態と
を左右に表わした中央断面図、図3は下押板が下降して
摩擦板を開放した状態を示す正面図、図4は本発明方法
の実施例を示す作動説明図、図5は同じく他の実施例を
示す作動説明図、図6は下撚り比を網全体について調べ
たグラフである。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 is a top view showing an embodiment of a twisting device embodying the invention, and Fig. 2 shows its operating state and rest state. 3 is a front view showing a state in which the lower press plate is lowered and the friction plate is released; FIG. 4 is an operation explanatory diagram showing an embodiment of the method of the present invention; FIG. FIG. 6, which is an explanatory diagram of the operation of the embodiment, is a graph obtained by examining the lower twist ratio for the entire net.
【0011】図1ないし図3に図示した施撚装置10は
、錘30の公転軌道31側部に設けられて、該錘下部の
摩擦板32を挟圧して該錘30を自転せしめてもって糸
に撚りをかけるようにした装置に係るものである。図の
符号33は錘の回転軸、35は錘を公転せしめる運錘輪
をそれぞれ表わす。The twisting device 10 shown in FIGS. 1 to 3 is installed on the side of the orbit 31 of a weight 30, and pinches a friction plate 32 below the weight to rotate the weight 30 and twist the thread. This relates to a device that applies twist to the fibers. Reference numeral 33 in the figure represents the rotation axis of the weight, and 35 represents a weight wheel that causes the weight to revolve.
【0012】施撚装置10は、図面各図から理解される
ように、前記錘の摩擦板32を挟圧するための略円弧状
の上下二枚の押板、つまり上押板11および下押板12
を有している。これらの押板11,12の間には両押板
の間隔を規制し錘の摩擦板32をガイドする撚ガイド1
3が通常設けられる。これらの上押板11、下押板12
および撚ガイド13はベース14に立設された2本の支
柱15,15によって支持されている。As can be understood from the drawings, the twisting device 10 includes two approximately arcuate upper and lower press plates for pinching the friction plate 32 of the weight, that is, an upper press plate 11 and a lower press plate. 12
have. Between these push plates 11 and 12, there is a twist guide 1 that regulates the interval between both push plates and guides the friction plate 32 of the weight.
3 is usually provided. These upper pressing plates 11 and lower pressing plates 12
The twist guide 13 is supported by two pillars 15, 15 erected on the base 14.
【0013】そして、前記下押板12の下部にはエアシ
リンダ20によって上下動される作動板25が設けられ
該シリンダ20の切替によって当該下押板12を上下動
せしめ、もって前記錘の摩擦板32に対する挟圧または
開放の切替をなすように構成されている。符号21はシ
リンダの作動ロッドである。An operating plate 25 is provided at the lower part of the lower press plate 12 and is moved up and down by an air cylinder 20, and by switching the cylinder 20, the lower press plate 12 is moved up and down, thereby increasing the friction plate of the weight. 32 is configured to switch between clamping and releasing. Reference numeral 21 is the actuating rod of the cylinder.
【0014】このエアシリンダ20は、図1に図示した
操作部27のソレノイドバルブ29の開閉によって操作
できるようになっている。符号28はエア導管である。
なお、図示した実施例では1個のシリンダーで2つの錘
の切替を行なえるようにしたものを示したが、これはス
ペースや設計上の問題であるから、一対一の単独式であ
ってもいいことはいうまでもない。This air cylinder 20 can be operated by opening and closing a solenoid valve 29 of an operating section 27 shown in FIG. Reference numeral 28 is an air conduit. In the illustrated embodiment, one cylinder can switch between two weights, but this is a space and design issue, so even if it is a one-to-one stand-alone system, Needless to say, it's a good thing.
【0015】この発明においては、上のようなエアシリ
ンダ式の施撚装置10を用いて、一定のタイミングとイ
ンターバルをもって施撚装置の作動、休止が繰返される
。すなわち、エアシリンダのソレノイドバルブ29を電
気的に制御することによって、全撚輪の施撚装置に対し
て一定のタイミングで一定のインターバルだけ作動する
ように制御される。In the present invention, the above-described air cylinder type twisting device 10 is used, and the twisting device is activated and deactivated repeatedly at fixed timings and intervals. That is, by electrically controlling the solenoid valve 29 of the air cylinder, the twisting device for all twisting wheels is controlled to operate at a fixed timing and at a fixed interval.
【0016】この場合におけるインターバルは脚の部分
の撚山数に対する割合とすることが便宜である。例えば
、脚の撚山が50山とすると、この50山のうち20山
に相当する分だけソレノイドバルブをONし施撚装置を
作動させることにより、どの脚部においても均等に40
%の施撚率が得られる。従来方法では40%の施撚率を
得るには、全施撚装置のうちの40%の装置を作動状態
とするわけであるが、施撚装置が休止している撚輪が6
0%もあることになりどの脚部にも均等な下撚りが加わ
るものでないことは既に述べた通りである。[0016] In this case, it is convenient to set the interval as a ratio to the number of twists in the leg portion. For example, if there are 50 twisted threads on each leg, by turning on the solenoid valve and activating the twisting device for 20 out of the 50 threads, the twisting threads will be equal to 40 threads on each leg.
% twist rate can be obtained. In the conventional method, in order to obtain a twisting rate of 40%, 40% of all twisting devices must be in operation, but only 6 twisting wheels with the twisting devices inactive.
As already mentioned, this means that the first twist is not evenly applied to all the legs.
【0017】さらに、施撚装置による施撚を一定のタイ
ミングとインターバルをもって行なう場合において、施
撚する網脚部の撚山を一定撚山の複数サイクルに分割し
、各サイクルのうちの所定撚山数分だけ施撚するように
することは、各脚部における下撚りをより均一化する上
において大きな有利性を有する。Furthermore, when twisting by a twisting device is carried out at fixed timing and intervals, the twist piles of the net legs to be twisted are divided into a plurality of cycles of constant twist piles, and a predetermined twist pile of each cycle is Twisting for only a few minutes has a great advantage in making the ply twist on each leg more uniform.
【0018】すなわち、図4に図示したように、脚部の
撚山50山を5等分して1サイクル10山となし、この
10山のうち4山分だけソレノイドバルブを作動し他の
6山分を休止させ、これを5回繰返すのである。この方
法による場合の下撚りの強弱の調整は、作動インターバ
ルを増減することによって容易に可能である。例えば上
の例で下撚りを強くしたいときはソレノイドバルブの作
動インターバルを4山相当分から5山分、6山分とすれ
ばよい。That is, as shown in FIG. 4, the 50 twisted strands of the leg are divided into 5 equal parts to make 10 strands per cycle, and the solenoid valve is actuated for only 4 of these 10 strands, and the other 6 strands are activated. Let the mountain rest and repeat this five times. The strength of the first twist when using this method can be easily adjusted by increasing or decreasing the operating interval. For example, in the above example, if you want to make the first twist stronger, you can change the operating interval of the solenoid valve from 4 threads to 5 threads to 6 threads.
【0019】また、施撚装置の作動または休止の切替を
するエアシリンダーのソレノイドバルブの制御は、編網
機より回転パルスを入力し、これに基いてタイミングを
取るデジタル制御とし、各々のタイミングおよびインタ
ーバルをデジタルスイッチによって容易に変更すること
ができる。例えば、先の例でいえば、まず、組節工程中
のリセット信号からカウントして施撚開始のタイミング
を設定する。そして、1サイクルの撚山数を10、繰返
し回数(サイクル数)を5、撚作動インターバルを4と
設定すれば、各脚部における均一な強さの下撚りが簡単
かつ容易に得られる。In addition, the control of the solenoid valve of the air cylinder that switches the twisting device between operation and rest is digitally controlled by inputting rotation pulses from the knitting machine and timing based on this. The interval can be easily changed by a digital switch. For example, in the previous example, first, the timing for starting twisting is set by counting from the reset signal during the knitting process. If the number of twists in one cycle is set to 10, the number of repetitions (cycle number) is set to 5, and the twisting operation interval is set to 4, it is possible to easily and easily obtain the first twist with uniform strength in each leg.
【0020】さらに、施撚装置はこれを作動すると編網
機に大きな負荷がかかり、全施撚装置をすべて同一タイ
ミングで作動すると機械の負荷変動が極端となり機械の
運転ならびに保守上好ましくない。そこで、これを回避
するために、図5に図示したように、全施撚装置を適宜
の複数系統に分割し(例では4系統)その作動タイミン
グを各系統毎に少しずつずらすことによって機械全体の
負荷変動を均一化することができる。Furthermore, when the twisting devices are operated, a large load is placed on the knitting machine, and if all the twisting devices are operated at the same timing, the load on the machine will fluctuate to an extreme degree, which is unfavorable in terms of machine operation and maintenance. Therefore, in order to avoid this, as shown in Fig. 5, the entire twisting device is divided into multiple appropriate systems (four systems in the example), and the operating timing of each system is slightly shifted for each system. load fluctuations can be equalized.
【0021】[0021]
【発明の効果】図6はこのこの発明方法によって施撚し
た網と従来の切替式によって施撚した網との下撚り比(
上撚りに対する下撚りの比)を比較したグラフであるが
同図のように本発明方法によれば網脚のほとんどの場所
で適正な下撚りが均一に施されていることがわかる。
従来方法のグラフにおいて強い方と弱い方の2つの山が
現れるのは、施撚装置が作動している箇所と休止してい
る箇所との差がでるからである。このようにこの発明に
よれば、従来方法における下撚りのアンバランスを一挙
に解決して、均一な下撚りが全体に平均的に加えられる
ことができ、極めて適正な下撚り調整が自由に可能とな
る。Effects of the Invention FIG. 6 shows the pre-twist ratio (
This is a graph comparing the ratio of first twist to first twist. As shown in the graph, it can be seen that according to the method of the present invention, proper first twist is uniformly applied in most places on the net legs. The reason why two peaks, one strong and one weak, appear in the graph of the conventional method is because there is a difference between the locations where the twisting device is operating and the locations where it is at rest. As described above, according to this invention, the unbalance of the first twist in the conventional method can be solved at once, and a uniform first twist can be applied evenly throughout the product, making it possible to freely adjust the first twist in an extremely appropriate manner. becomes.
【0022】また、シリンダーによって下押板を上下動
させて錘の摩擦板を挟圧もしくは開放するようにした装
置は、実施例で説明したように、電気的な制御が容易に
可能で、さらにデジタルスイッチによって下撚りの調整
がワンタッチで行なえる等、運転ならびに制御上多大な
利点を有する。加えて、シリンダーを作動するエア圧力
はすべての施撚装置に均等に加わるので、従来のスプリ
ング式におけるような各々の摩擦板にかかる圧力のばら
つきを回避することができるほか、圧力コントロールが
簡単にできるので錘を変更したりした場合における段取
替えも簡単にできるようになる。[0022] Furthermore, the device in which the lower press plate is moved up and down by a cylinder to compress or release the friction plate of the weight can be easily controlled electrically as explained in the embodiment, and furthermore, It has great advantages in terms of operation and control, such as the ability to adjust the first twist with a single touch using a digital switch. In addition, since the air pressure that operates the cylinders is applied equally to all twisting devices, it is possible to avoid variations in the pressure applied to each friction plate as in the conventional spring type, and the pressure can be easily controlled. This makes it easy to change the setup when changing the weight.
【図1】この発明方法を実施する施撚装置の一実施例を
示す上面図である。FIG. 1 is a top view showing an embodiment of a twisting device for implementing the method of the present invention.
【図2】その作動状態と休止状態とを左右に表わした中
央断面図である。FIG. 2 is a central sectional view illustrating the operating state and rest state from left to right.
【図3】下押部が下降して摩擦板を開放した状態を示す
正面図である。FIG. 3 is a front view showing a state in which the lower pressing part is lowered and the friction plate is released.
【図4】本発明方法の実施例を示す作動説明図である。FIG. 4 is an operation explanatory diagram showing an embodiment of the method of the present invention.
【図5】同じく他の実施例を示す作動説明図である。FIG. 5 is an operation explanatory diagram showing another embodiment.
【図6】下撚り比を網全体について調べたグラフである
。FIG. 6 is a graph showing the initial twist ratio of the entire net.
【図7】従来の施撚装置の一例を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing an example of a conventional twisting device.
【図8】従来の施撚状態を示す配錘図である。FIG. 8 is a weight distribution diagram showing a conventional twisting state.
【図9】網脚の長さと配錘部との長さとの関係を表わし
た説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing the relationship between the length of the net leg and the length of the weight distribution part.
10 下撚り施撚装置 11 上押板 12 下押板 13 撚りガイド 15 支柱 20 エアシリンダー 25 作動板 29 ソレノイドバルブ 30 錘 32 摩擦板 10 Pre-twisting device 11 Upper press plate 12 Lower push plate 13 Twisting guide 15 Post 20 Air cylinder 25 Actuation plate 29 Solenoid valve 30 weight 32 Friction plate
Claims (1)
って自転せしめて糸に撚りをかけるようにしたものにお
いて、前記施撚装置による施撚の作動および休止を一定
のタイミングとインターバルをもって行うようにしたこ
とを特徴とする無結節網の下撚り施撚方法。Claim 1: A weight moving on a revolving orbit is rotated by a twisting device to twist the yarn, and the twisting device is configured to start and stop the twisting at regular timings and intervals. A method for first twisting a knotless net.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10851891A JPH04228663A (en) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | First twisting for knotless net |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10851891A JPH04228663A (en) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | First twisting for knotless net |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31279186A Division JPS63175126A (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | First twisting of knotless net and equipment therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04228663A true JPH04228663A (en) | 1992-08-18 |
Family
ID=14486828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10851891A Pending JPH04228663A (en) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | First twisting for knotless net |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04228663A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102312349A (en) * | 2011-04-29 | 2012-01-11 | 浙江海森纺机科技有限公司 | Twisting seat on knotless fishing net machine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6156344A (en) * | 1984-08-28 | 1986-03-22 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Photopolymerization composition |
-
1991
- 1991-04-11 JP JP10851891A patent/JPH04228663A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6156344A (en) * | 1984-08-28 | 1986-03-22 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Photopolymerization composition |
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