JPH0421668A - Production of n-substituted maleimides - Google Patents

Production of n-substituted maleimides

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JPH0421668A
JPH0421668A JP2124582A JP12458290A JPH0421668A JP H0421668 A JPH0421668 A JP H0421668A JP 2124582 A JP2124582 A JP 2124582A JP 12458290 A JP12458290 A JP 12458290A JP H0421668 A JPH0421668 A JP H0421668A
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reaction
primary amine
compound
aromatic
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小田 将吾
Nobuaki Komehana
米花 伸晃
Shoji Oda
小田 祥二
Michio Kimura
木村 道男
Naoki Yokoyama
直樹 横山
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Daihachi Chemical Industry Co Ltd
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Daihachi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To obtain the subject compounds which are raw materials for medicines, agricultural chemicals, etc., in high purity by reacting maleic anhydride with an aromatic or an aliphatic primary amine in the coexistence of a copper- and a phosphorus-based compounds in an organic solvent capable of forming an azeotropic mixture with water under specific conditions in reacting both. CONSTITUTION:Maleic anhydride is made to react with an aromatic or an aliphatic primary amine as raw materials. In the process, imidating reaction is carried out in an organic solvent (preferably an aromatic hydrocarbon such as benzene or toluene preferably used at a concentration so that the theoretical concentration of the reaction product may be 20-50wt.%), capable of forming an azeotropic mixture with water in the coexistence of a copper compound, and at least one phosphorus-based compound at 50-200 deg.C while azeotropically distilling formed water with the aforementioned organic solvent and discharging the water to the outside of the reaction system. Thereby, the objective compounds are obtained. Furthermore, aniline, etc., are preferred as the primary amine and an organocopper compound is preferred as the copper compound.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は医薬、農薬、染料、高分子の原料として有用な
N−置換マレイミド類の製造方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a method for producing N-substituted maleimides useful as raw materials for medicines, agricultural chemicals, dyes, and polymers.

(従来の技術) マレイミド類の製造方法については従来から種々の方法
が知られている。例えば、 r Org、 5ynth
Co11.J、  5巻、944頁、  1973年、
には、無水マレイン酸とアミン類とを反応させて得られ
るマレイン酸モノアミド類を無水酢酸などの化学的な脱
水剤を用いて、触媒の存在下で脱水反応させる方法が記
載されている。この方法においては比較的高収率(75
〜80%)でN−置換マレイミド類を得ることができる
。しかし、生成する水の量に応じて無水酢酸などの脱水
剤を化学量論に使用する必要があるので、製造コストが
高価になるという欠点を有する。
(Prior Art) Various methods have been known for producing maleimides. For example, r Org, 5ynth
Co11. J, vol. 5, p. 944, 1973.
describes a method of dehydrating maleic acid monoamides obtained by reacting maleic anhydride with amines in the presence of a catalyst using a chemical dehydrating agent such as acetic anhydride. This method has a relatively high yield (75
~80%) N-substituted maleimides can be obtained. However, since it is necessary to use a dehydrating agent such as acetic anhydride in a stoichiometric manner depending on the amount of water to be produced, it has the disadvantage that the manufacturing cost is high.

この欠点を解決して工業的にも有利な製造方法を提供す
るために、無水酢酸のような化学的な脱水剤を使用しな
い製造方法が報告されている。例えば、特公昭51−4
0078号公報には、無水マレイン酸とJ1級アミンと
を三酸化硫黄、硫酸、などの酸触媒の存在下において1
例えば、トルエン、牛シロン、クロルベンゼンなどの沸
点が80°C以上の溶媒中で、加熱脱水して閉環させる
方法が記載されている。この方法においては、生成水を
溶媒と共沸させることにより排出している。この方法は
高価な脱水剤を多量に用いない点で製造コスト的には優
れている。しかし2反応温度が高いため。
In order to solve this drawback and provide an industrially advantageous production method, a production method that does not use a chemical dehydrating agent such as acetic anhydride has been reported. For example, Tokuko Sho 51-4
No. 0078 discloses that maleic anhydride and J primary amine are oxidized in the presence of an acid catalyst such as sulfur trioxide or sulfuric acid.
For example, a method is described in which the ring is closed by heating and dehydration in a solvent having a boiling point of 80° C. or higher, such as toluene, bovine silone, or chlorobenzene. In this method, produced water is azeotroped with a solvent and then discharged. This method is advantageous in terms of production cost because it does not use a large amount of expensive dehydrating agent. However, because the reaction temperature is high.

例えば1反応系内で一旦生成したN−置換マレイミド類
の重合によるポリマー状副生成物の生成など副反応を生
じ易い。従って、この方法によれば。
For example, side reactions such as the production of polymeric by-products due to polymerization of N-substituted maleimides once produced within one reaction system are likely to occur. Therefore, according to this method.

得られるN−置換マレイミド類の収率および製品純度が
低く、さらに精製工程が必要となるので、製造工程が複
雑になるという問題点がある。さらにこの方法によれば
2反応中に反応液が褐色に着色し、精製工程を実施して
も得られるマレイミド類が着色し、製品の利用価値が低
い。
There are problems in that the yield and product purity of the N-substituted maleimides obtained are low, and further purification steps are required, making the manufacturing process complicated. Furthermore, according to this method, the reaction solution is colored brown during the second reaction, and the maleimides obtained are also colored even after the purification step, and the utility value of the product is low.

特開昭1i3−316767号公報には、マレイミド類
の重合を抑制するために一般的なフェノール系重合禁止
剤であるヒンダードフェノール類を用いる方法が開示さ
れている。しかし、このような一般的フエノール系重合
禁止剤では充分な重合抑制効果は得られておらず1反応
系の着色を抑える効果も不充分であった。
JP-A-1-316767 discloses a method of using hindered phenols, which are common phenolic polymerization inhibitors, to inhibit the polymerization of maleimides. However, such general phenolic polymerization inhibitors do not have a sufficient effect of inhibiting polymerization, and are also insufficient in inhibiting coloring of a single reaction system.

その他の一般的な重合禁止剤として2例えば。Other common polymerization inhibitors include 2, for example.

アクリル酸系化合物の重合禁止剤として用いられる銅粉
および銅化合物が知られている(「アクリル酸とそのポ
リマー[I]−生として工業的用途について−」、(株
)昭晃堂)。このような銅化合物を、マレイミド類の合
成に適用した場合1重合禁止効果は上記フェノール系の
重合禁止剤よりもやや優れるものの2反応系はフェノー
ル系重合禁止剤を用いた場合以上に着色した。
Copper powder and copper compounds used as polymerization inhibitors for acrylic acid-based compounds are known ("Acrylic acid and its polymer [I] - Industrial use as raw material -", Shokodo Co., Ltd.). When such a copper compound is applied to the synthesis of maleimides, the polymerization inhibiting effect (1) is slightly superior to that of the above-mentioned phenolic polymerization inhibitor, but the reaction system (2) is more colored than when the phenolic polymerization inhibitor is used.

(発明が解決しようとする課題) 本発明は上記従来の欠点を解決するものでありその目的
とするところは、  N−i!置換マレイミド類製造に
おいて副反応を効果的に抑制し、高純度で色相の良好な
N−置換マレイミド類を高収率で生成し得、その結果、
精製工程を簡略化することが可能な、N−置換マレイミ
ド類の製造方法を提供することである。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention solves the above-mentioned conventional drawbacks, and its purpose is to solve the following problems: Ni! In the production of substituted maleimides, side reactions can be effectively suppressed, and N-substituted maleimides with high purity and good color can be produced in high yield, and as a result,
An object of the present invention is to provide a method for producing N-substituted maleimides that can simplify the purification process.

(課題を解決するための手段) 本発明は、無水マレイン酸と芳香族または脂肪族第1級
アミンとを原料としてN−置換マレイミド類を製造する
方法であって、無水マレイン酸と該第1級アミンとを、
水と共沸可能な有機溶媒中で。
(Means for Solving the Problems) The present invention provides a method for producing N-substituted maleimides using maleic anhydride and an aromatic or aliphatic primary amine as raw materials, the method comprising: grade amine,
In an organic solvent that is azeotropic with water.

銅化合物および少なくとも1種のリン系化合物の共存下
において、生成する水を該有機溶媒と共沸させて反応系
外に排出させながら、  50〜200″Cの温度でイ
ミド化反応を行い、N−置換マレイミド類を得る工程を
包含する。N−置換マレイミド類の製造方法であり、そ
のことにより上記目的が達成される。
In the coexistence of a copper compound and at least one phosphorous compound, the imidization reaction is carried out at a temperature of 50 to 200"C while the water produced is azeotropically distilled with the organic solvent and discharged out of the reaction system. - A method for producing N-substituted maleimides, which achieves the above object.

本発明の方法で用いられ得る第1級アミンの具体例とし
ては、アニリン、 トルイジン、ジメチルアニリン、エ
チルアニリン、ジエチルアニリンカルボキシアニリン、
ヒドロキンアニリン、クロロアニリン、ジクロロアニリ
ン ブロモアニリンジブロモアニリン、 トリブロモア
ニリン ニトロアニワンなどの芳香族第1級アミンまた
はメチルアミン、エチルアミン、ヘキシルアミン、オク
チルアミン、ラウリルアミン、ベンジルアミン シクロ
ヘキンルアミンなどの脂肪族第1級アミンが挙げられる
。特に、得られるN−置換マレイミド類が着色し易い、
アニリン、トルイジン エチルアニリンなどを用いた場
合に1本発明の方法は効果的である。
Specific examples of primary amines that can be used in the method of the invention include aniline, toluidine, dimethylaniline, ethylaniline, diethylanilinecarboxyaniline,
Aromatic primary amines such as hydroquineaniline, chloroaniline, dichloroaniline, bromoaniline, dibromoaniline, tribromoaniline, nitroanione or fats such as methylamine, ethylamine, hexylamine, octylamine, laurylamine, benzylamine cyclohexylamine Primary amines of the group include group primary amines. In particular, the N-substituted maleimides obtained are likely to be colored,
The method of the present invention is effective when aniline, toluidine, ethylaniline, etc. are used.

無水マレイン酸と上記第1級アミンは、第1級アミノ1
モルに対して0.8〜1.5モル、好ましくは0.9〜
1.3モルの割合で用いられる。
Maleic anhydride and the above primary amine are primary amino 1
0.8 to 1.5 mol, preferably 0.9 to 1.5 mol
It is used in a proportion of 1.3 moles.

本発明の方法で用いられる有機溶媒は、無水マレイン酸
と、芳香族または脂肪族の第1級アミンとを溶解し得、
50〜200°Cの温度において生成水を共沸混合物と
して系外に排出し得る。不活性な有機溶媒である。ベン
ゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素が好ま
しく用いられる。これらの有機溶媒の使用量は、特に限
定されないが。
The organic solvent used in the method of the invention is capable of dissolving maleic anhydride and an aromatic or aliphatic primary amine;
At temperatures between 50 and 200°C, the produced water can be discharged from the system as an azeotrope. It is an inert organic solvent. Aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, and xylene are preferably used. The amount of these organic solvents used is not particularly limited.

操作性および経済性の面から1反応生成物の理論濃度が
10〜60重量%、好ましくは20〜50重量%となる
ような濃度が好適である。反応成分の溶解性を向上させ
る目的で9例えば、ジメチルホルムアミド、ジメチルア
セトアミド、ジメチルスルホキシドなどの非プロトン性
極性溶媒を必要に応じて併用することも可能である。こ
れらの非プロトン性極性溶媒の使用量も特に制限されな
いが、全溶媒量に対して1〜30重量%程度が好ましい
From the viewpoint of operability and economy, the concentration is preferably such that the theoretical concentration of one reaction product is 10 to 60% by weight, preferably 20 to 50% by weight. For the purpose of improving the solubility of the reaction components, it is also possible to use an aprotic polar solvent such as dimethylformamide, dimethylacetamide, dimethylsulfoxide, etc., if necessary. The amount of these aprotic polar solvents to be used is also not particularly limited, but is preferably about 1 to 30% by weight based on the total amount of solvent.

本発明で用いられる銅化合物としては金属銅。The copper compound used in the present invention is metallic copper.

酸化銅、水酸化銅、硫化銅、塩化銅、硫酸銅、硝酸銅、
リン酸銅などの無機銅化合物;および酢酸銅、オキシ酢
酸銅、プロピオール酸銅、吉草酸銅。
Copper oxide, copper hydroxide, copper sulfide, copper chloride, copper sulfate, copper nitrate,
Inorganic copper compounds such as copper phosphate; and copper acetate, copper oxyacetate, copper propiolate, copper valerate.

クエン酸銅、ヘキシン酸銅、グルコンン酸銅、サリチル
酸銅、カプリル酸銅、ペラルゴン酸銅 セバシン酸銅、
バルミチン酸銅、オレイン酸銅、ステアリン酸銅、ビス
グリシナト銅、ビスアセチルアセトナト銅、ビスアミノ
ベンゼンスルホナト銅。
Copper citrate, copper hexate, copper gluconate, copper salicylate, copper caprylate, copper pelargonic acid, copper sebacate,
Copper valmitate, copper oleate, copper stearate, copper bisglycinate, copper bisacetylacetonate, copper bisaminobenzenesulfonate.

ビスロイシンナト銅、ビス(エチルアセトアセタト銅、
などの有機銅化合物が挙げられる。
Copper bisleucine, bis(copper ethyl acetoacetate,
Examples include organic copper compounds such as.

特に有機銅化合物が好ましく使用される。これらの銅化
合物は、2種以上を併用してもよい。
In particular, organic copper compounds are preferably used. Two or more of these copper compounds may be used in combination.

本発明で用いられるリン系化合物としてはR5PR3P
=CR2の式で表されるホスホラン類; RsPの式で
表されるホスフィン類およびこれらから誘導されル1例
えば、  R4PCIの式で表されるホスホニウム塩類
:RsP−Xの式で表されるホスフィンスルフィド類ボ
スフィンオキサイド類; R2P−□R,R2P(X)
XR(7)式で表されるホスフィナイト類、ホスフィノ
ンチオエート類、ホスフィナト類; RP(OR>2.
  RP(X)(OR>2、の式で表されるホスホナイ
ト類、ホスホノチオニート類、ホスホネート類;および
P(XR)3の式で表されるホスファイト類、チオホス
ファイト類が挙げられる。
As the phosphorus compound used in the present invention, R5PR3P
Phosphoranes represented by the formula =CR2; Phosphines represented by the formula RsP and phosphonium salts derived from these, for example, Phosphonium salts represented by the formula R4PCI: Phosphine sulfides represented by the formula RsP-X Bosphin oxides; R2P-□R, R2P(X)
Phosphinites, phosphinone thioates, and phosphinates represented by the XR formula (7); RP (OR>2.
Examples include phosphonites, phosphonothionites, and phosphonates represented by the formula RP(X) (OR>2); and phosphites and thiophosphites represented by the formula P(XR)3.

ここで、Xは独立して酸素原子またはイオウ原子であり
、RはHまたは01〜CI8の脂肪族または芳香族炭化
水素基である。
Here, X is independently an oxygen atom or a sulfur atom, and R is H or an aliphatic or aromatic hydrocarbon group of 01 to CI8.

RsP、  R3P=CR2の式で表される上記ホスホ
ラン類としては1例えば、ペンタフェニルホスホラン。
Examples of the above phosphoranes represented by the formula RsP, R3P=CR2 include pentaphenylphosphorane.

トリフェニルジフェニルメチレンホスホランなどがある
Examples include triphenyldiphenylmethylenephosphorane.

RsPの式で表される上記ホスフィン類としては。The above phosphines represented by the formula RsP include:

flltT?、  トリフェニルホスフィン、 トリベ
ンジルホスフィンなどがある。
flltT? , triphenylphosphine, and tribenzylphosphine.

R3P=Xの式で表される。上記ホスフィンスルフィド
類としては、 gAfえば、 トリフェニルホスフィン
スルフィドなどがあり、ホスフィンオキサイド類として
はトリフェニルホスフィンオキサイドなどがある。
It is represented by the formula R3P=X. Examples of the phosphine sulfides include triphenylphosphine sulfide, and examples of the phosphine oxides include triphenylphosphine oxide.

R2P−OR,R2P (X) XR(7)式で表され
る上記ホスフィナイト類、ホスフィノジチオエート類、
ホスフィナト類としては2例えば、フエニルジフェニル
ホスフィナイト、ジフェニルホスフィノジチオイ。
R2P-OR, R2P (X) XR The above phosphinites, phosphinodithioates,
Examples of phosphinates include phenyldiphenylphosphinite and diphenylphosphinodithioi.

クアシッド、ジフェニルホスフィニックアン、ドこれら
のエステルであるフエニルジフェニルホスフィノジチオ
エート、フエニルジフェニルホスフィナトなどがある。
Examples include quacid, diphenylphosphinic acid, and their esters such as phenyldiphenylphosphinodithioate and phenyldiphenylphosphinate.

RP(OR>2.  RP(X)(OR)2.  ノ式
で表される上記ホスホナイト類、ホスホノチオエート類
、ホスホネート類としては1例えば、フェニルホスホナ
スアン7ド ジフェニルフェニルホスホナイト フェニ
ルホスホノチオイックアンノド フェニルホスホニック
アシッド、0.0−ジフェニルフェニルホスホノチオエ
ート、ジフェニルフェニルホスホネートなどがある。
RP (OR > 2. RP ( Examples include phenylphosphonic acid, 0.0-diphenylphenylphosphonothioate, and diphenylphenylphosphonate.

P(XR)3の式で表される上記ホスファイト類 チオ
ホスファイト類としては3例えば、モロ−ブチルホスフ
ァイト、ジフェニルホスファイト、 トリnブチルホス
ファイト、トリフェニルホスファイトトリベンジルホス
ファイト、 トリオクチルトリチオホスファイト、 ト
リラウリルトリチオホスファイト、 トリミリスチルト
リチオホスファイト、 トリステアリルトリチオホスフ
ァイト、 トリフェニルトリチオホスファイトなどが挙
げられる。
The above phosphites represented by the formula P(XR) 3 Examples of thiophosphites include moro-butyl phosphite, diphenyl phosphite, tri-n-butyl phosphite, triphenyl phosphite, tri-benzyl phosphite, and tri-butyl phosphite. Examples include octyl trithiophosphite, trilauryl trithiophosphite, trimyristyl trithiophosphite, tristearyl trithiophosphite, and triphenyl trithiophosphite.

特に、  P(XR)3の式で表されるホスファイト類
またはチオホスファイト類が好ましく使用され、さらに
好ましくは、  P(SR)3の式で表されるチオホス
ファイト類が使用される。これらのリン系化合物は2種
以上を併用してもよい。
In particular, phosphites or thiophosphites represented by the formula P(XR)3 are preferably used, and thiophosphites represented by the formula P(SR)3 are more preferably used. Two or more of these phosphorus compounds may be used in combination.

本発明で使用される銅化合物およびリン化合物の使用量
についてはとくに制限されないが、理論反応生成物量に
対して、それぞれ10ppm〜5重量%。
The amounts of the copper compound and phosphorus compound used in the present invention are not particularly limited, but are each 10 ppm to 5% by weight based on the theoretical amount of the reaction product.

好ましくはそれぞれ100〜5000ppmである。Preferably they are each 100 to 5000 ppm.

本発明の方法においては、上記有機銅化合物とP (X
R) 3の式で表されるホスファイト類またはチオフォ
スファイト類を併用して用いることが好ましい。
In the method of the present invention, the organic copper compound and P (X
R) It is preferable to use phosphites or thiophosphites represented by the formula 3 in combination.

本発明の方法には必要に応じて触媒を用いてもよい。触
媒としては、硫酸、亜硫酸、などの無機酸; メタンス
ルホン酸、ベンゼンスルホン酸、トルエンスルホン酸な
どの有機酸;トリエチルアミン、ピリジン、ジメチルア
ニリン、酢酸ナトリウムなどの有機塩基;および酸性イ
オン交換樹脂。
A catalyst may be used in the method of the present invention if necessary. Catalysts include inorganic acids such as sulfuric acid and sulfurous acid; organic acids such as methanesulfonic acid, benzenesulfonic acid, and toluenesulfonic acid; organic bases such as triethylamine, pyridine, dimethylaniline, and sodium acetate; and acidic ion exchange resins.

塩基性イオン交換樹脂などが挙げられるが、これらに限
定されない。これらの触媒の使用量は特に制限されない
が1通常は、理論生成物量の10重量%以下の量で用い
られる。
Examples include, but are not limited to, basic ion exchange resins. The amount of these catalysts used is not particularly limited, but is usually used in an amount of 10% by weight or less of the theoretical product amount.

本発明の方法によれば、N−置換マレイミド類は。According to the method of the invention, N-substituted maleimides are.

例えば、以下のようにして調製される。まず、上記有機
溶媒中に無水マレイン酸、上記銅化合物の少なくとも1
種、上記リン化合物の少なくとも1種、および必要に応
じて上記触媒を添加し、加熱溶解させる。液温度を通常
50〜200℃、好ましくは70〜130°Cに昇温し
、溶媒を還流させながら上記第1級アミンを徐々に加え
、同温度で2〜5時間反応を行う。その際、溶媒と共に
共沸する水を反応系外へ除去する。
For example, it is prepared as follows. First, maleic anhydride and at least one of the copper compounds are added to the organic solvent.
A seed, at least one of the above phosphorus compounds, and if necessary the above catalyst are added and dissolved by heating. The liquid temperature is generally raised to 50 to 200°C, preferably 70 to 130°C, and the primary amine is gradually added while the solvent is refluxed, and the reaction is carried out at the same temperature for 2 to 5 hours. At this time, water that is azeotropic with the solvent is removed from the reaction system.

このようにしてN−置換マレイミド類を含有する透明な
反応液が得られる。これを1通常の方法により洗浄し、
その後、溶媒を留去し、必要に応じて、更に蒸留や再結
晶などを行うことにより分離精製して、純粋なN−置換
マレイミド類が得られる。
In this way, a transparent reaction solution containing N-substituted maleimides is obtained. 1. Wash this using the usual method,
Thereafter, the solvent is distilled off, and if necessary, the product is separated and purified by further distillation, recrystallization, etc., to obtain a pure N-substituted maleimide.

本発明の方法によれば1反応中に反応液が着色すること
がなく、さらにN−置換マレイミド類の重合によるポリ
マー状の副生成物の生成など副反応を生じることがない
ので、溶媒を留去した段階で着色のない高純度のN−置
換マレイミド類が得られ必ずしも蒸留や再結晶などの精
製工程を必要としない。従って9本発明によれば2分離
精製工程が大幅に省力化され得る。
According to the method of the present invention, the reaction solution does not become colored during one reaction, and furthermore, side reactions such as the formation of polymeric by-products due to the polymerization of N-substituted maleimides do not occur, so the solvent can be distilled off. At the step of removal, highly pure N-substituted maleimides with no coloration are obtained, and purification steps such as distillation and recrystallization are not necessarily required. Therefore, according to the present invention, the labor required for the two separation and purification steps can be greatly reduced.

(実施例) 以下に本発明を実施例についてさらに具体的に述べるが
1本発明はこれらに限定されない。
(Examples) The present invention will be described in more detail with reference to Examples below, but the present invention is not limited thereto.

支丘五土 水分離器を備えた還流冷却器、温度計、攪拌装置および
滴下ロート、を備えた反応器に、無水マレイン酸103
g (I,05モル)、トルエン400g、  ジメチ
ルホルムアミド20g、  p−トルエンスルホン酸5
g。
Maleic anhydride 103
g (I, 05 mol), toluene 400 g, dimethylformamide 20 g, p-toluenesulfonic acid 5
g.

および各々理論反応生成物量に対して11000ppの
酢酸銅0.17gと、 トリフェニルトリチオホスファ
イト017gとを仕込み、攪拌下において加熱溶解させ
た。
Then, 0.17 g of copper acetate and 0.17 g of triphenyltrithiophosphite, each having an amount of 11,000 pp based on the theoretical amount of the reaction product, were charged and dissolved by heating under stirring.

次いで、上記混合物を115°Cに昇温し、溶媒を還流
させた。この中へ、アニリン93.tg(I,0モル)
を滴下ロートから2時間にわたって滴下した。その後こ
の混合物を同温度に保ち、0.5時間放置熟成した。
The mixture was then heated to 115°C and the solvent was refluxed. Into this, aniline 93. tg (I, 0 mol)
was added dropwise from the dropping funnel over a period of 2 hours. Thereafter, this mixture was kept at the same temperature and allowed to age for 0.5 hour.

この反応の間、生成した水を水分離器から除去した。During this reaction, the water produced was removed from the water separator.

反応後に得られた反応溶液は、鮮やかな淡黄色の透明な
液体であった。ゲルパーミェーションクロマトグラフィ
ー(GPC)による分析の結果、ボ1ツマー状副生成物
の生成は認められず、  172.0go)Nフェニル
マレイミドの生成を確認した(収率994%)。
The reaction solution obtained after the reaction was a bright pale yellow transparent liquid. As a result of analysis by gel permeation chromatography (GPC), no formation of bulky by-products was observed, and the formation of 172.0go)N phenylmaleimide was confirmed (yield 994%).

次いで、上記反応液を60 ’Cまで冷却し、  10
%炭酸ナトリウム水溶液を加えて中和した後、同温度に
おいて1反応溶液と等量の水を用いて、洗浄および分液
操作を2回繰り返して行った。次いで、溶媒を減圧下に
おいて留去して(最終浴i: 110’C。
Then, the reaction solution was cooled to 60'C, and 10
After neutralization by adding % sodium carbonate aqueous solution, washing and liquid separation operations were repeated twice at the same temperature using an amount of water equal to one reaction solution. The solvent was then distilled off under reduced pressure (final bath i: 110'C.

最終到達減圧度: 1mmHg)、  170.5gの
N−フェニルマレイミドを得た(収率二98.6%)。
Final degree of vacuum reached: 1 mmHg), and 170.5 g of N-phenylmaleimide was obtained (yield: 298.6%).

このようにして得られたN−フェニルマレイミドは、8
9〜90°Cの融点を示す淡黄色の固体であり。
The N-phenylmaleimide thus obtained is 8
It is a pale yellow solid with a melting point of 9-90°C.

GPC分析の結果、純度は99.9%であった。As a result of GPC analysis, the purity was 99.9%.

次に、製造工程において蒸留または再結晶工程が必ずし
も必要でないことを確認するために、上記N−フェニル
マレイミドを減圧蒸留した。その結果、蒸留残渣は認め
られず、蒸留されたN−フェニルマレイミドは1色相、
外観を含めた品質において、未蒸留のものとほぼ同等で
あることが確認された。分析結果を、後述の実施例2.
3および比較例1〜4の結果と共に表に示す。
Next, in order to confirm that a distillation or recrystallization step is not necessarily necessary in the manufacturing process, the above N-phenylmaleimide was distilled under reduced pressure. As a result, no distillation residue was observed, and the distilled N-phenylmaleimide had one hue.
It was confirmed that the quality, including appearance, was almost the same as that of undistilled product. The analysis results are shown in Example 2 below.
3 and the results of Comparative Examples 1 to 4 are shown in the table.

ル皇」レエ 酢酸銅およびトリフェニルトリチオホスファイトに代え
て、一般的な重合禁止剤であるp−メトキシフェノール
0.34g(理論反応生成物量に対して2000+)I
)Ill)を用いたこと以外は実施例1と同様にして反
応を行った。その結果、スラリー状で、不溶性の副生成
物を多く含有する黄褐色の不透明な反応溶液が得られた
In place of copper acetate and triphenyltrithiophosphite, 0.34 g of p-methoxyphenol (2000+ based on the theoretical reaction product amount), a common polymerization inhibitor, was used.
) Ill) The reaction was carried out in the same manner as in Example 1, except that 1) was used. As a result, a slurry-like, yellow-brown, opaque reaction solution containing a large amount of insoluble by-products was obtained.

GPCによる分析の結果、N−フェニルマレイミドの生
成量は155.5g (反応収率:89.9%)であり
7反応液中には、約5%のポリマー状副生成物が含まれ
ており、さらに、その他の多数の副生成物が存在するこ
とが確認された。
As a result of analysis by GPC, the amount of N-phenylmaleimide produced was 155.5 g (reaction yield: 89.9%), and the reaction solution contained about 5% of polymeric by-products. In addition, the presence of numerous other by-products was confirmed.

次いで、スラリー状の不溶性の副生成物を濾別した後、
実施例1と同様にして反応液を洗浄1分離して143.
0gの黄褐色固体を得た。GPC分析の結果得られたN
−フェニルマレイミドの純度は95.1%であった。 
 次いで、このN−フェニルマレイミドを減圧蒸留して
、  129.5gの純粋なN−フェニルマレイミドを
得た(収率: 74.8%)。蒸留残渣は、ポリマー化
した黒褐色タール状物質が多量に認められた。
Then, after filtering off the slurry-like insoluble by-products,
The reaction solution was washed and separated for 143 minutes in the same manner as in Example 1.
Obtained 0 g of a tan solid. N obtained as a result of GPC analysis
- The purity of phenylmaleimide was 95.1%.
This N-phenylmaleimide was then distilled under reduced pressure to obtain 129.5 g of pure N-phenylmaleimide (yield: 74.8%). A large amount of polymerized blackish brown tar-like substance was observed in the distillation residue.

比y」引l 酢酸銅およびトリフェニルトリチオホスファイトに代え
て、硫酸銅0.34g(理論反応生成物量に対して20
00ppm)を用いたこと以外は実施例1と同様にして
反応を行った。その結果、赤褐色のやや不透明な反応溶
液が得られた。
0.34 g of copper sulfate (20 g based on the theoretical amount of reaction product) in place of copper acetate and triphenyltrithiophosphite
The reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that 00 ppm) was used. As a result, a slightly opaque reddish-brown reaction solution was obtained.

GPCによる分析の結果、N−フェニルマレイミドの生
成量は159.5gであった(反応収率97.9%)。
As a result of analysis by GPC, the amount of N-phenylmaleimide produced was 159.5 g (reaction yield 97.9%).

次いで、実施例1と同様の操作を行って溶媒を留去し、
 165.5gの赤褐色の固体を得た。GPC分析の結
果、得られたN−フェニルマレイミドの純度は985%
で1反応物は、少量のポリマー状副反応物を含有してい
た。次いで、このN−フェニルマレイミドを減圧蒸留し
て、  157.0gの純粋なN−フェニルマレイミド
を得た(収率:907%)。蒸留残渣は、ポリマー化し
た黒褐色タール状物質が少量認められた。
Next, the same operation as in Example 1 was performed to distill off the solvent,
165.5 g of a reddish-brown solid was obtained. As a result of GPC analysis, the purity of the obtained N-phenylmaleimide was 985%.
The 1 reaction contained small amounts of polymeric side reactants. This N-phenylmaleimide was then distilled under reduced pressure to obtain 157.0 g of pure N-phenylmaleimide (yield: 907%). A small amount of polymerized blackish brown tar-like substance was observed in the distillation residue.

支監皿主 アニリンに代えて、o−トルイジン107.2gを用い
たこと以外は実施例1と同様にして反応を行い。
The reaction was carried out in the same manner as in Example 1, except that 107.2 g of o-toluidine was used instead of the main aniline.

続いて溶媒を留去した。Subsequently, the solvent was distilled off.

実施例1と同様に、蒸留品と同等な外Uおよび品質の反
応生成物が得られた。
As in Example 1, a reaction product with external U and quality equivalent to that of the distilled product was obtained.

比!こ赳」− 酢酸銅およびトリフェニルトリチオホスファイトに代え
て、ヒンダードフェノール即ち2,4−ビス(II−オ
クチルチオ)−6−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−セ
ーフチルアニリノ)−1,3,5−)リアジン0.34
g(理論反応生成物量に対して2000ppm)を用い
たこと以外は実施例2と同様にして反応を行った。
ratio! Hindered phenol, i.e. 2,4-bis(II-octylthio)-6-(4-hydroxy-3,5-di-safetylanilino)-, instead of copper acetate and triphenyltrithiophosphite 1,3,5-) riazine 0.34
The reaction was carried out in the same manner as in Example 2, except that 2000 ppm of the reaction product was used.

その結果、スラリー状の不溶性副反応物を含有する黄褐
色の不透明な反応溶液を得た。次いで比較例1と同様の
操作により、精製を行った。
As a result, a yellow-brown opaque reaction solution containing a slurry-like insoluble side reaction product was obtained. Next, purification was performed in the same manner as in Comparative Example 1.

K良匠主 アニリンおよびトリフェニルトリチオホスファイトに代
えて、各々0−クロロアニリン127.6gおよびトリ
フェニルホスファイトO,i7gを用いたこと以外は実
施例1と同様に反応を行い、続いて溶媒を留去した。
The reaction was carried out in the same manner as in Example 1, except that 127.6 g of O-chloroaniline and 7 g of triphenylphosphite O,i were used in place of aniline and triphenyltrithiophosphite, and then the solvent was removed.

この場合においても実施例1と同様に、蒸留品と同等な
外観および品質の反応生成物が得られた。
In this case, as in Example 1, a reaction product with the same appearance and quality as the distilled product was obtained.

匿Δ五工 酢Mj[iよびトリフェニルホスファイトに弐えて、酢
酸銅QJ4g(理論反応生成物量に対して2000pp
m)を用いたこと以外は実施例3と同様に反応を行い、
続いて溶媒を留去した。
Contains Δ5 industrial vinegar Mj [i and triphenyl phosphite, and 4 g of copper acetate QJ (2000 pp based on the theoretical amount of reaction product)
The reaction was carried out in the same manner as in Example 3 except that m) was used,
Subsequently, the solvent was distilled off.

その結果、少量のポリマー状の副反応物を含有する赤褐
色固体を得た。次いで、比較例1と同様の操作により、
精製を行った。
As a result, a reddish brown solid containing a small amount of polymeric side reaction product was obtained. Next, by the same operation as in Comparative Example 1,
Refined.

(発明の効果) このように9本発明の方法によれば、無水マレイン酸と
第1級アミンとの反応において、副反応が効果的に抑制
され、褐色などに着色していない高純度のN−置換マレ
イミド類を高収率で生成し得る。そして、得られるN−
置換マレイミド類の純度が充分に高いので、精製工程を
簡略化することが可能であり、低コストでN−置換マレ
イミド類を製造することができる。
(Effects of the Invention) As described above, according to the method of the present invention, side reactions are effectively suppressed in the reaction between maleic anhydride and primary amines, and high-purity N that is not colored brown is produced. -Substituted maleimides can be produced in high yields. Then, the obtained N-
Since the purity of the substituted maleimide is sufficiently high, the purification process can be simplified and the N-substituted maleimide can be produced at low cost.

以上that's all

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、無水マレイン酸と芳香族または脂肪族第1級アミン
とを原料としてN−置換マレイミド類を製造する方法で
あって、 無水マレイン酸と該第1級アミンとを、水と共沸可能な
有機溶媒中で銅化合物および少なくとも1種のリン系化
合物の共存下において、生成する水を該有機溶媒と共沸
させて反応系外に排出させながら、50〜200℃の温
度でイミド化反応を行い、N−置換マレイミド類を得る
工程を包含する、N−置換マレイミド類の製造方法。 2、前記第1級アミンが芳香族第1級アミンである請求
項1に記載の方法。 3、前記銅化合物が有機銅化合物である請求項1に記載
の方法。 4、前記リン化合物が下記の式( I )で示される化合
物の群から選択される請求項1に記載の方法: P(XR)_3( I ) ここで、Xは、独立して酸素原子またはイオウ原子であ
り、Rは、HまたはC_1〜C_1_8の脂肪族または
芳香族炭化水素基である。 5、前記リン化合物が下記の式(II)で示される化合物
の群から選択される請求項4に記載の方法: P(SR)_3(II) ここで、Rは、独立してHまたはC_1〜C_1_8の
脂肪族または芳香族の炭化水素基である。
[Claims] 1. A method for producing N-substituted maleimides using maleic anhydride and an aromatic or aliphatic primary amine as raw materials, the method comprising: maleic anhydride and the primary amine; In the coexistence of a copper compound and at least one phosphorous compound in an organic solvent capable of azeotropic distillation with water, the produced water is azeotroped with the organic solvent and discharged from the reaction system, while heating at 50 to 200°C. A method for producing N-substituted maleimides, which includes the step of performing an imidization reaction at a temperature to obtain N-substituted maleimides. 2. The method according to claim 1, wherein the primary amine is an aromatic primary amine. 3. The method according to claim 1, wherein the copper compound is an organic copper compound. 4. The method according to claim 1, wherein the phosphorus compound is selected from the group of compounds represented by the following formula (I): P(XR)_3(I) where X is independently an oxygen atom or It is a sulfur atom, and R is H or an aliphatic or aromatic hydrocarbon group of C_1 to C_1_8. 5. The method according to claim 4, wherein the phosphorus compound is selected from the group of compounds represented by the following formula (II): P(SR)_3(II), where R is independently H or C_1 ~C_1_8 is an aliphatic or aromatic hydrocarbon group.
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