JPH04215665A - Manufacture of organic fine grain deposited with insoluble polymer - Google Patents

Manufacture of organic fine grain deposited with insoluble polymer

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JPH04215665A
JPH04215665A JP2410831A JP41083190A JPH04215665A JP H04215665 A JPH04215665 A JP H04215665A JP 2410831 A JP2410831 A JP 2410831A JP 41083190 A JP41083190 A JP 41083190A JP H04215665 A JPH04215665 A JP H04215665A
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JP
Japan
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polymer
organic fine
insoluble
toner
fine particles
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JP2410831A
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Japanese (ja)
Inventor
Naoya Yabuuchi
尚哉 薮内
Masayuki Maruta
将幸 丸田
Makoto Shimizu
誠 清水
Koichi Osada
功一 長田
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Nippon Paint Co Ltd
Original Assignee
Nippon Paint Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To easily manufacture organic fine grains deposited with an electrification control agent and having improved electrification quantity distribution and environment dependency and a long life by improving the function efficiency of the electrification control agent, and improving the charge exchange capability. CONSTITUTION:(A): organic fine grains, (B): polymer with the average molecular weight 2000-200000 containing a fourth-class salt ionic group, (C): a dispersion liquid containing a dispersion medium insoluble for the organic fine grains (A) and soluble for the polymer (B), and (D): an insoluble agent ion-exchanging the fourth-class salt ionic group in the polymer (B) to deposit an insoluble polymer are added.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】0001

【産業上の利用分野】[Industrial application field]

【0002】本発明は、不溶性ポリマーにより表面改質
した有機微粒子の製造法に関する。特に本発明は、電子
写真現像剤等に有用で、帯電制御剤としての不溶性イオ
ン性ポリマーが粒子表面に沈着したトナーの製造法に関
する。
The present invention relates to a method for producing organic fine particles whose surface has been modified with an insoluble polymer. In particular, the present invention relates to a method for producing a toner useful in electrophotographic developers and the like, in which an insoluble ionic polymer as a charge control agent is deposited on the particle surface.

【従来の技術】[Conventional technology]

【0003】従来、帯電制御剤は、4級アンモニウム塩
(特開昭62−53944号公報及び特開平2−161
468号公報)やサリチル酸錯体(特開昭63−289
557号公報及び同63−208865号公報)等の低
分子化合物を用いてトナー中に分散させて製造される。
Conventionally, charge control agents include quaternary ammonium salts (JP-A-62-53944 and JP-A-2-161).
468) and salicylic acid complexes (JP-A-63-289)
557 and 63-208865) by dispersing it in a toner.

【0004】しかし、これらの低分子化合物はトナー粒
子との担持力が弱くトナーの粒子表面から脱離等を起こ
し易く、トナーの寿命の低下をきたし易いという問題を
有する。又これらのトナーは、帯電制御剤である低分子
化合物をトナーのマトリックス樹脂組成物又はマトリッ
クス用モノマー組成物と混合して製造されるため、得ら
れるトナー粒子は帯電制御剤が粒子表面以外に粒子内部
にも存在するものである。そのためこれらのトナーは、
帯電制御剤の機能効率に乏しいという問題を有する。
However, these low-molecular compounds have a problem in that they have a weak supporting force with toner particles and are easily detached from the toner particle surface, which tends to shorten the life of the toner. In addition, these toners are manufactured by mixing a low-molecular-weight compound as a charge control agent with the toner matrix resin composition or matrix monomer composition. It also exists inside. Therefore, these toners are
There is a problem in that the functional efficiency of the charge control agent is poor.

【発明が解決しようとする課題】[Problem to be solved by the invention]

【0005】本発明の目的の1つは、帯電制御剤の機能
効率を改善し電荷交換能を向上せしめることにより、帯
電量分布、環境依存性等を改善した長寿命の帯電制御剤
を沈着した有機微粒子を容易に製造出来る製造法を提供
することである。
One of the objects of the present invention is to deposit a long-life charge control agent with improved charge distribution, environmental dependence, etc. by improving the functional efficiency of the charge control agent and improving the charge exchange ability. An object of the present invention is to provide a manufacturing method that allows easy production of organic fine particles.

【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]

【0006】上記目的を達成するため、帯電制御剤とし
て高分子化合物を用いれば、有機微粒子からの帯電制御
剤の欠落を防ぐことが出来、得られたトナーの寿命を延
ばすことが出来ることを見出した。又有機微粒子を予め
製造しておき、これを分散媒中に分散し、この分散液系
中に於いて帯電制御剤を生成析出させれば、帯電制御剤
は粒子表面にのみ担持され粒子内部には担持されること
はないので、帯電制御剤の機能効率が著しく向上するこ
とを見出した。これらの発見より本発明を成すに至った
In order to achieve the above object, it has been discovered that by using a polymer compound as a charge control agent, it is possible to prevent the charge control agent from being missing from organic fine particles, and the life of the obtained toner can be extended. Ta. In addition, if organic fine particles are produced in advance and dispersed in a dispersion medium, and a charge control agent is generated and precipitated in this dispersion system, the charge control agent is supported only on the particle surface and is not contained inside the particle. It has been found that the functional efficiency of the charge control agent is significantly improved because it is not supported. These discoveries led to the present invention.

【0007】即ち本発明は、(A)有機微粒子、(B)
4級塩イオン性基を含有する重量平均分子量2000〜
200000のポリマー、及び(C)該有機微粒子(A
)が不溶で且つ該ポリマー(B)が可溶の分散媒、を含
む分散液中に、(D)該ポリマー(B)中の4級塩イオ
ン性基とイオン交換して不溶性ポリマーを析出させる不
溶化剤、を加えることにより製造される不溶性ポリマー
が沈着した有機微粒子の製造法を提供する。
That is, the present invention provides (A) organic fine particles, (B)
Weight average molecular weight containing quaternary salt ionic group 2000~
200,000 polymer, and (C) the organic fine particles (A
) is insoluble and the polymer (B) is soluble in a dispersion medium, (D) is ion-exchanged with the quaternary salt ionic group in the polymer (B) to precipitate an insoluble polymer. Provided is a method for producing organic fine particles on which an insoluble polymer is deposited, which is produced by adding an insolubilizing agent.

【0008】本発明に用いられる有機微粒子(A)とは
主にトナーを意味し、公知の着色剤(例えばカーボンブ
ラック、必要に応じて離型剤、磁性粉等を含む(尚本発
明は、着色剤等を含まない有機微粒子、たとえば乳化重
合粒子等にも適用することが可能であり、用途としても
トナーに限定されるものではない。)。有機微粒子(A
)の製法としては特に制限はなく、公知の混練粉砕法、
懸濁重合法、分散重合法、界面重縮合法等であってよい
[0008] The organic fine particles (A) used in the present invention mainly mean a toner, and include a known coloring agent (for example, carbon black, a release agent, magnetic powder, etc. as necessary) (in the present invention, It can also be applied to organic fine particles that do not contain colorants, such as emulsion polymerized particles, and the application is not limited to toner.) Organic fine particles (A
) There are no particular restrictions on the manufacturing method, and known kneading and grinding methods,
A suspension polymerization method, a dispersion polymerization method, an interfacial polycondensation method, etc. may be used.

【0009】本発明で用いる有機微粒子(A)のマトリ
ックス樹脂としては、ポリスチレン、ポリビニルトルエ
ンなどのスチレン及びその置換体の重合体、スチレン−
置換スチレン共重合体、スチレン−アクリル酸エステル
系の共重合体、スチレン−メタアクリル酸エステル系の
共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリ
塩化ビニル系、ポリエチレン、シリコーン樹脂、ポリエ
ステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、変
性ロジン、フェノール樹脂などがあげられる。有機微粒
子(A)の重量平均粒子径は、0.1〜100μm、特
にトナーとしては3〜12μmが好ましい。
As the matrix resin of the organic fine particles (A) used in the present invention, polymers of styrene and its substituted products such as polystyrene and polyvinyltoluene, and styrene-
Substituted styrene copolymers, styrene-acrylic ester copolymers, styrene-methacrylic ester copolymers, styrene-acrylonitrile copolymers, polyvinyl chloride, polyethylene, silicone resins, polyesters, polyurethanes, Examples include polyamide, epoxy resin, modified rosin, and phenolic resin. The weight average particle diameter of the organic fine particles (A) is preferably 0.1 to 100 μm, particularly 3 to 12 μm for toner.

【0010】本発明に用いるポリマー(B)は、4級塩
イオン性基を含有する。4級塩イオン性基としては、例
えば式
The polymer (B) used in the present invention contains a quaternary salt ionic group. As the quaternary salt ionic group, for example, the formula

【0011】[0011]

【化1】[Chemical formula 1]

【0012】で表わされる4級アンモニウム塩基が挙げ
られ、これらの1種以上含有してよい。式(化1)にお
いてRの具体例としては、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基
、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、
ヘキサデシル基、オクタデシル基、ヘキシル基などのア
ルキル基;及びフェニル基、ナフチル基、トリル基、ベ
ンジル基、p−クロルベンジル基、フェネチル基、アン
スリル基などの無置換若しくは置換フェニル基などがあ
げられる。A−としては、例えば(Mo7O24)6−
、(H2W12O42)10−、及び(SiW12O4
0)4−、(BW12O40)5−、(BMo12O4
0)5−等のヘテロポリ酸アニオンが挙げられる。上記
4級塩イオン性基は、1分子中に2〜100モル%有す
るのが好ましい。イオン性基が5モル%より少ないと帯
電制御能力に乏しくとなり、又95モル%を超えると担
持処理中に粒子間凝集を起こし易い。ポリマーの重量平
均分子量は、2000〜200000、特に10,00
0〜100,000が好ましい。分子量が2000未満
では効果に乏しく、200,000を超えると処理時に
粒子間凝集を起こし易いので好ましくない。そのような
ポリマー(B)は、4級塩イオン性基を含むビニル単量
体(以下、単に「4級塩ビニルモノマー」と云う。)と
その他のビニルモノマーとのコポリマーが好ましいが、
4級塩ビニルモノマーのみからなるホモポリマーであっ
てもよい。4級塩ビニルモノマーとしては、例えばCH
2=CH(CH3)COOCH2CH2N+(CH3)
3・Cl−、CH2=CH・CONHC3H6N+(C
H3)3・Cl−等が挙げられ、これらの1種以上を使
用してよい。上記その他のビニルモノマーとしては、例
えばスチレン、メチルメタアクリレート、n−ブチルメ
タアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、エ
チルアクリレート等が挙げられ、これらの1種以上を使
用してよい。重合法は特に限定されないが、例えば通常
の乳化重合、溶液重合等であってよい。又共重合の場合
、例えば予め4級塩ビニルモノマーを単独重合して4級
塩イオン性基を含むプレポリマーとし、次いでその他の
ビニルモノマーを加えグラフト重合して調製してよい。 或るいは、4級塩ビニルモノマーとその他のビニルモノ
マーとを混合し共重合して調製してもよい。又3級アミ
ンビニルモノマーと他のモノマーとを共重合した後に4
級化してもよい。4級塩ビニルモノマーの使用量は、全
モノマーに対し2モル%以上、特に10モル%以上が好
ましい。
Examples include quaternary ammonium bases represented by the following, and one or more of these may be contained. Specific examples of R in formula (Chemical formula 1) include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a pentyl group, a hexyl group, an octyl group, a nonyl group, a decyl group, a dodecyl group, a tetradecyl group,
Examples thereof include alkyl groups such as hexadecyl, octadecyl, and hexyl; and unsubstituted or substituted phenyl groups such as phenyl, naphthyl, tolyl, benzyl, p-chlorobenzyl, phenethyl, and anthryl. As A-, for example, (Mo7O24)6-
, (H2W12O42)10-, and (SiW12O4
0)4-, (BW12O40)5-, (BMo12O4
Examples include heteropolyacid anions such as 0)5-. The quaternary salt ionic group is preferably present in an amount of 2 to 100 mol % in one molecule. If the ionic group content is less than 5 mol %, the charge control ability will be poor, and if it exceeds 95 mol %, interparticle aggregation is likely to occur during the loading process. The weight average molecular weight of the polymer is 2000 to 200000, especially 10,000
0 to 100,000 is preferred. If the molecular weight is less than 2,000, the effect is poor, and if it exceeds 200,000, interparticle aggregation tends to occur during processing, which is not preferred. Such a polymer (B) is preferably a copolymer of a vinyl monomer containing a quaternary salt ionic group (hereinafter simply referred to as "quaternary salt vinyl monomer") and another vinyl monomer,
A homopolymer consisting only of quaternary vinyl chloride monomers may also be used. As the quaternary vinyl chloride monomer, for example, CH
2=CH(CH3)COOCH2CH2N+(CH3)
3・Cl−, CH2=CH・CONHC3H6N+(C
Examples include H3)3.Cl-, and one or more of these may be used. Examples of the other vinyl monomers include styrene, methyl methacrylate, n-butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, and ethyl acrylate, and one or more of these may be used. The polymerization method is not particularly limited, but may be, for example, ordinary emulsion polymerization, solution polymerization, etc. In the case of copolymerization, for example, a quaternary salt vinyl monomer may be homopolymerized in advance to obtain a prepolymer containing a quaternary salt ionic group, and then other vinyl monomers may be added and graft polymerized to prepare the prepolymer. Alternatively, it may be prepared by mixing and copolymerizing a quaternary vinyl chloride monomer and other vinyl monomers. Also, after copolymerizing the tertiary amine vinyl monomer and other monomers, 4
May be graded. The amount of the quaternary vinyl chloride monomer used is preferably 2 mol% or more, particularly 10 mol% or more, based on the total monomers.

【0013】本発明に使用する分散媒(C)は、前記有
機微粒子(A)を溶解せず且つ上記ポリマー(B)を溶
解するものである。そのような分散媒(C)としては、
例えば水、アルコール類、セロソルブ類等が挙げられ、
これらの1種以上を使用してよい。具体的には、アルコ
ール類としては例えばメタノール、エタノール、イソプ
ロパノール、n−ブタノール、イソブタノール等が挙げ
られる。又、セロソルブ類としては、例えばメチルセロ
ソルブ、エチルセロソルブ等が挙げられる。
The dispersion medium (C) used in the present invention is one that does not dissolve the organic fine particles (A) but dissolves the polymer (B). As such a dispersion medium (C),
Examples include water, alcohols, cellosolves, etc.
One or more of these may be used. Specifically, examples of alcohols include methanol, ethanol, isopropanol, n-butanol, and isobutanol. Examples of cellosolves include methyl cellosolve and ethyl cellosolve.

【0014】本発明に於いて分散液は、前記成分(A)
及び(B)を分散媒(C)中に配合し撹拌混合すること
により調製されるが、分散液にはその他添加剤としてポ
リビニルアルコール、ヒドロキシプロピルセルロース、
ポリアクリル酸、ポリオキシエチレン等の保護コロイド
等を加えてもよい。
[0014] In the present invention, the dispersion liquid contains the above component (A).
It is prepared by blending and (B) into a dispersion medium (C) and stirring and mixing, but the dispersion also contains polyvinyl alcohol, hydroxypropyl cellulose, and other additives.
Protective colloids such as polyacrylic acid and polyoxyethylene may also be added.

【0015】本発明の不溶性ポリマーが沈着した有機微
粒子は、上記分散液中に不溶化剤(D)を加えることに
より、製造される。不溶化剤(D)は、前記ポリマー(
B)中に含まれる4級塩イオン性基とイオン交換して不
溶性のイオン性ポリマーを析出させるものである。化合
物(D)の具体例としては、例えばモリブデン酸塩[(
Mo7O24)6−(NH4)6+、(PMo12O4
0)3−(NH4)3+等]、及び式
The organic fine particles on which the insoluble polymer of the present invention is deposited are produced by adding an insolubilizing agent (D) to the above dispersion. The insolubilizing agent (D) is the polymer (
B) The insoluble ionic polymer is precipitated by ion exchange with the quaternary salt ionic group contained in B). Specific examples of compound (D) include molybdate [(
Mo7O24)6-(NH4)6+, (PMo12O4
0)3-(NH4)3+ etc.], and the formula

【0016】[0016]

【化2】[Case 2]

【0017】で表わされる化合物等が挙げられ、これら
の一種以上使用してよい。式(化2)に於いて、R1は
水素又はC1−C22アルキル基である。C1−C22
アルキル基としては、前記Rに於いて例示したアルキル
基等が挙げられる。式(化2)で表わされる化合物の具
体例としては、例えばテトラフェニルボレートナトリウ
ム、テトラトリルボレートナトリウム等が挙げられる。
Examples include compounds represented by the following, and one or more of these may be used. In formula (Chemical formula 2), R1 is hydrogen or a C1-C22 alkyl group. C1-C22
Examples of the alkyl group include the alkyl groups exemplified for R above. Specific examples of the compound represented by formula (Chemical formula 2) include sodium tetraphenylborate, sodium tetratolylborate, and the like.

【0018】本発明の配合組成に於いて、分散媒(C)
100重量部に対し、有機微粒子(A)は2〜80重量
部、有機微粒子100重量部に対しポリマー(B)は0
.05〜25重量部及び不溶化剤(D)は0.02〜4
5重量部がそれぞれ好ましい。
In the formulation of the present invention, the dispersion medium (C)
2 to 80 parts by weight of organic fine particles (A) per 100 parts by weight, and 0 parts of polymer (B) per 100 parts by weight of organic fine particles.
.. 05-25 parts by weight and insolubilizer (D) is 0.02-4
5 parts by weight each is preferred.

【0019】上記のようにして、本発明の不溶性物質を
沈着した有機微粒子が得られるが、沈着・担持状態を確
実なものとするために担持処理後更に40〜90℃で熱
処理してもよい。熱処理は撹拌下に加熱するだけでよい
。40℃未満では効果が少なく、90℃を超えると有機
微粒子間で融着現象を生じるので好ましくない。
[0019] As described above, organic fine particles having the insoluble substance of the present invention deposited thereon can be obtained, but in order to ensure the deposited and supported state, the particles may be further heat-treated at 40 to 90°C after the supporting treatment. . For heat treatment, simply heating while stirring is sufficient. If the temperature is lower than 40°C, the effect will be small, and if the temperature exceeds 90°C, a phenomenon of fusion will occur between the organic fine particles, which is not preferable.

【0020】上記のようにして得られる本発明の有機微
粒子は、その表面上に不溶性ポリマー(即ち帯電制御剤
)が沈着・担持されたものである。
The organic fine particles of the present invention obtained as described above have an insoluble polymer (ie, a charge control agent) deposited and supported on their surfaces.

【0021】不溶性ポリマーの沈着・担持量は、粒子全
重量に対し、ポリマー(B)分で0.05〜25重量%
、特に0.1〜10重量%が好ましい。25重量%を超
えると、経済性に乏しいので好ましくない。
The amount of the insoluble polymer deposited and supported is 0.05 to 25% by weight of the polymer (B) based on the total weight of the particles.
, particularly preferably 0.1 to 10% by weight. If it exceeds 25% by weight, it is not economical and therefore undesirable.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明により、機能効率を改善した有機
微粒子、特に帯電制御効率を改善したトナーを容易に製
造することが出来る。又本発明によって製造される有機
微粒子は、その表面上に不溶性ポリマーが竪固に担持さ
れているので粒子の寿命が長く、更に不溶性ポリマーが
表面に被覆されることにより耐ブロッキング性、粉体流
動性が向上する。又本発明の製造法は、低温定着トナー
、圧力定着トナー等のマイクロカプセルトナー等へも応
用可能である。
According to the present invention, organic fine particles with improved functional efficiency, particularly toner with improved charge control efficiency, can be easily produced. In addition, the organic fine particles produced by the present invention have a long lifetime because the insoluble polymer is solidly supported on the surface of the organic particles, and the coating of the insoluble polymer on the surface improves blocking resistance and powder flow. Improves sex. The manufacturing method of the present invention can also be applied to microcapsule toners such as low temperature fixing toners and pressure fixing toners.

【0023】[0023]

【実施例】以下本発明を、実施例で具体的に説明する。 参考例(1):懸濁重合法によるトナーの製造    
           (重量部)    スチレンモ
ノマー                      
              85    2−エチル
ヘキシルアクリレート               
       15    Regal330R(Ca
bot)                     
         10    Solsperce#
5000                     
             0.2    スチレン/
アクリエステルPA(三菱レイヨン)        
  10    90/10共重合体     アクリル変性ワックス(三洋化成)     
                 17.5    
ラウロイルパーオキシド              
                  1.5    
V−40                     
                         
1.5からなる分散液を、以下の組成の水溶液中に撹拌
下に投入し、90℃で7時間重合した。
[Examples] The present invention will be specifically explained below with reference to Examples. Reference example (1): Production of toner by suspension polymerization method
(Parts by weight) Styrene monomer
85 2-ethylhexyl acrylate
15 Regal330R (Ca
bot)
10 Solspace#
5000
0.2 Styrene/
Acryester PA (Mitsubishi Rayon)
10 90/10 copolymer acrylic modified wax (Sanyo Chemical)
17.5
lauroyl peroxide
1.5
V-40

A dispersion of 1.5 was added to an aqueous solution having the following composition under stirring, and polymerized at 90°C for 7 hours.

【0024】                          
                         
     (重量部)    イオン交換水     
                         
          450    ヒドロキシエチル
セルロース(ダイセル)              
    12    ポリエチレングリコールノニルフ
ェニルエーテル(花王)      1.2    ヨ
ウ化カリウム                   
                       0.
045得られたトナーの粒子径は8.2μmであり、3
回イオン交換水にて洗浄し、水分散状態で保存した。
[0024]

(Parts by weight) Ion exchange water

450 Hydroxyethyl cellulose (Daicel)
12 Polyethylene glycol nonylphenyl ether (Kao) 1.2 Potassium iodide
0.
045 The particle size of the obtained toner was 8.2 μm, and 3
It was washed twice with ion-exchanged water and stored in an aqueous dispersion state.

【0025】参考例(2):分散重合法によるトナーの
製造                          
                         
      (重量部)    スチレンモノマー  
                         
           70    n−ブチルメタク
リレート                     
          30    Regal330R
(Cabot)                  
              10    フタロシア
ニンブルー(大日精化)              
            0.5    ε−カプロラ
クトン18量体の末端カルボン酸変性物       
 7.5    アクリル変性ワックス(三洋化成) 
                       17
.5    V−59(和光)           
                         
      3.0からなる分散液を、以下の組成の溶
液中に投入して、65℃で22時間重合した。
Reference Example (2): Production of toner by dispersion polymerization method

(Parts by weight) Styrene monomer

70 n-butyl methacrylate
30 Regal330R
(Cabot)
10 Phthalocyanine Blue (Dainichiseika)
0.5 ε-caprolactone 18-mer modified with terminal carboxylic acid
7.5 Acrylic modified wax (Sanyo Chemical)
17
.. 5 V-59 (Wako)

A dispersion liquid consisting of 3.0 was added to a solution having the following composition and polymerized at 65° C. for 22 hours.

【0026】                          
                        (
重量部)    イソプロパノール         
                     320 
   イオン交換水                
                    80   
 HPC−L(日本曹達)             
               10得られたトナーの
粒径は7.0μmであり、イソプロパノール/イオン交
換水混合液(50/50)で3回洗浄しその後水置換し
て保存した。参考例(3):分散重合法による低Tgト
ナーの製造
[0026]
(
parts by weight) isopropanol
320
ion exchange water
80
HPC-L (Nippon Soda)
10 The particle size of the obtained toner was 7.0 μm, and it was washed three times with an isopropanol/ion-exchanged water mixture (50/50), then replaced with water, and stored. Reference example (3): Production of low Tg toner by dispersion polymerization method

【0027】参考例(2)において、n−ブチルメタク
リレートを2エチルヘキシルアクリレートに替えた以外
は参考例(2)と同様にしてトナーを製造した。得られ
たトナーの粒子径は6.5μmであった。参考例(4)
:ポリカチオンを含有する乳化重合ラテックスの製造 
                         
                         
   (重量部)    イオン交換水       
                         
      360    分子鎖末端にSH基を有す
る4級塩ポリマー            20(重合
度約300、モノマーはジメチルアミノプロピルメタク
リルアミド4級化物、クラレ(株)製)からなる水溶液
を75℃まで加熱し、下記組成物を加えて3.5時間重
合した。
A toner was produced in the same manner as in Reference Example (2) except that n-butyl methacrylate was replaced with 2-ethylhexyl acrylate. The particle size of the obtained toner was 6.5 μm. Reference example (4)
: Production of emulsion polymerization latex containing polycations


(Parts by weight) Ion exchange water

360 An aqueous solution consisting of quaternary salt polymer 20 (degree of polymerization: about 300, monomer is dimethylaminopropylmethacrylamide quaternized product, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) having an SH group at the end of the molecular chain was heated to 75°C to form the following composition. was added and polymerized for 3.5 hours.

【0028】                          
                         
    (重量部)    イオン交換水      
                         
         40    V−50(和光)  
                         
             2.0    スチレンモ
ノマー                      
              60    メチルメタ
クリレート                    
            40これにより、ポリカチオ
ン基が化学的に吸着した粒子径160nmのポリマーラ
テックスを得た。
[0028]

(Parts by weight) Ion exchange water

40 V-50 (Wako)

2.0 Styrene monomer
60 Methyl methacrylate
40 As a result, a polymer latex with a particle size of 160 nm to which polycationic groups were chemically adsorbed was obtained.

【0029】実施例(1) 参考例(1)のトナーの水分散物(トナー分100gr
)に参考例(4)のラテックス(樹脂分2.0gr)加
えた後、モリブデン酸アンモニウム0.34grを加え
て10分間撹拌し、遠心分離後40℃で熱風乾燥した。
Example (1) Aqueous dispersion of the toner of Reference Example (1) (toner content: 100 gr
) was added to the latex of Reference Example (4) (resin content: 2.0 gr), and then 0.34 gr of ammonium molybdate was added, stirred for 10 minutes, centrifuged, and dried with hot air at 40°C.

【0030】実施例(2) 参考例(2)のトナー水分散物(トナー分100gr)
にカチオマー300(三洋化成製)を0.5gr加えた
後、テトラフェニルボレートナトリウム塩を0.65g
r加えて10分間撹拌した。これを実施例(1)と同様
にして乾燥した。
Example (2) Toner aqueous dispersion of Reference Example (2) (toner content: 100 gr)
After adding 0.5g of Cationomer 300 (manufactured by Sanyo Chemical) to the solution, 0.65g of tetraphenylborate sodium salt was added.
r and stirred for 10 minutes. This was dried in the same manner as in Example (1).

【0031】実施例(3) 参考例(3)のトナーの水分散物(トナー分100gr
)にカチオマー300(三洋化成製)2.5gr及びセ
チルトリメチルアンモニウムクロライド0.5grを加
えた後、モリブデン酸アンモニウムを逐次添加してトナ
ー外殻層に新たにポリマー層を形成した。これを実施例
(1)と同様にして乾燥したがブロッキング等は生じな
かった。
Example (3) An aqueous dispersion of the toner of Reference Example (3) (toner content: 100 gr
) were added with 2.5 gr of Catiomer 300 (manufactured by Sanyo Kasei) and 0.5 gr of cetyltrimethylammonium chloride, and then ammonium molybdate was successively added to form a new polymer layer on the toner outer shell layer. This was dried in the same manner as in Example (1), but no blocking or the like occurred.

【0032】比較例(1) 参考例(2)のトナーを表面処理することなくそのまま
乾燥した。
Comparative Example (1) The toner of Reference Example (2) was dried as it was without surface treatment.

【0033】比較例(2) 参考例(3)のトナーを実施例(1)と同様に乾燥しよ
うとしたが、トナーのブロッキングが甚だしかった。
Comparative Example (2) An attempt was made to dry the toner of Reference Example (3) in the same manner as in Example (1), but the blocking of the toner was severe.

【0034】(画像評価試験) 実施例(1)〜(3)、比較例(1)の各トナーをキャ
リアーと混合し、シャープSF8800改造機にて画像
評価を行ったところ、実施例(1)〜(3)の各トナー
はかぶりのない鮮明な画像が得られたのに対し、比較例
(1)のトナーはかぶりが甚だしかった。又実施例(3
)のトナーはヒートロールの温度を135℃に下げても
充分な定着が可能であった。
(Image evaluation test) Each of the toners of Examples (1) to (3) and Comparative Example (1) was mixed with a carrier, and image evaluation was performed using a modified Sharp SF8800 machine. The toners of Comparative Example (1) had severe fogging, whereas the toners of Comparative Example (1) produced clear images with no fog. Also, Example (3
) toner could be sufficiently fixed even when the temperature of the heat roll was lowered to 135°C.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】  (A)有機微粒子、(B)4級塩イオ
ン性基を含有する重量平均分子量2000〜20000
0のポリマー、及び(C)該有機微粒子(A)が不溶で
且つ該ポリマー(B)が可溶の分散媒、を含む分散液中
に、(D)該ポリマー(B)中の4級塩イオン性基とイ
オン交換して不溶性ポリマーを析出させる不溶化剤、を
加えることにより製造される不溶性ポリマーが沈着した
有機微粒子の製造法。
Claim 1: (A) organic fine particles, (B) quaternary salt containing an ionic group and having a weight average molecular weight of 2,000 to 20,000.
0 polymer, and (C) a dispersion medium in which the organic fine particles (A) are insoluble and the polymer (B) is soluble, (D) the quaternary salt in the polymer (B). A method for producing organic fine particles on which an insoluble polymer is deposited, which is produced by adding an insolubilizing agent that precipitates an insoluble polymer by ion exchange with an ionic group.
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