JPH0420586Y2 - - Google Patents
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- JPH0420586Y2 JPH0420586Y2 JP1987094307U JP9430787U JPH0420586Y2 JP H0420586 Y2 JPH0420586 Y2 JP H0420586Y2 JP 1987094307 U JP1987094307 U JP 1987094307U JP 9430787 U JP9430787 U JP 9430787U JP H0420586 Y2 JPH0420586 Y2 JP H0420586Y2
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、複数の液体材料をミキシングヘツド
で混合し、この混合液を金型に設けた二次混合室
でさらに混合した後、型キヤビテイ内に低圧で射
出して所望の成形品を得る反応射出成形用金型に
関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention mixes multiple liquid materials in a mixing head, further mixes this mixed liquid in a secondary mixing chamber provided in a mold, and then mixes it in a mold cavity. This invention relates to a mold for reaction injection molding in which a desired molded product is obtained by injecting into the mold at low pressure.
［従来の技術］
従来、この種の反応射出成形用金型（例えば、
特公昭61−3241号、特開昭59−12824号）として、
第８図に示すような多数の細孔１を有する二次混
合室が設けられたものが知られている。[Prior Art] Conventionally, this type of reaction injection mold (for example,
Special Publication No. 61-3241, Japanese Patent Publication No. 59-12824)
A device provided with a secondary mixing chamber having a large number of pores 1 as shown in FIG. 8 is known.
この金型においては、複数の液体材料が細孔１
内を通過する際に、高速となり乱流となつて効果
的に混合される。 In this mold, multiple liquid materials are
When passing through the interior, the flow becomes high speed and turbulent, effectively mixing.
［考案が解決しようとする問題点］
ところで、前記反応射出成形用金型において
は、同一の金型であつても、成形条件（液体材料
の粘度、液体材料の混合比等）によつて細孔１内
を通過する液体材料の流れが変化し、混合状態が
悪化することがある。したがつて、均一な混合状
態を得るためには、細孔１の大きさ、形状等を機
械加工等によつて修正しなければならず、この修
正に時間および費用がかかるという問題があつ
た。[Problems to be solved by the invention] By the way, in the reaction injection molds mentioned above, even if the molds are the same, the molding conditions (viscosity of the liquid material, mixing ratio of the liquid materials, etc.) may vary depending on the molding conditions. The flow of the liquid material passing through the hole 1 may change and the mixing condition may deteriorate. Therefore, in order to obtain a uniform mixing state, it is necessary to modify the size, shape, etc. of the pores 1 by machining, etc., and this modification requires time and cost. .
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであ
り、液体材料を良好に混合することができる上、
修正のための時間および費用のかからない反応射
出成形用金型を提供することを目的としている。 The present invention was made in view of the above circumstances, and it is possible to mix liquid materials well, and
The object is to provide a reaction injection mold that does not require time and expense for modification.
［問題点を解決するための手段］
ミキシングヘツドから吐出された混合液体材料
を型キヤビテイに流入させる通路がパーテイング
面に形成し、該通路の中間の一側方に上記混合液
体材料の二次混合室が凹所として形成するととも
に、上記通路における二次混合室の対向側に絞り
調整具を、流入口を形成して設けた構成とした。[Means for Solving the Problems] A passage is formed on the parting surface through which the mixed liquid material discharged from the mixing head flows into the mold cavity, and a secondary mixing of the mixed liquid material is formed on one side in the middle of the passage. The chamber is formed as a recess, and a throttle adjuster is provided on the opposite side of the passageway to the secondary mixing chamber, with an inflow port formed therein.
［作用］
ミキシングヘツドで混合された複数の液体材料
は、流入口を通つて二次混合室に流入し、さらに
型キヤビテイに流入する。この場合、二次混合室
が凹所として形成されており、かつ絞り調整具に
よつて流入口の流路面積が絞られているので、材
料はその流入口を通る際に流速が増して乱流とな
る。このとき、材料の混合が急激に進む。そし
て、二次混合室に高速で流入した材料はここでさ
らに均一に混合される。[Operation] The plurality of liquid materials mixed in the mixing head flow into the secondary mixing chamber through the inlet and further into the mold cavity. In this case, the secondary mixing chamber is formed as a recess, and the flow path area of the inlet is restricted by the throttle adjuster, so the flow velocity increases and the material is turbulent when passing through the inlet. It becomes a flow. At this time, mixing of the materials rapidly progresses. The materials flowing into the secondary mixing chamber at high speed are further uniformly mixed here.
また、絞り調整具による絞量を変化させること
により、流入口を通る材料の流速が変化する。そ
の上、混合液体材料の通路がパーテイング面に形
成されているため、保守点検等を手間をかけずに
容易かつ迅速に行うことができる。 Furthermore, by changing the amount of restriction by the restriction adjustment tool, the flow velocity of the material passing through the inlet is changed. Moreover, since the passage for the mixed liquid material is formed on the parting surface, maintenance and inspection can be performed easily and quickly without much effort.
［実施例］
以下、第１図ないし第４図を参照して本考案の
一実施例を説明する。[Embodiment] Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
第１図において、符号１１は主金型、１２は補
助金型、１３はミキシングヘツドである。 In FIG. 1, reference numeral 11 is a main mold, 12 is an auxiliary mold, and 13 is a mixing head.
主金型１１は、パーテイング面１１ａを境に上
下に分割されるようになつており、パーテイング
面１１ａが密着されたときに、種々の製品を成形
する型キヤビテイ１１ｂが形成されるようになつ
ている。また、パーテイング面１１ａには、型キ
ヤビテイ１１ｂと外部とを連通するスプルー１１
ｃが形成されている。 The main mold 11 is divided into upper and lower parts with a parting surface 11a as a boundary, and when the parting surfaces 11a are brought into close contact, a mold cavity 11b for molding various products is formed. There is. Also, on the parting surface 11a, a sprue 11 is provided that communicates the mold cavity 11b with the outside.
c is formed.
補助金型１２は、第１図、第２図に示すよう
に、主金型１１のパーテイング面１１ａの上側に
固定された上金型１４と、パーテイング面１１ａ
の下側に固定された下金型１５とからなるもので
ある。この補助金型１２のパーテイング面１２ａ
には、ミキシングヘツド１３から吐出される混合
液が導入される導入口１２ｂが形成され、補助金
型１２の下金型１５には、そのパーテイング面１
２ａ側に、第３図、第４図に示すように、導入口
１２ｂから主金型１１のスプルー１１ｃへ通じる
通路１５ａが形成されている。この通路１５ａの
導入口１２ｂ寄りには、該通路１５ａの右側（第
３図においてミキシングヘツド１３側より視）に
長方形状に突き出す二次混合室１５ｂが凹所とし
て形成されている。この二次混合室１５ｂの長方
形状に突き出す部分の隅部には、円弧状の丸みが
形成されている。また、通路１５ａの左側（第３
図においてミキシングヘツド１３側より視）には
溝１５ｃが形成されている。この溝１５ｃには、
通路１５ａの一部を閉塞し二次混合室１５ｂの流
入口１５ｄを形成して絞り板（絞り調整具）１６
が嵌合されている。この絞り板１６は、長方形の
板状に形成されたものであり、ボルト１７，１７
によつて溝１５ｃに着脱自在に固定されている。
また、通路１５ａ、二次混合室１５ｂ、溝１５ｃ
に対応する上金型１４の面は、平面状に形成され
ている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the auxiliary mold 12 includes an upper mold 14 fixed above the parting surface 11a of the main mold 11, and a parting surface 11a.
It consists of a lower mold 15 fixed to the lower side of the mold. Parting surface 12a of this auxiliary mold 12
An inlet 12b is formed in the lower mold 15 of the auxiliary mold 12, through which the mixed liquid discharged from the mixing head 13 is introduced.
As shown in FIGS. 3 and 4, a passage 15a is formed on the side 2a, which leads from the inlet 12b to the sprue 11c of the main mold 11. A secondary mixing chamber 15b is formed as a recess near the inlet 12b of the passage 15a and projects rectangularly to the right side of the passage 15a (as viewed from the mixing head 13 side in FIG. 3). The corners of the rectangular protruding portion of the secondary mixing chamber 15b are rounded in an arc shape. Also, the left side of the passage 15a (third
A groove 15c is formed in the side (viewed from the side of the mixing head 13 in the figure). In this groove 15c,
A part of the passage 15a is closed to form an inlet 15d of the secondary mixing chamber 15b, and a throttle plate (throttle adjustment tool) 16 is installed.
are fitted. This aperture plate 16 is formed into a rectangular plate shape, and the bolts 17, 17
It is removably fixed in the groove 15c by.
In addition, a passage 15a, a secondary mixing chamber 15b, a groove 15c
The surface of the upper mold 14 corresponding to the upper mold 14 is formed into a planar shape.
ミキシングヘツド１３は、該ミキシングヘツド
１３に供給された複数の液状材料を混合するもの
であり、ミキシングヘツド１３から吐出された混
合液状材料が補助金型１２の導入口１２ｂに流入
するように該補助金型１２に取り付けられてい
る。 The mixing head 13 mixes a plurality of liquid materials supplied to the mixing head 13, and assists the mixed liquid material discharged from the mixing head 13 so that it flows into the introduction port 12b of the auxiliary mold 12. It is attached to the mold 12.
上記のように構成された金型に、ミキシングヘ
ツド１３で混合された液体材料が供給されると、
この混合液体材料は、導入口１２ｂを通つて流入
口１５ｄから二次混合室１５ｂに流入し、さらに
通路１５ａ、スプルー１１ｃを通つて型キヤビテ
イ１１ｂに流入する。この場合、二次混合室１５
ｂが長方形状の凹所として形成されており、かつ
絞り板１６によつて流入口１５ｄの流路面積が絞
られているので、混合液体材料は流入口１５ｄを
通る際に大きく偏向されるとともに流速を増して
乱流となり、攪拌作用が増大される。このため、
混合液体材料の各液体成分相互の混合が急激に進
む。そして、二次混合室１５ｂに高速で流入した
混合液体材料は第３図に示すように二次混合室１
５ｂに内周面に沿つて高速で循環し、さらに均一
に混合される。 When the liquid material mixed by the mixing head 13 is supplied to the mold configured as described above,
This mixed liquid material flows into the secondary mixing chamber 15b from the inlet 15d through the inlet 12b, and further flows into the mold cavity 11b through the passage 15a and the sprue 11c. In this case, the secondary mixing chamber 15
b is formed as a rectangular recess, and the flow path area of the inlet 15d is narrowed by the throttle plate 16, so that the mixed liquid material is largely deflected when passing through the inlet 15d. The flow rate is increased to create turbulence and the agitation effect is increased. For this reason,
Mixing of each liquid component of the mixed liquid material progresses rapidly. The mixed liquid material flowing into the secondary mixing chamber 15b at high speed is then transferred to the secondary mixing chamber 15b as shown in FIG.
5b, the mixture is circulated at high speed along the inner circumferential surface and mixed evenly.
また、流入口１５ｄの流路面積は、補助金型１
２を分割して、寸法の異なる絞り板１６に交換す
ることにより変化する。 In addition, the flow path area of the inlet 15d is
This can be changed by dividing the diaphragm plate 16 and replacing it with aperture plate 16 of different size.
したがつて、上記金型によれば、補助金型１２
を分割して、流入口１５ｄへの突出寸法の異なる
絞り板１６を交換することによつて、短時間で二
次混合室１５ｂの流入口１５ｄの流路面積を変え
ることができる。このため、成形条件等により液
体材料の混合状態が悪化した場合でも、絞り板１
６を種々交換することによつて短時間のうちに混
合状態を改善することができる。また、絞り板１
６は、長方形の板状に形成されたものであるか
ら、形状が簡単であり、きわめて安価に製造でき
る。さらに、上記補助金型１２は、上金型１４お
よび下金型１５が、それぞれ主金型１１のパーテ
イング面１１ａの上側および下側に固定されてい
るから、主金型１１の間と同時に補助金型１２も
上下に分割され、この時に通路１５ａ、二次混合
室１５ｂ内等の成形物を取り除くことができる。 Therefore, according to the above mold, the auxiliary mold 12
By dividing the flow path area of the inlet 15d of the secondary mixing chamber 15b by replacing the throttle plates 16 with different protruding dimensions to the inlet 15d, it is possible to change the flow path area of the inlet 15d of the secondary mixing chamber 15b in a short time. Therefore, even if the mixing state of the liquid materials deteriorates due to molding conditions, etc., the aperture plate
By changing 6 variously, the mixing condition can be improved in a short time. Also, aperture plate 1
6 is formed into a rectangular plate shape, so it has a simple shape and can be manufactured at a very low cost. Furthermore, since the upper mold 14 and the lower mold 15 are respectively fixed to the upper and lower sides of the parting surface 11a of the main mold 11, the auxiliary mold 12 is auxiliary at the same time between the main mold 11. The mold 12 is also divided into upper and lower parts, and at this time, the molded product in the passage 15a, the secondary mixing chamber 15b, etc. can be removed.
なお、上記実施例においては、絞り板１６を交
換することによつて、流路面積を変え得るように
構成したが、絞り板１６を補助金型１２の外から
二次混合室１５ｂに挿入し、この絞り板１６の挿
入量を外から変化させることによつて流入口１５
ｄの流路面積を変え得るように構成してもよい。
この場合、上記流路面積が一層容易に調整するこ
とができ、金型の修正に時間および費用がかから
なくなる。 In the above embodiment, the flow path area can be changed by replacing the aperture plate 16, but the aperture plate 16 may be inserted into the secondary mixing chamber 15b from outside the auxiliary mold 12. , by changing the insertion amount of this aperture plate 16 from the outside, the inlet 15
It may be configured such that the flow path area of d can be changed.
In this case, the flow path area can be adjusted more easily, and it will not take time and cost to modify the mold.
また、二次混合室１５ｂは第５図に示すように
通路１５ａの左右に交互に形成されたものであつ
てもよい。この場合には、液体材料はさらに均一
に混合される。 Further, the secondary mixing chambers 15b may be formed alternately on the left and right sides of the passage 15a, as shown in FIG. In this case, the liquid materials are mixed more uniformly.
さらに、上記実施例においては、補助金型１２
の上金型１４は、下金型１５の通路１５ａ、二次
混合室１５ｂ等に対応する面を平面状に形成した
が、第６図および第７図に示すように、下金型１
５と対応する形状の通路１４ａ、二次混合室１４
ｂ等を形成したものであつてもよい。 Furthermore, in the above embodiment, the auxiliary mold 12
The upper mold 14 has a flat surface that corresponds to the passage 15a, secondary mixing chamber 15b, etc. of the lower mold 15, but as shown in FIGS. 6 and 7, the lower mold 1
5 and a passage 14a having a shape corresponding to that of the secondary mixing chamber 14.
b, etc. may be formed.
また、補助金型１２は、主金型１１の外側に設
けたが、この補助金型１２は主金型１１内に設け
てもよい。 Further, although the auxiliary mold 12 is provided outside the main mold 11, the auxiliary mold 12 may be provided inside the main mold 11.
［考案の効果］
以上説明したように、本考案に係る反応射出成
形用金型は、混合液体材料の通路の中間の一側方
に混合液体材料の二次混合室が凹所として形成さ
れ、またその二次混合室の対向側に絞り調整具
が、流入口を形成して設けられた構成とされてい
るので、混合液体材料は流入口の部分で大きく偏
向されるとともに流速を増して乱流となり、強い
攪拌作用を受ける。このため混合液体材料は効率
的かつ良好に混合されるようになる。また通路は
パーテイング面に形成されているので、絞り調整
具の交換や保守点検がやり易く、手間のかからな
い、などの長所がある。[Effect of the invention] As explained above, in the reaction injection molding mold according to the invention, a secondary mixing chamber for the mixed liquid material is formed as a recess on one side of the middle of the passage for the mixed liquid material, In addition, since the throttle adjustment tool is provided on the opposite side of the secondary mixing chamber to form an inlet, the mixed liquid material is largely deflected at the inlet, and the flow rate increases and becomes turbulent. It becomes a current and receives a strong stirring action. This allows the mixed liquid materials to be mixed efficiently and well. In addition, since the passage is formed on the parting surface, there are advantages such as easy replacement and maintenance of the diaphragm adjustment tool and no hassle.
第１図は本考案の一実施例として示した反応射
出成形用金型の概略構成を示す断面図、第２図は
第１図の補助金型の拡大断面図、第３図は第２図
の−線に沿う断面図、第４図は第３図の−
線に沿う断面図、第５図は絞り板の取り付け状
態の異なる補助金型を示す平面図、第６図は異な
る形状の上金型を有する補助金型の断面図、第７
図は第６図の−線に沿う断面図、第８図は従
来例として示した二次混合室の平面図である。
１１ｂ……型キヤビテイ、１３……ミキシング
ヘツド、１５ａ……通路、１５ｂ……二次混合
室、１５ｄ……流入口、１６……絞り板（絞り調
整具）。
FIG. 1 is a sectional view showing the schematic structure of a reaction injection molding mold shown as an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of the auxiliary mold shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a sectional view taken along the - line of Fig. 3.
5 is a plan view showing auxiliary molds with different attachment states of the aperture plate; FIG. 6 is a sectional view of auxiliary molds having upper molds of different shapes; FIG.
The figure is a sectional view taken along the - line in FIG. 6, and FIG. 8 is a plan view of a secondary mixing chamber shown as a conventional example. 11b...mold cavity, 13...mixing head, 15a...passage, 15b...secondary mixing chamber, 15d...inflow port, 16...throttle plate (throttle adjustment tool).
Claims (1)
材料を型キヤビテイ１１ｂに流入させる通路１５
ａがパーテイング面１２ａに形成され、該通路１
５ａの中間の一側方に上記混合液体材料の二次混
合室１５ｂが凹所として形成されるとともに、上
記通路１５ａにおける二次混合室１５ｂの対向側
に絞り調整具１６が、流入口１５ｄを形成して設
けられたことを特徴とする反応射出成形用金型。 A passage 15 through which the mixed liquid material discharged from the mixing head 13 flows into the mold cavity 11b
a is formed on the parting surface 12a, and the passage 1
A secondary mixing chamber 15b for the mixed liquid material is formed as a recess on one side in the middle of the passageway 15a, and a throttle adjustment tool 16 is provided on the opposite side of the secondary mixing chamber 15b in the passage 15a to open an inlet 15d. A mold for reaction injection molding, characterized in that it is formed and provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987094307U JPH0420586Y2 (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987094307U JPH0420586Y2 (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS641911U JPS641911U (en) | 1989-01-09 |
| JPH0420586Y2 true JPH0420586Y2 (en) | 1992-05-12 |
Family
ID=30957636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987094307U Expired JPH0420586Y2 (en) | 1987-06-19 | 1987-06-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0420586Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7226138B2 (en) * | 2019-06-27 | 2023-02-21 | トヨタ紡織株式会社 | Substrate manufacturing method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60155420A (en) * | 1983-09-02 | 1985-08-15 | エラストグラン、マシ−ネンバウ、ゲゼルシヤフト、ミツト、ベシユレンクテル、ハフツング | Mixing head manufacturing mixture, which consist of at leasttwo synthetic substance component and can be chemically reacted |
-
1987
- 1987-06-19 JP JP1987094307U patent/JPH0420586Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60155420A (en) * | 1983-09-02 | 1985-08-15 | エラストグラン、マシ−ネンバウ、ゲゼルシヤフト、ミツト、ベシユレンクテル、ハフツング | Mixing head manufacturing mixture, which consist of at leasttwo synthetic substance component and can be chemically reacted |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS641911U (en) | 1989-01-09 |
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