JPH04197384A - Sewing device - Google Patents
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- JPH04197384A JPH04197384A JP33273190A JP33273190A JPH04197384A JP H04197384 A JPH04197384 A JP H04197384A JP 33273190 A JP33273190 A JP 33273190A JP 33273190 A JP33273190 A JP 33273190A JP H04197384 A JPH04197384 A JP H04197384A
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- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、シート状のワークを、ミシン本体側に移動さ
せてワークの周縁部を縫着する縫製装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to a sewing device that moves a sheet-like work toward a sewing machine main body and sews the peripheral edge of the work.
「従来の技術」
従来の縫製装置としては、例えば、第７図に示すような
ものかある。"Prior Art" As a conventional sewing device, there is one shown in FIG. 7, for example.
すなわち、載置台ｌの上にミシン本体２が据付けられ、
シート状のワーク３を載せ、作業者の手作業によりワー
ク３を所望の方向に送って、ワーク３の周縁部をミシン
本体２て縫製するものである。That is, the sewing machine main body 2 is installed on the mounting table l,
A sheet-like workpiece 3 is placed on the sewing machine, and the workpiece 3 is manually fed in a desired direction by an operator to sew the peripheral edge of the workpiece 3 using the sewing machine main body 2.
また、近年、ワークを自動的に縫製することかてきる専
用機か提案されている。In addition, in recent years, special-purpose machines that can automatically sew workpieces have been proposed.
「発明か解決しようとする課題」
しかしなから、このような従来の縫製装置ては、作業者
の技術の熟練度か要求されるから、習熟しない者などが
作業すると、作業能率か良くなく手間や時間がかかって
、生産性が良くないととともに、品質か安定しない。``Problem to be solved by an invention'' However, since such conventional sewing devices require high technical proficiency on the part of the operator, if an unskilled person performs the work, the work efficiency will be poor and the work will be troublesome. It takes a lot of time and productivity is not good, and the quality is not stable.
また、作業者の手作業てワーク３を所望の方向に送り、
ワーク３の周縁部をミシン本体２て縫製するから、−人
の作業者が同時に複数の縫製装置を稼動することができ
ないで、作業能率を高めることがてきないため、生産コ
ストを低減することかてきない。Also, the worker manually sends the workpiece 3 in a desired direction,
Since the periphery of the workpiece 3 is sewn using the sewing machine body 2, it is not possible for one worker to operate multiple sewing devices at the same time, and work efficiency cannot be improved, so it is not possible to reduce production costs. I can't come.
さらに、専用機により自動的に縫製するようにすると、
ワークの種類に応じて専用機を設ける必要かあり、設備
費が嵩むという問題点かあった。Furthermore, if you use a special machine to automatically sew,
There was a problem in that it was necessary to install special machines depending on the type of workpiece, which increased equipment costs.
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、品質を安定させることかできるとともに、生産
コストを低減することかてき、また、設備費が嵩まない
縫製装置を提供することを目的としてしする。The present invention has been made by focusing on these conventional problems, and provides a sewing device that can stabilize quality, reduce production costs, and does not require increased equipment costs. To do something for the purpose of doing something.
「課題を解決するための手段」
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところ
は、
シート状のワークを、ミシン本体側に移動させてワーク
の周縁部を縫着する縫製装置において、
ワークの周縁部を残してワークを保持する治具と、該治
具を設置する加工テーブルと、ワークの周縁部を縫製す
るミシン本体と、ワークの周縁部をミシン本体側に順次
送り込む移送機構とを備え、
前記ワークの周縁部に沿うようにして噛合部か連設され
た駆動伝達部材を前記治具に延設するとともに、同しく
前記ワークの周縁部に沿うようにしてカム溝を前記治具
に形成し、
前記移送機構は加工テーブルに配設され、前記駆動伝達
部材に噛合し、ミシン本体の縫着動作に連動してワーク
の周縁部を送る移送用のスプロケットと、ワークの周縁
部を挟んて前記移送用のスプロケットの反対側で、前記
カム溝に相対的に移動可能に嵌合し、ワークの周縁部を
挟むようにしてミシン本体側に送り込むガイドピンとを
有することを特徴とする縫製装置に存する。"Means for Solving the Problems" The gist of the present invention for achieving the above object is to provide a sewing device that moves a sheet-like workpiece to the sewing machine main body side and sews the peripheral edge of the workpiece. A jig for holding the workpiece leaving the peripheral edge of the workpiece, a processing table on which the jig is installed, a sewing machine body for sewing the peripheral edge of the workpiece, and a transfer mechanism for sequentially feeding the peripheral edge of the workpiece into the sewing machine body side. A drive transmission member connected to the meshing portion is extended to the jig along the circumferential edge of the workpiece, and a cam groove is connected to the jig along the circumferential edge of the workpiece. The transfer mechanism is disposed on the processing table, and includes a transfer sprocket that meshes with the drive transmission member and feeds the peripheral edge of the workpiece in conjunction with the sewing operation of the sewing machine main body; and a guide pin that is movably fitted into the cam groove on the opposite side of the transfer sprocket and feeds the workpiece into the sewing machine main body while sandwiching the peripheral edge of the workpiece. exists in
「作用」
縫製装置により、シート状のワークの周縁部を縫着する
には、まず、治具によってワークを保持する。このとき
、縫着すべきワークの周縁部は保持されないで残されて
いる。"Operation" In order to sew the peripheral edge of a sheet-like workpiece using a sewing device, first, the workpiece is held by a jig. At this time, the peripheral edge of the workpiece to be sewn is left unheld.
つぎに、ワークを保持した治具を加工テーブル上に載置
し、治具に設けた駆動伝達部材が、加工テーブルに設け
た移送用のスプロケットに噛合するように、また、治具
側のカム溝に加工テーブル側のガイドピンか相対的に移
動可能に嵌合するようにする。Next, the jig holding the workpiece is placed on the processing table, and the drive transmission member provided on the jig is meshed with the transfer sprocket provided on the processing table, and the cam on the jig side is A guide pin on the processing table side is fitted into the groove so that it can move relatively.
このとき、移送用のスプロケットとガイドピンとにより
ワークの周縁部が挟まれるようになる。At this time, the peripheral edge of the workpiece is sandwiched between the transfer sprocket and the guide pin.
ミシン本体を稼動させると、ミシン本体の縫着動作に連
動して、加工テーブル側の移送用のスプロケットが治具
側の駆動伝達部材を送り、加工テーブルのガイドピンが
治具側のカム溝に相対的に移動する。それにより、ワー
クの周縁部か移送用のスプロケットとガイドピンとて挟
まれ、その移動方向を規制されつつミシン本体側に送り
込まれて、縫着される。When the sewing machine main body is operated, the transfer sprocket on the processing table side sends the drive transmission member on the jig side in conjunction with the sewing operation of the sewing machine main body, and the guide pin on the processing table moves into the cam groove on the jig side. Move relatively. As a result, the peripheral edge of the workpiece is pinched between the transfer sprocket and the guide pin, and the workpiece is fed into the sewing machine main body and sewn while its direction of movement is restricted.
−の縫製装置によって、ワークの周縁部が縫着されてい
る間に、別の縫製装置て別のワークの周縁部を縫着する
には、前述した作業と同じように、加工テーブル上に治
具を載置すればよい。- To sew the periphery of another workpiece using another sewing device while the periphery of the workpiece is being sewn using the sewing device, the sewing machine must be placed All you have to do is place the tools.
それにより、複数の縫製装置によって、前後して各ワー
クの周縁部が縫製されていく。As a result, the peripheral edges of each workpiece are sewn back and forth by the plurality of sewing devices.
「実施例」 以下、図面に基づき本発明の一実施例を説明する。"Example" Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第１図から第６図は本発明の一実施例を示している。1 to 6 show an embodiment of the present invention.
第１図、第２図および第５図に示すように、木 。As shown in Figures 1, 2 and 5, trees.
実施例に係る縫製装置ｉｏは、略矩形状のワーク１１の
周縁部１５を、ミシン本体４０偏に自動的に送って縫着
し仮止めするものである。The sewing device io according to the embodiment automatically feeds a peripheral edge 15 of a substantially rectangular work 11 to a sewing machine main body 40, and sews and temporarily fastens the peripheral edge 15 of the work 11.
本実施例においてシート状のワーク１１は、最終的には
互いに縫着されて車両用座席の表皮部材となる各パーツ
であって、略矩形状の表皮材と同形のスラブウレタン材
とを重ね合せたものである。In this embodiment, the sheet-shaped workpiece 11 is each part that will eventually be sewn together to become the skin member of a vehicle seat, and is made by overlapping a substantially rectangular skin material and a slab urethane material of the same shape. It is something that
縫製装置ｌＯは、ワーク１１の周縁部１５を残してワー
ク１１を挟持する治具２０と、治具２０を設置する加工
テーブル３０と、ワーク１１の周縁部１５を縫製するミ
シン本体４０と、ワーク１１の周縁部１５をミシン本体
４０側に順次送り込む移送機構５０とを備えている。The sewing device IO includes a jig 20 that holds the work 11 while leaving the peripheral edge 15 of the work 11, a processing table 30 on which the jig 20 is installed, a sewing machine main body 40 that sews the peripheral edge 15 of the work 11, and a sewing machine main body 40 that sews the peripheral edge 15 of the work 11. The sewing machine includes a transfer mechanism 50 that sequentially feeds the peripheral edge portions 15 of the sewing machine 11 to the sewing machine main body 40 side.
第３図から第６図に示すように、治具２０は、ワーク１
１を上下から挾持する下坂部材２１と上板部材２４とを
有している。下板部材２１の基端部にヒンジ部材２７を
介して上板部材２４が開閉可能に枢支されている。As shown in FIGS. 3 to 6, the jig 20 includes a workpiece 1
It has a lower slope member 21 and an upper plate member 24 that sandwich 1 from above and below. An upper plate member 24 is pivotally supported at the base end of the lower plate member 21 via a hinge member 27 so as to be openable and closable.
下板部材２１はワークｌｌより一回り大きく形成され、
下板部材２１の外周縁部にはワークｌｌ用の位置決めブ
ロック２２が固設されている。下板部材２１の外周縁部
にはカム溝２８か穿設されている。カム溝２８は、ワー
ク１１の周縁部１５を下方から覗けるよう上下方向に貫
通している。The lower plate member 21 is formed to be one size larger than the workpiece 11,
A positioning block 22 for the workpiece 11 is fixed to the outer peripheral edge of the lower plate member 21. A cam groove 28 is bored in the outer peripheral edge of the lower plate member 21. The cam groove 28 penetrates in the vertical direction so that the peripheral edge 15 of the work 11 can be seen from below.
一方、上板部材２４は、上方からワーク１１の周縁部１
５か覗けるようにワーク１１より一回り小さく形成され
ている。On the other hand, the upper plate member 24 is attached to the peripheral edge 1 of the workpiece 11 from above.
It is formed one size smaller than the workpiece 11 so that the workpiece 5 can be seen through.
下板部材２１の外周縁には、駆動伝達部材であるチェー
ン部材２３が巻着されている。A chain member 23, which is a drive transmission member, is wound around the outer peripheral edge of the lower plate member 21.
治具２０て挟持されたワーク１１の周縁部１５を縫製す
るミシン本体４０か、加工テーブル３０に載置されてい
る。A sewing machine main body 40 for sewing the peripheral edge 15 of the workpiece 11 held by the jig 20 is placed on the processing table 30.
第１図、第２図および第６図に示すように、加工テーブ
ル３０には、ワーク１１の周縁部１５をミシン本体４０
側に送り込むための移送機構５０が配設されている。As shown in FIG. 1, FIG. 2, and FIG.
A transfer mechanism 50 is provided for feeding to the side.
移送機構５０は、カム溝２８に相対的に移動可能に嵌合
するガイドピン５１を備えている。ガイドピン５１には
上下に挿通する糸通し孔５２が穿設されている。The transfer mechanism 50 includes a guide pin 51 that fits into the cam groove 28 so as to be relatively movable. The guide pin 51 is provided with a threading hole 52 that is inserted vertically.
また、移送機構５０は、ワーク１１の周縁部１５を挟ん
でガイドピン５１と対向する位置にあって、チェーン部
材２３に噛合してワーク１１の周縁部１５を送り込む移
送用のスプロケット５５を備えている。The transfer mechanism 50 also includes a transfer sprocket 55 that is located opposite the guide pin 51 with the peripheral edge 15 of the work 11 in between and engages with the chain member 23 to feed the peripheral edge 15 of the work 11. There is.
しがたって、ガイドピン５１が嵌合するカム溝２８と、
移送用のスプロケット５５か噛合するチェーン部材２３
との間隔は一定になっている。Therefore, the cam groove 28 into which the guide pin 51 fits,
Chain member 23 that meshes with the transfer sprocket 55
The distance between them is constant.
加工テーブル３０には、ミシン本体４０の縫着動作に連
動して移送用のスプロケット５５か所定角度づつ回転す
るように、間欠送り装置６０ａが設けられている。The processing table 30 is provided with an intermittent feed device 60a so that the transfer sprocket 55 rotates by a predetermined angle in conjunction with the sewing operation of the sewing machine body 40.
間欠送り装置６０ａは、ミシン本体４０の駆動軸４１の
回転に応じてその原動軸６１が所定角度づつ回動する間
欠機構６０を備えている。The intermittent feed device 60a includes an intermittent mechanism 60 whose driving shaft 61 rotates by a predetermined angle in accordance with the rotation of the drive shaft 41 of the sewing machine body 40.
間欠機構６０の原動軸６１にはベベルギヤ６２〜第１中
継スプロケツト６３〜第１中継チエーン６４〜第２中継
スプロケツト６５〜第２中継チエーン６６〜従動スプロ
ケツト５６が順次噛合している。従動スプロケット５６
が移送用のスプロケット５５に一体的に回転可能に固着
されている。A bevel gear 62, a first relay sprocket 63, a first relay chain 64, a second relay sprocket 65, a second relay chain 66, and a driven sprocket 56 are meshed with the driving shaft 61 of the intermittent mechanism 60 in this order. Driven sprocket 56
is integrally and rotatably fixed to a transfer sprocket 55.
次に作用を説明する。Next, the effect will be explained.
縫製装置ｌＯにより、車両用座席の表皮部材となる略矩
形状のワーク１１の周縁部１５を縫着するには、まず、
治具２０の下板部材２１にワークを載置して、位置決め
ブロック２２でその位置を整えてから、下坂部材２１と
上板部材２４とによりワーク１１を挟持する。In order to sew the peripheral portion 15 of the substantially rectangular workpiece 11 that will become the skin member of the vehicle seat using the sewing device IO, first,
A workpiece is placed on the lower plate member 21 of the jig 20 and its position is adjusted with the positioning block 22, and then the workpiece 11 is held between the lower slope member 21 and the upper plate member 24.
このとき、第５図に示すように、下坂部材２１と上板部
材２４とか、ワーク１１の周縁部１５を残して挟持して
いるため、ワーク１１の周縁部１５を上方および下方か
らそれぞれ覗くことができる。At this time, as shown in FIG. 5, since the lower slope member 21 and the upper plate member 24 are sandwiching the work 11 with the peripheral edge 15 remaining, the peripheral edge 15 of the work 11 can be seen from above and below, respectively. I can do it.
つぎに、第６図に示すように、ワーク１１を挟持した治
具２０を、加工テーブル３０に設置する。Next, as shown in FIG. 6, the jig 20 holding the work 11 is placed on the processing table 30.
このとき、ガイドピン５１を治具２０のカム溝であるカ
ム溝２８に嵌合するとともに、移送用のスプロケット５
５をチェーン部材２３に噛合し、ガイドピン５１と移送
用のスプロケット５５によ Ｏ
リ、治具２０を介してワーク１１の周縁部１５を挟むよ
うにする。また、このとき、ワーク１１の周縁部１５の
縫着開始端がミシン本体４ｏのヘッド下方に位置するよ
うにする。At this time, the guide pin 51 is fitted into the cam groove 28 which is the cam groove of the jig 20, and the transfer sprocket 5
5 is meshed with the chain member 23, and the peripheral edge 15 of the work 11 is held between the guide pin 51 and the transfer sprocket 55 via the jig 20. Also, at this time, the sewing start end of the peripheral edge portion 15 of the workpiece 11 is positioned below the head of the sewing machine main body 4o.
ミシン本体４０か稼動すると、駆動軸４１か回転してミ
シン針４２が昇降してワーク１１の周縁部１５か縫着さ
れる。ミシン針４２か下降しているとき、間欠機構６０
の原動軸６１は回動しないて、従動スプロケット５６お
よび移送用のスプロケット５５も回動せず、ワーク１１
の周縁部１５は、送られないで停止したままである。When the sewing machine main body 40 is operated, the drive shaft 41 rotates and the sewing machine needle 42 moves up and down to sew the peripheral edge 15 of the workpiece 11. When the sewing machine needle 42 is descending, the intermittent mechanism 60
The driving shaft 61 does not rotate, the driven sprocket 56 and the transfer sprocket 55 do not rotate, and the workpiece 11
The peripheral edge 15 remains stationary without being fed.
ミシン本体４０のミシン針４２が再び下降する迄の間に
、駆動軸４１の回転により、間欠機構６０の原動軸６１
が回動し、ベベルギヤ６２〜第１中継スプロケツト６３
〜第１中継チエーン６４〜第２中継スプロケツト６５〜
第２中継チエーン６６〜従動スプロケツト５６を介して
、移送用のスプロケット５５か所定角度回動する。Until the sewing machine needle 42 of the sewing machine main body 40 descends again, the driving shaft 61 of the intermittent mechanism 60 is rotated by the rotation of the driving shaft 41.
rotates, and the bevel gear 62 to the first relay sprocket 63
~First relay chain 64~Second relay sprocket 65~
The transfer sprocket 55 is rotated by a predetermined angle via the second relay chain 66 to the driven sprocket 56.
それにより、治具２０のチェーン部材２３が送られる。Thereby, the chain member 23 of the jig 20 is sent.
このとき、治具２０のカム溝２８にガイドピン５１が嵌
合している関係で、治具２ｏのチェーン部材２３が移動
方向を規制されながら送られるため、移動ワーク１１の
周縁部１５か所定方向に移動してミシン本体４０のヘッ
ドの下方に送られる。At this time, since the guide pin 51 is fitted into the cam groove 28 of the jig 20, the chain member 23 of the jig 2o is sent while being restricted in its moving direction. direction and is sent below the head of the sewing machine main body 40.
ワーク１１の周縁部１５かミシン本体４０のヘッドの下
方に送られると、ミシン本体４０のミシン針４２が、昇
降してワーク１１の周縁部１５が縫着される。When the peripheral edge 15 of the work 11 is sent below the head of the sewing machine main body 40, the sewing machine needle 42 of the sewing machine main body 40 moves up and down to sew the peripheral edge 15 of the work 11.
このような動作が繰り返されて、ワーク１１の周縁部１
５の略直線部が縫着されていく。Such an operation is repeated, and the peripheral edge 1 of the work 11 is
The substantially straight portions of 5 are sewn.
第２図に示すように、ワーク１１の周縁部１５の略直線
部が順次縫着されていって、その周縁部１５の角部に差
しかかると、移送用のスプロケット５５が、その周縁部
１５の角部を中心とする円弧状に巻かれたチェーン部材
２３を移送し、また、ガイドピン５１が、その周縁部１
５の角部に相当するカム溝２８のコーナ部に嵌合してい
るため、治具２０かその周縁部１５を中心にして実線で
示す状態から想像線て示す状態に回動する。As shown in FIG. 2, the approximately linear portions of the peripheral edge 15 of the workpiece 11 are sewn one after another, and when the corner of the peripheral edge 15 is reached, the transfer sprocket 55 moves the peripheral edge 15 The chain member 23 wound in an arc shape centered on the corner of the chain member 23 is transported, and the guide pin 51
Since the jig 20 is fitted into the corner portion of the cam groove 28 corresponding to the corner portion 5, the jig 20 rotates around its peripheral edge 15 from the state shown by the solid line to the state shown by the imaginary line.
それにより、ワーク１１の周縁部１５の次の略直線部が
順次縫着されるようになる。As a result, the next approximately linear portion of the peripheral edge portion 15 of the workpiece 11 is sewn in sequence.
−の縫着装置ｌＯによって、ワーク１１の周縁部１５か
縫着されている間に、別の縫製装置１０に別のワーク１
１の周縁部１５を治具２０を介してセットするようにす
れば、複数の縫着装置１０によって、各ワーク１１の周
縁部１５が前後して縫製されていく。- While the peripheral edge 15 of the work 11 is being sewn by the sewing device lO, another work 1 is sewn by another sewing device 10.
If the peripheral edge portion 15 of one workpiece 11 is set via the jig 20, the peripheral edge portion 15 of each workpiece 11 will be sewn back and forth by the plurality of sewing devices 10.
前記実施例においては、駆動伝達部材をチェーン部材２
３としたものを示したが、これに限らず、例えば、噛合
孔が連設されたギヤドベルトなどにしてもよい。In the above embodiment, the drive transmission member is the chain member 2.
3 is shown, but the present invention is not limited to this, and for example, a geared belt with continuous meshing holes may be used.
また、ガイドピン５１をミシン針４２の受は具と兼用に
したものを示したか、別に設けてもよく、ガイドピン５
１にローラ部材などを装着してもよい。In addition, although the guide pin 51 is shown as serving as a holder for the sewing machine needle 42, it may also be provided separately.
1 may be equipped with a roller member or the like.
「発明の効果」
本発明に係る縫製装置によれば、加工テーブルに治具を
介してワークを載置し、ミシン本体を稼動すれば、加工
テーブル側の移送用のスプロケットか治具側の駆動伝達
部材を送り、加工テーブル側のガイドピンが治具側のカ
ム溝に相対的に移動することにより、ワークの周縁部が
ミシン本体側に送られて縫着されるようにしたので、手
作業によらず自動的にワークが所望の方向に送られて縫
着されて、品質を安定することができる。また、一つの
縫製装置が縫着している間に、別の縫製装置の縫着作業
に取り掛ることができ、すなわち、−人の作業者が複数
の縫製装置を掛けもつことができ、生産性が向上するこ
とがてきる。さらに、ワーク形状に合せて治具のカム溝
を形成すれば、多種類のワークを一台の縫製装置で縫着
することができ、設備費を軽減することができる。"Effects of the Invention" According to the sewing device according to the present invention, when a workpiece is placed on the processing table via the jig and the sewing machine main body is operated, the transfer sprocket on the processing table side or the drive on the jig side By sending the transmission member and moving the guide pin on the processing table side relative to the cam groove on the jig side, the peripheral edge of the workpiece is sent to the sewing machine body side and sewn, so manual work is not required. The workpiece is automatically sent in the desired direction and sewn without depending on the sewing machine, and the quality can be stabilized. In addition, while one sewing device is sewing, another sewing device can begin sewing work. In other words, one worker can work on multiple sewing devices, and production It can improve your sexuality. Furthermore, if the cam groove of the jig is formed in accordance with the shape of the workpiece, many types of workpieces can be sewn with one sewing device, and equipment costs can be reduced.
第１図から第６図は本発明の一実施例を示しており、第
１図は縫製装置の斜視図、第２図は同じく部分平面図、
第３図は治具の全体斜視図、第４図は同じく第３図■−
■線断面図、第５図は治具にワークを挟んだ状態を示す
断面図、第６図は作用説明図、第７図は従来例を示して
おり、縫製装置の平面図である。
ｌＯ・・・縫製装置
１１・・・ワーク
１５・・・ワークの周縁部
２０・・・治具
２１・・・下板部材
２３・・・チェーン部材（駆動伝達部材）２４・・・上
板部材
２８・・・カム溝
３０・・・加工テーブル
４０・・・ミシン本体
５０・・・移送機構
５１・・・ガイドピン
５５・・・移送用のスプロケット
６０ａ・・・間欠送り装置
代理人ブｆ理士笹井浩靜 ｌ1 to 6 show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a perspective view of a sewing device, FIG. 2 is a partial plan view,
Figure 3 is an overall perspective view of the jig, Figure 4 is also Figure 3■-
5 is a sectional view showing a state in which a workpiece is sandwiched between jigs, FIG. 6 is an explanatory view of the operation, and FIG. 7 is a plan view of a conventional sewing device. lO Sewing device 11 Work 15 Work periphery 20 Jig 21 Lower plate member 23 Chain member (drive transmission member) 24 Upper plate member 28...Cam groove 30...Machining table 40...Sewing machine body 50...Transfer mechanism 51...Guide pin 55...Transfer sprocket 60a...Intermittent feeder agent buf engineer Hiroyuki Sasai l
Claims (1)
の周縁部を縫着する縫製装置において、 ワークの周縁部を残してワークを保持する治具と、該治
具を設置する加工テーブルと、ワークの周縁部を縫製す
るミシン本体と、ワークの周縁部をミシン本体側に順次
送り込む移送機構とを備え、 前記ワークの周縁部に沿うようにして噛合部が連設され
た駆動伝達部材を前記治具に延設するとともに、同じく
前記ワークの周縁部に沿うようにしてカム溝を前記治具
に形成し、前記移送機構は加工テーブルに配設され、前
記駆動伝達部材に噛合し、ミシン本体の縫着動作に連動
してワークの周縁部を送る移送用のスプロケットと、ワ
ークの周縁部を挟んで前記移送用のスプロケットの反対
側で、前記カム溝に相対的に移動可能に嵌合し、ワーク
の周縁部を挟むようにしてミシン本体側に送り込むガイ
ドピンとを有することを特徴とする縫製装置。[Claims] A sewing device that moves a sheet-like workpiece to the sewing machine main body and sews the peripheral edge of the workpiece, comprising: a jig that holds the workpiece while leaving the peripheral edge of the workpiece; The machine includes a processing table to be installed, a sewing machine body for sewing the peripheral edge of the workpiece, and a transfer mechanism that sequentially feeds the peripheral edge of the workpiece to the sewing machine body side, and a meshing part is continuously provided along the peripheral edge of the workpiece. A cam groove is also formed in the jig so as to extend along the peripheral edge of the workpiece, and the transfer mechanism is disposed on the processing table, and the drive transmission member is extended to the jig. a transfer sprocket that meshes with the sewing machine body and sends the peripheral edge of the workpiece in conjunction with the sewing operation of the sewing machine body; A sewing device comprising: a guide pin that is movably fitted into the guide pin and is fed into the sewing machine main body side while sandwiching the peripheral edge of the workpiece.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33273190A JPH04197384A (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Sewing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33273190A JPH04197384A (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Sewing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04197384A true JPH04197384A (en) | 1992-07-16 |
Family
ID=18258234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33273190A Pending JPH04197384A (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Sewing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04197384A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007097791A (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-19 | Kuinraito Denshi Seiko Kk | Automatic curve sewing method and apparatus therefor |
| CN107558012A (en) * | 2017-10-23 | 2018-01-09 | 岑溪市拓丰科技发展有限公司 | Besom automatic knitting machine |
| CN107780059A (en) * | 2017-10-23 | 2018-03-09 | 岑溪市拓丰科技发展有限公司 | The knitting method of besom automatic knitting machine |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP33273190A patent/JPH04197384A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007097791A (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-19 | Kuinraito Denshi Seiko Kk | Automatic curve sewing method and apparatus therefor |
| CN107558012A (en) * | 2017-10-23 | 2018-01-09 | 岑溪市拓丰科技发展有限公司 | Besom automatic knitting machine |
| CN107780059A (en) * | 2017-10-23 | 2018-03-09 | 岑溪市拓丰科技发展有限公司 | The knitting method of besom automatic knitting machine |
| CN107780059B (en) * | 2017-10-23 | 2021-04-13 | 岑溪市拓丰科技发展有限公司 | Knitting method of automatic broom knitting machine |
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