JPH0419257Y2 - - Google Patents
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- JPH0419257Y2 JPH0419257Y2 JP1986189854U JP18985486U JPH0419257Y2 JP H0419257 Y2 JPH0419257 Y2 JP H0419257Y2 JP 1986189854 U JP1986189854 U JP 1986189854U JP 18985486 U JP18985486 U JP 18985486U JP H0419257 Y2 JPH0419257 Y2 JP H0419257Y2
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- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
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- Control Of Fluid Gearings (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、油圧ポンプの吐出量制御装置等の油
圧制御装置に使用されるリンク機構に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a link mechanism used in a hydraulic control device such as a discharge amount control device for a hydraulic pump.
（従来の技術）
従来、可変容量形油圧ポンプの吐出量を制御す
る油圧装置として、第１図示のように、固定の中
心軸ａに揺動自在にリンクｂを設け、該リンクｂ
の一端に凹孔ｃを形成し、該凹孔ｃに、油圧スプ
ールｅの軸端に形成した軸孔に一端を挿入したピ
ンｆの他端部を係合させ、該リンクｂの他端にば
ねｇの力とパイロツトピストンｈの力との差によ
つて生ずる回転モーメントで該油圧スプールｅに
移動を与えるようにしたものが知られている。こ
の場合、油圧ポンプｉのシリンダブロツクｊは制
御ピストンｋに連結され、該制御ピストンｋに直
角に出没自在にパイロツトピストンｈが設けられ
る。そして、該油圧ポンプｉの吐出回路１の吐出
圧が例えば高まると、その吐出圧はパイロツト回
路ｍを介してパイロツトピストンｈに作用し、そ
の力がばねｇの力よりも大きいとリンクｂは矢印
の方向に揺動する。この揺動でサーボ弁ｄの油圧
スプールｅは押され、パイロツト回路ｍを制御ピ
ストンｋの大径の受圧面ｎへのパイロツト回路ｏ
へ接続するように動き、制御ピストンｋはパイロ
ツトピストンｈと共にシリンダブロツクｊを揺動
し乍ら矢印の方向に移動する。その結果、リンク
ｂにパイロツトピストンｈが与える回転モーメン
トとばねｇにより与えられる回転モーメントとが
釣合うようになると、リンクｂは揺動位置から戻
り、サーボ弁ｄの油圧スプールｅはばねｐに押さ
れてパイロツト回路ｍ，ｏ間の接続を断つように
移動し、制御ピストンｋの移動及びシリンダブロ
ツクｊの点ｑを中心とした揺動が止る。こうした
該シリンダブロツクｊの揺動で、ポンプｉの吐出
量は吐出圧に見合つた分だけ減少される。また、
吐出回路１の吐出圧が低くなると、パイロツトピ
ストンｈに作用する圧力が弱くなるので、リンク
ｂはばねｇに押されて前記の場合と逆方向に揺動
し、制御ピストンｋは、サーボ弁ｄの油圧スプー
ルｅにより前記の場合と逆方向にシリンダブロツ
クｊを揺動し乍ら移動し、ポンプｉの吐出量を増
大させる。(Prior Art) Conventionally, as a hydraulic device for controlling the discharge amount of a variable displacement hydraulic pump, as shown in FIG.
A recessed hole c is formed at one end, and the other end of the pin f, whose one end is inserted into the shaft hole formed at the shaft end of the hydraulic spool e, is engaged with the recessed hole c, and the other end of the pin f is inserted into the other end of the link b. It is known that the hydraulic spool e is moved by the rotational moment generated by the difference between the force of the spring g and the force of the pilot piston h. In this case, the cylinder block j of the hydraulic pump i is connected to a control piston k, and a pilot piston h is provided so as to be freely retractable and retractable at right angles to the control piston k. When the discharge pressure of the discharge circuit 1 of the hydraulic pump i increases, for example, the discharge pressure acts on the pilot piston h via the pilot circuit m, and if the force is greater than the force of the spring g, the link b swing in the direction of. This swing pushes the hydraulic spool e of the servo valve d, which connects the pilot circuit m to the large diameter pressure receiving surface n of the control piston k.
The control piston k moves in the direction of the arrow while swinging the cylinder block j together with the pilot piston h. As a result, when the rotational moment applied by the pilot piston h to the link b and the rotational moment applied by the spring g become balanced, the link b returns from its swinging position, and the hydraulic spool e of the servo valve d is pushed by the spring p. The control piston k stops moving and the cylinder block j stops swinging about point q. Due to this rocking of the cylinder block j, the discharge amount of the pump i is reduced by an amount commensurate with the discharge pressure. Also,
When the discharge pressure of the discharge circuit 1 becomes lower, the pressure acting on the pilot piston h becomes weaker, so the link b is pushed by the spring g and swings in the opposite direction to the above case, and the control piston k moves toward the servo valve d. The cylinder block j is oscillated and moved by the hydraulic spool e in the opposite direction to that in the above case, thereby increasing the discharge amount of the pump i.
（考案が解決しようとする問題点）
前記リンクｂが中心軸ａを中心として揺動した
場合、油圧スプールｅとの間にピンｆが介在して
いるので、該リンクｂの揺動で生ずる油圧スプー
ルｅの軸方向と直交する方向の動きｒがピンｆに
於いて吸収され、油圧スプールｅがその軸方向に
円滑に移動することが出来るが、該ピンｆは油圧
スプールｅの端部の軸孔に遊動状態で挿入されて
いるだけであるので、該ピンｆは装置の組立、分
解時に落下し易い不都合がある。(Problem to be solved by the invention) When the link b swings about the central axis a, since the pin f is interposed between it and the hydraulic spool e, the hydraulic pressure generated by the swing of the link b The movement r in the direction orthogonal to the axial direction of the spool e is absorbed by the pin f, allowing the hydraulic spool e to move smoothly in the axial direction. Since the pin f is only inserted into the hole in a loose state, there is a disadvantage that the pin f is likely to fall when the device is assembled or disassembled.
本考案は、こうした不都合のないリンク機構を
提供することを目的とするものである。 The present invention aims to provide a link mechanism that does not have these disadvantages.
（問題点を解決するための手段）
本考案では、固定の中心軸に揺動自在に設けた
リンクの一端に凹孔を形成し、該凹孔に、油圧ス
プールの軸端に形成した軸孔へ一端を挿入したピ
ンの他端部を係合し、該リンクの他端に作用する
回転モーメントにより該油圧スプールを移動させ
るようにしたものに於いて、該ピンの前記一端の
周囲と前記軸孔の内面との間に弾性材を介在させ
たことにより、該ピンの落下を防止するようにし
た。該弾性部材はゴム製のＯリング又はキヤツプ
で構成することが好ましい。(Means for solving the problem) In the present invention, a recessed hole is formed at one end of a link that is swingably provided on a fixed central shaft, and a shaft hole formed at the shaft end of the hydraulic spool is inserted into the recessed hole. The hydraulic spool is moved by the rotational moment acting on the other end of the link by engaging the other end of the pin with one end inserted into the link, and in which the hydraulic spool is moved by the rotational moment acting on the other end of the link. By interposing an elastic material between the pin and the inner surface of the hole, the pin is prevented from falling. Preferably, the elastic member is a rubber O-ring or cap.
（作用）
該ピンの一端の周囲と油圧スプールの軸端の軸
孔の内面との間に弾性材を介在させたことによ
り、該リンクに揺動が与えられたとき該ピンは油
圧スプールの軸方向と直交方向に該弾性材を圧縮
して揺動することが出来、油圧スプールの軸方向
への移動を円滑に行なえ、装置の組立、分解時に
は該ピンは弾性材により油圧スプールの軸孔に嵌
着状態で保持されるので落下する不都合がない。(Function) By interposing an elastic material between the periphery of one end of the pin and the inner surface of the shaft hole at the shaft end of the hydraulic spool, the pin moves along the shaft of the hydraulic spool when rocking is applied to the link. The elastic material can be compressed and swung in the direction orthogonal to the direction, allowing the hydraulic spool to move smoothly in the axial direction, and when the device is assembled or disassembled, the pin is inserted into the shaft hole of the hydraulic spool by the elastic material. Since it is held in a fitted state, there is no inconvenience of it falling off.
（実施例）
本考案の実施例を、油圧ポンプの吐出量制御装
置に適用した場合につき第２図及び第３図に基づ
いて説明すると、第２図に於いて、符号１は適当
な機体に固定された中心軸２に揺動自在に取付け
されたリンクを示し、該リンク１の一端１ａには
前記第１図示のものと同様の凹孔３が形成され、
該凹孔１ａには、油圧スプール４の軸端４ａに形
成した軸孔４ｂに一端が挿入されたピン５の他端
部を係合させた。該リンク１の他端１ｂには、ば
ね６とパイロツトピストン７の押圧力の差により
生ずる回転モーメントが作用する。(Example) An example of the present invention applied to a discharge amount control device of a hydraulic pump will be explained based on FIGS. 2 and 3. In FIG. A link is shown that is swingably attached to a fixed central shaft 2, and one end 1a of the link 1 is formed with a concave hole 3 similar to that shown in the first figure.
The other end of a pin 5, one end of which was inserted into a shaft hole 4b formed in the shaft end 4a of the hydraulic spool 4, was engaged with the recessed hole 1a. A rotational moment generated by the difference in pressing force between the spring 6 and the pilot piston 7 acts on the other end 1b of the link 1.
この場合、該油圧スプール４は第１図示のもの
と同様のサーボ弁８を構成し、またパイロツトピ
ストン７も油圧ポンプ９のシリンダブロツク１０
に連結した制御ピストン１１に取付けられて該ポ
ンプ９の吐出回路１２の圧力の作用を受け、該制
御ピストン１１の作動を制御することによりポン
プ９の吐出量を制御するように構成される。 In this case, the hydraulic spool 4 constitutes a servo valve 8 similar to that shown in the first figure, and the pilot piston 7 also constitutes a cylinder block 10 of the hydraulic pump 9.
The control piston 11 is attached to a control piston 11 connected to the pump 9 and is operated by the pressure of the discharge circuit 12 of the pump 9, and is configured to control the discharge amount of the pump 9 by controlling the operation of the control piston 11.
こうした構成は従来のものと特に変わりがない
が、本考案に於いては第３図示のように該ピン５
の一端の周囲と油圧スプール４の軸孔４ｂの内面
との間にゴム製Ｏリングや凹孔を備えたゴム製キ
ヤツプ等の弾性材１３を介在させ、装置の組立、
分解時に該ピン５が軸端４ａから落下することを
防止すると共に、該リンク１の揺動で油圧スプー
ル４の軸方向と直交する方向に該ピン５が揺動し
得るようにした。 Although this configuration is not particularly different from the conventional one, in the present invention, the pin 5 is
An elastic member 13 such as a rubber O-ring or a rubber cap with a recessed hole is interposed between the circumference of one end and the inner surface of the shaft hole 4b of the hydraulic spool 4, and the device is assembled.
This prevents the pin 5 from falling from the shaft end 4a during disassembly, and allows the pin 5 to swing in a direction perpendicular to the axial direction of the hydraulic spool 4 due to the swing of the link 1.
該弾性材１３がＯリングの場合、油圧スプール
４の軸端４ａの軸孔４ｂの内部を拡大しておき、
該軸孔４ｂの内部にまずＯリングの弾性材１３を
収めたのち該ピン５を挿入し、これによりピン５
の周囲に弾性材１３が捲回された状態とし、該ピ
ン５の軸孔４ｂ内からの落下を防止することが可
能である。 When the elastic member 13 is an O-ring, the inside of the shaft hole 4b of the shaft end 4a of the hydraulic spool 4 is enlarged,
First, the elastic member 13 of the O-ring is placed inside the shaft hole 4b, and then the pin 5 is inserted.
By wrapping the elastic material 13 around the pin 5, it is possible to prevent the pin 5 from falling from the shaft hole 4b.
（考案の効果）
以上のように本考案に於いては、油圧制御装置
のリンクと油圧スプールを連接するピンの一端と
油圧スプールの軸孔の内面との間に弾性材を設け
たので、装置の組立、分解に際して該ピンの脱落
を防止できて便利であり、該ピンの油圧スプール
に対する揺動性が損なわれないので油圧スプール
の作動も円滑に行なえる等の効果がある。(Effects of the invention) As described above, in the present invention, an elastic material is provided between one end of the pin connecting the link of the hydraulic control device and the hydraulic spool and the inner surface of the shaft hole of the hydraulic spool. It is convenient because the pin can be prevented from falling off during assembly and disassembly, and since the swingability of the pin relative to the hydraulic spool is not impaired, the hydraulic spool can be operated smoothly.
第１図は従来例の説明線図、第２図は本考案の
実施例の説明線図、第３図はその要部の拡大図で
ある。
１……リンク、１ａ……一端、１ｂ……他端、
２……中心軸、３……凹孔、４……油圧スプー
ル、４ａ……軸端、４ｂ……軸孔、５……ピン、
１３……弾性材。
FIG. 1 is an explanatory diagram of a conventional example, FIG. 2 is an explanatory diagram of an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an enlarged view of the main part thereof. 1...link, 1a...one end, 1b...other end,
2... Central shaft, 3... Recessed hole, 4... Hydraulic spool, 4a... Shaft end, 4b... Shaft hole, 5... Pin,
13...Elastic material.
Claims (1)
端に凹孔を形成し、該凹孔に、油圧スプールの
軸端に形成した軸孔へ一端を挿入したピンの他
端部を係合し、該リンクの他端に作用する回転
モーメントにより該油圧スプールを移動させる
ようにしたものに於いて、該ピンの前記一端の
周囲と前記軸孔の内面との間に弾性材を介在さ
せたことを特徴とする油圧制御装置に於けるリ
ンク機構。 (2) 前記弾性材はゴム製のＯリング又はキヤツプ
から成る請求項１に記載の油圧制御装置に於け
るリンク機構。[Claims for Utility Model Registration] (1) A recessed hole is formed at one end of a link that is swingably provided on a fixed central shaft, and one end is connected to the shaft hole formed at the shaft end of the hydraulic spool. The other end of the inserted pin is engaged and the hydraulic spool is moved by the rotational moment acting on the other end of the link, and the area around the one end of the pin and the inner surface of the shaft hole A link mechanism in a hydraulic control device, characterized in that an elastic material is interposed between the link mechanism and the link mechanism. (2) The link mechanism in a hydraulic control device according to claim 1, wherein the elastic member is a rubber O-ring or a cap.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986189854U JPH0419257Y2 (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986189854U JPH0419257Y2 (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6394354U JPS6394354U (en) | 1988-06-17 |
| JPH0419257Y2 true JPH0419257Y2 (en) | 1992-04-30 |
Family
ID=31142527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986189854U Expired JPH0419257Y2 (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0419257Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4628738B2 (en) * | 2004-10-01 | 2011-02-09 | 株式会社三共製作所 | Motion conversion device and material feeding device having the same |
| JP2010043592A (en) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Nachi Fujikoshi Corp | Variable displacement piston pump |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5421905A (en) * | 1977-07-20 | 1979-02-19 | Mx Processer Reinhardt | Reextracting of metal |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53165975U (en) * | 1977-06-02 | 1978-12-26 |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP1986189854U patent/JPH0419257Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5421905A (en) * | 1977-07-20 | 1979-02-19 | Mx Processer Reinhardt | Reextracting of metal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6394354U (en) | 1988-06-17 |
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