JPH04191292A - Suspension clamp - Google Patents
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- JPH04191292A JPH04191292A JP32502990A JP32502990A JPH04191292A JP H04191292 A JPH04191292 A JP H04191292A JP 32502990 A JP32502990 A JP 32502990A JP 32502990 A JP32502990 A JP 32502990A JP H04191292 A JPH04191292 A JP H04191292A
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
Description
本発明は、厚いものから薄いものまで肉厚に差かある軽
量発泡コンクリートパネルなどの建材を区別なく且つ安
全に吊下げて移動出来る吊下げクランプの改良に関する
。The present invention relates to an improvement in a hanging clamp that can safely suspend and move building materials such as lightweight foam concrete panels that vary in wall thickness from thick to thin.
吊下げクランプは、逆Ｕ字型の本体（１）の脚部（１ｂ
）の一方に固定側挟持片部（２）を取着し、リンク機構
を利用してこの固定側挟持片部（２）に対向して可動側
挟持片部（４）を近接・離間自在に配設したものであり
、固定側挟持片部（２）に対して可動側挟持片部（４）
を近接方向に移動させて建材（１８）などを挾み込んで
吊下げ、所定の位置に移動させた後、可動側挟持片部（
４）を離間方向に移動させて建材（１８）を解除するも
のである。
第９．１０図の吊下げクランプは従来例の一例で、吊下
側リンク（６）と挟持側リンク（３）との間をリンク棒
（５）で接続し、偏心カム（３０）とリンク棒（５）に
設けたカム受は部（３１）とを弾接させるクリック作動
用の作動用ばね（３２）の作用で建材（１８）を両挟持
片部（２） （４）にて挾み込み、建材（１８）を吊下
げて所定の場所に向かって移動させるものである。
この間に偏心カム（３０）を回転させるためのロックピ
ース（３３）に結び付けられている作動用ローブ（３４
）が何かに絡まって引っ張られるとロックピース（３４
）が回転して倒れ込むことがあり、作動ばね（３２）の
クリック作用にて可動側挟持片部（４）が離間方向に動
き、建材（１８）を搬送途中で落とすという危険性があ
った。
また、偏心カム（３０）他、部品が多く、製造コストも
多くかかるという問題もあった。The hanging clamp is attached to the legs (1b) of the inverted U-shaped main body (1).
), and using a link mechanism, the movable side clamping piece (4) can be freely approached and separated from the fixed side clamping piece (2). The movable side clamping piece (4) is placed against the fixed side clamping piece (2).
After moving the movable side clamping piece (
4) in the separating direction to release the building material (18). The hanging clamp shown in Figure 9.10 is an example of the conventional example, in which the hanging side link (6) and the clamping side link (3) are connected by a link rod (5), and the eccentric cam (30) and the link The cam receiver provided on the rod (5) clamps the building material (18) between the clamping pieces (2) and (4) by the action of the spring (32) for click operation which brings the cam receiver into elastic contact with the part (31). The construction material (18) is suspended and moved toward a predetermined location. During this time, the actuating lobe (34) is tied to the lock piece (33) for rotating the eccentric cam (30).
) becomes entangled with something and is pulled, the lock piece (34
) may rotate and fall down, and there was a risk that the movable side clamping piece (4) would move in the direction of separation due to the click action of the operating spring (32), and the building material (18) would be dropped during transportation. In addition, there was a problem that there were many parts including the eccentric cam (30), and the manufacturing cost was high.
本発明が解決しようとする問題点は、望まない時点で可
動側挟持片部が離間方向に動き、建材を搬送途中で落と
すいう危険性があった事と部品か多く、製造コストも多
くかかるという点である。The problems to be solved by the present invention are that the movable side clamping pieces move in the direction of separation at an undesired point and there is a risk of dropping building materials during transportation, and that there are many parts and manufacturing costs are high. It is a point.
本発明はかかる従来例の問題点に鑑みてなされたもので
、互いに回転可能方向か逆方向であり、枢着軸に係脱自
在に嵌合されている１対めワンウェイクラッチと、両端
部分の直径が中央部分より細くなっており、軸方向にス
ライドさせた時に前記ワンウェイクラッチのいずれか一
方に大径の中央部分か餞合し、他のクランプ本体に対し
ては軸方向にスライド可能であるか、回転方向には他の
クランプ本体と共に回動する枢着軸とを用いる事により
、吊りクランプの枢着軸をスライドさせない限り可動側
挟持片の移動方向が切り替わらない安全性の高いものに
する事ができた。The present invention has been made in view of the problems of the conventional example, and includes a pair of one-way clutches that are rotatable in opposite directions and that are removably fitted to a pivot shaft, and a pair of one-way clutches that are rotatable in opposite directions. The diameter is narrower than the central part, and when the clamp body is slid in the axial direction, the large diameter central part engages with either one of the one-way clutches, and can be slid in the axial direction with respect to the other clamp bodies. Alternatively, by using a pivot shaft that rotates together with the other clamp bodies in the rotation direction, the moving direction of the movable clamping piece will not change unless the pivot shaft of the hanging clamp is slid, making it highly safe. I was able to do something.
以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。
第１〜３図は、本発明にかかる吊り下げクランプの第１
実施例で、水平部（１ａ）の両端から垂、下した脚部（
１ｂ）とで構成された逆Ｕ字状のものである。
水平部（１ａ）は２分割されており、本体用枢着軸（１
４ｃ）の回りに回動自在に枢着されており、これらをそ
れぞれ本体半部（ＬＡ） （ＫＢ）とする。
一方の本体半部（ＩＮ）の水平部（１ａ）の端部には、
前記本体用枢着軸（１４ａ）を中心にして複数個（本実
施例では４個であるが勿論これに限られる事はない。）
の開度調節孔（１５）が穿設されている。他の本体半部
（１Ｂ）には前記開度調節孔（１５）に対応して固定孔
（１６）を穿設しである。
本体（１）の一方の脚部（１ｂ）の内方に固定側挾持片
部（２）を枢着してあり、引張ばね（２３）にて引き起
こされている。他の脚部（１ｂ）には挾持用リンク（３
）の中央部が回動自在に枢着されており、前記固定側挟
持片部（２）に対向して配設された可動側挟持片部（４
）が前記挟持用リンク（３）の内方端部に枢着されてい
る。固定用及び可動側挟持片部（２） （４）は矩形板
状のもので枢着用突起（２４）にて前記挟持用リンク（
３）に枢着しである。
前記挟持用リンク（３）の外側端部には上下に延びたリ
ンク棒（５）の下端が枢着されている。又、本体半部（
１＆）の一方に吊下側リンク（６）の一端（図中左端）
が枢着されており、吊下側リンク（６）の中央枢着部に
前記リンク棒（５）の上端か枢着されている。更に、前
記吊下側リンク（６）の他端（図中右端）に吊下げ環（
７）が取着されており、この吊下げ環（７）にチェーン
（２６）が取り付けられている。
ワンウェイクラッチ（［１） （［２）は第４図に示す
ように、ハウジング（８）と瓢箪型のスプラグ（９）並
びにスプラグ（９）を支えるリボンスプリング（１０）
、リテーナ（１１）とで構成されており、スプラグ（９
）が倒れると内輪である枢着軸（１４）かスプラグ（９
）からフリーとなり、自由に空転するものであり、逆に
スプラグ（９）が起き上がるとハウジング（８）と枢着
軸（１４）との間に前記スプラグ（９）が食い込み、枢
着軸（１４）の回転を規制する。このようにして枢着軸
（１４）の回転方向を１方向に規制する。（勿論、ワン
ウェイクラッチ（Ｋ１）（Ｋ２）の構造はこれに限られ
ず、他の構造のものでもよい。）このワンウェイクラッ
チ（［１） （［２）は本体（１）の側面にその回転方
向が互いに逆向きとなるように装着される。第１実施例
では、吊下側枢着軸（１４ａ）に合わせて取り付けられ
ている。図中、仮想線で示すように挟持側枢着軸（１４
ｂ）に合わせて装着してもよい。
枢着軸（１４）には吊下側枢着軸（１４ａ）と挟持側枢
着軸（１４ｂ）とがあり、ワンウェイクラッチ（［１）
（に２）に嵌合する方の枢着軸の形状は、その両端部
分の直径が中央部分より細くなっており、軸方向にスラ
イドさせた時に前記ワンウェイクラッチのいずれか一方
に大径部（１４Ｆ）が嵌合し、他のワンウェイクラッチ
に細径部（１４Ｓ）が一致してかみ合わないようになっ
ており、前記−刃側のワンウェイクラッチにより枢着軸
が一方方向のみに回転する。
ワンウェイクラッチ（［１） （［２）にかみ合う方の
枢着軸が吊下側枢着軸（１４ａ）である場合には、吊下
側リンク（６）に螺装されたキーじ（１２）が吊下側枢
着軸（１４ａ）に凹設されたキー溝（１３）にスライド
可能に挿入されており、吊下側枢着軸（１４ａ）は軸方
向にスライドするが、回転は吊下側リンク（６）と共に
回動するようになっている。挟持用ブロックと共に回動
する。ここではワンウェイクラッチ（に１） （［２）
に吊下側枢着軸（１４ａ）がかみ合っている場合に付い
てその作用を説明する。
逆にワンウェイクラッチ（ＫＬ）（［２）にかみ合う方
の枢着軸が挟持側枢着軸（１４ａ）である場合には、挟
持側ブロック（Hereinafter, the present invention will be described in detail according to illustrated embodiments. 1 to 3 show a first suspension clamp according to the present invention.
In the example, the legs (
1b), which has an inverted U shape. The horizontal part (1a) is divided into two parts, and the main body pivot shaft (1a) is divided into two parts.
4c), and these are referred to as main body halves (LA) and (KB), respectively. At the end of the horizontal part (1a) of one main body half (IN),
A plurality of pieces (in this embodiment, there are four pieces, but of course the number is not limited to this) around the main body pivot shaft (14a).
An opening adjustment hole (15) is bored. The other half of the main body (1B) is provided with a fixing hole (16) corresponding to the opening adjustment hole (15). A fixed side clamping piece (2) is pivotally attached to the inside of one leg (1b) of the main body (1), and is raised by a tension spring (23). The other leg (1b) has a clamping link (3
) is pivotally attached to the movable side clamping piece (4), which is disposed opposite to the fixed side clamping piece (2).
) is pivotally attached to the inner end of the clamping link (3). The fixed and movable side clamping pieces (2) and (4) are rectangular plate-shaped parts, and the pivoting projections (24) connect the clamping links (
3). The lower end of a vertically extending link rod (5) is pivotally attached to the outer end of the clamping link (3). Also, the main body half (
One end of the hanging link (6) (left end in the figure) on one side of the
is pivotally connected, and the upper end of the link rod (5) is pivotally connected to the central pivot point of the hanging link (6). Furthermore, a hanging ring (
7) is attached, and a chain (26) is attached to this hanging ring (7). One-way clutch ([1] ([2), as shown in Figure 4, includes a housing (8), a gourd-shaped sprag (9), and a ribbon spring (10) that supports the sprag (9).
, a retainer (11), and a sprag (9).
) falls down, the inner ring pivot shaft (14) or sprag (9
) and spins freely.On the contrary, when the sprag (9) rises, the sprag (9) bites between the housing (8) and the pivot shaft (14), and the sprag (9) becomes free from the pivot shaft (14). ). In this way, the rotational direction of the pivot shaft (14) is restricted to one direction. (Of course, the structure of the one-way clutches (K1) and (K2) is not limited to this, and other structures may also be used.) This one-way clutch ([1) ([2) is marked on the side of the main body (1) in the direction of rotation. are mounted in opposite directions. In the first embodiment, it is attached to the hanging side pivot shaft (14a). In the figure, the gripping side pivot shaft (14
It may be installed according to b). The pivot shaft (14) has a hanging side pivot shaft (14a) and a holding side pivot shaft (14b), and the one-way clutch ([1]
The shape of the pivot shaft that fits into (2) is such that the diameter at both ends is narrower than that at the center, and when it is slid in the axial direction, either one of the one-way clutches has a large diameter section ( 14F) is fitted, and the narrow diameter portion (14S) matches the other one-way clutch so that it does not engage, and the one-way clutch on the -blade side rotates the pivot shaft in only one direction. If the pivot shaft that engages with the one-way clutch ([1) ([2)] is the suspension-side pivot shaft (14a), the keychain (12) screwed onto the suspension-side link (6) is slidably inserted into a key groove (13) recessed in the suspension side pivot shaft (14a), and the suspension side pivot shaft (14a) slides in the axial direction, but rotation is not possible when the suspension is suspended. It is designed to rotate together with the side link (6). Rotates together with the clamping block. Here, one-way clutch (1) ([2)
The operation will be explained in the case where the hanging side pivot shaft (14a) is engaged. Conversely, if the pivot shaft that engages with the one-way clutch (KL) ([2) is the pinching side pivot shaft (14a), the pinching side block ([2]
【Ｂ）に螺装されたキー（図示せず）か
挟持側枢着軸（１４ｂ）に凹設されたキー溝（図示せず
）にスライド可能に挿入されており、挟持側枢着軸（１
４ｂ）は軸方向にスライドするが、回転は挟持側ブロッ
ク（ＫＢ）と共に回動するようになっている。
尚、挟持側ブロック（ＫＢ）は、第１〜３図の実施例の
場合、可動側挟持片部（４）と挟持用リンク（３）を含
む概念である。
しかして、第１図のように両挟持片部（２） （４）が
開成状態にある場合には吊り下げ環（７）が落とし込ま
れている場合で、時計方向に吊下側枢着軸（１４ａ）が
回転するようにいずれか一方のワンウェイクラッチ（Ｋ
１）に吊下側枢着軸（１４ａ）がかみ合っている。
この状態で吊下側枢着軸（１４ａ）を軸方向にスライド
させ、吊下側枢着軸（１４ａ）のかみ合いを一方のワン
ウェイクラッチ（【１）から他方のワンウエイクラッチ
（に２）に切り替えると、吊下側枢着軸（１４ａ）の回
転可能方向は反時計方向に切り替わり、固定側挟持片部
（２）と可動側挟持片部（４）との間に建材（１８）を
挟み込み、チェーク（２６）で吊り下げ環（７）を引き
上げると吊下側リンク（６）が反時計方向に回転し、こ
れに伴ってリンク棒（５）を介して挟持用リンク（３）
か反時計方向に回転し、可動側挟持片部（４）が固定側
挟持片部（２）に移動して建材（１８）を強く挟み込む
。この場合、他方のワンウェイクラッチ（［２）と吊下
側枢着軸（１４ａ）とがかみ合っているので、反時計方
向には回転するが時計方向には回転しない。それ故、可
動側挟持片部（４）は固定側挟持片部（２）にのみ移動
しようとして建材（１８）を締め付ける。従って、建材
（１８）の移動中に建材（１８）を落下するというよう
な事がない。
目的地に建材（１８）を移動させると吊下側枢着軸（１
４ａ）を逆方向にスライドさせ、吊下側枢着軸（１４ａ
）のかみ合いを他方のワンウェイクラッチ（Ｋ２）から
・一方のワンウェイクラッチ（Ｋ１）に切り替える。
すると、吊下側枢着軸（１４ａ）の回転可能方向は前回
と逆に時計方向に切り替わり、吊り下げ環（７）を押し
下げると吊下側リンク（６）が時計方向に回転し、これ
に伴ってリンク棒（５）を介して挟持用リンク（３）が
時計方向に回転し、可動側挟持片部（４）か固定側挟持
片部（２）から離間する方向に移動して建材（１８）を
解放する。
第５図は、本発明の第１実施例の他の例で、可動側挟持
片部（４）と挟持用リンク（３）とが一体となった挟持
側ブロック（ＫＢ）にて建材（１８）を挟み込んで移動
させる吊り下げ用クランプの例である。
第６図は、本発明の第２実施例で、請求項２の記載に相
当し、本体（１）に吊り下げ環（７）が昇降自在に設け
られており、前記吊り下げ環（７）と挟持用ブロック（
ＫＢ）とがリンク棒（５）にて接続されている。ワンウ
ェイクラッチ（Ｋ１）（Ｋ２）は挟持側枢着軸（１４ｂ
）に合わせて装着されている。
第７．８図は、本発明の第３実施例で、請求項３の記載
に相当し、一対の挟持用アーム（１１１） （ｌ［２）
が枢着軸（１４）にて開閉自在に枢着され、先端部分が
挟持部（２２）となっている。挟持部（２２）の外周面
はローレット状に形成されている。挟持用アーム（ＩＨ
）（Ｋ２）の他端には吊り下げ環（７）に枢着された一
対の作動アーム（Ｓ） （Ｓ）かそれぞれ枢着されてお
り、挟持側枢着軸（１４ｂ）を軸方向にスライドさせる
事により、挟持側枢着軸（１４ｂ）の回転方向を変える
事が出来るようになっている。
第８図は第７図の挟持側枢着軸（１４ｂ）部分の部分拡
大断面図で、挟持側枢着軸（１４ｂ）は、軸方向にスラ
イドするようになっており、キー（１２）の働きで一方
の挟持用アーム（夏１）に対してはスライド可能である
が共に回転し、他の挟持用アーム（１１２）に対しては
回転するようになっている。他の挟持用アーム（ｌｌ［
２）には隣接して配置された１対のワンウェイクラッチ
（［１） （［２）が取り付けられており、挟持側枢着
軸（１４ｂ）がスライドするようなっている。挟持側枢
着軸（１４ｂ）の形状は前述までの形状と若干相違し、
ワンウェイクラッチ１個分の幅で大径部（１４Ｆ）が設
けられており、その両側が細径部（１４５）となってい
て、挟持側枢着軸（１４ｂ）がスライドするといずれか
のワンウェイクラッチにかみ合うようになっている。
【発明の効果】
本発明は、互いに回転可能方向が逆方向であり、枢着軸
に係脱自在に嵌合されている１対のワンウェイクラッチ
と、枢着軸のかみ合い部分の直径が太く、その両側が細
くなっていて、軸方向にスライドさせた時に前記ワンウ
ェイクラッチのいずれか一方に枢着軸の大径部が嵌合し
、いずれか他方が枢着軸の細径部に一致してかみ合いが
解除されるようになっているために、吊り下げクランプ
の枢着軸をスライドさせない限り可動側挟持片の移動方
向か切り替わらず、搬送途中で建材を落下させるような
事がない安全性の高いものにする事ができた。 また、
回転方向が逆である１対のワンウェイクラッチを使用す
る事により、偏心カム他、加工や組み立て面で時間のか
かる部品を大幅に削除する事が出来、製作コストを大幅
に削減する事も出来た。The key (not shown) screwed into [B] is slidably inserted into the key groove (not shown) recessed in the gripping side pivot shaft (14b), and the gripping side pivot shaft ( 1
4b) slides in the axial direction, but rotates together with the holding block (KB). In the embodiments shown in FIGS. 1 to 3, the holding block (KB) is a concept that includes a movable holding piece (4) and a holding link (3). Therefore, when both clamping pieces (2) and (4) are in the open state as shown in Figure 1, when the hanging ring (7) is dropped, the hanging side pivots in the clockwise direction. Either one-way clutch (K) is connected so that the shaft (14a) rotates.
1) is engaged with the hanging side pivot shaft (14a). In this state, slide the hanging side pivot shaft (14a) in the axial direction to switch the engagement of the hanging side pivot shaft (14a) from one one-way clutch ([1) to the other one-way clutch (2). Then, the rotatable direction of the hanging side pivot shaft (14a) is switched counterclockwise, and the building material (18) is sandwiched between the fixed side clamping piece (2) and the movable side clamping piece (4), When the suspension ring (7) is pulled up with the check (26), the suspension link (6) rotates counterclockwise, and along with this, the clamping link (3) is pulled up via the link rod (5).
Then, the movable side clamping piece (4) moves to the stationary side clamping piece (2) and strongly clamps the building material (18). In this case, since the other one-way clutch ([2) and the hanging side pivot shaft (14a) are engaged with each other, the clutch rotates counterclockwise but not clockwise. Therefore, the movable side clamping piece (4) tries to move only to the fixed side clamping piece (2) and clamps the building material (18). Therefore, there is no chance of the building material (18) falling while it is being moved. When the building material (18) is moved to the destination, the hanging side pivot shaft (1
4a) in the opposite direction, and attach the hanging side pivot shaft (14a).
) from the other one-way clutch (K2) to one one-way clutch (K1). Then, the rotatable direction of the hanging side pivot shaft (14a) switches clockwise, contrary to the previous time, and when the hanging ring (7) is pushed down, the hanging side link (6) rotates clockwise. Accordingly, the clamping link (3) rotates clockwise via the link rod (5), moves in a direction away from the movable clamping piece (4) or the fixed clamping piece (2), and holds the building material ( 18). FIG. 5 shows another example of the first embodiment of the present invention, in which a building material (18 ) is an example of a hanging clamp that clamps and moves. FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention, which corresponds to the description of claim 2, in which a hanging ring (7) is provided on the main body (1) so as to be able to rise and fall freely, and the hanging ring (7) and clamping block (
KB) are connected by a link rod (5). The one-way clutch (K1) (K2) is connected to the pinching side pivot shaft (14b).
) is installed according to the FIG. 7.8 shows a third embodiment of the present invention, which corresponds to the description of claim 3, and includes a pair of clamping arms (111) (l[2)
is pivotally connected to the pivot shaft (14) so as to be openable and closable, and the tip portion serves as a clamping portion (22). The outer peripheral surface of the holding portion (22) is formed into a knurled shape. Clamping arm (IH
) (K2) A pair of actuating arms (S) (S) which are pivotally connected to the hanging ring (7) are each pivotally connected to the other end of the clamping side pivot shaft (14b). By sliding it, the direction of rotation of the holding side pivot shaft (14b) can be changed. FIG. 8 is a partially enlarged sectional view of the holding side pivot shaft (14b) in FIG. 7. The holding side pivot shaft (14b) is designed to slide in the axial direction, and the key (12) It is designed to be able to slide against one clamping arm (summer 1), but rotate together, and rotate against the other clamping arm (112). Other clamping arms (ll[
2) is attached with a pair of one-way clutches ([1) ([2)] arranged adjacent to each other, and the gripping side pivot shaft (14b) slides thereon. The shape of the holding side pivot shaft (14b) is slightly different from the shape described above,
A large diameter portion (14F) is provided with a width equivalent to one one-way clutch, and narrow diameter portions (145) are provided on both sides of the large diameter portion (14F), so that when the holding side pivot shaft (14b) slides, one of the one-way clutches They are designed to mesh together. Effects of the Invention The present invention provides a pair of one-way clutches that are rotatable in opposite directions and are removably fitted to a pivot shaft, and the engagement portion of the pivot shaft has a large diameter. Both sides are tapered, so that when the one-way clutch is slid in the axial direction, the large diameter part of the pivot shaft fits into one of the one-way clutches, and the other matches the small diameter part of the pivot shaft. Since the engagement is released, the direction of movement of the movable clamping piece will not change unless the pivot shaft of the hanging clamp is slid, which ensures safety and prevents building materials from falling during transportation. I was able to make it expensive. Also,
By using a pair of one-way clutches with opposite rotational directions, we were able to significantly eliminate eccentric cams and other parts that take time to process and assemble, resulting in a significant reduction in manufacturing costs. .
第１図・・・本発明の吊り下げクランプの第１実施例の
開成状態を示す正面図
第２図・・・第１図の枢着軸部分の拡大部分断面図第３
図・・・本発明の吊り下げクランプの第１実施例の閉成
状態を示す正面図
第４図・・・本発明に使用するワンウェイクラッチの部
分拡大断面図
第５図・・・本発明の吊り下げクランプの第１実施例の
他の例の開成状態を示す正面図
第６図・・・本発明の吊り下げクランプの第２実施例の
開成状態を示す正面図
第７図・・・本発明の吊り下げクランプの第３実施例の
開成状態を示す正面図
第８図・−・第７図の枢着軸部分の拡大部分断面図第９
図・・・従来例の開成状態を示す正面図第１０図・・・
従来例の開成状態を示す正面図（１）・・・本体 ＣＩ
Ａ） （ＫＢ）・・・本体半部 （１ａ）・・・水平部
（１ｂ）・・・脚部 （２）・・・固定側挟持片部 （
３）・・・挟持側リンク （４）・・・可動側挟持片部
（５）・・・リンク棒（６）・・・吊下側リンク （
７）・・・吊り下げ環 （８）・・・ハウジング （９
）・・・スプラグ （１０）・・・リボンスプリング
（１１）・・・リテーナ （１２）・・・キー （１３
）・・・キー溝 （１４ａ）・・・吊下側枢着軸
（ｔ４ｂ）・・・挾持側枢着軸 （１４ｃ）・・・本体
用枢着軸 （１４Ｆ）・・・大径部 （１４Ｓ）・・・
細径部 （１５）・・・開度調節孔（１６）・・・固定
孔 （１７）・・・固定棒材 （１８）・・・建材（２
２）・・・挾持部（にｌ） （［２）・・・ワンウェイ
クラッチ （ＭＬ） （１［２）・・・挾持用アーム
（３０）・・・偏心カム（３１）・・・カム受は部 （
３２）・・・作動ばね （３３）・・ロックピース （
３４）・・・作動用ロープ第１図
１ 本、−２６
第２図
第４図
第３図
第５図 第６図Fig. 1: A front view showing the first embodiment of the hanging clamp of the present invention in an open state Fig. 2: An enlarged partial sectional view of the pivot shaft portion of Fig. 1; Fig. 3
Fig. 4: A front view showing the closed state of the first embodiment of the hanging clamp of the present invention. Fig. 5: A partially enlarged sectional view of the one-way clutch used in the present invention. Fig. 5: FIG. 6 is a front view showing the open state of another example of the first embodiment of the hanging clamp...Front view showing the open state of the second embodiment of the hanging clamp of the present invention FIG. 7... Book 9 is an enlarged partial sectional view of the pivot shaft portion of FIG. 7;
Figure...Front view showing the open state of the conventional example Fig. 10...
Front view showing the open state of the conventional example (1)...Main body CI
A) (KB)...Body half (1a)...Horizontal part (1b)...Legs (2)...Fixed side clamping piece (
3)...Holding side link (4)...Movable side holding piece (5)...Link rod (6)...Hanging side link (
7)...Hanging ring (8)...Housing (9
)...Sprag (10)...Ribbon spring
(11)...Retainer (12)...Key (13)
)...Keyway (14a)...Hanging side pivot shaft (t4b)...Pinching side pivot shaft (14c)...Main body pivot shaft (14F)...Large diameter part ( 14S)...
Small diameter part (15)...Opening adjustment hole (16)...Fixing hole (17)...Fixing rod (18)...Building material (2
2)...Holding part (ni l) ([2)...One-way clutch (ML) (1[2)...Holding arm
(30)... Eccentric cam (31)... Cam receiver is part (
32)...Operating spring (33)...Lock piece (
34)...Operating rope Fig. 1 1 piece, -26 Fig. 2 Fig. 4 Fig. 3 Fig. 5 Fig. 6
Claims (1)
を垂下して形成した逆Ｕ字状の本体（１）と、一方の脚
部（１ｂ）の内方に取着された固定側挟持片（２）と、
他の脚部（１ｂ）に設けられた挟持側枢着軸（１４ｂ）
にて前記固定側挟持片（２）に対して近接・離間自在に
枢着された挟持用ブロック（ＫＢ）と、本体（１）に昇
降自在に設けられた吊り下げ環（７）と、吊り下げ側枢
着軸（１４ａ）にて本体（１）に枢着されると共にその
一端が前記吊り下げ環（７）に枢着されている吊り下げ
側リンク（６）と、前記吊り下げ側リンク（６）の他端
に枢着されると共に挟持用ブロック（ＫＢ）に接続され
て挟持用ブロック（ＫＢ）を固定側挟持片（２）に対し
て近接・離間させるリンク棒（５）と、軸方向にスライ
ドするが吊り下げ側リンク（６）又は挟持用ブロック（
ＫＢ）と共に回転し、かつその中央部分が大径となって
おり、両端が細径となっている吊り下げ側枢着軸（１４
ａ）又は挟持側枢着軸（１４ｂ）と、互いに回転可能方
向が逆方向に配置され、枢着軸（１４）のスライドに対
していずれか一方が枢着軸（１４）の大径部（１４Ｆ）
と噛合し、他方が枢着軸（１４）の細径部（１４Ｓ）と
合致して枢着軸（１４）の噛合が解除される１対のワン
ウェイクラッチ（Ｋ１）（Ｋ２）とで構成された事を特
徴とする吊り下げクランプ。 ［２］水平部（１ａ）の両端から脚部（１ｂ）（１ｂ）
を垂下して形成した逆Ｕ字状の本体（１）と、一方の脚
部（１ｂ）の内方に取着された固定側挟持片（２）と、
他の脚部（１ｂ）に設けられた挟持側枢着軸（１４ｂ）
にて前記固定側挟持片（２）に対して近接・離間自在に
枢着された挟持用ブロック（ＫＢ）と、本体（１）に昇
降自在に設けられた吊り下げ環（７）と、前記吊り下げ
環（７）と挟持用ブロック（ＫＢ）とを接続して挟持用
ブロック（ＫＢ）を固定側挟持片対（２）して近接・離
間させるリンク棒（５）と、軸方向にスライドするが挟
持用ブロック（ＫＢ）と共に回転し、かつその中央部分
が大径となっており、両端が細径となっている挟持側枢
着軸（１４ｂ）と、互いに回転可能方向が逆方向に配置
され、挟持側枢着軸（１４ｂ）のスライドに対していず
れか一方が挟持側枢着軸（１４ｂ）の大径部（１４Ｆ）
と噛合し、他方が挟持側枢着軸（１４ｂ）の細径部（１
４Ｓ）と合致して挟持側枢着軸（１４ｂ）の噛合が解除
される１対のワンウェイクラッチ（Ｋ１）（１２）とで
構成された事を特徴とする吊り下げクランプ。 ［３］枢着軸（１４）にて開閉自在に枢着され、先端部
分が挟持部となっている一対の挟持用アーム（Ｍ１）（
１２）と、挟持用アーム（Ｍ１）（Ｍ２）の他端にそれ
ぞれ枢着され、かつ、吊り下げ環（７）に枢着された一
対の作動アーム（Ｓ）（Ｓ）と、両作動アーム（Ｓ）（
Ｓ）を枢着する吊り下げ環（７）と、軸方向にスライド
するが一方の挟持用アーム（Ｍ１）と共に回転し、かつ
そのかみ合い部分がワンウェイクラッチ１個分の幅で大
径となっており、両側が細径となっている挟持側枢着軸
（１４ｂ）と、その回転可能方向が互いに逆方向となる
ようにして他方の挟持用アーム（Ｍ２）に配置され、枢
着軸（１４）のスライドによっていずれか一方が枢着軸
（１４）の大径部（１４Ｆ）と噛合し、他方が挟持側枢
着軸（１４を）の細径部（１４Ｓ）と合致して挟持側枢
着軸（１４ｂ）の噛合が解除される１対のワンウェイク
ラッチ（Ｋ１）（Ｋ２）とで構成された事を特徴とする
吊り下げクランプ。[Claims] [1] From both ends of the horizontal part (1a) to the leg parts (1b) (1b)
an inverted U-shaped main body (1) formed by hanging down; a fixed side clamping piece (2) attached to the inside of one leg (1b);
Holding side pivot shaft (14b) provided on the other leg (1b)
A clamping block (KB) is pivotally attached to the fixed-side clamping piece (2) so as to be able to approach and move away from the clamping piece (2), a hanging ring (7) provided on the main body (1) so that it can be raised and lowered, A hanging side link (6) which is pivotally connected to the main body (1) by a hanging side pivot shaft (14a) and whose one end is pivotally connected to the hanging ring (7), and the hanging side link. (6) a link rod (5) pivotally attached to the other end and connected to the clamping block (KB) to move the clamping block (KB) closer to and away from the fixed clamping piece (2); Although it slides in the axial direction, the hanging side link (6) or the clamping block (
The suspension side pivot shaft (14
a) or the holding side pivot shaft (14b), the rotatable directions are arranged in opposite directions to each other, and one of the pivot shafts (14) slides with respect to the large diameter portion (14b) of the pivot shaft (14). 14F)
and a pair of one-way clutches (K1) (K2), the other of which meshes with the narrow diameter portion (14S) of the pivot shaft (14) to disengage the pivot shaft (14). A hanging clamp that features: [2] From both ends of the horizontal part (1a) to the legs (1b) (1b)
an inverted U-shaped main body (1) formed by hanging down; a fixed side clamping piece (2) attached to the inside of one leg (1b);
Holding side pivot shaft (14b) provided on the other leg (1b)
a clamping block (KB) pivotally attached to the fixed side clamping piece (2) so as to be able to approach and move away from it; a hanging ring (7) provided on the main body (1) so as to be able to rise and fall; A link rod (5) that connects the hanging ring (7) and the clamping block (KB) and moves the clamping block (KB) closer to and away from the fixed side clamping piece pair (2) and slides in the axial direction. However, the gripping side pivot shaft (14b), which rotates together with the gripping block (KB) and has a large diameter at the center and narrow diameters at both ends, rotates in opposite directions. The large diameter portion (14F) of the pinching side pivot shaft (14b) is arranged so that one of them is connected to the slide of the pinching side pivot shaft (14b).
and the other engages with the narrow diameter part (1
4S) and a pair of one-way clutches (K1) (12) that disengage the gripping side pivot shaft (14b). [3] A pair of clamping arms (M1) (
12), a pair of operating arms (S) (S) pivotally attached to the other ends of the clamping arms (M1) (M2), respectively, and pivotally attached to the hanging ring (7), and both operating arms. (S)(
The suspension ring (7) that pivots the S) and the suspension ring (7) that slides in the axial direction but rotates together with one of the clamping arms (M1), and the engaging part has a large diameter with the width of one one-way clutch. The gripping side pivot shaft (14b), which has a small diameter on both sides, is arranged on the other gripping arm (M2) so that its rotatable directions are opposite to each other. ), one of them meshes with the large diameter part (14F) of the pivot shaft (14), and the other one meshes with the small diameter part (14S) of the clamping side pivot shaft (14), and the clamping side pivot A hanging clamp characterized by comprising a pair of one-way clutches (K1) (K2) whose engagement of a shaft (14b) is released.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32502990A JPH0631154B2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Hanging clamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32502990A JPH0631154B2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Hanging clamp |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04191292A true JPH04191292A (en) | 1992-07-09 |
| JPH0631154B2 JPH0631154B2 (en) | 1994-04-27 |
Family
ID=18172353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32502990A Expired - Lifetime JPH0631154B2 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Hanging clamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631154B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015224091A (en) * | 2014-05-26 | 2015-12-14 | イーグルクランプ株式会社 | Hang clamp of dissimilar workpiece |
| JP2016023423A (en) * | 2014-07-17 | 2016-02-08 | 大和ハウス工業株式会社 | Exterior wall material hoisting jig |
| WO2020076131A1 (en) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | 안혜림 | Panel form holding device |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101694695B1 (en) * | 2015-07-14 | 2017-01-10 | 김동기 | Steel plate clamp |
| WO2021246493A1 (en) * | 2020-06-04 | 2021-12-09 | 株式会社イング | Lifting clamp |
| JP7403134B2 (en) * | 2020-06-04 | 2023-12-22 | 株式会社イング | lifting clamp |
-
1990
- 1990-11-26 JP JP32502990A patent/JPH0631154B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015224091A (en) * | 2014-05-26 | 2015-12-14 | イーグルクランプ株式会社 | Hang clamp of dissimilar workpiece |
| JP2016023423A (en) * | 2014-07-17 | 2016-02-08 | 大和ハウス工業株式会社 | Exterior wall material hoisting jig |
| WO2020076131A1 (en) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | 안혜림 | Panel form holding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631154B2 (en) | 1994-04-27 |
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