JPH0419000Y2 - - Google Patents
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- JPH0419000Y2 JPH0419000Y2 JP1984164871U JP16487184U JPH0419000Y2 JP H0419000 Y2 JPH0419000 Y2 JP H0419000Y2 JP 1984164871 U JP1984164871 U JP 1984164871U JP 16487184 U JP16487184 U JP 16487184U JP H0419000 Y2 JPH0419000 Y2 JP H0419000Y2
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- roller
- drive
- sheet member
- pair
- rollers
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Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、複写機等におけるシート部材搬送装
置、更に詳しくは、シート部材を送給するための
送給ローラ対と、該送給ローラ対の下流に配置さ
れ、該送給ローラ対によつて送給されるシート部
材の前進を一時的に阻止する一時的阻止手段とを
具備するシート部材搬送装置に関する。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a sheet member conveying device in a copying machine, etc., and more specifically, a pair of feeding rollers for feeding a sheet member, and The present invention relates to a sheet member conveying device including a temporary blocking means disposed downstream of the sheet member for temporarily blocking the advance of the sheet member fed by the pair of feeding rollers.
(従来の技術)
従来より手差し給紙機構を備えた静電式複写機
においては、シート部材の斜め送り防止のため
に、あるいは、周表面に感光体を有する回転ドラ
ム上のトナー像とシート部材とを同期させるため
に、クラツチ等によりその回転駆動に制御を受
け、一時的にシート部材を停止状態に保つ一時的
阻止手段であるレジストローラ対を配設されてい
る。レジストローラ対の搬送方向上流側には、ク
ラツチの作用により駆動が停止状態にあるレジス
トローラ対に対してシート部材を挟み込ませるよ
う搬送する常時回転駆動状態にある給送ローラ対
が配置されている。この送給ローラ対は金属材料
からなり駆動ローラである下ローラと、下ローラ
と協働してシート部材を挟圧して搬送するために
自重で下ローラを押圧するように構成された合成
樹脂材料あるいは金属材料からなる上ローラとか
らなつている。以上の構成により手差しによつて
送られてきたシート部材は、常時回転駆動されて
いる送給ローラ対によつて搬送され、駆動が停止
状態に或るレジストローラ対によつて一時的に停
止せしめられ、先端補正、すなわち、斜め送りを
矯正される。次に一時的に停止せしめられていた
シート部材は、感光体の移動と同期して駆動制御
されるレジストローラ対によつて再び搬送され
る。(Prior Art) Conventionally, in an electrostatic copying machine equipped with a manual paper feed mechanism, in order to prevent the sheet member from being skewed, or to prevent the sheet member from being skewed, the toner image on the rotating drum having a photoreceptor on the circumferential surface and the sheet member In order to synchronize the sheet members, a pair of registration rollers are provided, the rotation of which is controlled by a clutch or the like, and serves as a temporary stopping means for temporarily keeping the sheet member in a stopped state. On the upstream side of the pair of registration rollers in the conveyance direction, a pair of feed rollers are arranged that are constantly rotating and drive to convey the sheet member so that it is sandwiched between the pair of registration rollers whose drive is stopped by the action of a clutch. . This feed roller pair is made of a metal material and includes a lower roller that is a driving roller, and a synthetic resin material that is configured to press the lower roller with its own weight in order to cooperate with the lower roller to pinch and convey the sheet member. Alternatively, it is composed of an upper roller made of a metal material. With the above configuration, the sheet member fed manually is conveyed by a pair of feed rollers that are constantly driven to rotate, and is temporarily stopped by a pair of registration rollers whose drive is stopped. The tip is corrected, that is, the skew feed is corrected. Next, the sheet member that has been temporarily stopped is conveyed again by a pair of registration rollers whose drive is controlled in synchronization with the movement of the photoreceptor.
(考案が解決しようとする問題点)
このような先行技術では、一時的に停止せしめ
られているシート部材に対して、送給ローラ対の
下ローラは常に搬送方向に対して回転駆動されて
いる。したがつて、シート部材と下ローラとはス
リツプした状態にて維持されていることになり、
金属材料からなる下ローラの周表面によりシート
部材の裏側が汚損され、特に両面複写が必要とさ
れるシート部材に対しては適応出来ないという問
題があつた。更にこのような構成においては、送
給ローラ対の上ローラの自重によつてシート部材
と下ローラとの摩擦力(搬送力)の設定を行つて
いるために腰の弱い薄手のシート部材等は先端部
が停止しているにもかかわらず搬送されてしまい
紙詰まりが生じ、また腰の強い薄手のシート部材
等は、先端部を停止しているレジストローラ対に
対し充分に挟み込ませることが出来ずに、先端補
正を充分に行い得ず種々様々なシート部材に対し
て設けられている手差し給紙機構の本来の役割が
果たせなくなるという問題があつた。(Problem to be solved by the invention) In such prior art, the lower roller of the feeding roller pair is always driven to rotate in the conveying direction with respect to the sheet member that is temporarily stopped. . Therefore, the sheet member and the lower roller are maintained in a slipped state,
There was a problem in that the back side of the sheet member was stained by the circumferential surface of the lower roller made of a metal material, and that it could not be applied particularly to sheet members that required double-sided copying. Furthermore, in such a configuration, the frictional force (conveying force) between the sheet member and the lower roller is set by the weight of the upper roller of the pair of feeding rollers, so thin sheet members with weak stiffness are Even though the leading end is stopped, paper jams occur because the paper is being conveyed, and stiff, thin sheets, etc. cannot be sufficiently pinched by the pair of registration rollers whose leading end is stopped. However, there was a problem in that the leading edge correction could not be performed sufficiently and the manual paper feed mechanism provided for various sheet members could no longer fulfill its original role.
上記問題を解決する手段としては、送給ローラ
対の駆動ローラである下ローラにクラツチを介し
て駆動を伝えるということが考えられるが、レジ
ストローラ対の駆動ローラにもクラツチが必要で
あることを考えると、ローラ対間でのクラツチの
とりかた等の制御面での煩雑さ、正確さの問題、
さらにコストアツプになると言う問題があり、小
型化、低コスト化が必要とされている複写機等に
は適用が困難である。 One possible solution to the above problem is to transmit the drive to the lower roller, which is the drive roller of the pair of feed rollers, via a clutch, but it should be noted that the drive roller of the pair of registration rollers also requires a clutch. When you think about it, there are problems with the complexity and accuracy of control such as how to engage the clutch between the roller pairs.
Furthermore, there is the problem of increased costs, making it difficult to apply to copying machines and the like that require miniaturization and cost reduction.
(問題点を解決するための手段)
本考案によれば、シート部材を送給するための
送給ローラ対と、該送給ローラ対の下流に配置さ
れ、該送給ローラ対によつて送給されるシート部
材の前進を一時的に阻止する一時的阻止手段とを
具備し、該送給ローラ対は駆動原によつて回転駆
動される駆動軸、該駆動軸に対して間隔をおいて
配置された従動軸、該駆動軸に装着された複数個
の駆動ローラ、該従動軸に装着された少なくとも
1個の従動ローラとの間にシート部材をニツプし
て送給するシート部材搬送装置において、
該駆動ローラは少なくとも1個の駆動コロと少
なくとも1個の遊挿コロとを含み、該駆動コロは
該駆動軸の回転に付随して積極的に回転せしめら
れるように該駆動軸に装着されており、該遊挿コ
ロは該駆動コロの肉厚と実質的に同じ肉厚を有し
且つ該駆動軸に遊挿されており、該送給ローラ対
によつて送給されているシート部材の前進が該一
時的阻止手段によつて阻止されると、シート部材
から遊挿コロに加えられる抵抗によつて、該駆動
軸が回転駆動されているにもかかわらず該遊挿コ
ロの回転が停止せしめられる、ことを特徴とする
シート部材搬送装置が提供される。(Means for Solving the Problems) According to the present invention, there is provided a pair of feeding rollers for feeding a sheet member, and a pair of feeding rollers disposed downstream of the pair of feeding rollers, a temporary blocking means for temporarily blocking the forward movement of the fed sheet member; the feeding roller pair includes a drive shaft rotationally driven by a drive source, and a drive shaft spaced apart from the drive shaft; In a sheet member conveying device that nip and feed a sheet member between an arranged driven shaft, a plurality of drive rollers attached to the drive shaft, and at least one driven roller attached to the driven shaft. , the drive roller includes at least one drive roller and at least one loosely inserted roller, and the drive roller is mounted on the drive shaft so as to be actively rotated as the drive shaft rotates. The loosely inserted roller has substantially the same wall thickness as the drive roller, and is loosely inserted into the drive shaft, and the sheet member being fed by the feeding roller pair. When the forward movement of the loosely inserted roller is blocked by the temporary blocking means, the rotation of the loosely inserted roller is prevented by the resistance applied from the sheet member to the loosely inserted roller even though the drive shaft is rotationally driven. A sheet member conveying device is provided, which is characterized in that it can be stopped.
(作用)
上述の如く構成してあるが故に、駆動軸により
駆動を伝達される駆動コロにより確実に一時的阻
止手段へシート部材を搬送させ、先端の矯正を行
うことができると共に、シート部材が一時的阻止
手段によつて停止せしめられることにより、シー
ト部材から遊挿コロに加えられる抵抗によつて、
遊挿コロの回転が停止せしめられる。(Function) Since the structure is as described above, the sheet member can be reliably conveyed to the temporary blocking means by the drive rollers to which the drive shaft is transmitted, and the leading edge can be corrected, and the sheet member can be By being stopped by the temporary blocking means, the resistance applied from the sheet member to the loosely inserted roller causes
The rotation of the loose insertion roller is stopped.
(実施例)
以下、添付図面を参照して本考案に従つて構成
された好適具体例に基づいて説明する。(Embodiments) Hereinafter, preferred embodiments constructed according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
まず最初に第2図を参照して本考案に従つて構
成された静電式複写機の全体の構成を概説する
と、ハウジング2内の略中央部には、周表面に感
光体を有する回転ドラム4が回転自在に装着され
ている。矢印6で示す方向に回転せしめられる回
転ドラム4の周囲には、その回転方向に見て順次
に、帯電用コロナ放電器8、光学系10、現像装
置12、転写用コロナ放電器14、剥離用コロナ
放電器16、クリーニングブレード18を有する
クリーニング装置20、及び除電ランプ22が配
設されている。また、光学系10に関連せしめて
原稿照射ランプ24が配設されている。この原稿
照射ランプ24は、ハウジング2の上板26に形
成されている開口28を通して、原稿載置手段3
0の透明板32上に載置された複写すべき原稿
(図示していない)を照射する。上下方向に延び
る多数の細長い光学要素(例えば日本板硝子株式
会社から商品名「セルフオクマイクロレンズ」と
して販売されているロツド状レンズ)を前後方向
に配列することによつて構成されている光学系1
0は、第2図に矢印で示す如く、原稿からの反射
光を回転ドラム4の周表面に投射する。 First, to outline the overall structure of an electrostatic copying machine constructed according to the present invention with reference to FIG. 4 is rotatably attached. Around the rotating drum 4, which is rotated in the direction shown by the arrow 6, there are installed a charging corona discharger 8, an optical system 10, a developing device 12, a transfer corona discharger 14, and a peeling corona discharger, which are arranged in order in the direction of rotation. A corona discharger 16, a cleaning device 20 having a cleaning blade 18, and a static elimination lamp 22 are provided. Further, a document irradiation lamp 24 is provided in association with the optical system 10. This original irradiation lamp 24 is inserted into the original placing means 3 through an opening 28 formed in the upper plate 26 of the housing 2.
The original to be copied (not shown) placed on the transparent plate 32 of No. 0 is irradiated. An optical system 1 constituted by arranging a large number of elongated optical elements extending in the vertical direction (for example, rod-shaped lenses sold by Nippon Sheet Glass Co., Ltd. under the trade name "Self-Ox Micro Lens") in the front-back direction.
0 projects the reflected light from the document onto the circumferential surface of the rotating drum 4, as shown by the arrow in FIG.
ハウジング2の略下半部には、全体を番号34
で示すシート部材搬送装置が配設されている。こ
のシート部材搬送装置34の一端、第2図におい
て右端には、カセツト形式の複写紙供給装置36
と、その上方に位置する手差しによるシート部材
送給装置38とが設けられている。複写紙供給装
置36は、送給ローラ40が設けられている複写
紙カセツト受部42と、ハウジング2の右側面に
形成された開口44を通して上記複写紙カセツト
受部42に装填される複写紙カセツト46との組
合せから構成されており、送給ローラ40の作用
によつて複写紙カセツト46内に収容されている
シート部材複写紙層48から1枚毎複写紙を送給
する。手差しによるシート部材送給装置38はハ
ウジング2の右側面に形成された開口50を通じ
てシート部材Pを供給するための手差し台52、
上下一対の案内板54及び56、及びこれらの案
内板54及び56の下流側(第2図において左
側)に位置する送給ローラ対58及び60を具備
している。シート状複写紙の如き適宜のシート部
材Pを手差し台52上に位置付け、これを送給ロ
ーラ対58及び60のニツプ位置まで前進せしめ
ると、送給ローラ対58及び60がシート部材P
をニツプし、これを送給する。複写紙供給装置3
6から案内板62及び64間を通して送給された
複写紙、或いはシート部材送給装置38から案内
板64及び66の間を通して送給されたシート部
材Pは、一時的阻止手段であるレジストローラ対
68及び70によつてその前進を阻止される。一
方、回転ドラム4が矢印6で示す方向に回転せし
められる間に、帯電用コロナ放電器8が感光体を
特定極性に実質上均一に充電し、次いで光学系1
0を通して原稿の像が感光体上に投射され(この
際には、原稿載置手段30は第2図に2点鎖線3
0Aで示す走査露光開始位置から第2図において
右方へ走査露光移動する)、かくして感光体上に
原稿に対応した静電潜像が形成される。しかる
後、現像装置12が感光体上の静電潜像にトナー
粒子を施して静電潜像をトナー像に現像する。次
いで、上述の如くレジストローラ対68及び70
によつて一旦停止せしめられていたシート部材P
が、感光体上のトナー像と同期し搬送される。搬
送されたシート部材Pには転写用コロナ放電器1
4の作用によつて感光体上のトナー像が転写さ
れ、剥離用コロナ放電器16の作用によつて感光
体から剥離される。トナー像が転写されたシート
部材Pは、適宜の搬送ベルト機構76の作用によ
つて搬送されて、定着装置78に送られる。定着
装置78においてトナー像が定着されたシート部
材Pは、排出ローラ対80及び82の作用によつ
て受皿84に排出される。一方、回転ドラム4は
更に回転を続け、クリーニング装置20の作用に
よつて感光体から残留トナー粒子が除去され、次
いで除電ランプ22の作用によつて感光体上の残
留電荷が消失せしめられる。 Approximately the lower half of the housing 2 is marked with the number 34 as a whole.
A sheet member conveying device shown in is provided. At one end of this sheet member conveyance device 34, at the right end in FIG.
and a manual sheet member feeding device 38 located above it. The copy paper supply device 36 includes a copy paper cassette receiver 42 provided with a feeding roller 40, and a copy paper cassette loaded into the copy paper cassette receiver 42 through an opening 44 formed on the right side of the housing 2. 46, and by the action of the feeding roller 40, the copy paper is fed one by one from the sheet member copy paper layer 48 housed in the copy paper cassette 46. The manual sheet member feeding device 38 includes a manual feed table 52 for feeding the sheet member P through an opening 50 formed on the right side of the housing 2;
It includes a pair of upper and lower guide plates 54 and 56, and a pair of feed rollers 58 and 60 located downstream of these guide plates 54 and 56 (left side in FIG. 2). When a suitable sheet member P such as a sheet of copy paper is positioned on the manual feed table 52 and advanced to the nip position of the pair of feed rollers 58 and 60, the pair of feed rollers 58 and 60 transfer the sheet member P.
Nip and feed this. Copy paper supply device 3
The copy paper fed from 6 through between the guide plates 62 and 64, or the sheet member P fed from the sheet member feeding device 38 through between the guide plates 64 and 66, is moved by a pair of registration rollers serving as temporary blocking means. 68 and 70 prevent its advancement. Meanwhile, while the rotating drum 4 is rotated in the direction shown by the arrow 6, the charging corona discharger 8 charges the photoreceptor substantially uniformly to a specific polarity, and then the optical system 1
0, the image of the original is projected onto the photoreceptor (at this time, the original document mounting means 30
The scanning exposure movement is performed from the scanning exposure start position indicated by 0A to the right in FIG. 2), thus forming an electrostatic latent image corresponding to the original on the photoreceptor. Thereafter, development device 12 applies toner particles to the electrostatic latent image on the photoreceptor to develop the electrostatic latent image into a toner image. Next, the pair of registration rollers 68 and 70 are installed as described above.
The sheet member P was temporarily stopped by
is transported in synchronization with the toner image on the photoreceptor. A transfer corona discharger 1 is attached to the conveyed sheet member P.
The toner image on the photoreceptor is transferred by the action of 4, and is peeled off from the photoreceptor by the action of the peeling corona discharger 16. The sheet member P on which the toner image has been transferred is conveyed by an appropriate conveyance belt mechanism 76 and sent to a fixing device 78 . The sheet member P on which the toner image has been fixed in the fixing device 78 is discharged onto a receiving tray 84 by the action of a pair of discharge rollers 80 and 82 . On the other hand, the rotary drum 4 continues to rotate, and the cleaning device 20 removes residual toner particles from the photoreceptor, and the discharge lamp 22 causes the residual charge on the photoreceptor to disappear.
次に、第1図、第3図及び第4図を参照して本
考案に従うシート部材搬送装置を詳述する。第3
図は第2図のレジストローラ対68及び70、送
給ローラ対58及び60付近の拡大図であり、シ
ート部材搬送方向86の下流側に位置する一時的
阻止手段としてのレジストローラ対68及び70
は、シート部材Pの斜め送りを矯正するために、
あるいは、周表面に感光体を有する回転ドラム4
上のトナー像とシート部材Pとを同期させるため
に、一時的にシート部材Pが停止状態になるよう
に配設されている。このレジストローラ対の下ロ
ーラ70は、第4図に示すようにハウジング2内
の側壁88及び90に回転自在に枢支され、その
一端には図示しない駆動モータからの駆動力を伝
達するスプロケツトホイール92及び該スプロケ
ツトホイール92の駆動を選択的に伝達するスプ
リングクラツチ94が設けられている。レジスト
ローラ対の上ローラ68は、側壁88及び90に
設けられた長孔96及び98にブツシユ97及び
99を介して回転自在に枢支され、スプリング1
00及び102によつて下ローラ70を弾発的に
押圧することによつて下ローラ70に従動される
ローラである。 Next, the sheet member conveying device according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1, 3, and 4. Third
The figure is an enlarged view of the vicinity of the pair of registration rollers 68 and 70 and the pair of feeding rollers 58 and 60 in FIG.
In order to correct the skew feeding of the sheet member P,
Alternatively, a rotating drum 4 having a photoreceptor on its circumferential surface
In order to synchronize the upper toner image with the sheet member P, the sheet member P is disposed so as to be temporarily in a stopped state. As shown in FIG. 4, the lower roller 70 of this pair of registration rollers is rotatably supported by side walls 88 and 90 in the housing 2, and has a sprocket at one end that transmits driving force from a drive motor (not shown). A spring clutch 94 is provided for selectively transmitting drive to the wheel 92 and the sprocket wheel 92. The upper roller 68 of the registration roller pair is rotatably supported in long holes 96 and 98 provided in side walls 88 and 90 via bushes 97 and 99, and is supported by a spring 1.
This roller is driven by the lower roller 70 by resiliently pressing the lower roller 70 with the rollers 00 and 102.
シート部材搬送方向86のレジストローラ対6
8及び70に対しての搬送方向上流側には、レジ
ストローラ対68及び70に対してシート部材P
を搬送案内するための案内板64及び66が互い
に近接して配設されている。 Registration roller pair 6 in sheet member conveyance direction 86
On the upstream side in the conveyance direction with respect to the pair of registration rollers 68 and 70, there is a sheet member P with respect to the pair of registration rollers 68 and 70.
Guide plates 64 and 66 are disposed close to each other to guide the conveyance.
更に搬送方向上流側には送給ローラ対58及び
60が配設されている。 Furthermore, a pair of feed rollers 58 and 60 are arranged on the upstream side in the conveyance direction.
該送給ローラ対の下ローラ60は、第1図に示
すように、駆動モータ(図示しない)からの駆動
力をギヤー104を介してシート部材Pを搬送さ
せるべく設けられている駆動軸106と該駆動軸
106に遊挿される遊挿コロ108と、該駆動軸
106からの駆動力を、もう一方の支軸107に
固着される上ローラ58に伝達せしめられる駆動
コロ116とからなつている。したがつて、上記
下ローラ60は駆動ローラを、上ローラ58は従
動ローラを各々構成している。駆動軸106とレ
ジストローラ対の下ローラ70同様にハウジング
2内の側壁88及び90に回転自在に枢支されて
いる。 As shown in FIG. 1, the lower roller 60 of the pair of feeding rollers connects a drive shaft 106 provided to convey the sheet member P via a gear 104 with driving force from a drive motor (not shown). It consists of a loosely inserted roller 108 that is loosely inserted into the drive shaft 106, and a drive roller 116 that transmits the driving force from the drive shaft 106 to the upper roller 58 that is fixed to the other support shaft 107. Therefore, the lower roller 60 constitutes a driving roller, and the upper roller 58 constitutes a driven roller. Like the drive shaft 106 and the lower roller 70 of the pair of registration rollers, it is rotatably supported on the side walls 88 and 90 in the housing 2 .
次に、第1図を参照して、前記遊挿コロ108
及び駆動コロ116について説明する。遊挿コロ
108及び駆動コロ116は合成樹脂材料等の摩
擦係数の小さい材料から成り遊挿コロ108の内
径D1は駆動軸106の外径よりも大きく(D1>
d)構成され、遊挿コロ108は駆動軸106に
対して吊り下がつた状態で遊挿されている。 Next, referring to FIG. 1, the loosely inserted roller 108
and the driving roller 116 will be explained. The loosely inserted roller 108 and the drive roller 116 are made of a material with a small friction coefficient such as a synthetic resin material, and the inner diameter D 1 of the loosely inserted roller 108 is larger than the outer diameter of the drive shaft 106 (D 1 >
d), and the loosely inserted roller 108 is loosely inserted into the drive shaft 106 in a suspended state.
一方、駆動コロ16の内径D2は、駆動軸10
6の外径dと等しく(D2=d)構成されている
ため、駆動コロ116は駆動軸106に対して実
質上固定された状態で装着されている。 On the other hand, the inner diameter D 2 of the drive roller 16 is
6 (D 2 =d), the drive roller 116 is attached to the drive shaft 106 in a substantially fixed state.
更に、遊挿コロ108及び駆動コロ116の肉
厚t1及びt2は等しく(t1=t2)形成されている。 Furthermore, the wall thicknesses t 1 and t 2 of the loosely inserted roller 108 and the driving roller 116 are formed to be equal (t 1 =t 2 ).
然るべく構成されてあるがために、下ローラ6
0から上ローラ58への駆動伝達中も常に該遊挿
コロ108及び駆動コロ116の周表面は上ロー
ラ58に接触することになる。 Since the lower roller 6 is configured accordingly,
The circumferential surfaces of the loosely inserted roller 108 and the driving roller 116 are always in contact with the upper roller 58 even while the drive is being transmitted from the roller 108 to the upper roller 58 .
次に、遊挿コロ108、及び、駆動コロ116
の駆動軸106に対する配置を説明すると、第1
図参照の如く、駆動軸106の中央を基準にして
左右対称に所定距離離間させて駆動コロ116を
一対配置し、該駆動コロ116の軸方向外方に遊
挿コロ108を二対配置し、各々JIS規格の用紙
サイズ(例えばB4、A4、B5等)に対応しうる如
く構成されており、各両端はストツプリング11
0にて軸線方向に対しての移動を規制せしめてい
る。送給ローラ対の上ローラ58は金属材料から
成り、側壁88及び90に設けられた長孔112
及び114にブツシユ113及び115を介して
回転自在に枢支され、自重により下ローラ60の
遊挿コロ108及び駆動コロ116に当接されて
いる。 Next, the loosely inserted roller 108 and the driving roller 116
To explain the arrangement with respect to the drive shaft 106, the first
As shown in the figure, a pair of drive rollers 116 are arranged symmetrically at a predetermined distance apart from each other with respect to the center of the drive shaft 106, and two pairs of loosely inserted rollers 108 are arranged outside the drive rollers 116 in the axial direction, Each is configured to correspond to JIS standard paper sizes (for example, B4, A4, B5, etc.), and each end is equipped with a stop ring 11.
0, movement in the axial direction is restricted. The upper roller 58 of the feeding roller pair is made of a metal material, and has elongated holes 112 formed in the side walls 88 and 90.
and 114 via bushes 113 and 115, and is brought into contact with the loosely inserted roller 108 and driving roller 116 of the lower roller 60 due to its own weight.
次に、上述した構成のシート部材搬送装置の作
用について説明する。第2図及び第3図を参照し
て、まず手差しによつて送られてきたシート部材
Pは、常時回転駆動されている送給ローラ対58
及び60によつて搬送方向86へと送られる。こ
の時の駆動伝達としては、第1図を参照して上述
した如く、駆動軸106からの駆動力が駆動コロ
116に伝達し、駆動コロ116と該駆動コロ1
16に自重により圧接される上ローラ58の挟圧
力及び上ローラ58の自重により駆動軸106と
遊挿コロ108の内周面108aとの間(第3図
示のA点)における摩擦力μ1による遊挿コロ1
08の駆動軸106の回転に伴う回転駆動により
シート部材Pを搬送方向86へと搬送せしめる。 Next, the operation of the sheet member conveying device configured as described above will be explained. Referring to FIGS. 2 and 3, first, the sheet member P that is manually fed is transported by a pair of feeding rollers 58 which are constantly rotationally driven.
and 60 in the transport direction 86. As for drive transmission at this time, as described above with reference to FIG. 1, the driving force from the drive shaft 106 is transmitted to the drive roller 116,
Due to the squeezing force of the upper roller 58 pressed against the roller 16 by its own weight and the own weight of the upper roller 58, the looseness due to the frictional force μ1 between the drive shaft 106 and the inner circumferential surface 108a of the loosely inserted roller 108 (point A in the third figure) is Insert roller 1
The sheet member P is conveyed in the conveyance direction 86 by the rotational drive accompanying the rotation of the drive shaft 106 of 08.
送給ローラ対58及び60によつて搬送される
シート部材Pは互いに近接して配設された案内板
64及び66により案内されて、駆動が停止状態
にあるレジストローラ対68及び70にその先端
が当接せしめられる。この状態においても送給ロ
ーラ対の下ローラ60の駆動軸106は回転され
続けており、従つて駆動コロ116の回転駆動に
よりシート部材Pの先端をレジストローラ対68
および70間に挟み込ませるように作用して、シ
ート部材Pの先端を一定に矯正すべく作用する。 The sheet member P conveyed by the pair of feed rollers 58 and 60 is guided by guide plates 64 and 66 that are disposed close to each other, and its tip reaches the pair of registration rollers 68 and 70 whose drive is stopped. are brought into contact. Even in this state, the drive shaft 106 of the lower roller 60 of the pair of feed rollers continues to rotate, and the leading end of the sheet member P is moved to the pair of registration rollers 68 by the rotation of the drive roller 116.
and 70, and acts to correct the tip of the sheet member P uniformly.
然るべくシート部材Pの先端が一定に矯正され
て停止している状態であつても駆動軸106は回
転駆動しているが、シート部材Pの裏側と遊挿コ
ロ108の外周面108bとの間(第3図図示の
B点)に働く摩擦力μ2が、駆動軸106と遊挿
コロ108の内周面108aとの間(第3図示の
A点)に働く摩擦力μ1より大きくなるため(μ
2>μ1)、遊挿コロ108と駆動軸106とは
スリツプした状態となり、遊挿コロ108は回転
せずに駆動軸106のみが回転するという状態と
なる。このように、シート部材Pがレジストロー
ラ対68及び70によつて停止せしめられること
により、シート部材Pとは遊挿コロ108との間
摩擦力が生じ遊挿コロ108が停止するため、回
転され続けている駆動コロ116の周表面とシー
ト部材Pの裏側とのスリツプだけであるため、シ
ート部材Pの裏側の汚れは極めて少なく、又簡単
な構成にて種々様々なシート部材に対応すること
が可能となる。更に、レジストローラ対68及び
70に対してシート部材Pを案内する案内板64
及び66を互いに近接して配設することによつて
シート部材Pの腰の力が増大させることが出来て
より有用である。 Even when the leading end of the sheet member P is properly corrected and stopped, the drive shaft 106 continues to rotate. The frictional force μ2 acting between the drive shaft 106 and the inner peripheral surface 108a of the loosely inserted roller 108 (point A shown in FIG. 3) is larger than the frictional force μ1 acting between the drive shaft 106 and the inner peripheral surface 108a of the loosely inserted roller 108 (point A shown in FIG. 3). (μ
2>μ1), the loosely inserted rollers 108 and the drive shaft 106 are in a slip state, and the loosely inserted rollers 108 do not rotate, but only the drive shaft 106 rotates. As the sheet member P is stopped by the pair of registration rollers 68 and 70, a frictional force is generated between the sheet member P and the loosely inserted rollers 108, and the loosely inserted rollers 108 are stopped, so that they are not rotated. Since there is only a slip between the circumferential surface of the continuous driving roller 116 and the back side of the sheet member P, there is very little dirt on the back side of the sheet member P, and the simple structure can be used with a wide variety of sheet members. It becomes possible. Furthermore, a guide plate 64 guides the sheet member P with respect to the pair of registration rollers 68 and 70.
By arranging and 66 close to each other, the waist force of the seat member P can be increased, which is more useful.
そして、レジストローラ対68及び70によつ
て一時的に停止せしめられていたシート部材Pは
回転ドラム4上のトナー像の移動と同期してレジ
ストローラ対の下ローラ70に接続されているク
ラツチ94の作用によつて再び搬送される。 Then, the sheet member P, which has been temporarily stopped by the pair of registration rollers 68 and 70, is moved by a clutch 94 connected to the lower roller 70 of the pair of registration rollers in synchronization with the movement of the toner image on the rotating drum 4. It is transported again by the action of
次に他の実施例について説明する。 Next, other embodiments will be described.
以下、同名称については同番号を流用する。 Hereinafter, the same numbers will be used for the same names.
本実施例においては、駆動コロ116の軸線方
向の幅と遊挿コロ108の幅を実質上同一に構成
しているが、駆動コロ116の幅をシート部材P
を搬送できる範囲内で短くすれば、シート部材P
の裏側と駆動コロ116の周表面にてスリツプを
生じたとしてもシート部材Pの裏側の汚れは極め
て微少となる。 In this embodiment, the width of the driving roller 116 in the axial direction and the width of the loosely inserted roller 108 are configured to be substantially the same, but the width of the driving roller 116 is set to the width of the sheet member P.
If it is shortened within the range that can be conveyed, the sheet member P
Even if a slip occurs on the back side of the sheet member P and the circumferential surface of the driving roller 116, the dirt on the back side of the sheet member P will be extremely small.
更に、第5図参照の如く、送給ローラ対の下ロ
ーラ60において、駆動軸106に対する駆動コ
ロ116と遊挿コロ108の配置を互い違いに配
置し、かつ駆動軸106の中央を基準にして左右
対称に所定距離離間させて数対配置すれば、シー
ト部材Pのサイズに拘わらず極めて簡単に先端補
正が可能であるとともに、1個の駆動コロ116
の幅を短く形成出来るという効果を奏する。 Furthermore, as shown in FIG. 5, in the lower roller 60 of the feeding roller pair, the drive rollers 116 and the loosely inserted rollers 108 are arranged alternately with respect to the drive shaft 106, and the drive rollers 116 and loosely inserted rollers 108 are arranged in a staggered manner, and are arranged horizontally with respect to the center of the drive shaft 106. By symmetrically arranging several pairs separated by a predetermined distance, tip correction can be performed extremely easily regardless of the size of the sheet member P, and one drive roller 116
This has the effect that the width can be made short.
更に、本考案の駆動例においては一時的阻止手
段として搬送ローラ対68及び70に基づいて説
明を行つたが、一時的阻止手段としては搬送路中
に適宜の停止片を進退可能として制御を行うよう
にしてもよい。 Further, in the drive example of the present invention, the explanation has been made based on the pair of conveyance rollers 68 and 70 as temporary blocking means, but control is performed by using an appropriate stop piece that can advance and retreat in the conveying path as the temporary blocking means. You can do it like this.
更に、本考案の具体例においては送給ローラ対
の上ローラ58は自重にて下ローラ60を押圧す
るように構成したが、スプリング手段により下ロ
ーラ60を押圧するようにしても良いことは言う
までもない。 Further, in the specific example of the present invention, the upper roller 58 of the feeding roller pair is configured to press the lower roller 60 by its own weight, but it goes without saying that the lower roller 60 may be pressed by a spring means. stomach.
(効果)
以上詳述した如く、本考案によれば、駆動軸よ
り駆動を伝達される駆動コロにより確実に一時的
阻止手段へシート部材を搬送させ、先端の矯正を
行うことができる。(Effects) As described in detail above, according to the present invention, the sheet member can be reliably conveyed to the temporary blocking means by the drive rollers to which the drive shaft is transmitted, and the leading edge can be corrected.
そして、シート部材が一時的阻止手段によつて
停止せしめられることにより、シート部材から遊
挿コロに加えられる抵抗によつて、遊挿コロの回
転が停止せしめられるように構成されているた
め、シート部材の裏汚れをきわめて微少にするこ
とが可能であり、また簡単な構成にて種々様々な
シート部材に対しても安定した搬送を行い得るこ
とができる。 When the sheet member is stopped by the temporary blocking means, the rotation of the loosely inserted roller is stopped by the resistance applied from the sheet member to the loosely inserted roller. It is possible to minimize the amount of dirt on the back of the member, and it is also possible to stably convey various sheet members with a simple configuration.
更に、本考案によれば、一時的停止手段と送給
ローラ対との周速度が異なるように設定されたと
しても、遊挿コロの働きによつて安定した搬送が
可能となる。 Further, according to the present invention, even if the circumferential speeds of the temporary stop means and the pair of feeding rollers are set to be different, stable conveyance is possible due to the action of the loosely inserted rollers.
第1図は、送給ローラ対の軸線を通る平面で切
断した部分断面図であり、第2図は本考案のシー
ト部材搬送装置が適応し得る静電複写機の縦断面
図であり、第3図は第2図のシート部材搬送装置
の拡大図であり、第4図はレジストローラ対の軸
線の通る平面で切断した部分断面図であり、第5
図は本考案の他の実施例を示す図である。
58,60……送給ローラ対、64,66……
案内板、68,70……レジストローラ対、10
6……駆動軸、108……遊挿コロ、116……
駆動コロ、P……シート部材。
FIG. 1 is a partial cross-sectional view taken along a plane passing through the axes of a pair of feed rollers, and FIG. 3 is an enlarged view of the sheet member conveying device shown in FIG. 2, FIG. 4 is a partial sectional view taken along a plane passing through the axes of the registration roller pair, and
The figure shows another embodiment of the present invention. 58, 60... Feeding roller pair, 64, 66...
Guide plate, 68, 70... Registration roller pair, 10
6... Drive shaft, 108... Loosely inserted roller, 116...
Drive roller, P... Sheet member.
Claims (1)
と、該送給ローラ対の下流に配置され、該送給
ローラ対によつて送給されるシート部材の前進
を一時的に阻止する一時的阻止手段とを具備
し、該送給ローラ対は駆動原によつて回転駆動
される駆動軸、該駆動軸に対して間隔をおいて
配置された従動軸、該駆動軸に装着された複数
個の駆動ローラ、該従動軸に装着された少なく
とも1個の従動ローラとの間にシート部材をニ
ツプして送給するシート部材搬送装置におい
て、 該駆動ローラは少なくとも1個の駆動コロと
少なくとも1個の遊挿コロとを含み、該駆動コ
ロは該駆動軸の回転に付随して積極的に回転せ
しめられるように該駆動軸に装着されており、
該遊挿コロは該駆動コロの肉厚と実質的に同じ
肉厚を有し且つ該駆動軸に遊挿されており、該
送給ローラ対によつて送給されているシート部
材の前進が該一時的阻止手段によつて阻止され
ると、シート部材から遊挿コロに加えられる抵
抗によつて、該駆動軸が回転駆動されているに
もかかわらず該遊挿コロの回転が停止せしめら
れる、ことを特徴とするシート部材搬送装置。 2 該駆動ローラは、 駆動軸の中央を基準にして、左右対称に所定
距離離間させた位置に配置される少なくとも一
対の駆動コロと、 該駆動コロの軸方向外方に配置される少なく
とも一対の遊挿コロとからなることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第1項記載のシート
部材搬送装置。 3 該駆動コロと該遊挿コロが交互に該駆動軸に
配置されることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項乃至第2項記載のシート部材搬送
装置。[Claims for Utility Model Registration] 1. A pair of feed rollers for feeding a sheet member, and an advancement of the sheet member disposed downstream of the pair of feed rollers and fed by the pair of feed rollers. The pair of feed rollers includes a drive shaft rotationally driven by a drive source, a driven shaft spaced apart from the drive shaft, and a temporary blocking means for temporarily blocking the feed roller pair. In a sheet material conveying device that nips and feeds a sheet material between a plurality of drive rollers mounted on a drive shaft and at least one driven roller mounted on the driven shaft, the drive roller includes at least one driven roller. and at least one loosely inserted roller, the drive roller being mounted on the drive shaft so as to be actively rotated as the drive shaft rotates;
The loosely inserted roller has substantially the same wall thickness as the drive roller, and is loosely inserted into the drive shaft, so that the sheet member being fed by the pair of feeding rollers can move forward. When blocked by the temporary blocking means, the rotation of the loosely inserted roller is stopped due to the resistance applied from the sheet member to the loosely inserted roller even though the drive shaft is rotationally driven. A sheet member conveying device characterized by the following. 2. The drive roller includes: at least one pair of drive rollers arranged symmetrically at a predetermined distance apart from the center of the drive shaft; and at least one pair of drive rollers arranged axially outward of the drive rollers. A sheet member conveying device according to claim 1, characterized in that it comprises a loosely inserted roller. 3. The sheet member conveying device according to claim 1 or 2, wherein the drive roller and the loosely inserted roller are alternately arranged on the drive shaft.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984164871U JPH0419000Y2 (en) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | |
US06/705,804 US4678178A (en) | 1984-02-29 | 1985-02-26 | Sheet material conveying device |
KR1019850001257A KR900007359B1 (en) | 1984-02-29 | 1985-02-28 | Sheet material conveying device |
EP85301351A EP0153862B1 (en) | 1984-02-29 | 1985-02-28 | Sheet material conveying device |
DE8585301351T DE3568028D1 (en) | 1984-02-29 | 1985-02-28 | Sheet material conveying device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984164871U JPH0419000Y2 (en) | 1984-10-30 | 1984-10-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6178150U JPS6178150U (en) | 1986-05-26 |
JPH0419000Y2 true JPH0419000Y2 (en) | 1992-04-28 |
Family
ID=30722734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984164871U Expired JPH0419000Y2 (en) | 1984-02-29 | 1984-10-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0419000Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0791537B2 (en) * | 1989-01-31 | 1995-10-04 | 積水化学工業株式会社 | Ground injection chemical solution and method for injecting chemical solution into the ground using this chemical solution |
JP4484113B2 (en) * | 2005-08-30 | 2010-06-16 | 大日本スクリーン製造株式会社 | Plate supply device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5874438A (en) * | 1981-10-27 | 1983-05-04 | Canon Inc | Sheet conveyer |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP1984164871U patent/JPH0419000Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5874438A (en) * | 1981-10-27 | 1983-05-04 | Canon Inc | Sheet conveyer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6178150U (en) | 1986-05-26 |
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