JPH04187690A - Preparation of straight-chain silicone - Google Patents

Preparation of straight-chain silicone

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JPH04187690A
JPH04187690A JP31465190A JP31465190A JPH04187690A JP H04187690 A JPH04187690 A JP H04187690A JP 31465190 A JP31465190 A JP 31465190A JP 31465190 A JP31465190 A JP 31465190A JP H04187690 A JPH04187690 A JP H04187690A
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Abstract

PURPOSE:To massively prepare the subject silicone homogeneously containing siloxane units and having a constant chain length by reacting a specific cyclic silicone with a tri-substituted halogeno silane and water in the presence of an inorganic solid compound. CONSTITUTION:A cyclic silicone of formula I (R<1>, R<2> are H, alkyl, alkenyl, aryl, halogenoalkyl; n is 3-10) (e.g. octamethylcyclosiloxane) is reacted with a tri-substituted halogeno silane of formula II (R<3>-R<5> are alkyl, alkenyl, aryl, halogenated alkyl; X is halogen) (e.g. trichlorosilane) and water in the presence of an inorganic solid compound (preferably silica gel), if necessary, a hydrocarbon solvent such as pentane or benzene usually at a room temperature for 1-20hr to prepare the objective compound of formula III.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、直鎖状シリコーンの製造法、更に詳細には、
シロキサン単位に分布がなく、一定のシロキサン鎖長を
有する直鎖状シリコーンの製造法に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing linear silicone, more specifically,
This invention relates to a method for producing linear silicone having no distribution of siloxane units and a constant siloxane chain length.

[従来の技術] 揮発性ンリコーンオイルは、香粧品用途なとに広範囲に
用いられている。かがる揮発性シリコ−ンオイルの需要
の大部分は、オクタメチルシクロテトラシロキサン及び
デカメチルシクロペンタシロキサンの環状シリコーンで
占められているが、多種多様な製品に対応した揮発性コ
ントロールという観点からは、例えばこれらの中間ある
いはこれら以下の揮発度のシリコーンが必要になるケー
スがある。このような場合には、特定シロキサン鎖長の
直鎖状シリコーンが、その揮発度に応じて適宜選択して
用いられている。従って、環状シリコーンと直鎖状シリ
コーンにより、揮発性コントロールの大部分は対応可能
である。
[Prior Art] Volatile licorice oil is widely used in cosmetics and other applications. Most of the demand for volatile silicone oils is occupied by cyclic silicones such as octamethylcyclotetrasiloxane and decamethylcyclopentasiloxane, but from the viewpoint of volatility control for a wide variety of products, For example, there are cases where a silicone with a volatility intermediate or lower than these is required. In such cases, a linear silicone having a specific siloxane chain length is appropriately selected and used depending on its volatility. Therefore, most of the volatility control can be achieved with cyclic silicones and linear silicones.

[発明が解決しようとする課題] しかしながら、揮発性直鎖状シリコーンは、−般にはオ
クタメチルシクロテトラシロキサンとテトラメチルジシ
ロキサンとの平衡化重合生成物の低沸部分の分留により
製造されているため、ある特定の直鎖状シリコーンのみ
を大量に得ることは困難である。また、トリメチルクロ
ロシランとジメチルクロロシランを部分加水分解する方
法[J。
[Problems to be Solved by the Invention] However, volatile linear silicones are generally produced by fractional distillation of the low boiling point of the equilibrated polymerization product of octamethylcyclotetrasiloxane and tetramethyldisiloxane. Therefore, it is difficult to obtain a large amount of a specific linear silicone. Furthermore, a method for partially hydrolyzing trimethylchlorosilane and dimethylchlorosilane [J.

Am、 Chem、 Soc、、 68.358(19
46))も知られているが、この方法によってもやはり
種々のシロキサン鎖長の直鎖状シリコーンの混合物が得
られるに過ぎない。
Am, Chem, Soc, 68.358 (19
46)) is also known, but this method also yields only a mixture of linear silicones with different siloxane chain lengths.

従って、本発明は、シロキサン単位に分布がない特定の
シロキサン鎖長の直鎖状シリコーンのみを、大量に製造
し得る方法を提供することを目的とする。
Therefore, an object of the present invention is to provide a method that can produce a large amount of linear silicone having a specific siloxane chain length without any distribution of siloxane units.

[課題を解決するための手段] かかる実情において、本発明者らは鋭意研究を行った結
果、環状シリコーン、トリ置換ハロゲノシラン及び水を
無機固体化合物の存在下に反応させるという方法により
、上記課題が解決されることを見出し、本発明を完成し
た。
[Means for Solving the Problems] Under these circumstances, the present inventors conducted intensive research and found that the above problems could be solved by a method of reacting a cyclic silicone, a trisubstituted halogenosilane, and water in the presence of an inorganic solid compound. The inventors have discovered that the problem can be solved, and have completed the present invention.

本発明は、次の反応式で示される。The present invention is shown by the following reaction formula.

(以下余白) R”            R” 1           ] (SIO)、、  +    R’  Si  X  
  十   H20R2R5 (1)(n) 1l R6R2R5 (III) (式中、R1及びR2は同一でも異なってもよく、水素
原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基又はハロ
ゲン化アルキル基を、RB、  R’及びR5は同一で
も異なってもよく、アルキル基、アルケニル基、アリー
ル基又はハロゲン化アルキル基を、Xはハロゲン原子を
、nは3〜10の整数を示す。) すなわち本発明は、環状シリコーン(■)、トリ置換ハ
ロゲノシラン(n)及び水を、無機固体化合物の存在下
に反応させることを特徴とする直鎖状シリコーン(In
)の製造法を提供するものである。
(Margin below) R” R” 1 ] (SIO),, + R' Si X
10 H20R2R5 (1) (n) 1l R6R2R5 (III) (wherein, R1 and R2 may be the same or different, and represent a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, or a halogenated alkyl group, RB, R' and R5 may be the same or different and represent an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, or a halogenated alkyl group, X represents a halogen atom, and n represents an integer of 3 to 10. (2), a linear silicone (In
).

本反応に用いられる出発原料である環状シリコーン(I
)の具体例としては、ヘキサメチルシクロトリシロキサ
ン、ヘキサエチルシクロトリシロキサン、ヘキサフェニ
ルシクロトリシロキサン、ヘキサエチルシクロトリシロ
キサン、トリメチルトリビニルシクロトリシロキサン、
トリメチルトリフェニルシクロトリシロキサン、オクタ
メチルシクロテトラシロキサン、オクタエチルシクロテ
トラシロキサン、オクタフェニルシクロテトラシロキサ
ン、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサ
ン、テトラメチルテトラビニルシクロテトラシロキサン
、テトラ(トリフルオロプロピル)テトラメチルシクロ
テトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン
、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等が挙げられる
Cyclic silicone (I) is the starting material used in this reaction.
) Specific examples include hexamethylcyclotrisiloxane, hexaethylcyclotrisiloxane, hexaphenylcyclotrisiloxane, hexaethylcyclotrisiloxane, trimethyltrivinylcyclotrisiloxane,
Trimethyltriphenylcyclotrisiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, octaethylcyclotetrasiloxane, octaphenylcyclotetrasiloxane, tetramethyltetraphenylcyclotetrasiloxane, tetramethyltetravinylcyclotetrasiloxane, tetra(trifluoropropyl)tetramethylcyclo Examples include tetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, dodecamethylcyclohexasiloxane, and the like.

また他方の原料であるトリ置換ハロゲノシラン(n)の
具体例としては、トリメチルクロロシラン、トリエチル
クロロシラン、トリフェニルクロロシラン、ジメチルエ
チルクロロシラン等が挙げられる。
Further, specific examples of the tri-substituted halogenosilane (n) which is the other raw material include trimethylchlorosilane, triethylchlorosilane, triphenylchlorosilane, dimethylethylchlorosilane and the like.

更に、本発明の製造法において用いられる無機固体化合
物としては、反応溶液に不溶性で、更には反応溶液に均
一に分散するものが好ましい。具体的にはシリカゲル、
二酸化チタン、シリカ・アルミナ等が挙げられ、特にシ
リカゲルが好ましい。
Further, the inorganic solid compound used in the production method of the present invention is preferably one that is insoluble in the reaction solution, and furthermore, one that is uniformly dispersed in the reaction solution. Specifically, silica gel,
Examples include titanium dioxide, silica/alumina, and silica gel is particularly preferred.

本発明におけるシリカゲルとは、無定形珪酸重合物をい
い、いかなる種類のものであっても用いることができる
が、粒度の小さい物の方が少量で高い反応速度が得られ
るという点において好ましい。
The silica gel in the present invention refers to an amorphous silicic acid polymer, and any type of silica gel can be used, but it is preferable to use one with a small particle size because a high reaction rate can be obtained with a small amount.

ここにおいて、反応に用いられるトリ置換ハロゲノシラ
ン(II)の量は、環状シリコーン(1)に対して2〜
10倍モル、特に2〜4倍モル、更には3倍モル程度が
好ましい。無機固体化合物の使用量は、環状シリコーン
(I)及びトリ置換ハロゲノシラン(II)の反応性に
応じて選択されるが、環状シリコーン(I)に対して1
〜50重量%の範囲が好ましい。水は原則として化学量
論的過剰量、すなわち環状シリコーン(I)に対して1
〜500倍モル、特に5〜20倍モルの範囲で使用する
のか好ましい。
Here, the amount of trisubstituted halogenosilane (II) used in the reaction is 2 to
It is preferably about 10 times the mole, particularly about 2 to 4 times the mole, and even more preferably about 3 times the mole. The amount of the inorganic solid compound to be used is selected depending on the reactivity of the cyclic silicone (I) and the trisubstituted halogenosilane (II).
A range of 50% by weight is preferred. Water is used in principle in a stoichiometric excess, i.e. 1
It is preferable to use it in a range of 500 to 500 times the mole, particularly 5 to 20 times the mole.

また、反応溶媒は使用してもしなくてもよいが、例えば
環状シリコーン(I)として常温で固体であるヘキサメ
チルシクロトリシロキサン等を用いる場合なとには反応
を円滑に進行させるために用いてもよい。この反応溶媒
としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、
トルエン等の水と混じり合わない炭化水素系溶媒が好ま
しい。
In addition, a reaction solvent may or may not be used, but for example, when using hexamethylcyclotrisiloxane, which is solid at room temperature, as the cyclic silicone (I), it may be used to make the reaction proceed smoothly. Good too. Examples of the reaction solvent include pentane, hexane, heptane, benzene,
Hydrocarbon solvents that are immiscible with water, such as toluene, are preferred.

本発明の製造方法は、例えば環状シリコーン(I)、無
機固体化合物及び水の混合液中にトリ置換ハロゲノシラ
ン(II)を添加することにより実施される。反応は、
環状シリコーン(I)の反応性にもよるが、通常、室温
条件下で1〜20時間を要して終了する。
The production method of the present invention is carried out, for example, by adding trisubstituted halogenosilane (II) to a mixed solution of cyclic silicone (I), an inorganic solid compound, and water. The reaction is
Although it depends on the reactivity of the cyclic silicone (I), it usually takes 1 to 20 hours to complete at room temperature.

得られた直鎖状シリコーン(m)は、常圧下又は減圧下
、好ましくは減圧下蒸留することにより、未反応環状シ
リコーン(I)及びトリ置換ハロゲノシラン(II)と
容易に分離することができる。こ二で、回収された環状
シリコーン(I)及びトリ置換ハロゲノシラン(II)
は再び反応に使用することかできる。
The obtained linear silicone (m) can be easily separated from unreacted cyclic silicone (I) and trisubstituted halogenosilane (II) by distillation under normal pressure or reduced pressure, preferably under reduced pressure. . The recovered cyclic silicone (I) and tri-substituted halogenosilane (II)
can be used again in the reaction.

[実施例] 以下、実施例を挙げて更に詳細に説明するが、本発明は
これらに限定されるものではない。
[Examples] Hereinafter, the present invention will be explained in more detail by giving examples, but the present invention is not limited thereto.

実施例1 滴下ロートを備えた500m1フラスコに、オクタメチ
ルシクロテトラシロキサン100g、水60.6g及び
シリカゲル(メルク社製キーゼルゲル60.250〜4
00メツシユ) 10.1gを装入した。充分な攪拌を
行いながら、トリメチルクロロシラン109.9gを1
時間かけて滴下した。10時間後、攪拌を停止し、シリ
カゲルをろ過した。得られたろ液から過剰のトリメチル
クロロシランを留去した後、分液ロートに移して水層を
分液し、油層を50m12の水で2回、50吋の飽和炭
酸水素ナトリウム水溶液で1回、更に50m12の水で
2回洗浄した。得られた溶液を減圧蒸留し、テトラデカ
メチルヘキサシロキサン63.5gが得られた。原料の
オクタメチルシクロテトラシロキサンは468g回収さ
れた。反応したオクタメチルシクロテトラシロキサンを
基に算出した収率は78%であった。
Example 1 In a 500 ml flask equipped with a dropping funnel, 100 g of octamethylcyclotetrasiloxane, 60.6 g of water, and silica gel (Merck Kieselgel 60.250-4) were placed in a 500 ml flask equipped with a dropping funnel.
00 mesh) 10.1 g was charged. While stirring thoroughly, add 109.9 g of trimethylchlorosilane to 1
It dripped over time. After 10 hours, stirring was stopped and the silica gel was filtered. After distilling off excess trimethylchlorosilane from the obtained filtrate, it was transferred to a separating funnel to separate the aqueous layer, and the oil layer was washed twice with 50 ml of water, once with 50 ml of saturated aqueous sodium bicarbonate solution, and then further Washed twice with 50 ml of water. The resulting solution was distilled under reduced pressure to obtain 63.5 g of tetradecamethylhexasiloxane. 468g of raw material octamethylcyclotetrasiloxane was recovered. The yield calculated based on the reacted octamethylcyclotetrasiloxane was 78%.

実施例2 滴下ロートを備えた500m1フラスコに、デカメチル
シクロペンタシロキサン150g、水732g及びシリ
カゲル(メルク社製キーゼルゲル60.250〜400
メツシユ) 12.2gを装入した。充分な攪拌を行い
ながら、トリメチルクロロンラン132gを1時間かけ
て滴下した。11時間後、攪拌を停止し、シリカゲルを
ろ過した。得られたろ液から過剰のトリメチルクロロシ
ランを留去した後、分液ロートに移して水層を分液し、
油層を50証の水で2回、50m1の飽和炭酸水素ナト
リウム水溶液で1回、更に50誰の水で2回洗浄した。
Example 2 In a 500 ml flask equipped with a dropping funnel, 150 g of decamethylcyclopentasiloxane, 732 g of water, and silica gel (Merck Kieselgel 60.250-400) were added.
12.2 g of mesh was charged. While sufficiently stirring, 132 g of trimethylchlororane was added dropwise over 1 hour. After 11 hours, stirring was stopped and the silica gel was filtered. After distilling off excess trimethylchlorosilane from the obtained filtrate, it was transferred to a separating funnel to separate the aqueous layer.
The oil layer was washed twice with 50 ml of water, once with 50 ml of saturated aqueous sodium bicarbonate solution, and twice with 50 ml of water.

得られた溶液を減圧蒸留し、ヘキサデカメチルヘプタシ
ロキサン788gが得られた。原料のデカメチルシクロ
ペンタシロキサンは830g回収された。反応したデカ
メチルシクロペンタシロキサンを基に算出した収率は6
7.1%であった。
The resulting solution was distilled under reduced pressure to obtain 788 g of hexadecamethylheptasiloxane. 830g of the raw material decamethylcyclopentasiloxane was recovered. The yield calculated based on the reacted decamethylcyclopentasiloxane is 6
It was 7.1%.

[発明の効果] 以上のように、本発明の直鎖状シリコーンの製造法によ
れば、シロキサン単位に分布がない特定のシロキサン鎖
長の直鎖状シリコーンを、大量に製造することができる
[Effects of the Invention] As described above, according to the method for producing a linear silicone of the present invention, a linear silicone having a specific siloxane chain length and having no distribution of siloxane units can be produced in large quantities.

以  上that's all

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)次の一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R^1及びR^2は同一でも異なってもよく、
水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基又は
ハロゲン化アルキル基を示し、nは3〜10の整数を示
す。) で表わされる環状シリコーンと次の一般式(II)▲数式
、化学式、表等があります▼(II) (式中、R^3、R^4及びR^5は同一でも異なって
もよく、アルキル基、アルケニル基、アリール基又はハ
ロゲン化アルキル基を示し、Xはハロゲン原子を示す。 ) で表わされるトリ置換ハロゲノシラン及び水を、無機固
体化合物の存在下に反応させることを特徴とする次の一
般式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中、R^1、R^2、R^3、R^4、R^5及び
nは上記と同じ意味を示す。) で表わされる直鎖状シリコーンの製造法。
(1) The following general formula (I) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(I) (In the formula, R^1 and R^2 may be the same or different,
It represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, or a halogenated alkyl group, and n represents an integer of 3 to 10. ) Cyclic silicone represented by the following general formula (II) ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (II) (In the formula, R^3, R^4 and R^5 may be the same or different, represents an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, or a halogenated alkyl group, and X represents a halogen atom) and water are reacted in the presence of an inorganic solid compound. General formula (III) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(III) (In the formula, R^1, R^2, R^3, R^4, R^5 and n have the same meanings as above. A method for producing linear silicone represented by
(2)無機固体化合物がシリカゲルである請求項1記載
の直鎖状シリコーンの製造法。
(2) The method for producing a linear silicone according to claim 1, wherein the inorganic solid compound is silica gel.
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