JPH04187149A - Clinical waste treating apparatus - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、医療廃棄物の処理装置にかかり、特に安全且
つ容易に医療用廃棄物を処理することが出来る医療廃棄
物の処理装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a medical waste processing device, and particularly to a medical waste processing device that can safely and easily process medical waste.
従来より、医療廃棄物、例えばディスポーザブル注射器
、注射針、メスその他の物については、その取扱につい
ては感染の虞もあり、十分に注意を払う必要がある。特
にその処理には、消毒等の手間と注意を払う必要かある
。 −そこで、安全で容易且つ低コストで、医療廃
棄物を処理することかできる医療廃棄物処理装置か要望
されている。Conventionally, medical waste, such as disposable syringes, needles, scalpels, and other items, has been handled with great care because of the risk of infection. In particular, the treatment requires special care and effort, such as disinfection. -Therefore, there is a need for a medical waste treatment device that can process medical waste safely, easily, and at low cost.
そこで、本発明は安全で容易且つ低コストで医療用廃棄
物を処理することが出来る医療廃棄物の処理装置を提供
することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a medical waste processing device that can safely, easily, and inexpensively process medical waste.
本発明は、上記の課題を解決するため、第１図に示すよ
うに、医療廃棄物処理装置ホッパ１から投入された合成
樹脂を含む医療廃棄物を溶融して、インゴットとしてこ
のインゴットを外部に取り出す取り出し部２に配置する
インゴット成形部３と、インゴット成形部３で発生する
排気ガスを処理する排気ガス処理部４とを有する医療廃
棄物処理装置であって、上記インゴット成形部３は、医
療廃棄物を加熱して溶融物とする側壁加熱手段５及び穴
部６を有する底部加熱手段７と、医療廃棄物を撹拌する
と共に、上記溶融物を上記底部加熱手段７の穴部６から
下に押し出す撹拌羽根８とを有する第１溶融室９と、第
１溶融室９の下部に位置し、最底部に穴部ＩＯを有して
擂鉢状に形成され、加熱手段を配置した底壁１１と、外
縁部を上記底壁１１に近接して、溶融物を上記最底部の
穴部１０から下に押し出すスクリューとを有する第２溶
融室１３と、第２溶融室１３の下部に位置し、押し出さ
れた溶融物を蓄留し、固化させてインゴットを形成する
上記インゴット成形部１４を有するインゴット成形室と
からなり、上記撹拌羽根８とスクリュー１２とは、同軸
に配され二重に形成した回転軸１５で回転駆動される一
方、上記排気ガス処理部４は第１溶融室９及び第２溶融
室１３とを連結するバイパス管路１６と、第１溶融室９
及びインゴット成形室から回収した排気ガスからタール
回収して上記第２溶融室１３に戻すタール回収部１７と
、タールが回収された排気ガスから水分を回収して残り
の排気ガスを上記第２溶融室１３に戻す水分分離部１８
と、水分分離部１８からの排気ガスの一部を外気に放出
する放出部２０と、分離した水分を浄化して排出する水
浄化部１９とから構成するものとした。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention melts medical waste containing synthetic resin fed from a hopper 1 of a medical waste processing apparatus and exports this ingot to the outside as shown in FIG. This medical waste processing apparatus includes an ingot forming section 3 disposed in a take-out section 2 for taking out the ingot, and an exhaust gas processing section 4 for processing exhaust gas generated in the ingot forming section 3. A bottom heating means 7 having a side wall heating means 5 and a hole 6 for heating the waste to make it a molten substance, and a bottom heating means 7 having a hole 6 for stirring the medical waste and discharging the molten substance downward from the hole 6 of the bottom heating means 7. a first melting chamber 9 having a stirring blade 8 for pushing out; a bottom wall 11 located at the lower part of the first melting chamber 9, formed in a mortar shape with a hole IO at the bottom, and having a heating means disposed therein; , a second melting chamber 13 having an outer edge close to the bottom wall 11 and having a screw for extruding the melt downward from the bottom hole 10; The stirring blade 8 and the screw 12 are arranged coaxially and have a double rotating mechanism. While being rotationally driven by a shaft 15, the exhaust gas treatment section 4 has a bypass pipe 16 connecting the first melting chamber 9 and the second melting chamber 13, and the first melting chamber 9.
and a tar recovery section 17 that recovers tar from the exhaust gas recovered from the ingot forming chamber and returns it to the second melting chamber 13; Moisture separation section 18 returning to chamber 13
, a discharge section 20 that discharges part of the exhaust gas from the moisture separation section 18 to the outside air, and a water purification section 19 that purifies and discharges the separated moisture.
本発明に係る医療廃棄物処理装置によれば、ホッパから
投入された合成樹脂を含む医療廃棄物は、まずインゴッ
ト成形部の第１溶融室の撹拌側により撹拌されると共に
、側壁加熱手段と、底部加熱手段により加熱され、合成
樹脂は溶融物となる共に医療廃棄物は殺菌される。この
際、溶融しない金属や熱硬化性樹脂は溶けた熱可塑性樹
脂に煉こまれることとなる。そして、撹拌羽根によって
第２溶融室に送られ、更にスクリューによって撹拌され
る共に、更に加熱され播鉢状に形成され底壁の最底部の
穴部から下に押し出され、更に良好に混合されると共に
含有していたガスが押し出されて、その体積は小さなも
のとなる。According to the medical waste treatment apparatus according to the present invention, the medical waste containing synthetic resin introduced from the hopper is first stirred by the stirring side of the first melting chamber of the ingot forming section, and the side wall heating means; Heated by the bottom heating means, the synthetic resin becomes a melt and the medical waste is sterilized. At this time, metals and thermosetting resins that do not melt are mixed into the molten thermoplastic resin. Then, it is sent to the second melting chamber by a stirring blade, further stirred by a screw, heated further, formed into a pot shape, and pushed down through the hole at the bottom of the bottom wall, where it is further mixed well. The gas contained therein is pushed out, and its volume becomes smaller.
そして、穴部から押し出された溶融物は、インゴット成
形室において固化して、インゴットとなる。この際、投
入された医療廃棄物は溶融され撹拌され、さらに、スク
リューにより押し固められるるため、その体積は減少す
る他、完全に消毒されたものとしてインゴット化される
。Then, the molten material extruded from the hole is solidified in the ingot forming chamber to become an ingot. At this time, the input medical waste is melted, stirred, and further compacted by a screw, so that its volume is reduced and it is completely sterilized and turned into an ingot.
更に、溶融時に発生した排気ガスに含まれたタールは、
タール回収部によって回収され、第２溶融室に送られ溶
融物に混入される。また、排気ガス中の水分は、水分分
離部によって分離され、分離された水分は水浄化部によ
って浄化して排出されるから、外部に有害な物質が排出
されることはない。Furthermore, the tar contained in the exhaust gas generated during melting,
The tar is recovered by the tar recovery section, sent to the second melting chamber, and mixed into the melt. Furthermore, the moisture in the exhaust gas is separated by the moisture separation section, and the separated moisture is purified and discharged by the water purification section, so no harmful substances are discharged to the outside.
以下、本発明に係る医療廃棄物の処理層の実施例を図面
に基づいて詳細に説明する。Hereinafter, embodiments of the medical waste treatment layer according to the present invention will be described in detail based on the drawings.
第１図乃至第５図は本発明に係る医療廃棄物の処理装置
の実施例を示すものである。1 to 5 show an embodiment of a medical waste treatment apparatus according to the present invention.
本実施例において、医療廃棄物の処理装置は、第１図に
示すように、ホッパｌから投入された合成樹脂を含む医
療廃棄物を溶融して、インゴットとして成形してこのイ
ンゴットを外部に取り出す取り出し部２に配置するイン
ゴット成形部３と、インゴット成形部３て発生する排気
ガスを処る排気ガス処理部４とから構成している。In this embodiment, as shown in Fig. 1, the medical waste processing apparatus melts medical waste containing synthetic resin fed from a hopper L, molds it into an ingot, and takes out the ingot to the outside. It consists of an ingot forming section 3 disposed in the take-out section 2, and an exhaust gas processing section 4 for treating exhaust gas generated in the ingot forming section 3.
そして、インゴット成形部３は、第２図に示すように医
療廃棄物を熱して溶融物とする側壁加熱手段であるフィ
ルムヒータ５、及び、穴部６を有し、埋込みヒータを埋
め込んで形成した底部加熱手段７と、医療廃棄物を撹拌
すると共に、上記溶融物を底部加熱手段７の穴部６から
下に押し出す撹拌羽根８とを有する円筒状の第１溶融室
９と、第１溶融室９の下部に位置し、最底部に穴部１０
を有すると共に、捕鉢状に形成され、加熱手段２１を配
置した底壁１１と、その外縁部を上記低壁に近接して、
溶融物を上記最底部の穴部１０から下に押し出すスクリ
ュー１２を有し、同様に円筒状の第２溶融室１３と、第
２溶融室１３の下部に位置し、押し出された溶融物を蓄
留し、固化させてインゴットを形成するインゴット成形
室１４とからなる。また撹拌羽根８とスクリュー１２と
は、同軸に配され、二重に形成した回転軸１５ａ、１５
ｂに接続されており、第１溶融室９の上部に設けられた
モータ２２及び歯車２３を介して回転駆動される。As shown in FIG. 2, the ingot forming section 3 has a film heater 5, which is a side wall heating means for heating medical waste into a molten material, and a hole 6, and is formed by embedding an embedded heater therein. a cylindrical first melting chamber 9 having a bottom heating means 7 and a stirring blade 8 that stirs the medical waste and pushes the melt downward from the hole 6 of the bottom heating means 7; 9, with a hole 10 at the bottom.
and a bottom wall 11 formed in the shape of a pot and on which the heating means 21 is disposed, the outer edge of which is located close to the low wall,
It has a screw 12 that pushes the melt downward from the hole 10 at the bottom, and a second melting chamber 13 which is also cylindrical and is located at the bottom of the second melting chamber 13 and stores the extruded melt. and an ingot forming chamber 14 for forming an ingot by gathering and solidifying the ingot. Further, the stirring blade 8 and the screw 12 are arranged coaxially, and the rotating shafts 15a and 15 are formed double.
b, and is rotationally driven via a motor 22 and a gear 23 provided at the upper part of the first melting chamber 9.
更に、上記排気ガス処理部４は、第３図に示すように、
第１溶融室９及び第２溶融室１３とを連結するガス圧調
整用バイパス管路１６と、第１溶融室９から回収した排
気ガスからタール回収して上記第２溶融室１３に戻すタ
ール回収部１７と、タールが回収された排気ガスから水
分を回収して残りの排気ガスを上記第２溶融室１３に戻
す水分分離部１８と、リターンガス量の調整をするガス
圧調整部３６と外部に排出されるガスを浄化する外部排
出ガス浄化部３５と、分離した水分を浄化して排出する
水浄化部１９とからなる。Furthermore, as shown in FIG. 3, the exhaust gas treatment section 4
A gas pressure adjustment bypass pipe 16 connecting the first melting chamber 9 and the second melting chamber 13, and tar recovery from the exhaust gas recovered from the first melting chamber 9 and returning it to the second melting chamber 13. 17, a moisture separation section 18 that recovers moisture from the exhaust gas from which tar has been recovered and returns the remaining exhaust gas to the second melting chamber 13, a gas pressure adjustment section 36 that adjusts the amount of return gas, and an external The external exhaust gas purifying section 35 purifies the gas discharged to the outside, and the water purifying section 19 purifies and discharges separated water.
そして本実施例において、排気ガス処理部４には第１溶
融室９及びインゴット成形室１４からの排気ガスをター
ル回収部１７に吸入して水分分離部１８に送出する大型
ブロア３１と、を備えている。また、本実施例において
は水分分離部１８と第２溶融室１３との間には管路３３
を設けると共にその途中において分岐管３４を設け、ガ
ス圧調整部を介して外部排出ガス浄化部３５でガスを浄
化後、その一端を大気に開放している。In this embodiment, the exhaust gas processing section 4 includes a large blower 31 that sucks the exhaust gas from the first melting chamber 9 and the ingot forming chamber 14 into the tar recovery section 17 and sends it to the moisture separation section 18. ing. In addition, in this embodiment, a pipe line 33 is provided between the water separation section 18 and the second melting chamber 13.
A branch pipe 34 is provided in the middle of the pipe, and after the gas is purified by an external exhaust gas purification part 35 via a gas pressure adjustment part, one end thereof is opened to the atmosphere.
次に、タール回収部の構成を説明する。第４図（１）乃
至（３）はタール回収部の構成を示すものである。Next, the configuration of the tar recovery section will be explained. FIGS. 4(1) to 4(3) show the structure of the tar recovery section.
本実施例では、タール回収部１７は断熱材であるグラス
ウールの外部を発泡コンクリートで形成したケース３５
内に第４図（２）及び（３）で示した異なる直径の複数
の通過孔を開設して２種類の邪魔板３６ａ、３６ｂを交
互に複数枚、ケース下部に隙間３７を設けて配置し、排
気ガスがこの邪魔板３６ａ、３６ｂを通過するときに、
排気ガス中に浮遊するタールを滴下させて、回収するも
のである。In this embodiment, the tar recovery unit 17 is constructed using a case 35 made of glass wool, which is a heat insulating material, and the outside of which is made of foamed concrete.
A plurality of passage holes of different diameters as shown in Fig. 4 (2) and (3) are opened inside the case, and a plurality of two types of baffle plates 36a and 36b are arranged alternately with a gap 37 provided at the bottom of the case. , when the exhaust gas passes through these baffle plates 36a and 36b,
The tar floating in the exhaust gas is dropped and collected.
尚、本実施例では、タール回収部３５への入力管にはス
パイラルリング３７を設けている。そして、本実施例で
は、インゴット成形室１４と第１溶融室９との間に管路
３６を小型ブロア３７を介して設け、インゴット形成室
１４内の排気ガスをホッパに送り、エアーカーテンを形
成して、ホッパ開時における排気ガスの外部への流出を
防止するものとしている。In this embodiment, a spiral ring 37 is provided on the input pipe to the tar recovery section 35. In this embodiment, a pipe line 36 is provided between the ingot forming chamber 14 and the first melting chamber 9 via a small blower 37, and the exhaust gas in the ingot forming chamber 14 is sent to the hopper to form an air curtain. This prevents exhaust gas from flowing outside when the hopper is opened.
又、水分分離部１８は第５図（１）及び（２）に示すよ
うに、断熱材であるグラスウールの外部を発泡コンクリ
ートで形成したケース４０中に熱交換器４１を設け、こ
の熱交換器４１に冷凍機４２からの冷媒を循環させて、
排気ガス中の水蒸気を凝縮するものである。また水浄化
部１９はケース４４中に活性炭等の吸着材で形成したフ
ィルター４３を着脱可能に設け、水分中の不純物を吸着
するようにし、排出される水を浄化するものである。In addition, as shown in FIGS. 5(1) and 5(2), the moisture separating section 18 is provided with a heat exchanger 41 in a case 40 made of foamed concrete on the outside of glass wool, which is a heat insulating material. 41 to circulate the refrigerant from the refrigerator 42,
It condenses water vapor in exhaust gas. Further, the water purification unit 19 has a filter 43 made of an adsorbent such as activated carbon removably provided in a case 44 to adsorb impurities in water and purify the water to be discharged.
従って本実施例によれば、ホッパから投入された合成樹
脂を含む医療廃棄物は、まずインゴット成形部の第１溶
融室９の撹拌羽根８により撹拌されると共に、側壁加熱
手段５と、底部加熱手段７により加熱され、医療廃棄物
の合成樹脂は溶融物となる共に殺菌される。この際、溶
融しない金属や熱硬化性樹脂は溶けた熱可塑性樹脂に煉
こまれることとなる。そして、撹拌羽根８によって第２
溶融室１３に送られ、更にスクリュー１２によって撹拌
される共に、更に加熱され捕鉢状に形成された底壁１１
の最底部の穴部１ｏがら下に押し出され、更に良好に混
合される。Therefore, according to this embodiment, the medical waste containing synthetic resin charged from the hopper is first stirred by the stirring blade 8 of the first melting chamber 9 of the ingot forming section, and is also heated by the side wall heating means 5 and the bottom heating means. The medical waste synthetic resin is heated by the means 7 to become a melt and to be sterilized. At this time, metals and thermosetting resins that do not melt are mixed into the molten thermoplastic resin. Then, the second
The bottom wall 11 is sent to the melting chamber 13, stirred by the screw 12, and further heated to form a pot-shaped bottom wall 11.
The bottommost hole 1o is pushed out and mixed even better.
そして、穴部から押し出された溶融物は、インゴット成
形室１４において固化して、インゴットとなる。この投
入された医療廃棄物は溶融され撹拌されているため蕃の
体積は小さくなる他、完全に消毒されたものとしてイン
ゴット化され、その取り扱いは容易なものとなる。。Then, the molten material extruded from the hole is solidified in the ingot forming chamber 14 to become an ingot. Since the input medical waste is melted and stirred, the volume of the buds is reduced, and the ingots are completely sterilized, making them easy to handle. .
更に、溶融時に発生した排気ガスに含まれたタールは、
タール回収部１７によって回収され、第２溶融室１３に
送られ溶融物に混入される。また、排気ガス中の水分は
、水分分離部１８によって分離され、分離された水分は
水浄化部１９によって浄化して排出されるから、外部に
有害な物質が排出されることはない。Furthermore, the tar contained in the exhaust gas generated during melting,
The tar is recovered by the tar recovery section 17, sent to the second melting chamber 13, and mixed into the melt. Further, the moisture in the exhaust gas is separated by the moisture separation section 18, and the separated moisture is purified and discharged by the water purification section 19, so that no harmful substances are discharged to the outside.
以上説明したように、本発明によれば、ホッパから投入
された合成樹脂を含む医療廃棄物は、まずインゴット生
成部の第１溶融室の撹拌羽根により撹拌されると共に、
側壁加熱手段と、底部加熱手段により加熱され、合成樹
脂は溶融物となる共に医療廃棄物は殺菌される。この際
、溶融しない金属や熱硬化性樹脂は溶けた熱可塑性樹脂
に煉こまれ、撹拌羽根によって第２溶融室に送られ、更
にスクリューによって撹拌される共に、擂鉢状に形成さ
れ底壁の最低部の穴部から下に押し出され、更に良好に
混合される。As explained above, according to the present invention, the medical waste containing synthetic resin introduced from the hopper is first stirred by the stirring blade of the first melting chamber of the ingot production section, and
Heated by the side wall heating means and the bottom heating means, the synthetic resin becomes a melt and the medical waste is sterilized. At this time, unmelted metals and thermosetting resins are kneaded into the melted thermoplastic resin, sent to the second melting chamber by stirring blades, and further stirred by screws. The mixture is pushed out through the holes in the tube and mixed even better.
そして、穴部から押し出された溶融物は、インゴット成
形室において固化して、インゴットとなる。この投入さ
れた医療廃棄物は溶融され撹拌されているためその体積
は減少している他、完全に消毒されたものとしてインゴ
ット化されているから、その取り扱いが容易になる。Then, the molten material extruded from the hole is solidified in the ingot forming chamber to become an ingot. This input medical waste is melted and stirred, so its volume is reduced, and it is also completely sterilized and made into ingots, making it easier to handle.
また、排気ガスに含まれたタールは、タール回収部によ
って回収され、第２溶融室に送られ溶融物に混入される
。また、排気ガス中の水分は、水分分離部によって分離
され、分離された水分は水浄化部によって浄化して排出
されるから、外部に有害な物質が排出されることもない
という効果を奏する。Furthermore, tar contained in the exhaust gas is recovered by a tar recovery section, sent to the second melting chamber, and mixed into the melt. Moreover, since the moisture in the exhaust gas is separated by the moisture separation section, and the separated moisture is purified and discharged by the water purification section, there is an effect that no harmful substances are discharged to the outside.
第１図は本発明の構成を示す図、第２図は実施例に係る
医療廃棄物処理装置のインゴット成形部を示す断面図、
第３図は実施例に係る医療廃棄物処理装置の排気ガス処
理部を示す図、第４図（１）（２）（３）はタール回収
部を示す図、第５図（１）（２）は水分離部及び水浄化
部を示す図である。
１・・・ホッパ
２・・・取り出し部
３・・・インゴット成形部
４・・・排気ガス処理部
５・・・側壁加熱手段
６・・・穴部
７・・・底部加熱手段
訃・・撹拌羽根
９・・・第１溶融室
１０・・・穴部
１１・・・底壁
１２・・・スクリュー
１３・・・第２溶融室
１４・・・インゴット成形室
１５・・・回転軸
１６・・・バイパス管路
１７・・・タール回収部
１８・・・水分分離部
１９・・・水浄化部
２０・・・放出部FIG. 1 is a diagram showing the configuration of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing the ingot forming part of the medical waste treatment device according to the embodiment.
FIG. 3 is a diagram showing the exhaust gas treatment section of the medical waste treatment device according to the embodiment, FIG. ) is a diagram showing a water separation section and a water purification section. 1... Hopper 2... Takeout section 3... Ingot forming section 4... Exhaust gas processing section 5... Side wall heating means 6... Hole section 7... Bottom heating means... Stirring Blade 9...first melting chamber 10...hole 11...bottom wall 12...screw 13...second melting chamber 14...ingot forming chamber 15...rotating shaft 16...・Bypass pipe line 17...Tar recovery section 18...Moisture separation section 19...Water purification section 20...Discharge section
Claims (1)
を溶融して、インゴットとして成形してこのインゴット
を外部に取り出す取り出し部（２）に配置するインゴッ
ト成形部（３）と、 インゴット成形部（３）で発生する排気ガスを処理する
排気ガス処理部（４）とを有する医療廃棄物処理装置で
あって、 上記インゴット成形部（３）は、医療廃棄物を加熱して
溶融物とする側壁加熱手段（５）及び穴部（６）を有す
る底部加熱手段（７）と、医療廃棄物を撹拌すると共に
、上記溶融物を上記底部加熱手段（７）の穴部（６）か
ら下に押し出す撹拌羽根（８）とを有する第１溶融室（
９）と、 第１溶融室（９）の下部に位置し、最底部に穴部（１０
）を有して擂鉢状に形成され、加熱手段を配置した底壁
（１１）と、外縁部を上記底壁（１１）に近接して、溶
融物を上記最底部の穴部（１０）から下に押し出すスク
リュー（１２）とを有する第２溶融室（１３）と、第２
溶融室（１３）の下部に位置し、押し出された溶融物を
蓄留し、固化させてインゴットを形成するインゴット成
形室（１４）とからなり、 上記撹拌羽根（８）とスクリュー（１２）とは、同軸に
配され二重に形成した回転軸（１５）で回転駆動される
一方、 上記排気ガス処理部は第１溶融室（９）及び第２溶融室
（１３）とを連結するバイパス管路（１６）と、第１溶
融室（９）及びインゴット成形室（１４）から回収した
排気ガスからタール回収して上記第２溶融室（１３）に
戻すタール回収部（１７）と、 タールが回収された排気ガスから水分を回収して残りの
排気ガスを上記第２溶融室（１３）に戻す水分分離部（
１８）と、 水分分離部（１８）からの排気ガスの一部を外気に放出
する放出部（２０）と、 分離した水分を浄化して排出する水浄化部（１９）とか
らなることを特徴とする医療廃棄物処理装置。[Claims] An ingot forming section (3) disposed in a take-out section (2) for melting medical waste containing synthetic resin fed from a hopper (1), forming it into an ingot, and taking out the ingot to the outside. ), and an exhaust gas treatment section (4) for treating exhaust gas generated in the ingot forming section (3), wherein the ingot forming section (3) heats the medical waste. and a bottom heating means (7) having a side wall heating means (5) and a hole (6) for stirring the medical waste and turning the melt into a melt. (6) and a stirring blade (8) that pushes downward from the first melting chamber (
9) and a hole (10) located at the bottom of the first melting chamber (9).
), the bottom wall (11) is formed into a mortar shape and has a heating means arranged thereon, and the outer edge is close to the bottom wall (11), and the melt is passed through the bottom hole (10). a second melting chamber (13) having a downwardly pushing screw (12);
The ingot forming chamber (14) is located at the lower part of the melting chamber (13) and stores the extruded melt and solidifies it to form an ingot. is rotatably driven by a coaxial double rotating shaft (15), while the exhaust gas treatment section is equipped with a bypass pipe connecting the first melting chamber (9) and the second melting chamber (13). (16), and a tar recovery section (17) for recovering tar from the exhaust gas recovered from the first melting chamber (9) and the ingot forming chamber (14) and returning it to the second melting chamber (13); a moisture separation section (
18), a discharge section (20) that releases part of the exhaust gas from the moisture separation section (18) to the outside air, and a water purification section (19) that purifies and discharges the separated moisture. medical waste treatment equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31414690A JPH0649051B2 (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Medical waste treatment equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31414690A JPH0649051B2 (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Medical waste treatment equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04187149A true JPH04187149A (en) | 1992-07-03 |
| JPH0649051B2 JPH0649051B2 (en) | 1994-06-29 |
Family
ID=18049786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31414690A Expired - Lifetime JPH0649051B2 (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Medical waste treatment equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649051B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0697271A1 (en) * | 1993-04-06 | 1996-02-21 | Frank H. Anthony, Jr. | Sterilization and separation of plastic and non-plastic medical wastes |
| JP2008528270A (en) * | 2005-01-31 | 2008-07-31 | メディカル・ウェイスト・ソルーションズ・リミテッド | Waste recycling method |
-
1990
- 1990-11-21 JP JP31414690A patent/JPH0649051B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0697271A1 (en) * | 1993-04-06 | 1996-02-21 | Frank H. Anthony, Jr. | Sterilization and separation of plastic and non-plastic medical wastes |
| JP2008528270A (en) * | 2005-01-31 | 2008-07-31 | メディカル・ウェイスト・ソルーションズ・リミテッド | Waste recycling method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0649051B2 (en) | 1994-06-29 |
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