JPH04180762A - Sterilizing method for inside of chamber of sterile filling device and its sterile filling device - Google Patents

Sterilizing method for inside of chamber of sterile filling device and its sterile filling device

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JPH04180762A
JPH04180762A JP2308044A JP30804490A JPH04180762A JP H04180762 A JPH04180762 A JP H04180762A JP 2308044 A JP2308044 A JP 2308044A JP 30804490 A JP30804490 A JP 30804490A JP H04180762 A JPH04180762 A JP H04180762A
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disinfectant
mist
container
filling device
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Shinichi Osada
慎一 長田
Akira Hayashi
亮 林
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To very efficiently sterilize the inside of a chamber of the sterile filling device by filling the inside of the chamber of the sterile filling device with a disinfectant mist, and subsequently, drying the inside of the chamber concerned. CONSTITUTION:In a disinfectant mist generating device 6, a liquid disinfectant of, for instance, a hydrogen peroxide aqueous solution, etc., supplied from a disinfectant supply part 62 is heated to a temperature of a boiling point or above by a vaporization tube 64a provided with a heating means 63 and vaporized completely, and when the vaporized disinfectant is blown out to the inside of a chamber 5 from a disinfectant mist blowout port 61, it is condensed in the air in the chamber 5 and becomes a minute disinfectant mist 90 and is diffused and filled in the chamber 5. After the disinfectant mist 90 is made stagnant in the chamber 5 for a prescribed, the disinfectant mist 90 is discharged from an air supply/exhaust port 8c by supplying sterile air from a positive pressure air nozzle 57, and also, the inside of the chamber 5 can be held in a positive pressure state.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、無菌充填装置のチャンノく一内殺菌方法およ
び無菌充填装置に関し、さらに詳しくは、無菌充填装置
のチャンバー内を極めて効率良く殺菌することのできる
無菌充填装置のチャンノく一内殺菌方法と、この方法に
おいて好適に使用することのできる無菌充填装置とに関
する。
[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for sterilizing the chamber of an aseptic filling device and an aseptic filling device, and more specifically, to a method for sterilizing the chamber of an aseptic filling device extremely efficiently. The present invention relates to a method for sterilizing the inside of an aseptic filling device, and an aseptic filling device that can be suitably used in this method.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

たとえば紙容器、プラスチック容器等に食料品等の内容
物を充填する場合、近年、無菌充填法か注目されている
For example, when filling paper containers, plastic containers, etc. with contents such as foodstuffs, aseptic filling methods have been attracting attention in recent years.

この無菌充填法は、充填内容物と容器とを、予めそれ7
゛れ別個に最適条件で殺菌し、無菌充填装置により無菌
条件下で内容物を容器に充填密封する方法7′:ある。
In this aseptic filling method, the contents to be filled and the container are packed in advance.
There is a method 7' in which the containers are sterilized separately under optimal conditions, and the contents are filled and sealed in containers under aseptic conditions using an aseptic filling device.

そj−ζ、この無菌充填法で採用される無菌充填装置り
、1、通常、チλ・ンバーて囲まね、該チャンノ々−内
iは無菌゛[アーか供給されて陽子状態に保だf+、 
−(’、” j、l  へ 、ところで、前記のチャン
バー内が殺菌状態にないと、無菌条件下で内容物を容器
に充填密封することかできなくなるので、無菌充填を開
始する前に無菌充填機の充填ノズル等を殺菌すると共に
チャンバー内も充分に殺菌しておく必要がある。
The aseptic filling equipment employed in this aseptic filling method is usually surrounded by a chamber, and the chambers are kept in a proton state by being supplied with sterile air. f+,
-('," j, l) By the way, if the inside of the chamber is not sterilized, it will not be possible to fill and seal the contents into the container under aseptic conditions, so before starting aseptic filling, In addition to sterilizing the filling nozzle of the machine, it is also necessary to sufficiently sterilize the inside of the chamber.

従来、チャンバー内の殺菌方法としては、たとえば過酸
化水素水溶液等の液体殺菌剤を二流体ノズルによりチャ
ンバー内に噴霧する方法、チャンバー内で液体殺菌剤を
ガス化させて生成する殺菌剤ガスを該チャンバー内に充
満させる方法等か採用されていた。
Conventional methods for sterilizing the inside of a chamber include, for example, spraying a liquid sterilizer such as an aqueous hydrogen peroxide solution into the chamber using a two-fluid nozzle, and spraying a sterilizer gas generated by gasifying the liquid sterilizer in the chamber. A method such as filling the chamber was used.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしながら、過酸化水素水溶液等の液体殺菌剤を二流
体ノズルによりチャンバー内に噴霧する方法においては
、チャンバー内に付着する殺菌剤の液滴が大きく、この
液滴を完全に乾燥・除去するためだけに大容量ヒーター
と多大なエネルギーを必要とするので、設備面およびエ
ネルギー面で効率か悪いという問題かあった。しかも、
前記二流体ノズルの前方に障害物が存在する場合には、
該障害物の陰になる箇所には殺菌剤か行き渡らなくなる
ため多数のノズルか必要になり、装置か複雑化するとい
う問題もあった。
However, in the method of spraying a liquid disinfectant such as aqueous hydrogen peroxide solution into the chamber using a two-fluid nozzle, the droplets of the disinfectant that adhere to the inside of the chamber are large, and it is necessary to completely dry and remove these droplets. Since it requires a large-capacity heater and a large amount of energy, there was a problem of inefficiency in terms of equipment and energy. Moreover,
If there is an obstacle in front of the two-fluid nozzle,
Since the sterilizing agent cannot reach the area shaded by the obstruction, a large number of nozzles are required, and the apparatus becomes complicated.

また、チャンバー内に殺菌剤ガスを充満させて放置する
方法においては、通常、10時間以上放置しないと充分
な殺菌効果が得られないため、処理時間の点て効率が悪
いという問題があった本発明は上記の事情に鑑みてなさ
れたものである。すなわち、本発明の目的は、極めて効
率良く無菌充填装置のチャンバー内を殺菌することので
きる殺菌方法と、この方法において好適に使用すること
のできる無菌充填装置とを提供することを目的とする。
In addition, in the method of filling a chamber with disinfectant gas and leaving it for a while, a sufficient sterilization effect cannot be obtained unless the chamber is left for more than 10 hours, so this method has the problem of inefficiency in terms of processing time. The invention was made in view of the above circumstances. That is, an object of the present invention is to provide a sterilization method that can extremely efficiently sterilize the inside of a chamber of an aseptic filling device, and an aseptic filling device that can be suitably used in this method.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

前記目的を達成するための本発明の要旨は、無菌充填装
置のチャンバー内を殺菌する方法において、液状の殺菌
剤を沸点以上の温度に加熱して該殺菌剤を気化させ、そ
の後、この気化した殺菌剤を空気中で凝縮させて殺菌剤
ミストを生成させ、該殺菌剤ミストを無菌充填装置のチ
ャンバー内に充満させ、次いで、該チャンバー内を乾燥
させることを特徴とする無菌充填装置のチャンバー内殺
菌方法であり、 容器供給装置と、容器搬送手段と、容器殺菌手段と、充
填機とをチャンバー内に備えるとともに、該チャンバー
内に殺菌剤ミスト発生装置の殺菌剤ミスト吹き出し口を
備えることを特徴とする無菌充填装置である。
The gist of the present invention for achieving the above object is a method for sterilizing the inside of a chamber of an aseptic filling device, in which a liquid sterilizer is heated to a temperature higher than the boiling point to vaporize the sterilizer, and then the vaporized sterilizer is heated to a temperature higher than the boiling point. Inside a chamber of an aseptic filling device, characterized in that a sterilizing agent is condensed in the air to produce a sterilizing agent mist, the sterilizing agent mist is filled in a chamber of the aseptic filling device, and the chamber is then dried. A sterilization method, characterized in that a container feeding device, a container conveyance means, a container sterilization means, and a filling machine are provided in a chamber, and a sterilizer mist outlet of a sterilizer mist generator is provided in the chamber. This is an aseptic filling device.

〔作用〕[Effect]

液状の殺菌剤を沸点以上の温度に加熱すれば、加熱され
た殺菌剤は完全に気化する。次いで、気化した殺菌剤を
凝縮すると、たとえば従来の二流体ノズルにより噴霧さ
れた殺菌剤液滴に比較して極めて径の小さい殺菌剤ミス
トか生成する。生成した殺菌剤ミストが緩やかに無菌充
填装置のチャンバー内に吹き出されると、吹き出された
殺菌剤ミストがチャンバー内の隅々にまでに拡散・充満
し、チャンバー内に均一に付着する。したがって、チャ
ンバー内はくまなく殺菌される。また、殺菌剤ミストの
径は極めて小さいことから、殺菌剤ミー 5 = ストの乾燥・除去には多大なエネルギーを必要としない
。しかも、殺菌剤ミストの放置時間は、数分間程度であ
るため、殺菌剤ガスを充満させて放置する従来の殺菌法
に比較して極めて短時間のうちにチャンバー内の殺菌か
終了する。
If a liquid disinfectant is heated to a temperature above its boiling point, the heated disinfectant will completely vaporize. The vaporized disinfectant is then condensed to produce a disinfectant mist that is extremely small in size compared to, for example, disinfectant droplets sprayed by a conventional two-fluid nozzle. When the generated sterilizing agent mist is slowly blown out into the chamber of the aseptic filling device, the blown out sterilizing agent mist spreads and fills every corner of the chamber and evenly adheres to the inside of the chamber. Therefore, the inside of the chamber is thoroughly sterilized. Furthermore, since the diameter of the germicidal mist is extremely small, a large amount of energy is not required to dry and remove the germicide mist. Moreover, since the sterilizing agent mist is left for only a few minutes, the sterilization inside the chamber is completed in an extremely short time compared to the conventional sterilization method in which the chamber is filled with sterilizing agent gas and left to stand.

一方、本発明の無菌充填装置は、チャンバー内に殺菌剤
ミスト発生装置の殺気剤ミスト吹き出し口が設けられて
いる。この殺気剤ミスト吹き出し口から殺菌剤ミストが
緩やかにチャンバー内に吹き付けられ、容器供給装置と
、容器搬送手段と、容器殺菌手段と、充填機とを備える
チャンバー内の隅々にまで殺菌剤ミストが均一に付着し
、チャンバー内は短時間のうちに効率良く殺菌される。
On the other hand, in the aseptic filling device of the present invention, a disinfectant mist outlet of the disinfectant mist generator is provided in the chamber. A sterilizer mist is gently sprayed into the chamber from this airkiller mist outlet, and the sterilizer mist reaches every corner of the chamber that includes a container supply device, a container conveyance means, a container sterilization means, and a filling machine. It adheres evenly and the inside of the chamber is efficiently sterilized in a short time.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本実施例の無菌充填装置の一例を示す概略説明
図である。
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram showing an example of the aseptic filling device of this embodiment.

第1図に示すように、この無菌充填装置は、容器供給装
置1と、容器搬送手段2と、容器殺菌子段3と、充填機
4とをチャンバー5内に備えるとともに、チャンバー5
内には殺菌剤ミスト発生装置6の殺菌剤ミスト吹き出し
口61が設けられている。
As shown in FIG. 1, this aseptic filling apparatus includes a container feeding device 1, a container conveying means 2, a container sterilizer stage 3, and a filling machine 4 in a chamber 5.
A disinfectant mist outlet 61 of the disinfectant mist generator 6 is provided inside.

さらに具体的には、第1図に示すように、空の容器71
を供給する容器供給装置1の容器取り入れ口11および
充填密封容器72の搬出ロアを除いた部分はチャンバー
5により覆われている。
More specifically, as shown in FIG.
The chamber 5 covers the container intake port 11 of the container supply device 1 for supplying the liquid and the lower part of the filled and sealed container 72, except for the unloading lower part.

また、チャンバー5には、給排気口8a、8b。Further, the chamber 5 has air supply and exhaust ports 8a and 8b.

8Cが設けられ、このチャンバー5内は無菌化雰囲気が
損なわれないように陽圧となっている。
8C is provided, and the inside of this chamber 5 is kept under positive pressure so as not to impair the sterilized atmosphere.

第1図に示すように、容器供給装置1は、空の容器71
−を取り入れる容器取り入れ口11およびチャンバー5
内に容器71を供給する容器供給口12を備える。さら
に本実施例の装置における容器供給装置1においては、
容器71の周縁に形成されているフランジに当接して容
器71を吊り下げた状態でそれぞれが回転することによ
り所定間隔毎に容器71を容器搬送手段2上に供給する
フランジ支持スクリュー13か設けられている。
As shown in FIG. 1, the container supply device 1 includes an empty container 71
- container inlet 11 and chamber 5 for introducing -
A container supply port 12 for supplying a container 71 therein is provided. Furthermore, in the container feeding device 1 in the device of this embodiment,
Flange support screws 13 are provided, each of which rotates while suspending the container 71 by contacting a flange formed on the periphery of the container 71, thereby supplying the container 71 onto the container conveying means 2 at predetermined intervals. ing.

容器搬送手段2は、第1図に示すように、駆動スプロケ
ット21およびガイドスプロケット22間にチェーンコ
ンベア23が装着されて形成されている。
As shown in FIG. 1, the container conveyance means 2 is formed by installing a chain conveyor 23 between a drive sprocket 21 and a guide sprocket 22.

第2図に示すように、このチェーンコンベア23の間に
は容器ホルダー24を設けてなるパレット25が該チェ
ーンコンベア13の移動方向に沿って順次配設されてい
る。
As shown in FIG. 2, pallets 25 provided with container holders 24 are sequentially arranged between the chain conveyors 23 along the moving direction of the chain conveyors 13. As shown in FIG.

第1図に示すように、容器殺菌装置3は、容器清浄化機
構31a、31゜bおよび容器殺菌機構32を備え、容
器清浄化機構31a、31bは、それぞれノズル33a
、33bを有している。容器殺菌機構32は、昇降レバ
ー34と、突き上げ棒35を備えた挿入操作機構36と
、U字型紫外線殺菌ランプ37とからなり、昇降レバー
34を操作することにより容器71が突き上げられて容
器71の内部にU字型殺菌ランプ37が挿入される。
As shown in FIG. 1, the container sterilizer 3 includes container cleaning mechanisms 31a, 31°b and a container sterilizing mechanism 32, each of which has a nozzle 33a.
, 33b. The container sterilization mechanism 32 consists of a lift lever 34, an insertion operation mechanism 36 equipped with a push-up rod 35, and a U-shaped ultraviolet sterilization lamp 37. By operating the lift lever 34, the container 71 is pushed up. A U-shaped sterilization lamp 37 is inserted inside the sterilizer.

第1図に示すように、充填機4は、充填内容物の貯溜タ
ンク41および充填ノズル42を備え、貯溜タンク41
内の充填内容物は所定量づつ充填ノズル42から容器7
1内に充填される。
As shown in FIG. 1, the filling machine 4 includes a storage tank 41 for filling contents and a filling nozzle 42.
The filling contents in the container 7 are delivered in predetermined amounts from the filling nozzle 42 to the container 7.
1 is filled.

第1図に示すように、充填機4により充填内容物か充填
された充填流容器72は、搬送手段2により蓋材殺菌機
構9の直下に搬送される。この蓋材殺菌機構9は、石英
ガラス窓9aおよび直管型紫外線ランプ9bを備える。
As shown in FIG. 1, the filling flow container 72 filled with the contents by the filling machine 4 is transported by the transport means 2 directly below the lid material sterilization mechanism 9. This lid material sterilization mechanism 9 includes a quartz glass window 9a and a straight tube type ultraviolet lamp 9b.

この直管型紫外線ランプ9bは、帯状蓋素材50に紫外
線を照射して該帯状蓋素材50を殺菌する。なお、第1
図中、51は帯状蓋素材50を案内するガイドローラで
ある。
This straight tube type ultraviolet lamp 9b irradiates the band-shaped lid material 50 with ultraviolet rays to sterilize the band-shaped lid material 50. In addition, the first
In the figure, 51 is a guide roller that guides the band-shaped lid material 50.

第1図に示すように、本実施例の無菌充填装置は、さら
にシール機構10および打ち抜き機構15を備える。シ
ール機構10は加熱部10aを有し、蓋材殺菌機構9に
おいて殺菌された帯状蓋素材50は、この加熱部10a
により加熱されて充填流容器72の開口部にシールされ
る。また、打ち抜き機構15は打ち抜き型15aを有し
、シール機構10で充填流容器72の開口部にシールさ
れた帯状蓋素材50は、この打ち抜き型15aにより所
定形状に打ち抜かれて充填密封容器73とされる。この
充填密封容器73は、充填密封容器払出機構16におけ
る浮上機構16aにより所定の高さまで持ち上げられた
後、充填密封容器払出機構16におけるスライド機構1
6bにより製品コンベア80上に払い出され、チャンバ
ー5に設けられた製品搬出ロアから搬出される。
As shown in FIG. 1, the aseptic filling device of this embodiment further includes a sealing mechanism 10 and a punching mechanism 15. The sealing mechanism 10 has a heating part 10a, and the band-shaped lid material 50 sterilized in the lid material sterilization mechanism 9 is heated to the heating part 10a.
is heated and sealed at the opening of the fill flow vessel 72. Further, the punching mechanism 15 has a punching die 15a, and the band-shaped lid material 50 sealed to the opening of the filling flow container 72 by the sealing mechanism 10 is punched out into a predetermined shape by the punching die 15a to form the filling and sealed container 73. be done. After this filled and sealed container 73 is lifted to a predetermined height by the floating mechanism 16a in the filled and sealed container dispensing mechanism 16, the sliding mechanism 1 in the filled and sealed container dispensing mechanism 16 is lifted up to a predetermined height.
6b onto the product conveyor 80, and is carried out from the product carrying-out lower provided in the chamber 5.

殺菌剤ミスト発生装置6は、第1図に示すように、チャ
ンバー5において容器供給装置1のカイトスプロケット
22側に設けられ、殺菌剤ミスト吹き出し口61はチャ
ンバー5内に設けられている。なお、本実施例の無菌充
填装置は、この殺菌剤ミスト発生装置6を1基備えるも
のであるか、必要に応じて複数の殺菌剤ミスト発生装置
6を備えることも可能である。
As shown in FIG. 1, the sterilizer mist generator 6 is provided in the chamber 5 on the kite sprocket 22 side of the container supply device 1, and the sterilizer mist outlet 61 is provided in the chamber 5. The aseptic filling device of this embodiment may include one sterilizing agent mist generating device 6, or may include a plurality of sterilizing agent mist generating devices 6 as required.

第1図に示すように、この殺菌剤ミスト発生装置6は、
液状の殺菌剤を供給する殺菌剤供給部62と、この殺菌
剤供給部62から供給された液状の殺菌剤を加熱手段6
3により沸点以上の温度に加熱して気化させる気化部6
4を備える。
As shown in FIG. 1, this disinfectant mist generator 6 is
A sterilizer supply section 62 that supplies a liquid sterilizer, and a heating means 6 for heating the liquid sterilizer supplied from the sterilizer supply section 62.
3, the vaporizing section 6 heats to a temperature higher than the boiling point and vaporizes it.
4.

−1゜〇 − 第3図はこの殺菌剤ミスト発生装置6の一例の詳細を示
す説明図である。
-1゜〇 - FIG. 3 is an explanatory diagram showing details of an example of this disinfectant mist generator 6.

第3図に示すように、殺菌剤供給部62を構成する供給
部本体62aには、従来の二流体スプレーと類似のもの
か用いられている。この供給部本体62aにはエクステ
ンションパイプ65を介してノズル62bが接続されて
いる。これは、気化部64を形成する気化管64aから
の熱か該気化管64aの上部を閉塞しているアルミ製プ
ラグ66およびノズル62bを介して供給部本体62a
に伝達され、供給部本体62aが加熱されるのを防止す
るためである。気化管64aは、たとえばアスベストリ
ボンからなる外筒67と、気化管64aの内壁を形成す
るサニタリパイプからなる内筒68と、外筒67および
内筒68の間に設けられたりポンヒータで形成された加
熱手段63とからなる。気化管64aの下端には気化し
た液体殺菌剤、たとえば過酸化水素水溶液、過酢酸水溶
液およびこれらの混合液等の蒸気が噴射されるノズル6
9か接続されている。なお、第3図中、101は液状殺
菌剤入口、102は圧縮空気を供給する噴霧用空気入口
である。
As shown in FIG. 3, a supply section main body 62a constituting the disinfectant supply section 62 uses something similar to a conventional two-fluid spray. A nozzle 62b is connected to the supply section main body 62a via an extension pipe 65. The heat from the vaporizing pipe 64a forming the vaporizing part 64 is transferred to the supply part main body 62a through the aluminum plug 66 that closes the upper part of the vaporizing pipe 64a and the nozzle 62b.
This is to prevent heat from being transmitted to the main body 62a of the supply section. The vaporizing tube 64a is provided, for example, with an outer tube 67 made of an asbestos ribbon, an inner tube 68 made of a sanitary pipe forming the inner wall of the vaporizing tube 64a, and a pump heater. It consists of a heating means 63. At the lower end of the vaporizing pipe 64a is a nozzle 6 through which vaporized liquid sterilizer, such as hydrogen peroxide aqueous solution, peracetic acid aqueous solution, or a mixture thereof, is injected.
9 are connected. In addition, in FIG. 3, 101 is a liquid disinfectant inlet, and 102 is an air inlet for spraying that supplies compressed air.

気化管64aにおいては、気化を平均化するために温度
の低い場所、温度の下がり易い場所を生しないことか重
要であり、そのために気化管64aの全長にわたって加
熱手段63、例えばリボンヒータが設けられている。ま
た、供給部本体62aにエクステンションパイプ65を
介して接続されているノズル62bから例えば過酸化水
素水溶液等の液体殺菌剤か噴射されるときに管内に圧が
加わらないように気化管64aの径は充分に大きく設定
され、しかも管内で気化した液体殺菌剤が抜は易いよう
に気化管64aは垂直に伸び、管の内面は平滑に形成さ
れている。
In the vaporizing tube 64a, it is important to avoid creating low-temperature areas or areas where the temperature easily drops in order to average out the vaporization, and for this purpose, a heating means 63, such as a ribbon heater, is provided along the entire length of the vaporizing tube 64a. ing. In addition, the diameter of the vaporizing pipe 64a is set so that pressure is not applied to the inside of the pipe when a liquid disinfectant such as a hydrogen peroxide solution is injected from a nozzle 62b connected to the supply section main body 62a via an extension pipe 65. The vaporizing tube 64a is set to be sufficiently large and extends vertically, and the inner surface of the tube is formed to be smooth so that the liquid sterilizer vaporized within the tube can be easily removed.

この殺菌剤ミスト発生装置6において、殺菌剤供給部6
2から供給された例えば過酸化水素水溶液等の液状の殺
菌剤は、加熱手段63を備える気化管64aで沸点以上
の温度に加熱されて完全に気化し、気化した殺菌剤が殺
菌剤ミスト吹き出し口61からチャンバー5内に吹き出
されると、チヤシバー5内の空気中で凝縮されて微細な
殺菌剤ミスト90となってチャンバー5内に拡散・充満
する。
In this disinfectant mist generator 6, the disinfectant supply section 6
The liquid disinfectant, such as an aqueous hydrogen peroxide solution, supplied from No. 2 is heated to a temperature above the boiling point in a vaporizing pipe 64a equipped with a heating means 63, and completely vaporized, and the vaporized disinfectant is passed through the disinfectant mist outlet. When it is blown out into the chamber 5 from the sterilizer 61, it is condensed in the air inside the sterilizer bar 5, becomes a fine sterilizer mist 90, and diffuses and fills the chamber 5.

この殺菌剤ミストをチャンバー5内でより効率良く拡散
・充満させるためには、拡散のための補助手段を設ける
ことが好ましい。
In order to more efficiently diffuse and fill the chamber 5 with this germicidal mist, it is preferable to provide auxiliary means for diffusion.

具体的には、第1図に示すように、チャンバー5内にお
いて、たとえば、ガイドスプロケット22の上方、蓋材
殺菌機構9の直下、給排気口8aの上方および給排気口
8b上方の計4箇所に圧縮空気吹き出しノズル55を設
け、殺菌剤ミスト90発生後に圧縮空気を吹き出させる
ことにより、さらに効率良くチャンバー5内に殺菌剤ミ
スト90を拡散・充満させることができる。また、圧縮
空気吹き出しノズル55に代えてファン(図示せず)を
数箇所に設け、チャンバー5内に殺菌剤ミスト90の流
れを形成させることも可能である。たたし、その場合、
チャンバー5内にお(!る殺菌剤ミスト90の滞留時間
(給排気を停]ト1、ている時間)か長くなると、ファ
ンの羽根におIIる− 13  = 殺菌剤ミスト90の付着量が増加し、その結果、ファン
の羽根から殺菌剤のいわゆるボタ落ちが発生し易くなっ
て殺菌剤の乾燥・除去を行なう必要が生じることがある
Specifically, as shown in FIG. 1, there are four locations in the chamber 5, for example, above the guide sprocket 22, directly below the lid sterilization mechanism 9, above the air supply/exhaust port 8a, and above the air supply/exhaust port 8b. By providing a compressed air blowing nozzle 55 in the chamber 5 and blowing out compressed air after the sterilizing agent mist 90 is generated, the chamber 5 can be more efficiently diffused and filled with the sterilizing agent mist 90. Furthermore, it is also possible to provide fans (not shown) at several locations in place of the compressed air blowing nozzle 55 to form a flow of the sterilizing agent mist 90 within the chamber 5. However, in that case,
As the residence time of the disinfectant mist 90 in the chamber 5 becomes longer (time when supply and exhaust is stopped), the amount of the disinfectant mist 90 deposited on the fan blades increases. As a result, the disinfectant tends to drip from the fan blades, and it may be necessary to dry and remove the disinfectant.

殺菌剤ミスト90をチャンバー5内で所定時間滞留させ
た後においては、たとえば第1図に示すように、チャン
バー5内に設けられた陽圧エアーノズル57から無菌エ
アーを供給することにより、給排気口8Cから殺気剤ミ
スト90を排出するとともに、チャンバー5内を陽圧状
態に保つことかできる。その際、給排気口8C−箇所の
みを殺菌剤ミスト90の排出口として開口し、排出され
た殺菌剤ミスト90を排気ファン(図示せず)によりダ
クトに引き込むことにより、駆動スプロケット21側へ
の殺菌剤ミスト90の拡散をより確実なものにすること
ができる。また、一連の殺菌過程において、排出ロアを
適宜に閉じることによってもより効率的な殺菌剤ミスト
90の流れを生じさせることが可能である。これにより
チャンバー5内にお(jる殺菌剤ミスト90の充分な拡
散かなされれば、多数の殺菌剤ミスト発生装置を必要と
しない。したかって、殺菌剤ミスト90をチャンバー5
内で効率良く拡散させるための補助手段としては、チャ
ンバー5内の適当な箇所に圧縮空気吹き出しノズル55
を設けるとともに、排出ロアの位置を考慮し、チャンバ
ー5内に殺菌剤ミスト90の流れが生じるように構成す
ることが好ましい。なお、第1図には、たとえばマーガ
リン容器等の浅底容器を供給する無菌充填装置を示した
か、この無菌充填装置はこのような容器を供給するもの
に限らず、たとえばパウチ用無菌充填装置、カートン用
無菌充填装置等、チャンバー機構を備える全ての無菌充
填装置に利用可能であり、配管内殺菌も可能である。ま
た、たとえばグローブ・ボックス等の実験設備にも利用
可能である。
After the sterilizing agent mist 90 remains in the chamber 5 for a predetermined period of time, as shown in FIG. While discharging the air-killing agent mist 90 from the port 8C, the inside of the chamber 5 can be kept in a positive pressure state. At this time, only the supply/exhaust port 8C is opened as an outlet for the disinfectant mist 90, and the discharged disinfectant mist 90 is drawn into the duct by an exhaust fan (not shown), thereby directing it to the drive sprocket 21 side. Diffusion of the disinfectant mist 90 can be made more reliable. Further, in a series of sterilization processes, it is possible to generate a more efficient flow of the sterilizing agent mist 90 by appropriately closing the discharge lower. As a result, if the disinfectant mist 90 is sufficiently diffused within the chamber 5, there is no need for multiple disinfectant mist generators.
As an auxiliary means for efficient diffusion within the chamber 5, a compressed air blowing nozzle 55 is installed at an appropriate location within the chamber 5.
It is preferable to provide a structure in which the sterilizing agent mist 90 flows within the chamber 5 by considering the position of the discharge lower. Although FIG. 1 shows an aseptic filling device for supplying shallow containers such as margarine containers, this aseptic filling device is not limited to those for supplying such containers, and can also be used, for example, aseptic filling devices for pouches, It can be used in all aseptic filling devices equipped with a chamber mechanism, such as aseptic filling devices for cartons, and can also be used to sterilize inside piping. It can also be used in experimental equipment such as glove boxes.

◎実験例 次に本発明の殺菌方法と従来の殺菌方法との比較テスト
について説明する。
◎Experimental Example Next, a comparison test between the sterilization method of the present invention and the conventional sterilization method will be explained.

付着させた生物学的インジケータを第1図に示した本実
施例の無菌充填装置におけるチャンバー5内の36箇所
に設置し、気化部温度250℃に設定した殺菌剤ミスト
発生装置6の殺菌剤供給口62から35%過酸化水素水
を供給液圧0.2kg/cm2で供給することにより、
温度25℃のチャンバー5内に過酸化水素ミストを90
秒間吹き込んだ。次いで、90秒間給排気を停止して滞
留させた後、吹出し温度25°C(室温)で40分間乾
燥させた。
The attached biological indicators were installed at 36 locations in the chamber 5 of the aseptic filling apparatus of this embodiment shown in FIG. By supplying 35% hydrogen peroxide solution from the port 62 at a supply liquid pressure of 0.2 kg/cm2,
90% of hydrogen peroxide mist is placed in chamber 5 at a temperature of 25°C.
It blew for seconds. Next, the air supply and exhaust were stopped for 90 seconds and allowed to stay, and then dried for 40 minutes at a blowing temperature of 25°C (room temperature).

その後、前記の生物学的インジケータを回収して菌培養
を行なったところ、枯草菌芽胞は全て殺菌されているこ
とが確認された。なお、チャンバー5内は前記の乾燥開
始後、15分間で充分な乾燥状態が得られたが、チャン
バー5内への吹出し温度を約80℃に加熱すれば乾燥時
間を5分間に短縮することができた。
Thereafter, when the biological indicator was collected and cultured, it was confirmed that all Bacillus subtilis spores had been sterilized. Although the interior of the chamber 5 was sufficiently dry within 15 minutes after the start of drying, the drying time could be shortened to 5 minutes by heating the air blowing temperature into the chamber 5 to approximately 80°C. did it.

☆第2実験例(従来の殺菌方法) 前記第1実験例で使用した本実施例の装置から殺菌剤ミ
スト発生装置6を取り除き、従来の1流体ノズルを用い
てチャンバー5内に35%過酸化水素水を噴霧すること
によりチャンバー5内の殺菌を行なったところ、前記の
生物学的インジケータ上の枯草菌芽胞を全て殺菌するに
は、チャンバー5内の予備加熱(吹出し温度80℃)に
1時間を要し、殺菌剤噴霧後さらに吹出し温度80℃の
乾燥エアーによる14時間の乾燥処理が必要であった。
☆Second Experimental Example (Conventional Sterilization Method) The disinfectant mist generator 6 was removed from the apparatus of this embodiment used in the first experimental example, and 35% peroxide was added to the chamber 5 using a conventional one-fluid nozzle. When we sterilized the inside of the chamber 5 by spraying hydrogen water, we found that in order to sterilize all the Bacillus subtilis spores on the biological indicator, we preheated the inside of the chamber 5 (blowout temperature 80°C) for 1 hour. After spraying the disinfectant, it was necessary to perform a drying process for 14 hours using dry air at a blowing temperature of 80°C.

また、殺菌剤ガス発生装置を用いる方法による殺菌を行
なったところ、前記の生物学的インジケータ上の枯草菌
芽胞を全て殺菌するには、殺菌剤ガス発生後、12時間
の放置時間を要した。
Furthermore, when sterilization was carried out using a sterilizing gas generator, it took 12 hours to sterilize all the Bacillus subtilis spores on the biological indicator after the sterilizing gas was generated.

☆乳貴 以上の実験例から本発明の殺菌方法によれば、極めて効
率良く、しかも迅速にチャンバー内を殺菌できることが
確認された。
☆ From the above experimental examples, it was confirmed that the sterilization method of the present invention can sterilize the inside of the chamber extremely efficiently and quickly.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、以上の構成としたので、たとえば従来
法においてチャンバーに噴霧された液体殺菌剤の液滴を
乾燥するための大容量ヒータおよび多大なエネルギーが
不要となり、設備面、エネルギー面での効率か飛躍的に
向上し、またチャンバー内に殺菌剤ガスを充満させる従
来法における放置時間が不要になり、極めて短時間、か
つ高効率での殺菌が可能な無菌充填装置のチャンバー内
殺菌方法を提供することかできるとともに、この方法に
好適に使用可能で設備コストか低減した無菌充填装置を
提供することができる。
According to the present invention, the above configuration eliminates the need for a large-capacity heater and a large amount of energy for drying droplets of liquid sterilizer sprayed into a chamber in the conventional method, which reduces the need for equipment and energy. A method for sterilizing the inside of a chamber of an aseptic filling device, which dramatically improves the efficiency of sterilization, eliminates the need for standing time in the conventional method of filling the chamber with sterilizing agent gas, and enables sterilization in an extremely short time and with high efficiency. In addition, it is possible to provide an aseptic filling device that can be suitably used in this method and has reduced equipment costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の無菌充填装置の一例を示す概略説明図
、第2図は本発明の無菌充填装置における搬送手段の一
部を示す説明図、第3図は同じく殺菌剤ミスト発生装置
の一例を示す説明図である。 1・・・容器供給装置、2・・・容器搬送手段、3・・
・容器殺菌手段、4・・・充填機、5・・・チャンバー
、6・・・殺菌剤ミスト発生装置、61・・・殺菌剤ミ
スト吹き出し口。 区
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram showing an example of the aseptic filling device of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram showing a part of the conveying means in the aseptic filling device of the present invention, and FIG. It is an explanatory diagram showing an example. 1... Container feeding device, 2... Container conveying means, 3...
- Container sterilization means, 4... Filling machine, 5... Chamber, 6... Disinfectant mist generator, 61... Disinfectant mist outlet. Ward

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、無菌充填装置のチャンバー内を殺菌する方法におい
て、液状の殺菌剤を沸点以上の温度に加熱して該殺菌剤
を気化させ、その後、この気化した殺菌剤を空気中で凝
縮させて殺菌剤ミストを生成させ、該殺菌剤ミストを無
菌充填装置のチャンバー内に充満させ、次いで、該チャ
ンバー内を乾燥させることを特徴とする無菌充填装置の
チャンバー内殺菌方法。 2、容器供給装置と、容器搬送手段と、容器殺菌手段と
、充填機とをチャンバー内に備えるとともに、該チャン
バー内に殺菌剤ミスト発生装置の殺菌剤ミスト吹き出し
口を備えることを特徴とする無菌充填装置。
[Claims] 1. In a method for sterilizing the inside of a chamber of an aseptic filling device, a liquid sterilizer is heated to a temperature higher than the boiling point to vaporize the sterilizer, and then the vaporized sterilizer is blown into the air. A method for sterilizing a chamber of an aseptic filling device, comprising: condensing the sterilizing agent to produce a sterilizing agent mist, filling a chamber of the sterilizing device with the sterilizing agent mist, and then drying the chamber. 2. Sterilization characterized by comprising a container feeding device, a container conveying means, a container sterilizing means, and a filling machine in a chamber, and a sterilizing agent mist outlet of a sterilizing agent mist generating device in the chamber. filling equipment.
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