JPH0417Y2 - - Google Patents
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Description
考案の技術分野
本考案は収縮性手袋に関し、さらに詳しくは、
低温で収縮させることができるような収縮性手袋
に関する。
考案の技術的背景ならびにその問題点
医用関連分野においては、たとえば血液の採取
時、手術時、検査時などに広く手袋が用いられて
いる。このような手袋は、病気の感染を予防する
上で使い捨てにする必要が生じている。
またエレクロニクス関連分野でも、環境の汚染
を避けるため、使い捨て手袋が使用されている。
さらに理容、美容関連分野あるいはたとえば家事
作業などの一般作業においても、清潔さを保つ上
で使い捨て手袋が使用されることがある。
ところで上記のような用途に用いられる使い捨
て手袋では、何種類かの大きさの手袋が用意され
ているものの、多くの場合には、多人数が使用で
きるような大き目の手袋が用いられることが多か
つた。このため手袋の着用時に、手先、指先の感
覚にだぶつき感があつたりあるいは違和感がある
ことが多く、作業性が低下するという問題点があ
つた。
このため各人の手にぴつたりフイツトし、した
がつて指先に違和感がなく、しかも安価で使い捨
てが可能であるような手袋の出現が強く望まれて
いる。
考案の目的
本考案は、上記のような従来技術に伴なう問題
点を解決しようとするものであつて、手の大きさ
の違う各人の手にぴつたりとフイツトとして指
先、手先に違和感がなく、したがつて作業性に優
れ、しかも安価で使い捨てが可能であるような手
袋を提供することを目的としている。
考案の概要
本考案に係る収縮性手袋は、エチレン−プロピ
レン−ジエンエラストマーターポリマー
（EPDM）またはエチレン−プロピレンエラスト
マーコポリマー（EPM）：40〜70重量％、
エチレン−酢酸ビニル共重合体（EVA）（酢酸
ビニル（VA）含有量10重量％以上）：30〜60重
量％および
フイラー：５〜15重量％とからなるプラスチツ
クフイルムを、加熱延伸温度：45〜55℃で1.5倍
以上に延伸してなるプラスチツクフイルムからな
り、50℃の温度に加熱した場合に少なくとも５％
以上収縮することを特徴としている。
本考案に係る収縮性手袋は、50℃の温度に加熱
した場合に少なくとも５％以上収縮するプラスチ
ツクフイルムから形成されているので、多少大き
めの手袋であつても着用後に30〜50℃に手袋を加
熱すると、該手袋は収縮して各人の手にぴつたり
とフイツトし、したがつて指先に違和感がなく、
したがつて作業性の低下がなく、しかも安価で使
い捨てが可能である。
考案の具体的説明
以下本考案に係る収縮性手袋について具体的に
説明する。
本考案に係る収縮性手袋１は、50℃の温度に温
水または温風等により加熱した場合に少なくとも
５％以上好ましくは10％以上さらに好ましくは15
％以上収縮するような低温収縮性プラスチツクフ
イルム２から形成されている。
このような低温収縮性プラスチツクフイルムか
らなる収縮性手袋は、具体的には使用時に30〜50
℃程度の温度に加熱されることが好ましい。
本考案に係る収縮性手袋１を形成するには、た
とえば、上記のような低温収縮性プラスチツク２
を手型状に２枚準備し、ヒートシールする部分以
外の手型状部を断熱した上で、ヒートシール部を
加熱して接合させることによつて製造することが
できる。また手型状の２枚の低温収縮性プラスチ
ツクフイルム２の接合部を縫着することによつて
手袋状に形成することもできる。
本考案で用いられる低温収縮性プラスチツクフ
イルムは、たとえば、下記(A)に記載する割合の
EPDMまたはEPM、EVA、及びタルクを原料と
して得られる重合体フイルムを、下記(B)に記載す
る温度条件で少なくとも一方向に1.5倍以上に延
伸成形することによつて製造することができる。
(A) EPDMまたはEPM、EVA、タルクの配合割
合
EPDMまたはEPM： 40〜70重量％
EVA（VA含量10重量％以上）： 30〜60重量％
タルク： ５〜15重量％
(B) 温度条件
予備加熱温度 ：40〜45℃
加熱延伸温度 ：45〜55℃
冷却温度（熱固定、アニーリング）
加熱延伸温度よりも低く、具体的には20〜40℃
程度。
ここでEPDMとは、エチレン−プロピレン−
ジエンエラストマーターポリマー（Ethylene−
Propylene−Diene Rubber）である。またEPM
とはエチレン−プロピレンエラストマーコポリマ
ーである。
なおEPDMを形成する際に用いられる非共役
ジエンとしては、ヘキサジエン、ジシクロペンタ
ジエン、エチリデンノルボルネン、メチレンノル
ボルネン、プロピリデンノルボルネン、メチルテ
トラヒドロインデンなどが用いられる。
これらのEPDMまたはEPMとしては、従来公
知のものが広く用いられる。
このようなEPDMまたはEPMの配合量は、前
述のように、40〜70重量％であるが、この配合量
が40重量％未満であると、得られるフイルムにべ
たつきが生じるため好ましくなく、一方70重量％
を越えると、得られるフイルムの成形性が低下す
るため好ましくない。
またEVAとは、エチレンと酢酸ビニルとの共
重合体（Ethylene−Vinyl−Acetate
Copolymer）であり、酢酸ビニル（VA）含量が
10重量％以上のものを使用することが好ましい。
酢酸ビニル含量が10重量％未満では、得られるフ
イルムの低温延伸性に劣るため好ましくない。
このようなEVAの配合量は、前述のように、
30〜60重量％であるが、この配合量が30重量％未
満では得られるフイルムの成形性が低下するため
好ましくなく、一方60重量％を越えると得られる
フイルムの伸縮性が低下するため好ましくない。
タルクとは、3MgO・4SiO2・H2Ｏの組成を有
し、フイラー（通常葉片状または鱗片状）の代表
的な物質である。
このようなタルクの配合量は、前述のように、
５〜15重量％であるが、この配合量が５重量％未
満では得られるフイルムのブロツキングを充分に
防止することができないため好ましくなく、一方
15重量％を越えると得られるフイルムの延伸性が
低下するため好ましくない。
なおタルクの代わり、炭酸カルシウム、硫酸バ
リウムなどを用いることもできる。
これらのEPDMまたはEPM、EVA、およびタ
ルクを原料とし、これを特定の割合で配合して得
られる重合体フイルム（未延伸フイルム）を、前
記した(B)の温度条件により延伸加工することによ
り、低温収縮性フイルムが得られる。
具体的には、第２図に示すように、未延伸フイ
ルム３を一対の予備加熱ロール４ａ，４ｂに通過
させた後、一対の加熱延伸ロール５ａ，５ｂに通
過させ、次いで一対の冷却（熱固定）ロール６
ａ，６ｂに通過させた後に、得られる延伸フイル
ムを巻取りロール７に巻取ればよい。
フイルムの延伸率は、加熱延伸ロール５ａおよ
び５ｂの回転速度を変化させることによつて調節
することができる。すなわち、加熱延伸ロール５
ａを低速回転ロールとし、加熱延伸ロール５ｂを
高速回転ロールとし、両ロールの回転速度を変化
させればよい。
ここで本考案で用いられる低温収縮性フイルム
の製造例およびその物性を示す。
EPDM55重量％、EVA（VA含量28重量％以
上）35重量％、タルク10重量％からなる重合体フ
イルム（未延伸フイルム、膜厚150μｍ）を、次
の温度条件下で、2.0〜5.0の延伸倍率の範囲で延
伸加工して低温収縮性フイルムを得た。
予備加熱温度 40℃
加熱延伸温度 50℃
冷却温度（熱固定） 20℃
このようにして得られた低温収縮性フイルムの
収縮率を測定した。その結果を表１に示す。
収縮率は、次の条件により測定した。
(1) 試験片サイズ
120（配向方向）×15（ｍ／ｍ） ……MD延伸用
120（配向方向）×15（ｍ／ｍ） ……TD延伸用
なお、MDとはフイルム加工に平行な方向（縦
方向）をいい、TDとはこれに垂直な方向（横方
向）をいう。
(2) 浴湯には、温水を使用し、浸漬時間は３秒間
とした。
(3) 収縮率は、次の式で算出した。
MDの収縮率（％）＝120−収縮後のMD方向の
試験片サイズ／120×100
TDの収縮率（％）＝120−収縮後のTD方向の
試験片サイズ／120×100
Technical Field of the Invention This invention relates to shrinkable gloves.
This invention relates to shrinkable gloves that can be shrunk at low temperatures. Technical background of the invention and its problems Gloves are widely used in medical fields, for example, during blood sampling, surgery, and examinations. It has become necessary to make such gloves disposable in order to prevent the spread of diseases. Disposable gloves are also used in electronics-related fields to avoid contaminating the environment.
Furthermore, disposable gloves are sometimes used to maintain cleanliness in hairdressing, beauty-related fields, or general work such as housework. By the way, disposable gloves used for the above purposes are available in several sizes, but in most cases, large gloves that can be used by many people are often used. It was. For this reason, when wearing gloves, the hands and fingertips often feel loose or uncomfortable, resulting in a problem that work efficiency is reduced. For this reason, there is a strong desire for a glove that fits each person's hand snugly, does not feel uncomfortable on the fingertips, is inexpensive, and is disposable. Purpose of the invention The present invention is an attempt to solve the above-mentioned problems associated with the conventional technology. It is an object of the present invention to provide gloves that are free from dust, have excellent workability, are inexpensive, and are disposable. Summary of the invention The shrinkable gloves according to the invention are made of ethylene-propylene-diene elastomer terpolymer (EPDM) or ethylene-propylene elastomer copolymer (EPM): 40 to 70% by weight, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) ( A plastic film having a vinyl acetate (VA) content of 10% to 60% by weight and a filler of 5 to 15% by weight is stretched by 1.5 times or more at a heating stretching temperature of 45 to 55°C. consisting of plastic film, at least 5% when heated to a temperature of 50°C
It is characterized by a contraction of more than The shrinkable gloves according to the present invention are made of a plastic film that shrinks by at least 5% when heated to a temperature of 50°C, so even if the gloves are somewhat large, they can be heated to 30 to 50°C after being worn. When heated, the gloves shrink and fit snugly to each person's hands, so there is no discomfort on the fingertips.
Therefore, there is no reduction in workability, and it is inexpensive and disposable. Specific Description of the Invention The shrinkable glove according to the invention will be specifically explained below. The shrinkable glove 1 according to the present invention has at least 5% or more, preferably 10% or more, more preferably 15% or more when heated to a temperature of 50°C with hot water or hot air.
It is made of a low-temperature shrinkable plastic film 2 that shrinks by more than 50%. Shrinkable gloves made of such low-temperature shrinkable plastic film are specifically designed to
Preferably, it is heated to a temperature of about .degree. In order to form the shrinkable glove 1 according to the present invention, for example, the above-mentioned low-temperature shrinkable plastic 2 is used.
It can be manufactured by preparing two hand-shaped pieces, insulating the hand-shaped parts other than the part to be heat-sealed, and then heating and joining the heat-sealed parts. Furthermore, it can also be formed into a glove shape by sewing the joined parts of two hand-shaped low-temperature shrinkable plastic films 2 together. For example, the low-temperature shrinkable plastic film used in this invention has the proportions listed in (A) below.
A polymer film obtained using EPDM or EPM, EVA, and talc as raw materials can be produced by stretching and molding it by a factor of 1.5 or more in at least one direction under the temperature conditions described in (B) below. (A) Blending ratio of EPDM or EPM, EVA, and talc EPDM or EPM: 40 to 70% by weight EVA (VA content 10% by weight or more): 30 to 60% by weight Talc: 5 to 15% by weight (B) Temperature conditions Preliminary Heating temperature: 40 to 45℃ Heating and stretching temperature: 45 to 55℃ Cooling temperature (heat setting, annealing) Lower than the heating and stretching temperature, specifically 20 to 40℃
degree. Here, EPDM is ethylene-propylene-
Diene elastomer terpolymer (Ethylene-
Propylene-Diene Rubber). Also EPM
is an ethylene-propylene elastomer copolymer. Note that as the non-conjugated diene used in forming EPDM, hexadiene, dicyclopentadiene, ethylidene norbornene, methylene norbornene, propylidene norbornene, methyltetrahydroindene, etc. are used. As these EPDM or EPM, conventionally known ones are widely used. As mentioned above, the blending amount of EPDM or EPM is 40 to 70% by weight, but if the blending amount is less than 40% by weight, the resulting film will become sticky, which is not preferable. weight%
Exceeding this is not preferable because the moldability of the resulting film decreases. EVA is a copolymer of ethylene and vinyl acetate (Ethylene-Vinyl-Acetate).
copolymer), and the vinyl acetate (VA) content is
It is preferable to use 10% by weight or more.
If the vinyl acetate content is less than 10% by weight, it is not preferable because the resulting film has poor low-temperature stretchability. As mentioned above, this amount of EVA is
The amount is 30 to 60% by weight, but if the amount is less than 30% by weight, the formability of the resulting film will decrease, which is undesirable, while if it exceeds 60% by weight, the stretchability of the resulting film will decrease, which is not preferred. . Talc has a composition of 3MgO.4SiO 2 .H 2 O, and is a typical filler (usually leaf-like or scale-like). As mentioned above, the blending amount of talc is as follows:
The amount is 5 to 15% by weight, but if the amount is less than 5% by weight, blocking of the obtained film cannot be sufficiently prevented, so it is not preferable.
If it exceeds 15% by weight, the stretchability of the resulting film will decrease, which is not preferable. Note that calcium carbonate, barium sulfate, etc. can also be used instead of talc. By using these EPDM or EPM, EVA, and talc as raw materials and blending them in a specific ratio, a polymer film (unstretched film) obtained is stretched under the above-mentioned temperature conditions (B), A low temperature shrinkable film is obtained. Specifically, as shown in FIG. 2, the unstretched film 3 is passed through a pair of preheating rolls 4a, 4b, then passed through a pair of heated stretching rolls 5a, 5b, and then a pair of cooling (heating) rolls 5a, 5b. fixed) roll 6
a and 6b, the obtained stretched film may be wound onto a winding roll 7. The stretching ratio of the film can be adjusted by changing the rotational speed of the heated stretching rolls 5a and 5b. That is, the heated stretching roll 5
A is a low-speed rotating roll, heating stretching roll 5b is a high-speed rotating roll, and the rotational speeds of both rolls may be changed. Here, an example of manufacturing a low-temperature shrinkable film used in the present invention and its physical properties will be shown. A polymer film (unstretched film, film thickness 150 μm) consisting of 55% by weight of EPDM, 35% by weight of EVA (VA content of 28% by weight or more), and 10% by weight of talc was stretched at a stretching ratio of 2.0 to 5.0 under the following temperature conditions. A low-temperature shrinkable film was obtained by stretching in the following range. Preheating temperature: 40°C Heating/stretching temperature: 50°C Cooling temperature (heat setting): 20°C The shrinkage rate of the low-temperature shrinkable film thus obtained was measured. The results are shown in Table 1. The shrinkage rate was measured under the following conditions. (1) Test piece size 120 (orientation direction) x 15 (m/m) ...For MD stretching 120 (orientation direction) x 15 (m/m) ...For TD drawing Note that MD is the direction parallel to film processing. TD refers to the direction (vertical direction), and TD refers to the direction perpendicular to this (horizontal direction). (2) Warm water was used for the bath, and the immersion time was 3 seconds. (3) The shrinkage rate was calculated using the following formula. MD shrinkage rate (%) = 120 - Specimen size in MD direction after shrinkage / 120 x 100 TD shrinkage rate (%) = 120 - Specimen size in TD direction after shrinkage / 120 x 100
【表】
このようにして得られた低温収縮性プラスチツ
クフイルムから形成された長さ28cm、幅25cmの収
縮性手袋を40℃の温水に５秒間接触させたとこ
ろ、長さ25cm、幅22cmに収縮した。長さ方向の収
縮率は12.0％であり、幅方向の収縮率は10.7％で
あつた。
このような収縮性手袋を着用して40℃の温水に
５秒間接触させたところ、全体的に均一に収縮し
て手および指にしつかりとフイツトしたものが得
られた。
作業終了後は、プラスチツクフイルムを引裂く
ことによつて簡単に取外すことができる。
また上記のような低温収縮性プラスチツクフイ
ルムは、フイルム自体が肌などに対する密着感お
よびソフト感に優れ、物に把んだ際にすべり落ち
ることがなく、作業性に優れている。また上記の
ような低温収縮性プラスチツクフイルムは安価で
あつて、このフイルムから成形される手袋は使い
捨てが可能である。さらに上記のような低温収縮
性プラスチツクフイルムは着色が可能であつて、
しかもエンボス加工等も容易に施すことができ
る。
考案の効果
本考案に係る収縮性手袋は、上記のような特定
の延伸プラスチツクからなり、しかも50℃の温度
に加熱した場合に少なくとも５％以上収縮するプ
ラスチツクフイルムから形成されているので、多
少大きめの手袋であつても着用後に30〜50℃に手
袋を加熱すると、該手袋は収縮して各人の手にぴ
つたりとフイツトし、したがつて指先に違和感が
なく、したがつて作業性の低下がなく、しかも安
価で使い捨てが可能である。[Table] When a shrinkable glove with a length of 28cm and a width of 25cm made from the low-temperature shrinkable plastic film obtained in this way was brought into contact with hot water at 40°C for 5 seconds, it shrunk to a length of 25cm and a width of 22cm. did. The shrinkage rate in the length direction was 12.0%, and the shrinkage rate in the width direction was 10.7%. When such shrinkable gloves were worn and brought into contact with warm water at 40° C. for 5 seconds, they shrunk uniformly throughout and were a firm fit on hands and fingers. After completion of the work, the plastic film can be easily removed by tearing it. Furthermore, the above-mentioned low-temperature shrinkable plastic film has excellent adhesion to the skin and a soft feeling, and does not slip off when gripped onto an object, and has excellent workability. Furthermore, the above-mentioned low-temperature shrinkable plastic film is inexpensive, and gloves made from this film are disposable. Furthermore, the above-mentioned low-temperature shrinkable plastic film can be colored,
Moreover, embossing etc. can be easily applied. Effects of the invention The shrinkable gloves according to the invention are made of the above-mentioned specific stretched plastic, and are made of a plastic film that shrinks by at least 5% when heated to a temperature of 50°C. Even if the gloves are heated to 30 to 50 degrees Celsius after being worn, the gloves will shrink and fit snugly to each person's hands, so there will be no discomfort on the fingertips, and this will improve workability. There is no deterioration, and it is inexpensive and disposable.
第１図は本考案に係る収縮性手袋の説明図であ
り、第２図は本考案で用いられる低温収縮性フイ
ルムの製造工程を示す説明図である。
１……収縮性手袋、２……収縮性プラスチツク
フイルム、３……未延伸フイルム、４ａ，４ｂ…
…予備加熱ロール、５ａ，５ｂ……加熱延伸ロー
ル、６ａ，６ｂ……冷却ロール、７……巻取りロ
ール。
FIG. 1 is an explanatory diagram of a shrinkable glove according to the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing the manufacturing process of a low-temperature shrinkable film used in the present invention. 1... Shrinkable gloves, 2... Shrinkable plastic film, 3... Unstretched film, 4a, 4b...
... Preheating roll, 5a, 5b... Heating stretching roll, 6a, 6b... Cooling roll, 7... Winding roll.
Claims (1)
ーポリマー（EPDM）またはエチレン−プロピ
レンエラストマーコポリマー（EPM）：40〜70重
量％、 エチレン−酢酸ビニル共重合体（EVA）（酢酸
ビニル（VA）含有量10重量％以上）：30〜60重
量％および フイラー：５〜15重量％とからなるプラスチツ
クフイルムを、加熱延伸温度：45〜55℃で1.5倍
以上に延伸してなるプラスチツクフイルムからな
り、50℃の温度に加熱した場合に少なくとも５％
以上収縮することを特徴とする収縮性手袋。[Claims for Utility Model Registration] Ethylene-propylene-diene elastomer terpolymer (EPDM) or ethylene-propylene elastomer copolymer (EPM): 40 to 70% by weight, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) (vinyl acetate (VA) ) content of 10% by weight or more): 30 to 60% by weight and filler: 5 to 15% by weight, and stretched by 1.5 times or more at a heating stretching temperature of 45 to 55°C. , at least 5% when heated to a temperature of 50°C
A contractible glove characterized by being contracted by more than 100%.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987005639U JPH0417Y2 (en) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | |
| CA000556338A CA1312184C (en) | 1987-01-19 | 1988-01-12 | Shrinkable film and shrinkable articles prepared therefrom |
| EP88300422A EP0276128A3 (en) | 1987-01-19 | 1988-01-19 | Shrinkable film and shrinkable articles prepared therefrom |
| US07/630,810 US5218036A (en) | 1987-01-19 | 1990-12-24 | Shrinkable film from ethylene-vinyl acetate polymer talc and ethylene-propylene copolymers blend |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987005639U JPH0417Y2 (en) | 1987-01-19 | 1987-01-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63115019U JPS63115019U (en) | 1988-07-25 |
| JPH0417Y2 true JPH0417Y2 (en) | 1992-01-06 |
Family
ID=30787411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987005639U Expired JPH0417Y2 (en) | 1987-01-19 | 1987-01-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0417Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60259602A (en) * | 1984-06-01 | 1985-12-21 | 株式会社 高分子加工研究所 | Rubber plastic glove |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5035421U (en) * | 1973-07-25 | 1975-04-15 |
-
1987
- 1987-01-19 JP JP1987005639U patent/JPH0417Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60259602A (en) * | 1984-06-01 | 1985-12-21 | 株式会社 高分子加工研究所 | Rubber plastic glove |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63115019U (en) | 1988-07-25 |
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