JPH04177582A - Light quantity variable type bar-code reader - Google Patents
Light quantity variable type bar-code readerInfo
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- JPH04177582A JPH04177582A JP2305849A JP30584990A JPH04177582A JP H04177582 A JPH04177582 A JP H04177582A JP 2305849 A JP2305849 A JP 2305849A JP 30584990 A JP30584990 A JP 30584990A JP H04177582 A JPH04177582 A JP H04177582A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
こ産業上の利用分野〕
この発明は、レーザダイオードの発光量を変化させるこ
とのできるバーコードリーダ、詳しくは、バーコードラ
ベル面からの反射光量の変化に対応してレーザダイオー
ドの発光量を調整することが可能なバーコードリーダに
関するものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field] The present invention relates to a barcode reader that can change the amount of light emitted from a laser diode, and more specifically, a barcode reader that can change the amount of light emitted from a laser diode, and more specifically, a barcode reader that can change the amount of light reflected from a barcode label surface. The present invention relates to a barcode reader that can adjust the amount of light emitted from a laser diode.
バーコードリーダはバーコードラベル面からの反射光を
光学的手段によって読み取り、バーコードによって表現
されたアナログ信号をディジタル信号に変換し、このバ
ーコード情報をホスト・コンピュータに伝送することに
より販売や物流部門における効率化などに著しい効果が
挙がっており、パ゛−コードリーダの応用範囲の拡大と
共にバーコードリーダの機能向上も計られている。A barcode reader uses optical means to read the reflected light from the barcode label surface, converts the analog signal expressed by the barcode into a digital signal, and transmits this barcode information to a host computer for sales and distribution. It has had a remarkable effect on improving efficiency in departments, and efforts are being made to expand the range of applications for code readers and improve the functionality of barcode readers.
バーコードによる情報を正確に読み取り、ディジタル信
号に変換させるためには、バーコードラベル面からの反
射光量を常に一部レベルに維持させておくことが肝要で
ある。In order to accurately read barcode information and convert it into a digital signal, it is important to always maintain the amount of light reflected from the barcode label surface at a certain level.
バーコードラベル面を照射するた狛の発光源としてのレ
ーザダイオード（以下、ＬＤという）の駆動回路として
は、−船釣なＡ Ｐ Ｃ（Ａｕｔｏ ＰｏｗｅｒＣｏｎ
ｔｒｏｌ ）回路が使用されてし）だ。As a drive circuit for a laser diode (hereinafter referred to as LD) that serves as a light emitting source for illuminating the barcode label surface, an APC (Auto PowerCon) is used.
trol) circuit is used).
第２図はＬＤを駆動するＡＰＣ回路の回路構成を示すブ
ロック図であって、ＬＤ２の発光量はフォトダイオード
（以下、ＰＤと５）う）３へ直接受光されその出力電流
Ｉ ＦＤは抵抗１４を介してオペアンプ］２の反転入力
端子へ入力電圧Ｅ２として供給される。FIG. 2 is a block diagram showing the circuit configuration of the APC circuit that drives the LD, in which the amount of light emitted from the LD 2 is directly received by the photodiode (hereinafter referred to as PD 5) 3, and its output current IFD is transmitted through the resistor 14. is supplied to the inverting input terminal of the operational amplifier ]2 as an input voltage E2.
また、上記オペアンプ１２の非反転入力端子には基準電
圧Ｅ、が供給されており、上記Ｅ１とＥ２を比較したオ
ペアンプ１２の出力信号は抵抗１６を介してトランジス
タ１１のベース端子へ供給される。Further, a reference voltage E is supplied to the non-inverting input terminal of the operational amplifier 12, and the output signal of the operational amplifier 12, which compares E1 and E2, is supplied to the base terminal of the transistor 11 via the resistor 16.
このトランジスタ１１は上記ＬＤ２の出力電流ＩＬＤを
制御するものであって、この出力電流Ｉ ＬＤはトラン
ジスタ１１のベース端子に供給されるオペアンプ１２の
出力信号によって制御される。This transistor 11 controls the output current ILD of the LD2, and this output current ILD is controlled by the output signal of the operational amplifier 12 supplied to the base terminal of the transistor 11.
〔発明が解決しようとする課題］
上述したＡＰＣ回路における基準電圧Ｅ、は一定である
ので、ＬＤ２の発光量はＦＤ３の受光量を入力するオペ
アンプを介してフィードバックされ、一定に維持される
。[Problems to be Solved by the Invention] Since the reference voltage E in the APC circuit described above is constant, the amount of light emitted by the LD2 is fed back through the operational amplifier that inputs the amount of light received by the FD3, and is maintained constant.
従って、バーコードリーダからバーコードラベル面まで
の距離が一定であれば、上述したＡＰＣ回路によってバ
ーコードラベルの読み取りは支障なく行われる。Therefore, if the distance from the barcode reader to the barcode label surface is constant, the above-mentioned APC circuit can read the barcode label without any problem.
しかし乍ら、バーコードリーダからバーコードラベル面
までの距離が変化すると、バーコードラベル面からの反
射光量は距離の２乗に反比例するのでＡＰＣ回路におけ
る基準電圧Ｅ、が一定であると上述した反射光量の変化
に対応できなくなり、バーコードの読み取りが不正確に
なる。However, as mentioned above, when the distance from the barcode reader to the barcode label surface changes, the amount of reflected light from the barcode label surface is inversely proportional to the square of the distance, so the reference voltage E in the APC circuit remains constant. It becomes impossible to respond to changes in the amount of reflected light, resulting in inaccurate barcode reading.
この発明は、上述したバーコードリーダとバーコードラ
ベル面との距離が大きくなった場合に生ずる障害を除去
するためになされたものであって、バーコードラベル面
からの反射光量を検出することによってＬＤ２の発光量
を抑制する光量可変形バーコードリーダを提供すること
を目的とするものである。This invention was made in order to eliminate the problem that occurs when the distance between the barcode reader and the barcode label surface increases, and by detecting the amount of light reflected from the barcode label surface. It is an object of the present invention to provide a variable light amount barcode reader that suppresses the amount of light emitted from the LD2.
上述した目的を達成するために、この発明による光量可
変形バーコードリーダは、ＬＤ２の発光量をバーコード
ラベル面からの反射光量として受光するＦＤ５の８力信
号を増幅回路、微分回路、ピークホールド回路およびサ
ンプルホールド回路より成る検出部へ入力し、さらに、
レベル変換回路を介してＡＰＣ回路を構成するオペアン
プの非反転入力端子に人力させ、上記オペアンプの反転
入力端子に入力する上記ＬＤ２の発光量を直接受光する
ＦＤ３の出力信号と比較する。In order to achieve the above-mentioned object, the variable light intensity barcode reader according to the present invention uses an amplification circuit, a differentiation circuit, and a peak hold to receive the 8-power signal of the FD5, which receives the light emission amount of the LD2 as the amount of reflected light from the barcode label surface. input to a detection section consisting of a circuit and a sample hold circuit, and further,
A human input is applied to the non-inverting input terminal of the operational amplifier constituting the APC circuit via the level conversion circuit, and the amount of light emitted from the LD2 input to the inverting input terminal of the operational amplifier is compared with the output signal of the FD3 which directly receives the light.
上記オペアンプの出力信号をダイオードのベース端子へ
供給することによって、上記ＬＤ２の出力電流を制御す
るものである。The output current of the LD2 is controlled by supplying the output signal of the operational amplifier to the base terminal of the diode.
ＬＤ２の発光量を直接受光するＦＤ３の圧力信号と、上
記ＬＤ２の発光量をバーコードラベル面からの反射光量
として受光するＦＤ５の出力信号とをオペアンプの反転
入力端子と非反転入力端子にそれぞれ入力して比較する
。The pressure signal of FD3, which directly receives the amount of light emitted from LD2, and the output signal of FD5, which receives the amount of light emitted from LD2 as the amount of reflected light from the barcode label surface, are input to the inverting input terminal and non-inverting input terminal of the operational amplifier, respectively. and compare.
検出部の出力電圧はＦＤ５の受光量に比例するので、こ
れをそのままオペアンプの非反転入力端子に入力させる
と、ＦＤ５の受光量が大きし）時はオペアンプの出力電
圧も大になりＬＤ２の出力電流も増加し発光量も増加す
る。The output voltage of the detection section is proportional to the amount of light received by FD5, so if this is directly input to the non-inverting input terminal of the operational amplifier, when the amount of light received by FD5 is large, the output voltage of the operational amplifier will also become large and the output of LD2 will increase. The current increases and the amount of light emitted also increases.
従って、検出部の出力電圧をレベル変換回路を介してオ
ペアンプの非反転入力端子に入力させ、検出部の出力電
工が大きいときはレベル変換回路の出力電圧は基準電圧
に対し小さくなるようにする。Therefore, the output voltage of the detection section is inputted to the non-inverting input terminal of the operational amplifier via the level conversion circuit, so that when the output voltage of the detection section is large, the output voltage of the level conversion circuit is smaller than the reference voltage.
この結果、ＦＤ５の受光量が大きいときは検出部の出力
電圧も大きくなるが、レベル変換回路の出力電圧は逆に
小さくなるのでオペアンプの出力信号をベース端子に入
力するトランジスタの出力電流は減少し、ＬＤ２の発光
量は減少する。As a result, when the amount of light received by the FD5 is large, the output voltage of the detection section also increases, but the output voltage of the level conversion circuit decreases, so the output current of the transistor that inputs the output signal of the operational amplifier to the base terminal decreases. , the amount of light emitted from LD2 decreases.
また、ＦＤ５の受光量が小さいときはＬＤ２の発光量が
増加するようにトランジスタの出力電流が増加し、バー
コードラベル面とバーコードの距離の変化に対応してＦ
Ｄ５の受光量が一定に保たれるようにＬＤ２の発光量は
制御される。In addition, when the amount of light received by FD5 is small, the output current of the transistor increases so that the amount of light emitted by LD2 increases, and the F
The amount of light emitted from LD2 is controlled so that the amount of light received by D5 is kept constant.
以下、第１図および第３図に基づいて、この発明の一実
施例を説明する。An embodiment of the present invention will be described below based on FIGS. 1 and 3.
第１図はＬＤを駆動するＡＰＣ回路の回路構成を示すブ
ロック図であって、ＬＤ２とＬＤ３およびＡＰＣ回路４
はオペアンプ１２の非反転入力端子への基準電圧を除い
て従来技術によるものと同じであり、既に説明しである
ので省略する。FIG. 1 is a block diagram showing the circuit configuration of an APC circuit that drives LDs, including LD2, LD3, and APC circuit 4.
is the same as that according to the prior art except for the reference voltage applied to the non-inverting input terminal of the operational amplifier 12, and has already been explained, so a description thereof will be omitted.
第１図において、ＬＤ５はバーコードラベル面からの反
射光量を受光してバーコード情報を読み取るために設け
られたものであるが、本発明においては、さらに、この
ＬＤ５の出力信号を増幅回路１３．微分回路６、ピーク
ホールド回路７′Ｊ６よびサンプルホールド回路８より
成る検出部９へ供給する。In FIG. 1, the LD 5 is provided to read the bar code information by receiving the amount of light reflected from the bar code label surface. ．． The signal is supplied to a detection section 9 consisting of a differentiation circuit 6, a peak hold circuit 7'J6, and a sample hold circuit 8.
上記検出部９の出力信号はレベル変換回路１０へ人力さ
れ、レベル変換したうえでＡＰＣ回路４を構成するオペ
アンプ１２の非反転入力端子へ供給する。The output signal of the detection section 9 is inputted to a level conversion circuit 10, which converts the level thereof and then supplies it to a non-inverting input terminal of an operational amplifier 12 constituting the APC circuit 4.
次に、上記回路の動作を順を追って説明する。Next, the operation of the above circuit will be explained step by step.
第３図は検出部９とレベル変換回路１０の各部における
信号波形を示す波形図である。FIG. 3 is a waveform diagram showing signal waveforms at each part of the detection section 9 and level conversion circuit 10.
微分回路６への入力信号Ｓ１はバーコードラベル面から
のアナログ信号であるが、ノ１−コードラベルや外的要
因によってオフセットを持った信号となることがある。The input signal S1 to the differentiating circuit 6 is an analog signal from the barcode label surface, but it may become a signal with an offset due to the No. 1 code label or external factors.
この信号をＯｖを基準とした信号に変換するために微分
回路６が設けられており、その８力信号はＳ２となる。A differentiating circuit 6 is provided to convert this signal into a signal based on Ov, and its 8-power signal becomes S2.
ピークホールド回路７は微分したあとのアナログ信号の
１スキ丁ン内の最大電圧を検出するものであって、この
回路へ入力するコントロール１はピークホールド回路７
のリセット信号であって１スキアンごとに発生させる。The peak hold circuit 7 detects the maximum voltage within one skin of the differentiated analog signal, and the control 1 input to this circuit is the peak hold circuit 7.
This is a reset signal for each scan.
上記ピークホールド回路７の圧力信号は第３図に示すＳ
３であってサンプルホールド回路８へ人力される。The pressure signal of the peak hold circuit 7 is S shown in FIG.
3 and is manually input to the sample hold circuit 8.
サンプルホールド回路８はピークホールド後の信号Ｓ３
を直流電圧に変換するものであって、サンプルパルス（
コントロール２）は１スキアンごとに発生させる。The sample hold circuit 8 receives the signal S3 after peak hold.
It converts the sample pulse (
Control 2) is generated every scan.
上記サンプルホールド回路８の出力電圧は第３図に示す
Ｓ、であって、レベル変換回路１０へ入力される。The output voltage of the sample hold circuit 8 is S shown in FIG. 3, and is input to the level conversion circuit 10.
検出部９へ入力したバーコードラベル面からのアナログ
信号は、上述した回路を介して入力信号の電圧レベルに
比例した直流電圧として出力されるので、検出部９の出
力電圧であるＳ、（Ｖ、）をオペアンプ１２の基準電圧
として入力させるとオペアンプ１２の出力信号電圧も検
出部９への人力信号の電圧レベルに比例することになる
。The analog signal from the barcode label surface input to the detection unit 9 is output as a DC voltage proportional to the voltage level of the input signal via the above-mentioned circuit, so that the output voltage of the detection unit 9, S, (V , ) is input as the reference voltage of the operational amplifier 12, the output signal voltage of the operational amplifier 12 will also be proportional to the voltage level of the human input signal to the detection section 9.
即ち、アナログ信号の電圧レベルが高いとオペアンプ１
２への基準電圧Ｅ、も高くなるのでＬＤ２の出力電流は
増加する。In other words, when the voltage level of the analog signal is high, the operational amplifier 1
Since the reference voltage E to LD2 also increases, the output current of LD2 increases.
従って、レベル変換回路１０においては人力した直流電
圧Ｖ、をＬＤ５の受光量が小さい時はＶｌ（Ｓ４）より
も大きなＶ２ （ｓｓ）とし、受光量が大きい時はＶ
、（Ｓ、）よりも小さいＶ２（ＳＳ）として入力させる
必要がある。Therefore, in the level conversion circuit 10, the manually applied DC voltage V is set to V2 (ss), which is larger than Vl (S4) when the amount of light received by the LD 5 is small, and V2 (ss) when the amount of light received by the LD 5 is large.
, (S,) must be input as V2(SS), which is smaller than , (S,).
上述した特性を有するレベル変換回路１０を介してＬＤ
５の受光量に基づく出力信号をオペアンプ１２の基準電
圧Ｅ１として入力させると、ＬＤ５の受光量が大きい時
はＬＤ２の出力を絞り、ＬＤ５の受光量が小さくなると
ＬＤ２の出力を増加させる。LD through the level conversion circuit 10 having the characteristics described above.
When the output signal based on the amount of light received by LD5 is input as the reference voltage E1 of the operational amplifier 12, when the amount of light received by LD5 is large, the output of LD2 is reduced, and when the amount of light received by LD5 is small, the output of LD2 is increased.
即ち、バーコードリーダとバーコードラベル面との距離
が変化しても、ＬＤ２の出力を加減させることによりバ
ーコードラベル面かろの反射光量を一定にすることが可
能となる。That is, even if the distance between the barcode reader and the barcode label surface changes, it is possible to keep the amount of light reflected from the barcode label surface constant by adjusting the output of the LD 2.
：発明の効果二
以上説明したように、この発明による光量可変形バーコ
ードリーダは、バーコードラベル面からの反射光量を受
光するフォトダイオードの出力信号を検出部によって直
流電圧に変換し、さらに、レベル変換回路を介してＡＰ
Ｃ回路を構成するオペアンプの基準電圧として入力させ
るものであり、バーコードリーダとバーコードラベル面
の距離が変化しても一定の反射光量が得られるので、バ
ーコードラベルの読み取り性能が向上する効果を有する
ものである。Effects of the Invention As explained above, the variable light intensity barcode reader according to the present invention converts the output signal of the photodiode that receives the amount of reflected light from the barcode label surface into a DC voltage by the detection unit, and further includes: AP via level conversion circuit
This is input as the reference voltage of the operational amplifier that makes up the C circuit, and a constant amount of reflected light is obtained even if the distance between the barcode reader and the barcode label surface changes, which improves barcode label reading performance. It has the following.
第１図はこの発明の一実施例を示すＬＤ駆動回路のブロ
ック図、第２図は従来のＬＤ駆動回路のブロック図、第
３図は第１図における各部の信号波形図である。
？・・・ＬＤ、３，５・・・ＰＤ、４−・・ＡＰＣ回路
、６・・・微分回路、７・・・ピークホールド回路、８
・・・サンプルホールド回路、９・・・検出部、１０・
・・レベル変換回路、１１・・・トランジスタ、１２−
・・オペアンプ、１３・・・増幅回路。FIG. 1 is a block diagram of an LD drive circuit showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram of a conventional LD drive circuit, and FIG. 3 is a signal waveform diagram of each part in FIG. ? ...LD, 3,5...PD, 4-...APC circuit, 6...differentiation circuit, 7...peak hold circuit, 8
...sample hold circuit, 9...detection section, 10.
...Level conversion circuit, 11...Transistor, 12-
... operational amplifier, 13... amplifier circuit.
Claims (1)
素子（３）の検出値を基準値と比較することによって、
上記レーザダイオードの駆動電流を制御するＡＰＣ回路
を備えたバーコードリーダにおいて、 上記レーザダイオードの出力光のバーコードラベル面か
らの反射光量を受光する光電変換素子（５）の出力信号
を検出・レベル変換する回路を設け、この出力信号を上
記ＡＰＣ回路の基準値として入力させ、この基準値の大
きさによって上記レーザダイオードの駆動電流を制御し
、その出力光を可変としたことを特徴とする光量可変形
バーコードリーダ。[Claims] 1. By comparing the detected value of the photoelectric conversion element (3) that directly receives the output light of the laser diode with a reference value,
In a barcode reader equipped with an APC circuit that controls the drive current of the laser diode, the output signal of the photoelectric conversion element (5) that receives the amount of reflected light from the barcode label surface of the output light of the laser diode is detected and leveled. A light quantity characterized in that a converting circuit is provided, this output signal is inputted as a reference value to the APC circuit, and the drive current of the laser diode is controlled according to the magnitude of this reference value, so that the output light is made variable. Variable barcode reader.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305849A JPH04177582A (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Light quantity variable type bar-code reader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305849A JPH04177582A (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Light quantity variable type bar-code reader |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04177582A true JPH04177582A (en) | 1992-06-24 |
Family
ID=17950106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2305849A Pending JPH04177582A (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Light quantity variable type bar-code reader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04177582A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR960705319A (en) * | 1994-07-04 | 1996-10-09 | 쟈끄 위베르 가이 | ELECTRONICLABEL FOR OPTICAL READING / WRITING |
| US6811087B2 (en) | 2002-04-12 | 2004-11-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Barcode scanner |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02183385A (en) * | 1989-01-10 | 1990-07-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Symbol reading device |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP2305849A patent/JPH04177582A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02183385A (en) * | 1989-01-10 | 1990-07-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Symbol reading device |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| KR960705319A (en) * | 1994-07-04 | 1996-10-09 | 쟈끄 위베르 가이 | ELECTRONICLABEL FOR OPTICAL READING / WRITING |
| US6811087B2 (en) | 2002-04-12 | 2004-11-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Barcode scanner |
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