JPH04173960A - Punchable and heat-sealable metal vapor-deposited film - Google Patents

Punchable and heat-sealable metal vapor-deposited film

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JPH04173960A
JPH04173960A JP30337390A JP30337390A JPH04173960A JP H04173960 A JPH04173960 A JP H04173960A JP 30337390 A JP30337390 A JP 30337390A JP 30337390 A JP30337390 A JP 30337390A JP H04173960 A JPH04173960 A JP H04173960A
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heat
film
sealable
metal vapor
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福山 数幸
Toshio Tokioka
時岡 俊雄
Ryosuke Okamura
岡村 良介
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Abstract

PURPOSE:To simultaneously obtain satisfactory hiding property and suitability to easy scraping-off by forming a metal vapor-deposited layer on one side of a base film optionally with a printed layer in-between and further forming a heat-sealable layer. CONSTITUTION:A metal vapor-deposited layer 2 is formed on one side of a base film 1 optionally with a printed layer 4 in-between and a heat-sealable layer 3 is further formed to obtain a punchable and heat-sealable metal vapor- deposited film. This film has satisfactory hiding property even in the case of porous or hygroscopic paper, ensures smooth transfer, requires no trouble at the time of scraping-off and is hygienic because printing ink is not scraped off.

Description

【発明の詳細な説明】 [技術分野] 本発明は、ヒートシール性金属蒸着フィルムに関し、よ
り詳しくは、たとえばダイレクトメールやぐし引き券な
どの基体上に印刷された文字、数字もしくは図柄などを
一時的に被覆するために用いることのてきる打抜きヒー
トシール性金属蒸着フィルムに関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to a heat-sealable metal-deposited film, and more specifically, for example, the present invention relates to a heat-sealable metal-deposited film, and more specifically, for example, for temporarily sealing characters, numbers, or designs printed on a substrate such as a direct mail or gift voucher. The present invention relates to a die-cut, heat-sealable metal-deposited film that can be used for coating.

[従来の技術] 従来より、ダイレクトメールやぐし引き券などの基体上
に印刷された文字、数字もしくは図柄などを−時的に隠
蔽性の被覆層で被覆隠蔽し、必要時にこの隠蔽性被覆層
を基体および基体上に印刷された文字、数字もしくは図
柄などを傷付けることなく容易に擦り落とせるようにし
たものかあった。
[Prior Art] Conventionally, characters, numbers, or designs printed on a substrate such as a direct mail or gift card are temporarily covered and hidden with a concealing coating layer, and this concealing coating layer is removed when necessary. It was designed so that it could be easily rubbed off without damaging the substrate and the letters, numbers, or designs printed on the substrate.

しかしなから、この種の従来のタイレフトメールやぐし
引き券などは、たとえば基体上に印刷された文字、数字
もしくは図柄などの上およびその周辺に顔料タイプの印
刷インキて重ね印刷したものかあったか、使用するイン
キには特殊なものが要求されるうえ、多孔質や吸湿性の
紙なとては充分な隠蔽性と容易な擦り落とし性とを同時
に満足てきるようなものは得られかたく、その上、擦り
落とすさいに印刷インキの擦り落としカスか多く出て非
衛生的であるという問題点かあった。
However, this type of conventional tie-left mail and gift vouchers are either overprinted with pigment-type printing ink on or around the letters, numbers, or designs printed on the base. In addition to requiring special ink to be used, it is difficult to obtain porous or hygroscopic paper that simultaneously satisfies sufficient concealment properties and is easy to rub off. In addition, there was the problem that a large amount of printing ink residue was produced during scrubbing, which was unhygienic.

さらにまた、特公平2−34320号公報に見られるよ
うに、熱接着層、不透明な装飾層、剥離層および担体か
この順に積層されており、装飾層か着色層ラッカー層あ
るいは金属蒸着層からなる熱転写箔を用いて基体上に印
刷された文字、数字もしくは図柄などを隠蔽したものも
あったか、装飾層か着色層ラッカー層であるものは隠蔽
性を持たせるには厚塗りか必要て、擦り落とす際に着色
層ラッカーの擦り落としカスか多く出て非衛生的である
という問題点かあり、また装飾層か金属蒸着層であるも
のは隠蔽性を持たせるには厚い蒸着層か必要であるか転
写時の箔切れか悪くなり、金属蒸着層か薄いと基体上に
印刷された文字、数字もしくは図柄などが擦り落とす前
に判別てきるという問題点かあった。
Furthermore, as seen in Japanese Patent Publication No. 2-34320, a thermal adhesive layer, an opaque decorative layer, a release layer, and a carrier are laminated in this order, and the decorative layer is composed of a colored layer, a lacquer layer, or a metal vapor deposited layer. There were cases where heat transfer foil was used to hide letters, numbers, or designs printed on the substrate, or decorative layers or colored lacquer layers needed to be thickly coated to provide hiding properties, and could be rubbed off. There is a problem that a lot of scum from the colored layer lacquer is rubbed off, which is unhygienic.Also, if it is a decorative layer or a metal vapor deposited layer, a thick vapor deposited layer is required to provide concealment properties. There was a problem that the foil would not cut easily during transfer, and if the metal vapor deposition layer was thin, letters, numbers, or designs printed on the substrate could be recognized before being rubbed off.

[発明の目的] 本発明は、上記従来の問題点に鑑み、多孔質や吸湿性の
紙なとても充分な隠蔽性を有し、転写時の箔切れか悪い
というようなこともなく、擦り落とす手間か不要て、擦
り落とす際に印刷インキの擦り落としカスか出す衛生的
であるなどの効果を有する打抜きヒートシール性金属蒸
着フィルムを提供するものである。
[Object of the Invention] In view of the above-mentioned conventional problems, the present invention has a very sufficient hiding property for porous and hygroscopic paper, and there is no problem of foil breakage during transfer, and it can be rubbed off. To provide a punched heat-sealable metal vapor-deposited film which is hygienic and does not require any effort and removes scraps of printing ink when rubbed off.

[発明の構成] 本発明は、ベースフィルムの片面上に直接にあるいは印
刷層を介して、金属蒸着層、ヒートシール層を順次形成
したことを特徴とする打抜きヒートシール性金属蒸着フ
ィルムおよび金属蒸着層か表面りに設けられたベースフ
ィルムのこの金属蒸着層の面とに、あらかじめ印刷層か
設けられた別のベースフィルムのこの印刷層側とを接着
剤層を介して貼合し、ベースフィルムの裏面上にヒート
シール層か形成されていることを特徴とする打抜きヒー
トシール性金属蒸着フィルムに関するものである。
[Structure of the Invention] The present invention provides a punched heat-sealable metal-deposited film and a metal-deposited film, characterized in that a metal-deposited layer and a heat-sealing layer are sequentially formed on one side of a base film directly or via a printed layer. The surface of the metal vapor deposited layer of the base film provided on the surface of the base film is laminated with the printing layer side of another base film provided with a printing layer in advance via an adhesive layer, and the base film is formed. The present invention relates to a punched heat-sealable metal-deposited film, characterized in that a heat-sealable layer is formed on the back surface of the die-cut heat-sealable metal-deposited film.

すなわち本発明の打抜きヒートシール性金属蒸着フィル
ムにおいては、従来の熱転写箔における場合のように、
熱接着層、不透明な装飾層、剥離層および担体かこの順
に積層されたものとは異り、ホットスタンピングにより
担体から熱接着層、不透明な装飾層を剥離し基体上に印
刷された文字、数字もしくは図柄などの上およびその周
辺に転写するものてはないから転写時の箔切れか悪くな
るなどの心配は全くなく充分な厚さの金属蒸着層を用い
ることかてきるので基体上に印刷された文字、数字もし
くは図柄などが擦り落とす前に判別てきるというような
こともなく、さらに本発明の打抜きヒートシール性金属
蒸着フィルムは、基体上に印刷された文字、数字もしく
は図柄などの上およびその周辺にわたって被覆できる所
望の形状に打抜き加工されたヒートシール性金属蒸着フ
ィルムてもっ・て、基体上に印刷された文字、数字もし
くは図柄などの上およびその周辺にわたって被覆ヒート
シールするように使用するのて、従来のもののようにイ
ンキ層や転写層を擦り落とすのてはなく、剥がしさえす
ればよいので、擦り落としカスか出す衛生的てあり、手
間も取らないという効果を有する打抜きヒートシール性
金属蒸着フィルムを完成したものである。
That is, in the punched heat-sealable metallized film of the present invention, as in the case of conventional heat transfer foils,
Unlike the case where a thermal adhesive layer, an opaque decorative layer, a release layer, and a carrier are laminated in this order, the thermal adhesive layer and opaque decorative layer are peeled off from the carrier by hot stamping, and the letters and numbers printed on the substrate are printed. Or, since there is nothing to be transferred onto or around the design, there is no need to worry about the foil breaking during transfer, and it is possible to use a sufficiently thick metal vapor deposition layer, so it can be printed on the substrate. Furthermore, the punched heat-sealable metal-deposited film of the present invention does not allow the letters, numbers, or designs printed on the substrate to be recognized before they are rubbed off. A heat-sealable metallized film punched into a desired shape that can be coated over the entire periphery of the substrate is used to cover and heat-seal the characters, numbers, or designs printed on the substrate and the periphery thereof. Instead of rubbing off the ink layer and transfer layer as in conventional products, all you have to do is peel them off, so the die-cut heat-sealing feature has the effect of being hygienic and requiring no effort to remove the scraping residue. This is a completed metal-deposited film.

つぎに本発明の打抜きヒートシール性金属蒸着フィルム
の構成を図により説明する。
Next, the structure of the punched heat-sealable metallized film of the present invention will be explained with reference to the drawings.

たとえば、図1のものは、ベースフィルム(1)の片面
上に金属蒸着層(2)およびヒートシール層(3)が順
次形成されている。図2のものは、ベースフィルム(1
)の片面上に印刷層(4)を介して、金属蒸着層(2)
およびヒートンール(3)か順次形成されている。図3
のものは、ベースフィルム(1)の片面上に金属蒸着層
(2)およびヒートシール層(3)か順次形成されてい
て、他の片面上には印刷層(4)を設けた別のベースフ
ィルム(5)が接着剤層(6)を介して貼合されている
。図4のものは、金属蒸着層(2)か表面上に設けられ
たベースフィルム(])のこの金属蒸着層(2)の面上
に、あらかじめ印刷層(4)か設けられた別のベースフ
ィルム(5)のこの印刷層(4)側とを接着剤層(6)
を介して貼合し、ベースフィルム(1)の裏面上にヒー
トシール層(3)が形成されている。
For example, in the case of FIG. 1, a metal vapor deposition layer (2) and a heat seal layer (3) are sequentially formed on one side of a base film (1). The one in Figure 2 is based on the base film (1
) on one side of the metal vapor deposited layer (2) via the printed layer (4).
and heat rule (3) are sequentially formed. Figure 3
The base film (1) has a metal vapor deposition layer (2) and a heat-sealing layer (3) sequentially formed on one side, and a printing layer (4) on the other side. A film (5) is bonded via an adhesive layer (6). The one in Fig. 4 is a base film (]) provided on the surface of the metal vapor deposited layer (2), and on the surface of the metal vapor deposited layer (2), a printed layer (4) is provided in advance on another base. This printing layer (4) side of the film (5) is connected to the adhesive layer (6).
A heat seal layer (3) is formed on the back surface of the base film (1).

本発明の打抜きヒートシール性金属蒸着フィルムにおけ
るベースフィルム(1)としては充分な自己保持性を有
するものてあればいずれも用いられるが、たとえばエス
テル樹脂、アミド樹脂、アミドイミド樹脂、エチレン樹
脂、プロピレン樹脂、セルロースアセテート樹脂、カー
ボネート樹脂、塩化ビニル樹脂、フッ素樹脂などの樹脂
類またはセロハン紙、グラシン紙などのフィルム状物ま
たはシート状物などが適宜用いられる。
As the base film (1) in the punched heat-sealable metallized film of the present invention, any material can be used as long as it has sufficient self-retention properties, such as ester resin, amide resin, amide-imide resin, ethylene resin, propylene resin. , cellulose acetate resin, carbonate resin, vinyl chloride resin, fluororesin, or a film or sheet material such as cellophane paper or glassine paper.

ベースフィルム(1)としては前記樹脂類のフィルム状
物て厚さか9〜loOILm程度のもの、なかんずく二
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いるの
か、しわや亀裂などのない打抜きヒートシール性金属蒸
着フィルムの製造か連続的に大量生産できる点から好ま
しい。
As the base film (1), a film-like material of the above-mentioned resins with a thickness of about 9~loOILm, especially a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, is used, or a punched heat-sealable metal vapor deposited film without wrinkles or cracks is used. It is preferable because it can be mass-produced continuously.

またベースフィルム(1)としてはその表面または/お
よび裏面にヘアーライン加工、マット加工などを施した
フィルムてあってもよい。
The base film (1) may also be a film whose front and/or back surfaces have been subjected to hairline processing, matte processing, or the like.

ベースフィルム(1)には、要すれば印刷層(4)を形
成することがてきる。
A printed layer (4) can be formed on the base film (1) if necessary.

印刷層(4)の厚さは特に制限は無いか通常2〜6gm
程度の範囲から適宜選ばれる。
There is no particular limit to the thickness of the printing layer (4), and it is usually 2 to 6 gm.
Appropriately selected from a range of degrees.

本発明の打抜きヒートシール性金属蒸着フィルムにおけ
る金属蒸着層(2)は前記ベースフィルム(1)の片面
上に直接にあるいは印刷層(4)を介して常法により形
成される。たとえば、公知の真空蒸着法、スパッタリン
グ法、イオンブレゴテインク法などの通常の金属の薄膜
形成方法により形成される。
The metallized layer (2) in the punched heat-sealable metallized film of the present invention is formed on one side of the base film (1) directly or via a printed layer (4) by a conventional method. For example, it is formed by a conventional metal thin film forming method such as a well-known vacuum evaporation method, sputtering method, or ion bregote ink method.

金属蒸着層(2)の厚さとしては特に制限は無いか通常
30〜150nm程度に蒸着形成される。
There is no particular limit to the thickness of the metal vapor deposited layer (2), and it is usually formed by vapor deposition to a thickness of about 30 to 150 nm.

厚さか30nm程度以下の場合には充分な隠蔽性ならび
に金属光沢か得られないのて金属蒸着層(Z)を形成し
た意味かなく好ましくない。また150nm程度以上に
形成しても隠蔽性ならびに金属光沢のさらなる向上は得
られないのて経済的てなく、また金属蒸着時の熱てベー
スフィルム(1)や印刷層(4)か伸びたり収縮したり
白化したりなどの変形変質を起しやすく耐熱性の劣る薄
手のベースフィルムなどを採用しかたく好ましくない。
If the thickness is less than about 30 nm, sufficient hiding power and metallic luster cannot be obtained, so it is not preferable to form a metal vapor deposited layer (Z). Furthermore, even if the thickness is about 150 nm or more, it is not economical because further improvement in hiding property and metallic luster cannot be obtained, and the base film (1) and printed layer (4) may expand or shrink when heated during metal vapor deposition. It is undesirable to use a thin base film, etc., which is prone to deformation such as whitening or whitening, and has poor heat resistance.

本発明の打抜きヒートシール性金属蒸着フィルムのヒー
トシール層(3)としては、たとえばエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、アクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、アクリル−スチレン共重合体、アクリル−
スチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化オレフィン樹脂
などの単独または混合されたものが用いられる。ヒート
シール層(3)の厚さは、ダイレクトメールやぐし引き
券などに使用されている基体ならびその上に印刷された
文字、数字もしくは図柄など印刷の状態や表面状態など
により適宜選択決定されるものであるか通常は3〜20
gm程度の範囲から選ばれ、通常の被転写体の表面か比
較的平滑な場合には比較的薄い3〜10gm程度である
The heat-sealing layer (3) of the punched heat-sealable metallized film of the present invention may be made of, for example, ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylic resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, acrylic-styrene copolymer, acrylic −
Styrene-vinyl acetate copolymers, chlorinated olefin resins, and the like may be used alone or in combination. The thickness of the heat-sealing layer (3) is selected and determined as appropriate depending on the substrate used for direct mail, gift vouchers, etc., the printing conditions such as letters, numbers, or designs printed thereon, and the surface condition. Usually 3-20
gm, and if the surface of a normal object to be transferred is relatively smooth, the thickness is relatively thin, about 3 to 10 gm.

本発明の打抜きヒートシール性金属蒸着フィルムにおけ
る別のベースフィルム(5)としては充分な自己保持性
を有するものてあればいずれも用いられるか、たとえば
エステル樹脂、アミド樹脂、アミドイミド樹脂、エチレ
ン樹脂、プロピレン樹脂、セルロースアセテート樹脂、
カーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂、フッ素樹脂などの
樹脂類またはセロハン紙、グラシン紙などのフィルム状
物またはシート状物や剥離紙または剥離フィルムなどが
適宜用いられる。
As the other base film (5) in the punched heat-sealable metallized film of the present invention, any film having sufficient self-retention properties may be used, such as ester resin, amide resin, amide-imide resin, ethylene resin, Propylene resin, cellulose acetate resin,
Resins such as carbonate resins, vinyl chloride resins, and fluororesins, film-like materials or sheet-like materials such as cellophane paper and glassine paper, and release paper or release films are used as appropriate.

別のベースフィルム(5)としては前記樹脂類のフィル
ム状物て厚さが9〜100gm程度のもの、なかんずく
二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いる
のか、しわや亀裂などのない打抜きヒートシール性金属
蒸着フィルムの製造か連続的に大量生産できる点から好
ましい。
As another base film (5), a film-like material of the above-mentioned resins with a thickness of about 9 to 100 g may be used, especially a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, or a heat-sealable metal vapor-deposited die-cut film without wrinkles or cracks. This method is preferable from the viewpoint of continuous mass production of films.

また別のベースフィルム(5)としてはその表面または
/および裏面にヘアーライン加工、マット加工などを施
したフィルムてあってもよい。
Another base film (5) may be a film whose front and/or back surfaces are subjected to hairline processing, matte processing, or the like.

別のベースフィルム(5)には、要すれば印刷層(4)
を形成することかてきる。
Another base film (5) optionally has a printed layer (4).
It is possible to form a

本発明の打抜きヒートシール性金属蒸着フィルムの接着
剤層(6)としては、たとえばエチレン−酢酸ビニル共
重合体、アクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、アクリル−スチレン共重合体、アクリル−スチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、塩素化オレフィン樹脂などの
単独または混合されたものが用いられる。接着剤層(6
)の厚さは適宜選択決定されるものであるか通常は2〜
30pm程度の範囲から選ばれ、通常の被接着体の表面
か比較的平滑な場合には比較的薄い2〜5JLm程度で
ある。
Examples of the adhesive layer (6) of the punched heat-sealable metallized film of the present invention include ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylic resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, acrylic-styrene copolymer, acrylic -Styrene-vinyl acetate copolymer, chlorinated olefin resin, etc., used alone or in combination. Adhesive layer (6
) The thickness of the
The thickness is selected from a range of about 30 pm, and when the surface of an ordinary adherend is relatively smooth, it is relatively thin, about 2 to 5 JLm.

つぎに実施例をあげて本発明を説明する。Next, the present invention will be explained with reference to Examples.

[実施例] 実施例1 厚さか1100Bの二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの片面上に、アルミニウムを真空蒸着法て5
0部mの厚さに蒸着し、さらにその上に塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体50部(重量部、以下同様)を酢酸エ
チル25部、トルエン25部からなる混合溶剤に溶解し
てなる塗液をグラビアコーティング法により塗布乾燥し
て厚さ4gmのヒートシール層を形成して本発明の打抜
きヒートシール性金属蒸着フィルムを得た。
[Example] Example 1 Aluminum was deposited on one side of a biaxially stretched polyethylene terephthalate film with a thickness of 1100 B using a vacuum evaporation method.
A coating of 50 parts (by weight, hereinafter the same) of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer dissolved in a mixed solvent of 25 parts of ethyl acetate and 25 parts of toluene is applied on top of the vapor-deposited film to a thickness of 0 parts m. The liquid was coated by gravure coating and dried to form a heat-sealable layer with a thickness of 4 gm, thereby obtaining a punched heat-sealable metal-deposited film of the present invention.

実施例2 厚さか25部mの二軸延伸ポリプロピレンフィルムの片
面上に、通常のクラビア印刷法て印刷して印刷層を形成
した後、その印刷面上にアルミニウムを真空蒸着法て5
0部mの厚さに蒸着し、さらにその上に塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体50部を酢酸エチル25部、トルエン
25部からなる混合溶剤に溶解してなる塗液をグラビア
コーティング法により塗布乾燥して厚さ6gmのヒート
シール層を形成して本発明の打抜きヒートシール性金属
蒸着フィルムを得た。
Example 2 A printed layer was formed by printing on one side of a biaxially oriented polypropylene film with a thickness of 25 parts m using the ordinary Clavier printing method, and then aluminum was applied on the printed surface using a vacuum evaporation method.
A coating solution prepared by dissolving 50 parts of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer in a mixed solvent consisting of 25 parts of ethyl acetate and 25 parts of toluene is applied by gravure coating. It was dried to form a heat-sealable layer having a thickness of 6 gm, thereby obtaining a punched heat-sealable metallized film of the present invention.

実施例3 厚さか12gmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フィルムの片面上に、クロムを真空蒸着法て30部mの
厚さに蒸着し、さらにその上に塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体50部を酢酸エチル25部、トルエン25部か
らなる混合溶剤に溶解してなる塗液をグラビアコーティ
ング法により塗布乾燥して厚さ44mのヒートシール層
を形成した。さらに二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの他の片面上には、厚さか201Lmの二軸
延伸ポリプロピレンフィルムの片面上に通常のグラビア
印刷法で印刷して印刷層を形成したものをへロゲン化ポ
リエーテルーポリウレタン共重合体40部、アミノアル
キッド樹脂10部、ニトロセルロース5部をシクロヘキ
サノン10部、メチルエチルケトン35部からなる混合
溶剤に、溶解してなる接着剤層して貼合接着して本発明
の打抜きヒートシール性金属蒸着フィルムを得た。
Example 3 On one side of a biaxially oriented polyethylene terephthalate film with a thickness of about 12 gm, chromium was deposited to a thickness of 30 parts by vacuum deposition, and then 50 parts of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer was added on top of it by acetic acid. A coating solution prepared by dissolving in a mixed solvent consisting of 25 parts of ethyl and 25 parts of toluene was applied by a gravure coating method and dried to form a heat seal layer with a thickness of 44 m. Furthermore, on the other side of the biaxially oriented polyethylene terephthalate film, a printed layer was formed by printing on one side of the biaxially oriented polypropylene film with a thickness of 201 Lm using a normal gravure printing method, and then a herogenated polyether film was formed. 40 parts of a polyurethane copolymer, 10 parts of an aminoalkyd resin, and 5 parts of nitrocellulose are dissolved in a mixed solvent consisting of 10 parts of cyclohexanone and 35 parts of methyl ethyl ketone to form an adhesive layer, which is laminated and bonded to form the punching heat of the present invention. A sealable metallized film was obtained.

実施例4 厚さか25gmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フィルムの表面上にアルミニウムを真空蒸着法で110
0nの厚さに蒸着したフィルムのアルミニウム蒸着層面
上に、あらかじめ通常のクラビア印刷法て印刷した厚さ
か12g、mの二軸延伸ポリプロピレンフィルムの印刷
層側とをハロゲン化ポリエーテル−ポリウレタン共重合
体40部、アミノアルキッド樹脂10部、ニトロセルロ
ース5部をシクロへキサノン10部、メチルエチルケト
ン35部からなる混合溶剤に溶解してなる接着剤を介し
て貼合接着し、さらに二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの裏面上には塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体50部を酢酸エチル25部、トルエン25部からな
る混合溶剤に溶解してなる塗液なグラビアコーティング
法により塗布乾燥して厚さ20部mのヒートシール層を
形成して本発明の打抜きヒートシール性金属蒸着フィル
ムを得た。
Example 4 Aluminum was deposited on the surface of a biaxially oriented polyethylene terephthalate film with a thickness of 25 gm using a vacuum evaporation method.
A halogenated polyether-polyurethane copolymer was applied to the printed layer side of a biaxially oriented polypropylene film with a thickness of 12 g or m, which had been previously printed using the ordinary Clavia printing method, on the aluminum vapor-deposited layer side of the film, which had been vapor-deposited to a thickness of 0 nm. 40 parts of aminoalkyd resin and 5 parts of nitrocellulose were bonded together using an adhesive prepared by dissolving 40 parts of aminoalkyd resin and 5 parts of nitrocellulose in a mixed solvent consisting of 10 parts of cyclohexanone and 35 parts of methyl ethyl ketone. On the back side, a coating liquid prepared by dissolving 50 parts of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer in a mixed solvent consisting of 25 parts of ethyl acetate and 25 parts of toluene was coated using a gravure coating method, dried and heated to a thickness of 20 parts m. A sealing layer was formed to obtain a punched heat-sealable metallized film of the present invention.

[発明の効果] 本発明は実施例1〜4かられかる通り、本発明の打抜き
ヒートシール性金属蒸着フィルムにおいては従来の技術
、たとえば特公平2−34320号公報に見られるよう
に、熱接着層、不透明な装飾層、剥離層および担体かこ
の順に積層されており、装飾層か着色層ラッカー層ある
いは金属蒸着層からなる熱転写箔を用いて基体上に印刷
された文字、数字もしくは図柄などを隠蔽したものにあ
っては、装飾層か着色層ラッカー層であるものは隠蔽性
を持たせるには厚塗りか必要て、擦り落とす際に着色層
ラッカーの擦り落としカスか多く出て非衛生的であると
いう問題点かあり、また装飾層か金属蒸着層であるもの
は隠蔽性を持たせるには厚い蒸着層か必要であるが転写
時の箔切れか悪くなり、金属蒸着層か薄いと基体上に印
刷された文字、数字もしくは図柄などが擦り落とす前に
判別てきるという問題点かあったか、本発明はては転写
法を採用せず、打抜きヒートシール法を採用し、すなわ
ち打抜いたシールて基体上に印刷された文字、数字もし
くは図柄などをヒートシールして隠蔽するようにしたの
て、通常の印刷か支障なく使用てき、十分に厚い金属蒸
着層を使用しても転写時の箔切れか悪くなるようなこと
もなく、基体上に印刷された文字、数字もしくは図柄な
どを完全に隠蔽することかてき、その上、ヒートシール
層に使用するヒートシール剤の選定により所望のシール
強度のもか得られるのて容易に剥離てきるのて、擦り落
とすことか不要て、従来の擦り落とすさいに印刷インキ
などの擦り落としカスか多く出て非衛生的であるという
問題点も解決されたものである。
[Effects of the Invention] As can be seen from Examples 1 to 4, the punched heat-sealable metal-deposited film of the present invention can be manufactured using conventional techniques, such as thermal bonding as seen in Japanese Patent Publication No. 2-34320. A layer, an opaque decorative layer, a release layer, and a carrier are laminated in this order, and letters, numbers, or designs are printed on the substrate using a thermal transfer foil consisting of a decorative layer, a colored layer, a lacquer layer, or a metal vapor-deposited layer. For concealed items, decorative layers or colored lacquer layers must be coated thickly to provide concealing properties, and when rubbed off, a lot of scum from the colored lacquer comes out, making it unhygienic. In addition, if it is a decorative layer or a metal vapor deposited layer, a thick vapor deposit layer is necessary to provide concealment, but the foil will not cut easily during transfer, and if the metal vapor deposit layer is thin, the substrate may be damaged. There may have been a problem that the letters, numbers, or designs printed on the top could be identified before being rubbed off, so the present invention does not use a transfer method, but instead uses a punching heat-sealing method, that is, a stamped seal. The letters, numbers, or designs printed on the substrate can be heat-sealed to hide them, and can be used with normal printing without any problems. It is possible to completely hide letters, numbers, or designs printed on the substrate without causing any damage to the cut, and in addition, the desired seal strength can be achieved by selecting the heat sealing agent used for the heat seal layer. Since it can be easily peeled off, there is no need to scrub it off, and it also solves the unhygienic problem of producing a lot of scraps such as printing ink when rubbing it off with conventional methods. It is something that

従って、本願発明の打抜きヒートシール性金属蒸着フィ
ルムは、従来の前記従来の問題点、多孔質や吸湿性の紙
などでも充分な隠蔽性を有し、転写時の箔切れか悪いと
いうようなこともなく、擦り落とす手間か不要で、擦り
落とす際に印刷インキの擦り落としカスか出す衛生的で
あるなどの効果を有するものて画期的な発明であるとい
える。
Therefore, the punched, heat-sealable metal-deposited film of the present invention has sufficient hiding properties even with porous or hygroscopic paper, and eliminates the problems described above, such as poor foil breakage during transfer. It can be said that this is an epoch-making invention, as it has hygienic effects such as no need for the trouble of scrubbing it off, and removes scraps of printing ink when scrubbing it off.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本願発明の打抜きヒートシール性金属蒸着フィ
ルムの基本構成を示す断面図である。第2図ないし第4
図は何れも本願発明の打抜きヒートシール性金属蒸着フ
ィルムの他の実施態様例の構成を示す断面図である。 (図面の符号) (1):ベースフイルム (2):金属蒸着層 (3)′:ヒートシール層 (4):印刷層 (5):別のベースフィルム (6):接着剤層
FIG. 1 is a sectional view showing the basic structure of the punched heat-sealable metallized film of the present invention. Figures 2 to 4
Each figure is a sectional view showing the structure of another embodiment of the punched heat-sealable metal-deposited film of the present invention. (Numbers in drawings) (1): Base film (2): Metal vapor deposited layer (3)': Heat seal layer (4): Printing layer (5): Another base film (6): Adhesive layer

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 ベースフィルム(1)の片面上に金属蒸着層(2)
、ヒートシール層(3)を順次形成したことを特徴とす
る打抜きヒートシール性金属蒸着フィルム。 2 ベースフィルム(1)の片面上に印刷層(4)、金
属蒸着層(2)およびヒートシール層(3)が順次形成
したことを特徴とする打抜きヒートシール性金属蒸着フ
ィルム。 3 ベースフィルム(1)の片面上には金属蒸着層(2
)およびヒートシール層(3)が順次形成されていて、
他の片面上には印刷層(4)を設けた別のベースフィル
ム(5)が接着剤層(6)を介して貼合されていること
を特徴とする打抜きヒートシール性金属蒸着フィルム。 4 金属蒸着層(2)が表面上に設けられたベースフィ
ルム(1)のこの金属蒸着層(2)の面上に、あらかじ
め印刷層(4)が設けられた別のベースフィルム(5)
のこの印刷層(4)側とを接着剤層(6)を介して貼合
し、ベースフィルム(1)の裏面上にヒートシール層(
3)が形成されていることを特徴とする打抜きヒートシ
ール性金属蒸着フィルム。
[Claims] 1. A metal vapor deposited layer (2) on one side of the base film (1).
A punched heat-sealable metal vapor deposited film characterized in that a heat-sealable layer (3) is sequentially formed. 2. A punched heat-sealable metal-deposited film, characterized in that a printed layer (4), a metal-deposited layer (2), and a heat-seal layer (3) are sequentially formed on one side of a base film (1). 3 On one side of the base film (1) is a metal vapor deposition layer (2
) and a heat seal layer (3) are sequentially formed,
A punched heat-sealable metal vapor deposited film characterized in that another base film (5) provided with a printed layer (4) is laminated on the other side via an adhesive layer (6). 4. A base film (1) on which a metallized layer (2) is provided; on the surface of this metallized layer (2) another base film (5), on which a printing layer (4) is previously provided.
This printed layer (4) side is laminated via an adhesive layer (6), and a heat seal layer (
3) A punched heat-sealable metal-deposited film characterized by forming the following.
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