JPH04161965A - Image forming device in electrophotographic system - Google Patents
Image forming device in electrophotographic systemInfo
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、レーザプリンタ、複写機、ファクシミリ装
置等の電子写真方式の画像形成装置に関し、特に潜像担
持体に接触して等速でつれ回りする帯電ローラ、転写ロ
ーラ等の電圧を印加された回転体を備えた電子写真方式
の画像形成装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus such as a laser printer, a copying machine, or a facsimile machine. The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus that includes rotating bodies to which a voltage is applied, such as a rotating charging roller and a transfer roller.
複写機等の電子写真方式の画像形成装置においては、帯
電部によって帯電された潜像担持体の表面を露光装置に
よって露光して静電潜像を形成し、その潜像を現像装置
内の現像ローラによってトナーを付着して顕像化した後
、転写部により給紙部からのペーパに転写し、さらにそ
の残留トナーをクリーニング装置によって除去するよう
にしている。In an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, the surface of a latent image carrier charged by a charging section is exposed to light by an exposure device to form an electrostatic latent image, and the latent image is developed in a developing device. After the toner is applied by a roller and visualized, the toner is transferred to a paper from a paper feeding unit by a transfer unit, and the residual toner is removed by a cleaning device.
ところで、潜像担持体の表面への帯電あるいは潜像担持
体に形成されたトナー像のペーパへの転写は一般にコロ
ナ放電方式によって行なわれている。Incidentally, charging the surface of the latent image carrier or transferring a toner image formed on the latent image carrier to paper is generally performed by a corona discharge method.
しかし、コロナ放電方式は高圧で且つ電流容量の大きい
電源を必要とするため、省スペース化及び低コスト化を
妨げていた。また、オゾンを発生するため、潜像担持体
の劣化や人体への影響が懸念される。However, the corona discharge method requires a power source with high voltage and large current capacity, which hinders space saving and cost reduction. Furthermore, since ozone is generated, there are concerns about deterioration of the latent image carrier and the effects on the human body.
そこで、これらの問題を解消するために、潜像担持体の
表面に電圧を印加された帯電ローラを接触させ、それを
潜像担持体と等速に回動させてその表面を帯電するよう
にしだローラ帯電方式や、潜像担持体の表面に電圧を印
加された転写ローラを接触させ、それを潜像担持体と等
速に回動させてその表面に形成されたトナー像をペーパ
に転写するようにしだローラ転写方式等が開発されてい
る。Therefore, in order to solve these problems, a charging roller to which a voltage is applied is brought into contact with the surface of the latent image carrier, and the roller is rotated at the same speed as the latent image carrier to charge the surface. The toner image formed on the surface of the latent image carrier is transferred to the paper using the roller charging method, in which a voltage-applied transfer roller is brought into contact with the surface of the latent image carrier and rotated at the same speed as the latent image carrier. In order to do this, a roller transfer method and the like have been developed.
このような方式を用いた画像形成装置において、回転体
である帯電ローラあるいは転写コーラが潜像担持体とつ
れ回りするようにして、回転体を回転させるための駆動
装置を不要にし、スペース面。In an image forming apparatus using such a system, the charging roller or transfer roller, which is a rotating body, rotates with the latent image carrier, thereby eliminating the need for a drive device for rotating the rotating body, and saving space.
コスト面を共に有利にしたものがある。There are some that are advantageous in terms of cost.
しかしながら、つれ回りするためには、帯電ローラ等の
回転体と潜像担持体との間に比較的大きな接触圧力が必
要となり、この圧力が大きくなるとクリーニングが不充
分で潜像担持体上に残ったトナーが回転体に付着してし
まい、帯電ムラや転写ムラの原因になるという問題があ
った。However, in order to rotate with each other, a relatively large contact pressure is required between a rotating body such as a charging roller and the latent image carrier, and if this pressure increases, cleaning is insufficient and residual image remains on the latent image carrier. There is a problem in that the toner deposited on the toner adheres to the rotating body, causing uneven charging and uneven transfer.
そこで、例えば特開昭５８−１９４０６１号公報に見ら
れるように、帯電ローラ（帯電体）に導電性弾性体を用
い、その表面に近接してクリーニング素子を設けたり、
帯電ローラの表面に非接着性被膜を被覆するようにした
ものも提案されている。Therefore, for example, as seen in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-194061, a conductive elastic body is used as the charging roller (charged body) and a cleaning element is provided close to the surface of the charging roller (charged body).
It has also been proposed that the surface of the charging roller is coated with a non-adhesive coating.
しかし、クリーニング素子を設けると機内の有効なスペ
ースが狭くなると共にコストもアンプしてしまい、非接
着性被膜を帯電ローラや転写ローラの表面に被覆すると
、各ローラのつれ回りに対して不利になる。However, providing a cleaning element will reduce the effective space inside the machine and increase costs, and coating the surfaces of the charging roller and transfer roller with a non-adhesive film will be disadvantageous to the rotation of each roller. .
この発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、上述
のような問題を解消し、帯電ローラ等の回転体へのトナ
ーの付着を防止して帯電ムラや転写ムラが生じないよう
にすると共に、回転体と潜像担持体との間の接触圧力が
比較的小さくても確実につれ回りできるようにすること
を目的とする。This invention has been made in view of the above points, and aims to solve the above-mentioned problems, prevent toner from adhering to a rotating body such as a charging roller, and prevent uneven charging and uneven transfer from occurring. Another object of the present invention is to enable reliable rotation of a rotating body and a latent image carrier even when the contact pressure between the rotating body and the latent image carrier is relatively small.
この発明は上記の目的を達成するため、潜像担持体の表
面に接触して該潜像担持体と等速につれ回りする帯電ロ
ーラ等の電圧を印加された回転体を備えた電子写真方式
の画像形成装置において、潜像担持体の表面の非画像形
成領域を画像形成領域よりも摩擦係数の大きい材料で形
成したものである。In order to achieve the above object, the present invention employs an electrophotographic method comprising a rotating body to which a voltage is applied, such as a charging roller, which contacts the surface of a latent image carrier and rotates at the same speed as the latent image carrier. In an image forming apparatus, a non-image forming area on the surface of a latent image carrier is formed of a material having a larger coefficient of friction than the image forming area.
さらに、上記潜像担持体の表面の非画像形成領域を形成
する材料を高抵抗体にするとよい。Furthermore, it is preferable that the material forming the non-image forming area on the surface of the latent image carrier be a high-resistance material.
また、反転現像方式の画像形成装置に適用する場合には
、潜像担持体の表面の非画像形成領域を形成している材
料と画像形成領域を形成している材料とが時間−の厚さ
と比誘電率との比を有するようにするのが望ましい。In addition, when applied to an image forming apparatus using a reversal development method, the material forming the non-image forming area on the surface of the latent image carrier and the material forming the image forming area may have different thicknesses over time. It is desirable to have a specific dielectric constant.
この発明による電子写真方式の画像形成装置は、潜像担
持体の表面の非画像形成領域を画像形成領域よりも摩擦
係数゛の大きい材料で形成したので、帯電ローラや転写
ローラ等の回転体は潜像担持体との間の接触圧力が比較
的小さくても確実につれ回りできる。In the electrophotographic image forming apparatus according to the present invention, since the non-image forming area on the surface of the latent image carrier is formed of a material having a larger coefficient of friction than the image forming area, rotating bodies such as the charging roller and the transfer roller are Even if the contact pressure between the latent image carrier and the latent image carrier is relatively small, it can be rotated reliably.
したがって、回転体の画像形成領域に対応する部分にト
ナーが付着するのを防止でき、帯電ムラや転写ムラが生
じないようにすることができる。Therefore, it is possible to prevent toner from adhering to the portion of the rotating body corresponding to the image forming area, and it is possible to prevent uneven charging and uneven transfer from occurring.
また、潜像担持体の表面の非画像形成領域を形成する材
料を高抵抗体にすれば、回転体との摩擦力の大きい接触
部でリークが発生する恐れをなくすことができる。Furthermore, if the material forming the non-image forming area on the surface of the latent image carrier is made of a high-resistance material, it is possible to eliminate the possibility of leakage occurring at the contact portion with a large frictional force with the rotating body.
さらに、反転現像方式を用いた画像形成装置しここの発
明を適用する場合には、潜像担持体の表面の非画像形成
領域を形成している材料と画像形成領域を形成している
材料とが時間−の厚さと比誘電率との比を有するように
すると、帯電ローラとの間の静電容量が略均−になり、
それによって各領域上での電位レベルが時間−となるの
で、非画像領域への帯電不足による余分なトナーの付着
を防止することができる。Furthermore, when applying the present invention to an image forming apparatus using a reversal development method, the material forming the non-image forming area on the surface of the latent image carrier and the material forming the image forming area may be different from each other. If the ratio between the thickness and relative dielectric constant is -, the capacitance between the charging roller and the charging roller becomes approximately equal.
As a result, the potential level on each area becomes -, which makes it possible to prevent excess toner from adhering to non-image areas due to insufficient charging.
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて具体的に
説明する。Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings.
第２図は、この発明の一実施例である帯電ローラ及び転
写ローラを用いた画像形成装置のベルト回りを示す概略
構成図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing the belt and surroundings of an image forming apparatus using a charging roller and a transfer roller according to an embodiment of the present invention.
同図において、感光体ベルト（ベルト状潜像担持体）１
はベルト駆動ローラ２と従動ローラ３゜４とによって張
装されており、その回りに直流電源１０によって負の帯
電バイアス電圧（例えば−５００Ｖ）を印加された帯電
ローラ５と、現像ローラ６ａ、トナー薄層化ブレード６
ｂ、トナー補給ローラ６ｃ、及びアジテータ６ｄ等から
なる現像装置６と、直流電源１１によって正の転写バイ
アス電圧が印加された転写ローラ７と、クリーニングブ
レード８ａを備えたクリーニング装置８が順次配置され
ている。In the figure, a photoreceptor belt (belt-shaped latent image carrier) 1
is stretched by a belt drive roller 2 and a driven roller 3.about.a charging roller 5 to which a negative charging bias voltage (for example, -500V) is applied by a DC power source 10, a developing roller 6a, and a toner roller. Thinning blade 6
b, a developing device 6 including a toner replenishing roller 6c, an agitator 6d, etc., a transfer roller 7 to which a positive transfer bias voltage is applied by a DC power source 11, and a cleaning device 8 including a cleaning blade 8a are arranged in sequence. There is.
帯電ローラ５は感光体ベルト１の表面に接触しており、
矢示方向に回動する感光体ベルト１と等速につれ回りし
てその表面を帯電させる。The charging roller 5 is in contact with the surface of the photoreceptor belt 1,
It rotates at the same speed as the photoreceptor belt 1 rotating in the direction of the arrow, and charges its surface.
その帯電された感光体ベルト１の表面を図示しない露光
装置からの光によって露光して静電潜像を形成し、その
潜像を現像装置６内の現像ローラ６ａによってトナーを
付着して顕像化した後、帯電ローラと同様に感光体ベル
ト１と等速につれ回りする転写ローラ７により、給紙部
から転写入口ペーパガイド９を通して送られてくるべ−
１（にそのトナー像を転写し、その後感光体ヘルド１上
しこ残留したトナーをクリーニング装置８のクリーニン
グブレード８ａによって除去する。The surface of the charged photoreceptor belt 1 is exposed to light from an exposure device (not shown) to form an electrostatic latent image, and the latent image is developed by attaching toner to it by a developing roller 6a in a developing device 6. After this, the transfer roller 7, which rotates at the same speed as the photoreceptor belt 1 in the same way as the charging roller, transfers the paper from the paper feed section through the transfer entrance paper guide 9.
After that, the toner image remaining on the photoconductor heald 1 is removed by a cleaning blade 8a of a cleaning device 8.
第１図は、感光体ベルト１の構成を説明するため斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view for explaining the structure of the photoreceptor belt 1. FIG.
この感光体ベルト１にはニッケル電鋳シームレスベルト
を用いており、その表面の画像形成領域ＡにはＳ ｅ−
Ｔｅ、 Ａｓ、Ｓ ｅ、等の感光層１２を設け、非画像
形成領域Ｂには体積抵抗１０１３〜１０１４ΩＣｍ程度
の高抵抗で摩擦係数の太き％Ｎゴムを塗布してゴムＮ１
３を形成している。但し、その各領域Ａ、Ｂの表面を同
じ高さにしている。A nickel electroformed seamless belt is used as the photoreceptor belt 1, and the image forming area A on the surface thereof has S e-
A photosensitive layer 12 made of Te, As, Se, etc. is provided, and a rubber N1 with a high volume resistance of about 1013 to 1014 ΩCm and a thick coefficient of friction is applied to the non-image forming area B.
3 is formed. However, the surfaces of each area A and B are at the same height.
このように、感光体ベルト１の表面の非画像形成領域を
画像形成領域よりも摩擦係数の大きい材料で形成したの
で、帯電ローラ５及び転写ローラ７と感光体ベルト１と
の接触圧力が比較的小さくてもそれらの各ローラが確実
につれ回りできるので、帯電ローラ５及び転写ローラ７
にトナーが付着しにくくなり、帯電ムラや転写ムラの発
生を防止できる。In this way, since the non-image forming area on the surface of the photoreceptor belt 1 is formed of a material having a larger coefficient of friction than the image forming area, the contact pressure between the charging roller 5 and the transfer roller 7 and the photoreceptor belt 1 is relatively low. Even if the rollers are small, they can rotate reliably, so the charging roller 5 and the transfer roller 7
This makes it difficult for toner to adhere to the surface, preventing uneven charging and uneven transfer.
また、感光体ベルト１０表面の非画像形成領域を形成し
ている材料が高抵抗体なので、その領域でリークが生じ
るようなことがなくなる。Further, since the material forming the non-image forming area on the surface of the photoreceptor belt 10 is a high-resistance material, leakage does not occur in that area.
なお、この実施例では感光体ベルト１の表面の画像形成
領域と非画像形成領域とをそれぞれ形成する感光Ｎ１２
とゴム層１３を同じ高さにしたが。In this embodiment, the photoreceptor N12 is used to form an image forming area and a non-image forming area on the surface of the photoreceptor belt 1, respectively.
and the rubber layer 13 were made to the same height.
帯電ローラあるいは転写ローラが弾性体である場合には
、その弾性変形があるためにゴム層を感光層より多少高
くしても、実質的に最適なつれ回り駆動と帯電・転写等
の機能が得られるならば、特に同じ高さに限定する必要
はない。If the charging roller or transfer roller is made of an elastic body, due to its elastic deformation, even if the rubber layer is slightly higher than the photosensitive layer, it is possible to obtain substantially optimum drag and charging/transfer functions. If possible, there is no need to limit the height to the same height.
ところで、この実施例では感光体ベルト１の表面の非画
像形成領域を形成する材料を高抵抗体にしたが、反転現
像方式を採用した画像形成装置では、感光体ベルト１の
表面の非画像形成領域を形成している材料と画像形成領
域を形成している材料とが時間−の厚さと比誘電率との
比を有するようにすると、帯電ローラや転写ローラによ
る各領域上での電位レベルが時間−となり、非画像領域
への電位不足による余分なトナーの付着を防止すること
ができる。Incidentally, in this embodiment, the material forming the non-image forming area on the surface of the photoreceptor belt 1 is made of a high-resistance material, but in an image forming apparatus that employs a reversal development method, the material forming the non-image forming area on the surface of the photoreceptor belt 1 is If the material forming the area and the material forming the image forming area have a thickness and dielectric constant ratio of -, the potential level on each area due to the charging roller or transfer roller will be This makes it possible to prevent excess toner from adhering to non-image areas due to insufficient potential.
ここで、帯電ローラを用いた接触帯電方式による帯電は
、パッシェンの放電法則に基づく微小ギャップ放電によ
る帯電であることが知られており、被帯電体（感光体）
の表面の画像形成領域と非画像形成領域とで同じ帯電レ
ベルを得るためには、被帯電体の厚みをＬｓ、比誘電率
をＫｓとした場合、Ｌ ｓ ／ Ｋ ６を同じ値にする
必要がある。Charging by a contact charging method using a charging roller is known to be charging by minute gap discharge based on Paschen's discharge law, and the charged object (photoreceptor)
In order to obtain the same charging level in the image forming area and the non-image forming area on the surface of the electrified body, it is necessary to set L s / K 6 to the same value, where Ls is the thickness of the object to be charged and Ks is the dielectric constant. There is.
このことは、次式の関係から明らかである。This is clear from the relationship of the following equation.
Ｖｂ＝３１２＋６．２ ｚ −（１）（パッシェン
の放電法則）
■ｂ：ギャップ破壊電圧ＣＶ）
Ｚ：ギャップ〔μ〕（８≦Ｚ≦１００）Ｌ ｓ ／ Ｋ
ｓ ＋ ｚ
■ｇ：ギャップにかかる電圧〔■〕
■ａ：印加電圧〔■〕
ｖｃ：被帯電体の表面電位〔Ｖ〕（Ｖｃ＝○）Ｌｓ：被
帯電体の厚み〔μ〕
Ｋｓ：被帯電体の比誘電率〔−〕
なお、帯電開始電圧は式（１）と式（２）の曲線が接す
るときのＶａ−Ｖｃであるが、今回の実験では被帯電体
の初期の表面電位はｏＣｖ〕なのでＶａとなる。Vb=312+6.2 z - (1) (Paschen's discharge law) ■b: Gap breakdown voltage CV) Z: Gap [μ] (8≦Z≦100) L s / K
s + z ■g: Voltage applied to the gap [■] ■a: Applied voltage [■] vc: Surface potential of the charged object [V] (Vc=○) Ls: Thickness of the charged object [μ] Ks: Applied voltage [■] Relative permittivity of charged body [-] The charging start voltage is Va-Vc when the curves of equation (1) and equation (2) touch, but in this experiment, the initial surface potential of the charged object was oCv], so it becomes Va.
Ｖｇ＝Ｖｂより、
６．２ｚ”＋ （３１２＋６．２ＸＬｓ／Ｋｓ−Ｖａ）
Ｘｚ＋３１２ＸＬｓ／Ｋｓ＝０
接点における２の解は１つであるので。From Vg=Vb, 6.2z”+ (312+6.2XLs/Ks-Va)
Xz+312XLs/Ks=0 Since there is only one solution for 2 at the contact point.
（３１２＋６．２ＸＬｓ／Ｋｓ−Ｖａ） ２−４Ｘ６，
２ＸＬｓ／Ｋｓ＝○
（Ｖａ≧ｖｂ）
Ｖａについて解くと、
３ユ２＋６．２ＸＬｓ／Ｋｓ＋ ７７３７．６Ｘ
Ｌｓ／Ｋｓ）なお、上述の実施例では、帯電ローラ及び
転写ローラが感光体ベルトとつれ回りするようにしたが
、それ以外の現像ローラやクリーニングローラ等の回転
体を潜像担持体とっお回りさせるようにすることも勿論
可能であり、それによって駆動装置に要するコスト及び
スペースを大幅に削減することができる。(312+6.2XLs/Ks-Va) 2-4X6,
2XLs/Ks=○ (Va≧vb) Solving for Va, 3U2+6.2XLs/Ks+ 7737.6X
Ls/Ks) In the above embodiment, the charging roller and the transfer roller are rotated with the photoreceptor belt, but other rotating bodies such as the developing roller and the cleaning roller are rotated with the latent image carrier. Of course, it is also possible to do so, thereby significantly reducing the cost and space required for the drive device.
以上、この発明を潜像担持体として感光体ベルトを用い
た画像形成装置に適用した実施例について説明したが、
感光体ドラムを用いた画像形成装置にも同様に適用でき
ることは云うまでもない。The embodiments in which the present invention is applied to an image forming apparatus using a photoreceptor belt as a latent image carrier have been described above.
Needless to say, the present invention can be similarly applied to an image forming apparatus using a photoreceptor drum.
［発明の効果〕
以上説明したように、この発明によれば、帯電ローラ、
転写ローラ等の回転体へのトナーへり庫による帯電ムラ
や転写ムラの発生を防止し、しかも潜像担持体との接触
圧力が比較的小さくても確実につれ回りできるため１回
転体の駆動装置が不要となり、省スペース化及び低コス
ト化を計ることができる。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, the charging roller,
It prevents uneven charging and uneven transfer due to toner storage on rotating bodies such as transfer rollers, and also enables reliable rotation even when the contact pressure with the latent image carrier is relatively small, making it possible to use a single-rotating body drive device. This eliminates the need for space saving and cost reduction.
また、請求項３の発明によれば、潜像担持体の非画像形
成部でのリークの発生を防止することができる。Further, according to the third aspect of the invention, it is possible to prevent leakage from occurring in the non-image forming portion of the latent image carrier.
さらに、反転現像方式を用いる画像形成装置に適用する
場合には、請求項４の発明により、帯電ローラによる各
領域上での電位レベルが時間−となり、非画像領域への
帯電不足による余分なトナーの付着を防止することがで
きる。Further, when applied to an image forming apparatus using a reversal development method, the potential level on each area by the charging roller becomes -, and excess toner is generated due to insufficient charging to non-image areas. can prevent the adhesion of
第１図は第２図の感光体ベルトの構成を説明するための
斜視図、
第２図はこの発明の一実施例である帯電ローラ及び転写
ローラを用いた画像形成装置のベルト回りを示す構成図
である。
１・・・感光体ベルト ２・・・駆動ローラ３．
４・・・従動ローラ ５・・・帯電ローラ６・・・
現像装Ｗ ７・・・転写ローラ８・・・クリ
ーニング装置
９・・・転写入口ペーパガイド
１０．１１・・・直流電源
１２・・・感光層 １３・・・ゴム層第１図FIG. 1 is a perspective view for explaining the structure of the photoreceptor belt shown in FIG. 2, and FIG. 2 is a structure showing the belt and surroundings of an image forming apparatus using a charging roller and a transfer roller, which is an embodiment of the present invention. It is a diagram. 1... Photoreceptor belt 2... Drive roller 3.
4...Followed roller 5...Charging roller 6...
Developing device W 7...Transfer roller 8...Cleaning device 9...Transfer entrance paper guide 10.11...DC power supply 12...Photosensitive layer 13...Rubber layer Fig. 1
Claims (1)
つれ回りする電圧を印加された回転体を備えた電子写真
方式の画像形成装置において、前記潜像担持体の表面の
非画像形成領域を画像形成領域よりも摩擦係数の大きい
材料で形成したことを特徴とする電子写真方式の画像形
成装置。 ２ 前記回転体が潜像担持体の表面を帯電させるための
帯電ローラである請求項１記載の電子写真方式の画像形
成装置。 ３ 潜像担持体の表面の非画像形成領域を形成する材料
が高抵抗体であることを特徴とする請求項１又は２記載
の電子写真方式の画像形成装置。 ４ 潜像担持体の表面の非画像形成領域を形成している
材料と画像形成領域を形成している材料とが略同一の厚
さと比誘電率との比を有することを特徴とする請求項２
記載の電子写真方式の面像形成装置。[Scope of Claims] 1. An electrophotographic image forming apparatus comprising a rotating body to which a voltage is applied that contacts the surface of a latent image carrier and rotates at the same speed as the latent image carrier, wherein the latent image An electrophotographic image forming apparatus characterized in that a non-image forming area on the surface of a carrier is formed of a material having a larger coefficient of friction than the image forming area. 2. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 1, wherein the rotating body is a charging roller for charging the surface of the latent image carrier. 3. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the material forming the non-image forming area on the surface of the latent image carrier is a high resistance material. 4. A claim characterized in that the material forming the non-image forming area on the surface of the latent image carrier and the material forming the image forming area have substantially the same ratio of thickness and dielectric constant. 2
The electrophotographic surface image forming apparatus described above.
Priority Applications (1)
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| JP28755590A JPH04161965A (en) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | Image forming device in electrophotographic system |
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| JP28755590A JPH04161965A (en) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | Image forming device in electrophotographic system |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04161965A true JPH04161965A (en) | 1992-06-05 |
Family
ID=17718863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28755590A Pending JPH04161965A (en) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | Image forming device in electrophotographic system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04161965A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0816270A2 (en) * | 1996-06-26 | 1998-01-07 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Conveyor belt and sheet-material conveying mechanism using the belt |
| JP2007041144A (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Ricoh Printing Systems Ltd | Image forming apparatus |
| DE102009025588B4 (en) | 2008-07-11 | 2022-02-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for feeding and aligning sheets that are fed to a processing machine, in particular a printing machine |
-
1990
- 1990-10-25 JP JP28755590A patent/JPH04161965A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0816270A2 (en) * | 1996-06-26 | 1998-01-07 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Conveyor belt and sheet-material conveying mechanism using the belt |
| EP0816270A3 (en) * | 1996-06-26 | 1998-06-10 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Conveyor belt and sheet-material conveying mechanism using the belt |
| US5931457A (en) * | 1996-06-26 | 1999-08-03 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Conveyer belt and sheet-material conveying mechanism using the belt |
| JP2007041144A (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Ricoh Printing Systems Ltd | Image forming apparatus |
| DE102009025588B4 (en) | 2008-07-11 | 2022-02-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for feeding and aligning sheets that are fed to a processing machine, in particular a printing machine |
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