JPH04159901A - Picking directing device - Google Patents

Picking directing device

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JPH04159901A
JPH04159901A JP2280572A JP28057290A JPH04159901A JP H04159901 A JPH04159901 A JP H04159901A JP 2280572 A JP2280572 A JP 2280572A JP 28057290 A JP28057290 A JP 28057290A JP H04159901 A JPH04159901 A JP H04159901A
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display
picking
taken out
completion
article
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Takashi Kashima
鹿島 隆
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Nippon Filing Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To improve the picking work efficiency by switching a display section from the first display mode to the second display mode without erasing the numerical display on the numerical display section when a completion action piece is operated. CONSTITUTION:When indicator lamps of display units 151-15n are blinked, a picking worker performs the picking work extracting the objects stored at positions corresponding to the numerically displaying display units 151-15n by the directed quantity, and the worker pushes the completion buttons of the display units 151-15n under numerical display when the work is completed. Individual bay controllers 191-19n leave the numerical displays of the display units 151-15n as they are without erasing them and switch the indicator lamps of the display units 151-15n to the lighting drive. The picking worker can easily confirm the objects extracted during the work and the extraction number and the like on the spot. Picking errors are reduced, and the picking work efficiency is improved.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、外部からの物品取り出し要求を受けて、取
り出すべき物品の収容位置と取り出し数量とを指示する
ようにしたピッキング指示装置の改良に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an improvement in a picking instruction device that instructs the accommodation position and quantity of articles to be picked up in response to a request for picking up articles from the outside. .

(従来の技術) 周知のように、傾斜した棚板を有し、その前面に面した
棚位置をそれぞれ別個の物品の収容位置とし、棚の傾斜
を利用して、前方の物品ケースを取り除くと後方の新し
いケースが前に出てくるような構造の流動棚システムが
普及している。このような流動棚システムは、例えば倉
庫等の物品保管場所に多数設置され、オーダーリストに
よって所定の種類の物品を所定の数量だけ作業員が次々
に取り出していく、いわゆるオーダーピッキングシステ
ムに広く使用されている。
(Prior Art) As is well known, a device has an inclined shelf board, and the shelves facing the front are used as storage positions for separate articles, and the inclination of the shelf is used to remove the article cases in front. Fluid shelving systems in which the new cases at the back come out to the front are becoming popular. Such floating shelf systems are installed in large numbers in storage locations such as warehouses, and are widely used in so-called order picking systems, in which workers take out a predetermined number of predetermined types of products one after another according to an order list. ing.

ところで、従来のピッキング作業は、作業員がピッキン
グすべきリスト(伝票)を持ち、それに基づいて所定の
物品を所定数取り出すようにしているため、作業時間が
長くかかるとともにピッキングエラーも多くなり、作業
能率の低下を招く等の問題を有している。
By the way, in conventional picking operations, workers have a list (slip) to pick and take out a predetermined number of predetermined items based on the list, which results in longer work time and more picking errors, which results in slower work. This has problems such as a decrease in efficiency.

そこで、近時では、コンピュータによる集中管理システ
ムを導入し、外部からの物品取り出し要求に基づいて、
取り出すべき物品の収容位置と取り出し数量とを自動的
に表示させるようにしたピッキングシステムの開発が盛
んに行なわれるようになってきている。
Therefore, in recent years, a computer-based centralized management system has been introduced, and based on requests for retrieval of items from outside,
2. Description of the Related Art Picking systems that automatically display the storage position and quantity of articles to be picked up are being actively developed.

この種のピッキングシステムとしては、一般に、棚の各
物品収容位置に対応して、その物品の取り出し数量を指
示する複数の表示部を設けるようにしている。そして、
外部からの物品取り出し要求に基づいて、まず、取り出
し要求された複数の物品のうちの1つの物品の収容位置
に対応する表示部に、その物品の取り出し数量を指示さ
せる。すると、ピッキング作業員は、数量表示が行なわ
れている1つの表示部に対応する物品を、その表示部で
指示された数量だけ取り出すピッキング作業を開始する
This type of picking system generally includes a plurality of display sections corresponding to each article storage position on a shelf to indicate the quantity of the article to be taken out. and,
Based on a request to take out an article from the outside, first, the display section corresponding to the storage position of one of the plurality of articles requested to be taken out is caused to indicate the quantity of that article to be taken out. Then, the picking worker starts a picking operation to take out the articles corresponding to one display section on which the quantity is displayed, in the quantity indicated on that display section.

そして、そのピッキング作業終了後にピッキング作業員
は、表示部に並設されている完了スイッチを操作して、
コンピュータに作業終了を知らせる。すると、先に数量
を指示していた表示部の表示が消され、代わって、予め
設定された順序に基づいて、次に取り出すべき1つの物
品の収容位置に対応する表示部に数量表示か行なわれ、
以下同様な動作が繰り返されてピッキング作業が行なわ
れる。
After the picking task is completed, the picking worker operates the completion switch installed in parallel on the display section,
Notify the computer that the work is complete. Then, the display on the display section that previously indicated the quantity disappears, and instead, the quantity is displayed on the display section corresponding to the storage position of the next item to be taken out based on the preset order. Re,
Thereafter, similar operations are repeated to complete the picking operation.

しかしながら、ピッキングシステムにコンピュータによ
る集中管理を施して、ピッキング作業の能率を向上させ
ようとする技術には、まだまだ改良の余地が残されてお
り、種々の点で使用者のニーズに十分に答え得るような
、ピッキングシステムの開発が強く要望されている。す
なわち、上述した従来のピッキングシステムでは、完了
スイッチを操作した表示部の数量表示が消されてしまう
ため、ピッキング作業員は、すてに数量表示を消してし
まった表示部に対応する物品、つまり棚からの取り出し
が終了した物品について、作業中に物品自体あるいは取
り出し数量に誤りがなかったかの疑問が生じた場合、そ
の場で容易に確認を行なうことができず、ピッキング作
業の能率低下を招くという問題が発生してい、る。
However, there is still room for improvement in the technology that attempts to improve the efficiency of picking operations by centrally managing the picking system using a computer, and it is difficult to fully meet the needs of users in various respects. There is a strong demand for the development of such a picking system. In other words, in the conventional picking system described above, when the completion switch is operated, the quantity display on the display section is erased, so the picking worker must remove the item corresponding to the display section whose quantity display has already been erased, i.e. If a question arises as to whether there is an error in the item itself or the quantity taken out after it has been removed from the shelf, it is not possible to easily check on the spot, leading to a decrease in the efficiency of the picking operation. There is a problem.

(発明が解決しようとする課題) 以上のように、従来の集中管理によるピッキングシステ
ムでは、ピッキング作業員が、取り出した物品やその取
り出し数量等の確認を、その場で容易に行ない難いとい
う問題を有している。
(Problems to be Solved by the Invention) As described above, the conventional picking system based on centralized management has a problem in that it is difficult for picking workers to easily confirm on the spot the items they have taken out and the quantity of the items they have taken out. have.

そこで、この発明は上記事情を考慮してなされたもので
、ピッキング作業員が、作業中に取り出した物品やその
取り出し数量等の確認を、その場で容易に行なうことが
できるためピッキングエラーが少なくなり、ひいてはピ
ッキング作業の能率向上に寄与し得る極めて良好なピッ
キング指示装置を提供することを目的とする。
Therefore, this invention was made in consideration of the above-mentioned circumstances, and allows the picking worker to easily confirm on the spot the items taken out and the quantity taken out during work, thereby reducing picking errors. It is an object of the present invention to provide an extremely good picking instruction device that can contribute to improving the efficiency of picking operations.

(課題を解決するための手段) この発明に係るピッキング指示装置は、物品の収容され
る棚と、この棚の各物品収容位置にそれぞれ対応して設
けられ、物品の取り出し数量を指示する複数の数量表示
部と、この複数の数量表示部にそれぞれ対応して設けら
れる複数の完了操作子と、複数の数量表示部にそれぞれ
対応して設けられる複数の表示部と、外部から与えられ
る物品取り出し要求に基づいて、取り出すべき物品の収
容位置に対応する数量表示部に取り出し数量を表示させ
るとともに、該取り出すべき物品の収容位置に対応する
表示部を第1の表示形態で駆動させる第1の駆動手段と
、この第1の駆動手段による数量表示部及び表示部の駆
動状態で、完了操作子が操作されることにより、数量表
示部による数量表示状態を継続したまま、表示部を第1
の表示形態と異なる第2の表示形態で駆動させる第2の
駆動手段とを備えるようにしたものである。
(Means for Solving the Problems) A picking instruction device according to the present invention includes a shelf in which articles are stored, and a plurality of devices provided corresponding to each article storage position of the shelf, and for instructing the number of articles to be taken out. A quantity display section, a plurality of completion operators provided respectively corresponding to the plurality of quantity display sections, a plurality of display sections provided respectively corresponding to the plurality of quantity display sections, and an article retrieval request given from the outside. a first driving means for displaying the quantity to be taken out on a quantity display section corresponding to a storage position of the article to be taken out, and driving the display section corresponding to the storage position for the article to be taken out in a first display mode based on the first driving means; By operating the completion operator while the quantity display section and the display section are driven by the first driving means, the display section is moved to the first drive state while the quantity display section continues to display the quantity.
and a second driving means for driving in a second display mode different from the display mode.

(作用) 上記のような構成によれば、完了操作子を操作しても数
量表示部による数量表示を消さずに、表示部を第1の表
示形態から第2の表示形態に切り替えるようにしたので
、ピッキング作業員が、作業中に取り出した物品やその
取り出し数量等の確認を、その場で容易に行なうことが
できるためピッキングエラーが少なくなり、ひいてはピ
ッキング作業の能率を向上させることができるものであ
る。
(Function) According to the above configuration, even if the completion operator is operated, the display section is switched from the first display mode to the second display mode without erasing the quantity display on the quantity display section. Therefore, picking workers can easily check on the spot the items they have taken out and the quantity taken out during work, which reduces picking errors and improves the efficiency of picking work. It is.

(実施例) 以下、この発明の一実施例について図面を参照して詳細
に説明する。第1図は、この発明が適用された流動棚シ
ステム11を示している。この流動棚システム11は、
1側車位がペイと称されており、前方に傾斜するように
設置された複数(図示の場合は3つ)の棚12,12.
・・・・・・を有している。そして、各欄12,12.
・・・・・・には、その前面に種類別にケース13,1
3.・・・・・・に入れられた物品14,14.・・・
・・・が載置されている。また、各ケース13.13.
・・・・・・の後方には、それぞれ同じ物品14,14
.・・・・・・のケース13゜13、・・・・・・が配
置されている。
(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a fluidized shelf system 11 to which the present invention is applied. This fluid shelf system 11 is
The first vehicle position is called pay, and there are a plurality of (three in the illustrated case) shelves 12, 12.
······have. And each column 12, 12.
・・・・・・ has cases 13 and 1 on the front according to type.
3. Articles 14, 14. ...
... is posted. Also, each case 13.13.
The same items 14, 14 are behind .
.. . . . Case 13° 13, . . . are arranged.

ここで、上記物品14,14.・・・・・・は、棚12
゜12、・・・・・・の前面から取り出すものであるか
、1つのケース13が空になった場合そのケース13を
取り除くと、後ろのケース13が傾斜によって前に出て
くるので、そこから取り出しを行なうようになされてい
る。また、物品14,14.・・・・・・の補給は、棚
12,12.・・・・・の最後方に新しいケース13.
1B、・・・・・・を置(ことにより行なわれる。
Here, the above-mentioned articles 14, 14.・・・・・・is shelf 12
゜12, . It is designed so that the extraction is carried out from . In addition, articles 14, 14. ...... is supplied on shelves 12, 12. New case 13 at the end of...
This is done by placing 1B,...

ここにおいて、上記棚12,12.・・・・・・ニハ、
該棚12,12.・・・・・・に載置されたケース13
゜13、・・・・・・にそれぞれ対応する位置に、表示
器15.15.・・・・・・が設置されている。これら
表示器15,15.・・・・・・には、第2図にその1
つを取り出して示すように、中央部に、物品14,14
゜・・・・・・の取り出し数量を4桁で指示する数量表
示部15aが設けられている。そして、この表示器15
には、数量表示部15aの図中左側に、欠品が発生した
とき抑圧操作する、欠品釦15bが設置されている。ま
た、上記表示器15には、数量表示部15aの図中右側
に、物品14゜14、・・・・・・の取り出しが完了し
たとき押圧操作する完了釦15cが設置されている。さ
らに、上記表示器15には、完了釦15cの図中右上に
、詳細を後述する赤色の表示灯15dが設置されている
Here, the shelves 12, 12.・・・・・・Niha,
The shelves 12, 12. Case 13 placed on...
Indicators 15, 15, . ...... has been installed. These indicators 15, 15.・・・・・・ Part 1 is shown in Figure 2.
As shown in FIG.
A quantity display section 15a is provided to indicate the quantity to be taken out in four digits. And this display 15
On the left side of the quantity display section 15a in the figure, there is installed an out-of-stock button 15b, which is operated to suppress when an out-of-stock item occurs. Further, on the display 15, a completion button 15c is installed on the right side of the quantity display section 15a in the figure, which is pressed when the removal of the articles 14, 14, . . . is completed. Further, on the display 15, a red indicator light 15d, the details of which will be described later, is installed on the upper right side of the completion button 15c in the figure.

また、上記流動棚システム11には、ペイ単位で完了ボ
ックス16が設けられている。この完了ボックス16に
は、第3図に示すように、後述する完了釦16cが押圧
操作されたとき点灯する完了表示灯16aと、そのペイ
における各表示器15.15.・・・・・・が1つでも
異常になったことを示す表示器異常表示灯16bと、後
述する完了ブザー16dが鳴動されたときピッキング作
業員によって押圧操作される完了釦16Cと、そのペイ
における全てのピッキング作業か終了したときに奏鳴駆
動される完了ブザー16dとが、それぞれ設けられてい
る。
Further, the liquid shelf system 11 is provided with a completion box 16 for each pay. As shown in FIG. 3, this completion box 16 includes a completion indicator light 16a that lights up when a completion button 16c, which will be described later, is pressed, and each indicator 15, 15, . . . . indicates that even one of A completion buzzer 16d is provided, which is activated to sound when all the picking operations are completed.

そして、上記各表示器15,15.・・・・・・及び完
了ボックス16は、コンピュータを用いた集中管理シス
テムによって制御されている。すなわち、この集中管理
システムは、第4図に示すように、ホストコンピュータ
17とn個のペイ111゜112、・・・・・・、11
nとが、集中制御部18を介してデータ交換を行なうよ
うに構成されている。
Each of the above-mentioned indicators 15, 15 . . . . and the completion box 16 are controlled by a computer-based central management system. That is, as shown in FIG.
n and are configured to exchange data via the central control unit 18.

そして、各ペイ111,112.・・・・・・、11n
は、それぞれペイ制御部191,192.・・・・・・
And each pay 111, 112. ......, 11n
are pay control units 191, 192 ., respectively.・・・・・・
.

19nを有しており、集中制御部18と各ペイ制御部1
91,192.・・・・・・、19nとの間でデータ交
換が行なわれることにより、各ペイ111゜112、・
・・・・・、11nの表示器151,152゜・・・・
・・、15n及び完了ボックス161,162゜・・・
・・・、16n等が制御されるものである。
19n, a centralized control section 18 and each pay control section 1.
91,192. ......, 19n, each pay 111゜112, .
..., 11n display 151, 152°...
..., 15n and completion box 161, 162゜...
..., 16n, etc. are controlled.

なお、各表示器151,152.・・・・・、15nに
は、それぞれ第5図に示すようにCPU (中央演算処
理装置)15eが設けられており、上記数量表示部15
a、欠品釦15b、完了釦15c及び表示灯15d等は
、全てCPU15eに接続されている。また、このCP
U15eには、ペイ制御部191,192.・・・・・
・、19nとの間・でデータ交換を行なうための信号送
受信部15fと、電鯨部15gと、ヘイ制御部191,
192.・・・・・・。
Note that each display 151, 152. . . , 15n are each provided with a CPU (central processing unit) 15e as shown in FIG.
a, the out-of-stock button 15b, the completion button 15c, the indicator light 15d, etc. are all connected to the CPU 15e. Also, this CP
U15e includes pay control units 191, 192 .・・・・・・
A signal transmitting/receiving section 15f for exchanging data with . and 19n, an electric whale section 15g, and a Hay control section 191,
192. .......

19nか表示器151,152.・・・・・、150を
指定するためのアドレスを、各表示器151゜152、
・・・・・・、15n毎に設定するアドレス設定部15
hと、クロック発振部15i等も接続されている。
19n or indicators 151, 152. ..., 150 for each display 151, 152,
. . . Address setting section 15 to be set every 15n
h, and the clock oscillation unit 15i etc. are also connected.

上記のような構成において、以下、第6図に示すフロー
チャートを参照して、その動作を説明する。まず、開始
(ステップSl)されると、ホストコンピュータ17は
、ステップS2で、入力されたピッキングデータを集中
制御部18に送信すSoこのピッキングデータは、ペイ
番号1表示器番号及び数量データ等を含むもので、各ペ
イ111.112.・・・・・、11n毎にまとめて送
出されるものである。すると、集中制御部18は、ステ
ップS3で、各ペイ制御部191,192゜・・・・・
・、19nを制御し、各ペイ111,112゜・・・・
、11n毎に、取り出し要求された複数の物品14,1
4.・・・・・・のうちの1つの物品14の収容位置に
対応する表示器151,152.・・・・・・。
The operation of the above configuration will be described below with reference to the flowchart shown in FIG. First, when started (step Sl), the host computer 17 sends input picking data to the central control unit 18 in step S2.This picking data includes pay number 1 display number, quantity data, etc. Including, each pay 111.112. . . . are transmitted in batches every 11n. Then, in step S3, the centralized control unit 18 controls each pay control unit 191, 192°...
・, 19n, each pay 111, 112°...
, 11n, a plurality of items 14,1 requested to be taken out
4. Indicators 151, 152 .corresponding to the storage position of one of the articles 14 among... .......

15 nの数量表示部15aに、その物品14の取り出
し数量を指示させるとともに、その表示器151.15
2.−.15nの表示灯15dを点滅駆動させる。
15 n to indicate the quantity to be taken out of the article 14, and the display 151.15
2. −. The indicator light 15d of 15n is driven to blink.

このため、ピッキング作業員は、ステップS4で、数量
表示している表示器151,152゜・・・・・、15
nに対応する位置に収容されている物品]4を、指示さ
れた数量たけ取り出すピッキング作業を実行し、作業か
終了したら、ステップS5で、数量表示している表示器
151,152゜・・・・・・、15nの完了釦15C
を抑圧操作する。
Therefore, in step S4, the picking worker looks at the indicators 151, 152°, 15
A picking operation is carried out to pick out the specified quantity of articles stored in the position corresponding to n. When the picking operation is completed, in step S5, the display 151, 152... ..., 15n completion button 15C
Manipulate suppression.

すると、各ペイ制御部191,192.・・・・・・。Then, each pay control section 191, 192 . .......

19nは、ステップS6で、表示器151゜152、・
・・・・・、15nの数量表示を消さずにそのまま残し
、その表示灯15dを点灯駆動に切り替える。
19n displays the indicators 151, 152, . . . in step S6.
..., the quantity display of 15n is left as it is without being erased, and the indicator light 15d is switched to lighting drive.

その後、各ペイ制御部191,1.92.・・・・・・
After that, each pay control unit 191, 1.92.・・・・・・
.

19nは、ステップS7で、表示器151゜152、・
・・・・・、15nの完了釦15cの操作状況に基づい
て、自分の制御するペイ111,112゜・・・・・・
、110内の全てのピッキング作業か終了したかどうか
を判断する。そして、各ペイ制御部191.192.・
・・・・・、19nは、自分の制御するヘイ111,1
12.・・・・・・、11n内の全てのピッキング作業
が終了していないと判断した場合、ステップ83〜S6
の処理を繰り返し行なわせ、自分の制御するペイ111
,112.・・・・・・。
19n displays the display devices 151, 152, . . . in step S7.
..., based on the operation status of the completion button 15c of 15n, the pay 111, 112° that you control...
, 110 is completed. And each pay control unit 191.192.・
..., 19n is the Hei 111,1 that you control.
12. ......, if it is determined that all the picking operations within 11n have not been completed, steps 83 to S6
The pay 111 that you control repeats the process.
, 112. .......

ユ1n内の全てのピッキング作業が終了したと判断した
場合、ステップS8で、自分の制御するペイ111,1
12.・・・・・・、11nの完了ボックス161.1
62.・・・・・・、16nの完了ブザー1、6 dを
鳴動させる。
If it is determined that all the picking operations within the user 1n have been completed, in step S8, the user controls the pay 111,1.
12. ......, 11n completion box 161.1
62. ......, 16n completion buzzer 1, 6d sounds.

その後、ピッキング作業員は、完了ブf−16dの奏鳴
している完了ボックス161゜162、・・・・・・、
16nに対応するペイ111゜112、・・・・・・、
11nに対し、全てのピッキング作業が終了したと判断
して、ステップS9で、そのペイ111,112.・・
・・・・、11nの完了ボックス16]、162.・・
・・・・、16nの完了釦16cを押圧操作する。する
と、ペイ制御部191.192.・・・・・・、19n
は、ステップS10で、全ての表示器151,152.
・・・・・・。
After that, the picking worker picks up the completion box 161, 162, ..., where the completion button f-16d is sounding.
Pay 111°112 corresponding to 16n,...
11n, it is determined that all picking operations have been completed, and in step S9, the picking operations for the pays 111, 112 .・・・
..., 11n completion box 16], 162.・・・
..., the completion button 16c of 16n is pressed. Then, the pay control units 191, 192. ......, 19n
In step S10, all the display devices 151, 152 .
.......

15nの数量表示と表示灯15dの点灯とを消灯させ、
ここに、1つのピッキングデータに基づいたピッキング
作業が終了される。
Turn off the quantity display of 15n and the lighting of indicator light 15d,
At this point, the picking work based on one piece of picking data is completed.

そして、集中制御部18は、ステップSllで、次のピ
ッキングデータかホストコンピュータ17から送信され
たか否かを判別し、送信されていれば(YES)、ステ
ップS3の処理に戻され、送信されていなければ(No
) 、終了(ステップ512)される。
Then, in step Sll, the centralized control unit 18 determines whether or not the next picking data has been transmitted from the host computer 17. If it has been transmitted (YES), the process returns to step S3, and the process returns to step S3 to determine whether or not the next picking data has been transmitted from the host computer 17. If not (No
), the process ends (step 512).

したかって、上記実施例のような構成によれば、表示器
151,152.・・・・・・、15nの完了釦15c
を押圧操作しても数量表示を消さずに、表示灯15dを
点滅状態から点灯状態に切り替えるようにしたので、ピ
ッキング作業員か、作業中に取り比した物品14やその
取り出し数量等の確認を、その場で容易に行なうことが
できるためピッキングエラーが少なくなり、ひいてはピ
ッキング作業の能率を向上させることができるものであ
る。
Therefore, according to the configuration of the above embodiment, the display devices 151, 152 .・・・・・・Completion button 15c of 15n
Even when pressed, the indicator light 15d is switched from a blinking state to a lit state without erasing the quantity display, so that the picking worker can check the items 14 picked during work and the quantity taken out. Since this can be easily done on the spot, picking errors can be reduced and the efficiency of picking work can be improved.

ところで、ピッキングには、取り出すべき物品14の種
類はまちまちであるものの、取り出し数量はほとんどの
場合規定された数量(例えば1個)で、ご(まれに規定
数量以上の数量(2個以上)の取り出しか要求されると
いうケースのものがある。このようなケースのピッキン
グの場合、表示器151,152.  ・・・、15n
の数量表示部15aはほとんど同し数量を指示していて
、ごくまれに規定数量以上の数量を指示することになる
ため、ピッキング作業員か数量表示が変化したことに気
付きにくいという不都合か生じる。
By the way, in picking, although the types of articles 14 to be taken out vary, in most cases the quantity to be taken out is a specified quantity (for example, one item), and in rare cases, the number of items to be taken out is a specified quantity (for example, one item). There are cases where picking is required.In the case of picking of such a case, the display devices 151, 152, . . . , 15n
The quantity display section 15a indicates almost the same quantity, and very rarely a quantity greater than the specified quantity is indicated, which causes an inconvenience in that it is difficult for the picking worker to notice that the quantity display has changed.

そこで、このような不都合に対処するための動作を、第
7図に示すフローチャートを参照して説明する。まず、
開始(ステップ813)されると、ホストコンピュータ
17は、ステップS14で、入力されたピッキングデー
タを集中制御部18に送信する。このピッキングデータ
は、ペイ番号。
Therefore, operations for dealing with such inconvenience will be explained with reference to the flowchart shown in FIG. first,
Once started (step 813), the host computer 17 sends the input picking data to the central control unit 18 in step S14. This picking data is the pay number.

表示器番号及び数量データ等を含むもので、各ペイ11
1,112.・・・・・・、11n毎にまとめて送出さ
れるものである。すると、集中制御部18は、各ペイ制
御部191,192.・・・・・、19nにピッキング
データ振り分け、各ペイ制御部191゜192、−、 
19 nは、ステップS15て、入力されたピッキンク
データに基づいて、各ヘイ111.112.・・・・・
・、110毎に、取り出し要求された複数の物品14,
14.・・・・・・のうちの1つの物品14の取り出し
数量か「2」以上か否かを判別する。
Includes display number and quantity data, etc., and each pay 11
1,112. . . . are transmitted in batches every 11n. Then, the centralized control unit 18 controls each pay control unit 191, 192 . ..., picking data is distributed to 19n, each pay control section 191°192, -,
19 n selects each Hay 111, 112 . . , based on the input picking data in step S15.・・・・・・
. , 110, a plurality of items 14 requested to be removed,
14. . . . It is determined whether the quantity of one of the articles 14 to be taken out is "2" or more.

そして、取り出し数量が「2」以上である場合には(Y
ES)、ペイ制御部19コ、192゜・・・・、19n
は、ステップS16て、その物品14の収容位置に対応
する表示器151,152゜・・・・・・、15nの数
量表示部15aに、その物品14の取り出し数量を指示
させるとともに、その表示器151,152.・・・・
・、15nの表示灯15dを点滅駆動させる。このため
、ピッキング作業員は、ステップS17て、数量表示し
ている表示器15]、、152.・・・−,15nに対
応する位置に収容されている物品14を、指示された数
量たけ取り出すピッキング作業を実行し、作業が終了し
たら、ステップS18で、数量表示している表示器15
1,152.・・・・・・、15nの完了釦15cを押
圧操作する。すると、各ヘイ制御部191.192.・
・・・・、19nは、ステップ519て、表示器151
,152.−−−−.15nの数量表示を消さずにその
まま残し、その表示灯15dを点灯駆動に切り替える。
Then, if the quantity to be taken out is “2” or more, (Y
ES), pay control unit 19 pieces, 192°..., 19n
In step S16, the display unit 15a of the display device 151, 152°, . 151,152.・・・・・・
・, 15n indicator lights 15d are driven to blink. Therefore, the picking worker, in step S17, displays the quantities displayed on the display 15], 152. . . . -, 15n, the picking operation is performed to pick out the specified quantity of articles 14, and when the operation is completed, in step S18, the display 15 displaying the quantity is executed.
1,152. . . . Press the completion button 15c of 15n. Then, each Hay control unit 191.192.・
..., 19n is displayed on the display 151 at step 519.
, 152. -----. The quantity display 15n is left as it is without being erased, and the indicator light 15d is switched to lighting drive.

その後、ピッキング作業員が、ステップS20で、数量
表示している表示器151,152゜・・・・・・、1
5nの完了釦15cを再度押圧操作することにより、ペ
イ制御部191,192.・・・・・・。
Thereafter, in step S20, the picking worker selects the display device 151, 152°..., 1
By pressing the completion button 15c of 5n again, the pay control units 191, 192. .......

19nは、ステップS21で、表示器151゜152、
・・・・・・、15nの数量表示とその表示灯15dの
点灯とを消灯させ、ここに、1つの物品14を「2」以
上取り出すためのピッキング作業が終了される。
19n, in step S21, displays 151°152,
. . . , the quantity display of 15n and the lighting of the indicator light 15d are turned off, and the picking operation for taking out "2" or more of one article 14 is completed here.

一方、ステップS15で取り出し数量が「2」以上でな
い(No)と判別された場合、ペイ制御部191,19
2.・・・・・・、19nは、ステップS22で、その
物品14の収容位置に対応する表示器151,152.
・・・・・・、15nの数量表示部15aに、その物品
14の取り出し数j1 rlJを指示させるとともに、
その表示器151,152゜・・・・・・115nの表
示灯15dを点滅駆動させる。
On the other hand, if it is determined in step S15 that the withdrawal quantity is not "2" or more (No), the pay control units 191, 19
2. ..., 19n are the indicators 151, 152 . . . corresponding to the accommodation position of the article 14 in step S22.
. . . , instructs the quantity display section 15a of 15n to indicate the number j1 rlJ of the article 14 to be taken out, and
The indicator lights 15d of the indicators 151, 152°, . . . 115n are driven to blink.

このため、ピッキング作業員は、ステップS23で、数
量表示している表示器151,152゜・・・・・・、
15nに対応する位置に収容されている物品14を、規
定された数量たけ取り出すピッキング作業を実行し、作
業が終了したら、ステップS24で、数量表示している
表示器151゜152、・・・・、15nの完了釦15
cを押圧操作する。すると、ペイ制御部191,192
.・・・・・・。
Therefore, in step S23, the picking worker selects the display units 151, 152°..., which are displaying the quantity.
A picking operation is carried out to pick out a specified quantity of the articles 14 stored in the position corresponding to 15n, and when the operation is completed, in step S24, the display 151, 152, . . . , 15n completion button 15
Press c. Then, the pay control units 191, 192
.. .......

19nは、ステップS21で、表示器151゜152、
・・・・・・、15nの数量表示とその表示灯15dの
点灯とを消灯させ、ここに、1つの物品14を規定数量
だけ取り出すためのピッキング作業か終了される。
19n, in step S21, displays 151°152,
. . ., the quantity display 15n and its indicator light 15d are turned off, and the picking operation for taking out a specified quantity of one article 14 is completed.

そして、上記の動作がペイ111,112゜・・・・・
・、11n内の全てのピッキング作業が終了するまで繰
り返された後、集中制御部18は、ステツブS25で、
次のピッキングデータがホストコンピュータ17から送
信されたか否かを判別し、送信されていれば(YES)
、ステップS15の処理に戻され、送信されていなけれ
ば(N O)、終了(ステップ526)される。
And the above operation is pay 111, 112°...
, 11n is repeated until all the picking operations are completed, the central control unit 18, in step S25,
Determine whether the next picking data has been sent from the host computer 17, and if it has been sent (YES)
, the process returns to step S15, and if it has not been transmitted (NO), the process ends (step 526).

上記のような動作によれば、物品14を規定数量だけ取
り出す場合には、完了釦15cを1回操作すれば数量表
示が消えるが、物品14を規定数量以上取り出す場合に
は、完了釦15cを2回操作しなければ数量表示か消な
いようにしたので、表示器151,152.・・・・・
・、15nの数量表示部15aに規定数量以上の数量が
表示された場合に、ピッキング作業員に注意を促すこと
ができ、ピッキングの誤りを防止することができる。
According to the above-mentioned operation, if you want to take out a specified quantity of articles 14, the quantity display will disappear by operating the completion button 15c once, but if you want to take out more than the specified quantity of articles 14, press the completion button 15c. Since the quantity display does not disappear unless the operation is performed twice, the display 151, 152.・・・・・・
, 15n, when a quantity greater than the specified quantity is displayed on the quantity display section 15a, the picking operator can be alerted, and picking errors can be prevented.

また、各表示器151,152.・・・・・・、15n
の数量表示部15aは、欠品釦15bまたは完了釦15
cに異常が発生した場合の指示に利用することかできる
。すなわち、欠品釦15bまたは完了釦15cか、作業
員が手を離しても抑圧操作されたまま元に戻らなくなっ
たことを、ペイ制御部191.192.−==、19n
か、欠品釦15bまたは完了釦15cの操作状態で発生
される信号が所定時間以上継続して発生していることを
検出することによって検知し、完了釦15cの異常であ
る場合、その表示器151,152.・・・・・・。
In addition, each display 151, 152 . ......, 15n
The quantity display section 15a is the out-of-stock button 15b or the completion button 15.
It can be used for instructions when an abnormality occurs in c. That is, the pay control units 191, 192. -==, 19n
Or, it is detected by detecting that the signal generated when the out-of-stock button 15b or the completion button 15c is operated continues for a predetermined period of time or more, and if the completion button 15c is abnormal, the indicator 151,152. .......

15nの数量表示部15aに、第8図(a)に示す表示
を行なわせ、欠品釦15bの異常である場合、その表示
器151,152.、・・・・、15nの数量表示部1
5aに、同図(b)、に示す表示を行なわせるように制
御するもので、欠品釦15bまたは完了釦15cの異常
を容具に作業員に知らせることができるようになる。
The quantity display section 15a of each item 15n displays the display shown in FIG. ,..., 15n quantity display section 1
5a to display the display shown in FIG. 5(b), it is possible to notify the operator of an abnormality in the out-of-stock button 15b or the completion button 15c.

なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、この外その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施
することかできる。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and can be implemented with various modifications without departing from the gist thereof.

(発明の効果) 以上詳述したようにこの発明によれば、ピッキング作業
員か、作業中に取り出した物品やその取り出し数量等の
確認を、その場で容易に行なうことができるためピッキ
ングエラーが少なくなり、ひいてはピッキング作業の能
率向上に寄与し得る極めて良好なピッキング指示装置を
提供することができる。
(Effects of the Invention) As detailed above, according to the present invention, it is possible for the picking worker to easily confirm on the spot the items taken out during work, the quantity taken out, etc., thereby reducing picking errors. Therefore, it is possible to provide an extremely good picking instruction device that can reduce the number of times and contribute to improving the efficiency of picking operations.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面はこの発明に係るピッキング指示装置の一実施例を
示すもので、第1図は流動棚システムを示す外観図、第
2図は同流動棚システムに用いられる表示器の詳細を示
す正面図、第3図は同流動棚システムに用いられる完了
ボックスの詳細を示す正面図、第4図は同流動棚システ
ムを複数管理する集中管理システムの全体的な構成を示
すブロック構成図、第5図は同表示器の内部構成を示す
ブロック構成図、第6図及び第7図はそれぞれ同流動棚
システムの動作を説明するためのフローチャート、第8
図は同表示器に設けられる欠品釦及び完了釦の異常表示
を説明するための正面図である。 11・・・流動棚システム、12・・・棚、13・・・
ケース、14・・・物品、15・・・表示器、16・・
・完了ボックス、17・・・ホストコンピュータ、18
・・・集中制御部、19・・ペイ制御部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第2rg 第5図 ′#I6図 第7図 (a) (b) 第8図
The drawings show an embodiment of the picking instruction device according to the present invention, and FIG. 1 is an external view showing a fluidized shelf system, and FIG. 2 is a front view showing details of a display used in the fluidized shelf system. Figure 3 is a front view showing the details of the completion box used in the fluid shelf system, Figure 4 is a block diagram showing the overall configuration of the central management system that manages multiple fluid shelf systems, and Figure 5 is a block diagram showing the overall configuration of the central management system that manages multiple fluid shelf systems. FIGS. 6 and 7 are a block diagram showing the internal configuration of the display, and FIGS.
The figure is a front view for explaining abnormal display of an out-of-stock button and a completion button provided on the display. 11... Fluid shelf system, 12... Shelf, 13...
Case, 14... Article, 15... Display, 16...
・Completion box, 17...Host computer, 18
... central control section, 19... pay control section. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue 2rg Figure 5'#I6 Figure 7 (a) (b) Figure 8

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 物品の収容される棚と、この棚の各物品収容位置にそれ
ぞれ対応して設けられ、物品の取り出し数量を指示する
複数の数量表示部と、この複数の数量表示部にそれぞれ
対応して設けられる複数の完了操作子と、前記複数の数
量表示部にそれぞれ対応して設けられる複数の表示部と
、外部から与えられる物品取り出し要求に基づいて、取
り出すべき物品の収容位置に対応する前記数量表示部に
取り出し数量を表示させるとともに、該取り出すべき物
品の収容位置に対応する前記表示部を第1の表示形態で
駆動させる第1の駆動手段と、この第1の駆動手段によ
る前記数量表示部及び表示部の駆動状態で、前記完了操
作子が操作されることにより、前記数量表示部による数
量表示状態を継続したまま、前記表示部を第1の表示形
態と異なる第2の表示形態で駆動させる第2の駆動手段
とを具備してなることを特徴とするピッキング指示装置
A shelf where articles are stored, a plurality of quantity display sections provided corresponding to each article storage position of the shelf, a plurality of quantity display sections for indicating the quantity of articles to be taken out, and a plurality of quantity display sections provided respectively corresponding to the plurality of quantity display sections. a plurality of completion operators, a plurality of display sections provided respectively corresponding to the plurality of quantity display sections, and the quantity display section corresponding to the storage position of the article to be taken out based on an article takeout request given from the outside. a first driving means for displaying the quantity to be taken out and for driving the display part corresponding to the storage position of the article to be taken out in a first display mode; and the quantity display part and the display by the first driving means. When the completion operator is operated in the drive state of the unit, the display unit is driven in a second display format different from the first display format while the quantity display unit continues to display the quantity. 2. A picking instruction device comprising: 2 driving means.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008222332A (en) * 2007-03-09 2008-09-25 Daifuku Co Ltd Picking facility

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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