JPH04153395A - Production of coated paper - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は電離放射線硬化型樹脂による塗工層を具備する
塗工紙の製造方法に関するものであり、キャリヤーフィ
ルム面における艶出しまたは艶消し等の状態が塗工層の
表面に忠実に再現されており、しかも、紙面と塗工層と
の間の接着強度に優れた性質を有する電離放射線硬化型
樹脂による塗工層を具備する塗工紙が、容易、かつ、確
実に得られる方法を提供する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing coated paper having a coating layer made of an ionizing radiation-curable resin, and the present invention relates to a method for producing coated paper having a coating layer made of an ionizing radiation-curable resin, and the present invention relates to a method for producing coated paper having a coating layer made of an ionizing radiation-curable resin. A coated paper having a coating layer made of an ionizing radiation-curable resin that faithfully reproduces the state of the coating layer on the surface of the coating layer, and which also has excellent adhesive strength between the paper surface and the coating layer. To provide a method that can be obtained easily and reliably.
[従来の技術]
主として印刷面の保護や美粧仕上げ等の目的で、紙の表
面に光沢を有する樹脂層を形成することが広く行なわれ
ており、例えば、l)ニトロセルロースの塗工液による
樹脂塗工層を紙面に形成する方法
2)紙面に対して透明フィルムを接着剤によって貼着す
る方法、
3)紙面に対して合成樹脂によるコーティング剤を利用
して塗工層を形成する方法、等が利用されている。[Prior Art] It is widely practiced to form a glossy resin layer on the surface of paper mainly for the purpose of protecting the printed surface or giving a decorative finish.For example, l) forming a resin layer with a nitrocellulose coating solution Methods of forming a coating layer on the paper surface 2) A method of pasting a transparent film on the paper surface with an adhesive, 3) A method of forming a coating layer on the paper surface using a coating agent made of synthetic resin, etc. is being used.
[発明が解決しようとする課題]
ところで、前記した従来の樹脂塗工層の形成方法におい
ては、例えば、紙面と塗工層との間の接着強度が十分で
なかったり、または、塗工層の表面平滑性が不十分てあ
ったり、さらには、コーティング剤の塗工後に、長時間
のエージング工程を必要とするために迅速なる納期に対
応することができい等の欠点を有している。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, in the conventional method for forming a resin coating layer described above, for example, the adhesive strength between the paper surface and the coating layer is insufficient, or the coating layer is It has drawbacks such as insufficient surface smoothness and, furthermore, the need for a long aging process after application of the coating agent, making it difficult to meet quick delivery deadlines.
このため、近年では、紫外線や電子線の照射によって塗
工層が即時に硬化する塗工紙の製法として、電離放射線
硬化型樹脂によるコーティング剤を利用する塗工紙の製
法が利用され始めた。For this reason, in recent years, a coated paper production method using a coating agent made of an ionizing radiation-curable resin has begun to be used as a method for producing coated paper in which the coating layer is instantly cured by irradiation with ultraviolet rays or electron beams.
この電離放射線硬化型樹脂によるコーティング剤を利用
する塗工紙の製法は、紫外線や電子線の照射によって塗
工層が即時に硬化するものであるから、迅速なる納期に
は対応することができるが、コーティング剤と紙との間
に抱き込まれるエアー抜きの機会や、コティング剤と紙
との間の濡れを向上させるための機会等がないため、不
十分なエアー抜きによる外観の不良や紙に対するコーテ
ィング剤の濡れの不十分さに等に起因する塗工層と紙と
の間の接着強度の不良等が発生する。This method of manufacturing coated paper using a coating agent made of ionizing radiation-curable resin instantly cures the coating layer by irradiation with ultraviolet rays or electron beams, so it is possible to meet quick delivery times. , there is no opportunity to bleed out the air trapped between the coating agent and the paper, or to improve the wetting between the coating agent and the paper, resulting in poor appearance and poor paper quality due to insufficient air bleed. Poor adhesive strength between the coating layer and the paper occurs due to insufficient wetting of the coating agent.
これに対して、本発明方法は、電離放射線硬化型樹脂に
よるコーティング剤を利用して塗工層を形成する塗工紙
の製造方法であって、しかも、エージングの長期の硬化
工程を付す必要がなく、また、塗工層と紙との間には抱
き込みエアーによる問題の発生がなく、さらには、コー
ティング剤と紙との間の濡れが不十分になるようなこと
のない塗工紙の製造方法を提供するものである。In contrast, the method of the present invention is a method for producing coated paper in which a coating layer is formed using a coating agent made of an ionizing radiation-curable resin. In addition, there is no problem with trapped air between the coating layer and the paper, and furthermore, the coated paper does not cause insufficient wetting between the coating agent and the paper. A manufacturing method is provided.
し課題を解決するための手段]
本節1の発明の塗工紙の製造方法は、キャリヤーフィル
ムの表面に、電離放射線硬化型樹脂の有機溶剤溶液また
は水−有機溶剤溶液からなるコーティング剤を塗布、乾
燥することによって塗工層を形成する工程と、前記塗工
層面に紙を圧着する工程と、得られたキャリヤーフィル
ムと紙との圧着体を巻き取りロールに巻き取る工程と、
前記圧着体を巻き取りロールから巻き戻しながら、該圧
着体に電離放射線を照射する工程と、電離放射線の照射
処理が付された圧着体から、キャリヤフィルムを剥離、
除去することによって塗工紙を得る工程とからなる。[Means for Solving the Problems] The method for producing coated paper according to the invention of Section 1 includes coating the surface of a carrier film with a coating agent consisting of an organic solvent solution or a water-organic solvent solution of an ionizing radiation curable resin, a step of forming a coating layer by drying; a step of press-bonding paper to the surface of the coating layer; and a step of winding up the obtained press-bonded body of the carrier film and paper onto a winding roll;
irradiating the crimped body with ionizing radiation while unwinding the crimped body from a take-up roll; and peeling off the carrier film from the crimped body that has been subjected to the ionizing radiation irradiation treatment.
and obtaining coated paper by removing the coated paper.
本節2の発明の塗工紙の製造方法は、本第1の発明の塗
工紙の製造方法において、電離放射線硬化型樹脂の有機
溶剤溶液または水−有機溶剤溶液からなるコーティング
剤中における電離放射線硬化型樹脂が、アクロイル基ま
たはメタアクロイル基を具備するポリエーテルポリウレ
タン樹脂あるいはポリエステルポリウレタン樹脂からな
る。The method for producing coated paper according to the invention of Section 2 is based on the method for producing coated paper according to the first invention, in which ionizing radiation is present in a coating agent consisting of an organic solvent solution or a water-organic solvent solution of an ionizing radiation-curable resin. The curable resin is made of a polyether polyurethane resin or a polyester polyurethane resin having an acroyl group or a metaacroyl group.
また、本箱3の発明の塗工紙の製造方法は、本箱1の発
明または第2の発明の塗工紙の製造方法において、電離
放射線硬化型樹脂の有機溶剤溶液または水−有機溶剤溶
液からなるコーティング剤が、ジェトキシアセトフェノ
ン等のアセトフェノン類、ベンゾインイソブチルエーテ
ル等のベンゾインアルキルエーテル類、ベンジルジメチ
ルケタール等のベンジルケタール類、あ、るいは、ペン
ツフェノン、2−クロロチオキサントン等のケトン類の
中から選択される光重合開始剤を含有しており、しかも
、電離放射線の照射工程として、キャリヤーフィルム面
からの紫外線の照射処理を利用するものである。Further, the method for producing coated paper according to the invention in Box 3 is the method for producing coated paper according to the invention in Box 1 or the second invention, in which an organic solvent solution or a water-organic solvent solution of an ionizing radiation curable resin is used. A coating agent consisting of acetophenones such as jetoxyacetophenone, benzoin alkyl ethers such as benzoin isobutyl ether, benzyl ketals such as benzyl dimethyl ketal, or ketones such as pentuphenone and 2-chlorothioxanthone. It contains a photopolymerization initiator selected from the following, and uses ultraviolet irradiation treatment from the surface of the carrier film as the ionizing radiation irradiation step.
さらにまた、本箱4の発明の塗工紙の製造方法は、前記
本第1.第2.または第3の発明の塗工紙の製造方法に
おいて、コーティング剤が適用されるところのキャリヤ
ーフィルムが、2軸延伸ポリプロピレンフィルム。Furthermore, the method for manufacturing coated paper according to the invention in Book Box 4 is described in Book No. 1 above. Second. Alternatively, in the method for producing coated paper according to the third invention, the carrier film to which the coating agent is applied is a biaxially stretched polypropylene film.
2軸延伸ポリエステルフィルム、または2軸延伸ポリア
ミドフィルムからなるものである。It consists of a biaxially stretched polyester film or a biaxially stretched polyamide film.
本箱5の発明の塗工紙の製造方法は、前記本箱3または
第4の発明の塗工紙の製造方法において、コーティング
剤が適用されるところのキャリヤーフィルムとして、
250〜400nmの紫外線透過率が20%以上のフィ
ルムを利用するものである。The method for manufacturing coated paper according to the invention in Book Box 5 includes, as the carrier film to which the coating agent is applied, in the method for manufacturing coated paper according to Book Box 3 or the fourth invention.
A film having a transmittance of ultraviolet rays of 250 to 400 nm of 20% or more is used.
前記構成からなる本名発明の塗工紙の製造方法において
、キャリヤーフィルムに塗工されるコーティング剤は、
紫外線や電子線の照射によって硬化する電離放射線硬化
型樹脂の有機溶剤溶液または水−有機溶剤溶液からなる
ものであり、電離放射線硬化型樹脂には、(メタ)アク
リル系の二重結合を具備するオリゴマーの1種または2
種以上の混合物、例えば、エポキシ(メタ)アクリレー
ト、ポリウレタン(メタ)アクリレート、ポリオレフィ
ンクリコール(メタ)アクリレート、ポリエステル(メ
タ)アクリレート等による分子量300〜6000、好
ましくは、1000〜3000のオリゴマーが利用され
る。In the method for producing coated paper of the present invention having the above structure, the coating agent applied to the carrier film is:
It consists of an organic solvent solution or water-organic solvent solution of an ionizing radiation-curable resin that is cured by irradiation with ultraviolet rays or electron beams, and the ionizing radiation-curable resin has a (meth)acrylic double bond. One or two oligomers
Oligomers having a molecular weight of 300 to 6,000, preferably 1,000 to 3,000 are used as a mixture of more than one species, such as epoxy (meth)acrylate, polyurethane (meth)acrylate, polyolefin glycol (meth)acrylate, and polyester (meth)acrylate. Ru.
なお、前記エポキシ(メタ)アクリレートには、末端に
グリシジル基を有するエポキシ樹脂と(メタ)アクリル
酸との反応生成物、例えば、ビスフェノール−A型のエ
ポキシアクリレート等が、また、ポリウレタン(メタ)
アクリレートには、末端にインシアネト基を有するポリ
ウレタン樹脂と、分子中にビニル基と水酸基とを具備す
る化合物、例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレートとの反応生成物が、さらに、ポリオレフィング
リコール(メタ)アクリレートには、例えば、ポリエチ
レングリコールのジ(メタ)アクリル酸エステル等が、
また、ポリエステル(メタ)アクリレートには、フタル
酸無水物とジエチレングリコールとによるポリエステル
を(メタ)アクリル酸で処理した反応生成物等が使用さ
れる。The epoxy (meth)acrylate includes a reaction product of an epoxy resin having a glycidyl group at the end and (meth)acrylic acid, such as bisphenol-A type epoxy acrylate, and polyurethane (meth)acrylate.
Acrylate is a reaction product of a polyurethane resin having an incyaneto group at the end and a compound having a vinyl group and a hydroxyl group in the molecule, such as 2-hydroxyethyl (meth)acrylate, and a polyolefin glycol (meth)acrylate. ) Acrylates include, for example, di(meth)acrylic acid ester of polyethylene glycol, etc.
Further, as the polyester (meth)acrylate, a reaction product obtained by treating a polyester of phthalic anhydride and diethylene glycol with (meth)acrylic acid is used.
前述の(メタ)アクリル変性のオリゴマー類は、それら
の混合物であっても良いことは勿論である。Of course, the above-mentioned (meth)acrylic-modified oligomers may be a mixture thereof.
また、前記コーティング剤における溶剤には、例えば、
酢酸エチル、トルエン、メチルエチルケトン、イソプロ
ピルアルコール、工チルアルコール、メチルアルコール
、ブチルアルコール等の単独の有機溶剤、混合溶剤、さ
らには、前記有機溶剤と水との混合溶剤等が利用され、
水−有機溶剤の混合溶剤の場合には、有機瀉剤100重
量部に対して水10〜1000重量部程度の水−有機溶
剤の混合溶剤が利用される。Further, the solvent in the coating agent includes, for example,
Single organic solvents such as ethyl acetate, toluene, methyl ethyl ketone, isopropyl alcohol, ethyl alcohol, methyl alcohol, butyl alcohol, mixed solvents, and mixed solvents of the above organic solvents and water are used.
In the case of a mixed solvent of water and organic solvent, the mixed solvent of water and organic solvent is used in an amount of about 10 to 1000 parts by weight of water per 100 parts by weight of the organic filter.
なお、前記コーティング剤は、通常、電離放射線硬化型
樹脂100重量部と、50〜1000重量部程度の溶剤
を含有する溶液が利用される。また、紫外線による硬化
処理を行なう場合には、これに、さらに02〜10重量
部重量部光重合開始剤、例えば、ベンゾインアルキルエ
ーテル、ベンゾフェノン、ベンゾイン等が添加される。The coating agent is usually a solution containing 100 parts by weight of an ionizing radiation curable resin and about 50 to 1000 parts by weight of a solvent. Further, when curing treatment with ultraviolet rays is performed, 02 to 10 parts by weight of a photopolymerization initiator, such as benzoin alkyl ether, benzophenone, benzoin, etc., is further added thereto.
なお、前記光重合開始剤に対しては、必要に応じて、例
えば、ジメチルアミノエタノール、トリフェニルホスフ
ィン、N、N−ジメチルアニリン、ジメチルアミノ安息
香酸エステル等による光増感剤が併用され得ることは勿
論である。In addition, for the photopolymerization initiator, a photosensitizer such as dimethylaminoethanol, triphenylphosphine, N,N-dimethylaniline, dimethylaminobenzoic acid ester, etc. may be used in combination, if necessary. Of course.
光重合開始剤として、例えば、24−ジエチルヂオキサ
ントン等によるチオギサントン系化合物や、33−ジメ
チル−4−メトキシ−ベンゾフェノン等のベンゾフェノ
ン系化合物等による水素引き抜き型の化合物が利用され
る場合には、例えば、1−ヒドロキシシクロへキシルフ
ェニルケトン、ベンジルジメチルケタール等による自己
開裂型の光重合開始剤を利用した場合に紫外線の照射に
よって発生する光重合開始剤の分解物、すなわち、シク
ロヘキサノン、ベンズアルデヒド、安息香酸メチル等の
発生が無いため、前記分解物による臭気の発生が抑えら
れ、異臭の発生の問題が解消される。As a photopolymerization initiator, for example, when a thiogysanthone compound such as 24-diethyl dioxanthone or a hydrogen abstracting compound such as a benzophenone compound such as 33-dimethyl-4-methoxy-benzophenone is used, For example, when using a self-cleavable photoinitiator such as 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone or benzyl dimethyl ketal, the decomposition products of the photopolymerization initiator generated by irradiation with ultraviolet rays, i.e., cyclohexanone, benzaldehyde, benzoin, etc. Since there is no generation of acid methyl, etc., the generation of odor due to the decomposition products is suppressed, and the problem of generation of off-flavors is solved.
前記電離放射線硬化型樹脂の有機溶剤溶液または水−有
機溶剤溶液からなるコーティング剤は、キャリヤーフィ
ルム面に対して、例えば、グラビアコート、ダイレクト
コートリバースロールコート等による塗工方法によって
、通常は、0.5〜30g(固形成分)/m2程度に適
用される。The coating agent consisting of an organic solvent solution or a water-organic solvent solution of the ionizing radiation curable resin is usually coated onto the carrier film surface by a coating method such as gravure coating, direct coating, reverse roll coating, etc. Applicable to about .5 to 30g (solid component)/m2.
本発明の塗工紙の製造方法におけるキャリヤーフィルム
には、例えば、2軸延伸ポリプロピレンフィルム、2軸
延伸ポリエステルフイルム、2軸延伸ポリアミドフィル
ム等による単層フィルムや積層フィルムが利用され、キ
ャリヤーフィルムにおけるコーティング剤の塗工面が鏡
面をなす場合には、塗工層の表面が艶出し状態の塗工紙
が得られ、また、キャリヤーフィルムにおけるコーティ
ング剤の塗工面が、例えば、サンドブラスト梨地等によ
る微細凹凸面の場合には、艶消し状態を呈する塗工紙が
得られる。For the carrier film in the method for producing coated paper of the present invention, for example, a single layer film or a laminated film made of a biaxially oriented polypropylene film, a biaxially oriented polyester film, a biaxially oriented polyamide film, etc. is used, and the coating in the carrier film is used. When the coated surface of the coating agent has a mirror surface, a coated paper with a glossy surface of the coating layer can be obtained, and the surface coated with the coating agent of the carrier film has a finely uneven surface, for example, by sandblasting, etc. In this case, a coated paper exhibiting a matte state is obtained.
なお、キャリヤーフィルムに塗工されたコーティング剤
中の樹脂成分が、後工程において、紫外線の照射によっ
て硬化される場合には、紫外線の照射がキャリヤーフィ
ルム面から行なわれなけらばならなく、したがって、こ
の場合には、250〜400 nmの紫外線透過率が2
0%以上のキャリヤーフィルムが利用されるのが好まし
い。In addition, when the resin component in the coating agent applied to the carrier film is cured by irradiation with ultraviolet rays in a subsequent step, the irradiation with ultraviolet rays must be performed from the surface of the carrier film. In this case, the ultraviolet transmittance between 250 and 400 nm is 2.
Preferably, 0% or more carrier film is utilized.
本発明の塗工紙の製造方法は、前記キャリヤーフィルム
面に対して前述のコーティング剤を適用し、さらにキャ
リヤーフィルム上におけるコーティング剤中の溶剤を、
例えば熱風の吹き付は等によって、蒸発、除去し、得ら
れた塗工層面に紙を密接、接当することによって、
キャリヤーフィルム/未硬化状態の
塗工層/紙
による圧着体を形成し、これを巻き取り口ルで連続して
巻き取った後に、該巻き取りロールから圧着体を巻き戻
しながら、この圧着体に対して電離放射線を照射し、塗
工層の硬化を行なうものである。The method for producing coated paper of the present invention includes applying the above-mentioned coating agent to the surface of the carrier film, and further removing the solvent in the coating agent on the carrier film.
For example, by blowing hot air, etc., the material is evaporated and removed, and paper is brought into close contact with the surface of the resulting coating layer to form a pressed body of the carrier film/uncured coating layer/paper. After this is continuously wound up with a winding spout, the crimped body is irradiated with ionizing radiation while being rewound from the winding roll to cure the coating layer.
なお、塗工層の硬化工程においては、塗工層の形成に際
して使用したコーティング剤の組成に対応した種類の電
離放射線が照射されることは勿論である。In addition, in the step of curing the coating layer, it goes without saying that ionizing radiation of a type corresponding to the composition of the coating agent used in forming the coating layer is irradiated.
紫外線による電離放射線の照射を行なうときには、通常
は、高圧水銀灯やメタルハライドランプ等によって実施
される。When irradiating with ultraviolet ionizing radiation, a high-pressure mercury lamp, a metal halide lamp, or the like is usually used.
この紫外線の照射処理工程において、紫外線の照射処理
速度が速すぎる場合には、照射線量が不足するため、塗
工層の硬化が不十分となり、また、照射処理速度が遅す
ぎる場合には、紫外線ランプから・・の熱および紫外線
によって、キャリヤーフィルムにフィルムの収縮に伴う
カールが生ずるので、−船釣には、紫外線ランプの出カ
ニ80〜120 w/cm 、照射速度:20〜150
m/min程度による紫外線の照射を行なうのが良い
。In this ultraviolet irradiation process, if the ultraviolet ray irradiation rate is too fast, the irradiation dose will be insufficient, resulting in insufficient curing of the coating layer, and if the irradiation rate is too slow, the The heat and ultraviolet rays from the lamp cause the carrier film to curl as the film shrinks, so for boat fishing, the output of the ultraviolet lamp is 80 to 120 w/cm, and the irradiation speed is 20 to 150.
It is preferable to irradiate the ultraviolet rays at a rate of approximately m/min.
また、電子線による電離放射線の照射を行なうときには
、エネルギー線量が大きすぎると、圧着体におけるキャ
リヤーフィルムが劣化し、得られる塗工紙における塗工
層の表面が均質でなくなるので、5 Mrad以下の照
射線量で実施するのが良い。In addition, when irradiating ionizing radiation with an electron beam, if the energy dose is too large, the carrier film in the crimped body will deteriorate and the surface of the coating layer on the resulting coated paper will not be homogeneous. It is better to carry out at the irradiation dose.
[実 施 例]
以下、本発明の塗工紙の製造方法の具体的な構成を実施
例を以って説明する。[Example] Hereinafter, the specific structure of the method for producing coated paper of the present invention will be explained with reference to Examples.
実施例1
表面が鏡面状態にある厚さ20μの2軸延伸ポリプロピ
レンフィルムからなるキャリヤーフィルムの前記1鏡面
側に、下記の組成からなるコーティング剤をグラビアロ
ールコート法によって、5gf固形酸形成7m2の割合
に塗工し、次いで、前記コーティング剤の塗工面に80
℃の熱風を2秒間吹き付けることによって、前記コーテ
ィング剤中の溶剤である酢酸エチル蒸発、乾燥させ、紫
外線硬化型樹脂による塗工層を形成した。Example 1 A coating agent having the following composition was applied to the mirror surface side of a carrier film made of a biaxially stretched polypropylene film having a mirror surface state and a thickness of 20 μm using a gravure roll coating method to form a 5 gf solid acid at a rate of 7 m2. 80% on the coated surface of the coating agent.
By blowing hot air at .degree. C. for 2 seconds, ethyl acetate, the solvent in the coating agent, was evaporated and dried to form a coating layer of an ultraviolet curable resin.
コーティング1の且
紫外線硬化型樹脂
[ポリエチレングリコールとトリ
レンジイソシアネートとの反応
生成物をヒドロキシエチルアク
リレートで処理することによっ
て調製されているポリエーテル
系のポリウレタンジアクリレー
ト平均分子量:3000]
・・・・・・・・40重量部
光重合開始剤
[ベンゾインイソプロピルエーテ
ル]
・・・・・・・1重量部
光増感剤
[p−ジメチルアミノ安息香酸エチ
ルエステル]
・・・・・・・・1重量部
酢酸エチル
・・60重量部
次いで、前記紫外線硬化型樹脂によるコーティング剤の
塗工層面に、坪量400 g/m2の板紙を接当、密接
し、さらに、ニップロールで圧着し、得られた圧着体を
連続して巻き取りロールで巻き取った。Coating 1 and ultraviolet curable resin [polyether-based polyurethane diacrylate average molecular weight: 3000 prepared by treating a reaction product of polyethylene glycol and tolylene diisocyanate with hydroxyethyl acrylate] ...40 parts by weight Photoinitiator [benzoin isopropyl ether] ...1 part by weight Photosensitizer [p-dimethylaminobenzoic acid ethyl ester] ...1 part by weight Ethyl acetate: 60 parts by weight Next, a paperboard with a basis weight of 400 g/m2 was brought into close contact with the surface of the coating layer of the ultraviolet curable resin coating agent, and the paperboard was further pressed with nip rolls to obtain a crimped body. was continuously wound up with a winding roll.
長さ2000mの長尺状の圧着体の巻き取り工程を、前
述の巻き取りロールによって完了した後に、直ちに、圧
着体を巻き取りロールから巻き戻しつつ、高圧水銀灯[
80w/cm、ランプ長:90cm、日本電池 (株)
]によって、キャリヤーフィルムまでの距離:I。Immediately after the winding process of the 2000 m long crimped body is completed using the above-mentioned winding roll, the crimped body is unwound from the winding roll and a high-pressure mercury lamp [
80w/cm, lamp length: 90cm, Nippon Battery Co., Ltd.
] by the distance to the carrier film: I.
chi、照射速度(照射時のライン速度):100m/
min、による紫外線の照射処理を、前記キャリヤーフ
ィルム面から行ない、キャリャフィルムと板紙との積層
シートを得た。chi, irradiation speed (line speed during irradiation): 100m/
The surface of the carrier film was irradiated with ultraviolet rays at a temperature of 1.5 min to obtain a laminated sheet of the carrier film and paperboard.
引き続いて、得られた積層シートからキャリヤーフィル
ムを剥離、除去したところ、キャリヤーフィルムの除去
がスムーズであり、艶光沢のきわめて優れた塗工層を有
する塗工紙が得られた。Subsequently, when the carrier film was peeled off and removed from the obtained laminated sheet, the carrier film was removed smoothly and a coated paper having a coating layer with extremely high gloss was obtained.
また、得られた塗工紙における塗工層と板紙との間の接
着強度も良好であった。Moreover, the adhesive strength between the coating layer and the paperboard in the obtained coated paper was also good.
実施例2
表面が鏡面状態にある厚さ20μの2軸延伸ポリプロピ
レンフィルムからなるキャリヤーフィルムの前記鏡面側
に、下記の組成からなるコーティング剤をグラビアロー
ルコト法によって、5g(固形成分)7m2の割合に塗
工し、次いで、前記コーティング剤の塗工面に80°C
の熱風を2秒間吹き付けることによって、前記コーティ
ング剤中の溶剤である酢酸エチル蒸発、乾燥させ、電子
線硬化型樹脂による塗工層を形成した。Example 2 A coating agent having the following composition was applied to the mirror surface side of a carrier film made of a biaxially stretched polypropylene film having a mirror surface state and a thickness of 20 μm using a gravure roll coating method in an amount of 5 g (solid component) in an amount of 7 m2. and then heated to 80°C on the coated surface of the coating agent.
By blowing hot air for 2 seconds, ethyl acetate, the solvent in the coating agent, was evaporated and dried to form a coating layer of electron beam curable resin.
コーティング剤の組成
電子線硬化型樹脂
[ポリエチレングリコールとトリ
レンジイソシアネートとの反応
生成物をヒドロキシエチルアク
リレートで処理することによっ
て調製されているポリエーテル
系のポリウレタンジアクリレ
ト平均分子量・3001
・・ 40重量部
酢酸エチル
60重量部
次いで、前記電子線硬化型樹脂によるコティング剤の塗
工層面に、坪量400 g/m2の板紙を接当、密接し
、さらに、ニップロールで圧着し、得られた圧着体を連
続して巻き取りロールで巻き取った。Composition of coating agent Electron beam curable resin [Polyether-based polyurethane diacrylate prepared by treating the reaction product of polyethylene glycol and tolylene diisocyanate with hydroxyethyl acrylate Average molecular weight: 3001...40 weight 60 parts by weight of ethyl acetate Next, a paperboard having a basis weight of 400 g/m2 was brought into close contact with the coating layer surface of the coating agent made of the electron beam curable resin, and was further crimped with nip rolls to obtain a crimped body. was continuously wound up with a winding roll.
長さ2000mの長尺状の圧着体の巻き取り工程を、前
述の巻き取りロールによって完了した後、圧着体を巻き
取りロールから巻き戻しながら、電子線照射装置[20
0KV 、パイロット機、ESI社製社製上り、キャリ
ヤーフィルムまでの距離+10cm、照射速度(照射時
のライン速度) : 100 m/min、、照射線
量2Mradによる電子線の照射処理を、前記キャリヤ
ーフィルム面から行ない、キャリヤーフィルムと板紙と
の積層シートを得た。After completing the winding process of the 2000 m long crimped body using the aforementioned winding roll, while unwinding the crimped body from the winding roll, an electron beam irradiation device [20
0 KV, pilot machine, upstream manufactured by ESI Co., Ltd., distance to carrier film +10 cm, irradiation speed (line speed during irradiation): 100 m/min, irradiation treatment with electron beam at irradiation dose of 2 Mrad was performed on the carrier film surface. A laminated sheet of carrier film and paperboard was obtained.
引き続いて、得られた積層シートからキャリヤーフィル
ムを剥離、除去したところ、キャリヤーフィルムの除去
がスムーズであり、艶光沢のきわめて優れた塗工層を有
する塗工紙が得られた。Subsequently, when the carrier film was peeled off and removed from the obtained laminated sheet, the carrier film was removed smoothly and a coated paper having a coating layer with extremely high gloss was obtained.
また、得られた塗工紙における塗工層と板紙との間の接
着強度も良好であった。Moreover, the adhesive strength between the coating layer and the paperboard in the obtained coated paper was also good.
実施例3
厚さ25 Ltのポリエチレンテレフクレートフィルム
によるキャリヤーフィルムを使用する以外の構成は、全
て前記実施例1の対応する構成と同一の構成によって、
本発明方法の目的製品である塗工紙を得た。Example 3 All the configurations were the same as the corresponding configurations of Example 1 except for using a carrier film made of polyethylene terephthalate film having a thickness of 25 Lt.
Coated paper, which is the target product of the method of the present invention, was obtained.
積層シートからのキャリヤーフィルムの除去は、前記実
施例1の場合と同様にスムーズであり、また、塗工層面
の艶光沢が極めて良好な塗工紙が得られた。The removal of the carrier film from the laminated sheet was smooth as in Example 1, and a coated paper with extremely good gloss on the surface of the coated layer was obtained.
また、前記得られた塗工紙における塗工層と板紙との間
の接着強度も良好であった。Furthermore, the adhesive strength between the coating layer and the paperboard in the obtained coated paper was also good.
比較例1
前記実施例1で利用したコーティング剤と同一の組成の
コーティング剤を、坪量400g/m2の板紙に直接、
グラビアロールコート法によって、5g[固形成分)7
m2の割合に塗工し、次いで、前記コーティング剤の塗
工面に80°Cの熱風を2秒間吹きイ」けることによっ
て、前記コーティング剤中の溶剤である酢酸エチル蒸発
、乾燥させ、続いて、前記実施例1で利用したものを同
一の条件による紫外線照射処理を、前記塗工層面から行
ない、比較のための塗工紙を得た。Comparative Example 1 A coating agent having the same composition as the coating agent used in Example 1 was applied directly to paperboard with a basis weight of 400 g/m2.
By gravure roll coating method, 5g [solid component]7
Then, by blowing hot air at 80 ° C. for 2 seconds on the coated surface of the coating agent, ethyl acetate, which is the solvent in the coating agent, is evaporated and dried, and then, The coated paper used in Example 1 was subjected to ultraviolet irradiation treatment under the same conditions from the surface of the coating layer to obtain a coated paper for comparison.
得られた塗工紙における塗工層の表面の平滑性は十分で
はなく、したがって、艶光沢が不十分であり、しかも、
塗工層と板紙との間の接着強度も十分ではなかった。The surface smoothness of the coating layer in the obtained coated paper was not sufficient, and therefore the gloss was insufficient, and furthermore,
The adhesive strength between the coating layer and the paperboard was also not sufficient.
比較例2
前記実施例1の塗工紙の製造工程において、ニップロー
ルでの加圧、圧着によって、キャリヤフィルム/塗工層
/板紙
による圧着体を得た後、得られた圧着体を巻き取りロー
ルに巻き取ることなく、直ちに、実施例1で利用した紫
外線照射条件と同一の条件の紫外線照射を施し、続いて
、得られた積層シートからキャリヤーフィルムを剥離。Comparative Example 2 In the manufacturing process of the coated paper of Example 1, a crimped body of carrier film/coating layer/paperboard was obtained by applying pressure and crimping with nip rolls, and then the obtained crimped body was rolled up and rolled. Without winding it up, it was immediately subjected to ultraviolet irradiation under the same conditions as those used in Example 1, and then the carrier film was peeled off from the obtained laminated sheet.
除去することによって、比較のための塗工紙を得た。By removing it, a coated paper was obtained for comparison.
得られた塗工紙は、キャリヤーフィルムとコーティング
剤の間の空気の抱き込みが原因で、塗工層の表面の光沢
および平滑性がともに十分ではなかった。The resulting coated paper had insufficient gloss and smoothness on the surface of the coating layer due to air entrapment between the carrier film and the coating agent.
[発明の作用、効果]
本発明の塗工紙の製造方法は、電離放射線硬化型樹脂を
含有する有機溶剤溶液または水−有機溶剤溶液からなる
コーティング剤をキャリヤーフィルムに塗工、乾燥する
ことによって塗工層を形成し、次いで、前記塗工層面に
紙を圧着し、得られたキャリヤーフィルムと紙との圧着
体を巻き取りロールに巻き取り、しかる後に、前記圧着
体を巻き取りロールから巻き戻しながら、該圧着体に電
離放射線を照射し、さらに、キャリヤーフィルムを剥離
、除去することによって目的の塗工紙を得るものである
。[Operations and Effects of the Invention] The method for producing coated paper of the present invention comprises applying a coating agent consisting of an organic solvent solution or a water-organic solvent solution containing an ionizing radiation curable resin to a carrier film and drying the coated paper. A coating layer is formed, and then paper is crimped onto the surface of the coating layer, the resulting crimped body of the carrier film and paper is wound up on a take-up roll, and then the crimped body is rolled up from the take-up roll. The desired coated paper is obtained by irradiating the pressed body with ionizing radiation while returning it, and then peeling off and removing the carrier film.
したがって、本発明の塗工紙の製造方法においては、有
機溶剤溶液によるコーティング剤を使用し、しかも、塗
工層の硬化工程に先立って、塗工層を具備するキャリヤ
ーフィルムと該塗工層面に接当されている紙との圧着体
を一度巻き取りロールで巻き取った後、これを巻き戻し
ながら、圧着体に電離放射線を照射することによって塗
工層を硬化させるものであるから、塗工層の硬化前に、
紙と塗工層との間に抱き込まれたエアー抜きが十分に行
なわれると同時に、コーティング剤とキャリヤーフィル
ムとの間の濡れが完全になる。Therefore, in the method for producing coated paper of the present invention, a coating agent made of an organic solvent solution is used, and prior to the curing process of the coating layer, the carrier film having the coating layer and the surface of the coating layer are coated. The coating layer is cured by irradiating the crimped body with ionizing radiation while unwinding the crimped body with the paper that is in contact with the paper, and then winding it up with a take-up roll. Before curing the layer,
The air trapped between the paper and the coating layer is sufficiently removed, and at the same time, the wetting between the coating agent and the carrier film is complete.
このため、キャリヤーフィルムと塗工層との間に抱き込
みエアーが存在したり、あるいは、キャリヤーフィルム
に対するコーティング剤の濡れが不十分である等に起因
する塗工層の表面の荒れの発生がなく、コーティング剤
が適用されるキャリヤーフィルム面の状態が、その表面
に忠実に転写されている品質の良好な塗工層を具備する
塗工紙が得られる。This eliminates the occurrence of roughness on the surface of the coating layer due to the presence of trapped air between the carrier film and the coating layer, or insufficient wetting of the coating agent to the carrier film. A coated paper is obtained which has a coating layer of good quality in which the state of the surface of the carrier film to which the coating agent is applied is faithfully transferred to the surface.
また、本発明の塗工紙の製造方法は、例えば、2成分系
の硬化型樹脂によるコーティング剤による塗工層を形成
する場合のエージング工程や、あるいは、紙面に対して
透明フィルムを貼着させる場合の接着剤の乾燥またはエ
ージング工程等を経る必要がないため、製造工程が極め
て短縮され、短期間内の納入に十分に対応し得る。In addition, the method for producing coated paper of the present invention includes, for example, an aging process when forming a coating layer using a coating agent made of a two-component curable resin, or a process in which a transparent film is attached to the paper surface. Since there is no need to go through the process of drying or aging the adhesive, the manufacturing process can be extremely shortened and delivery can be completed within a short period of time.
さらに、本発明方法においては、有機溶剤液によるコー
ティング剤を利用するものであるから、コーティング剤
の粘度調節が容易であり、操業性においても優れた作用
を奏する。Furthermore, since the method of the present invention utilizes a coating agent made of an organic solvent solution, it is easy to adjust the viscosity of the coating agent, and it exhibits an excellent effect on operability.
特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 新 井 清 子Patent applicant: Dai Nippon Printing Co., Ltd. Agent Kiyoko Arata
Claims (1)
脂の有機溶剤溶液または水−有機溶剤溶液からなるコー
ティング剤を塗布、乾燥することによって塗工層を形成
し、次いで、前記塗工層面に紙を圧着し、得られたキャ
リヤーフィルムと紙との圧着体を巻き取りロールに巻き
取り、しかる後に、前記圧着体を巻き取りロールから巻
き戻しながら、該圧着体に電離放射線を照射し、さらに
、キャリヤーフィルムを剥離、除去することを特徴とす
る塗工紙の製造方法。 2、電離放射線硬化型樹脂が、アクロイル基またはメタ
アクロイル基を具備するポリエーテルポリウレタン樹脂
あるいはポリエステルポリウレタン樹脂である特許請求
の範囲第1項記載の塗工紙の製造方法。 3、コーティング剤が、アセトフェノン類、ベンゾイン
アルキルエーテル類、ベンジルケ タール類、あるいは、ケトン類の中から選択される光重
合開始剤を含有しており、しか も、電離放射線の照射を、キャリヤーフィルム面からの
紫外線の照射よって行なう特許請求の範囲第1項または
第2項記載の塗工紙の製造方法。 4、キャリヤーフィルムが、2軸延伸ポリプロピレンフ
ィルム、2軸延伸ポリエステルフィルム、または2軸延
伸ポリアミドフィルムである特許請求の範囲第1項、第
2項、第3 項、または第4項記載の塗工紙の製造方法。 5、キャリヤーフィルムにおける250〜400nmの
紫外線透過率が20%以上である特許請求の範囲第3項
または第4項記載の塗工紙の製造方法。[Claims] 1. A coating layer is formed by applying and drying a coating agent consisting of an organic solvent solution or a water-organic solvent solution of an ionizing radiation curable resin on the surface of the carrier film, and then Paper is crimped onto the surface of the coating layer, the resulting crimped body of the carrier film and paper is wound up on a take-up roll, and then, while the crimped body is unwound from the take-up roll, ionizing radiation is applied to the crimped body. A method for producing coated paper, which comprises irradiating the paper, and then peeling off and removing the carrier film. 2. The method for producing coated paper according to claim 1, wherein the ionizing radiation curable resin is a polyether polyurethane resin or a polyester polyurethane resin having an acroyl group or a metaacroyl group. 3. The coating agent contains a photopolymerization initiator selected from acetophenones, benzoin alkyl ethers, benzyl ketals, or ketones, and the ionizing radiation is not irradiated from the surface of the carrier film. A method for producing coated paper according to claim 1 or 2, which is carried out by irradiation with ultraviolet rays. 4. The coating according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein the carrier film is a biaxially oriented polypropylene film, a biaxially oriented polyester film, or a biaxially oriented polyamide film. Paper manufacturing method. 5. The method for producing coated paper according to claim 3 or 4, wherein the carrier film has a UV transmittance of 20% or more in the wavelength range of 250 to 400 nm.
Priority Applications (1)
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JP27481590A JPH04153395A (en) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | Production of coated paper |
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JPH04153395A true JPH04153395A (en) | 1992-05-26 |
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JP (1) | JPH04153395A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005529977A (en) * | 2002-06-19 | 2005-10-06 | ナショナル スターチ アンド ケミカル インベストメント ホールディング コーポレイション | Polymer photoinitiator |
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-
1990
- 1990-10-12 JP JP27481590A patent/JPH04153395A/en active Pending
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