JPH0414411A - Apparatus for driving twin-screw kneader - Google Patents
Apparatus for driving twin-screw kneaderInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、二軸混練機の駆動装置に関するものである。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to a drive device for a twin-screw kneader.
（従来の技術）
プラスチ、７り、ゴム等の各種高分子材料や可塑性材料
の混練を行なう際に用いる混線機には、シリンダ本体の
混線室内に、異方向に回転するロータを平行に配置した
二軸混練機がある。(Prior technology) A mixing machine used for kneading various polymer materials and plastic materials such as plasti, silica, and rubber has rotors that rotate in different directions arranged in parallel in a mixing chamber of a cylinder body. There is a twin-screw kneader.
この二軸混練機は、従来、第４図及び第５図に示すよう
に構成されている。即ち、第４図及び第５図において、
１は内部に混線室２を有するシリンダ本体で、軸心方向
に複数個の分割体３により構成されると共に、両端に軸
受ボックス４．５が取付けられている。シリンダ本体１
と軸受ボックス４は軸方向に着脱自在に取付けられてい
る。６は異方向に回転する２本のロータであって、シリ
ンダ本体ｌの混線室２内に平行に配置されている。This twin-screw kneader has conventionally been constructed as shown in FIGS. 4 and 5. That is, in FIGS. 4 and 5,
Reference numeral 1 denotes a cylinder body having a crosstalk chamber 2 therein, which is composed of a plurality of divided bodies 3 in the axial direction, and bearing boxes 4.5 are attached to both ends. Cylinder body 1
and the bearing box 4 are detachably attached in the axial direction. Reference numeral 6 denotes two rotors that rotate in different directions and are arranged in parallel within the crosstalk chamber 2 of the cylinder body l.
各ロータ６にはスクリュ一部７と混練翼８とが設けられ
ると共に、一端に駆動軸９が、他端に軸１０が夫々一体
に形成されている。そして、各駆動軸９は夫々２個の軸
受１１を介して軸受ボンクス４に回転自在に支持され、
また各軸１０は軸受１２を介り。Each rotor 6 is provided with a screw portion 7 and a kneading blade 8, and is integrally formed with a drive shaft 9 at one end and a shaft 10 at the other end. Each drive shaft 9 is rotatably supported by a bearing box 4 via two bearings 11, respectively.
Further, each shaft 10 is connected to a bearing 12 via a bearing 12.
て軸受ボックス５に回転自在に支持されており各軸１０
と軸受１２は軸方向に着脱自在な構造となっている。な
お、各駆動軸９は図外のギヤーを介してモータにより駆
動されるようになっている。Each shaft 10 is rotatably supported by a bearing box 5.
The bearing 12 has a structure that can be freely attached and detached in the axial direction. Note that each drive shaft 9 is driven by a motor via a gear (not shown).
（発明が解決しようとする課題）
上記のような混練翼８を有するロータ６の場合、混練時
にロータ６に曲げ応力が発生する。しかし、この曲げ荷
重をロータ６とシリンダ本体１の内壁との接触で持たせ
ることはできず、これがこの種のロータ６を使用する二
軸混練機の宿命である。(Problems to be Solved by the Invention) In the case of the rotor 6 having the kneading blades 8 as described above, bending stress is generated in the rotor 6 during kneading. However, this bending load cannot be applied by contact between the rotor 6 and the inner wall of the cylinder body 1, and this is the fate of a two-screw kneader using this type of rotor 6.
つまり前述の如く各ロータ６を両端部で軸受１１゜１２
により支持する両端支持構造を採っている。In other words, as mentioned above, each rotor 6 has bearings 11° and 12° at both ends.
A both-end support structure is adopted.
しかし、両端支持構造を採った場合、従来はロータ６が
駆動軸９を一体に備えているため、次のような課題があ
る。即ち、ロータ６の補修（１１！耗部分等）や交換（
混練タイプの異なるものの交換、若しくは寿命がつきた
とき）に際しては、シリンダ本体１及び軸受ボッスス５
を軸受ボックス４と切り離し軸方向Ｇこ移動させて（こ
の時、軸１０と軸受１２の結合も軸方向に解放される）
混練室２を開放し、ロータ６を完全に露出させた上で、
軸受１１を付けたままで上下に二つ割り状の軸受ポ・ン
クス４から取外す必要がある。そのため作業自体が非常
に大変であり、またカップリング３２の芯出し等の高度
の熟練を要していた。However, when a both-end support structure is adopted, the following problems arise because the rotor 6 conventionally includes the drive shaft 9 integrally. In other words, the rotor 6 should be repaired (11! Worn parts, etc.) or replaced (
When replacing the kneading type with a different type, or when the product has reached the end of its service life, please replace the cylinder body 1 and bearing boss 5.
is separated from the bearing box 4 and moved in the axial direction (at this time, the connection between the shaft 10 and the bearing 12 is also released in the axial direction)
After opening the kneading chamber 2 and completely exposing the rotor 6,
It is necessary to remove the bearing poncus 4, which is divided into two halves, while keeping the bearing 11 attached. Therefore, the work itself is very difficult and requires a high level of skill in centering the coupling 32 and the like.
本発明は、かかる点に鑑み、両端支持の機能を失うこと
なく、ロータ本体を簡単に補修・交換できるようにする
ことを目的とする。In view of this, an object of the present invention is to enable the rotor body to be easily repaired and replaced without losing the function of supporting both ends.
（課題を解決するための手段）
本発明は、シリンダ本体１の混練室２内に平行に配置さ
れたロータ６の一端の駆動軸９が、シリンダ本体１に取
付けられた軸受ボックス４に軸受１１を介して回転自在
に支持されると共に、ロータ６の他端が軸受１２を介し
てシリンダ本体１側に回転自在に支持された二軸混練機
において、各ロータ６がロータ本体１３と駆動軸９とに
分割され、これらロータ本体１３及び駆動軸９の対向端
部に、互いにスプライン嵌合するスプライン嵌合部１４
と、このスプライン嵌合部１４の軸心方向両側のストレ
ート嵌合部１５．１６とが設けられものである。(Means for Solving the Problems) In the present invention, a drive shaft 9 at one end of a rotor 6 arranged in parallel in a kneading chamber 2 of a cylinder body 1 is mounted on a bearing box 4 attached to a bearing box 4 attached to the cylinder body 1. In a two-shaft kneading machine in which the other end of the rotor 6 is rotatably supported on the cylinder body 1 side via a bearing 12, each rotor 6 is connected to the rotor body 13 and the drive shaft 9. A spline fitting portion 14 is provided on the opposite ends of the rotor body 13 and the drive shaft 9 and is spline fitted to each other.
and straight fitting portions 15 and 16 on both sides of the spline fitting portion 14 in the axial direction.
（作 用）
ロータ本体１３と駆動軸９とを分割し、スプライン嵌合
部１４を介して駆動軸９によりロータ本体１３を駆動す
るようにしているため、ロータ本体１３の補修・点検時
には、このスプライン嵌合部１４を外せば良く、面倒な
軸受１１部分を支持する軸受ボックス４を分解する必要
がない。(Function) Since the rotor body 13 and the drive shaft 9 are separated and the rotor body 13 is driven by the drive shaft 9 via the spline fitting part 14, when repairing or inspecting the rotor body 13, this It is only necessary to remove the spline fitting part 14, and there is no need to disassemble the troublesome bearing box 4 that supports the bearing 11 part.
またスプライン嵌合部１４の軸心方向両側にストレート
嵌合部１５．１６があるため、ロータ本体１３と駆動軸
９とを分離しているにも拘わらず、ロータに加わる曲げ
荷重をストレート嵌合部１５．１６にて支持、伝達出来
るので、ロータ６の両端支持も確保できる。In addition, since there are straight fitting parts 15 and 16 on both sides of the spline fitting part 14 in the axial direction, even though the rotor body 13 and the drive shaft 9 are separated, the bending load applied to the rotor is absorbed by the straight fitting. Since the parts 15 and 16 can support and transmit the information, support at both ends of the rotor 6 can also be ensured.
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。(Example) Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.
第１図乃至第３図において、各ロータ６はロータ本体１
３と駆動軸９とに分割されている。そして、これらロー
タ本体１３及び駆動軸９の対向端部は、スプライン嵌合
部１４と、このスプライン嵌合部１４の軸心方向両側の
ストレート嵌合部１５．１６を介して嵌脱自在に連結さ
れている。即ち、各ロータ本体１３の一端には、有底状
の筒状部１７が一体に設けられ、この筒状部１７内には
、第３図に示すように、小径のストレート孔１８、中径
のスプライン孔１９及び大径のストレート孔２０が内部
から順次形成されている。一方、駆動軸９には、小径の
ストレート孔１８に嵌合する小径のストレート軸部２１
、中径のスプライン孔１９に嵌合する中径のスプライン
軸部２２、大径のストレート孔２０に嵌合する大径のス
トレート軸部２３が夫々軸方向に一体に設けられている
。またロータ本体１３の筒状部１７は、軸受ボンクス４
にボルト２４で固定されたケース２５内に嵌脱自在に遊
嵌されかつシールされている。ケース２５はシリンダ本
体１の凹部２６内に嵌込まれている。２７はストッパー
で、筒状部１７の周溝２８に対して嵌脱自在であり、混
練室２を開放する際にロータ本体１３が抜けないように
、ボルト２９でケース２５に取付けて使用するためのも
のである。なお、３０はスラスト荷重受は部で、駆動軸
９の端面に形成されている。In FIGS. 1 to 3, each rotor 6 is a rotor body 1.
3 and a drive shaft 9. The opposing ends of the rotor body 13 and the drive shaft 9 are removably connected via a spline fitting part 14 and straight fitting parts 15 and 16 on both sides of the spline fitting part 14 in the axial direction. has been done. That is, a bottomed cylindrical part 17 is integrally provided at one end of each rotor body 13, and inside this cylindrical part 17, as shown in FIG. A spline hole 19 and a large diameter straight hole 20 are sequentially formed from the inside. On the other hand, the drive shaft 9 has a small diameter straight shaft portion 21 that fits into the small diameter straight hole 18.
, a medium-diameter spline shaft portion 22 that fits into the medium-diameter spline hole 19, and a large-diameter straight shaft portion 23 that fits into the large-diameter straight hole 20 are each provided integrally in the axial direction. Further, the cylindrical portion 17 of the rotor body 13 is connected to the bearing box 4.
It is loosely fitted and sealed in a case 25 which is fixed to the case 25 with bolts 24 so that it can be freely fitted and removed. The case 25 is fitted into a recess 26 of the cylinder body 1. Reference numeral 27 denotes a stopper which can be fitted into and removed from the circumferential groove 28 of the cylindrical part 17, and is used by being attached to the case 25 with bolts 29 to prevent the rotor body 13 from coming off when the kneading chamber 2 is opened. belongs to. Note that 30 is a thrust load receiver, which is formed on the end surface of the drive shaft 9.
上記構成において、混練機の運転時には各駆動軸９から
スプライン嵌合部１４を介して各ロータ本体１３にトル
クを伝達し、各ロータ本体１３を軸心層りに回転させる
。この時、各ロータ本体１３に曲げ荷重がかかるが、こ
れはスプライン嵌合部１４の両側のストレート嵌合部１
５．１６で受ける。従って、ロータ６を確実に軸受１１
，１２により両端支持できる。また、被混練物から混練
翼８及びスクリュー部７を介してロータ本体１３にかか
るスラスト荷重は、スラスト荷重受は部３０で受ける。In the above configuration, during operation of the kneading machine, torque is transmitted from each drive shaft 9 to each rotor body 13 via the spline fitting part 14, and each rotor body 13 is rotated axially. At this time, a bending load is applied to each rotor body 13, but this is due to the straight fitting portions 1 on both sides of the spline fitting portion 14.
I will receive it on 5.16. Therefore, the rotor 6 can be securely attached to the bearing 11.
, 12 can support both ends. Further, the thrust load applied to the rotor body 13 from the material to be kneaded via the kneading blades 8 and the screw portion 7 is received by the thrust load receiving portion 30.
清掃時等で混練室２を開放する際には、ストッパー２７
をポルト２９でケース２５に固定し、各ロータ本体１３
が抜けないように係止しておく。なお、運転中ば軸端の
ハネによる圧力と、被混練物によるスラスト力とが働く
ので、ストッパー２７は不要である。When opening the kneading chamber 2 for cleaning etc., use the stopper 27.
is fixed to the case 25 with the port 29, and each rotor body 13 is
Secure it so that it does not fall out. It should be noted that the stopper 27 is not necessary since the pressure from the spring at the end of the shaft and the thrust force from the material to be kneaded act during operation.
ロータ本体１３の補修、交換の際には、ロック部材３１
によるシリンダ本体ｌと軸受ボックス４との結合を解除
し、シリンダ本体１と軸受ボックス４とを分離する。こ
の時、各ロータ本体１３と各駆動軸９とが分割されてい
るので、軸受ボックス４の軸受部分を分解する必要がな
く、簡単にロータ交換ができる。When repairing or replacing the rotor body 13, the locking member 31
The coupling between the cylinder body 1 and the bearing box 4 is released, and the cylinder body 1 and the bearing box 4 are separated. At this time, since each rotor body 13 and each drive shaft 9 are separated, there is no need to disassemble the bearing portion of the bearing box 4, and the rotor can be easily replaced.
また、各ロータ本体１３を予備ロータと交換する際、そ
れには、軸受部分が不要であり、コンパクト化によるコ
ストの低減が可能である。更に軸受ボックス４側のオイ
ルシール等は交換が容易になり、切断しなくても取付け
が可能となる。Moreover, when replacing each rotor main body 13 with a spare rotor, no bearing portion is required, and costs can be reduced due to compactness. Furthermore, the oil seal and the like on the bearing box 4 side can be easily replaced and can be installed without cutting.
なお、本実施例は、スクリュ部７と混練翼部８が軸方向
に２段に配置された構造の混練機であるが（第１図）ス
クリュ部７と混練翼８が各１ケずつの１段構造のもの、
あるいは、スクリュ部７混練部８、スクリュ部７が軸方
向に配置された構造の混線機においても適用できること
は言うまでもない。The present embodiment is a kneader having a structure in which the screw part 7 and the kneading blade part 8 are arranged in two stages in the axial direction (Fig. 1). one-tier structure,
Alternatively, it goes without saying that the present invention can also be applied to a mixer having a structure in which the screw part 7, the kneading part 8, and the screw part 7 are arranged in the axial direction.
（発明の効果）
本発明によれば、各ロータ６がロータ本体１３と駆動軸
９とに分割され、これらロータ本体１３及び駆動軸９の
対向端部に、互いにスプライン嵌合するスプライン嵌合
部１４と、このスプライン嵌合部１４の軸心方向両側の
ストレート嵌合部１５．１６とが設けられているので、
従来に比べてロータ本体１３を簡単に補修・交換できる
と共に、両端支持の機能を失うこともない。(Effects of the Invention) According to the present invention, each rotor 6 is divided into a rotor body 13 and a drive shaft 9, and spline fitting portions are provided at opposing ends of the rotor body 13 and drive shaft 9 to spline fit each other. 14 and straight fitting portions 15 and 16 on both sides of the spline fitting portion 14 in the axial direction.
The rotor main body 13 can be repaired and replaced more easily than before, and the function of supporting both ends is not lost.
第１図は本発明の一実施例を示す一部切欠き平面図、第
２図は同第１図の■−■矢視図、第３図は同嵌合部の一
部切欠き側面図、第４図は従来例を示す一部切欠き平面
図、第５図は同第４図の■−Ｖ矢視図である。
１−−−シリンダ本体、２−・−混練室、４−軸受ボッ
クス、６−ロータ、９−駆動軸、１１．１２−軸受、１
３− ロータ本体、１４−・−スプライン嵌合部、１５
．１６ストレ一ト嵌合部。Fig. 1 is a partially cutaway plan view showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a view taken along the ■-■ arrow in Fig. 1, and Fig. 3 is a partially cutaway side view of the fitting part. , FIG. 4 is a partially cutaway plan view showing a conventional example, and FIG. 5 is a view taken along arrows -V in FIG. 4. 1--Cylinder body, 2--Kneading chamber, 4-Bearing box, 6-Rotor, 9-Drive shaft, 11.12-Bearing, 1
3- Rotor body, 14--Spline fitting part, 15
．． 16 straight fitting part.
Claims (1)
置されたロータ（６）の一端の駆動軸（９）が、シリン
ダ本体（１）に取付けられた軸受ボックス（４）に軸受
（１１）を介して回転自在に支持されると共に、ロータ
（６）の他端が軸受（１２）を介してシリンダ本体（１
）側に回転自在に支持された二軸混練機において、 各ロータ（６）がロータ本体（１３）と駆動軸（９）と
に分割され、これらロータ本体（１３）及び駆動軸（９
）の対向端部に、互いにスプライン嵌合するスプライン
嵌合部（１４）と、このスプライン嵌合部（１４）の軸
心方向両側のストレート嵌合部（１５）（１６）とが設
けられたことを特徴とする二軸混練機の駆動装置。(1) The drive shaft (9) at one end of the rotor (6) arranged parallel to the kneader (2) of the cylinder body (1) is connected to the bearing box (4) attached to the cylinder body (1). The rotor (6) is rotatably supported via a bearing (11), and the other end of the rotor (6) is connected to the cylinder body (1) via a bearing (12).
) side, each rotor (6) is divided into a rotor body (13) and a drive shaft (9).
) are provided with a spline fitting part (14) that splines into each other, and straight fitting parts (15) and (16) on both sides of the spline fitting part (14) in the axial direction. A drive device for a two-shaft kneading machine characterized by the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11935690A JPH0643058B2 (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Drive device of biaxial kneader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11935690A JPH0643058B2 (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Drive device of biaxial kneader |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0414411A true JPH0414411A (en) | 1992-01-20 |
| JPH0643058B2 JPH0643058B2 (en) | 1994-06-08 |
Family
ID=14759466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11935690A Expired - Fee Related JPH0643058B2 (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Drive device of biaxial kneader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643058B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011530429A (en) * | 2008-08-13 | 2011-12-22 | クラウスマッファイ・ベルシュトルフ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | Extrusion equipment |
| CN111673938A (en) * | 2020-05-15 | 2020-09-18 | 贾中奇 | Incongruous parallel double screw for stone paper continuous banburying granulator |
| JP2021169223A (en) * | 2017-10-20 | 2021-10-28 | 日本スピンドル製造株式会社 | Batch-type kneader, blade portion used for batch-type kneader, and method of replacing blade portion in batch-type kneader |
-
1990
- 1990-05-08 JP JP11935690A patent/JPH0643058B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011530429A (en) * | 2008-08-13 | 2011-12-22 | クラウスマッファイ・ベルシュトルフ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | Extrusion equipment |
| US9108345B2 (en) | 2008-08-13 | 2015-08-18 | Kraussmaffei Berstorff Gmbh | Extruding device |
| JP2021169223A (en) * | 2017-10-20 | 2021-10-28 | 日本スピンドル製造株式会社 | Batch-type kneader, blade portion used for batch-type kneader, and method of replacing blade portion in batch-type kneader |
| CN111673938A (en) * | 2020-05-15 | 2020-09-18 | 贾中奇 | Incongruous parallel double screw for stone paper continuous banburying granulator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0643058B2 (en) | 1994-06-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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