JPH0413997A - Decontamination of radioactive metallic waste - Google Patents
Decontamination of radioactive metallic wasteInfo
- Publication number
- JPH0413997A JPH0413997A JP11806290A JP11806290A JPH0413997A JP H0413997 A JPH0413997 A JP H0413997A JP 11806290 A JP11806290 A JP 11806290A JP 11806290 A JP11806290 A JP 11806290A JP H0413997 A JPH0413997 A JP H0413997A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blasting material
- liquid
- blasting
- metal waste
- radioactive metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 title description 16
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 title description 10
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 25
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 10
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は放射性金属廃棄物の除染方法に係り、特に原子
力発電所に於ける放射線にさらされた設備の放射性金属
廃棄物を除染する放射性金属廃棄物の除染方法に関する
。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for decontaminating radioactive metal waste, particularly for decontaminating radioactive metal waste from equipment exposed to radiation in a nuclear power plant. Concerning decontamination methods for radioactive metal waste.
従来、放射線に汚染された放射性金属廃棄物の威容方法
としては、圧縮減容する方法や加熱溶解する方法が提案
されている。しかし、これらのような方法では、放射線
に汚染されている金属廃棄物の表面部分と汚染されてい
ない大部分の非汚染部分とを一括処理してしまうので、
減容化を効率良く行うことができない。Conventionally, methods of compressing and dissolving radioactive metal waste contaminated with radiation have been proposed. However, in these methods, the surface area of metal waste contaminated with radiation and the majority of the non-contaminated area are treated all at once.
Volume reduction cannot be performed efficiently.
従って、溶容化を効率良く行う為には、汚染された表面
の部分だけを除染して、一般廃棄物並の放射能レベルま
で放射性金属廃棄物を除染することが要求される。これ
によって、除染後の金属廃棄物の再利用も可能となる。Therefore, in order to efficiently perform solubilization, it is required to decontaminate only the contaminated surface portion and decontaminate the radioactive metal waste to a radioactivity level comparable to that of general waste. This also makes it possible to reuse metal waste after decontamination.
ところで、放射性金属の汚染態様は、酸化被膜による強
固な汚染、放射性粒子が付着した軽い汚染及び塗装部分
の汚染等、その付着程度や汚染形態は様々であり、また
放射性汚染レベルや汚染形状も多種多様である。By the way, there are various forms of radioactive metal contamination, such as strong contamination due to oxide film, light contamination with radioactive particles, and contamination of painted parts, and there are also various levels and forms of radioactive contamination. Diverse.
これらの汚染態様と前述した減容化とを鑑みて、現在ま
で各種の除染技術が開発されている。具体的には、前記
酸化被膜による強固な汚染を確実に且つ迅速に除染する
方法として電解除染法が実施され、また塗装部分の除染
方法としてブラスト法が実施されている。Various decontamination techniques have been developed to date in view of these contamination modes and the aforementioned volume reduction. Specifically, the electrolytic decontamination method is used as a method for reliably and quickly decontaminating the strong contamination caused by the oxide film, and the blasting method is used as a method for decontaminating painted parts.
前記電解除染法とは、リン酸、硫酸を主成分とする濃厚
な強酸性の電解液中に、前記放射性金属廃棄物を浸漬し
、この放射性金属廃棄物に電極を接続して通電させ、放
射能で汚染された部分を溶解除去する方法である。しか
し、強酸性の前記電解液を使用すると、その電解液中に
金属イオンが蓄積するので、溶解能力が低下するという
欠点がある。また、電解液中の放射能レベルが一定値に
達すると電解液が中和処理して固化するので、固化して
発生する廃棄物、即ち二次廃棄物が定期的に、且つ多量
に発生するという欠点がある。The electrolytic dedying method involves immersing the radioactive metal waste in a concentrated strongly acidic electrolyte containing phosphoric acid and sulfuric acid as main components, connecting an electrode to the radioactive metal waste, and energizing it. This is a method of dissolving and removing parts contaminated with radioactivity. However, when a strongly acidic electrolyte is used, metal ions accumulate in the electrolyte, resulting in a decrease in dissolution ability. In addition, when the radioactivity level in the electrolyte reaches a certain value, the electrolyte is neutralized and solidified, so waste generated by solidification, that is, secondary waste, is generated regularly and in large quantities. There is a drawback.
このような不具合を解消する為に、前記電解液として硫
酸ナトリウム等の中性塩液を用いる方法が提案されてい
る（特開昭５９−１５４４００号公報）。In order to eliminate such problems, a method has been proposed in which a neutral salt solution such as sodium sulfate is used as the electrolytic solution (Japanese Patent Application Laid-Open No. 154400/1982).
硫酸す） ＩＪウムを用いれば、電解除染時に溶解した
金属イオンが電解液中で金属水酸化物となるので、この
金属水酸化物を主成分とするスラッジを電解液から分離
することにより電解液を再使用することができる。また
、二次廃棄物量を低減することができるので、放射性金
属廃棄物の減容化に効果がある。If IJum (sulfuric acid) is used, the metal ions dissolved during electrolytic de-dying will become metal hydroxides in the electrolyte, so by separating the sludge mainly composed of metal hydroxides from the electrolyte, electrolysis can be carried out. The liquid can be reused. Furthermore, since the amount of secondary waste can be reduced, it is effective in reducing the volume of radioactive metal waste.
また、前記ブラスト法とは、硬度の高いアルミナや鉄系
のブラスト材を加圧エアと共に放射線で汚染された塗装
面に向けて吹き出して、その塗装面を研磨除去するもの
である。これによって、放射線で汚染された塗装部分の
みを除去して除去することができる。The blasting method is a method in which a highly hard alumina or iron-based blasting material is blown out along with pressurized air toward a painted surface contaminated with radiation, thereby polishing and removing the painted surface. This allows only the painted parts contaminated with radiation to be removed.
しかしながら、前記電解除染法に於いては、電気化学的
に汚染部分の表面のみを溶解除染する除染方法なので、
表面が塗装されている通電不可能な部分を溶解除染する
ことがてきないという欠点がある。However, the electrolytic decontamination method is a decontamination method that electrochemically dissolves and decontaminates only the surface of the contaminated area.
The disadvantage is that it is not possible to dissolve and de-dye areas that have painted surfaces and cannot be energized.
また、前記ブラスト法に於いては、ブラスト材を繰り返
し使用すると、ブラスト材が徐々に粉砕してブラスト能
力を失うという欠点がある。また、ブラスト材自体が汚
染されるので、ブラスト材が放射性廃棄物として処理さ
れ、二次廃棄物が増大するという欠点がある。Furthermore, the blasting method has a drawback that when the blasting material is used repeatedly, the blasting material gradually pulverizes and loses its blasting ability. Furthermore, since the blasting material itself becomes contaminated, the blasting material is disposed of as radioactive waste, resulting in an increase in secondary waste.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、汚染
酸化被膜と汚染塗装面とを有する放射性金属廃棄物の除
染を行うことができ、また二次廃棄物を低減することが
できる放射性金属廃棄物の除染方法を提供することを目
的とする。The present invention was made in view of the above circumstances, and is a radioactive metal waste that can decontaminate radioactive metal waste having a contaminated oxide film and a contaminated painted surface, and can also reduce secondary waste. The purpose is to provide a method for decontaminating metal waste.
二課題を解決する為の手段〕
本発明は、前記目的を達成する為に、放射性金属廃棄物
の汚染塗装面をブラスト法によって研磨除去する工程と
、ブラスト法で用いられた使用後のブラスト材を液体に
溶解して溶解液を造る工程と、前記溶解液から研磨除去
した前記塗料を除去して電解液を造る工程と、前記電解
液中に汚染塗装面が研磨除去された前記放射性金属廃棄
物を浸漬して電解研磨法によって除染する工程と、使用
後の電解液から電解研磨で発生するスラッジを分離して
電解液を清浄化する工程と、前記清浄電解液を蒸発させ
て清浄電解液中に溶解していたブラスト材を抽出する工
程と、抽出された前記ブラスト材を繰り返し使用する工
程と、から成ることを特徴とする。Means for Solving Two Problems] In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a step of polishing off the contaminated painted surface of radioactive metal waste by a blasting method, and a blasting material used in the blasting method after use. a step of creating a solution by dissolving the paint in a liquid, a step of removing the paint that has been polished off from the solution to create an electrolytic solution, and a step of creating an electrolyte by removing the paint that has been polished away from the electrolyte, and disposing of the radioactive metal waste from which the contaminated painted surface has been polished away in the electrolyte. A process of immersing objects and decontaminating them by electrolytic polishing, a process of separating sludge generated during electrolytic polishing from the electrolytic solution after use to clean the electrolytic solution, and a process of evaporating the clean electrolytic solution to perform clean electrolysis. It is characterized by comprising a step of extracting the blasting material dissolved in the liquid, and a step of repeatedly using the extracted blasting material.
本発明によれば、先ず放射性金属廃棄物（１０）の汚染
塗装面を中性塩粉粒体のブラスト材（２４）でブラスト
法によって研磨除去する。次に、前記ブラスト法によっ
て用いられた使用後のブラスト材（２４）を、液体（３
６）に溶解して溶解液を造る。次いて、溶解液から研磨
除去した塗料のみを除去して電解液を造る。電解液に前
記金属廃棄物（１０）を浸漬してこの放射能金属廃棄物
（１０）を電解研磨法によって除染する。前記電解研磨
に使用された使用後の電解液からスラッジを分離してこ
の電解液を？前浄化する。清浄化した電解液を蒸発して
プラスＨ，１１２４）を抽出し、このブラスト材（２４
）を前記汚染塗装面を研磨除去するブラスト材（２４）
として繰り返し使用する。According to the present invention, first, the contaminated painted surface of the radioactive metal waste (10) is polished off by a blasting method using a blasting material (24) of neutral salt powder. Next, the used blasting material (24) used by the blasting method is added to the liquid (3
6) to prepare a solution. Next, only the polished paint is removed from the solution to produce an electrolyte. The metal waste (10) is immersed in an electrolytic solution, and the radioactive metal waste (10) is decontaminated by an electrolytic polishing method. Separate the sludge from the used electrolytic solution used in the electrolytic polishing process to obtain this electrolytic solution? Pre-purify. The purified electrolyte is evaporated to extract positive H, 1124), and this blasting material (24
) for polishing and removing the contaminated painted surface (24)
be used repeatedly as
９下添付図面に従って本発明に係る放射性金属廃棄物の
除染方法の好ましい実施例を詳説する。A preferred embodiment of the method for decontaminating radioactive metal waste according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
図は本発明に係る放射性金属廃棄物の除染方法が適用さ
れた除染装置の実施例が示されている。The figure shows an embodiment of a decontamination apparatus to which the method for decontaminating radioactive metal waste according to the present invention is applied.
図に於いて、放射性金属廃棄物である円筒状の配管１０
は、所定の長さに切断されてブラスト除染装置１２内に
回転自在に取付けられる。前記配管１０は、その内周面
が放射能に汚染されて酸化被膜が形成され、またその外
周面の塗装部分が汚染されている。In the figure, a cylindrical pipe 10 containing radioactive metal waste is shown.
is cut to a predetermined length and rotatably installed in the blast decontamination device 12. The inner peripheral surface of the pipe 10 is contaminated with radioactivity and an oxide film is formed thereon, and the painted portion of the outer peripheral surface is also contaminated.
前記ブラスト除染装置１２はキャビネット１４の上部に
ブラスト噴射ノズル１６が取付けられる。The blast decontamination device 12 has a blast injection nozzle 16 attached to the upper part of the cabinet 14.
また、前記キャビ２・ット１２内の内部中央部には、前
記配管１０に回転を与える一対のローラ１８．１８が回
転自在に取付けられる。前記ブラスト噴射ノズル１６は
、ホース２０を介してホッパ２２に連通される。前記ホ
ッパ２２内には硫酸ナトリウムで形成された中性塩ブラ
スト材２４が貯留され、このホッパ２２内の上部にはエ
ア噴射ノズル２６が数例けられる。前記エア噴射ノスル
２６は、前記中性塩ブラスト材２４をホース２０を介し
てブラスト噴射ノズル１６から吹き出させる為に、ホッ
パ２２内に向けて加圧エアを吹き出すことができる。ま
た、前記ホッパ２２の上部開口部には、小型ホッパ２８
が取付けられ、この小型ホッパ２８は後述する乾燥粉末
化装置（ドラムドライヤ等）３０からホース３２を介し
て循環搬送されてきた中性塩ブラスト材２４を貯留する
為に設けられる。また、前記小型ホッパ２８に循環貯留
された前記中性塩ブラスト材２４は、前記ホッパ２２に
順次供給される。Furthermore, a pair of rollers 18, 18 for rotating the pipe 10 are rotatably attached to the center of the interior of the cabinet 2/kit 12. The blast injection nozzle 16 is communicated with a hopper 22 via a hose 20. A neutral salt blasting material 24 made of sodium sulfate is stored in the hopper 22, and several air injection nozzles 26 are provided at the upper part of the hopper 22. The air injection nozzle 26 can blow pressurized air into the hopper 22 in order to blow the neutral salt blasting material 24 out of the blast injection nozzle 16 through the hose 20. Further, a small hopper 28 is provided at the upper opening of the hopper 22.
This small hopper 28 is provided to store the neutral salt blasting material 24 which is circulated and conveyed via a hose 32 from a dry powdering device (such as a drum dryer) 30 which will be described later. Further, the neutral salt blasting material 24 which is circulated and stored in the small hopper 28 is sequentially supplied to the hopper 22.
前記キャビネット１４のホッパ部の下部には、搬送パイ
プ３４の一端か連通されると共に他端が水３６が貯留さ
れた貯水タンク３８に連通される。One end of a conveying pipe 34 is connected to the lower part of the hopper section of the cabinet 14, and the other end is connected to a water storage tank 38 in which water 36 is stored.
従って、前記キャビネット１４内の中性ブラスト材２４
、即ち研磨除去された塗料を含む使用後のブラスト材２
４は、図示しないポンプに吸引されてキャビネット１４
から前記搬送パイプ３４を介して貯水タンク３８に間欠
供給される。Therefore, the neutral blasting material 24 in the cabinet 14
, that is, the used blasting material 2 containing the polished-off paint
4 is sucked into the cabinet 14 by a pump (not shown).
The water is intermittently supplied from the water to the water storage tank 38 via the conveying pipe 34.
前記貯水タンク３８のホッパ部の下部はポンプ４０、フ
ィルタ４２を介して電解槽４４に連通される。また、貯
水タンク３８には、パイプ４５から水が順次供給される
。前記電解槽４４には電解液４６が貯留される。前記電
解液４６中には、ブラスト除染装置１２で塗装部分が研
磨除去された配管１０が浸漬される。浸漬された前記配
管１０の中心軸上には直流電源４８に接続された電極針
５０が挿入され、また配管１０の外周面には前記直流電
源４８に接続された通電治具５２が接続されている。従
って、前記直流電源４８作動することにより、配管１０
か電解除染されるので、内周面に形成された前記汚染酸
化被膜を溶解除去することができる。The lower part of the hopper portion of the water storage tank 38 is communicated with an electrolytic cell 44 via a pump 40 and a filter 42. Further, water is sequentially supplied to the water storage tank 38 from a pipe 45. An electrolytic solution 46 is stored in the electrolytic tank 44 . The pipe 10 whose painted portion has been polished off by the blast decontamination device 12 is immersed in the electrolytic solution 46 . An electrode needle 50 connected to the DC power source 48 is inserted onto the central axis of the immersed pipe 10, and an energizing jig 52 connected to the DC power source 48 is connected to the outer peripheral surface of the pipe 10. There is. Therefore, by operating the DC power supply 48, the piping 10
Since the electrolytic decoloring is performed, the contaminating oxide film formed on the inner circumferential surface can be dissolved and removed.
前記電解槽４４のホッパ部の下部は、ポンプ５４を介し
て固液分離装置５６に連通される。前記固液分離装置５
６は、前記ポンプ５４を作動して得られる電解液４６を
吸入し、この電解液から電解液４６中に含有するスラッ
ジを分離することができる。分離方法としては沈降分離
法、遠心分離法がある。分離されたスラッジは、配管５
８によって図示しない廃棄物処理装置に搬送される。ま
た、前記スラッジを分離して清浄化された電解液４６は
、前述した乾燥粉末化装置３０に供給される。前記乾燥
粉末化装置３０にはヒータ６０が取付けられ、このヒー
タ６０を作動することにより前記電解液４６を蒸発させ
ることができる。The lower part of the hopper portion of the electrolytic cell 44 is communicated with a solid-liquid separator 56 via a pump 54 . The solid-liquid separator 5
6 sucks in the electrolytic solution 46 obtained by operating the pump 54, and can separate the sludge contained in the electrolytic solution 46 from this electrolytic solution. Separation methods include sedimentation and centrifugation. The separated sludge is transferred to pipe 5
8 to a waste treatment device (not shown). Further, the electrolytic solution 46 that has been purified by separating the sludge is supplied to the drying and powdering device 30 described above. A heater 60 is attached to the dry powdering device 30, and by operating the heater 60, the electrolyte 46 can be evaporated.
次に、前記の如く構成された放射性金属廃棄物の除染装
置の作用について説明する。Next, the operation of the radioactive metal waste decontamination apparatus configured as described above will be explained.
先ず、配管１０をキャビネット１４内のローラ１８．１
８上に載置する止共にローラ１８、Ｉ８を回転させて配
管１０を回転する。次に、ホッパ２２内に設けられたエ
ア噴射ノズル２６から加圧エアを吹き出し、ホッパ２２
内の中性塩ブラスト材２４をホース２８を介してブラス
ト噴射ノズルＩ６から回転している前記配管１０の外周
面に向けて吹き出す。この時、前記中性塩ブラスト材２
４は、エア噴射ノズル２６からの加圧エアによって加速
された状態で配管１ｏの塗装面に衝突するので、その塗
装面を研磨除去することができる。First, the pipe 10 is moved to the roller 18.1 in the cabinet 14.
The piping 10 is rotated by rotating the rollers 18 and I8 together with the stop placed on the piping 10. Next, pressurized air is blown out from the air injection nozzle 26 provided in the hopper 22, and the hopper 22 is
The neutral salt blast material 24 inside is blown out from the blast injection nozzle I6 through the hose 28 toward the outer peripheral surface of the rotating pipe 10. At this time, the neutral salt blasting material 2
4 collides with the painted surface of the pipe 1o while being accelerated by the pressurized air from the air injection nozzle 26, so that the painted surface can be polished away.
次いで、前記キャビネット１４のホッパ部に塗料と共に
貯留された中性塩ブラスト材２４を図示しない吸引ポン
プを作動して貯水タンク３８に間欠供給する。前記中性
塩ブラスト材は貯水タンク３８に供給されると水３６と
溶解し、その塗料を含む溶解液をポンプ４０を作動して
フィルタ４２に通す。前記フィルタ４２に通すことによ
り、前記溶解液中の塗料が除去され、残りの溶解液が電
解液４６として電解槽４４に供給される。電解槽４４内
では、前述したように塗装部分が剥離除去された配管１
０の電解除染が行われる。電解除染が完了すると、前記
電解液４６中に発生しているスラッジを含む電解液をポ
ンプ５４を作動して、前記固液分離装置５６に供給する
。固液分離装置５６では前述したように、前記電解液４
６がらスラッジを分離し、分離されたスラッジを配管５
８を介して廃棄物処理装置に搬送する。また、スラッジ
が除去された清浄化電解液を前記乾燥粉末化装置３０に
供給する。前記乾燥粉末化装置３．０では、ヒータ６０
によって前記電解液４６を加熱し、電解液４６の水分を
蒸発する。これによって、電解液４６中に溶解していた
ブラスト材を形成する中性塩物質が生製され、この中性
塩物質はこの乾燥粉末化装置３０によって粉末化されて
中性塩ブラスト材２４に抽出される。抽出された中性塩
ブラスト材２４を図示しないポンプを作動してホッパ２
８に貯留する。そして、前記ブラスト材２４が一定量ま
で貯留すると、このホッパ２８の下部開口部から前記ホ
ッパ２２内にブラスト材２４を順次供給する。Next, the neutral salt blasting material 24 stored together with the paint in the hopper portion of the cabinet 14 is intermittently supplied to the water storage tank 38 by operating a suction pump (not shown). When the neutral salt blasting material is supplied to the water storage tank 38, it is dissolved in the water 36, and the solution containing the paint is passed through the filter 42 by operating the pump 40. By passing through the filter 42, the paint in the solution is removed, and the remaining solution is supplied to the electrolytic cell 44 as an electrolyte 46. Inside the electrolytic cell 44, as described above, the pipe 1 whose painted part has been peeled off and removed is
Electrode-staining of 0 is performed. When the electrolytic de-dying is completed, the pump 54 is operated to supply the electrolytic solution containing sludge generated in the electrolytic solution 46 to the solid-liquid separator 56 . In the solid-liquid separator 56, as described above, the electrolytic solution 4
Separate the sludge from 6 and transfer the separated sludge to pipe 5
8 to the waste treatment equipment. Further, the cleaned electrolyte from which sludge has been removed is supplied to the dry powdering device 30. In the dry powderization apparatus 3.0, a heater 60
The electrolytic solution 46 is heated to evaporate water in the electrolytic solution 46. As a result, the neutral salt substance that forms the blasting material dissolved in the electrolytic solution 46 is produced, and this neutral salt substance is pulverized by the dry powdering device 30 to form the neutral salt blasting material 24. Extracted. The extracted neutral salt blasting material 24 is transferred to the hopper 2 by operating a pump (not shown).
Store in 8. When the blasting material 24 is stored up to a certain amount, the blasting material 24 is sequentially supplied into the hopper 22 from the lower opening of the hopper 28.
このように、前記中性塩ブラスト材２４をブラスト材と
して使用し、使用後のブラスト材を水に溶解して電解液
を生製し、使用後の電解液を蒸発させて中性塩ブラスト
材に再生製して繰り返し使用するようにしたので、使用
後のブラスト材を廃棄物として処理しなければならない
従来の除染方法と比較して二次廃棄物の廃棄物量を大幅
に減少することができる。In this way, the neutral salt blasting material 24 is used as a blasting material, the used blasting material is dissolved in water to produce an electrolytic solution, and the used electrolytic solution is evaporated to produce a neutral salt blasting material. Since the blasting material can be recycled and used repeatedly, the amount of secondary waste can be significantly reduced compared to conventional decontamination methods that require the blasting material to be disposed of as waste after use. can.
従って、本実施例で得られる二次廃棄物は、前記フィル
タ４２によって除去される汚染塗料と固液分離装置５６
で分離除去されるスラッジのみであるので、大幅な放射
性金属廃棄物の減容化を行うことができる。Therefore, the secondary waste obtained in this example is the contaminated paint removed by the filter 42 and the solid-liquid separator 56.
Since only the sludge is separated and removed, the volume of radioactive metal waste can be significantly reduced.
更に、電解除染される配管１０は、前工程に於いて通電
不可能な塗装面が剥離除去されているので、その内周面
の酸化被膜を効率良く溶解除去することができる。Furthermore, since the painted surface of the pipe 10 to be electro-destained has been peeled off and removed in a previous step, which cannot be energized, the oxide film on the inner peripheral surface can be efficiently dissolved and removed.
以上説明したように本発明に係る放射性金属廃葉物の除
染方法によれば、ブラスト材で放射性金属廃棄物の汚染
塗装面を剥離除去し、この塗料を含むブラスト材を液体
に溶解して溶解液を造り、この溶解液から塗料を除去し
て電解液を造り、使用後の電解液からスラッジ除去して
蒸発させブラスト材を抽出するようにし、このブラスト
材を繰り返し使用するようにしたので、二次廃棄物の廃
棄物量を大幅に減少することができると共に、放射性金
属廃棄物の大幅な減容化を行うことができる。As explained above, according to the method for decontaminating radioactive metal waste according to the present invention, the contaminated painted surface of radioactive metal waste is peeled off and removed using a blasting material, and the blasting material containing this paint is dissolved in a liquid. We created a solution, removed the paint from this solution to create an electrolyte, removed the sludge from the used electrolyte, evaporated it, extracted the blasting material, and used it repeatedly. , the amount of secondary waste can be significantly reduced, and the volume of radioactive metal waste can also be significantly reduced.
図面は放射性金属廃棄物に係る除染方法が適用された除
染装置の実施例を示す説明図である。
１０・・・配管、 １２・・・ブラスト除染装置
、１６・・・ブラスト噴射ノズル、２２．２８・・・ホ
ッパ、２４・・・中性塩ブラスト材、２６・・・エア噴
射ノズル、３０・・・乾燥粉末化装置、 ４２・・・フ
ィルタ、４４・・・電解槽、 ４６・・・電
解液、５６・・・固液分離装置、 ６０・・・ヒー
タ。
出願人 日立プラント建設株式会社The drawing is an explanatory view showing an embodiment of a decontamination apparatus to which a decontamination method related to radioactive metal waste is applied. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Piping, 12... Blast decontamination device, 16... Blast injection nozzle, 22.28... Hopper, 24... Neutral salt blasting material, 26... Air injection nozzle, 30 ...Dry powderization device, 42... Filter, 44... Electrolytic cell, 46... Electrolyte, 56... Solid-liquid separator, 60... Heater. Applicant Hitachi Plant Construction Co., Ltd.
Claims (2)
って研磨除去する工程と、 ブラスト法で用いられた使用後のブラスト材を液体に溶
解して溶解液を造る工程と、 前記溶解液から研磨除去した前記塗料を除去して電解液
を造る工程と、 前記電解液中に汚染塗装面が研磨除去された前記放射性
金属廃棄物を浸漬して電解研磨法によって除染する工程
と、 使用後の電解液から電解研磨で発生するスラッジを分離
して電解液を清浄化する工程と、前記清浄電解液を蒸発
させて清浄電解液中に溶解していたブラスト材を抽出す
る工程と、抽出された前記ブラスト材を繰り返し使用す
る工程と、 から成ることを特徴とする放射性金属廃棄物の除染方法
。(1) A step of polishing away the contaminated painted surface of radioactive metal waste by a blasting method, a step of dissolving the used blasting material used in the blasting method in a liquid to create a solution, and polishing from the solution. a step of removing the removed paint to create an electrolytic solution; a step of immersing the radioactive metal waste from which the contaminated painted surface has been polished off in the electrolytic solution and decontaminating it by an electropolishing method; and after use. A step of separating the sludge generated during electrolytic polishing from the electrolytic solution and cleaning the electrolyte, a step of evaporating the clean electrolyte to extract the blasting material dissolved in the clean electrolyte, and a step of extracting the blasting material dissolved in the clean electrolyte. A method for decontaminating radioactive metal waste, comprising the steps of repeatedly using the blasting material.
を特徴とする請求項（１）記載の放射性金属廃棄物の除
染方法。(2) The method for decontaminating radioactive metal waste according to claim (1), characterized in that neutral salt powder is used as the blasting material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11806290A JPH0413997A (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Decontamination of radioactive metallic waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11806290A JPH0413997A (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Decontamination of radioactive metallic waste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0413997A true JPH0413997A (en) | 1992-01-17 |
Family
ID=14727070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11806290A Pending JPH0413997A (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Decontamination of radioactive metallic waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0413997A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006023095A (en) * | 2004-07-06 | 2006-01-26 | Toden Kogyo Co Ltd | Repair method and system for suppression chamber in dry inspection engineering method and inspection system for suppression chamber |
| JP2013019905A (en) * | 2012-07-27 | 2013-01-31 | Earth Kk | Method for treating contaminated soil containing radioactive material |
| JP2013019880A (en) * | 2011-07-13 | 2013-01-31 | Earth Kk | System for treating contaminated soil containing radioactive material |
-
1990
- 1990-05-08 JP JP11806290A patent/JPH0413997A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006023095A (en) * | 2004-07-06 | 2006-01-26 | Toden Kogyo Co Ltd | Repair method and system for suppression chamber in dry inspection engineering method and inspection system for suppression chamber |
| JP4500606B2 (en) * | 2004-07-06 | 2010-07-14 | 東電工業株式会社 | Suppression chamber repair method and repair system in suppression chamber dry inspection method and inspection system |
| JP2013019880A (en) * | 2011-07-13 | 2013-01-31 | Earth Kk | System for treating contaminated soil containing radioactive material |
| JP2013019905A (en) * | 2012-07-27 | 2013-01-31 | Earth Kk | Method for treating contaminated soil containing radioactive material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1271333A (en) | Process and apparatus for decontaminating plant parts contaminated with radioactive material | |
| US6299748B1 (en) | Method and apparatus of treating waste from nuclear fuel handling facility | |
| DE4108813C2 (en) | Process for the disinfection of radioactive contaminated grain material for shot blasting and / or sandblasting | |
| JP2978542B2 (en) | Method and apparatus for concentrating dissolved and solid radioactive materials | |
| JPH0413997A (en) | Decontamination of radioactive metallic waste | |
| JP2620839B2 (en) | Method of treating a chelating agent solution containing radioactive contaminants | |
| JP2006078336A (en) | Method for decontaminating radioactive substance and chemical decontamination device | |
| US5503591A (en) | Apparatus for decontaminating substances contaminated with radioactivity | |
| JP3666791B2 (en) | Toner separation processing method and processing system for used toner cartridge | |
| WO2005084831A1 (en) | Method of removing alkali-soluble photosensitive resin | |
| US5666984A (en) | Method and apparatus for decontaminating substances contaminated with radioactivity | |
| JP2001021687A (en) | Method for treating radioactive contaminant and device used for this method | |
| JP5832870B2 (en) | Decontamination method and apparatus | |
| KR100657203B1 (en) | An apparatus for removing paint of radioactive contaminated metal | |
| JP2504580B2 (en) | Decontamination method for radioactive waste | |
| GB2319259A (en) | reducing radionucleide contamination of a metallic component | |
| JP2909173B2 (en) | Decontamination method of radioactive waste | |
| JP2002311193A (en) | Decontamination device for radioactive contaminator | |
| JP2965751B2 (en) | Decontamination method of radioactive contaminants | |
| JPS607398A (en) | Decontaminating method | |
| JPS6225332Y2 (en) | ||
| JP6683668B2 (en) | Decontamination method for radioactive metal waste | |
| JPH0534498A (en) | Decontamination device of radioactive-contaminated metal waste | |
| JP3149529B2 (en) | Method and apparatus for decontaminating radioactive contaminants | |
| JP3144141B2 (en) | Electropolishing decontamination method |