JPH04139633A - 光テープの製造方法 - Google Patents
光テープの製造方法Info
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- JPH04139633A JPH04139633A JP2262521A JP26252190A JPH04139633A JP H04139633 A JPH04139633 A JP H04139633A JP 2262521 A JP2262521 A JP 2262521A JP 26252190 A JP26252190 A JP 26252190A JP H04139633 A JPH04139633 A JP H04139633A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、光テープの製造方法に関する。
（ロ）従来の技術
光ディスクに有機色素からなる記録層を形成する場合、
通常スピンコード法が用いられる。然し乍ら光テープの
場合、スピンコード法を用いることができない。一方、
光テープに有機色素層を形成する場合、量産性を考える
と塗布を利用するのが好まり、！、）。
通常スピンコード法が用いられる。然し乍ら光テープの
場合、スピンコード法を用いることができない。一方、
光テープに有機色素層を形成する場合、量産性を考える
と塗布を利用するのが好まり、！、）。
従来、テープ状基板への塗布工程は磁気テープの製造方
法として確立されている。かかる磁気テープの塗布方法
としては、グラビアコート法、ナイフコート法等が周知
である。
法として確立されている。かかる磁気テープの塗布方法
としては、グラビアコート法、ナイフコート法等が周知
である。
グラビアコート法の塗布装置の一例を第４図に示す。図
において（５）はロールで、外周面に一定の深さの凹部
が無数に且つ一様にパターン形成されている。ベースフ
ィルム（６）はバックアップロール（７）によりロール
（５）の上面に圧接され乍ら一定速度で長手方向に送ら
れる。この際、各ロール（５）はベースフィルム（６）
の移送に伴って回転される。ロール（５）は、パン（８
）に貯められた溶剤にその下部が浸されている。溶剤は
、ロール外周部の凹部により順次ピンクアップされ、然
る後ベースフィルム（６）表面に転移される。かかる塗
布方法では、塗布層の表面にロール外周部の凹部が反映
され、これにより塗布層表面に微細な凹凸が生じてしま
う。かかる塗布方法を光テ・−プにおける有機色素層の
形成に利用すると、この凹凸により記録再生時のノイズ
が上昇する。
において（５）はロールで、外周面に一定の深さの凹部
が無数に且つ一様にパターン形成されている。ベースフ
ィルム（６）はバックアップロール（７）によりロール
（５）の上面に圧接され乍ら一定速度で長手方向に送ら
れる。この際、各ロール（５）はベースフィルム（６）
の移送に伴って回転される。ロール（５）は、パン（８
）に貯められた溶剤にその下部が浸されている。溶剤は
、ロール外周部の凹部により順次ピンクアップされ、然
る後ベースフィルム（６）表面に転移される。かかる塗
布方法では、塗布層の表面にロール外周部の凹部が反映
され、これにより塗布層表面に微細な凹凸が生じてしま
う。かかる塗布方法を光テ・−プにおける有機色素層の
形成に利用すると、この凹凸により記録再生時のノイズ
が上昇する。
第５図に、ナイフコート法による塗布装置の例ヲ示す。
ベースフィルム（９）は、ガイドローラ（１，０）（１
０）に案内され乍ら長手方向に移送される。
０）に案内され乍ら長手方向に移送される。
ベースフィルム（９）の上面にはナイフ（１１）が押し
付けられ、この押し付は部に溶剤がノズル（１２）から
供給される。かかる塗布方法においては、ナイフ（１１
）の押し当てにより塗布面の均一化を図ろうとしている
が、ミクロンオーダの表面性を必要とする光テープに用
い得るものではない。
付けられ、この押し付は部に溶剤がノズル（１２）から
供給される。かかる塗布方法においては、ナイフ（１１
）の押し当てにより塗布面の均一化を図ろうとしている
が、ミクロンオーダの表面性を必要とする光テープに用
い得るものではない。
（ハ）発明が解決しようとする課題
本発明は、その表面性が光テープのオーダに耐え得る様
な有機色素層の形成方法を提案せんとするものである。
な有機色素層の形成方法を提案せんとするものである。
（ニ）課題を解決するための手段
上記課題に鑑み本発明は、フレキシブルなテープ状基板
をノズル開口部に対して一定の距離を保ちながら長手方
向に移送するステンプと、ノズル開口部から一定の圧力
にて有機色素溶液を供給するステップとを有する。
をノズル開口部に対して一定の距離を保ちながら長手方
向に移送するステンプと、ノズル開口部から一定の圧力
にて有機色素溶液を供給するステップとを有する。
（ホ）作用
ノズル開口部から供給された有機色素溶液は、テープ状
基板との間に生じる表面張力によりテープ状基板表面に
転移される。テープ状基板を長手方向に移送することに
より、テープ状基板表面には、一定膜厚の有機色素金層
が形成される。有機色素層の膜厚は、溶液の供給圧と基
板・ノズル間の距離及びベースフィルムの移送速度によ
って決まる。
基板との間に生じる表面張力によりテープ状基板表面に
転移される。テープ状基板を長手方向に移送することに
より、テープ状基板表面には、一定膜厚の有機色素金層
が形成される。有機色素層の膜厚は、溶液の供給圧と基
板・ノズル間の距離及びベースフィルムの移送速度によ
って決まる。
（へ）実施例
第１図及び第２図に本発明の実施例を示す。図において
、（１）はローラ、（２）はベースフィルム、（３）は
ノズルである。ノズル（３）には、一定幅を有するノズ
ル開口部（４）がその上端部に形成されている。ベース
フィルム（２）はローラ（１）外周に巻付けられている
。ローラ（１）が回転されることによりベースフィルム
（２）は長子方向に移送される。ノズル開口部（４）は
長さ方向がペースフィルノ・（２）の長子方向に直交す
る様に配されている。ノズル開口部（４）はベースフィ
ルム（２）に対して一定の間隔をもって対向している。
、（１）はローラ、（２）はベースフィルム、（３）は
ノズルである。ノズル（３）には、一定幅を有するノズ
ル開口部（４）がその上端部に形成されている。ベース
フィルム（２）はローラ（１）外周に巻付けられている
。ローラ（１）が回転されることによりベースフィルム
（２）は長子方向に移送される。ノズル開口部（４）は
長さ方向がペースフィルノ・（２）の長子方向に直交す
る様に配されている。ノズル開口部（４）はベースフィ
ルム（２）に対して一定の間隔をもって対向している。
ベースフィルム（２）を定速で移送させながら、ノズル
開口部（４）から有機色素溶液を一定の圧力にて供給す
ることにより、ベースフィルム（２）上に一定の膜厚に
て有機色素を塗布することができる。この際、ベースフ
ィルム（２）はノズル等に摺接されないので、有機色素
層の表面性は精度の高いものとなる。
開口部（４）から有機色素溶液を一定の圧力にて供給す
ることにより、ベースフィルム（２）上に一定の膜厚に
て有機色素を塗布することができる。この際、ベースフ
ィルム（２）はノズル等に摺接されないので、有機色素
層の表面性は精度の高いものとなる。
斯かる装置を用いて実際に有機色素層を形成し、ＣＮ比
の測定を行った。ベースフィルムとして２０μｍ厚のポ
リエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）を用いた
。ベースフィルムの移送速度は２０ｍ／ｍｉｎとした。
の測定を行った。ベースフィルムとして２０μｍ厚のポ
リエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）を用いた
。ベースフィルムの移送速度は２０ｍ／ｍｉｎとした。
有機色素溶液の供給圧は０、５ｋｇ／ ｃｍ ’とした
。ノズル開口部の巾は０．２１１１１１１、ベースフィ
ルムとノズルの距離は０．２Ｍとした。
。ノズル開口部の巾は０．２１１１１１１、ベースフィ
ルムとノズルの距離は０．２Ｍとした。
有機色素材料としては、第３図に示すシアニン色素を用
いた。溶液は、このシアニン色素１重量部に溶剤として
クロロホルム５０部を混合したものとした。塗布された
有機色素溶液を自然乾燥させて有機色素層を形成した。
いた。溶液は、このシアニン色素１重量部に溶剤として
クロロホルム５０部を混合したものとした。塗布された
有機色素溶液を自然乾燥させて有機色素層を形成した。
形成された層の膜厚を計測したところ６００人であった
。
。
斯様に形成された色素層に対して波長７８０ｎｍのレー
ザ光をｌｎｍ径に集光照射しながらテープを移送して参
照信号を記録した。このときレーザ光がテープを走査す
る速度は２ｍ／ｓｅｃである。記録時のレーザパワーは
８．５ｍｗ、参照信号はＩ ＭＨｚの単調信号である。
ザ光をｌｎｍ径に集光照射しながらテープを移送して参
照信号を記録した。このときレーザ光がテープを走査す
る速度は２ｍ／ｓｅｃである。記録時のレーザパワーは
８．５ｍｗ、参照信号はＩ ＭＨｚの単調信号である。
斯かる記録により色素層にはピットが形成される。この
様にして記録された信号を同波長のレーザビームにより
読取り、そのＣＮ比を測定したところ約５０ＤｄＢであ
った。尚、再生時のレーザパワーは１ｍｗとした。
様にして記録された信号を同波長のレーザビームにより
読取り、そのＣＮ比を測定したところ約５０ＤｄＢであ
った。尚、再生時のレーザパワーは１ｍｗとした。
比較例として前述のダイレクトグラビア法により色素層
を形成してＣＮ比を測定した。色素層の膜厚は先の実験
と同様６００人とした。尚、記録再生の条件は、先の実
験と同一に設定した。斯かる比較例の測定結果としてＣ
Ｎ比４０ｄＢが得られた。
を形成してＣＮ比を測定した。色素層の膜厚は先の実験
と同様６００人とした。尚、記録再生の条件は、先の実
験と同一に設定した。斯かる比較例の測定結果としてＣ
Ｎ比４０ｄＢが得られた。
以上の実験から、本実施例により色素層を形成した方が
従来例に比べ、再生時のＣＮ比の向上が図れることが分
る。この結果により、本実施例に依れば、表面性の高い
色素層を形成できる。
従来例に比べ、再生時のＣＮ比の向上が図れることが分
る。この結果により、本実施例に依れば、表面性の高い
色素層を形成できる。
尚、本発明は、上記実施例に限らず、更に反射層を有す
る様な光テープの形成時に用いても同様の効果が得られ
ることは言うまでもない。
る様な光テープの形成時に用いても同様の効果が得られ
ることは言うまでもない。
（ト）発明の効果
以上、本発明に依れば、極めて表面性の高い有機色素層
を基板に形成することができる。尚、本発明は、粘度の
低い有機色素溶液の塗布工程に用いて優れた効果が得ら
れるものである。
を基板に形成することができる。尚、本発明は、粘度の
低い有機色素溶液の塗布工程に用いて優れた効果が得ら
れるものである。
第１図及び第２図は実施例を示す斜視図及び側面図、第
３図はシアニン色素の一例を示す図、第４図及び第５図
は従来例を示す図である。 （２）・・・ベースフィルム、（４）・・・ノズル開口
部。
３図はシアニン色素の一例を示す図、第４図及び第５図
は従来例を示す図である。 （２）・・・ベースフィルム、（４）・・・ノズル開口
部。
Claims (1)
- （１）フレキシブルなテープ状基板をノズル開口部に対
して一定の距離を保ちながら長手方向に移送するステッ
プと、前記ノズル開口部から一定の圧力にて有機色素溶
液を供給するステップとを有してなる光テープの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2262521A JPH04139633A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 光テープの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2262521A JPH04139633A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 光テープの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04139633A true JPH04139633A (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=17376961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2262521A Pending JPH04139633A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 光テープの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04139633A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001028779A1 (fr) * | 1999-10-19 | 2001-04-26 | Ebara Corporation | Support d'enregistrement optique et appareil permettant de fabriquer ce dernier |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP2262521A patent/JPH04139633A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001028779A1 (fr) * | 1999-10-19 | 2001-04-26 | Ebara Corporation | Support d'enregistrement optique et appareil permettant de fabriquer ce dernier |
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