JPH04136337A - Concrete block suspension method - Google Patents
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- JPH04136337A JPH04136337A JP2259856A JP25985690A JPH04136337A JP H04136337 A JPH04136337 A JP H04136337A JP 2259856 A JP2259856 A JP 2259856A JP 25985690 A JP25985690 A JP 25985690A JP H04136337 A JPH04136337 A JP H04136337A
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- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、地下に共同溝や下水および雨水等を処理する
ための排水溝を構築する場合等に用いられるコンクリー
トブロックの懸吊方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for suspending concrete blocks used when constructing underground communal ditches or drainage ditches for treating sewage, rainwater, etc.
［従来の技術］
近時、この種の地下構築物を施工するにあたり、平版た
る底版又は頂板の両側や中央に縦壁たる中壁や側壁を突
設した上面開口形若しくは下面開口形のコンクリートブ
ロックを予め工場等で製作しておき、施工現場でこれら
のコンクリートブロックを上下および横方向に複数個連
結して必要規模のコンクリート製構築物を造ることが普
及している。かかる施工方法により、施工現場での繁雑
な作業の低減と、工期の大巾な短縮が可能となっている
。[Prior art] Recently, when constructing this type of underground structure, concrete blocks of the top-opening type or the bottom-opening type are used, with vertical walls or middle walls or side walls protruding from both sides or the center of a flat bottom plate or top plate. It has become common practice to manufacture concrete blocks in advance in a factory or the like, and then connect a plurality of these concrete blocks vertically and laterally at the construction site to construct a concrete structure of the required size. This construction method makes it possible to reduce complicated work at the construction site and significantly shorten the construction period.
［発明が解決しようとする課題］
ところが、このような施工方法によれば、現場打ちによ
る様々な手間等が解消できるものの、コンクリートブロ
ックを現場に搬入する際や所定箇所に敷設するに際し、
該コンクリートブロックを懸吊する必要がある。しかも
、この種のコンクリートブロックには、平版の横幅が１
００００ｍｍ前後の大型のものも少なくない。[Problems to be Solved by the Invention] However, although this construction method can eliminate the various hassles associated with pouring on site, it takes a lot of effort when transporting the concrete blocks to the site or laying them at a specified location.
It is necessary to suspend the concrete block. Moreover, this type of concrete block has a planar width of 1
There are also quite a few large ones around 0,000mm in diameter.
そのため、コンクリートブロックを懸吊すると、その際
に作用するモーメントにより、−平版の下面側にひび割
れが生じることがある。例えば、下面開口形のコンクリ
ートブロックを平版の両端側にて懸吊すると、平版の中
間部が撓むと共に左右の縦壁が拡開した状態となるため
、平版の下面側に作用する張力により下面にひび割れが
発生し易くなる。同様に上面開口形のコンクリートブロ
ックを懸吊すると、平版の中間部が撓むと共に左右の縦
壁が閉じ側に変形した状態になるため、平版の下面側に
作用する張力により下面にひび割れが生じ易くなる。Therefore, when a concrete block is suspended, cracks may occur on the lower surface of the flat plate due to the moment acting at that time. For example, when a concrete block with an open bottom is suspended from both ends of a flat plate, the middle part of the flat plate bends and the left and right vertical walls expand. cracks are more likely to occur. Similarly, when a concrete block with an open top is suspended, the middle part of the flat plate is bent and the left and right vertical walls are deformed to the closed side, so the tension acting on the bottom side of the flat plate causes cracks on the bottom surface. It becomes easier.
本発明は、コンクリートブロックの懸吊時に発生するこ
のような不具合を防止することを目的としている。The present invention aims to prevent such problems that occur when suspending concrete blocks.
［課題を解決するための手段］
本発明は、かかる目的を達成するために、平版の少なく
とも両側に該平版と直交する縦壁を有した篩形のコンク
リートブロックを懸吊するに際し、前記縦壁同士を連結
部材により連結しておき、懸吊終了後に前記連結部材を
取り外すようにしたことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a method for suspending a sieve-shaped concrete block having vertical walls perpendicular to the flat plate on at least both sides of the flat plate. They are connected to each other by a connecting member, and the connecting member is removed after the suspension is completed.
［作用コ
このような構成によれば、下面開口形のコンクリートブ
ロックを懸吊した場合には、両側の縦壁が拡開するのが
連結部材により防止される。このため、平版が撓むのを
有効に抑制することが可能となる。また、上面開口形の
コンクリートブロックを懸吊した場合には、両側の縦壁
が閉じ側に変形するのが連結部材により防止される。そ
のため、平版が撓むのを有効に抑制することが可能とな
る。[Operation] According to such a configuration, when a concrete block with an open bottom is suspended, the connecting members prevent the vertical walls on both sides from expanding. Therefore, it is possible to effectively suppress the planographic plate from bending. Furthermore, when a concrete block with an open top is suspended, the connecting member prevents the vertical walls on both sides from deforming toward the closed side. Therefore, it is possible to effectively suppress the planographic plate from bending.
［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。[Example] Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第３図に示す組立式地下構築物は、篩形のコンクリート
ブロックたる下ブロック１の上に、同じく篩形のコンク
リートブロックたる上ブロック２を載置し、下ブロック
１と上ブロック２とをアンボンドＰＣ鋼棒３□、３２に
より緊締接合したものであり、これらの両ブロック１．
２が横方向に複数個連結されて隣設する二つの暗渠が同
時に構築できるようになっている。In the prefabricated underground structure shown in Fig. 3, an upper block 2, which is also a sieve-shaped concrete block, is placed on a lower block 1, which is a sieve-shaped concrete block, and the lower block 1 and the upper block 2 are unbonded. These two blocks 1.
A plurality of culverts 2 are connected in the horizontal direction so that two adjacent culverts can be constructed at the same time.
下ブロック１は、第１図に示すように、平版たる底版４
の両側及び中央に縦壁たる側壁５及び中壁６をそれぞれ
立設した上面開口形のプレキャストコンクリート製のも
のであり、前記側壁５及び中壁６に連結用ボックス７を
それぞれ埋設しである。隣設する下ブロック１同士は、
その端面１ａ、ｌｂ間にシール材（ポリウレタン樹脂等
）を介在させた状態で、第１０図に概略的に示すように
、連結用ボックス８内にてアンカープレートやナツト（
図示せず）を介して端部を固定した縦締ＰＣ鋼棒９によ
り横方向に複数個緊締接合されるようになっている。前
記連結用ボックス７は、その−側端面を下ブロック１の
内面ＩＣに開口させた鉄製の筒状体であり、下ブロック
１の上端接合面１ｄから離れた位置に配設しである。As shown in FIG. 1, the lower block 1 is a flat plate 4
It is made of precast concrete with an open top and has vertical side walls 5 and a middle wall 6 erected on both sides and in the center, and a connecting box 7 is embedded in each of the side walls 5 and the middle wall 6. Adjacent lower blocks 1 are
With a sealing material (such as polyurethane resin) interposed between the end surfaces 1a and lb, the anchor plate or nut (
A plurality of vertically tightened PC steel rods 9 are tightened and joined in the lateral direction by means of vertically tightened PC steel rods 9 whose ends are fixed via (not shown). The connection box 7 is a cylindrical body made of iron whose negative end face is opened to the inner surface IC of the lower block 1, and is disposed at a position away from the upper end joint surface 1d of the lower block 1.
上ブロック２は、平版たる頂板１０の両側及び中央から
それぞれ垂下した縦壁たる側壁１１及び中壁１２を備え
た下面開口形のプレキャストコンクリート製のものであ
り、前記下ブロック１と対称形をなしている。隣設する
上ブロック２同士は、その端面２ａ、２ｂ間にシール材
（ポリウレタン樹脂等）を介在させた状態で、第１０図
に示すように、連結用ボックス１３内にてアンカープレ
ートやナツト（図示せず）を介して端部を固定した縦締
ＰＣ鋼棒１４により横方向に複数個緊締接合されるよう
になっている。The upper block 2 is made of precast concrete and has an open bottom surface and has side walls 11 and a middle wall 12 which are vertical walls hanging from both sides and the center of a top plate 10 which is a flat plate, and is symmetrical to the lower block 1. ing. As shown in FIG. 10, adjacent upper blocks 2 are fitted with anchor plates and nuts ( A plurality of vertically tightened PC steel rods 14 whose ends are fixed via (not shown) are used to tighten and connect a plurality of pieces in the horizontal direction.
また、下ブロック１の側壁５及び中壁６と、上ブロック
２の側壁１１及び中壁１２には、第４図〜第７図に示す
ように、連通孔１５ａ〜１５ｄをそれぞれ設けである。Furthermore, the side wall 5 and middle wall 6 of the lower block 1 and the side wall 11 and middle wall 12 of the upper block 2 are provided with communication holes 15a to 15d, respectively, as shown in FIGS. 4 to 7.
下ブロック１の側壁５に設けた連通孔１５ａは、下端が
底版４の下面４ａに形成した凹部４ｂに開口し、上端が
上端接合面１ｄに開口しており、その途中に前記連結用
ボックス７を配設しである。下ブロック１の中壁６に設
けた連通孔１５ｂは、下端が前記連結用ボックス７内に
開口し、上端が上端接合面１ｄに開口している。上ブロ
ック２の側壁１１と中壁１２にそれぞれ設けた連通孔１
５ｃ、１５ｄは、下端が下端接合面２ｃに開口し、上端
が上面２ｄに形成した凹部２ｅの底に開口している。な
お、−１６は、各アンボンドＰＣ鋼棒３４．３２の両端
側に埋設したスパイラル筋である。The lower end of the communication hole 15a provided in the side wall 5 of the lower block 1 opens into a recess 4b formed on the lower surface 4a of the bottom plate 4, and the upper end opens into the upper end joint surface 1d. It is arranged. The lower end of the communication hole 15b provided in the inner wall 6 of the lower block 1 opens into the connection box 7, and the upper end opens into the upper end joint surface 1d. Communication holes 1 provided in the side wall 11 and middle wall 12 of the upper block 2, respectively.
5c and 15d have lower ends opening to the lower end joint surface 2c, and upper ends opening to the bottom of the recess 2e formed in the upper surface 2d. In addition, -16 is a spiral reinforcement buried in both end sides of each unbonded PC steel bar 34.32.
第８図および第９図に示すように、下ブロック１の上端
接合面１ｄと上ブロック２の下端接合面２ｃとの間に、
ゴム製のシール材１７を介在させた状態で下ブロツク１
上に上ブロック２を載置し、両ブロック１．２を連通孔
１５ａ〜１５ｄに挿入したアンボンドＰＣ鋼棒３１．３
□により緊締接合している。アンボンドＰＣ鋼棒３４．
３□は、例えば、ｐｃｍ棒本体の表面が防錆材と樹脂（
ポリプロピレン等）により被覆されたもので、コンクリ
ートの付着を防止するとともに錆の発生を防ぐ機能を有
しており、下端部３ａ及び上端部３ｂにねじ部分を設け
である。そして、それぞれのねじ部分にアンカープレー
ト１８．１９とナツト２０．２１を装着し、上下のアン
ボンドＰＣ鋼棒３２．３□同士をカップラ２２により連
結して、各アンボンドＰＣ鋼棒３□、３□に所定の張力
を与えた状態で上側のアンボンドＰＣ鋼棒３□の両端部
３ａ、３ｂのナツト２０．２１を締付けて下ブロック１
と上ブロック２とを緊締接合している。As shown in FIGS. 8 and 9, between the upper end joint surface 1d of the lower block 1 and the lower end joint surface 2c of the upper block 2,
Lower block 1 with rubber sealing material 17 interposed
Unbonded PC steel rod 31.3 with upper block 2 placed on top and both blocks 1.2 inserted into communication holes 15a to 15d
Tightly joined by □. Unbonded PC steel rod 34.
3□, for example, the surface of the PCM rod body is made of anti-rust material and resin (
It is coated with polypropylene (such as polypropylene) and has the function of preventing concrete from adhering to it as well as from rusting, and has threaded portions at the lower end 3a and upper end 3b. Then, attach the anchor plate 18.19 and nut 20.21 to each threaded part, connect the upper and lower unbonded PC steel bars 32.3□ with the coupler 22, and each unbonded PC steel rod 3□, 3□ Tighten the nuts 20 and 21 at both ends 3a and 3b of the upper unbonded PC steel rod 3□ while applying a predetermined tension to the lower block 1.
and the upper block 2 are tightly connected.
しかる後に、上ブロック２の四部２ｅと連結用ボックス
７内に、樹脂モルタル２３をそれぞれ充填するようにし
ている。Thereafter, the four parts 2e of the upper block 2 and the connection box 7 are filled with resin mortar 23, respectively.
下ブロック１と上ブロック２とを緊締接合するにあたっ
ては、次のような接合手順を経ている。In tightening and joining the lower block 1 and the upper block 2, the following joining procedure is performed.
先ず、施工現場で下ブロック２を据付ける前に側壁５の
連通孔１５ａにアンボンドＰＣ鋼棒３１を挿入し、その
下端部３ａにアンカープレート１８及びナツト２０を装
着しておくとともに、四部４ｂに樹脂モルタル２３を充
填しておき、上端部３ｂに前記カップラ２２を仮止めし
ておく。次いで、下ブロック１の上に載置した上ブロッ
ク２の上面２ｄ側から連通孔１５ｃ、１５ａにアンボン
ドＰＣ鋼棒３□を挿入し、その下端部３ａを連結用ボッ
クス７内に突出させる。下端部３ａには、アンカープレ
ート１８及びナツト２０を仮止めしておくとともに、前
記カップラ２２を介して下側のアンボンドＰＣ鋼棒３１
の上端部３ｂと連結する。First, before installing the lower block 2 at the construction site, insert the unbonded PC steel rod 31 into the communication hole 15a of the side wall 5, attach the anchor plate 18 and nut 20 to the lower end 3a, and attach the anchor plate 18 and nut 20 to the fourth part 4b. A resin mortar 23 is filled in advance, and the coupler 22 is temporarily fixed to the upper end portion 3b. Next, the unbonded PC steel rod 3□ is inserted into the communication holes 15c and 15a from the upper surface 2d side of the upper block 2 placed on the lower block 1, and its lower end 3a is made to protrude into the connection box 7. An anchor plate 18 and nuts 20 are temporarily fixed to the lower end portion 3a, and a lower unbonded PC steel rod 31 is attached via the coupler 22.
It connects with the upper end 3b of.
上端部３ｂは、上ブロック２の凹部２ｅに突出させてア
ンカープレート１９とナツト２１を仮止めしておくとと
もに、連結子２４を介して緊張棒２５を接続し、その緊
張棒２５に油圧ジヤツキ２６を連結する。そして、前記
緊張棒２５を油圧ジヤツキ２６により所定の力で上方へ
牽引し、その状態で上側のアンボンドＰＣ鋼棒３２の両
端に仮止めしておいた前記ナツト２０，２１をレンチ等
によりそれぞれ締付けた後、連結子２４や緊張棒２５及
び油圧ジヤツキ２６を取り外す。下ブロック１の中壁６
と上ブロック２の中壁１２は、油圧ジヤツキ２６により
所定の緊張力を付与した上下に単一のアンボンドＰＣ鋼
棒３□により緊締接合するようにしている。各箇所に配
設されたアンボンドＰＣ鋼棒３１．３□にも同様な手順
で緊張力を付与し、下ブロック１と上ブロック２とを緊
締接合している。The upper end portion 3b projects into the recess 2e of the upper block 2 to temporarily fix the anchor plate 19 and the nut 21, and connects the tension rod 25 via the connector 24, and connects the tension rod 25 with the hydraulic jack 26. Concatenate. Then, the tension rod 25 is pulled upward with a predetermined force by the hydraulic jack 26, and in this state, the nuts 20 and 21, which have been temporarily fixed to both ends of the upper unbonded PC steel rod 32, are tightened with a wrench or the like. After that, the connector 24, tension rod 25, and hydraulic jack 26 are removed. Middle wall 6 of lower block 1
The inner wall 12 of the upper block 2 is tightly joined by a single unbonded PC steel rod 3□ at the top and bottom to which a predetermined tension is applied by a hydraulic jack 26. A tension force is applied to the unbonded PC steel rods 31.3□ placed at each location in the same manner, and the lower block 1 and the upper block 2 are tightly joined together.
また、下ブロック１と上ブロック２をそれぞれ懸吊する
に際しては、次のような行程に基づいている。先ず、下
ブロック１の左右の側壁５における上端接合面１ｄ側と
、上ブロック２の左右の側壁１１における下端接合面２
Ｃ側に、インサートナツト２７をそれぞれ埋設して、そ
の端面を一方の接合面１ａ、２ａに臨ませておく。次い
で、上下のブロック１．２をそれぞれ懸吊するに際し、
例えば、上ブロック２を懸吊するにあたり、連結部材た
る鋼材２８の両端部２８ａを前記インサートナツト２７
に螺着したボルト２９により左右の側壁１１にそれぞれ
固定する。鋼材２８は、次の点を考慮して選定する。第
１図に示すように、上ブロック２の頂板１０側をスパン
ｍで左右の懸吊点Ａ、Ｂにて懸吊する場合、その中央部
には左右の側壁１１を拡開させる方向へのモーメントＭ
が発生する。ここで、頂板１０の自重の等分布荷重をＷ
、中壁１２の自重の集中荷重をＰｌとした場合、前記モ
ーメントＭは、次式により決定される。Further, when suspending the lower block 1 and the upper block 2, the following steps are used. First, the upper end joint surfaces 1d of the left and right side walls 5 of the lower block 1 and the lower end joint surfaces 2 of the left and right side walls 11 of the upper block 2.
Insert nuts 27 are buried on the C side, with their end faces facing one of the joint surfaces 1a and 2a. Next, when suspending the upper and lower blocks 1.2,
For example, when suspending the upper block 2, both ends 28a of the steel material 28, which is a connecting member, are connected to the insert nut 27.
It is fixed to the left and right side walls 11 with bolts 29 screwed into the left and right side walls 11, respectively. The steel material 28 is selected in consideration of the following points. As shown in FIG. 1, when the top plate 10 side of the upper block 2 is suspended from the left and right suspension points A and B with a span m, there is a hole in the center in the direction in which the left and right side walls 11 are expanded. Moment M
occurs. Here, the uniformly distributed load of the top plate 10's own weight is W
, when the concentrated load of the own weight of the inner wall 12 is Pl, the moment M is determined by the following equation.
Ｍ ＝ （（１／８）ＸＷｍ２＋（１／４） ｘｐ ｌ
ｌ・Ｘ（１＋ｎ）なお１．ｎは衝撃係数で、一般に０
．２〜０．５の値である。また、懸吊点Ａ、Ｂとインサ
ートナツト２７間の上下寸法をｈとした場合、側壁１１
を左右に拡開させようとする力Ｐは、
Ｐ＝Ｍ／ｈとなる。M = ((1/8)XWm2+(1/4) xp l
l・X(1+n)Note 1. n is the impact coefficient, generally 0
．． The value is between 2 and 0.5. Furthermore, when the vertical dimension between the suspension points A and B and the insert nut 27 is h, the side wall 11
The force P that tries to expand left and right is P=M/h.
しかして、前記鋼材２７は、この力Ｐに抗し得るものに
選定することになる。すなわち、この鋼材２８は、その
ものの曲げ力等に抗する強度を有した溝形のものがよく
、その必要断面積Ａ５は、Ａ５＝Ｐ／ｆ、。Therefore, the steel material 27 is selected to be capable of resisting this force P. That is, this steel material 28 is preferably a groove-shaped material having strength to withstand the bending force of the steel material itself, and its required cross-sectional area A5 is A5=P/f.
ｆ、１は、一般に、１２００ｋｇ／ｃＪ〜１４００ｋｇ
／Ｃ♂の値であり、また、前記ボルト２９は、剪断力Ｐ
に抵抗する強度を有したものにしている。ここで、ボル
ト２９の必要断面積Ａｂは、
Ａ、＝Ｐ／ｆＳ
ｆｓ９は、一般に、７００ ｋｇ／ｃｆ＃〜９００ ｋ
ｇ／ ｃｒＪ程度の値である。このような点を考慮して
選定した鋼材２８及びボルト２９を上ブロック２の側壁
１２に装着した状態で、該ブロック２を懸吊して所定箇
所に設置し、しかる後に、鋼材２８及びボルト２９を取
り外すようにしている。f, 1 is generally 1200 kg/cJ to 1400 kg
/C♂, and the bolt 29 has a shearing force P
It has the strength to resist. Here, the required cross-sectional area Ab of the bolt 29 is A, = P/fS fs9 is generally 700 kg/cf# to 900 k
The value is approximately g/crJ. With the steel material 28 and bolts 29 selected in consideration of these points attached to the side wall 12 of the upper block 2, the block 2 is suspended and installed at a predetermined location. I am trying to remove it.
このような構成によれば、上ブロック２を懸吊した場合
、縦壁１２を左右に拡開させようとする力Ｐに対して前
記鋼材２８が抗することになる。According to such a configuration, when the upper block 2 is suspended, the steel material 28 resists the force P that tends to expand the vertical wall 12 from side to side.
その結果、頂板１０の両端側を懸吊しても、該頂板１０
の中央部が撓むのを有効に抑制することができる。すな
わち、このような懸吊方法によれば、頂板１０の下面１
０ａ側に張力が作用するのを効果的に抑制することがで
き、下面１０ａにひび割れを生じるのを有効に防止する
ことができる。下ブロック１を懸吊する場合にも、同様
に、左右の側壁５を鋼材２８を介して連結した上で懸吊
すれば、側壁５を閉じ側に変形させる力に対して前記鋼
材２８が抗することになるので、底版４の撓みを有効に
抑制することができる。その結果、底版４の下面４ａに
作用する張力を抑えることができ、下面４ａにひび割れ
が生じるのを有効に防止することができる。As a result, even if both ends of the top plate 10 are suspended, the top plate 10
It is possible to effectively suppress the bending of the central part of. That is, according to such a suspension method, the lower surface 1 of the top plate 10
It is possible to effectively suppress the tension from acting on the side 0a, and it is possible to effectively prevent cracks from forming on the lower surface 10a. Similarly, when suspending the lower block 1, if the left and right side walls 5 are connected via the steel material 28 and then suspended, the steel material 28 will resist the force that deforms the side wall 5 toward the closed side. Therefore, the deflection of the bottom plate 4 can be effectively suppressed. As a result, the tension acting on the lower surface 4a of the bottom plate 4 can be suppressed, and cracks can be effectively prevented from forming on the lower surface 4a.
なお、本発明に係る懸吊方法は、２つの暗渠が同時に構
築できる２連形のコンクリートブロックに限らず、３つ
の暗渠が同時に構築できる３連形のものや１つの暗渠を
構築する場合の物等にも有効に適用可能である。Note that the suspension method according to the present invention is not limited to double concrete blocks in which two culverts can be constructed at the same time, but can also be used in cases where three culverts can be constructed at the same time or in the case of constructing one culvert. It can also be effectively applied to
また、連結部材は、縦壁における両方の端面にそれぞれ
取着するようにしてもよい。Furthermore, the connecting members may be attached to both end faces of the vertical wall.
［発明の効果］
本発明は、以上のような構成であるから、下面側又は上
面側が開口したコンクリートブロックを懸吊する際に、
その平版の下面側にひび割れが発生するのを有効に防止
することができるコンクリドブロックの懸吊方法を提供
できる。[Effects of the Invention] Since the present invention has the above configuration, when suspending a concrete block with an open bottom side or top side,
It is possible to provide a method for suspending concrete blocks that can effectively prevent cracks from forming on the lower surface side of the flat plate.
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は懸吊方法を示
す正面図、第２図は第１図における■−■線断面図、第
３図は正面図、第４図は側壁の正断面図、第５図は側壁
の側断面図、第６図は中壁の正断面図、第７図は中壁の
側断面図、第８図は側壁における要部の詳細図、第９図
は中壁における要部の詳細図、第１０図は右側面図であ
る。
］・・・下ブロック ｌａ、ｌｂ・・・端面１ｃ・
・・内面 １ｄ・・・上端接合面２・・・上ブ
ロック ２ａ、２ｂ・・・端面２Ｃ・・・下端接合
面 ２ｄ・・・上面２ｅ・・・凹部
３１．３□・・・アンボンドＰＣ鋼棒
３ａ・・・下端部 ３ｂ・・・上端部４・・・平
版（底版） ４ａ・・・下面４ｂ・・・凹部
５・・・縦壁（側壁）６・・・縦壁（中壁）
７．８．１３・・・連結用ボックス
９．１４・・・縦締ＰＣ鋼棒
１０・・・平版（頂板） １０ａ・・・下面１１・・・
縦壁（側壁） １２・・・縦壁（中壁）１５ａ〜１５ｄ
・・・連通孔
１６・・・スパイラル筋 １７・・・シール材１８．１
９・・・アンカープレート
２０．２１・・・ナツト
２２・・・カップラ ２３・・・樹脂モルタル２４
・・・連結子 ２５・・・緊張棒２６・・・油圧
ジヤツキ ２７・・・インサートナツト２８・・・連結
部材（鋼材）
２９・・・ボルトThe drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a front view showing a suspension method, FIG. 2 is a sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 1, FIG. 3 is a front view, and FIG. 4 is a side wall. 5 is a side sectional view of the side wall, FIG. 6 is a front sectional view of the middle wall, FIG. 7 is a side sectional view of the middle wall, FIG. 8 is a detailed view of the main parts of the side wall, FIG. 9 is a detailed view of the main parts of the inner wall, and FIG. 10 is a right side view. ]...Lower block la, lb...end face 1c.
...Inner surface 1d...Top end joint surface 2...Top block 2a, 2b...End surface 2C...Lower end joint surface 2d...Top surface 2e...Concavity 31.3□...Unbonded PC steel Rod 3a...Lower end 3b...Upper end 4...Lithograph (bottom plate) 4a...Lower surface 4b...Concave part
5...Vertical wall (side wall) 6...Vertical wall (middle wall) 7.8.13...Connection box 9.14...Vertical tightening PC steel bar 10...Plant plate (top plate) 10a ...Bottom surface 11...
Vertical wall (side wall) 12... Vertical wall (middle wall) 15a to 15d
...Communication hole 16...Spiral thread 17...Seal material 18.1
9...Anchor plate 20.21...Nut 22...Coupler 23...Resin mortar 24
... Connector 25 ... Tension rod 26 ... Hydraulic jack 27 ... Insert nut 28 ... Connection member (steel material) 29 ... Bolt
Claims (1)
筐形のコンクリートブロックを懸吊するに際し、前記縦
壁同士を連結部材により連結しておき、懸吊終了後に前
記連結部材を取り外すようにしたことを特徴とするコン
クリートブロックの懸吊方法。When suspending a box-shaped concrete block having vertical walls perpendicular to the flat plate on at least both sides of the flat plate, the vertical walls are connected to each other by connecting members, and the connecting members are removed after the suspension is completed. A concrete block suspension method characterized by the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2259856A JPH04136337A (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Concrete block suspension method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2259856A JPH04136337A (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Concrete block suspension method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04136337A true JPH04136337A (en) | 1992-05-11 |
| JPH0457818B2 JPH0457818B2 (en) | 1992-09-14 |
Family
ID=17339926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2259856A Granted JPH04136337A (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Concrete block suspension method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04136337A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014058841A (en) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Kumagai Gumi Co Ltd | Shear reinforcement structure for plate-like concrete structure |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07216970A (en) * | 1994-02-02 | 1995-08-15 | Takayuki Fukazawa | Concrete member for assembling two-row or more structure |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP2259856A patent/JPH04136337A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014058841A (en) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Kumagai Gumi Co Ltd | Shear reinforcement structure for plate-like concrete structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0457818B2 (en) | 1992-09-14 |
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