JPH04129674U - heat dissipation device - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 装置本体１２の内部に供給した熱オイルから
熱を受け、外部に熱を放射する放熱板２０を備えた放熱
装置１１であって、装置本体１１における放熱板２０の
外表面２１を、砥粒または金属粒子を吹き付けることに
よって細かい凹凸が形成してなる粗面とし、さらに前記
装置本体１２の内部に、Ｍｎ、Ｃｏ、ＮｉおよびＦｅを
含有してなる複合金属焼成物３０をコーティングした。
【効果】 熱放射率が飛躍的に向上し、熱オイルから放
熱板２０への熱の伝達がムラなく均一になり、効率よく
熱の放射を行なうことができた。
(57) [Summary] [Structure] A heat radiating device 11 including a heat sink 20 that receives heat from hot oil supplied inside the device body 12 and radiates the heat to the outside, the heat sink 20 in the device body 11. The outer surface 21 of the device is made into a rough surface with fine irregularities formed by spraying abrasive grains or metal particles, and the inside of the device main body 12 is made of a composite metal sintered material containing Mn, Co, Ni, and Fe. Material 30 was coated. [Effects] Thermal emissivity was dramatically improved, heat was evenly and uniformly transferred from the thermal oil to the heat sink 20, and heat could be radiated efficiently.
Description
【０００１】0001
本考案は、放熱装置に関するものである。 The present invention relates to a heat dissipation device.
【０００２】0002
従来より、図８に示すような放熱装置１００が使用されていた。この放熱装置 １００の装置本体１０１は中空の直方体状をなし、装置本体１０１における同一 の側面１０２に送入口１０３と排出口１０４とが設けられている。符号１０５は 、この装置本体１０１の一面を構成する放熱板である。この放熱板１０５はステ ンレススチールからなり、その表面は平滑なものとなっている。 Conventionally, a heat dissipation device 100 as shown in FIG. 8 has been used. This heat dissipation device The device main body 101 of 100 has a hollow rectangular parallelepiped shape. An inlet 103 and an outlet 104 are provided on the side surface 102 of. The code 105 is , which is a heat dissipation plate that constitutes one surface of this device main body 101. This heat sink 105 is It is made of stainless steel and has a smooth surface.
【０００３】 装置本体１０１の内部において、蛇行して延びる連通管１０６が前記放熱板１ ０５と接するように配され、この連通管１０６によって送入口１０３と排出口１ ０４とが連通している。送入口１０３の外側周縁部からは、所定の位置から該送 入口１０３へ、所定の温度に熱されたオイル（以下、「熱オイル」という）を送 り込むための送入管１０７が、また排出口１０４の外側周縁部からは、該排出口 １０４から排出された熱オイルを所定の位置に戻すための排出管１０８がそれぞ れ延びている。0003 Inside the device main body 101, a communication pipe 106 extending in a meandering manner connects to the heat sink 1. 05, and this communication pipe 106 connects the inlet 103 and the outlet 1. 04 is in communication. From the outer periphery of the inlet port 103, the inlet is supplied from a predetermined position. Oil heated to a predetermined temperature (hereinafter referred to as "hot oil") is sent to the inlet 103. An inlet pipe 107 is also provided from the outer periphery of the outlet 104 to the outlet. A discharge pipe 108 is provided for returning the hot oil discharged from 104 to a predetermined position. It is extending.
【０００４】 上記構成の放熱装置１００において、熱オイルが、送入管１０７の中を通り前 記送入口１０３を介して装置本体１０１の内部に入り込む。前記装置本体１０１ の内部に入り込んだ熱オイルは、連通管１０６の形状に従い該連通管１０６の中 を蛇行して排出口１０４まで進む。熱オイルが連通管１０６の中を通って前記排 出口１０４にまで達する間に、前記放熱板１０５が熱オイルより熱を受けて放熱 板１０５が熱せられ、結果的に放熱板１０５から熱を放射することになる。0004 In the heat dissipation device 100 having the above configuration, the hot oil passes through the inlet pipe 107 before It enters the inside of the device main body 101 via the recording entrance 103. The device main body 101 The hot oil that has entered the inside of the communication pipe 106 flows into the communication pipe 106 according to the shape of the communication pipe 106. Continue meandering until you reach the outlet 104. The hot oil passes through the communication pipe 106 and is discharged from the exhaust pipe 106. While reaching the outlet 104, the heat sink 105 receives heat from the hot oil and radiates the heat. The plate 105 is heated, and as a result, heat is radiated from the heat dissipation plate 105.
【０００５】 ところで、前記放熱板１０５の素材としては、上述したようにステンレススチ ールが使用されている。ステンレススチールは耐腐食性に優れ、鉄やアルミニウ ムを使用した場合と異なり、発錆して汚染物質を飛散させるような心配はない。 しかるに、布帛の熱処理工程、乾燥処理工程あるいはクリーンルーム内のように 、その雰囲気下において汚染粒子を少なくしたい場合に、ステンレス製の放熱板 １０５を備えた放熱装置１００が特に好適に使用されている。[0005] By the way, the material of the heat sink 105 is stainless steel as mentioned above. is used. Stainless steel has excellent corrosion resistance and is superior to iron and aluminum. Unlike when using aluminum, there is no need to worry about rusting and scattering contaminants. However, during the fabric heat treatment process, drying process, or in a clean room, , if you want to reduce contaminant particles in that atmosphere, use a stainless steel heat sink. The heat dissipation device 100 equipped with 105 is particularly preferably used.
【０００６】 しかし、一般的にステンレススチールは熱放射性に乏しく、ステンレススチー ルからなる放熱板１０５を備えた放熱装置１００は熱放射率が低い（完全黒体を １．０とした場合、０．４程度）といった問題があった。[0006] However, stainless steel generally has poor heat radiation, and stainless steel The heat dissipation device 100 equipped with the heat dissipation plate 105 made of When it is set to 1.0, there is a problem of about 0.4).
【０００７】 また、上記構成の放熱装置１００にあっては、装置本体１０１の内部に、熱オ イルを流すための連通管１０６を蛇行させている。放熱板１０５を熱をするため の熱媒体がオイルのような液状のものであれば、上記のような連通管１０６が必 要となるわけであるが、該連通管１０６は放熱板１０５の内面の全面をカバーし ているわけではないので、連通管１０６の内部を流れる熱オイルから放熱板１０ ５への熱の伝達にムラが生じるといった問題があった。[0007] Furthermore, in the heat dissipation device 100 having the above configuration, a heat source is provided inside the device main body 101. A communication pipe 106 for flowing oil is meandering. To heat the heat sink 105 If the heat medium is a liquid such as oil, the above-mentioned communication pipe 106 is necessary. The key point is that the communication pipe 106 covers the entire inner surface of the heat sink 105. Therefore, the heat sink 10 is removed from the hot oil flowing inside the communication pipe 106. There was a problem in that heat was unevenly transferred to 5.
【０００８】 本考案は上記の実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、 熱の放射を効率よく行なうことのできる放熱装置を提供するところにある。[0008] This invention was made in view of the above circumstances, and its purpose is to: An object of the present invention is to provide a heat radiating device that can efficiently radiate heat.
【０００９】[0009]
第１の考案の放熱装置は、装置本体の内部に熱風などの熱媒体を供給し、該熱 媒体より熱を受けた放熱板から外部に熱を放射できるようにした放熱装置であっ て、前記放熱板の外表面を粗面にしたことものである。 The heat dissipation device of the first invention supplies a heat medium such as hot air to the inside of the device body, and A heat dissipation device that can radiate heat to the outside from a heat dissipation plate that receives heat from a medium. The outer surface of the heat sink is roughened.
【００１０】 第２の考案の放熱装置は、装置本体の内部に熱風などの熱媒体を供給し、該熱 媒体より熱を受けた放熱板から外部に熱を放射できるようにした放熱装置であっ て、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、ＦｅおよびＣｕからなる群より選ばれた２種以上の金属 を含有してなる複合金属焼成物が、前記放熱装置の内面にコーティングされてな るものである。0010 The heat dissipation device of the second invention supplies a heat medium such as hot air to the inside of the device body, and A heat dissipation device that can radiate heat to the outside from a heat dissipation plate that receives heat from a medium. and two or more metals selected from the group consisting of Mn, Co, Ni, Fe and Cu. The inner surface of the heat dissipation device is coated with a composite metal fired product containing It is something that
【００１１】 第３の考案の放熱装置は、装置本体の内部に熱風などの熱媒体を供給し、該熱 媒体より熱を受けた放熱板から外部に熱を放射できるようにした放熱装置であっ て、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、ＦｅおよびＣｕからなる群より選ばれた２種以上の金属 を含有してなる複合金属焼成物が、前記放熱板の表面にコーティングされてなる ものである。[0011] The heat dissipation device of the third invention supplies a heat medium such as hot air to the inside of the device body, and A heat dissipation device that can radiate heat to the outside from a heat dissipation plate that receives heat from a medium. and two or more metals selected from the group consisting of Mn, Co, Ni, Fe and Cu. A composite metal fired product containing the above is coated on the surface of the heat sink. It is something.
【００１２】 第４の考案の放熱装置は、装置本体の内部に熱風などの熱媒体を供給し、該熱 媒体より熱を受けた放熱板から外部に熱を放射できるようにした放熱装置であっ て、Ｃｕなどの熱良導体からなる板体が、前記放熱板の内側に重ね合わされてな るものである。0012 The heat dissipation device of the fourth invention supplies a heat medium such as hot air into the inside of the device body, and A heat dissipation device that can radiate heat to the outside from a heat dissipation plate that receives heat from a medium. A plate made of a good thermal conductor such as Cu is superimposed on the inside of the heat sink. It is something that
【００１３】[0013]
第１の考案の放熱装置のように、前記放熱板の外表面を粗面にすれば、放熱板 からの熱放射率が向上し、熱の放射を効率よく行なうことができる。 If the outer surface of the heat sink is made rough like the heat sink of the first invention, the heat sink Thermal emissivity from the material is improved, and heat can be radiated more efficiently.
【００１４】 第２、３および４の考案の放熱装置のように、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅおよび Ｃｕからなる群より選ばれた２種以上の金属を含有してなる複合金属焼成物を前 記放熱装置の内面または前記放熱板の表面にコーティングすれば、あるいはＣｕ などの熱良導体からなる板体を前記放熱板の内面に重ね合わせれば、放熱板から の熱の放射率を向上させることができるとともに、熱媒体から放熱板への熱の伝 達が放熱板全面で均一に起こり、熱の放射を効率よく行なうことができる。[0014] Like the heat dissipation devices of the second, third and fourth inventions, Mn, Co, Ni, Fe and A composite metal fired product containing two or more metals selected from the group consisting of Cu. If the inner surface of the heat sink or the surface of the heat sink is coated, or Cu If a plate made of a good thermal conductor such as is superimposed on the inner surface of the heat sink, the It is possible to improve the heat emissivity of the This occurs uniformly over the entire surface of the heat sink, allowing for efficient heat radiation.
【００１５】 なお、ここでいう複合金属焼成物とは、例えば、Ｍｎを単独、あるいはその他 の原料を加えて焼成した焼成物と、Ｎｉを単独、あるいはその他の原料を加えて 焼成した焼成物とをそれぞれ混合したもの、あるいは、ＭｎとＮｉとをあらかじ め混合しておき、その混合物を焼成したものをいう。[0015] Note that the composite metal fired product here refers to, for example, Mn alone or other materials. A fired product that is fired with the addition of raw materials, and a fired product that is fired with the addition of Ni or with the addition of other raw materials. A mixture of fired products, or a mixture of Mn and Ni. This refers to the mixture that has been mixed together and then fired.
【００１６】 また、熱良導体とは、熱伝導率の高い物質をいい、その具体例としては、Ｃｕ のほか、Ａｌ、Ａｇなどが挙げられる。[0016] In addition, a good thermal conductor refers to a substance with high thermal conductivity, and a specific example thereof is Cu. Besides, examples include Al, Ag, etc.
【００１７】[0017]
以下、本考案の放熱装置の一実施例を図面に基づいて説明する。なお、ここで は布帛などのシート状物の熱処理装置を例にとって説明するが、これに限らず、 乾燥処理機、加湿処理機にも使用することができる。 Hereinafter, one embodiment of the heat dissipation device of the present invention will be described based on the drawings. Furthermore, here will be explained using an example of a heat treatment apparatus for sheet-like materials such as fabric, but the present invention is not limited to this. It can also be used in drying processing machines and humidification processing machines.
【００１８】 図１は、放熱装置１０を示すものである。この放熱装置１０の装置本体１２は 中空の直方体状をなし、装置本体１２における同一の側面１４に送入口１６と排 出口１８とが設けられている。符号２０は、この放熱装置１０の一つの面を構成 する放熱板である。この放熱板２０はステンレススチールからなり、その外表面 ２１は細かい凹凸が無数に形成した粗面なものとなっている（図２参照）。放熱 板２０の表面を粗面にする方法としては、前記放熱板２０の表面に向けて砥粒ま たは金属粒子を加速させて吹き付け、これにより放熱板２０の表面に細かい凹凸 を設ける方法が挙げられるが、これに限るものではない。[0018] FIG. 1 shows a heat dissipation device 10. As shown in FIG. The device main body 12 of this heat dissipation device 10 is It has a hollow rectangular parallelepiped shape, and has an inlet port 16 and an outlet port on the same side surface 14 of the device body 12. An outlet 18 is provided. Reference numeral 20 constitutes one surface of this heat dissipation device 10. It is a heat sink. This heat sink 20 is made of stainless steel, and its outer surface 21 has a rough surface with countless fine irregularities formed therein (see FIG. 2). heat dissipation A method for roughening the surface of the plate 20 is to apply abrasive grains or the like to the surface of the heat dissipation plate 20. or metal particles are accelerated and sprayed, thereby creating fine irregularities on the surface of the heat sink 20. Examples include, but are not limited to, methods of providing.
【００１９】 装置本体１２の内部において、蛇行して延びる連通管２２が前記放熱板２０と 接するように配され、この連通管２２によって送入口１６と排出口１８とが連通 している。送入口１６の外側周縁部からは、所定の位置から該送入口１６へ熱オ イルを送り込むための送入管２４が、また排出口１８の外側周縁部からは、該排 出口１８から排出された熱オイルを所定の位置に戻すための排出管２６がそれぞ れ延びている。[0019] Inside the device main body 12, a communication pipe 22 extending in a meandering manner connects with the heat sink 20. The inlet port 16 and the outlet port 18 communicate with each other through the communication pipe 22. are doing. From the outer periphery of the inlet 16, a heat source is supplied from a predetermined position to the inlet 16. An inlet pipe 24 for supplying oil is also provided from the outer periphery of the outlet 18. A discharge pipe 26 is provided for returning the hot oil discharged from the outlet 18 to a predetermined position. It is extending.
【００２０】 上記構成の放熱装置１０において、所定の温度に熱された熱オイルが、送入管 ２４の中を通り前記送入口１６を介して装置本体１２の内部に入り込む。前記装 置本体１２の内部に入り込んだ熱オイルは、連通管２２の中を蛇行して排出口１ ８まで進む。熱オイルが連通管２２の中を通って前記排出口１８にまで達する間 に、前記放熱板２０が熱オイルより熱を受けて放熱板２０が熱せられ、結果的に 放熱板２０から熱を放射することになる。なお、放熱板２０を熱するための熱媒 体としては、上記した熱オイルに限らず、熱風あるいはその他のものでも構わな い。[0020] In the heat dissipation device 10 having the above configuration, the hot oil heated to a predetermined temperature is 24 and enters the inside of the device main body 12 via the inlet port 16. The above equipment The hot oil that has entered the inside of the main body 12 meanders through the communication pipe 22 and exits the outlet 1. Proceed to 8. While the hot oil passes through the communication pipe 22 and reaches the outlet 18 Then, the heat sink 20 receives heat from the hot oil, and the heat sink 20 is heated, resulting in Heat will be radiated from the heat sink 20. In addition, a heat medium for heating the heat sink 20 The body is not limited to the above-mentioned hot oil, but hot air or other materials may also be used. stomach.
【００２１】 このような放熱装置１０を布帛の熱処理装置Ａに使用した場合について説明す る。図３はこの熱処理装置Ａの内部構造を示すための略示平面図である。また図 ４は、図３に対応する略示平面図である。図に示すように、上記放熱装置１０が 上下一対で、熱処理装置Ａの前後方向に、所定間隔ごとに配されている。上側の 放熱装置１０と下側の放熱装置１０との間に、前後方向（図３、図４では左から 右）に走行する長尺状の布帛Ｈが配されることになる。なお、本実施例では、上 記のように放熱装置１０を水平方向に並べたが、一対の放熱装置１０を水平方向 に配置するとともに、該放熱装置１０を垂直方向に所定間隔毎に複数並べても構 わない。また、必ずしも一対でなくてもよく、布帛Ｈに対して片側のみに放熱装 置１０を配置しても構わない。[0021] A case where such a heat dissipation device 10 is used in a fabric heat treatment device A will be explained. Ru. FIG. 3 is a schematic plan view showing the internal structure of this heat treatment apparatus A. Also figure 4 is a schematic plan view corresponding to FIG. 3; As shown in the figure, the heat dissipation device 10 is A pair of upper and lower parts are arranged at predetermined intervals in the front-rear direction of the heat treatment apparatus A. on the upper side Between the heat dissipation device 10 and the lower heat dissipation device 10, there is a A running long fabric H is placed on the right). In addition, in this example, the upper Although the heat radiating devices 10 are arranged horizontally as shown above, a pair of heat radiating devices 10 are arranged horizontally. In addition, a plurality of heat radiating devices 10 may be arranged vertically at predetermined intervals. No. Also, it does not necessarily have to be a pair; heat dissipation equipment is provided only on one side of the fabric H. 10 may be arranged.
【００２２】 そして、前記布帛Ｈは熱処理装置Ａの内部において前後方向に走行しながら、 放熱装置１０における放熱板２０から放射する熱を受けて熱処理される。前記放 熱板２０は、前述したようにその外表面２１が粗面となっており、平滑な外表面 を有する放熱板を備えた従来の放熱装置に比して、熱放射率が４０％前後向上す る（従来の熱放射率が０．４程度であったものが、外表面を粗面にすることによ り０．５〜０．６に向上する。（完全黒体の熱放射率を１．０としている））。 次に、他の実施例を図５に基づいて説明する。なお、前述した放射装置１０と 相違する箇所について説明し、その他は省略する。[0022] Then, while the fabric H runs in the front-rear direction inside the heat treatment apparatus A, The heat treatment is performed by receiving heat radiated from the heat sink 20 in the heat sink 10. The release As mentioned above, the hot plate 20 has a rough outer surface 21 and a smooth outer surface. Thermal emissivity is improved by around 40% compared to conventional heat dissipation devices equipped with heat dissipation plates. (The conventional thermal emissivity was about 0.4, but by making the outer surface rough, improves to 0.5-0.6. (The thermal emissivity of a perfect black body is assumed to be 1.0)). Next, another embodiment will be described based on FIG. 5. Note that the above-mentioned radiation device 10 and The differences will be explained and the rest will be omitted.
【００２３】 符号３０は、装置本体１２の内周面および該装置本体１２の内部に配された連 通管２２の外周面にコーティングされた複合金属焼成物である。[0023] Reference numeral 30 denotes the inner circumferential surface of the device body 12 and a link disposed inside the device body 12. This is a composite metal fired product coated on the outer peripheral surface of the passage pipe 22.
【００２４】 本実施例で使用する複合金属焼成物３０としては、Ｍｎ、Ｃｏ、ＮｉおよびＦ ｅを含有してなる酸化物複合焼成体（株式会社ファイラック製）を使用している 。上記複合金属焼成物３０は黒色を呈している。装置本体１２の内部において、 厚み１００μｍで複合金属焼成物３０がコーティングされているが、使用量に関 してはこれによって限定されるものではない。この複合金属焼成物３０としては 、これに限らず、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、ＦｅおよびＣｕからなる群より選ばれた２ 種以上の金属を含有してなる複合金属焼成物であれば、どのようなものを用いて も構わない。例えば、Ｍｎ焼成物、Ｃｏ焼成物、Ｎｉ焼成物およびＦｅ焼成物を それぞれ適当な割合で混合した複合金属焼成物でもよい。また、茶色、灰色など 、どのような色のものを使用しても構わないが、高い熱放射率が得られるという 点で、黒色のものが好ましい。[0024] The composite metal fired product 30 used in this example includes Mn, Co, Ni, and F. Uses an oxide composite fired body containing e (manufactured by Fyrac Co., Ltd.) . The composite metal fired product 30 has a black color. Inside the device main body 12, Composite metal fired material 30 is coated with a thickness of 100 μm, but the amount used is However, it is not limited to this. As this composite metal fired product 30, , but not limited to, 2 selected from the group consisting of Mn, Co, Ni, Fe and Cu. What kind of composite metal fired product containing more than one metal can be used? I don't mind. For example, Mn fired products, Co fired products, Ni fired products, and Fe fired products. A composite metal sintered product obtained by mixing each in an appropriate ratio may also be used. Also brown, gray etc. , it doesn't matter what color you use, but it is said that a high thermal emissivity can be obtained. In this respect, black ones are preferable.
【００２５】 なお、上記複合金属焼成物３０には、上記各金属焼成物の他、接着性付与剤、 着色剤、Ａｌ２Ｏ３などが含まれていても構わない。[0025] The composite metal fired product 30 may contain an adhesion imparting agent, a coloring agent, Al 2 O 3 , etc. in addition to each of the metal fired products described above.
【００２６】 放熱板２０の外表面２１が粗面で、かつ上記複合金属焼成物３０がコーティン グされてなる放熱装置１１にあっては、両方の構成の相乗効果により、熱放射率 が０．９〜０．９５程度と飛躍的に向上し、しかも連通管２２の内部を流れる熱 オイルから放熱板２０への熱の伝達がムラなく均一になる。これにより、より一 層効率よく熱の放射を行なうことができる。また、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕを含有して なる複合金属焼成物、あるいはＮｉ、Ｆｅ、Ｃｕを含有してなる複合金属焼成物 を使用した場合にあっても熱放射率に関して、好結果が得られた。[0026] The outer surface 21 of the heat sink 20 is a rough surface, and the composite metal fired product 30 is coated. In the heat dissipation device 11 made up of two configurations, due to the synergistic effect of both configurations, the thermal emissivity is has dramatically improved to about 0.9 to 0.95, and the heat flowing inside the communication pipe 22 has increased dramatically. Heat is evenly and uniformly transferred from the oil to the heat sink 20. This makes it easier to Heat can be radiated layer-efficiently. It also contains Mn, Fe, and Cu. or a composite metal fired product containing Ni, Fe, and Cu. Good results were obtained in terms of thermal emissivity even when using
【００２７】 なお、本実施例では、装置本体１２の内周面、及び該装置本体１２の内部に配 された連通管２２の外周面に複合金属焼成物３０をコーティングしたが、これに 限らず、放熱板２０の内面に相当する部分にのみコーティングしても、本実施例 で見られたような熱放射率の向上、及び熱伝達の均一化は充分起こり得る。[0027] In this embodiment, the inner peripheral surface of the device main body 12 and the inside of the device main body 12 are The outer circumferential surface of the communicating tube 22 was coated with a composite metal fired product 30. However, even if only the portion corresponding to the inner surface of the heat sink 20 is coated, the present embodiment Improvements in thermal emissivity and uniformity of heat transfer as seen in the above can easily occur.
【００２８】 また、複合金属焼成物３０を装置本体１２の内部にコーティングする代わりに 、図６に示すように、前記放熱板２０の外表面２１の上にコーティングしても構 わない。この場合、前記放熱板２０の外表面は粗面であってもよいし、平滑面で あっても構わないが、粗面にしたほうが高い熱放射率を得ることができるのは言 うまでもない。その他、装置本体１２の内部にコーティングし、かつ前記放熱板 ２０の外表面２１の上にもコーティングしても構わない。[0028] Also, instead of coating the inside of the device body 12 with the composite metal fired product 30, , as shown in FIG. 6, the outer surface 21 of the heat sink 20 may be coated. No. In this case, the outer surface of the heat sink 20 may be a rough surface or a smooth surface. Although it is fine to have a rough surface, it is worth mentioning that a higher thermal emissivity can be obtained by making the surface rougher. It's no good. In addition, coating the inside of the device main body 12 and the heat sink The outer surface 21 of 20 may also be coated.
【００２９】 さらに、図７に示すように、厚さ１．０ｍｍのＣｕ板４０を、外表面が粗面で ある放熱板２０の内面の全面にわたるように貼り付けると、放射率が向上し、連 通管２２の内部を流れる熱オイルから放熱板２０への熱の伝達もムラなく均一に なる。Ｃｕ板４０の厚みには特に限定はないが、通常は０．６〜５．０ｍｍのも のを使用し得る。[0029] Furthermore, as shown in FIG. 7, a 1.0 mm thick Cu plate 40 with a rough outer surface is When pasted over the entire inner surface of a certain heat sink 20, the emissivity improves and the continuous Heat is evenly and evenly transferred from the hot oil flowing inside the passage pipe 22 to the heat sink 20. Become. There is no particular limitation on the thickness of the Cu plate 40, but it is usually 0.6 to 5.0 mm. may be used.
【００３０】 その他、実用新案登録請求の範囲に属する全ての実施態様がこの考案の範囲で ある。[0030] All other embodiments that fall within the scope of claims for utility model registration are within the scope of this invention. be.
【００３１】[0031]
本考案により、熱の放射を効率よく行なうことができる。 According to the present invention, heat can be radiated efficiently.
【図１】本発明の一実施例を示す放熱装置の斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view of a heat dissipation device showing an embodiment of the present invention.
【図２】前図の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the previous figure.
【図３】熱処理装置の内部構造を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the internal structure of the heat treatment apparatus.
【図４】前図の側面図である。FIG. 4 is a side view of the front view.
【図５】装置本体の内部に複合金属焼成物をコーティン
グした状態を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a state in which the inside of the device main body is coated with a composite metal fired product.
【図６】放熱板の外表面に複合金属焼成物をコーティン
グした状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the outer surface of the heat sink is coated with a composite metal fired product.
【図７】放熱板の内面にＣｕ板を貼り付けた状態を示す
断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a state in which a Cu plate is attached to the inner surface of a heat sink.
【図８】従来の放熱装置を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a conventional heat dissipation device.
１０、１１……放熱装置 １２……装置本体 ２０……放熱板 ２１……外表面 ２２……連通管 ３０……複合金属焼成物 ４０……Ｃｕ板 10, 11... Heat dissipation device 12...Device body 20... Heat sink 21...Outer surface 22...Communication pipe 30...Composite metal fired product 40...Cu board
Claims (4)
給し、該熱媒体より熱を受けた放熱板から外部に熱を放
射できるようにした放熱装置であって、前記放熱板の外
表面を粗面にしたことを特徴とする放熱装置。1. A heat radiating device that supplies a heat medium such as hot air to the inside of the device body and radiates heat to the outside from a heat sink that receives heat from the heat medium, A heat dissipation device characterized by a roughened surface.
給し、該熱媒体より熱を受けた放熱板から外部に熱を放
射できるようにした放熱装置であって、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎ
ｉ、ＦｅおよびＣｕからなる群より選ばれた２種以上の
金属を含有してなる複合金属焼成物が、前記放熱装置の
内面にコーティングされてなることを特徴とする放熱装
置。2. A heat dissipation device that supplies a heat medium such as hot air to the inside of the device body and radiates heat to the outside from a heat dissipation plate that receives heat from the heat medium, the heat dissipation device being made of Mn, Co, and N.
1. A heat dissipation device, characterized in that the inner surface of the heat dissipation device is coated with a composite metal fired product containing two or more metals selected from the group consisting of i, Fe, and Cu.
給し、該熱媒体より熱を受けた放熱板から外部に熱を放
射できるようにした放熱装置であって、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎ
ｉ、ＦｅおよびＣｕからなる群より選ばれた２種以上の
金属を含有してなる複合金属焼成物が、前記放熱板の表
面にコーティングされてなることを特徴とする放熱装
置。3. A heat dissipation device that supplies a heat medium such as hot air to the inside of the device body and radiates heat to the outside from a heat dissipation plate that receives heat from the heat medium, the heat dissipation device being made of Mn, Co, and N.
1. A heat dissipation device characterized in that the surface of the heat dissipation plate is coated with a composite metal fired product containing two or more metals selected from the group consisting of i, Fe, and Cu.
給し、該熱媒体より熱を受けた放熱板から外部に熱を放
射できるようにした放熱装置であって、Ｃｕなどの熱良
導体からなる板体が、前記放熱板の内側に重ね合わされ
てなることを特徴とする放熱装置。4. A heat dissipation device that supplies a heat medium such as hot air to the inside of the device body and radiates heat to the outside from a heat dissipation plate that receives heat from the heat medium, the heat dissipation device being made of a good thermal conductor such as Cu. A heat dissipation device characterized in that a plate body consisting of the above is superimposed on the inside of the heat dissipation plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3416291U JPH04129674U (en) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | heat dissipation device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3416291U JPH04129674U (en) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | heat dissipation device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129674U true JPH04129674U (en) | 1992-11-27 |
Family
ID=31916642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3416291U Pending JPH04129674U (en) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | heat dissipation device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04129674U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013139052A (en) * | 2011-12-09 | 2013-07-18 | John Bean Technologies Ab | Improved heating element for cooking unit |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642079A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-20 | Yamajin Riken Kk | Radiant dryer |
-
1991
- 1991-05-15 JP JP3416291U patent/JPH04129674U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5642079A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-20 | Yamajin Riken Kk | Radiant dryer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013139052A (en) * | 2011-12-09 | 2013-07-18 | John Bean Technologies Ab | Improved heating element for cooking unit |
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