JPH04125167U - Stacked evaporator - Google Patents

Stacked evaporator

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JPH04125167U
JPH04125167U JP3650391U JP3650391U JPH04125167U JP H04125167 U JPH04125167 U JP H04125167U JP 3650391 U JP3650391 U JP 3650391U JP 3650391 U JP3650391 U JP 3650391U JP H04125167 U JPH04125167 U JP H04125167U
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智子 松沢
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カルソニツク株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】凝縮水の凍結に基づき、構成各部品に応力が加
わるのを防止して、耐久性向上を図る。 【構成】サイドプレート14の端部14aの幅寸法を、
素子2の幅寸法よりも小さくする。これにより、素子2
の外側面左右両端部に存在する凹溝31とサイドプレー
ト14の端部14aとの間に、凝縮水が溜まる様な微小
空間が形成されない様にする。
(57) [Summary] [Purpose] To improve durability by preventing stress from being applied to each component based on freezing of condensed water. [Configuration] The width dimension of the end portion 14a of the side plate 14 is
It is made smaller than the width dimension of element 2. As a result, element 2
A micro space in which condensed water can accumulate is prevented from being formed between the groove 31 existing at both left and right ends of the outer surface of the side plate 14 and the end 14a of the side plate 14.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]

【0001】0001

【産業上の利用分野】[Industrial application field]

この考案に係る積層型エバポレータは、自動車用空気調和装置に組み込んで、 車室内を空気調和する為の空気を冷却する。 The stacked evaporator according to this invention can be incorporated into an automobile air conditioner, Cools the air for air conditioning inside the vehicle.

【0002】0002

【従来の技術】[Conventional technology]

自動車用空気調和装置には、内部で冷媒を蒸発させ、外部を流通する空気を冷 却するエバポレータが組み込まれている。 Automotive air conditioners evaporate refrigerant internally to cool the air circulating outside. It has a built-in evaporator to dissipate it.

【0003】 この様な、自動車用空気調和装置に組み込まれるエバポレータとして従来から 、例えば特開昭62−798号公報に記載されている様な、複数枚の金属板を互 いに積層して成る、所謂積層型エバポレータが知られている。0003 This type of evaporator has traditionally been incorporated into automotive air conditioners. , for example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-798, multiple metal plates are mutually A so-called laminated type evaporator, which is formed by laminating two layers, is known.

【0004】 この積層型エバポレータは、図8に示す様に、それぞれが2枚の金属板1、1 を最中状に組み合わせて成る素子2、2を複数個、互いに積層する事で構成され ている。各金属板1、1には、図8〜10に示す様に、各金属板1の全周を囲む 平坦部3と、この平坦部3の内側にU字形に形成された浅い第一凹部4と、この 第一凹部4の両端に形成された深い第二、第三凹部5、6と、第二、第三凹部5 、6の中央部に形成された通孔7、8とを設けている。又、第一凹部4の内側に は複数の凸部9、9を設けて、この第一凹部4の内側に於ける冷媒の流れを乱す 様にしている。0004 As shown in FIG. 8, this stacked evaporator consists of two metal plates 1 and 1, respectively. It is constructed by laminating a plurality of elements 2, 2, which are formed by combining ing. For each metal plate 1, 1, as shown in Figures 8 to 10, a A flat part 3, a shallow first recess 4 formed in a U-shape inside this flat part 3, and this Deep second and third recesses 5 and 6 formed at both ends of the first recess 4, and second and third recesses 5. , 6 are provided with through holes 7 and 8 formed in the center thereof. Also, inside the first recess 4 is provided with a plurality of convex portions 9, 9 to disturb the flow of refrigerant inside this first recessed portion 4. I'm doing it like that.

【0005】 積層型エバポレータを構成する複数の素子2、2は、それぞれ上述の様な形状 を有する金属板1を2枚、各金属板1の平坦部3同士を突き合わせ、最中状に組 み合わせる事で構成されており、第一凹部4により囲まれるU字形の部分を、冷 媒を流す扁平管部12とし、第二、第三凹部5、6により囲まれる部分を、入口 側タンク、或は出口側タンクの一部として機能させる様にしている。[0005] The plurality of elements 2, 2 constituting the stacked evaporator each have the above-mentioned shape. Two metal plates 1 having a The U-shaped part surrounded by the first recess 4 is The flat tube part 12 through which the medium flows, and the part surrounded by the second and third recesses 5 and 6 is the inlet. It is designed to function as a side tank or part of the outlet side tank.

【0006】 上述の様な素子2、2は、図8に示す様に複数個、各素子2、2を構成する金 属板1、1の第二、第三凹部5、6の外面同士を突き合わせる事で積層し、第二 、第三凹部5、6により構成される1対の空間の内の一方の空間に入口管10を 、他方の空間に出口管11を、それぞれ接続している。[0006] As shown in FIG. The outer surfaces of the second and third recesses 5 and 6 of the metal plates 1 and 1 are butted against each other to stack them, and the second , the inlet pipe 10 is placed in one of the pair of spaces formed by the third recesses 5 and 6. , and an outlet pipe 11 is connected to the other space.

【0007】 この様に複数の素子2、2を積層した状態で、隣り合う素子2、2の扁平管部 12、12の間には、コルゲート型のフィン13、13を挟持してコア部とし、 隣り合う扁平管部12、12の間を流れる空気と、各扁平管部12、12の内側 を流れる冷媒との間の熱交換が良好に行なわれる様にしている。[0007] With a plurality of elements 2, 2 stacked in this way, the flat tube portions of adjacent elements 2, 2 Between 12 and 12, corrugated fins 13 and 13 are sandwiched to form a core part, Air flowing between adjacent flat tube sections 12, 12 and the inside of each flat tube section 12, 12 This ensures good heat exchange between the refrigerant and the flowing refrigerant.

【0008】 又、左右両端に位置する素子2、2の外側面に添着したフィン13、13の外 側には、それぞれサイドプレート14、14を設けて、上記各フィン13、13 を上記各素子2、2の外側面に抑え付けている。[0008] Also, the outside of the fins 13, 13 attached to the outside surfaces of the elements 2, 2 located at both left and right ends. Side plates 14, 14 are provided on the sides, and each of the fins 13, 13 is is pressed against the outer surface of each of the elements 2, 2.

【0009】 積層型エバポレータは、上述の様に構成され造られる為、入口管10から、入 口側タンクとして機能する一方の空間に気液混相状態の冷媒を送り込むと、この 冷媒は、複数の素子2、2の扁平管部12、12を流れる間に、扁平管部12、 12の外に設けたフィン13、13の間を流通する空気との間で熱交換を行なう 事により蒸発してから、出口側タンクとして機能する他方の空間に送られ、出口 管11を通じて排出される。[0009] Since the stacked evaporator is constructed and constructed as described above, there is no input from the inlet pipe 10. When a gas-liquid mixed-phase refrigerant is sent into one space that functions as the mouth side tank, this While the refrigerant flows through the flat tube portions 12, 12 of the plurality of elements 2, 2, the refrigerant passes through the flat tube portions 12, Heat exchange is performed with the air flowing between the fins 13 and 13 provided outside the fins 12. After evaporating due to the It is discharged through pipe 11.

【0010】 又、特開昭61−27496号公報には、図11〜13に示す様な、タンク別 体型の積層型エバポレータが開示されている。この積層型エバポレータの場合、 一端縁に互いに間隔をあけて1対の突出部15、15を形成した金属板16片面 にU字形の凹部17を、この凹部17の両端を上記1対の突出部15、15の端 縁に迄連続させた状態で形成している。上記凹部17の内側には多数の突起18 、18を形成し、凹部17により構成される折り返し流路19の内側を流れる冷 媒の流れを乱し、この冷媒と金属板16との間の熱交換が効率良く行なわれる様 にしている。0010 In addition, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-27496 discloses a system for each tank as shown in Figures 11 to 13. A multi-layered evaporator is disclosed. In the case of this stacked evaporator, One side of a metal plate 16 with a pair of protrusions 15, 15 formed on one end edge at a distance from each other. a U-shaped recess 17 in It is formed in a continuous state up to the edge. There are many protrusions 18 inside the recess 17. , 18, and the cold flowing inside the folded passage 19 formed by the recess 17. The flow of the refrigerant is disturbed so that heat exchange between the refrigerant and the metal plate 16 can be performed efficiently. I have to.

【0011】 そして、この様な金属板16を用いて造る、タンク別体型の積層型エバポレー タの場合、この金属板16、16を2枚1組とし、互いの凹部17同士を対向さ せた状態で最中状に重ね合わせて互いに液密に接合する事により、U字形の折り 返し流路19と、この流路19の両端に位置して端縁部から突出した1対の接合 部26、26とを有する素子25、25とする。[0011] Then, a laminated type evaporator with a separate tank is manufactured using such a metal plate 16. In the case of the By overlapping each other in the middle and joining them liquid-tightly, a U-shaped fold is created. A return channel 19 and a pair of joints located at both ends of this channel 19 and protruding from the edge. The elements 25, 25 have portions 26, 26.

【0012】 そして、複数の素子25、25のそれぞれの接合部26、26を、1対のタン ク20、20の側面にそれぞれ形成した、スリット状の接続孔21、21に挿入 すると共に、各接合部26、26の外周面と各接続孔21、21の内周縁とを互 いに液密にろう付け接合する。各タンク20、20は、それぞれ図11に示す様 な座板22とタンク本体23とを組み合わせ、互いに液密にろう付けする事で構 成されており、上記接続孔21、21は、座板22の底面に形成されている。こ れと共に、隣り合う素子25、25の間にフィン13、13(図8参照)を設け てコア部を構成する。0012 Then, the respective joint portions 26, 26 of the plurality of elements 25, 25 are connected to a pair of tangents. Insert into the slit-shaped connection holes 21, 21 formed on the sides of the blocks 20, 20, respectively. At the same time, the outer circumferential surface of each joint 26, 26 and the inner circumferential edge of each connection hole 21, 21 are mutually aligned. This is a liquid-tight brazing joint. Each tank 20, 20 is as shown in FIG. It is constructed by combining the seat plate 22 and the tank body 23 and brazing them together liquid-tightly. The connection holes 21, 21 are formed on the bottom surface of the seat plate 22. child At the same time, fins 13, 13 (see FIG. 8) are provided between adjacent elements 25, 25. constitute the core part.

【0013】 上記1対のタンク20、20の内、一方のタンク20の内側は、中間部に固定 した隔壁24により仕切る事で、入口室27と出口室28とに分割し、入口室2 7の側に流体送り込み口29を、出口室28の側に流体取り出し口30を、それ ぞれ設けている。[0013] Among the pair of tanks 20, 20, the inside of one tank 20 is fixed to the middle part. The partition wall 24 divides the entrance chamber 27 and the exit chamber 28 into an entrance chamber 27 and an exit chamber 28. A fluid inlet 29 is provided on the side of 7, a fluid outlet 30 is provided on the side of the outlet chamber 28, and Each is provided.

【0014】 上述の様に構成されるタンク別体型の積層型エバポレータの場合、流体送り込 み口29から冷媒を送り込むと、この冷媒は、複数の折り返し流路19を通過し てから、流体取り出し口30より流出する。[0014] In the case of a stacked evaporator with a separate tank configured as described above, the fluid feed When the refrigerant is sent through the port 29, the refrigerant passes through the plurality of folded passages 19. Then, it flows out from the fluid outlet 30.

【0015】 この様なタンク別体型の積層型エバポレータの場合も、左右両端に位置する素 子25、25の外側面に添着したフィンの外側には、それぞれサイドプレートを 設けて、上記各フィン13、13を上記各素子25、25の外側面に抑え付ける 。[0015] In the case of such a stacked evaporator with a separate tank, the elements located at both left and right ends are Side plates are attached to the outside of the fins attached to the outer surfaces of the children 25 and 25, respectively. and press the fins 13, 13 onto the outer surfaces of the elements 25, 25. .

【0016】[0016]

【考案が解決しようとする課題】[Problem that the idea aims to solve]

ところが、上述の様に構成され作用する、積層型エバポレータの場合、図8〜 10に示す様なタンク一体型のものであっても、或は図11〜13に示す様なタ ンク別体型のものであっても、次に述べる様な問題を生じる。 However, in the case of a stacked evaporator that is configured and operates as described above, FIGS. Even if it is an integrated tank type as shown in Figure 10, or a tank type as shown in Figures 11 to 13. Even with a separate link type, the following problems arise.

【0017】 即ち、両端に位置するフィン13、13を、両端に位置する素子2、2(図8 )或は素子25、25(図12)の外側面に抑え付ける為のサイドプレート14 、14(図8)の端部は、図3に示す様にクランク型に折り曲げ、その端部14 aを、図4に示す様に、各素子2、25を構成する金属板1、16の外面端部に 当接させる。[0017] That is, the fins 13, 13 located at both ends are replaced by the elements 2, 2 (FIG. 8) located at both ends. ) or a side plate 14 for pressing against the outer surface of the elements 25, 25 (Fig. 12) , 14 (FIG. 8) is bent into a crank shape as shown in FIG. a to the outer edge of the metal plates 1 and 16 that constitute each element 2 and 25, as shown in FIG. bring it into contact.

【0018】 一方、上記各金属板1、16の外側面左右両端部には、この金属板1、16の 剛性を向上させる為の凹溝31が形成されており、上記端部14aは、この凹溝 31の一部を覆う状態で、各金属板1、16の端部に被せられる。この為、各金 属板1、16の外側面左右両端部には、上記凹溝31とサイドプレート14の端 部14aとで周囲を囲まれる微小空間が存在していた。[0018] On the other hand, on both left and right ends of the outer surface of each of the metal plates 1 and 16, A concave groove 31 is formed to improve rigidity, and the end portion 14a is formed in a concave groove 31. It is placed over the end of each metal plate 1, 16, covering a part of the metal plate 31. For this reason, each gold The grooves 31 and the ends of the side plates 14 are located at both left and right ends of the outer surfaces of the metal plates 1 and 16. A microscopic space surrounded by the portion 14a existed.

【0019】 自動車用空気調和装置の運転中には、積層型エバポレータの表面には、空気中 に含まれる水蒸気が凝縮する事で生じた凝縮水が付着するが、この凝縮水は、毛 細管現象により、上記微小空間に溜まり易い。[0019] During operation of an automobile air conditioner, the surface of the stacked evaporator is exposed to air. The condensed water produced when the water vapor contained in the hair condenses adheres to the hair. Due to the capillary phenomenon, it tends to accumulate in the microscopic space.

【0020】 一方、自動車用空気調和装置の運転を継続して行ない、しかも積層型エバポレ ータに送り込む空気の量が少ない(風速が遅い)様な場合には、積層型エバポレ ータの表面に付着した凝縮水が凍結する場合がある。[0020] On the other hand, the air conditioning system for automobiles continues to operate, and the laminated evaporative If the amount of air sent to the motor is small (wind speed is slow), use a laminated evaporator. Condensed water on the surface of the data may freeze.

【0021】 そして、上記微小空間に溜まった凝縮水が凍結した場合には、凍結に伴なう体 積増加により、微小空間を囲む金属板1、16やサイドプレート14に大きな力 が加わる。自動車用空気調和装置の運転と停止とが繰り返し行なわれ、上記大き な力が繰り返し加わった場合には、上記金属板1、16やサイドプレート14が 次第に疲労し、遂には破断する恐れがある。[0021] If the condensed water that has accumulated in the microscopic space freezes, the body will be affected by the freezing. Due to the increase in volume, a large force is applied to the metal plates 1 and 16 and the side plate 14 surrounding the small space. is added. The automobile air conditioner is repeatedly started and stopped, and the above-mentioned major problems occur. If a force is applied repeatedly, the metal plates 1, 16 and the side plate 14 may It will gradually become fatigued and may eventually break.

【0022】 実開昭61−119077号公報には、サイドプレートの端部に配水通路を形 成する技術が開示されているが、毛細管現象により前記微小空間に溜まる凝縮水 を排出する事は出来ない。[0022] In Japanese Utility Model Application No. 61-119077, a water distribution passage is formed at the end of the side plate. However, condensed water that accumulates in the microspace due to capillary action is cannot be discharged.

【0023】 本考案の積層型エバポレータは、上述の様な不都合を解消するものである。[0023] The stacked evaporator of the present invention solves the above-mentioned disadvantages.

【0024】[0024]

【課題を解決する為の手段】[Means to solve the problem]

本考案の積層型エバポレータは、前述した積層型エバポレータと同様に、それ ぞれの片面に凹部を、他面左右両端部に凹溝を、それぞれ形成した金属板を2枚 1組とし、互いの凹部同士を対向させた状態で最中状に重ね合わせて互いに液密 に接合する事により、内側に扁平な流路を有する素子とし、複数の素子を、隣り 合う素子の間にフィンを設けた状態で重ね合わせる事で構成されたコア部を有し 、このコア部の両端に位置する素子の外側面に添着した、素子よりも短いフィン の外側に、それぞれサイドプレートを設け、このサイドプレートの端部でクラン ク状に折り曲げられた部分を上記素子の外側面に当接させる事で構成されている 。 The stacked evaporator of the present invention is similar to the stacked evaporator described above. Two metal plates each with a recess formed on one side and grooves formed on both left and right ends of the other side. Make one pair and stack them in the middle with their recesses facing each other to make them liquid-tight. By bonding to the It has a core made up of overlapping elements with fins between them. , fins shorter than the element attached to the outer surface of the element located at both ends of this core part A side plate is provided on the outside of each, and the end of this side plate is used for clamping. It is constructed by bringing the bent part into contact with the outer surface of the above element. .

【0025】 更に、本考案の積層型エバポレータに於いては、上記サイドプレートの端部で 素子の外側面に当接する部分の幅を、上記複数の素子の幅よりも少し短くする事 により、上記サイドプレートの端部が上記凹溝を覆わない様にした事を特徴とし ている。[0025] Furthermore, in the stacked evaporator of the present invention, at the end of the side plate, Make the width of the part that contacts the outer surface of the element a little shorter than the width of the multiple elements mentioned above. The feature is that the end of the side plate does not cover the groove. ing.

【0026】[0026]

【作用】[Effect]

上述の様に構成される本考案の積層型エバポレータにより、エバポレータの内 部を流れる冷媒とエバポレータの外部を流れる空気との間で熱交換を行なう際の 作用自体は、前述した従来の積層型エバポレータの場合と同様である。 By using the stacked evaporator of the present invention configured as described above, the interior of the evaporator is When heat is exchanged between the refrigerant flowing through the evaporator and the air flowing outside the evaporator, The operation itself is similar to that of the conventional stacked evaporator described above.

【0027】 但し、本考案の積層型エバポレータの場合、サイドプレートの端部の幅が小さ く、この端部が素子外面の凹溝を覆う事がない為、この凹溝とサイドプレートの 端部とで周囲を囲まれる微小空間が形成されない。[0027] However, in the case of the stacked evaporator of this invention, the width of the end of the side plate is small. This edge does not cover the groove on the outer surface of the element, so this groove and the side plate A microspace surrounded by the end portions is not formed.

【0028】 この為、微小空間に凝縮水が溜まる事がなくなり、凝縮水の凍結に基づく積層 型エバポレータの破損が防止される。[0028] For this reason, condensed water does not accumulate in minute spaces, and the layering based on the freezing of condensed water Damage to the mold evaporator is prevented.

【0029】[0029]

【実施例】【Example】

本考案の積層型エバポレータの構造は、サイドプレート14の端部14aの幅 を小さくする事以外、前述した特開昭62−798号公報、或は特開昭61−2 7496号公報に記載された積層型エバポレータと同様である為、重複する説明 を省略し、以下本考案の特徴部分に就いて説明する。 The structure of the stacked evaporator of the present invention is such that the width of the end portion 14a of the side plate 14 is Other than reducing the size of Since it is the same as the stacked evaporator described in Publication No. 7496, the explanation is redundant. The features of the present invention will be explained below.

【0030】 素子2、25(図8、12参照)とフィン13、13(図8参照)とを交互に 積層して成るコア部の両端に位置するフィン13、13を外側から抑えるサイド プレート14は、アルミニウム薄板を折り曲げ形成する事で、図5〜7に示す様 に構成されている。[0030] Elements 2 and 25 (see Figures 8 and 12) and fins 13 and 13 (see Figure 8) are alternately connected. Sides that hold down the fins 13, 13 located at both ends of the laminated core part from the outside. The plate 14 is formed by bending a thin aluminum plate, as shown in Figures 5 to 7. It is composed of

【0031】 このサイドプレート14の一端部(図5、6の上部)は、クランク型に折り曲 げられており、主部14bと端部14aとを、上記フィン13の厚さ寸法に見合 う高さ寸法を有する、段部14cで連続させている。[0031] One end of this side plate 14 (upper part in FIGS. 5 and 6) is bent into a crank shape. The main portion 14b and the end portion 14a are made in proportion to the thickness of the fin 13. It is made continuous by a stepped portion 14c having a height dimension.

【0032】 そして、上記主部14bの幅寸法Wは、前記素子2、25並びにフィン13の 幅寸法(奥行)とほぼ一致するが、上記端部14aの幅寸法wは、素子2、25 の外側面左右両端部に位置する凹溝31の分だけ、これよりも小さく(W>w) している。[0032] The width W of the main portion 14b is the width of the elements 2, 25 and the fins 13. The width dimension w of the end portion 14a is almost the same as the width dimension (depth) of the elements 2, 25. It is smaller than this by the amount of grooves 31 located at both left and right ends of the outer surface of (W>w) are doing.

【0033】 上述の様に、端部14aの幅寸法を素子2、25の幅寸法よりも小さくしたサ イドプレート14は、前記従来のサイドプレートと同様、図1〜2に示す様に、 上記端部14aを素子2、25の端部外側面に当接させた状態で、この端部14 aの片面と素子2、25の外側面とをろう付けし、コア部の端に位置する素子2 、25の外側面に向けて、フィン13を抑え付ける。[0033] As mentioned above, the width of the end portion 14a is smaller than the width of the elements 2 and 25. The side plate 14, as shown in FIGS. 1 and 2, is similar to the conventional side plate described above. With the end 14a in contact with the outer surface of the end of the elements 2 and 25, this end 14 One side of the element 2 and the outer surface of the elements 2 and 25 are brazed, and the element 2 located at the end of the core part is , 25, and press the fins 13 against them.

【0034】 この状態で、本考案の積層型エバポレータに於いては、サイドプレート14の 端部14aの幅寸法wが素子2、25の幅寸法(≒W)よりも小さい分、この端 部14aが素子2、25の外側面左右両端部に設けられた凹溝31を覆う事がな くなる。この為、この凹溝31とサイドプレート14の端部14aとで周囲を囲 まれる微小空間が形成されない。[0034] In this state, in the stacked evaporator of the present invention, the side plate 14 is Since the width w of the end 14a is smaller than the width (≒W) of the elements 2 and 25, this end The portion 14a does not cover the grooves 31 provided at both left and right ends of the outer surfaces of the elements 2 and 25. It becomes. Therefore, the groove 31 and the end portion 14a of the side plate 14 surround the circumference. A microscopic space is not formed.

【0035】 この為、微小空間に凝縮水が溜まる事がなくなり、凝縮水の凍結に基づく積層 型エバポレータの破損が防止される。[0035] For this reason, condensed water does not accumulate in minute spaces, and the layering based on the freezing of condensed water Damage to the mold evaporator is prevented.

【0036】 尚、図1〜4に於いて32、32は、前記各素子2、25(図8、図11〜1 3参照)の間に挟持されたフィン13、13(図8)の抜け止めを図る為、各素 子2、25を構成する金属板1、16の端縁に形成された折り曲げ縁である。こ の折り曲げ縁32、32は、従来から知られていたものであり、本考案の要旨で はない為、図1〜4以外には省略してある。[0036] In addition, in FIGS. 1 to 4, 32 and 32 are the respective elements 2 and 25 (FIGS. 8 and 11 to 1). In order to prevent the fins 13, 13 (Fig. 8) sandwiched between the This is a bent edge formed at the edge of the metal plates 1 and 16 that constitute the children 2 and 25. child The folded edges 32, 32 are conventionally known and are the gist of the present invention. Since there is no such thing, it is omitted in other than FIGS. 1 to 4.

【0037】[0037]

【考案の効果】[Effect of the idea]

本考案の積層型エバポレータは、以上に述べた通り構成され作用するが、微小 空間に溜まった凝縮水の凍結に基づき、構成各部品に無理な応力が加わる事がな くなる為、耐久性が向上する。 The stacked evaporator of the present invention is constructed and operates as described above, but This prevents excessive stress from being applied to each component due to freezing of condensed water accumulated in the space. This improves durability.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

【図1】本考案の実施例を示す、図8のA部に相当する
分解斜視図。
FIG. 1 is an exploded perspective view corresponding to section A in FIG. 8, showing an embodiment of the present invention.

【図2】同じく組み付けた状態を示す、図1のB矢視
図。
FIG. 2 is a view taken along arrow B in FIG. 1, showing the same assembled state.

【図3】従来例を示す、図1と同様の図。FIG. 3 is a diagram similar to FIG. 1, showing a conventional example.

【図4】同じく組み付けた状態を示す、図3のC矢視
図。
FIG. 4 is a view taken along arrow C in FIG. 3, showing the same assembled state.

【図5】本考案の実施例を示す、サイドプレートの側面
図。
FIG. 5 is a side view of a side plate showing an embodiment of the present invention.

【図6】図5の右方から見た図。FIG. 6 is a diagram seen from the right side of FIG. 5.

【図7】図5の上方から見た図。FIG. 7 is a view seen from above in FIG. 5;

【図8】従来の積層型エバポレータの第1例を示す正面
図。
FIG. 8 is a front view showing a first example of a conventional stacked evaporator.

【図9】このエバポレータを構成する金属板の側面図。FIG. 9 is a side view of a metal plate constituting this evaporator.

【図10】図9のD−D断面図。FIG. 10 is a sectional view taken along line DD in FIG. 9;

【図11】従来のエバポレータの第2例を示す部分分解
斜視図。
FIG. 11 is a partially exploded perspective view showing a second example of a conventional evaporator.

【図12】同じく組み立てた状態を示す底面図。FIG. 12 is a bottom view showing the same assembled state.

【図13】同じく側面図。FIG. 13 is a side view as well.

【符合の説明】1 金属板 2 素子 3 平坦部 4 第一凹部 5 第二凹部 6 第三凹部 7 通孔 8 通孔 9 凸部 10 入口管 11 出口管 12 扁平管部 13 フィン 14 サイドプレート 14a 端部 14b 主部 14c 段部 15 突出部 16 金属板 17 凹部 18 突起 19 折り返し流路 20 タンク 21 接続孔 22 座板 23 タンク本体 24 隔壁 25 素子 26 接合部 27 入口室 28 出口室 29 流体送り込み口 30 流体取り出し口 31 凹溝 32 折り曲げ縁[Explanation of code] 1 Metal plate 2 elements 3 Flat area 4 First recess 5 Second recess 6 Third recess 7 Through hole 8 Through hole 9 Convex part 10 Inlet pipe 11 Outlet pipe 12 Flat tube part 13 Fin 14 Side plate 14a end 14b Main part 14c Stepped section 15 Projection 16 Metal plate 17 Recess 18 Protrusion 19 Folded channel 20 tank 21 Connection hole 22 Seat board 23 Tank body 24 Bulkhead 25 elements 26 Joint part 27 Entrance room 28 Exit room 29 Fluid inlet 30 Fluid outlet 31 Groove 32 Folded edge

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 それぞれの片面に凹部を、他面左右両端
部に凹溝を、それぞれ形成した金属板を2枚1組とし、
互いの凹部同士を対向させた状態で最中状に重ね合わせ
て互いに液密に接合する事により、内側に扁平な流路を
有する素子とし、複数の素子を、隣り合う素子の間にフ
ィンを設けた状態で重ね合わせる事で構成されたコア部
を有し、このコア部の両端に位置する素子の外側面に添
着した、素子よりも短いフィンの外側に、それぞれサイ
ドプレートを設け、このサイドプレートの端部でクラン
ク状に折り曲げられた部分を上記素子の外側面に当接さ
せた積層型エバポレータに於いて、上記サイドプレート
の端部で素子の外側面に当接する部分の幅を、上記複数
の素子の幅よりも少し短くする事により、上記サイドプ
レートの端部が上記凹溝を覆わない様にした事を特徴と
する積層型エバポレータ。
[Claim 1] A set of two metal plates each having a concave portion formed on one side and a concave groove formed on both left and right ends of the other side,
By overlapping each other with their recesses facing each other and liquid-tightly joining each other, it is possible to create an element with a flat flow path inside, and to connect multiple elements with fins between adjacent elements. It has a core section that is constructed by overlapping each other in the provided state, and a side plate is provided on the outside of each fin that is shorter than the element and is attached to the outer surface of the element located at both ends of this core section. In a stacked evaporator in which the crank-shaped bent portion at the end of the plate is in contact with the outer surface of the element, the width of the portion of the side plate that is in contact with the outer surface of the element is as follows. A multilayer evaporator characterized in that the width of the side plate is made slightly shorter than the width of the plurality of elements so that the end portion of the side plate does not cover the groove.
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