JPH04124492A - Rotary compressor - Google Patents
Rotary compressorInfo
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- JPH04124492A JPH04124492A JP24772390A JP24772390A JPH04124492A JP H04124492 A JPH04124492 A JP H04124492A JP 24772390 A JP24772390 A JP 24772390A JP 24772390 A JP24772390 A JP 24772390A JP H04124492 A JPH04124492 A JP H04124492A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷蔵庫等に使用されるロータリー圧縮機（以
下圧縮機という）に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a rotary compressor (hereinafter referred to as a compressor) used in refrigerators and the like.
従来の技術
近年圧縮機は、高品質化、低コスト化が進み、様々な改
良が計られている。BACKGROUND ART In recent years, compressors have become higher in quality and lower in cost, and various improvements have been made.
以下図面を参照し々から、従来の圧縮機について説明す
る。第３図及び第４図は公開特許公報６２−１３０９５
号に示されている圧縮機を示すもので、１は横手方向に
長い略円筒形の密閉容器で、ヌテータ２及びロータ３か
らなるモータＭ及びこのモータＭによって駆動される圧
縮装置Ｃが収納されている。４はオイルで、密閉容器１
の下方に溜っている。５はシリンダ、６は主サイドハウ
ジング、７は副サイドハウジングで、シリンダ６の両側
に密着され、圧縮室８を形成する。９は前記ロータ３と
結合されたシャフトで偏心部１゜を有する。１１は偏心
部１ｏに嵌装されたローラーで、圧縮室８に内接してい
る。１２はベーンで、バネ１３にてローラー１１に圧接
されることで前記圧縮室８を高・低圧側に仕切っている
。１６は前記副サイドハウジング７に設けられた吐出バ
ルブである。１７は副サイドハウジングγとカップ状の
吐出カバー１７間に介在する仕切板であり、この前記仕
切板１７により前記吐出カバー１７のカップ状部を吐出
チャンバー１７ａとして形成している。前記吐出チャン
バ−１７ａ中央部には彎曲したオイル管１５が固定され
前記吐出カバー１７と一体化されて、前記副サイドハウ
ジング７の凸形状部７ａに軽圧入固定されている。前記
オイル管１５の一端は前記オイル４に侵入し、内部に前
記クランク軸９に固定された前記コイルスプリング１４
が配置されている。A conventional compressor will be described below with reference to the drawings. Figures 3 and 4 are from published patent publication 62-13095.
1 is a substantially cylindrical airtight container long in the transverse direction, in which a motor M consisting of a nutator 2 and a rotor 3 and a compression device C driven by this motor M are housed. ing. 4 is oil, airtight container 1
It accumulates below. 5 is a cylinder, 6 is a main side housing, and 7 is a sub side housing, which are closely attached to both sides of the cylinder 6 and form a compression chamber 8. A shaft 9 is connected to the rotor 3 and has an eccentric portion of 1°. A roller 11 is fitted into the eccentric portion 1o and is inscribed in the compression chamber 8. A vane 12 is pressed against the roller 11 by a spring 13 to partition the compression chamber 8 into a high pressure side and a low pressure side. 16 is a discharge valve provided in the sub-side housing 7. A partition plate 17 is interposed between the sub-side housing γ and the cup-shaped discharge cover 17, and the partition plate 17 forms the cup-shaped portion of the discharge cover 17 as a discharge chamber 17a. A curved oil pipe 15 is fixed to the center of the discharge chamber 17a, is integrated with the discharge cover 17, and is lightly press-fitted into the convex portion 7a of the sub-side housing 7. One end of the oil pipe 15 enters the oil 4, and the coil spring 14 fixed to the crankshaft 9 is inserted into the oil pipe 15.
is located.
以上のような構成において、ロータ３の回転はクランク
軸９に伝わシ、前記クランク軸９に固定されているコイ
ルスプリング１４が副サイドハウジング７に吐出カバー
１６と、一体化固定されたオイル管１５に規制されて彎
曲形状を保ったまま回転し、オイル４が前記コイルスプ
リング１４のリードにより、順次前記クランク軸９へ給
油される。圧縮室８内で圧縮された冷媒は、前記副サイ
ドハウジング７に設けられた吐出バルブ１６から仕切板
１８に設けられた小穴（図示しない）より吐出チャンバ
ー１７ａ内に吐出されることにより、消音され吐出カバ
ー１７より密閉容器１内に放出される。In the above configuration, the rotation of the rotor 3 is transmitted to the crankshaft 9, and the coil spring 14 fixed to the crankshaft 9 is connected to the secondary side housing 7 with the discharge cover 16 and the oil pipe 15 integrally fixed. The crankshaft 9 rotates while maintaining its curved shape, and oil 4 is sequentially supplied to the crankshaft 9 by the lead of the coil spring 14. The refrigerant compressed in the compression chamber 8 is muffled by being discharged from the discharge valve 16 provided in the sub-side housing 7 into the discharge chamber 17a through a small hole (not shown) provided in the partition plate 18. It is discharged into the closed container 1 from the discharge cover 17.
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような構成では、吐出チャンバー
１７ａと副サイドハウジング７の凸形状部７ａへの固定
方法によっては、吐出ガスがオイル管１５内に吹き出し
、コイルスプリング１４によｐ送られてきたオイル４を
吹き戻すことになり、クランク軸９への給油が不足する
ことと力る。その為前記吐出チャンバー１７ａと、前記
サイドハウジング７の凸形状部７ａを圧入することでシ
ールしている。しかし、前記吐出チャンバー１７ａを圧
入することで、前記副サイドハウジングの内径部が縮む
、または端面が反る等の変形を生じ、信頼性の低下を招
くといった課題を有していた。Problems to be Solved by the Invention However, with the above configuration, depending on the method of fixing the discharge chamber 17a and the sub-side housing 7 to the convex portion 7a, the discharge gas may blow out into the oil pipe 15 and cause the coil spring 14 to The oil 4 that has been sent over will be blown back, which may cause a shortage of oil supply to the crankshaft 9. For this reason, the discharge chamber 17a and the convex portion 7a of the side housing 7 are press-fitted to form a seal. However, press-fitting the discharge chamber 17a causes deformation such as shrinkage of the inner diameter portion of the sub-side housing or warping of the end surface, resulting in a problem of reduced reliability.
本発明は上記課題に鑑み、副サイトノ・ウジングの変形
の無い、信頼性の高い圧縮機を提供するものである。In view of the above-mentioned problems, the present invention provides a highly reliable compressor without deformation of sub-site nozzle.
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明のロータリー圧縮機
は、副サイトノ・ウジングの反シリンダ面側に設けた吐
出バルブを覆うように配設した吐出カバーとを備え、前
記シャフトの一端に固定したコイルスプリングと、前記
コイルスプリングを収納するとともに、一端をサポート
部により、前記サイドハウジングのボス部端面にボルト
で固定され、他端を前記オイル中に開口したオイル管と
からなる給油ポンプを有し、前記吐出カバーを前記副サ
イドハウジングのボス部外径に遊嵌させるとともに、前
記サポート部の外径を前記ボス部の外径より大きくした
ものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the rotary compressor of the present invention includes a discharge cover disposed to cover a discharge valve provided on the side opposite to the cylinder surface of the sub-site housing, a coil spring fixed to one end of the shaft; and an oil pipe that accommodates the coil spring, has one end fixed to the end face of the boss part of the side housing with a bolt by a support part, and has the other end opened into the oil. The discharge cover is loosely fitted to the outer diameter of the boss portion of the sub-side housing, and the outer diameter of the support portion is larger than the outer diameter of the boss portion.
作 用
本発明は、上記構成によって、吐出カバーと副サイドハ
ウジングのボス部との隙間より漏出するガスに含まれる
オイルがサポート部に当って分離されるため、ガスの循
環によって圧縮機外に持出されるオイルは微量となシ、
吐出カバーは副サイドハウジングに圧入する必要が無く
、かつオイル管は副サイドハウジングボス部端面にボル
ト止めされるため、ボス部の変形が極めて小さく押えら
れるものである。According to the present invention, with the above configuration, oil contained in gas leaking from the gap between the discharge cover and the boss portion of the sub-side housing hits the support portion and is separated, so that the oil is not carried out of the compressor by the circulation of the gas. Only a small amount of oil is dispensed,
Since the discharge cover does not need to be press-fitted into the auxiliary side housing, and the oil pipe is bolted to the end face of the auxiliary side housing boss, deformation of the boss can be kept to an extremely small level.
実施例
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明
する。尚、従来と同一部品は同一符号を用いて説明し、
構成、動作の同じ所は省略する。EXAMPLES Hereinafter, examples of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, parts that are the same as before will be explained using the same symbols,
The parts with the same configuration and operation will be omitted.
第１図〜第２図において、１９は副サイドハウジングで
、−側面でシリンダ５端面を封止するとともに反対面に
吐出パルプ２ｏを有するフランジ部１９ａと、前記反対
面側に軸受部を延長し、ボス外周部１９ｂとポヌ端面部
１９０を有するボス部１９ｄとからなる。２１は仕切板
、２２は吐出カバーで、この仕切板２１と吐出カバー２
２は重合しかつ、前記ボス外周部１９ｂに遊嵌されてい
る。２３はオイル管で、給油スプリング２４を収納する
とともに、一端は油中に連通し、他端にはサポート部２
５が固着される。前記サポート２５はボス端面部１９Ｃ
にボルト２６によって固定されるとともに、外径が前記
ボス外周部１９ｂの外径より張り出している。In FIGS. 1 and 2, reference numeral 19 denotes a sub-side housing, which includes a flange portion 19a that seals the end surface of the cylinder 5 on the negative side and has a discharge pulp 2o on the opposite surface, and a bearing portion extending to the opposite surface. , a boss portion 19d having a boss outer peripheral portion 19b and a ponu end face portion 190. 21 is a partition plate, 22 is a discharge cover, and this partition plate 21 and the discharge cover 2
2 is polymerized and loosely fitted to the boss outer peripheral portion 19b. Reference numeral 23 denotes an oil pipe, which houses the oil supply spring 24, communicates with oil at one end, and connects the support portion 2 to the other end.
5 is fixed. The support 25 has a boss end face 19C.
It is fixed to the boss by a bolt 26, and its outer diameter extends beyond the outer diameter of the boss outer peripheral portion 19b.
以上の様な構成において、吐出カバー２２とサポート部
２５が別体であるので吐出チャンバ一部りＩａ内の吐出
ガスがオイル管２３内に吹き出すことはなく、コイルス
プリング２４により、オイル管２３内から給油されてき
たオイル４は良効にシャフト９に給油される。また、前
記吐出カバ２２とボス外周部１９ｂとの隙間より漏出す
るガスに含まれるオイルがサポート部２５に当って分離
されるため、ガスの循環によって圧縮機外に持出される
オイルは微量となシ、前記吐出カバー２２と前記ボス外
周部１９ｂとの間でシールの必要がなく、前記吐出カバ
＝２２は副サイドハウジング１９に圧入する必要がない
ためボス部１９ｄの歪は生じない。そして、オイル管２
３はボス端面部１９ｃに前記サポート部２５を介してボ
ルト止めされるため、前記ボス部１９ｄの変形が極めて
小さく押えられるものである。In the above configuration, since the discharge cover 22 and the support part 25 are separate bodies, the discharged gas in the discharge chamber part Ia does not blow out into the oil pipe 23, and the coil spring 24 prevents the discharge gas from blowing out into the oil pipe 23. The oil 4 supplied from the shaft 9 is efficiently supplied to the shaft 9. Furthermore, since the oil contained in the gas leaking from the gap between the discharge cover 22 and the boss outer circumferential portion 19b hits the support portion 25 and is separated, only a small amount of oil is carried out of the compressor by the gas circulation. There is no need for sealing between the discharge cover 22 and the boss outer peripheral portion 19b, and there is no need for the discharge cover 22 to be press-fitted into the sub-side housing 19, so that distortion of the boss portion 19d does not occur. And oil pipe 2
3 is bolted to the boss end face portion 19c via the support portion 25, so that deformation of the boss portion 19d can be kept extremely small.
発明の効果
以上のように本発明は、副サイドハウジングの吐出パル
プを覆うように配設した吐出カバーを備え、かつ前記シ
ャフトの一端に固定したコイ／ｌ／ ７゜プリングと、
前記コイルスプリングを収納するとともに、一端をサポ
ート部により、前記サイトノ・プリングのボス部端面に
ボルトで固定され、他端を前記オイル中に開口したオイ
ル管とからなる給油ポンプを有し、前記吐出カバーは前
記副サイドハウジングボス部外径に遊嵌されるとともに
、前記サポート部の外径を前記ボス部の外径よシ大きく
したことによって、前記吐出カバーとボス部との隙間よ
り漏出するガスに含まれるオイルが前記サポートに当り
分離され、ガスの循環によって圧縮機外に持出されるオ
イルは微量となり、さらに、前記吐出カバーと前記サポ
ートが別体となるので、吐出チャンバー内の吐出ガスが
前記オイル管内に吹き出すことはなく、前記コイルスプ
リングによりオイル管から給油されてきたオイルは良効
に給油が行なわれ、また、前記副サイトノ・プリングの
ボス部端面に前記サポートが前記ボルトにて確実に固定
され、かつ前記副サイドハウジングへ不要な力がかから
ないので、前記副サイドハウジングの歪は生じず、信頼
性の高いロータリー圧縮機を実現することができる。Effects of the Invention As described above, the present invention includes a coil/l/7° spring which is provided with a discharge cover disposed to cover the discharged pulp of the sub-side housing, and which is fixed to one end of the shaft;
an oil supply pump that houses the coil spring, has one end fixed to the end face of the boss part of the cytono-pull by a bolt through a support part, and has an oil pipe having the other end opened into the oil; The cover is fitted loosely into the outer diameter of the sub-side housing boss part, and the outer diameter of the support part is made larger than the outer diameter of the boss part, thereby preventing gas leaking from the gap between the discharge cover and the boss part. The oil contained in the discharge chamber hits the support and is separated, and the amount of oil carried out of the compressor by gas circulation is very small.Furthermore, since the discharge cover and the support are separate, the discharge gas in the discharge chamber is separated. The oil supplied from the oil pipe is not blown out into the oil pipe, and the oil supplied from the oil pipe is efficiently supplied by the coil spring, and the support is securely attached to the end face of the boss part of the sub-site puller by the bolt. Since the auxiliary side housing is fixed to the auxiliary side housing and unnecessary force is not applied to the auxiliary side housing, distortion of the auxiliary side housing does not occur, and a highly reliable rotary compressor can be realized.
第１図は本発明の一実施例を示すロータリー圧縮機の断
面図、第２図は第１図の圧縮機の要部拡大図、第３図は
従来のロータリー圧縮機の断面図、第４図は第３図の圧
縮機の要部拡大図である。
１９・・・・・・副サイドハウジング、２０・・・・・
・吐出バルブ、２１・・・・・・仕切板、２２・・・・
・・吐出カバー、２３・・・・・・オイル管、２４・・
・・・・コイルスプリング、２５・・・・・・サポート
部、２６・・・・・・ボルト。
代理人の氏名 弁理士 小鍜治 明 ほか２名２１−
仕切板
２２− 江 ｔ カバ′
２３°−゛スイル賢
第
図
１ム
第
図FIG. 1 is a cross-sectional view of a rotary compressor showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of the main parts of the compressor shown in FIG. 1, FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional rotary compressor, and FIG. The figure is an enlarged view of the main parts of the compressor shown in FIG. 3. 19... Vice side housing, 20...
・Discharge valve, 21... Partition plate, 22...
...Discharge cover, 23...Oil pipe, 24...
...Coil spring, 25...Support part, 26...Bolt. Name of agent: Patent attorney Akira Okaji and two others 21-
Partition plate 22- Cover' 23°-
Claims (1)
回転するシャフトと、圧縮室を形成するシリンダと、前
記シリンダの両端面を封止するモータ側の主サイドハウ
ジング及び反モータ側の副サイドハウジングと、前記副
サイドハウジングの反シリンダ面側に設けた吐出バルブ
を覆うように配設した吐出カバーとを備え、前記シャフ
トの一端に固定したコイルスプリングと、前記コイルス
プリングを収納するとともに、一端をサポート部により
、前記サイドハウジングのボス部端面にボルトで固定さ
れ、他端を前記オイル中に開口したオイル管とからなる
給油ポンプを有し、前記吐出カバーを前記副サイドハウ
ジングのボス部外径に遊嵌させるとともに、前記サポー
ト部の外径を前記ボス部の外径より大きくしたことを特
徴とするロータリー圧縮機。A shaft that stores oil in an airtight container and is rotated by a motor, a cylinder that forms a compression chamber, a main side housing on the motor side and a sub side housing on the side opposite to the motor that seals both end surfaces of the cylinder; a discharge cover disposed to cover a discharge valve provided on the side opposite to the cylinder surface of the sub-side housing, a coil spring fixed to one end of the shaft, and a support portion that accommodates the coil spring; The oil supply pump is fixed to the end face of the boss portion of the side housing with bolts, and includes an oil pipe having the other end opened into the oil, and the discharge cover is loosely connected to the outer diameter of the boss portion of the sub side housing. A rotary compressor, characterized in that the outer diameter of the support portion is larger than the outer diameter of the boss portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24772390A JP2834299B2 (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
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|---|---|
| JPH04124492A true JPH04124492A (en) | 1992-04-24 |
| JP2834299B2 JP2834299B2 (en) | 1998-12-09 |
Family
ID=17167716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24772390A Expired - Fee Related JP2834299B2 (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Rotary compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2834299B2 (en) |
-
1990
- 1990-09-17 JP JP24772390A patent/JP2834299B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2834299B2 (en) | 1998-12-09 |
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