JPH04116389A - Heat exchanger for air drier - Google Patents
Heat exchanger for air drierInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明はエアドライヤにおける熱交換器の改良に関し
ている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] This invention relates to improvements in heat exchangers in air dryers.
［従来の技術］
エアドライヤは空気圧縮機から吐出された圧縮空気の水
分を除去するのに使用される。エアドライヤ自体は、た
とえば第４図に示すように、アフタクーラミ１熱交換器
すおよび冷凍機Ｃを具備している。[Prior Art] Air dryers are used to remove moisture from compressed air discharged from an air compressor. The air dryer itself is equipped with an aftercooler 1 heat exchanger and a refrigerator C, as shown in FIG. 4, for example.
熱交換器はプレクーラｄおよびエアクーラｅを組み込ま
れている。プレクーラは熱交換器を構成するシェルｆの
長手方向半分に、エアクーラはシェルにおける残る半分
に配置されている。プレクラはふたつの固定管板と直管
とからなる管束を具備ｊしている。また、エアクーラは
シェルの鏡板を管板とし、フィンイ」き０字管を伝熱管
とする管束を具備している。各々の管束はシェルの内部
に一列にならんで組み込まれている。圧縮空気の入口と
なるノズルはプレクーラの管板の一方と鏡板の一方との
あいたにある室に、空気出口となるシェルはプレクーラ
の管仮によって形成される室にそれぞれ連通ずるように
シェルに設けられている。The heat exchanger incorporates a precooler d and an air cooler e. The precooler is arranged in the longitudinal half of the shell f constituting the heat exchanger, and the air cooler is arranged in the remaining half of the shell. The pre-cra is equipped with a tube bundle consisting of two fixed tube sheets and a straight tube. Further, the air cooler includes a tube bundle in which the end plate of the shell is used as a tube plate, and the fin-shaped zero-shaped tube is used as a heat transfer tube. Each tube bundle is installed in a line inside the shell. A nozzle that serves as an inlet for the compressed air is provided in a chamber located between one of the tube plates and one of the end plates of the precooler, and a shell that serves as an air outlet is provided in the shell so that it communicates with the chamber formed by the tubes of the precooler. It is being
、前者のノズルはプレクーラｄに、後者のシェルはイン
パクトレンチ、塗装機械などに、エアクーラの伝熱管は
冷凍機Ｃにそれぞれ接続されている。, the former nozzle is connected to a precooler d, the latter shell is connected to an impact wrench, a painting machine, etc., and the heat transfer tube of the air cooler is connected to a refrigerator C.
そして、後者の室はエアクーラの管板を構成するシェル
の反対側にある鏡板の近くに管ｇによって連結されてい
る。冷凍機自体は、冷媒圧縮機ｈ、凝縮器１１キヤピラ
リ管ｊ１アキユムレータに８バイパス弁ｍなとを具備し
ている。The latter chamber is connected by a pipe g to near the end plate on the opposite side of the shell constituting the tube plate of the air cooler. The refrigerator itself is equipped with a refrigerant compressor h, a condenser 11, a capillary pipe j1, an accumulator, and eight bypass valves m.
空気圧縮機から吐出された高温高圧の圧縮空気は、太い
矢印で示すように、アフタクーラａによって予冷された
あと、シェルから熱交換器すにはいる。プレクーラｄを
形成する管束の伝熱管の内部をとおって、エアクーラｅ
にはいり、連結管ｇを経由してプレクーラの管外側には
いり、シェルを経由して空圧機器に供給される。これに
よって、空気圧縮機から吐出された高温高圧の圧縮空気
（、Ｊｌ、エアクーラｅにおいて冷凍機からの冷媒と熱
交換し、冷却除湿され、それから、プレクーラｄにおい
て、あらたに熱交換器に流入する高温高圧の圧縮空気に
よって温められたあと、空圧機器に供給される。アフタ
クーラ、プレクーラおよびエアクーラで凝縮した水分は
、エアクーラにおいて分離され、オートドレントラップ
ｎによって排出される。The high-temperature, high-pressure compressed air discharged from the air compressor is precooled by an aftercooler a, as shown by the thick arrow, and then enters the heat exchanger from the shell. The air cooler e passes through the heat transfer tubes of the tube bundle forming the precooler d.
It enters the outside of the precooler via the connecting pipe g, and is supplied to the pneumatic equipment via the shell. As a result, the high-temperature, high-pressure compressed air discharged from the air compressor (Jl, Jl, exchanges heat with the refrigerant from the refrigerator in air cooler e, is cooled and dehumidified, and then flows into the heat exchanger anew in precooler d. After being warmed by high-temperature, high-pressure compressed air, it is supplied to pneumatic equipment. Moisture condensed in the aftercooler, precooler, and air cooler is separated in the air cooler and discharged by an auto drain trap n.
［発明が解決しようとする課題］
エアドライヤはたとえは製造ラインのそはに設置される
。が、熱交換器ｆの全長がかなり長いため、エアドライ
ヤが人形化し、かなりの設置スペースを要求し、さらに
、熱交換器ｆのシェル表面におけるエアークーラｅに関
連する部分に結露を生じ、電気的ショートを発生するお
それかあるため、設置場所を制限されている。[Problems to be Solved by the Invention] Air dryers are, for example, installed on the side of a production line. However, since the total length of the heat exchanger f is quite long, the air dryer becomes a puppet and requires a considerable amount of installation space. Furthermore, condensation occurs on the shell surface of the heat exchanger f related to the air cooler e, causing electrical Installation locations are restricted due to the risk of short circuits.
本発明の目的は、結露にもとすく電気的ショートの発生
がなく、しかも、エアードライアを小形に構成すること
ができる、改良されたエアドライヤ用熱交換器を提供す
ることにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an improved heat exchanger for an air dryer that is resistant to dew condensation, does not cause electrical short circuits, and allows the air dryer to be made compact.
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明では、シェルが外側
シェルと外側シェルとのあいだに空間を形成して外側シ
ェルの内部に配置された内側シェルとからなり、エアク
ーラが管束を内側シェルに配置され、プレクーラが管束
を外側シェルと内側シェルのあいだに配置されている。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a shell including an outer shell and an inner shell disposed inside the outer shell with a space formed between the outer shell. , an air cooler is disposed with the tube bundle in the inner shell, and a precooler is disposed with the tube bundle between the outer shell and the inner shell.
［作用］
空気圧縮機から吐出された圧縮空気は、外側シェルと内
イ則シェルのあいた゛にはいり、プレクーラの管束を構
成する伝熱管の外部をとおり、内側シェルに流入したあ
と、プレクーラの管束を構成する伝熱管の内部をとおっ
て、外側シェルから排出される。これによって、空気圧
縮機からの高温の圧縮空気は、プレクーラにおいて、以
前にエアク−ラによって冷却された圧縮空気と熱交換し
て冷却され、それから、エアクーラにおいて冷却かつ除
湿され、そのあと、プレクーラにおいて、あらたに流入
する高温の圧縮空気との熱交換によって再加熱される。[Operation] The compressed air discharged from the air compressor enters the gap between the outer shell and the inner regular shell, passes through the outside of the heat transfer tubes that make up the tube bundle of the precooler, flows into the inner shell, and then passes through the tube bundle of the precooler. It is discharged from the outer shell through the inside of the constituting heat exchanger tubes. Thereby, the hot compressed air from the air compressor is cooled in the precooler by exchanging heat with the compressed air previously cooled by the air cooler, then cooled and dehumidified in the air cooler, and then cooled in the precooler. , it is reheated by heat exchange with newly flowing high-temperature compressed air.
［実施例］
本発明のエアートライア用熱交換器の実施例は、以下に
、第１図ないし第３図とともに説明する。[Example] An example of the air trier heat exchanger of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.
第１図および第２図において、参照符号１０はシェルを
示している。シェル］Ｏは、両端が開放された中空円筒
形の胴体１１と、この胴体の開放端を閉塞する鏡板１２
．１３とからなっていて、内部にふたつの仕切板１４．
１５か組み込まれている。シェル１６はこれらの仕切板
によってシェル１０に形成される室に、また、シェル］
７は仕切板］４と鏡板１２とのあいだに形成される室に
それぞれ連通ずるように、胴体〕１に取り４１けられて
いる。In FIGS. 1 and 2, reference numeral 10 designates a shell. Shell] O is a hollow cylindrical body 11 with both ends open, and a mirror plate 12 that closes the open ends of this body.
．． 13, and two partition plates 14 inside.
15 are included. The shell 16 is connected to the chamber formed in the shell 10 by these partition plates, and the shell]
Reference numeral 7 is attached to the body 1 so as to communicate with the chambers formed between the partition plate 4 and the mirror plate 12.
シェル１０の内部にはさらにシェル２０か組み込まれて
いる。この内側シェル２０は仕切板１４、１５とこねら
の仕切板のあいだに配置された胴体２」とによって形成
されでいる。胴体２１は両端か開放され、断面が六角形
をなす中空管の形態をもつもので、下部に位置する傾斜
壁の各々に開口１２２．２３を設（プられている。この
胴体は、周面全体が外側シェル１０とのあいだに空間を
形成しているように、仕切板１４．１５のあいだに配置
されでいる。位置決めは胴体２１の端部を仕切板１４．
１５に固定することによってなされている。A shell 20 is further incorporated inside the shell 10. This inner shell 20 is formed by the partition plates 14, 15 and a body 2'' arranged between the partition plates. The body 21 is open at both ends and has the form of a hollow tube with a hexagonal cross section, and openings 122 and 23 are provided in each of the inclined walls located at the bottom. The ends of the body 21 are arranged between the partition plates 14.15 so that the entire surface forms a space between them and the outer shell 10.The end of the body 21 is positioned between the partition plates 14.15.
This is done by fixing it to 15.
胴体２］におりる仕切板１４に支持された端部は仕切板
１４によって閉塞されているか、反対側端部はを仕切板
１５を貫通していて、仕切板１５と鏡板］３とによって
形成された室に連通している。The end supported by the partition plate 14 that goes down into the body 2 is closed by the partition plate 14, or the opposite end passes through the partition plate 15 and is formed by the partition plate 15 and the mirror plate 3. It is connected to the room where the room was opened.
外側シェルにおけるこの室に対応する部分にはオートト
レントラップコ−８か取りイ」けられている。An autotrain trap 8 is provided in a portion of the outer shell corresponding to this chamber.
エアクーラＥはシェル２０の内部に、プレークーラＤは
夕Ｉ側シェル１０と内側シェル２０とのあいたにそれぞ
れ組み込まれている。エアクーラは内側シェル２０およ
び伝熱管２３から↑１４成されている。伝熱管２３はＵ
字管からなっていて、仕切板１−５と鏡板１３とのあい
だにある室を貫通して、内側シェル２０の内部に配置さ
れ、シェル１０から突出する端部を冷凍機に接続されて
いる。この伝熱管には、二組のフィン群２４．２５およ
び四枚の邪魔板２６〜２９が取りイス」すられている。The air cooler E is installed inside the shell 20, and the play cooler D is installed in the space between the side shell 10 and the inner shell 20. The air cooler is composed of an inner shell 20 and heat transfer tubes 23. The heat exchanger tube 23 is U
It consists of a double-shaped tube, passes through a chamber between the partition plate 1-5 and the mirror plate 13, is placed inside the inner shell 20, and has an end protruding from the shell 10 connected to the refrigerator. . Two sets of fin groups 24 and 25 and four baffle plates 26 to 29 are mounted on the heat exchanger tube.
プレークーラＤは、外側シェル１０および内側シェル２
０からなる容器と、仕切板１４．１，５を管板とする管
束とによって形成されている。伝熱管３０は、外側シェ
ル１０と内側シェル２０とのあいだにある空間に配置さ
れているとともに、管端を仕切板あるいは管板１２．１
３にかん合されかつこれに固定されている。The play cooler D includes an outer shell 10 and an inner shell 2.
0 and a tube bundle whose tube sheets are partition plates 14.1, 5. The heat exchanger tube 30 is arranged in a space between the outer shell 10 and the inner shell 20, and the tube end is connected to a partition plate or a tube plate 12.1.
3 and is fixed thereto.
この熱交換器において、空気圧縮機からの空気かノスル
１６をとおって外側シェル１ｏの内部にみちひかれると
、第１図に矢印で示すように、仕切板１４．１５のあい
だに形成された室にはいり、伝熱管３０の外側をとおり
、胴体２１にある開Ｌ１２２を経由して内側シェル２０
にはいり、伝熱管２３のフィン群２４をとおり、邪魔板
２６〜２９に案内され、もう−組のフィン？！ｆ ２５
をとおり、仕切板コ５の開口から仕切板１５と鏡板１３
とによって形成される室にはいり、プレクーラＤにおけ
る伝熱管３０の内部をとおって、仕切板１４と鏡板１２
とによって形成される室にはいり、ノスル〕６から排出
される。これによって、空気圧縮機から吐出された高温
の圧縮空気は、プレクーラＩ）において冷却され、エア
クーラＥにて除湿および冷却をなされたあと、プレクー
ラＤにて空気圧縮機から吐出された高温圧縮空気と熱交
換して温められ、空圧機器に供給される。In this heat exchanger, when the air from the air compressor is routed through the nostle 16 into the interior of the outer shell 1o, a gap is formed between the partition plates 14 and 15, as shown by the arrows in FIG. It enters the chamber, passes through the outside of the heat exchanger tube 30, passes through the opening L122 in the body 21, and enters the inner shell 20.
It passes through the fin group 24 of the heat exchanger tube 23, is guided by the baffle plates 26 to 29, and is now in another set of fins. ! f25
through the opening of the partition plate 5 and the partition plate 15 and end plate 13.
The partition plate 14 and the end plate 12 pass through the inside of the heat transfer tube 30 in the precooler D.
It enters the chamber formed by the nostle and is discharged from the nostle]6. As a result, the high-temperature compressed air discharged from the air compressor is cooled in the pre-cooler I), dehumidified and cooled in the air cooler E, and then combined with the high-temperature compressed air discharged from the air compressor in the pre-cooler D. It is heated by heat exchange and supplied to pneumatic equipment.
本発明による熱交換器は、このように、空気圧縮機から
吐出された高温の圧縮空気がぞのままの状態でもって外
側シェル１０と内側シェル２ｏとのあいたに形成された
空間を通過するので、外側シェル千〇の表面における結
露を防止することができる。具体的には、空気圧縮機か
ら吐出された圧縮空気を、たとえは、周囲温度に視度１
５°Ｃをプラスした温度にさせて、外側シェルＴｏの温
度を周囲温度よりもだかい状態にさせることによって、
結露が外側シェル１０の表面に発生しないようにさせる
ことができる。なお、エアクーラで凝縮した水分は、内
側シェル２０を構成している胴体２１の壁面をったって
、オートトレントラップ１８にみちびかれ、これから排
出される。In the heat exchanger according to the present invention, the high-temperature compressed air discharged from the air compressor passes through the space formed between the outer shell 10 and the inner shell 2o in its original state. , can prevent condensation on the surface of the outer shell. Specifically, the compressed air discharged from the air compressor is heated to 1 diopter at ambient temperature.
By increasing the temperature by 5°C and making the temperature of the outer shell To higher than the ambient temperature,
It is possible to prevent dew condensation from forming on the surface of the outer shell 10. The moisture condensed in the air cooler runs down the wall surface of the body 21 constituting the inner shell 20, is led to the auto-tren trap 18, and is discharged from there.
本発明による熱交換器は、たとえば、内外シェルおよび
仕切板が鉄板、伝熱管が銅によって構成される。が、従
来の熱交換器において必須であった保温を必要としない
ばかりか、結露が内側シェル２０のみに発生するため、
腐食防止を内側シェルのみに施せはよいすることかでき
る。さらに、結露対策のために、ステンレス鋼を採用す
るときにも、圧力容器としての板厚は夕（側シェル１０
のみに要求され、内側シェル２０はこれを要求されず、
しかも、内部１シェルのろをステンレス鋼によって構成
すればよいので、従来の熱交換器に比較して、はるかに
低いコストでもって製作をおこなうことができる。In the heat exchanger according to the present invention, for example, the inner and outer shells and partition plates are made of iron plates, and the heat exchanger tubes are made of copper. However, not only does it not require heat retention, which is essential in conventional heat exchangers, but condensation occurs only on the inner shell 20, so
It is possible to apply corrosion protection only to the inner shell. Furthermore, in order to prevent condensation, even when stainless steel is used, the thickness of the pressure vessel should be increased (side shell 10
only, the inner shell 20 is not required,
In addition, since the inner shell only needs to be made of stainless steel, the heat exchanger can be manufactured at a much lower cost than conventional heat exchangers.
第３図はこの熱交換器を組ろ込んたエアドライヤの一例
を示している。本発明による熱交換器は全体か符号３］
て示されていで、冷媒圧縮機３２、凝縮器３３、キャピ
ラリ管３４、アキュムレータ３５なとを含む冷凍機とい
っしょに、ひとつユニットを構成させられる。熱交換器
４１にお（プるエアクーラＥの伝熱管２３は一端か冷媒
圧縮機３２に、他端がキャピラリ管３４に接続される。FIG. 3 shows an example of an air dryer incorporating this heat exchanger. The heat exchanger according to the present invention is the whole or code 3]
This is shown as a single unit together with a refrigerator including a refrigerant compressor 32, a condenser 33, a capillary tube 34, an accumulator 35, etc. The heat exchanger tube 23 of the air cooler E is connected to the refrigerant compressor 32 at one end and to the capillary tube 34 at the other end.
設置は、このエラドライヤを所定場所にはこひかつ固定
したあと、アフタクーラを介在して、ノスル１６を空気
圧縮機３６に、ノスル１７をインパクトレンチ、塗装機
械なとの空圧機器にそれぞれ接続することによってなさ
れる。このときに、本発明によるエアードライア用熱交
換器は、前述のように、空気圧縮機から吐出された高温
の圧縮空気がそのままの状態でもって内外シェル１０．
２０のあいだを通過し、外側シェル１０の表面における
結露をなくして、電気的ショートにもとすく事故を発生
しないようにしているばかりか、フレクーラが内外シェ
ル１０，２０のあいだに配置され、熱交換器全長を短く
して、床投影面積の小さなエアドライヤとさせているの
で、スペースや周辺機器に制限されることなしに、設置
をおこなうことができる。To install the dryer, after fixing it in place, the nostle 16 is connected to the air compressor 36, and the nostle 17 is connected to pneumatic equipment such as an impact wrench or a painting machine via an aftercooler. It is done by At this time, in the air dryer heat exchanger according to the present invention, as described above, the high-temperature compressed air discharged from the air compressor remains in the inner and outer shells 10.
20 and eliminates dew condensation on the surface of the outer shell 10 to prevent accidents from occurring due to electrical short circuits. Since the overall length of the exchanger is shortened to create an air dryer with a small floor projected area, it can be installed without being restricted by space or peripheral equipment.
［発明の効果］
本発明によれば、内外シェルのあいだを高温の圧縮空気
か通過して、夕）側シェルを加熱し、外側シェルの表面
における結露を防１１−シ、この熱交換器が製造ライン
なとに配置されても、結露にもとすく電気的ショートの
発生かなく、しかも、プＩノクーラが内外シェルのあい
たに配置され、熱交換器全長か短いため、エアドライヤ
の床投影面積を小さくさぜることがてきるのて、設置場
所に制限されないエアドライヤを司ることかできる。[Effects of the Invention] According to the present invention, high-temperature compressed air passes between the inner and outer shells to heat the side shell and prevent condensation on the surface of the outer shell. Even when placed on a production line, it is resistant to dew condensation and does not cause electrical shorts.Furthermore, the air dryer is placed between the inner and outer shells, and the overall length of the heat exchanger is short, reducing the floor area of the air dryer. Since the air dryer can be made small, it can be used as an air dryer without being restricted by the installation location.
４、図面の簡単説明
第１７図ないし第３図は本発明のエアドライヤ用熱交換
器の一実施例を示していて、第１図は縦断面図、第２図
は■−■線にそう横断面図、第３図はエアドライヤに組
み込まれた状態を示す説明図である。第４図は従来のエ
アドライヤ用熱交換器の構成を示す説明図である。4. Brief explanation of the drawings Figures 17 to 3 show an embodiment of the heat exchanger for an air dryer according to the present invention. Figure 1 is a longitudinal cross-sectional view, and Figure 2 is a cross-sectional view along the The top view and FIG. 3 are explanatory diagrams showing a state where the device is installed in an air dryer. FIG. 4 is an explanatory diagram showing the structure of a conventional heat exchanger for an air dryer.
ｅＸＥ・・・エアクーラ、ｄ、、、Ｄ・プレクーラ、〕
０、外側シェル、］４．１−５．３０・プ１ノヒータの
］１
管束、２ｏ 内側シェル、２３〜２９・・・エアクーラ
の管束。eXE...air cooler, d,, D pre-cooler,]
0, outer shell, ]4.1-5.30・P1 no heater's]1 tube bundle, 2o inner shell, 23-29...air cooler tube bundle.
Claims (1)
プレクーラとを具備し、エアクーラが冷凍機からの冷媒
によって空気圧縮機からの圧縮空気を除湿および冷却す
るとともに、プレクーラがエアークーラからの圧縮空気
とあらたに流入する圧縮空気との熱交換によって加熱を
おこなうエアドライヤ用熱交換器において、シェルが外
側シェルと外側シェルとのあいだに空間を形成してこれ
の内部に配置された内側シェルとからなり、エアクーラ
が管束を内側シェルに配置され、プレクーラが管束を前
記熱交換をなさせるように外側シェルと内側シェルのあ
いだに配置されていること、を特徴としているエアドラ
イヤ用熱交換器。 ２、内側シェルが外側シェルの内部に間隔をおいて配置
されたふたつの仕切板とこれらの仕切板のあいだに位置
しかつ外側シェルとのあいだに空間を形成して配置され
た胴体とによって形成され、プレクーラの管束が仕切板
を管板とし、伝熱管を内側シェルのまわりに配置するこ
とによって形成されている特許請求の範囲第１項に記載
の熱交換器。[Claims] 1. A shell, an air cooler and a pre-cooler built into the shell, the air cooler dehumidifying and cooling the compressed air from the air compressor using refrigerant from the refrigerator, and the pre-cooler dehumidifying and cooling the compressed air from the air compressor using refrigerant from the refrigerator. In a heat exchanger for an air dryer, which performs heating by heat exchange between compressed air from the air and newly inflowing compressed air, the shell forms a space between the outer shells and the inner shell is placed inside the outer shell. A heat exchanger for an air dryer, comprising a shell, an air cooler disposed with the tube bundle in the inner shell, and a precooler disposed between the outer shell and the inner shell so as to cause the tube bundle to perform the heat exchange. . 2. The inner shell is formed by two partition plates spaced apart from each other inside the outer shell, and a body disposed between these partition plates and forming a space between them and the outer shell. 2. The heat exchanger according to claim 1, wherein the tube bundle of the precooler is formed by using the partition plate as a tube sheet and arranging the heat transfer tubes around the inner shell.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23442790A JPH04116389A (en) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | Heat exchanger for air drier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23442790A JPH04116389A (en) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | Heat exchanger for air drier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04116389A true JPH04116389A (en) | 1992-04-16 |
Family
ID=16970850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23442790A Pending JPH04116389A (en) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | Heat exchanger for air drier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04116389A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100714439B1 (en) * | 2005-12-29 | 2007-05-07 | 지에이텍(주) | Apparatus for cooling compressed air using cooling dehumidification system |
| CN101852560A (en) * | 2010-06-18 | 2010-10-06 | 沈国强 | Pre-cooling type coil heat exchanger used for compressed air drier |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812041U (en) * | 1981-07-16 | 1983-01-26 | 日産デイ−ゼル工業株式会社 | Rear view mirror support device |
-
1990
- 1990-09-06 JP JP23442790A patent/JPH04116389A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812041U (en) * | 1981-07-16 | 1983-01-26 | 日産デイ−ゼル工業株式会社 | Rear view mirror support device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100714439B1 (en) * | 2005-12-29 | 2007-05-07 | 지에이텍(주) | Apparatus for cooling compressed air using cooling dehumidification system |
| CN101852560A (en) * | 2010-06-18 | 2010-10-06 | 沈国强 | Pre-cooling type coil heat exchanger used for compressed air drier |
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