JPH04113809A - 長尺板状体の中間製品を熱圧する気体噴射プレス装置 - Google Patents
長尺板状体の中間製品を熱圧する気体噴射プレス装置Info
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- JPH04113809A JPH04113809A JP23368090A JP23368090A JPH04113809A JP H04113809 A JPH04113809 A JP H04113809A JP 23368090 A JP23368090 A JP 23368090A JP 23368090 A JP23368090 A JP 23368090A JP H04113809 A JPH04113809 A JP H04113809A
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Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は繊維方向に平行に、比較的Ｍ＆雑方向に長目に
採取した木材細断束、いわゆる木材ロングストランドや
、比較的繊維方向が短目な木材繊維束、いわゆる木材ス
トランドや、木材チップを解繊した木材繊維綿、いわゆ
る木材ファイバー等の木質材料を基材にして連続的乃至
は断続的に製造される建材用の長尺板状体の中間製品を
熱圧する気体噴射プレス装置に関するものである。
採取した木材細断束、いわゆる木材ロングストランドや
、比較的繊維方向が短目な木材繊維束、いわゆる木材ス
トランドや、木材チップを解繊した木材繊維綿、いわゆ
る木材ファイバー等の木質材料を基材にして連続的乃至
は断続的に製造される建材用の長尺板状体の中間製品を
熱圧する気体噴射プレス装置に関するものである。
木材細断束、木材繊維束、木材解繊綿等の木質材料と接
着剤との混和物を連続状に積層成形してなる中間製品を
連続的乃至は断続的に熱圧固化する長尺板状体製品の蒸
気噴射プレスは従来周知であり、例えば特開平２−１９
２９０６号の蒸気噴射プレス装置等に専ら高温水蒸気を
中間製品の材質中に吹き込む急速同化方式の従来技術が
開示されている。
着剤との混和物を連続状に積層成形してなる中間製品を
連続的乃至は断続的に熱圧固化する長尺板状体製品の蒸
気噴射プレスは従来周知であり、例えば特開平２−１９
２９０６号の蒸気噴射プレス装置等に専ら高温水蒸気を
中間製品の材質中に吹き込む急速同化方式の従来技術が
開示されている。
また同様に高温水蒸気を中間製品の材質中に吹き込む急
速固化方式の蒸気噴射プレスは、日本木材加工技術協会
発行の木材工業ＶＯＬ、 ４５ＮＱ ５２２の文献中に
蒸気噴射式半連続（断続）プレスの試作と温度分布とし
てその技術内容が詳細に開示されている。
速固化方式の蒸気噴射プレスは、日本木材加工技術協会
発行の木材工業ＶＯＬ、 ４５ＮＱ ５２２の文献中に
蒸気噴射式半連続（断続）プレスの試作と温度分布とし
てその技術内容が詳細に開示されている。
（発明が解決しようとする課題）
黙しながら上記従来技術による専ら高温水蒸気を中間製
品の材質中に吹き込むだけの急速同化方式の蒸気噴射プ
レスは、上記従来技術の後者に提示した文献中にも詳述
されている如く、中間製品を急速に加熱固化する目的で
材質中に吹き込んだ高温水蒸気が該中間製品の搬入側に
形成される冷圧部にまで流入して、本来加熱固化しては
ならない冷圧部の中間製品までも半固化し、次で行われ
る該冷圧部の再度の重複圧締の際に半固化した部分に接
着力の低下をもたらす危険性が惹起される重大な難点か
あったものである。
品の材質中に吹き込むだけの急速同化方式の蒸気噴射プ
レスは、上記従来技術の後者に提示した文献中にも詳述
されている如く、中間製品を急速に加熱固化する目的で
材質中に吹き込んだ高温水蒸気が該中間製品の搬入側に
形成される冷圧部にまで流入して、本来加熱固化しては
ならない冷圧部の中間製品までも半固化し、次で行われ
る該冷圧部の再度の重複圧締の際に半固化した部分に接
着力の低下をもたらす危険性が惹起される重大な難点か
あったものである。
因って本発明は、中間製品の冷圧部となる冷圧盤に高温
水蒸気の流入阻止用の空気噴射盤を装着して、熱圧部と
なる蒸気噴射盤から中間製品の材質中に吹き込む高温水
蒸気の圧力に見合の圧力に調整された圧搾空気を前記空
気噴ｉｔ盤から同時に吹き込んで、前記冷圧部の中間製
品の材質中に高温水蒸気が流入することを圧搾空気の吹
き込みにより阻止する、蒸気と空気を同時に材質中に吹
き込む気体噴射プレス装置の新たな提供を目的としたも
のである。
水蒸気の流入阻止用の空気噴射盤を装着して、熱圧部と
なる蒸気噴射盤から中間製品の材質中に吹き込む高温水
蒸気の圧力に見合の圧力に調整された圧搾空気を前記空
気噴ｉｔ盤から同時に吹き込んで、前記冷圧部の中間製
品の材質中に高温水蒸気が流入することを圧搾空気の吹
き込みにより阻止する、蒸気と空気を同時に材質中に吹
き込む気体噴射プレス装置の新たな提供を目的としたも
のである。
上記目的を解決するため、本発明の長尺板状体の中間製
品を熱圧する気体噴射プレス装置は次のように構成され
ている。
品を熱圧する気体噴射プレス装置は次のように構成され
ている。
１）中間製品を熱圧同化する熱圧盤に装着した急速加熱
用の蒸気噴射盤。
用の蒸気噴射盤。
２）前記熱圧盤と蒸気噴射盤の前記中間製品の搬入側に
連設して設けた冷圧盤に装着した高温水蒸気の流入阻止
用の空気噴１ｉ）Ｉ盤。
連設して設けた冷圧盤に装着した高温水蒸気の流入阻止
用の空気噴１ｉ）Ｉ盤。
本発明が対象とした木材細断束、木材繊維束、木材解繊
綿等の木質材料と接着剤との混和物を連続状に積層成形
してなる中間製品は、例えば第４図にベニヤ単板等の木
質材料を繊維方向に平行して長目に細断した木材細断束
の単体から生産される３層構造の中間製品１の積層工程
を、また第５図に同様の木材細断束を基材としてその表
裏に木材チップ等を繊細に解繊した木材解繊綿を一体に
被覆して生産される４層構造の中間製品１の積層工程を
図示したように、予じめユリア樹脂、メラミン樹脂、フ
ェノール樹脂、ビニールウレタン樹脂等の接着剤か塗布
または混入されている木材細断束７を第４図のように集
成ネットコンベヤ８上に複数台の押し出し機９ａ、９ｂ
、９ｃにより左右から略４５度程度に交々斜交させなが
ら押し出して連続状の中間製品１に積層成形するか、ま
たは第５図のように予じめ接着剤が塗布または混入され
ている木材解繊綿１０を集成ネットコンベヤ８上の最下
層と最上層に２台の散布機１１ａ、１１ｂにより散布す
ると共に、その中間層に複数台の押し出し機９ｄ、９ｅ
により左右から略４５度程度に交々斜交させながら木材
細断束７を押し出して連続状の中間製品１に積層成形し
て次段の熱圧工程へ連続的乃至は断続的に移送されて熱
圧固化された長尺板状体製品が生産されるものである。
綿等の木質材料と接着剤との混和物を連続状に積層成形
してなる中間製品は、例えば第４図にベニヤ単板等の木
質材料を繊維方向に平行して長目に細断した木材細断束
の単体から生産される３層構造の中間製品１の積層工程
を、また第５図に同様の木材細断束を基材としてその表
裏に木材チップ等を繊細に解繊した木材解繊綿を一体に
被覆して生産される４層構造の中間製品１の積層工程を
図示したように、予じめユリア樹脂、メラミン樹脂、フ
ェノール樹脂、ビニールウレタン樹脂等の接着剤か塗布
または混入されている木材細断束７を第４図のように集
成ネットコンベヤ８上に複数台の押し出し機９ａ、９ｂ
、９ｃにより左右から略４５度程度に交々斜交させなが
ら押し出して連続状の中間製品１に積層成形するか、ま
たは第５図のように予じめ接着剤が塗布または混入され
ている木材解繊綿１０を集成ネットコンベヤ８上の最下
層と最上層に２台の散布機１１ａ、１１ｂにより散布す
ると共に、その中間層に複数台の押し出し機９ｄ、９ｅ
により左右から略４５度程度に交々斜交させながら木材
細断束７を押し出して連続状の中間製品１に積層成形し
て次段の熱圧工程へ連続的乃至は断続的に移送されて熱
圧固化された長尺板状体製品が生産されるものである。
而して本発明の気体噴射プレスは、第３図に要部の機能
を図解したように、連続状の中間製品］を連続的乃至は
断続的に熱圧同化する際に、前記中間製品１の搬入側に
加熱による接着剤の固化を排除する冷圧部１２ａ、１２
ｂを、次で熱絶縁体１３ａ、１３ｂを挟んで接着剤を加
熱固化する熱圧部１４ａ、１４ｂを直列に形成すると共
に、前記冷圧部１２ａ、１２ｂを構成する水冷方式等の
冷圧盤５ａ、５ｂに装着した空気噴射盤５ａ、５ｂに圧
搾空気の噴射ノズル１５ａ、１５ｂを、また前記熱圧部
１４ａ、１４ｂを構成する蒸気加熱方式等の熱圧盤３ａ
、３ｂｌ、：装着した蒸気噴射盤４ａ、４ｂに高温水蒸
気の噴射ノズル１６ａ、１６ｂを配設して、前記圧搾空
気の噴射ノズル１５ａ、１５ｂからも前記高温水蒸気の
噴射ノズル１６ａ、１６ｂから中間製品１の材質中に吹
き込まれる、例えば３〜６ＦＣ’ｊ／ ｃｉ、 １３０
〜１６０℃程度の高温水蒸気の圧力に見合の圧力に調整
した、例えば３〜６ Ｋｆｌ ／ ｃＩｉ程度の常温の
圧搾空気を同時に吹き込んで、図示の仮想図のように高
温水蒸気の流出圧力ＰＳと圧搾空気の流出圧力ＰＡとを
熱圧部１４ａ、１４ｂと冷圧部１２ａ、１２ｂの境界付
近で相殺するようにして、少くとも冷圧部１２ａ、１２
ｂにある中間製品１の材質中には高温水蒸気が流入しな
いように圧搾空気の同時噴射によってこれを阻止し、以
って熱圧工程に移送される以前の中間製品１の材質中に
蒸気噴射の際の高温水蒸気が流入して接着剤を加熱して
半固化状態にし、次で行われる熱圧部１４ａ。
を図解したように、連続状の中間製品］を連続的乃至は
断続的に熱圧同化する際に、前記中間製品１の搬入側に
加熱による接着剤の固化を排除する冷圧部１２ａ、１２
ｂを、次で熱絶縁体１３ａ、１３ｂを挟んで接着剤を加
熱固化する熱圧部１４ａ、１４ｂを直列に形成すると共
に、前記冷圧部１２ａ、１２ｂを構成する水冷方式等の
冷圧盤５ａ、５ｂに装着した空気噴射盤５ａ、５ｂに圧
搾空気の噴射ノズル１５ａ、１５ｂを、また前記熱圧部
１４ａ、１４ｂを構成する蒸気加熱方式等の熱圧盤３ａ
、３ｂｌ、：装着した蒸気噴射盤４ａ、４ｂに高温水蒸
気の噴射ノズル１６ａ、１６ｂを配設して、前記圧搾空
気の噴射ノズル１５ａ、１５ｂからも前記高温水蒸気の
噴射ノズル１６ａ、１６ｂから中間製品１の材質中に吹
き込まれる、例えば３〜６ＦＣ’ｊ／ ｃｉ、 １３０
〜１６０℃程度の高温水蒸気の圧力に見合の圧力に調整
した、例えば３〜６ Ｋｆｌ ／ ｃＩｉ程度の常温の
圧搾空気を同時に吹き込んで、図示の仮想図のように高
温水蒸気の流出圧力ＰＳと圧搾空気の流出圧力ＰＡとを
熱圧部１４ａ、１４ｂと冷圧部１２ａ、１２ｂの境界付
近で相殺するようにして、少くとも冷圧部１２ａ、１２
ｂにある中間製品１の材質中には高温水蒸気が流入しな
いように圧搾空気の同時噴射によってこれを阻止し、以
って熱圧工程に移送される以前の中間製品１の材質中に
蒸気噴射の際の高温水蒸気が流入して接着剤を加熱して
半固化状態にし、次で行われる熱圧部１４ａ。
１４ｂと冷圧部１２ａ、１２ｂの境界付近の再度の重複
圧締で付近−帯に接着力の低下をもたらしていた、長尺
板状体の中間製品を高温水蒸気の噴射によって熱圧する
際の危険性をこの圧搾空気の同時噴射によって排除した
ものである。
圧締で付近−帯に接着力の低下をもたらしていた、長尺
板状体の中間製品を高温水蒸気の噴射によって熱圧する
際の危険性をこの圧搾空気の同時噴射によって排除した
ものである。
本発明の実施の一例を第１図および第２図により説明す
れば、前段の積層工程において通気可能な耐熱性、不活
性材質等からなる、例えばガラス繊維の網にテフロン処
理を施した集成ネットコンベヤ８上に積層成形された中
間製品１は、熱圧工程を形成する気体噴射プレス１７中
に連続的乃至は断続的に移送されて来る。前記気体噴射
プレス１７は上下の固定１１８ａ、１８ｂと中間の可動
盤１９と多数の油圧シリンダー２０等から構成され、１
０〜１５Ｋｇ／ｃｉ稈度の加圧力で中間製品１を圧締自
在に装置されている。また該気体噴射プレス１７の前記
可動盤１９と下側の固定盤１８ｂのそれぞれには、前記
中間製品１の搬入側から冷圧盤５ａ、５ｂと熱圧盤３ａ
、３ｂが直列に配設され、更に該冷圧盤５ａ、５ｂと熱
圧盤３ａ、３ｂのそれぞれには高温水蒸気の流入阻止用
の空気噴射盤６ａ。
れば、前段の積層工程において通気可能な耐熱性、不活
性材質等からなる、例えばガラス繊維の網にテフロン処
理を施した集成ネットコンベヤ８上に積層成形された中
間製品１は、熱圧工程を形成する気体噴射プレス１７中
に連続的乃至は断続的に移送されて来る。前記気体噴射
プレス１７は上下の固定１１８ａ、１８ｂと中間の可動
盤１９と多数の油圧シリンダー２０等から構成され、１
０〜１５Ｋｇ／ｃｉ稈度の加圧力で中間製品１を圧締自
在に装置されている。また該気体噴射プレス１７の前記
可動盤１９と下側の固定盤１８ｂのそれぞれには、前記
中間製品１の搬入側から冷圧盤５ａ、５ｂと熱圧盤３ａ
、３ｂが直列に配設され、更に該冷圧盤５ａ、５ｂと熱
圧盤３ａ、３ｂのそれぞれには高温水蒸気の流入阻止用
の空気噴射盤６ａ。
６ｂと急速加熱用の蒸気噴Ｉ［４ａ、４ｂが装着されて
いる。尚、一般に前記空気噴射盤６ａ。
いる。尚、一般に前記空気噴射盤６ａ。
６ｂはその上段が図示のように中間製品１の搬入側へ薄
く傾斜させて、熱圧工程に移送されて来る熱圧直前の中
間製品１を過度に圧締しないように装置される他、前記
熱圧盤３ａ、３ｂと前記冷圧盤５ａ、５ｂの連接部と、
前記可動盤１９と前記下段の固定盤１８ｂとの連接部に
はそれぞれ熱絶縁手段が施工されているものである。
く傾斜させて、熱圧工程に移送されて来る熱圧直前の中
間製品１を過度に圧締しないように装置される他、前記
熱圧盤３ａ、３ｂと前記冷圧盤５ａ、５ｂの連接部と、
前記可動盤１９と前記下段の固定盤１８ｂとの連接部に
はそれぞれ熱絶縁手段が施工されているものである。
而して本発明の気体噴射プレス１７にあける蒸気噴射盤
４ａ、４ｂと空気噴射盤６ａ、６ｂには、第２図にその
下段側を例示したように、多数の個所から高温水蒸気を
中間製品の材質中に向けて噴射する噴射ノズル１６ａ、
１６ｂが蒸気噴射盤４ａ、４ｂに、また圧締空気を中間
製品の材質中に向けて一列状に噴射する噴射ノズル１５
ａ、１５ｂか空気噴射盤６ａ、６ｂにそれぞれ埋設され
ていて、前記蒸気噴射盤４ ａ。
４ａ、４ｂと空気噴射盤６ａ、６ｂには、第２図にその
下段側を例示したように、多数の個所から高温水蒸気を
中間製品の材質中に向けて噴射する噴射ノズル１６ａ、
１６ｂが蒸気噴射盤４ａ、４ｂに、また圧締空気を中間
製品の材質中に向けて一列状に噴射する噴射ノズル１５
ａ、１５ｂか空気噴射盤６ａ、６ｂにそれぞれ埋設され
ていて、前記蒸気噴射盤４ ａ。
４ｂの高温水蒸気の噴射に呼応して前記空気噴ｔＪＪ１
６ａ、６ｂの圧締空気の噴射も同時に調節的に行えるよ
うに、前記高温水蒸気の噴射ノズル１６ａ、１６ｂを搬
送方向に複数列に分散して０Ｎ−ＯＦＦＪＩ御用の開閉
バルブ２１と圧力調整バルブ２２を介してボイラー等の
蒸気発生源に結び、また同様に前記圧締空気側の噴射ノ
ズル１５ａ、１５ｂも０Ｎ−ＯＦＦ制御用の開閉バルブ
２３と圧力調整バルブ２４を介してコンプレッサー等の
圧搾空気発生源に結んで、１０〜２０秒程度の調節され
た圧力の短時間噴射をタイマー制御等によって行うこと
が出来るように装置されているものである。
６ａ、６ｂの圧締空気の噴射も同時に調節的に行えるよ
うに、前記高温水蒸気の噴射ノズル１６ａ、１６ｂを搬
送方向に複数列に分散して０Ｎ−ＯＦＦＪＩ御用の開閉
バルブ２１と圧力調整バルブ２２を介してボイラー等の
蒸気発生源に結び、また同様に前記圧締空気側の噴射ノ
ズル１５ａ、１５ｂも０Ｎ−ＯＦＦ制御用の開閉バルブ
２３と圧力調整バルブ２４を介してコンプレッサー等の
圧搾空気発生源に結んで、１０〜２０秒程度の調節され
た圧力の短時間噴射をタイマー制御等によって行うこと
が出来るように装置されているものである。
本発明は以上に説明したように、中間製品の冷圧部とな
る冷圧盤に高温水蒸気の流入阻止用の空気噴射盤を装着
して、熱圧部となる蒸気噴射盤から中間製品の材質中に
吹き込む高温水蒸気の圧力に見合の圧力に調整された圧
搾空気を前記空気噴射盤から同時に吹き込んで、前記冷
圧部の中間製品の材質中に高温水蒸気が流入することを
圧搾空気の吹き込みにより阻止する、蒸気と空気を同時
に材質中に吹き込む気体噴射プレス装置であるから、従
来技術による専ら高温水蒸気を中間製品の材質中に吹き
込むだけの急速同化方式の蒸気噴射プレスに惹起してい
た、中間製品を急速に加熱固化する目的で材質中に吹き
込んだ高温水蒸気が該中間製品の搬入側に形成される冷
圧部にまで流入して、本来加熱固化してはならない冷圧
部の中間製品までも半固化し、次で行われる該冷圧部の
再度の重複圧締の際に半固化した部分に接着力の低下を
もたらす危険性が惹起されていた重大な難点を、本発明
の圧搾空気の同時吹き込みによる高温水蒸気の流入阻止
方式によって悉くこれを解消し得たものであり、本発明
による時は長尺板状体の全域の接着力が安定して、熱圧
操作毎に接着力が低下している慣れがある個所を切断区
分する必要もなく、任意長さの長尺製品を歩留りよく採
取することが出来た、品質的、経済的実施効果の極めて
顕著なものである。
る冷圧盤に高温水蒸気の流入阻止用の空気噴射盤を装着
して、熱圧部となる蒸気噴射盤から中間製品の材質中に
吹き込む高温水蒸気の圧力に見合の圧力に調整された圧
搾空気を前記空気噴射盤から同時に吹き込んで、前記冷
圧部の中間製品の材質中に高温水蒸気が流入することを
圧搾空気の吹き込みにより阻止する、蒸気と空気を同時
に材質中に吹き込む気体噴射プレス装置であるから、従
来技術による専ら高温水蒸気を中間製品の材質中に吹き
込むだけの急速同化方式の蒸気噴射プレスに惹起してい
た、中間製品を急速に加熱固化する目的で材質中に吹き
込んだ高温水蒸気が該中間製品の搬入側に形成される冷
圧部にまで流入して、本来加熱固化してはならない冷圧
部の中間製品までも半固化し、次で行われる該冷圧部の
再度の重複圧締の際に半固化した部分に接着力の低下を
もたらす危険性が惹起されていた重大な難点を、本発明
の圧搾空気の同時吹き込みによる高温水蒸気の流入阻止
方式によって悉くこれを解消し得たものであり、本発明
による時は長尺板状体の全域の接着力が安定して、熱圧
操作毎に接着力が低下している慣れがある個所を切断区
分する必要もなく、任意長さの長尺製品を歩留りよく採
取することが出来た、品質的、経済的実施効果の極めて
顕著なものである。
第１図は気体噴射プレスの側面図、第２図は蒸気噴射盤
と空気噴射盤の噴射ノズルの配管図、第３図は気体噴射
プレスの要部の機能説明図、第４図および第５図は連続
状の中間製品を生産する積層工程の平面図である。 １・・・中間製品、２・・・長尺板状体製品、３ａ。 ３ｂ・・・熱圧盤、４ａ、４ｂ・・・蒸気噴射盤、５ａ
。 ５ｂ・・・冷圧盤、６ａ、６ｂ・・・空気噴射盤。 特許出願人 橋本電機工業株式会社
と空気噴射盤の噴射ノズルの配管図、第３図は気体噴射
プレスの要部の機能説明図、第４図および第５図は連続
状の中間製品を生産する積層工程の平面図である。 １・・・中間製品、２・・・長尺板状体製品、３ａ。 ３ｂ・・・熱圧盤、４ａ、４ｂ・・・蒸気噴射盤、５ａ
。 ５ｂ・・・冷圧盤、６ａ、６ｂ・・・空気噴射盤。 特許出願人 橋本電機工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、木材細断束、木材繊維束、木材解繊綿等の木質材料
と接着剤との混和物を連続状に積層成形してなる中間製
品（１）を連続的乃至は断続的に熱圧固化する長尺板状
体製品（２）の熱圧プレスにおいて、中間製品（１）を
熱圧固化する熱圧盤（３ａ、３ｂ）に急速加熱用の蒸気
噴射盤（４ａ、４ｂ）を装着すると共に、前記熱圧盤（
３ａ、３Ｆ）と蒸気噴射盤（４ａ、４ｂ）の前記中間製
品（１）の搬入側に連設して設けた冷圧盤（５ａ、５ｂ
）に高温水蒸気の流入阻止用の空気噴射盤（６ａ、６ｂ
）を装着したことを特徴とする長尺板状体の中間製品を
熱圧する気体噴射プレス装置。 ２、冷圧盤（５ａ、５ｂ）に装着した空気噴射盤（６ａ
、６ｂ）を中間製品（１）の搬入側へ薄く傾斜させてな
る請求項１記載の長尺板状体の中間製品を熱圧する気体
噴射プレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23368090A JPH04113809A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 長尺板状体の中間製品を熱圧する気体噴射プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23368090A JPH04113809A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 長尺板状体の中間製品を熱圧する気体噴射プレス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04113809A true JPH04113809A (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=16958857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23368090A Pending JPH04113809A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 長尺板状体の中間製品を熱圧する気体噴射プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04113809A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1094413C (zh) * | 1994-05-06 | 2002-11-20 | 光洋产业株式会社 | 热压机 |
-
1990
- 1990-09-03 JP JP23368090A patent/JPH04113809A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1094413C (zh) * | 1994-05-06 | 2002-11-20 | 光洋产业株式会社 | 热压机 |
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