JPH04113105U - Dice box for wire drawing processing - Google Patents

Dice box for wire drawing processing

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JPH04113105U
JPH04113105U JP1760391U JP1760391U JPH04113105U JP H04113105 U JPH04113105 U JP H04113105U JP 1760391 U JP1760391 U JP 1760391U JP 1760391 U JP1760391 U JP 1760391U JP H04113105 U JPH04113105 U JP H04113105U
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JP
Japan
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die
wire
box
dice
attached
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Application number
JP1760391U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
和一 濱田
Original Assignee
三菱マテリアル株式会社
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  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スペース効率を向上させることのできるダイ
スボックスを提供する。 【構成】 ボックス本体2における対向する側壁3・6
のうち、ワイヤ7の引抜き方向下流側に位置する側壁3
の内面に第1ダイス41を取り付け、第1ダイスの引き
抜き方向上流側に筒体11の一端を取り付け、筒体の他
端に第2ダイス42を取り付けており、第2ダイスおよ
び第1ダイスの両者にワイヤを挿通させて引き抜くこと
ができ、1つのダイスボックス内において2段階の伸線
加工を行うことができる。また、ワイヤの引き抜きによ
って第2ダイスに加えられる力は、筒体および第1ダイ
スを介して下流側の側壁において受けることができるの
で、第2ダイスが移動して断線等が発生することを防止
できる。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a dice box that can improve space efficiency. [Configuration] Opposing side walls 3 and 6 in the box body 2
Among them, the side wall 3 located on the downstream side in the drawing direction of the wire 7
A first die 41 is attached to the inner surface of the tube, one end of the cylinder 11 is attached to the upstream side of the first die in the drawing direction, and a second die 42 is attached to the other end of the cylinder. A wire can be inserted through both and pulled out, allowing two-step wire drawing processing to be performed within one die box. In addition, the force applied to the second die when the wire is pulled out can be received by the downstream side wall via the cylinder and the first die, thereby preventing the second die from moving and causing wire breakage. can.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]

【0001】0001

【産業上の利用分野】[Industrial application field]

本考案は、ワイヤに伸線加工を行うためのダイスボックスに関するものである 。 This invention relates to a die box for drawing wire. .

【0002】0002

【従来の技術】[Conventional technology]

従来の伸線加工用ダイスボックス(以下「ダイスボックス」と略称する。)と しては、図3に示す構成のものが知られている。 Conventional die box for wire drawing (hereinafter abbreviated as "dice box") As such, a configuration shown in FIG. 3 is known.

【0003】 このダイスボックス1は、上面が開口した箱体状のボックス本体2と、このボ ックス本体2の一方の側壁3の内面3aに固定されたダイス4とから構成されて おり、前記ボックス本体1の内部に金属石鹸などを成分とする潤滑剤5を充填し て使用するようになっている。0003 This dice box 1 consists of a box-like box body 2 with an open top surface, and a box body 2 with an open top surface. and a die 4 fixed to the inner surface 3a of one side wall 3 of the box body 2. The inside of the box body 1 is filled with a lubricant 5 containing metal soap or the like as a component. It is designed to be used.

【0004】 前記側壁3と、ダイス4と、前記側壁3に対向する位置に立設された側壁6と には、加工の対称となるワイヤ7を挿通させるための貫通孔が同軸上に形成され ている。0004 The side wall 3, the die 4, and the side wall 6 erected at a position opposite to the side wall 3. A through hole is coaxially formed in the wire 7 for inserting the wire 7 to be processed. ing.

【0005】 前記従来のダイスボックスにおいては、ワイヤ7を、前記側壁6に形成した貫 通孔からボックス本体2の内部に引き込み、ダイス4と、側壁3に形成された貫 通孔とを通して外部に延出させ、このように外部に延出させたワイヤ7をドラム 等(図示せず)によって巻き取ることによって、ダイス4の内部に強制的にワイ ヤ7を挿通させて、ワイヤ7の伸線加工を行うことができる。[0005] In the conventional die box, the wire 7 is inserted into the through hole formed in the side wall 6. It is drawn into the inside of the box body 2 through the through hole, and the die 4 and the through hole formed in the side wall 3 are inserted into the box body 2. The wire 7 is extended to the outside through the through hole, and the wire 7 thus extended to the outside is connected to the drum. etc. (not shown) to force the wire inside the die 4. The wire 7 can be drawn by inserting the wire 7 therethrough.

【0006】 ところで、伸線加工において、ワイヤ7の総減面率が大きい場合には、前記し た構成を有する複数のダイスボックス1をワイヤ7の引き抜き方向に沿って配置 し、各ダイスボックス1におけるダイス4の内径を漸次縮径させる構成としてお り、これによって、伸線加工時の抵抗を減少させ、ワイヤ7の断線や、ダイス4 の過度の摩耗による寿命低下等の不都合を防止している。なお、総減面率は、次 式で示されるものである。[0006] By the way, in the wire drawing process, when the total area reduction rate of the wire 7 is large, the above-mentioned A plurality of dice boxes 1 having a configuration are arranged along the drawing direction of the wire 7. However, the inner diameter of the dice 4 in each die box 1 is gradually reduced. This reduces the resistance during wire drawing and prevents the wire 7 from breaking and the die 4 from breaking. This prevents inconveniences such as shortened lifespan due to excessive wear. The total area reduction rate is as follows: It is shown by the formula.

【0007】 R=(A0−A1)/A0×100(%) ここで、Rは総減面率、A0は伸線前のワイヤの断面積、A1は伸線後のワイヤ の断面積である。R=(A 0 −A 1 )/A 0 ×100(%) Here, R is the total area reduction rate, A 0 is the cross-sectional area of the wire before wire drawing, and A 1 is the wire after wire drawing. is the cross-sectional area of

【0008】[0008]

【考案が解決しようとする課題】[Problem that the idea aims to solve]

ところで、通常のダイスボックス1においては、円滑な伸線作業を行うために 、多量の潤滑剤を充填しておくことが要求されており、全体の形状が相当大型の ものとなっている。 By the way, in the normal die box 1, in order to perform smooth wire drawing work, , it is required to fill a large amount of lubricant, and the overall shape is quite large. It has become a thing.

【0009】 このため、前記したような、複数のダイスボックス1を用いる技術においては 、大型のダイスボックス1をそれぞれ配置するための場所が必要となり、スペー ス効率が悪化するという不都合があった。[0009] Therefore, in the technique using multiple dice boxes 1 as described above, , a place is required to place each large dice box 1, and the space is This has the disadvantage that the efficiency of the process deteriorates.

【0010】 こうした不都合を回避するために、例えば、図3中符号4aで示したように、 ワイヤ7の引き抜き方向上流側の側壁6の内面にダイスを取り付け、このダイス 4aによって伸線加工を行うことにより、スペース効率の向上を図るという技術 も考えることができる。しかしながら、こうした技術では、引き抜かれるワイヤ 7からダイス4aに加えられる力によって、ダイス4aが側壁6から離間してし まうため、実現が困難である。また、図3中符号4bで示したように、側壁6の 外面にダイスを取り付けるという技術も考えられるが、これでは、ダイス4bと ワイヤ7との間に十分な潤滑剤を供給することができず、焼き付きを発生してし まうことになる。0010 In order to avoid such inconvenience, for example, as indicated by reference numeral 4a in FIG. A die is attached to the inner surface of the side wall 6 on the upstream side in the drawing direction of the wire 7, and this die A technology that aims to improve space efficiency by performing wire drawing processing using 4a. can also be considered. However, with these techniques, the wire being pulled out The force applied to the die 4a from 7 causes the die 4a to separate from the side wall 6. It is difficult to realize this because of the error. Further, as indicated by reference numeral 4b in FIG. A technique of attaching the die to the outside surface is also considered, but in this case, the die 4b and Sufficient lubricant could not be supplied between the wire 7 and the wire 7, causing seizure. I'm going to go to the middle of the day.

【0011】 本考案は、上記の事情に鑑みてなされたもので、スペース効率を向上させるこ とのできるダイスボックスを提供することを目的とする。[0011] This invention was created in view of the above circumstances, and aims to improve space efficiency. The purpose is to provide a dice box that can.

【0012】0012

【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]

本考案に係るダイスボックスは、ボックス本体における対向する側壁のうち、 ワイヤの引抜き方向下流側に位置する側壁の内面に、ワイヤの伸線加工を行う第 1ダイスを取り付け、第1ダイスの引き抜き方向上流側に、内部に潤滑剤が充填 された筒体の一端を、その軸線とワイヤの引き抜き方向とを一致させて取り付け 、筒体の他端に、ワイヤの伸線加工を行う第2ダイスを、その軸線と第1ダイス の軸線とを一致させて取り付けた構成とした。 In the dice box according to the present invention, among the opposing side walls of the box body, The inner surface of the side wall located on the downstream side in the direction in which the wire is drawn is a stage where the wire is drawn. Attach the first die and fill the inside with lubricant on the upstream side of the first die in the drawing direction. Attach one end of the cylindrical body so that its axis line matches the direction in which the wire is pulled out. , a second die for wire drawing is placed at the other end of the cylindrical body, and its axis is aligned with the first die. The configuration was such that the axes were aligned with each other.

【0013】[0013]

【作用】[Effect]

本考案に係るダイスボックスによれば、ワイヤの引抜き方向下流側に位置する 側壁の内面に第1ダイスを取り付け、第1ダイスの上流側に筒体の一端を取り付 け、筒体の他端に第2ダイスを取り付けた構成としたので、第2ダイスおよび第 1ダイスの両者にワイヤを挿通させて引き抜くことができ、1つのダイスボック ス内において2段階の伸線加工を行うことができる。また、ワイヤの引き抜きに よって第2ダイスに加えられる力は、筒体および第1ダイスを介して下流側の側 壁において受けることができるので、第2ダイスが移動して断線等が発生するこ とを防止できる。 According to the die box according to the present invention, the die box is located on the downstream side in the wire drawing direction. Attach the first die to the inner surface of the side wall, and attach one end of the cylinder to the upstream side of the first die. In addition, since the second die was attached to the other end of the cylinder, the second die and the second die were attached to the other end of the cylinder. A wire can be inserted through both sides of one die and pulled out, making it possible to insert a wire into both sides of one die and pull it out. Wire drawing can be performed in two stages within the process. Also, for pulling out wires. Therefore, the force applied to the second die is applied to the downstream side through the cylinder and the first die. Since it can be supported by the wall, there is no possibility of the second die moving and causing wire breakage. can be prevented.

【0014】[0014]

【実施例】【Example】

本考案のダイスボックスの実施例を、図1および図2に基づいて説明する。な お、本実施例の説明においては、前記従来のダイスボックスと共通する構成につ いては同一符号を付して詳細についての説明を省略する。 An embodiment of the dice box of the present invention will be described based on FIGS. 1 and 2. Na In the explanation of this embodiment, the configuration common to the conventional dice box described above will be explained. The same reference numerals are used to omit the detailed explanation.

【0015】 本実施例のダイスボックス10においては、ボックス本体2の側壁3の内面に 、第1ダイス41が固定され、この第1ダイス41の内面(ワイヤ7の引き抜き 方向上流側)に、円筒状に形成された筒体11の一端面が固定されている。この 筒体11の軸線は、ワイヤ7の引き抜き方向と一致する位置に配置されている。[0015] In the dice box 10 of this embodiment, the inner surface of the side wall 3 of the box body 2 is , the first die 41 is fixed, and the inner surface of this first die 41 (the wire 7 is drawn out) One end surface of a cylindrical body 11 is fixed on the upstream side (direction upstream side). this The axis of the cylindrical body 11 is arranged at a position that coincides with the direction in which the wire 7 is pulled out.

【0016】 前記筒体11の他端面には、第2ダイス42が固定されている。この第2ダイ ス42と前記第1ダイス41とは、両者に形成された伸線加工用の貫通孔(図示 せず)の軸線が一致させられており、ワイヤ7の引き抜きを円滑に行うことので きるように構成されている。前記第2ダイス42の底面は、前記ボックス本体2 の底面に固定されている。また、前記第2ダイス42に形成された伸線加工用の 貫通孔の内径は、前記第1ダイス41における貫通孔の内径よりもやや大きく形 成されている。[0016] A second die 42 is fixed to the other end surface of the cylindrical body 11. This second die The die 42 and the first die 41 are formed in a through hole for wire drawing (not shown). The axes of the wires 7 and 7 are aligned so that the wire 7 can be pulled out smoothly. It is configured so that it can be The bottom surface of the second die 42 is connected to the box body 2. is fixed to the bottom of the Further, a wire drawing process formed on the second die 42 The inner diameter of the through hole is slightly larger than the inner diameter of the through hole in the first die 41. has been completed.

【0017】 前記筒体11の上部には、内外方向に貫通する開口部12が形成されており、 この開口部12には、漏斗状に形成された受け部材13が固定されている。また 、前記筒体11の内部には、ボックス本体2と同様に、潤滑剤5が充填されてい る。[0017] An opening 12 is formed in the upper part of the cylindrical body 11, and the opening 12 penetrates in the inner and outer directions. A funnel-shaped receiving member 13 is fixed to this opening 12 . Also , the inside of the cylindrical body 11 is filled with lubricant 5 similarly to the box body 2. Ru.

【0018】 つぎに、本実施例のダイスボックス10の使用方法について説明する。[0018] Next, a method of using the dice box 10 of this embodiment will be explained.

【0019】 まず、従来と同様に、上流側の側壁6に形成した貫通孔からワイヤ7の一端を ボックス本体2の内部に引き込む。ついで、このワイヤ7の一端を、第2ダイス 42と、筒体11と、第1ダイス41との内部に順次通し、下流側の側壁3に形 成した貫通孔を挿通して外部に延出させ、ドラム等の巻取装置(図示せず)に取 り付ける。ついで、ボックス本体2の内部に潤滑剤5を充填するとともに、受け 部材13から筒体11の内部に潤滑剤5を充填する。この状態でワイヤ7を引き 抜くことにより、第1ダイス41および第2ダイス42による2段階の伸線加工 を行うことができる。すなわち、本実施例のダイスボックス10によれば、1つ のダイスボックス内において2段階の伸線加工を行うことができるために、大き な容積を有しているダイスボックス10の設置個数を半数に削減することができ るという利点がある。したがって、スペース効率の向上を図ることができる。[0019] First, as in the conventional case, one end of the wire 7 is inserted through the through hole formed in the upstream side wall 6. Pull it into the box body 2. Next, one end of this wire 7 is inserted into a second die. 42, the cylindrical body 11, and the first die 41, and form the shape on the downstream side wall 3. Insert the formed through hole and extend it to the outside, and attach it to a winding device (not shown) such as a drum. Attach. Next, the inside of the box body 2 is filled with lubricant 5, and the receiving The inside of the cylindrical body 11 is filled with the lubricant 5 from the member 13. In this state, pull wire 7 By drawing, a two-step wire drawing process is performed using the first die 41 and the second die 42. It can be performed. That is, according to the dice box 10 of this embodiment, one Because the wire drawing process can be performed in two stages inside the die box, large The number of installed dice boxes 10 having a large volume can be reduced by half. It has the advantage of being Therefore, space efficiency can be improved.

【0020】 また、本実施例のダイスボックス10によれば、第1ダイス41と第2ダイス 42との間に筒体11を配設したので、ワイヤ7の引き抜き作業によってワイヤ 7から第2ダイス42に加えられる力を、筒体11と第1ダイス41とを介して 側壁3によって受けることができ、第2ダイスの移動を防止して、円滑な伸線作 業を行うことができるという利点がある。[0020] Further, according to the dice box 10 of this embodiment, the first dice 41 and the second dice Since the cylindrical body 11 is disposed between the wire 7 and the wire 7, the wire 7 to the second die 42 through the cylinder 11 and the first die 41. It can be received by the side wall 3 to prevent the movement of the second die and ensure smooth wire drawing operation. It has the advantage of being able to do a lot of work.

【0021】 さらに、本実施例のダイスボックス10によれば、筒体11の上部に受け部材 13を設けているので、受け部材13の上端近傍まで潤滑剤5を充填しておくこ とによって、潤滑剤5の液面の位置を高い位置に保持することができる。このた め、筒体11の内部における潤滑剤5の内圧を高めることができ、第1ダイス4 1とワイヤ7との摺接部分に潤滑剤を効率良く供給することができるという利点 もある。[0021] Furthermore, according to the die box 10 of this embodiment, the receiving member is provided at the upper part of the cylinder body 11. 13, it is possible to fill the lubricant 5 up to the vicinity of the upper end of the receiving member 13. As a result, the level of the lubricant 5 can be maintained at a high level. others Therefore, the internal pressure of the lubricant 5 inside the cylinder 11 can be increased, and the first die 4 The advantage is that lubricant can be efficiently supplied to the sliding contact area between wire 1 and wire 7. There is also.

【0022】[0022]

【考案の効果】[Effect of the idea]

本考案のダイスボックスは、ボックス本体における対向する側壁のうち、ワイ ヤの引抜き方向下流側に位置する側壁の内面に、ワイヤの伸線加工を行う第1ダ イスを取り付け、第1ダイスの引き抜き方向上流側に、内部に潤滑剤が充填され た筒体の一端を、その軸線とワイヤの引き抜き方向とを一致させて取り付け、筒 体の他端に、ワイヤの伸線加工を行う第2ダイスを、その軸線と第1ダイスの軸 線とを一致させて取り付けた構成としたので、1つのダイスボックス内において 2段階の伸線加工を行うことができ、ダイスボックスの設置個数を削減して、ス ペース効率の向上を図ることができる。 The dice box of the present invention has a width between the opposing side walls of the box body. On the inner surface of the side wall located on the downstream side in the drawing direction of the wire, there is a first dauber for wire drawing. Attach the chair and fill it with lubricant on the upstream side of the first die in the drawing direction. Attach one end of the cylindrical body with its axis aligned with the direction in which the wire is pulled out, and then At the other end of the body, a second die for wire drawing is placed so that the axis of the second die is aligned with the axis of the first die. Since it is installed so that the lines match, it can be installed in one die box. Two-step wire drawing processing is possible, reducing the number of die boxes installed and reducing the number of die boxes. It is possible to improve pace efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

【図1】本考案に係るダイスボックスの縦断面図であ
る。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a dice box according to the present invention.

【図2】図1におけるA−A線に沿う要部断面図であ
る。
FIG. 2 is a sectional view of a main part taken along line A-A in FIG. 1;

【図3】従来のダイスボックスの縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a conventional dice box.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 ボックス本体 3・6 ボックス本体における対向する側壁 7 ワイヤ 10 伸線加工用ダイスボックス 11 筒体 41 第1ダイス 42 第2ダイス 2 Box body 3.6 Opposing side walls of the box body 7 wire 10 Dice box for wire drawing processing 11 Cylinder 41 1st die 42 2nd die

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 内部に潤滑剤が充填されたボックス本体
における対向する側壁の間にワイヤが挿通され、このワ
イヤを引き抜きながら伸線加工を行う伸線加工用ダイス
ボックスであって、前記対向する側壁のうち、前記ワイ
ヤの引抜き方向下流側に位置する側壁の内面に、前記ワ
イヤの伸線加工を行う第1ダイスを取り付け、この第1
ダイスの引き抜き方向上流側に、内部に潤滑剤が充填さ
れた筒体の一端を、その軸線と前記ワイヤの引き抜き方
向とを一致させて取り付け、前記筒体の他端に、前記ワ
イヤの伸線加工を行う第2ダイスを、その軸線と前記第
1ダイスの軸線とを一致させて取り付けたことを特徴と
する伸線加工用ダイスボックス。
1. A die box for wire drawing, in which a wire is inserted between opposing side walls of a box main body filled with a lubricant, and the wire is drawn while being pulled out, the die box comprising: a box main body filled with lubricant; A first die for drawing the wire is attached to the inner surface of the side wall located on the downstream side in the drawing direction of the wire, and
One end of a cylindrical body filled with lubricant is attached to the upstream side of the die in the drawing direction, with its axis aligned with the drawing direction of the wire, and the other end of the cylindrical body is attached to the drawing direction of the wire. A die box for wire drawing, characterized in that a second die for processing is attached with its axis aligned with the axis of the first die.
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