JPH04110323A - Preparation of phenol polymer - Google Patents

Preparation of phenol polymer

Info

Publication number
JPH04110323A
JPH04110323A JP22795590A JP22795590A JPH04110323A JP H04110323 A JPH04110323 A JP H04110323A JP 22795590 A JP22795590 A JP 22795590A JP 22795590 A JP22795590 A JP 22795590A JP H04110323 A JPH04110323 A JP H04110323A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
phenol
compound
compd
aralkyl
polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP22795590A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2981266B2 (en
Inventor
Keisaburo Yamaguchi
桂三郎 山口
Tatsunobu Uragami
達宣 浦上
Teruhiro Yamaguchi
彰宏 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Toatsu Chemicals Inc filed Critical Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority to JP2227955A priority Critical patent/JP2981266B2/en
Publication of JPH04110323A publication Critical patent/JPH04110323A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2981266B2 publication Critical patent/JP2981266B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polyethers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prepare a phenol polymer without generating a hydrogen halide at a reduced cost by reacting a specific aralkyl compd. with a phenol or, if necessary, a mixture thereof with an arom. compd. CONSTITUTION:A phenol or a mixture thereof with an arom. compd. is prepd. Separately, an arom. bishydroxymethyl compd. is thermally reacted in the presence of sulfamic acid, catalyst to give an aralkyl compd. comprising a polymer of the formula [wherein R is (alkyl-substd.) phenylene, biphenylene, a divalent diphenyl ether residue, or naphthylene; and n is 1-100]. The aralkyl compd. is reacted with the phenol or the mixture in an amt. of 1.3-15mol based on one mol of the structural units of the aralkyl compd. in the presence of an acid catalyst at 120-200 deg.C for 2-10hr to give a phenol polymer.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フェノール化合物から誘導される重合体物質
の製造方法に関する。このようなフェノール重合体は、
ヘキサメチレンテトラミンのような架橋剤を使用して熱
硬化性樹脂として利用されるほか、エポキシ樹脂の原料
や硬化剤にも利用できる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field] The present invention relates to a method for producing polymeric materials derived from phenolic compounds. Such phenolic polymers are
In addition to being used as a thermosetting resin using a crosslinking agent such as hexamethylenetetramine, it can also be used as a raw material and curing agent for epoxy resins.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、フェノール重合体としては、フェノール化合物を
ホルムアルデヒドと反応させることによって製造される
ノボラック樹脂が典型的である。
Conventionally, a typical phenol polymer is a novolak resin produced by reacting a phenol compound with formaldehyde.

このノボラック樹脂の欠点である固くて脆いことや、耐
酸化安定性不良等の性能を改良するために、アラルキル
化合物を用いたフェノール樹脂(特公昭47−1511
1、特公昭47−13782)が開発されている。
In order to improve the performance of this novolak resin, such as its hardness and brittleness and poor oxidation stability, we developed a phenolic resin using an aralkyl compound (Japanese Patent Publication No. 47-1511).
1, Special Publication No. 47-13782) has been developed.

このフェノール樹脂は下記式(II) (式中、Rはフェニレン基等の芳香族基を、R“は低級
アルキル基を、aは2または3を示ず)および下記式(
III) (式中、Rおよびaは前記式(n)と同じ意味を表し、
Xはハロゲン原子を示す) で表わされるアラルキル化合物、例えば式(II)の化
合物としてはα、α′−ジメトキシーp−キシレンが、
式(III)の化合物としてはα、α′−ジクロローp
−キシレンが挙げられるが、これらのうちの一種とフェ
ノール化合物またはフェノール化合物と芳香族化合物と
の混合物とから製造される。
This phenol resin has the following formula (II) (wherein, R represents an aromatic group such as a phenylene group, R" represents a lower alkyl group, and a does not represent 2 or 3) and the following formula (
III) (wherein R and a represent the same meanings as in the above formula (n),
(X represents a halogen atom) Examples of aralkyl compounds represented by formula (II) include α,α'-dimethoxy p-xylene;
The compound of formula (III) is α,α'-dichloro p
-xylene, prepared from one of these and a phenolic compound or a mixture of a phenolic compound and an aromatic compound.

このアラルキル化合物のうちα、α°−ジクロローp−
キシレンを原料とする方法では、縮合反応の際に塩化水
素が発生するため、装置の材質上の問題や得られる樹脂
中へのクロルイオンの残存といった問題がある。また、
α、α゛−ジメトキシーp−キシレンを原料とする方法
では、このジットキシ化物を得るために、α、α°−シ
クロローp−キシレンを大量のメタノールと処理したの
ち、蒸留して調製するため、さらにメタノールの回収や
工程数の増加といった問題がある。
Among these aralkyl compounds, α, α°-dichloro p-
In the method using xylene as a raw material, hydrogen chloride is generated during the condensation reaction, so there are problems such as problems with the material of the equipment and residual chlorine ions in the resulting resin. Also,
In the method using α,α゛-dimethoxy-p-xylene as a raw material, in order to obtain this ditoxide, α,α°-cyclop-xylene is treated with a large amount of methanol and then distilled. There are problems such as methanol recovery and an increase in the number of steps.

[発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的は、前記のような問題点のない安価なアラ
ルキル化合物を使用して有用なフェノール重合体を得る
方法を提供することにある。
[Problems to be Solved by the Invention] An object of the present invention is to provide a method for obtaining a useful phenol polymer using an inexpensive aralkyl compound that does not have the above-mentioned problems.

〔課題を解決するだめの手段〕[Failure to solve the problem]

本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意検討した
。その結果、本発明を達成したものである。
The present inventors have made extensive studies to solve the above problems. As a result, the present invention has been achieved.

即ぢ、本発明は芳香族核を含む化合物とアラルキル化合
物とを反応させてフェノール重合体を製造する方法にお
いて、上記芳香族核を含む化合物として、フェノール化
合物又はフェノール化合物と芳香族化合物の各々一種又
は二種以」二の混合物を、上記アラルキル化合物として
、一般弐N)(式中、Rはフェニレン基、アルキル置換
フェニレン基、ビフェニレン基、2価のジフェニルエー
テル残基またはナフチレン基を、nは1〜100の整数
を示す) で表わされる重合体を用いて、酸触媒の存在下に、上記
−殺伐(1)で表される重合体の連結1単位当り、芳香
族核を含む化合物を1.3〜15倍モルで反応させるこ
とを特徴とするフェノール重合体の製造方法に関するも
のである。
Accordingly, the present invention provides a method for producing a phenol polymer by reacting a compound containing an aromatic nucleus with an aralkyl compound, wherein the compound containing an aromatic nucleus is a phenol compound or one kind of each of a phenol compound and an aromatic compound. Or, a mixture of two or more of them can be used as the above aralkyl compound (General 2N) (wherein R is a phenylene group, an alkyl-substituted phenylene group, a biphenylene group, a divalent diphenyl ether residue or a naphthylene group, and n is 1 (indicates an integer from 100 to 100) In the presence of an acid catalyst, 1. The present invention relates to a method for producing a phenol polymer, characterized in that the reaction is carried out at 3 to 15 times the molar amount.

この方法で用いるフェノール化合物として、フェノール
、p−クレゾール、0−クレゾール、m−クレゾール、
p−エチルフェノール、0−エチルフェノール、p−イ
ソプロピルフェノール、p−n−プロピルフェノール−
、p−8eC−ブチルフェノール、o−5ec−ブチル
フェノール、p−tert−ブチルフェノール、〇−t
ert−ブチルフェノール、p−tert−アミルフェ
ノール、p−tert−オクチルフェノール、ノニルフ
ェノール、ドデシルフェノール、p−シクロへキシルフ
ェノール、0−フェニルフェノール、p−フェニルフェ
ノール、p−クミルフェノール、p−α−メチルヘンシ
ルフェノール、p−クロロフェノール、p−ブロモフェ
ノール、α−ナフトール、β−ナフト−ル、レゾルシン
、カテコール、ハイドロキノン、ピロガロール、フロロ
グリシツール、p−アミノフェノ−ノル、m−アミノフ
ェノール、2,2−ヒス(4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパン、4,4゛−ヂオジフェノール等が挙げられるが
、これらに限定されるものではない。
Phenol compounds used in this method include phenol, p-cresol, 0-cresol, m-cresol,
p-ethylphenol, 0-ethylphenol, p-isopropylphenol, pn-propylphenol
, p-8eC-butylphenol, o-5ec-butylphenol, p-tert-butylphenol, 〇-t
ert-butylphenol, p-tert-amylphenol, p-tert-octylphenol, nonylphenol, dodecylphenol, p-cyclohexylphenol, 0-phenylphenol, p-phenylphenol, p-cumylphenol, p-α-methyl Hensylphenol, p-chlorophenol, p-bromophenol, α-naphthol, β-naphthol, resorcinol, catechol, hydroquinone, pyrogallol, phloroglycitur, p-aminophenol, m-aminophenol, 2,2 Examples include, but are not limited to, -his(4-hydroxyphenyl)propane, 4,4'-diodiphenol, and the like.

本発明で用いる芳香族化合物としては、m−キシレン、
L3,5− )リメチルベンゼン、1,2,4.5−テ
トラメチルベンゼン、L2,3.4−テトラメチルベン
ゼン、m−ジイソプロピルベンゼン、1.3.5−1−
ジイソプロピルベンゼン、ジフェニルエーテル、ジフェ
ニルエーテル、トリフェニル、ジフェニルアミン、ジフ
ェニルサルファイド、ジフェニルアントラセン、ナフタ
レン等が挙げられる。
Aromatic compounds used in the present invention include m-xylene,
L3,5-)limethylbenzene, 1,2,4.5-tetramethylbenzene, L2,3.4-tetramethylbenzene, m-diisopropylbenzene, 1.3.5-1-
Examples include diisopropylbenzene, diphenyl ether, diphenyl ether, triphenyl, diphenylamine, diphenyl sulfide, diphenylanthracene, and naphthalene.

本発明で用いるアラルキル化合物は弐(I)で表わされ
る重合体である。このような重合体は公知の方法、例え
ば、芳香族ビスヒドロキシメチル化合物をスルファミン
酸触媒で加熱反応させる方法(エム、ジェイ、ロード;
ジャーナル・オブ・アメリカン・ケミカル・ソサイエテ
ィー、72巻。
The aralkyl compound used in the present invention is a polymer represented by (I). Such polymers can be prepared by known methods, for example, a method in which an aromatic bishydroxymethyl compound is subjected to a heating reaction with a sulfamic acid catalyst (M, J., Lord;
Journal of the American Chemical Society, Volume 72.

2216ページ、 1.950年)で製造される。2216 pages, 1.950 years).

式(I)において、n(核体数)は1〜100の範囲で
あり、この範囲以上でも使用できるが、得られたフェノ
ール重合体にゲル状物質が副生ずるため好ましくない。
In formula (I), n (the number of nuclei) is in the range of 1 to 100, and although it can be used even if it exceeds this range, it is not preferable because a gel-like substance is produced as a by-product in the obtained phenol polymer.

式(I)におけるRとしては、フェニレン基、アルキル
置換フェニレン基、ビフェニレン基、2価のジフェニル
エーテル残基、またはナフチレン基であり、具体的には H3 などで表される。
R in formula (I) is a phenylene group, an alkyl-substituted phenylene group, a biphenylene group, a divalent diphenyl ether residue, or a naphthylene group, and is specifically represented by H3 or the like.

本発明の方法において、アラルキル化合物に対してフェ
ノール化合物のみを用いて反応を行う場合、単独で行な
ってもよく、二種以上を併用してもよい。またフェノー
ル化合物と前記のような芳香族化合物を混合して用いる
場合、それぞれを−種以上使用することもできる。この
場合、フェノール化合物と芳香族化合物の割合は任意の
割合が選択できるが、好ましくはフェノール化合物が1
0重景%以上あればよい。
In the method of the present invention, when reacting an aralkyl compound using only a phenol compound, it may be carried out alone or two or more kinds may be used in combination. Further, when a phenol compound and the above-mentioned aromatic compounds are used as a mixture, one or more types of each can be used. In this case, any ratio of the phenol compound to the aromatic compound can be selected, but preferably the phenol compound is 1 part
It is sufficient if it is 0 heavy view% or more.

本発明の方法では、これらのアラルキル化合物1モルあ
たり前記フェノール化合物またはフェノール化合物と芳
香族化合物の混合物の合計が1.3〜15モルの範囲で
反応を行なえばよい。1.3モル以下では生成物の軟化
点が高くなり使いづらく、15モル以上にしても顕著な
効果は認められない。
In the method of the present invention, the reaction may be carried out so that the total amount of the phenol compound or the mixture of the phenol compound and the aromatic compound is in the range of 1.3 to 15 mol per mol of these aralkyl compounds. If it is less than 1.3 mol, the softening point of the product will be high and it will be difficult to use, and if it is more than 15 mol, no significant effect will be observed.

好ましくは、1.3〜10モルである。なお、アラルキ
ル化合物1モルとは式(1)の連結1単位即ち、(−0
CH2−R−CH,−)に基づくものである。
Preferably it is 1.3 to 10 mol. Note that 1 mole of the aralkyl compound means 1 linking unit of formula (1), that is, (-0
CH2-R-CH,-).

本発明の方法では酸触媒を使用する。この酸触媒として
は、硫酸、リン酸等の鉱酸類、メタンスルホン酸、p−
)ルエンスルホン酸等の有機スルホン酸類、トリフルオ
ロメタンスルホン酸、ヘテロポリ酸等の超強酸類、塩化
亜鉛、塩化第二錫、塩化第二鉄等のフリーゾルタラフッ
型触媒、酸性白土、合成ゼオライト等の無機固体酸、ス
ルホン酸型イオン交換樹脂、パーフルオロアルカンスル
ホン酸型イオン交換樹脂等の有機固体酸触媒が使用でき
る。このうち、好ましい触媒としては、メタンスルホン
酸、トリフルオロメタンスルホン酸、塩化第二錫である
The method of the invention uses an acid catalyst. Examples of this acid catalyst include mineral acids such as sulfuric acid and phosphoric acid, methanesulfonic acid, p-
) Organic sulfonic acids such as luenesulfonic acid, super strong acids such as trifluoromethanesulfonic acid and heteropolyacids, free sol fluorine catalysts such as zinc chloride, stannic chloride, and ferric chloride, acid clay, synthetic zeolite, etc. Organic solid acid catalysts such as inorganic solid acids, sulfonic acid type ion exchange resins, and perfluoroalkanesulfonic acid type ion exchange resins can be used. Among these, preferred catalysts are methanesulfonic acid, trifluoromethanesulfonic acid, and tin chloride.

使用される触媒の使用量は制限がないが、通常全原料に
対して0.001重量%から1重量%までの量で十分で
ある。
There is no limit to the amount of catalyst used, but an amount of 0.001% to 1% by weight based on the total raw materials is usually sufficient.

反応温度は120〜200 ’C程度の範囲であり、反
応時間をできるだけ短縮するためには140°C以上で
行なうのがよい。
The reaction temperature is in the range of about 120-200'C, and in order to shorten the reaction time as much as possible, it is preferable to carry out the reaction at 140°C or higher.

反応時間は2〜10時間の範囲で十分である。又、必要
によっては反応に有機溶媒を使用してもよい。
A reaction time of 2 to 10 hours is sufficient. Furthermore, an organic solvent may be used in the reaction if necessary.

この有機溶媒としては、トルエンやモノクロルヘンゼン
のような反応に不活性の溶媒で沸点が110°C以上の
ものが使用される。この溶媒の使用量は任意の量が選択
できるが、通常は全原料に対し、0.1〜10重量倍の
範囲で実施すればよい。
As this organic solvent, a solvent inert to the reaction and having a boiling point of 110° C. or higher, such as toluene or monochlorohenzene, is used. Although the amount of this solvent to be used can be selected arbitrarily, it is usually carried out in a range of 0.1 to 10 times the weight of all raw materials.

反応後、未反応のフェノール化合物や芳香族化合物等は
減圧下に留去する等の方法で除去する。
After the reaction, unreacted phenol compounds, aromatic compounds, etc. are removed by distillation under reduced pressure or the like.

本発明の反応では、反応の進行に伴なって水が生成する
が、この水は窒素ガス等の不活性ガスを通気させて系外
へ除去するか、溶媒の使用により共沸で除去する方法が
多用される。
In the reaction of the present invention, water is produced as the reaction progresses, but this water can be removed from the system by bubbling inert gas such as nitrogen gas, or azeotropically by using a solvent. is often used.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.

実施例1 反応器にp〜ルキシリレングリコール138(]モル)
および触媒としてスルファミン酸0.17gを仕込み、
窒素ガスを通気させながら昇温して200°Cで20分
間反応させた。反応後、ただちに排出すると固化して白
色の樹脂が得られた。このものをGPCで分析したとこ
ろ平均核体数(n)は8からなるオリゴマーであること
が確認された。
Example 1 138 (] mol) of p~lxylylene glycol in the reactor
and 0.17 g of sulfamic acid as a catalyst,
While bubbling nitrogen gas, the temperature was raised to 200°C, and the reaction was carried out for 20 minutes. After the reaction, the mixture was immediately discharged and solidified to obtain a white resin. When this product was analyzed by GPC, it was confirmed that it was an oligomer with an average number of nuclei (n) of 8.

また赤外吸収スペクトルからは1100〜1150cm
−’にジメチルエーテルに特有の吸収が認められた。
Also, from the infrared absorption spectrum, it is 1100 to 1150 cm.
-' absorption peculiar to dimethyl ether was observed.

収量は115gであった。Yield was 115g.

つき゛に、上記オリゴマー1.10 g (0,91モ
ル相当)とフェノール141 g (1,5モル)およ
び触媒としてメタンスルホン酸1gを反応器に装入し、
窒素ガスを通気させながら昇温しで、内?!140〜1
50″Cで5時間反応させた。生成する水は窒素ガスの
排気とともに系外へ除去した。
In this case, 1.10 g (equivalent to 0.91 mol) of the above oligomer, 141 g (1.5 mol) of phenol, and 1 g of methanesulfonic acid as a catalyst were charged into a reactor.
By raising the temperature while aerating nitrogen gas? ! 140-1
The reaction was carried out at 50''C for 5 hours. The produced water was removed from the system along with nitrogen gas exhaust.

反応終了後、少量の未反応フェノールが残存するので、
これを真空下で留去させたのち排出して淡黄色透明なフ
ェノール樹脂195gを得た。
After the reaction is complete, a small amount of unreacted phenol remains, so
This was distilled off under vacuum and then discharged to obtain 195 g of a pale yellow transparent phenol resin.

このフェノール樹脂の平均分子量をGPCで測定した結
果、2050であった。
The average molecular weight of this phenol resin was measured by GPC and was found to be 2,050.

この樹脂の水酸基当量(g/eq)は186で、軟化点
(JIS L2548)は84°Cであった。
This resin had a hydroxyl equivalent (g/eq) of 186 and a softening point (JIS L2548) of 84°C.

実施例2 反応器にm−キシリレングリコール40.6 g(0,
294モル)および触媒としてスルファミン酸0.04
gを仕込み、窒素ガスを通気させながら昇温して、内温
180°Cで30分間反応させた。
Example 2 40.6 g of m-xylylene glycol (0,
294 mol) and 0.04 sulfamic acid as catalyst
g was charged, the temperature was raised while nitrogen gas was passed through, and the reaction was carried out at an internal temperature of 180°C for 30 minutes.

このときの反応物をGPCで分析したところ平均核体数
(n)が]O程度のオリゴマーであった。
When the reaction product at this time was analyzed by GPC, it was found to be an oligomer with an average number of nuclei (n) of approximately ]O.

この反応物に、フェノール28.2 g (0,3モル
)とL3.5− )リメチルヘンゼン36g(0,3モ
ル)を装入し、昇温しながら反応を行なった。2時間か
けて最終的に内温を150”Cまで」二げ、同温度で3
時間熟成を行なって反応を終了した。
To this reaction mixture, 28.2 g (0.3 mol) of phenol and 36 g (0.3 mol) of L3.5-)limethylhenzene were charged, and the reaction was carried out while raising the temperature. Finally, the internal temperature was raised to 150"C over 2 hours, and then heated at the same temperature for 3.
The reaction was completed by aging for a period of time.

反応終了後、実施例1と同様に未反応原料を回収して淡
黄色透明な樹脂75gを得た。この樹脂の平均分子量は
1640で、水酸基当量(g/eq)は249、軟化点
は71°Cであった。
After the reaction was completed, unreacted raw materials were collected in the same manner as in Example 1 to obtain 75 g of a pale yellow transparent resin. This resin had an average molecular weight of 1640, a hydroxyl equivalent (g/eq) of 249, and a softening point of 71°C.

実施例3 実施例1と同様にp−キシリレングリコールとスルファ
ミン酸を用いて反応を行い、平均核体数(n)が25の
オリゴマーを合成した。このオリゴマー60.5 g 
(0,5モル相当)に対し、0−クレゾール540 g
 (5モル)、メタンスルホン酸1gを用い実施例1と
同様に反応、後処理してオルソクレゾール樹脂140g
を得た。この樹脂の平均分子量ij: 420であり、
水酸基当N (g/eq)は166、軟化点は4]°C
であった。
Example 3 A reaction was carried out using p-xylylene glycol and sulfamic acid in the same manner as in Example 1, and an oligomer having an average number of nuclei (n) of 25 was synthesized. 60.5 g of this oligomer
(equivalent to 0.5 mol), 540 g of 0-cresol
(5 moles), 1 g of methanesulfonic acid was used, and the reaction and post-treatment were carried out in the same manner as in Example 1 to obtain 140 g of orthocresol resin.
I got it. The average molecular weight of this resin is ij: 420,
Hydroxyl group N (g/eq) is 166, softening point is 4]°C
Met.

〔発明の効果] 本発明の方法はフェノール重合体を製造するに際し、ハ
ロゲンやエーテル基を含有するアラルキル化合物の代わ
りに式(1)で表される重合体を使用する。この重合体
は安価な製法で製造され、しかも生成物の全量が本発明
の原料として利用できるため極めて有利である。
[Effects of the Invention] When producing a phenol polymer, the method of the present invention uses a polymer represented by formula (1) instead of an aralkyl compound containing a halogen or an ether group. This polymer is extremely advantageous because it can be produced by an inexpensive process and the entire amount of the product can be used as a raw material for the present invention.

特許出願人  三井東圧化学株式会社Patent applicant: Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)芳香族核を含む化合物とアラルキル化合物とを反応
させてフェノール重合体を製造する方法において、上記
芳香族核を含む化合物として、フェノール化合物又はフ
ェノール化合物と芳香族化合物の各々一種又は二種以上
の混合物を、上記アラルキル化合物として、一般式(
I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Rはフェニレン基、アルキル置換フェニレン基
、ビフェニレン基、2価のジフェニルエーテル残基また
はナフチレン基を、nは1〜100の整数を示す) で表わされる重合体を用いて、酸触媒の存在下に、一般
式( I )で表される重合体の連結1単位当り、上記芳
香族核を含む化合物を1.3〜15倍モルで反応させる
ことを特徴とするフェノール重合体の製造方法。
[Claims] 1) In the method for producing a phenol polymer by reacting a compound containing an aromatic nucleus with an aralkyl compound, the compound containing an aromatic nucleus may be a phenol compound or a combination of a phenol compound and an aromatic compound. One type or a mixture of two or more of each is used as the aralkyl compound of the general formula (
I) ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(I) (In the formula, R is a phenylene group, an alkyl-substituted phenylene group, a biphenylene group, a divalent diphenyl ether residue, or a naphthylene group, and n is an integer from 1 to 100. ) Using a polymer represented by the formula (I), in the presence of an acid catalyst, the amount of the aromatic nucleus-containing compound is 1.3 to 15 times per unit of linkage of the polymer represented by the general formula (I). A method for producing a phenol polymer, which comprises reacting in moles.
JP2227955A 1990-08-31 1990-08-31 Method for producing phenolic polymer Expired - Fee Related JP2981266B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2227955A JP2981266B2 (en) 1990-08-31 1990-08-31 Method for producing phenolic polymer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2227955A JP2981266B2 (en) 1990-08-31 1990-08-31 Method for producing phenolic polymer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04110323A true JPH04110323A (en) 1992-04-10
JP2981266B2 JP2981266B2 (en) 1999-11-22

Family

ID=16868883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2227955A Expired - Fee Related JP2981266B2 (en) 1990-08-31 1990-08-31 Method for producing phenolic polymer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2981266B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2981266B2 (en) 1999-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7342085B2 (en) Synthesis of oligomeric cyanate esters
US4448948A (en) Epoxy resin and the process for its production
JP2005154776A (en) Branched polyarylene ether and process for preparing the same
EP0117759A1 (en) Polynuclear polyhydric phenols and process for preparation thereof
JPH06100667A (en) Production of phenol polymer
EP1165649B1 (en) Manufacture of polyketones
JPH04110323A (en) Preparation of phenol polymer
US5349111A (en) Benzocyclobutene novolac resin compositions
JPH0251550B2 (en)
JPH04202219A (en) Production of phenol polymer
JPH04110317A (en) Preparation of phenol polymer
US6548622B1 (en) Manufacture of polysulfones
Charmas et al. Thioether glycidyl resins. VII. Products of condensation of bis (4‐mercaptophenyl) sulfide and bis (4‐mercaptophenyl) sulfone with epichlorohydrin
JP3604866B2 (en) Method for producing phenol-novolak condensate
Lin‐Gibson et al. Chemistry and properties of phenolic resins and networks
Lin-Gibson Cresol novolac/epoxy networks: Synthesis, properties, and processability
EP0475605B1 (en) Phenolic resin and method for preparing same
JPH05214076A (en) Curative for epoxy resin
JP2899100B2 (en) Method for producing phenolic polymer
JPH06234720A (en) Dihydroxy compound having hydrazone structure and its production
JP3032072B2 (en) Method for producing aromatic polyether oligomer
JPH0710970A (en) Imide phenol resin and its production
JPH03275707A (en) New hydroxycarboxylic acid derivative and production thereof
JP2781268B2 (en) Production method of new epoxy compound
JPH06234746A (en) Dihydroxy compound having pyrazoline structure and its producton

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees