JPH0410993Y2 - - Google Patents

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JPH0410993Y2
JPH0410993Y2 JP1985017141U JP1714185U JPH0410993Y2 JP H0410993 Y2 JPH0410993 Y2 JP H0410993Y2 JP 1985017141 U JP1985017141 U JP 1985017141U JP 1714185 U JP1714185 U JP 1714185U JP H0410993 Y2 JPH0410993 Y2 JP H0410993Y2
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JP
Japan
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key
plate
main body
positioning
groove
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、プレート、とくに治工具取付け用
多数の基準穴を備える治具プレート、補助プレー
トなどのプレートを、工作機などのマシンテーブ
ルに位置決めするために用いるキーに関するもの
である。
[Detailed description of the invention] (Industrial application field) This invention is used to position plates, especially plates such as jig plates and auxiliary plates that have a large number of reference holes for mounting jigs, on machine tables such as machine tools. This relates to the keys used to do this.

(従来の技術) 従来、マシンテーブルへのプレートの位置決め
には、第4図Aに示すようなキーが使用された。
即ち、キー21は、全体が直方体形状であつて、
その中央部には、六角穴付ボルト22挿入用の座
ぐり穴23及び同座ぐり穴23と連通するボルト
穴24が明けられていた。
(Prior Art) Conventionally, a key as shown in FIG. 4A has been used to position a plate on a machine table.
That is, the key 21 has a rectangular parallelepiped shape as a whole,
A counterbore hole 23 for inserting a hexagon socket head bolt 22 and a bolt hole 24 communicating with the counterbore hole 23 were bored in the center thereof.

そして、同図Bに示すように、このキー21
を、プレート25の裏面に設けられたキー溝26
に対して、ボルト22により取付け固定し、よつ
て、マシンテーブル27のT溝28に嵌入させる
ことにより、同テーブル27への位置決めが行な
われていた。
Then, as shown in FIG. B, this key 21
The key groove 26 provided on the back side of the plate 25
On the other hand, positioning on the machine table 27 was performed by attaching and fixing it with bolts 22 and fitting it into the T-groove 28 of the machine table 27.

(考案が解決しようとする問題点) ところで、従来キーによる位置決めには、既述
の通り、プレートの裏面にキー溝が設けられるわ
けであるが、このキー溝の中心は、同プレート
に、治具その他の要素を組付けるための穴、即
ち、基準穴を加工するときの基準軸として機能す
る。従つて、溝中心の割出しには高精度が要求さ
れる。ところが、加工の実際は、まず、プレート
の裏面にキー溝を設け、その後、同プレートを表
返ししたところで、心出し装置により溝中心を割
出すようにした表裏2面加工のため、割出し誤差
が生じ易い。しかも、割出したこの溝中心を基準
として基準穴を設けるため、割出し誤差がそのま
ま基準穴の位置的狂いとなる。特に、割出し円テ
ーブルに使用されるラウンドプレートにあつて
は、この基準穴の狂いは、ワークの位置決め、従
つて、その割出し角度の狂いに直結し、加工精度
に大きな影響を及ぼした。
(Problem to be solved by the invention) By the way, in conventional positioning using keys, a keyway is provided on the back side of the plate, but the center of this keyway is located on the same plate. It functions as a reference axis when machining holes for assembling tools and other elements, that is, reference holes. Therefore, high accuracy is required for indexing the center of the groove. However, in actual machining, a key groove is first created on the back side of the plate, and then when the plate is turned over, the center of the groove is indexed using a centering device.As a result, indexing errors occur. Easy to occur. Furthermore, since the reference hole is provided using the indexed center of the groove as a reference, the indexing error directly results in a positional deviation of the reference hole. Particularly in the case of round plates used in indexing rotary tables, deviations in the reference holes are directly linked to deviations in the positioning of the workpiece and, therefore, in its indexing angle, and have a large effect on machining accuracy.

そこでこの考案は、従来の位置決めキーを根本
的に改良することにより、キー取付けのための手
段をプレート表面側から加工できるようにし、ひ
いては、より少ない誤差で基準穴を設け加工精度
の向上に寄与できる、位置決めキーを提供するこ
とを目的とする。
Therefore, this idea fundamentally improves the conventional positioning key, making it possible to machine the means for attaching the key from the plate surface side, which in turn contributes to improving machining accuracy by creating a reference hole with fewer errors. The purpose is to provide a positioning key that can be used.

(問題点を解決するための手段) この考案に係るプレートの位置決めキーは、上
記目的を達成するために、次の構成からなる。即
ち、治工具取付け用の多数の基準穴を備えるプレ
ートを、マシンテーブルに位置決めするために用
いるキーであつて、前記プレートの所要箇所に明
けた円形状のキー穴に挿入できるように、本体部
が円柱状に形成されている。そして、この本体部
の先端側には、前記マシンテーブルのT溝にちょ
うど嵌まるような、対応する少なくとも2つの平
行面を備えた突部が形成されており、また、この
本体部の後端側には、挿入したキーを引抜くため
の手段が形成されている。
(Means for Solving the Problems) The plate positioning key according to this invention has the following configuration in order to achieve the above object. That is, it is a key used for positioning a plate having a large number of reference holes for attaching jigs and tools on a machine table, and the main body part is designed so that it can be inserted into circular key holes drilled at required locations on the plate. is formed into a cylindrical shape. A protrusion having at least two corresponding parallel surfaces that fits into the T-groove of the machine table is formed at the front end of the main body, and a protrusion is formed at the rear end of the main body. On the side, means are formed for withdrawing the inserted key.

(実施例) 以下、この考案の一実施例を第1図〜第3図に
基づいて説明する。
(Example) Hereinafter, an example of this invention will be described based on FIGS. 1 to 3.

図中1はこの考案に係る位置決めキー、2は同
キー1によつて位置決めされるラウンド形治具プ
レート、3はマシンテーブル、具体的には割出し
円テーブルをそれぞれ示す。
In the figure, 1 indicates a positioning key according to this invention, 2 indicates a round jig plate that is positioned by the key 1, and 3 indicates a machine table, specifically, an indexing circular table.

まずキー1は、その基本的構成を従来キーとは
全く異にし、その取付け方法も、プレート2の表
面側から取付ける方法をとる。従つて、キー1の
本体部4は円柱形状に形成されており、プレート
2の所要箇所にて貫通するように明けられた円形
状のキー穴5に、挿入できる構成となつている。
First, the basic structure of the key 1 is completely different from that of conventional keys, and the key 1 is attached from the surface side of the plate 2. Therefore, the main body portion 4 of the key 1 is formed in a cylindrical shape and is configured to be inserted into a circular key hole 5 that is bored through the plate 2 at a required location.

本体部4の前端側には、同本体部4の外周一部
を両側から垂直に切欠き形成することにより、対
応する少なくとも2つの行面6を備えた突部7が
設けられている。この突部7は、プレート2の位
置決めの際、円テーブル3のT溝8に嵌まり、位
置決めキーとして実際に機能する部分である。従
つて、平行面6,6間の距離は、嵌まるT溝8
の幅に合わせて形成される。9はキー1をキー穴
5に挿入しやすいように、突部7の先端円弧周縁
部に設けられた面取りである。
A protrusion 7 having at least two corresponding row surfaces 6 is provided on the front end side of the main body 4 by vertically cutting out a portion of the outer periphery of the main body 4 from both sides. This protrusion 7 is a part that fits into the T-groove 8 of the rotary table 3 when positioning the plate 2, and actually functions as a positioning key. Therefore, the distance between the parallel surfaces 6, 6 is the same as that of the T-groove 8 that fits
formed to fit the width of the Reference numeral 9 denotes a chamfer provided on the arcuate peripheral edge of the tip of the protrusion 7 so that the key 1 can be easily inserted into the keyhole 5.

本体部4の後端側には、挿入したキー1を引抜
く手段10として、ネジ穴が設けられている。即
ち、このネジ穴に、例えば、アイボルトをねじ込
んだり、あるいは、実願昭58−132385号実開昭60
−42572号に開示の引抜き工具を取付けることに
より、キー1を引抜くようにする。もつとも、こ
の引抜き手段10は、必ずしもネジ穴である必要
はなく、その他の適宜手段、例えば、本体部4の
後端に一体成形したつまみのようなものであつて
も良い。
A screw hole is provided on the rear end side of the main body 4 as a means 10 for pulling out the inserted key 1. That is, for example, an eye bolt can be screwed into this screw hole, or
The key 1 can be pulled out by attaching the extraction tool disclosed in No. 42572. However, this extraction means 10 does not necessarily have to be a screw hole, and may be any other suitable means, such as a knob integrally formed on the rear end of the main body 4.

尚、11は、プレート2にあつて、キー穴5の
中心を基準軸として、等間隔に多数整然と設けら
れた治工具取付け用の基準穴、12は、同プレー
ト2を円テーブル3に締付け固定する際に、締付
けボルトが挿入される取付け穴である。
Reference numeral 11 is a reference hole for attaching jigs and tools, which is provided in a large number at regular intervals in the plate 2 with the center of the keyhole 5 as the reference axis, and 12 is a reference hole for fixing the plate 2 to the rotary table 3. This is the mounting hole into which the tightening bolt is inserted.

(作用) さて、このキー1により、プレート2を円テー
ブル3に位置決めするには次のように行う。ま
ず、プレート2を円テーブル3上に載置する。こ
のとき、キー穴5を通して、同キー穴5とT溝8
との位置的関係を視認する。そしてキー1を、手
で強く押し込むようにしてキー穴5に挿入する。
挿入しても、キー1の突部7がT溝8に整合せず
嵌まらない場合には、同キー1の後端側に設けら
れたネジ穴に、ボルトをねじ込み、もしくは、前
もつてボルトをねじ込んでおき、ボツクススパナ
等の工具を利用することにより、キー1全体を若
干回動調節しながら落とし込むようにして取付け
る。落とし込んだところで、前記キー穴5と相対
応して位置するもう一つのキー穴5にも、同じキ
ー1を同様の方法で取付ける。
(Function) Now, positioning the plate 2 on the rotary table 3 using this key 1 is performed as follows. First, the plate 2 is placed on the circular table 3. At this time, pass the keyhole 5 through the keyhole 5 and the T groove 8.
Visually check the positional relationship with. Then, insert the key 1 into the key hole 5 by pushing it strongly by hand.
If the protrusion 7 of the key 1 does not align with the T-slot 8 even after insertion, screw the bolt into the screw hole provided at the rear end of the key 1, or Then, by using a tool such as a box spanner, the entire key 1 is installed by dropping it while slightly adjusting the rotation. After dropping the key 1, the same key 1 is attached to another key hole 5 located corresponding to the key hole 5 in the same manner.

キー1の抜取りは、既述したように、ネジ穴に
取付けたアイボルトあるいは引抜き工具によつて
行う。
As described above, the key 1 is removed using an eye bolt attached to a screw hole or a removal tool.

(第2実施例) 第5図A,Bは、この考案の他の実施例を示す
ものである。前記第1実施例との相違点は、まず
突部7の円弧部の径をキー1本体の径よりもやや
小さく形成するとともに、同キー1本体の前端週
縁部に面取り斜面13を形成した点にある。この
ように形成すれば、たとえキー1とキー穴5との
嵌め合いが厳しくとも、前記突部7を難無く挿入
することでき、又、キー1本体も、斜面13の滑
りにより、比較的容易に挿入することができる。
(Second Embodiment) FIGS. 5A and 5B show another embodiment of this invention. The difference from the first embodiment is that first, the diameter of the arc portion of the protrusion 7 is made slightly smaller than the diameter of the main body of the key 1, and a chamfered slope 13 is formed on the front edge of the main body of the key 1. At the point. If formed in this way, even if the fit between the key 1 and the key hole 5 is tight, the protrusion 7 can be inserted without difficulty, and the main body of the key 1 can also be inserted relatively easily due to the sliding of the slope 13. can be inserted.

又、突部7の先端両直線縁部にも、同突部7が
T溝8に嵌入し易いように、面取り斜面14を設
ける。
Furthermore, chamfered slopes 14 are provided on both straight edges of the tip of the protrusion 7 so that the protrusion 7 can easily fit into the T-groove 8.

次に、突部7の両平行面6とキー1本体とのき
わに、逃げ15を設ける。この逃げ15を設ける
ことにより、平行面6を形成する際に同平行面6
とキー1本体とのきわに形成される、バイトアー
ルを除去し得る。かくして、突部7の基端とT溝
8の開口縁とは互いに接触せず、よつて、同突部
7を、T溝8内へぴつたりと安定した状態で嵌入
することができる。又、T溝8の開口縁近辺に、
たとえ切り粉等の粉塵が付着していても、この逃
げ15によつて、その影響を排除することができ
る。
Next, a relief 15 is provided between both parallel surfaces 6 of the protrusion 7 and the main body of the key 1. By providing this relief 15, when forming the parallel surface 6, the parallel surface 6
It is possible to remove the bite radius formed on the edge of the main body of the key 1. Thus, the proximal end of the protrusion 7 and the opening edge of the T-groove 8 do not come into contact with each other, so that the protrusion 7 can be firmly and stably inserted into the T-groove 8. Also, near the opening edge of the T-slot 8,
Even if dust such as chips is attached, this relief 15 can eliminate its influence.

(考案の効果) この考案の位置決めキーは、以上詳述したとこ
ろから明らかなように、円柱状の本体部の先端側
に、マシンテーブルのT溝に嵌まる、2つの平行
面を備える突部を形成したものである。即ち、こ
の考案の位置決めキーは、先端側にT溝に嵌まる
キー要素を備えつつも、本体部が円柱状に形成さ
れているため、全体がピン要素で構成されてい
る。このため、この位置決めキーは、従来の位置
決めキーとは異なり、即ち、通常の位置決めピン
と同様にプレートの表面側から挿入して取り付け
ることができる。従つて、同キーを取付ける手段
は、プレートの裏面側でなく、表面側から加工で
きるキー穴を採用することができる。当然、キー
穴中心の割出しには誤差が少なく済み、よつて、
同キー穴中心を基準軸として加工される基準穴も
位置的狂いが少なく、ひいては、ワークの位置決
め及び割出し角度も正確となり、加工精度の向上
に大いに寄与できるものである。
(Effect of the invention) As is clear from the detailed description above, the positioning key of this invention has a protrusion on the tip side of the cylindrical main body that has two parallel surfaces that fit into the T-groove of the machine table. was formed. That is, although the positioning key of this invention is provided with a key element that fits into the T-groove on the distal end side, since the main body portion is formed in a cylindrical shape, the entire body is composed of pin elements. Therefore, unlike conventional positioning keys, this positioning key can be inserted and attached from the surface side of the plate in the same way as a normal positioning pin. Therefore, as the means for attaching the key, it is possible to adopt a key hole that can be machined from the front side of the plate instead of the back side. Naturally, there is little error in indexing around the keyhole, so
The reference hole machined using the center of the keyhole as the reference axis also has little positional deviation, and as a result, the positioning and indexing angle of the workpiece are accurate, which can greatly contribute to improving the processing accuracy.

また、プレートの加工においても、その裏面側
は面引きのみで、すべての加工は、プレート表面
側からの一面加工で済むようになるため製造加工
が容易となる。更に、プレートをマシンテーブル
に位置決めする実際にあつては、通常の位置決め
ピンの取り付けと同様に、上方から挿入するのみ
でT溝に差し入れることができる。従つて、従来
のように同プレートを一旦裏返してキーを取付
け、再び表に戻してからテーブルにセツトすると
いう2面操作がなくなり、作業手順が簡略化され
る。特に、プレートのような高重量のものを扱う
場合においては、作業能率の向上に著しいものが
ある。
In addition, when processing the plate, only surface cutting is performed on the back side of the plate, and all processing is performed from the front side of the plate, making manufacturing easier. Furthermore, when actually positioning the plate on the machine table, it can be inserted into the T-groove by simply inserting it from above, in the same way as when attaching a normal positioning pin. Therefore, the conventional two-sided operation of turning the plate over, attaching the key, turning it over again, and then setting it on the table is eliminated, simplifying the work procedure. Particularly when handling heavy objects such as plates, there is a significant improvement in work efficiency.

尚、この考案に係る位置決めキーは、本実施例
のような、ラウンド形、即ち丸形のプレートに限
られず、角形のプレートにも応用できる。又、プ
レートとしては、治具プレート、補助プレート、
更には、マシニングセンタ用のパレツトに取り付
けるプレートを含め、各種用途のプレートに応用
可能である。
Note that the positioning key according to this invention is not limited to a round plate as in this embodiment, but can also be applied to a square plate. In addition, the plates include jig plates, auxiliary plates,
Furthermore, it can be applied to plates for various purposes, including plates to be attached to pallets for machining centers.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図A,Bはこの考案に係る位置決めキーを
示す斜視図及び正面図、第2図はキーを取付けた
状態を示す要部断面図、第3図はキーの取付け方
法を説明する分解斜視図、第4図A,Bは従来の
位置決めキーを示す斜視図及びその取付け状態を
示す要部断面図である。第5図A,Bは、この考
案に係る位置決めキーの他の実施例を示す斜視
図、及び、同キーを取付けた状態を示す要部断面
図である。 1……キー、2……プレート、3……マシンテ
ーブル、4……本体部、5……キー穴、7……突
部、8……T溝、10……キー引抜き手段。
Figures 1A and B are a perspective view and a front view of the positioning key according to this invention, Figure 2 is a sectional view of main parts showing the key installed, and Figure 3 is an exploded perspective view illustrating the key installation method. 4A and 4B are a perspective view showing a conventional positioning key and a sectional view of a main part showing the state in which the key is attached. FIGS. 5A and 5B are a perspective view showing another embodiment of the positioning key according to the invention, and a sectional view of the main part showing the state in which the key is attached. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Key, 2...Plate, 3...Machine table, 4...Main body, 5...Key hole, 7...Protrusion, 8...T groove, 10...Key extraction means.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 1 治工具取付け用の多数の基準穴を備えるプレ
ートを、マシンテーブルに位置決めするために
用いるキーであつて、前記プレートの所要箇所
に明けた円形状のキー穴に挿入できるように、
本体部が円柱状に形成されており、この本体部
の先端側には、前記マシンテーブルのT溝にち
ようど嵌まるような、対応する少なくとも2つ
の平行面を備えた突部が形成されており、ま
た、この本体部の後端側には、挿入したキーを
引抜くための手段が形成されているプレートの
位置決めキー。 2 挿入したキーを引抜くための手段がネジ穴で
ある実用新案登録請求の範囲第1項に記載のプ
レートの位置決めキー。
[Claims for Utility Model Registration] 1. A key used for positioning a plate with a large number of reference holes for attaching jigs and tools on a machine table, the key being a circular key hole drilled at a required location on the plate. So that you can insert
The main body is formed in a cylindrical shape, and a protrusion having at least two corresponding parallel surfaces is formed on the distal end side of the main body to fit into the T-groove of the machine table. The plate positioning key has a means for pulling out the inserted key on the rear end side of the main body. 2. The plate positioning key according to claim 1 of the utility model registration claim, wherein the means for pulling out the inserted key is a screw hole.
JP1985017141U 1985-02-11 1985-02-11 Expired JPH0410993Y2 (en)

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Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5439785B2 (en) * 1976-03-31 1979-11-29

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JPS5439785U (en) * 1977-08-25 1979-03-16

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JPS5439785B2 (en) * 1976-03-31 1979-11-29

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