JPH04107098A - Speaker box for back load horn - Google Patents
Speaker box for back load hornInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、本体内部に複雑に屈曲する音道を有するバッ
クロード・ホーン用スピーカボックスの改良に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION ``Industrial Application Field'' The present invention relates to an improvement of a speaker box for a backloaded horn having a complexly curved sound path inside the main body.
「従来の技術」
オーディオマニアの間では、小さなスピーカユニットで
も、該スピーカユニットの前面から出る高音・中音は直
接放射させ、後方へ出る低音を長い音道を通してオーツ
ドックスに再生して、低音域の量感を向上できる等の長
所から、バックロード・ホーンシステムが大いに注目を
集めている。``Conventional technology'' Among audiophiles, even in small speaker units, the high and mid-range sounds emitted from the front of the speaker unit are directly radiated, and the low sounds emitted from the rear are reproduced automatically through a long sound path. The backload horn system is attracting a lot of attention because of its advantages such as being able to improve the sense of volume.
この為、斯るバックロード・ホーンシステムに使用され
るスピーカボックスの開発が色々と試みられているが、
当該スピーカボックスには、その内部に低音を増幅する
ための複雑に屈曲した長い音道を形成しなければならな
いので、この音道の形成により、設計・製作上で種々の
制限を受けることとなる。For this reason, various attempts have been made to develop speaker boxes used in such backload horn systems.
Since the speaker box must have a long, complexly curved sound path inside it to amplify the bass, the formation of this sound path imposes various design and manufacturing restrictions. .
従って、現在においては、株式会社音楽之友社発行・
rstereo (1989年6月号)」等に記載され
ている如く、ラワン合板やシナ合板等の木製板材を所定
寸法に切断して、該各寸法の板材を釘や接着剤等を用い
て適宜組み立てることにより、箱形のボックス本体を成
形する一方、該ボックス本体の内部に低音増幅用の音道
を形成して。Therefore, at present, ongaku no tomosha Co., Ltd.
As described in "Rstereo (June 1989 issue)", wooden planks such as lauan plywood and Chinese plywood are cut into specified dimensions, and the planks of each size are assembled as appropriate using nails, adhesive, etc. By forming a box-shaped box body, a sound path for bass amplification is formed inside the box body.
これをバックロード・ホーンのスピーカボックスとして
使用している。I am using this as a backroad horn speaker box.
「発明が解決しようとする課題J
然し乍ら、斯る木製のスピーカボックスは、多数の板材
を所定寸法に切断して、これらを殆ど手作業で精度をも
って組み立てなければならないので、自ずと設計・製作
が頗る大変となって、量産に向かないばかりか、ボック
ス本体全体が木製で軽量のため、スピーカユニットが作
り出す撮動と共振して箱なりを起こし、音質を著しく低
下させる大きな問題点を有している。``Problem to be Solved by the InventionJ'' However, such a wooden speaker box requires cutting a large number of boards into predetermined dimensions and assembling them with precision mostly by hand, which naturally requires a lot of effort in designing and manufacturing. Not only is this difficult and unsuitable for mass production, but the entire box itself is made of wood and is lightweight, which causes resonance with the imaging produced by the speaker unit, causing the box to become distorted, resulting in a major problem that significantly degrades sound quality. .
又、バックロード・ホーン用の音道は、本来的には、複
雑に屈曲した長い曲線形状であることが理想とされてい
るにも拘らず、単なる矩形状の板材を組み合わせるだけ
では、複雑に屈曲した音道を形成することは、事実上絶
対に不可能であるから、バックロード・ホーンの長所を
十分に生かすことができず、その上、いくら慎重に組み
立てたとして、音道の密閉構造が非常に得にくいので、
これに起因して、音もれを起こす問題点をも併せて有し
ている。In addition, although it is ideal that the sound path for a backload horn should be a long curved shape with complicated bends, it is difficult to create a sound path that is complicated by simply combining rectangular plates. It is virtually impossible to form a curved sound path, so the advantages of a backloaded horn cannot be fully utilized, and even if carefully assembled, the sound path has a sealed structure. is very difficult to obtain,
Due to this, there is also the problem of sound leakage.
そこで、近年においては、この種スピーカボックスの材
料として1重量もあって無共振の上、木に比較すると、
音の輻射効率が高いコンクリート材が着目されているが
、該コンクリート材でスピーカボックスを一体に成形し
ようとすると、今度は、該コンクリート製ボックス本体
の内部に複雑に屈曲する音道を形成することが、木製の
ボックスの場合以上に困難となるので、成形材料として
コンクリート材が優れていることは十分に分かっていて
も、中々実用化されるには至ってない。Therefore, in recent years, the material for this kind of speaker box is heavy, has no resonance, and compared to wood,
Concrete materials with high sound radiation efficiency are attracting attention, but when attempting to integrally mold a speaker box with this concrete material, it becomes difficult to form a complicatedly curved sound path inside the concrete box body. However, this is more difficult than in the case of wooden boxes, so even though it is well known that concrete is an excellent molding material, it has not yet been put into practical use.
この為、当該分野においては、コンクリート層のバック
ロード・ホーン用スピーカボックスの出現が大いに熱望
されている。For this reason, in this field, the emergence of a concrete-layer backload horn speaker box is highly anticipated.
「課題を解決するための手段」
而して1本発明は、斯る要請に応えるために開発された
もので、本体内部に屈曲する音道を有するバックロード
・ホーン用のスピーカボックスを前提として、上記音道
の屈曲形状と同一形状に成形された中空型体を備え、該
中空型体の外周をコンクリート層で一体に包囲して、該
コンクリート製ボックス本体の内部に、上記中空型体に
より画成される音道を形成する構成を採用した。``Means for Solving the Problems'' The present invention was developed in response to such demands, and is based on the premise of a speaker box for a backroad horn that has a sound path that bends inside the main body. , a hollow molded body molded in the same shape as the bent shape of the sound path, the outer periphery of the hollow molded body is integrally surrounded by a concrete layer, and the hollow molded body is provided inside the concrete box body. We adopted a configuration that forms a defined sound path.
「作用」
依って1本発明にあっては、所望の屈曲形状を呈する中
空型体を独立して成形して、該中空型体の外周を所定肉
厚のコンクリート層で包囲すれば、コンクリート層のボ
ックス本体を製作できると同時に、何の後加工等を施す
ことなく、該コンクリート製本体の内部に、中空型体に
よって画成される所望屈曲形状の音道を自動的に形成す
ることが可能となるので、これにより、バックロード・
ホーンシステムに使用されるコンクリート製スピーカボ
ックスを初めて提供できることとなる。"Function" Therefore, in the present invention, if a hollow molded body exhibiting a desired bent shape is independently molded and the outer periphery of the hollow molded body is surrounded with a concrete layer of a predetermined thickness, the concrete layer At the same time, it is possible to automatically form a sound path with a desired curved shape defined by the hollow body inside the concrete body without any post-processing. Therefore, this reduces the backload and
For the first time, we are able to offer concrete speaker boxes for use in horn systems.
「実施例」
以下1本発明を図示する一実施例に基づいて詳述すれば
、該実施例に係るバックロード・ホーン用スピーカボッ
クスは、第1図に示す如く、各種合成樹脂やガラスファ
イバーや紙粘土等の適宜成形材料を用いて、所望音道の
屈曲形状と同一形状の中空型体1を予め独立して成形し
、該中空型体1とコンクリート材とを有機的に組み合わ
せることにより、コンクリート層のスピーカボックスを
提供することを特徴とするものである。``Example'' Below, the present invention will be described in detail based on an example illustrating the present invention.As shown in FIG. By separately molding a hollow mold body 1 having the same shape as the bent shape of the desired sound path using an appropriate molding material such as paper clay, and organically combining the hollow mold body 1 and concrete material, The present invention is characterized by providing a concrete layer speaker box.
尚、この中空型体1の成形に際しては、全体を一体に連
続して薄肉状に成形することが最も好ましいが、本発明
はこれに限定されるものではなく、例えば、中空型体1
を左右に2分割する状態で成形して、該左右の分割型体
同士を後から合体させたり、或いは、長さ方向で複数個
に分割して、該各分割型体同士を後から連続する状態に
合体することにより、中空型体1を構成することも実施
に応じ任意である。但し、後から合体させる場合には、
その接合部の密閉状態を確保することは言うまでもない
。更に、この中空型体1やその上下開口部側の断面形状
についても、図示する角形に限定されるものではなく、
丸形等の形状となすことも実施に応じ任意である9
そして、実際にスピーカボックスを製作する場合には、
まず、第2図A−Bに示す如く、上記所望の屈曲形状に
成形された中空型体1を矩形状の型枠2内にセットした
後、該型枠2内に対して、中空型体1の開口部を除く外
周を包囲する状態に必要量のコンクリート材3′を流し
込んで、該コンクリート材3′を硬化させて、中空型体
1と所定肉厚のコンクリート層3を二重構造に一体化す
るだけで、第3図A−Bに示す如く、コンクリート層の
ボックス本体4を簡単に製作できると同時に、何の後加
工等を施すことなく、該コンクリート製本体4の内部に
、中空型体1によって画成される所望屈曲形状の音道5
を自動的に形成することが可能となるので、これにより
、バックロード・ホーンシステムに使用されるコンクリ
ート製スピーカボックスを初めて提供できることとなる
。In addition, when molding this hollow mold body 1, it is most preferable to mold the whole body continuously into a thin wall shape, but the present invention is not limited to this. For example, the hollow mold body 1
molded into two parts on the left and right, and the left and right split mold bodies are later combined, or it is divided into a plurality of parts in the length direction, and each of the divided mold bodies is later joined together. Depending on the implementation, it is also optional to configure the hollow mold body 1 by combining them into a state. However, if it is combined later,
Needless to say, it is necessary to ensure that the joint is sealed. Furthermore, the cross-sectional shape of the hollow body 1 and its upper and lower openings is not limited to the rectangular shape shown in the figure.
It is also optional to make the speaker box into a round shape or other shape depending on the implementation9.And when actually manufacturing the speaker box,
First, as shown in FIG. 2A-B, the hollow mold body 1 molded into the desired bent shape is set in a rectangular mold frame 2, and then the hollow mold body A necessary amount of concrete material 3' is poured into a state surrounding the outer periphery except for the opening of 1, and the concrete material 3' is hardened to form a double structure between the hollow mold body 1 and the concrete layer 3 of a predetermined thickness. By simply integrating the concrete layer box body 4 as shown in FIG. 3A-B, it is possible to easily manufacture the box body 4 made of concrete. Sound path 5 of desired bent shape defined by mold body 1
This makes it possible for the first time to provide a concrete speaker box for use in backloaded horn systems.
従って、本実施例のスピーカボックスは、製作が極めて
簡単となるので、木製のものと比較すると、量産性に優
れコストが安価となると共に、コンクリート自体も安価
であるので、この点からも、コストの低廉化に貢献でき
ることとなる。Therefore, the speaker box of this embodiment is extremely easy to manufacture, and has excellent mass production and is inexpensive compared to wooden ones.The concrete itself is also inexpensive, so from this point of view, the cost is also lower. This will contribute to lower prices.
尚、製作に際しては、第2図に示す如く、中空型体1の
外周面に投錨効果を発揮する多数の突起6を施したり、
或いは、具体的には図示しないが。Incidentally, during manufacturing, as shown in FIG.
Alternatively, although not specifically shown.
その他の凹凸形状や溝条等を施しておけば、中空型体1
とコンクリート層3の一体化がより効果的に図れるので
1例え音道5を中空型体1で画成しても、音圧によるビ
ビリ現象を抑制できることとなる。If other uneven shapes, grooves, etc. are applied, the hollow mold body 1
Since the concrete layer 3 can be more effectively integrated with the concrete layer 3, even if the sound path 5 is defined by the hollow body 1, the chattering phenomenon due to sound pressure can be suppressed.
従って、後は、ボックス本体4の上部側開口部4aにス
ピーカユニット(図示せず)を取り付けて使用すれば、
コンクリートの材料的な利点を積極的に生かしながら、
該スピーカユニットの裏側に生じる音の内、特に、低音
を本体4内部に存在する中空型体1で画成される音道5
で効果的に増幅して、本体4の下部側開口部4bから量
感をもって再生することが可能となる。Therefore, if you attach a speaker unit (not shown) to the upper opening 4a of the box body 4 and use it,
While actively taking advantage of the material advantages of concrete,
Among the sounds generated on the back side of the speaker unit, especially bass sounds are transmitted through the sound path 5 defined by the hollow body 1 existing inside the main body 4.
It becomes possible to effectively amplify the signal and reproduce it with a sense of volume from the lower opening 4b of the main body 4.
依って1本実施例のスピーカボックスにあっては、音道
5以外は全てコンクリート層であるため、木製のものと
比較すると、重量が極めて大きくなるので、スピーカユ
ニットの作り出す振動と共振して、箱なりを起こす心配
が全くなくなって、音質の低下を完全に解消できると共
に1本体4内部に形成される音道5も、中空型体1に所
望の屈曲形状を付与するだけで、理想的な屈曲形状とな
すことが可能となるので、この点からも5バツクロード
・ホーンの長所を引き出せることとなる。Therefore, in the speaker box of this embodiment, since all parts except the sound path 5 are made of concrete, the weight is extremely large compared to a wooden one, so the speaker box resonates with the vibrations produced by the speaker unit. There is no need to worry about boxing, and the deterioration in sound quality can be completely eliminated, and the sound path 5 formed inside the main body 4 can be ideally formed by simply giving the hollow body 1 a desired bent shape. Since it is possible to form a bent shape, the advantages of the 5-back road horn can be brought out from this point as well.
しかも、中空型体1とコンクリート層3の二重構造によ
り、音道5の密閉構造が保障されることとなるので、こ
の点からも、音もれを防止して、音質の向上を保障でき
ることは勿論であるが、中空型体1の内面を滑らかな面
とすることにより。Furthermore, the double structure of the hollow body 1 and the concrete layer 3 ensures a sealed structure for the sound path 5, which also prevents sound leakage and ensures improved sound quality. Of course, by making the inner surface of the hollow mold body 1 a smooth surface.
音の乱反射を有効に防止して、音質を一層良好となすこ
とも可能となる。It is also possible to effectively prevent diffused reflection of sound and improve the sound quality.
又1本実施例にあっては、コンクリート層3内に異質な
骨材を混入したり、或いは、中空型体1の内面に対して
、フェルト等を張設したり、塗料等をコーティングする
ことによって、音質を変えることもできるので、好みの
音質を自在に得ることが可能となる利点をも有する。In addition, in this embodiment, it is not possible to mix foreign aggregates into the concrete layer 3, or to put felt or the like on the inner surface of the hollow molded body 1, or to coat it with paint or the like. Since the sound quality can also be changed, it also has the advantage of making it possible to freely obtain the sound quality of your choice.
「発明の効果」
以上の如く、本発明のスピーカボックスは、音道の屈曲
形状と同一形状に成形された中空型体を備え、該中空型
体の外周をコンクリート層で一体に包囲して、該コンク
リート製ボックス本体の内部に、中空型体により画成さ
れる音道を形成したことを特徴とするものであるから、
コンクリート層のボックス本体を製作できると同時に、
何の後加工等を施すことなく、該コンクリート製本体の
内部に所望屈曲形状の音道をも自動的に形成することが
可能となるので、これにより、バックロード・ホーンシ
ステム用のコンクリート製スピーカボックスを初めて提
供できることとなった。"Effects of the Invention" As described above, the speaker box of the present invention includes a hollow body molded in the same shape as the bent shape of the sound path, and integrally surrounds the outer periphery of the hollow body with a concrete layer. The concrete box body is characterized in that a sound path defined by a hollow body is formed inside the concrete box body.
At the same time, we can manufacture the box body with a concrete layer.
Since it is possible to automatically form a sound path with a desired curved shape inside the concrete main body without any post-processing, this makes it possible to create concrete speakers for backload horn systems. This is the first time we can offer a box.
しかも、本発明にあっては、中空型体を使用することに
より、如何なる形状の音道でも自在に形成することが可
能となることは言うまでもないが、同一物を精度をもっ
て簡単に製作することが可能となるので、木製のスピー
カボックスと比較すると、量産性に優れコストの低廉化
に大いに貢献できることとなる。Moreover, in the present invention, by using a hollow molded body, it goes without saying that it is possible to freely form a sound path of any shape, but it is also possible to easily manufacture the same thing with precision. Therefore, compared to wooden speaker boxes, it is superior in mass production and can greatly contribute to lower costs.
又、音道を中空型体で形成することは、コンクリートの
材料的な利点を積極的に生かしながら。In addition, forming the sound path with a hollow body takes advantage of the material advantages of concrete.
該中空型体により音の乱反射を効果的に抑制して、音質
の一層の向上が図れると共に、中空型体の成形材料の選
択により、音質を自由に変化させることも可能となる。The hollow body effectively suppresses the diffused reflection of sound, thereby further improving the sound quality, and it is also possible to freely change the sound quality by selecting the molding material for the hollow body.
第1図は本発明の実施例に係るスピーカボックスに供さ
れる中空型体の一例を示す全体斜視図、第2図A−Bは
中空型体を利用してコンクリート製スピーカボックスを
製作する工程を説明する断面図、第3図Aは本コンクリ
ート製スピーカボックスを示す全体斜視図、同図Bは同
縦断面図である。
1・・・中空型体、3・・・コンクリート層、4・・・
スピーカボックス本体、5・・・音道。FIG. 1 is an overall perspective view showing an example of a hollow mold body used in a speaker box according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 A-B are steps for manufacturing a concrete speaker box using the hollow mold body. FIG. 3A is an overall perspective view showing the present concrete speaker box, and FIG. 3B is a longitudinal sectional view of the same. 1...Hollow body, 3...Concrete layer, 4...
Speaker box body, 5... sound path.
Claims (1)
ホーン用スピーカボックスであって、上記音道の屈曲形
状と同一形状に成形された中空型体を備え、該中空型体
の外周をコンクリート層で一体に包囲して、該コンクリ
ート製ボックス本体の内部に、上記中空型体により画成
される音道を形成するように構成したことを特徴とする
バックロード・ホーン用スピーカボックス。(1) Back road with a sound path that bends inside the main body.
The speaker box for a horn includes a hollow molded body formed in the same shape as the bent shape of the sound path, the outer periphery of the hollow molded body is integrally surrounded by a concrete layer, and the inside of the concrete box body is A speaker box for a backroad horn, characterized in that it is configured to form a sound path defined by the hollow body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22448190A JP2899987B2 (en) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | Backload horn speaker box |
Applications Claiming Priority (1)
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JP22448190A JP2899987B2 (en) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | Backload horn speaker box |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04107098A true JPH04107098A (en) | 1992-04-08 |
JP2899987B2 JP2899987B2 (en) | 1999-06-02 |
Family
ID=16814475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP22448190A Expired - Lifetime JP2899987B2 (en) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | Backload horn speaker box |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2899987B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5588063A (en) * | 1992-10-30 | 1996-12-24 | International Business Machines Corporation | Personal multimedia speaker system |
US5751827A (en) * | 1995-03-13 | 1998-05-12 | Primo Microphones, Inc. | Piezoelectric speaker |
-
1990
- 1990-08-28 JP JP22448190A patent/JP2899987B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5588063A (en) * | 1992-10-30 | 1996-12-24 | International Business Machines Corporation | Personal multimedia speaker system |
US5751827A (en) * | 1995-03-13 | 1998-05-12 | Primo Microphones, Inc. | Piezoelectric speaker |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2899987B2 (en) | 1999-06-02 |
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