JPH04106502U - 増圧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 増圧流体の排出による作業環境の汚染のない
増圧装置を提供する。 【構成】 増圧流体の二次側流体圧を調圧するための調
圧機構１９に、増圧流体のリリーフ弁２１を設け、その
リリーフ口２９を増圧流体の入口ポート２に連通させ
て、増圧流体の二次側をその一次側に直接還流させる。 【構成】 増圧流体が、作業環境に排出されることがな
い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、流体を増圧して出力する増圧装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

本体ブロックと、これを挟んで略同心に配設した一対のシリンダと、これらの シリンダ内を往復動するピストンによって区画された一対の駆動室及び増圧室と 、これらのピストンを連結するロッドとを備え、一対の駆動室に駆動流体を給排 して一対の増圧室に供給した増圧流体を増圧して出力させる増圧装置は、特に例 示するまでもなく既に知られており、この増圧装置には、増圧流体の二次側流体 圧を所定の流体圧に調圧するための調圧機構が付設されている。

【０００３】 上記調圧機構は、増圧流体の二次側流体圧が所定の圧力より上昇すると、増圧 流体の二次側を排出させるリリーフ弁を備えているが、公知の調圧機構は、増圧 流体を作業環境に直接排出しているために、特にクリーンルーム等の清浄な作業 環境においては、作業環境を汚染するので好ましくない。

【０００４】 この問題を解決するために、リリーフ弁の排出側に配管を接続して増圧流体を 作業環境に直接排出しないようにすることが考えられるが、配管の接続作業が面 倒である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする課題は、作業環境を汚染する恐れのない増圧装置を 提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案は、本体ブロックと、これを挟んで略同心に 配設した一対のシリンダと、これらのシリンダ内を往復動するピストンによって 区画された一対の駆動室及び増圧室と、これらのピストンを連結するロッドと、 増圧流体の調圧機構とを備え、一対の駆動室に駆動流体を給排して一対の増圧室 に供給した増圧流体を増圧し、調圧機構で所定の流体圧に調圧して出力させる増 圧装置において、上記調圧機構が、調圧部材に対抗して作用する、増圧流体の二 次側流体圧の作用力と付勢力が調節可能な調圧ばねの設定付勢力との大小により 開閉して、増圧流体の二次側を直接一次側に還流させるリリーフ弁を備えている ことを特徴としている。

【０００７】 また、同様の課題を解決するため、調圧機構が、増圧流体の二次側流体圧の作 用力と、減圧弁で減圧した駆動流体の設定流体圧の作用力とが対抗して作用する 調圧部材を備えているとよい。

【０００８】 さらに、同様の課題を解決するため、一対のシリンダとピストンの径を異なる ものとして、大径のピストンで区画された一対の部屋を駆動室に、小径のピスト ンで区画された一対の部屋を増圧室にし、また調圧機構における調圧部材の受圧 面積比を、これらのピストンの受圧面積比に略等しくするとよい。

【０００９】

【作用】

増圧流体の二次側流体圧の作用力が、調圧ばねの設定付勢力または駆動流体の 流体圧を減圧した設定流体圧の作用力より大きいときは、リリーフ弁が、増圧流 体の二次側流体を一次側に排出するため、増圧流体の二次側流体圧が所定の圧力 に調圧され、この設定圧力は、調圧ばねの付勢力または減圧弁の調節によって変 えることができる。

【００１０】 この場合、リリーフ弁から排出された増圧流体の二次側流体は、直接一次側に 還流するので作業環境を汚染することがなく、かつ二次側流体を作業環境外に排 出させるための配管接続等の手数を必要としない。

【００１１】 増圧流体の二次側作用力が、調圧ばねの設定付勢力または駆動流体の減圧した 作用力より小さいときは、リリーフ弁による増圧流体の排出が停止するので、増 圧流体の二次側流体圧が所定の圧力に昇圧する。

【００１２】

【実施例】

図１ないし図４は本考案の第１実施例を示し、この増圧装置の本体ブロック１ には、増圧流体の入口ポート２と出口ポート３が、本体ブロック１に取付けたア ダプタ４とベース５には、駆動流体の供給ポート６と排出ポート７が、それぞれ 開設されている。

【００１３】 本体ブロック１には、これを挟んで大径のシリンダ９ａと小径のシリンダ９ｂ が略同心に配設され、これらのシリンダ内を往復動する大径のピストン１０ａと 小径のピストン１０ｂは、本体ブロック１を気密に貫通するロッド１１によって 一体往復動可能に連結されている。そして、シリンダ９ａはピストン１０ａによ って駆動室１２ａと１２ｂに、シリンダ９ｂはピストン１０ｂによって増圧室１ ３ａと１３ｂに区画され、増圧室１３ａの本体ブロック１側に形成したシリンダ ９ａと略同径の拡径室に、ロッド１１に遊嵌させた環状のプレート１４が軸方向 に移動可能に挿入されている。また、増圧室１３ａと１３ｂには、増圧流体の流 入のみを許容する入口チェック弁１５ａ，１５ｂと、流出のみを許容する出口チ ェック弁１６ａ，１６ｂが、それぞれ付設されている。

【００１４】 上記本体ブロック１には切換弁１８が、アダプタ４には後記する調圧機構１９ が、それぞれ組込まれており、切換弁１８を切換えるプッシュロッド１８ａ，１ ８ｂは、先端が駆動室１２ａと拡径室にそれぞれ突出している。上記切換弁１８ は、プッシュロッド１８ａが押圧されると、調圧機構１９を通る駆動流体が駆動 室１２ａに供給されて駆動室１２ｂの流体が排出ポート７から排出され、プッシ ュロッド１８ｂが押圧されると、同様の駆動流体が駆動室１２ｂに供給されて駆 動室１２ａの流体が排出ポート７から排出されるものとして構成されている（図 ４参照）。

【００１５】 図３に詳細を示す上記調圧機構１９は、出口ポート３から出力される増圧流体 の二次側流体圧を、負荷流量の増減に拘らず略一定の圧力に調圧するためのもの で、駆動流体の供給弁２０と増圧流体のリリーフ弁２１とを備え、供給弁２０の 弁体２４は、供給ポート６と切換弁１８とを連通させる流路２３に設置され、弁 ばね２５の付勢力によりチャンバ２６に向けて押圧され、リリーフ弁２１のステ ム２７が一体移動可能に取付けられている。

【００１６】 チャンバ２６は、増圧流体の二次側流体がフィードバックされるフィードバッ ク口２８と、増圧流体の入口ポート２に連通するリリーフ口２９とを備え、ステ ム２７にこれらの開口を連通させる通路２７ａが形成されており、チャンバ２６ に気密に摺動可能に装着された調圧ピストン３０に、ステム２７の通路２７ａを 開閉する弁体３１が取付けられている。

【００１７】 アダプタ４に取付けたボンネット３３には、調圧ねじ３４が回転可能に装着さ れ、調圧ピストン３０は、調圧ねじ３４に螺着させたばね押え３５との間に縮設 した調圧ばね３６の付勢力によって、弁体３１が通路２７ａを閉鎖する方向に付 勢されており、ハンドル３７の回転によってばね押え３５を進退させると、調圧 ばね３６の付勢力を調節することができる（図１も参照）。

【００１８】 上記調圧機構１９は、フィードバック口２８における増圧流体の二次側流体圧 の作用力が、調圧ばね３６の設定付勢力より大きいときは、調圧ピストン３０が 図において上動して弁体３１が通路２７ａを開放するので、増圧流体の二次側流 体がリリーフ口２９から入口ポート２に直接還流して二次側流体圧が低下する。 この場合、増圧流体が外部に排出されないので、二次側流体が作業環境を汚染す ることはない。また、フィードバック口２８における二次側流体圧の作用力が調 圧ばね３６の設定付勢力より小さいときは、調圧ピストン３０が図に示す状態に 復帰し、リリーフ弁２１を閉鎖するとともにステム２７によって弁体２４が流路 ２３を開放するので、駆動流体が駆動室に供給される。

【００１９】 図１及び図２は、駆動室１２ａに供給された圧縮空気によって、ピストン１０ ａ，１０ｂが図において左動ストローク終端近くに達した状態を示し、増圧され た流体は出口チェック弁１６ａを通って出口ポート３から流出し、入口ポート２ から入口チェック弁１５ｂを通る流体が、増圧室１３ｂに供給される。ピストン １０ａ，１０ｂがさらに左動すると、小径のピストン１０ｂで押圧されたプレー ト１４がプッシュロッド１８ｂを押圧するので、切換弁１８が切換わって駆動室 １２ｂが供給ポート６に、駆動室１２ａが排出ポート７にそれぞれ連通してピス トン１０ａ，１０ｂが図において右動し、右動ストローク終端近くにおいてピス トン１０ａがプッシュロッド１８ａを押圧すると、切換弁１８が切換わる。

【００２０】 なお、上記第１実施例は、駆動室１２ａ，１２ｂの径を増圧室１３ａ，１３ｂ の径より大きくしているが、周知の増圧装置と同様にこれらの室を同径にしても よく、また駆動流体と増圧流体が同じ場合には、入口ポート２と供給ポート６を 共通の１つのポートにすることができる。

【００２１】 図５は、調圧機構１９のリリーフ弁４０を均圧型とした本考案の第２実施例を 示し、第２実施例におけるチャンバ４１は、リリーフ弁座４２に対向しこれと略 同径の均圧室４１ａを備え、リリーフ弁座４２を開閉する弁体４３は、均圧室４ １ａを密に摺動する筒体４３ａと、フィードバック口２８と均圧室４１ａとを連 通させる均圧孔４３ｂ，・・とを備えている。また、一端が調圧ピストン３０に 螺着されたステム４５は、弁体４３と２４との間に、これらの弁体に個別に係合 する肩部を有している。

【００２２】 第２実施例の他の構成及び作用は、弁体４３と２４の移動が増圧流体の流体圧 の大小に影響されない以外は、第１実施例と同じであるから、図の主要な箇所に 同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。

【００２３】 図６は調圧機構５０をパイロット形とした本考案の第３実施例を示し、第３実 施例における調圧ピストン５１は、パイロット室５２側の駆動流体の受圧面積と 増圧流体の二次側流体の受圧面積との比が、大径のピストン１０ａと小径のピス トン１０ｂ（図１参照）の受圧面積比に略等しくされており（図においては４： １）、駆動流体の供給ポート６とパイロット室５２とを連通させるパイロット流 路５３に、駆動流体を減圧するための、設定流体圧が調整可能な小形の減圧弁５ ４が設置されている。

【００２４】 第３実施例の他の構成及び作用は第２実施例と同じであるから、図の主要な箇 所に同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

【００２５】

【考案の効果】

本考案の増圧装置は、調圧機構に設けたリリーフ弁が、増圧流体の二次側流体 をその一次側に直接排出させるので、増圧流体の作業環境への排出による汚染を 完全に防止することができる。

【提出日】平成３年４月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】

【実施例】

図１ないし図４は本考案の第１実施例を示し、この増圧装置の本体ブロック１ には、増圧流体の入口ポート２と出口ポート３及び駆動流体の排出ポート７（図 ４参照） が、本体ブロック１に取付けたアダプタ４には、駆動流体の供給ポート６が 、それぞれ開設され、本体ブロック１にベース５が取付けられている。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の縦断面図である。

【図２】同じく要部断面図である。

【図３】図１の要部拡大断面図である。

【図４】第１実施例の模式構成図である。

【図５】第２実施例の要部拡大断面図である。

【図６】第３実施例の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 本体ブロック ９ａ，９ｂ シリンダ １０ａ，１０ｂ ピストン １１ ロッド １２ａ，１２ｂ 駆動室 １３ａ，１３ｂ 増圧室 １９，５０ 調圧機構 ２１，４０ リリーフ弁 ３０，５１ 調圧ピストン ３６ 調圧ばね ５４ 減圧弁

【手続補正書】

【提出日】平成３年４月２３日

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ブロックと、これを挟んで略同心に
   配設した一対のシリンダと、これらのシリンダ内を往復
   動するピストンによって区画された一対の駆動室及び増
   圧室と、これらのピストンを連結するロッドと、増圧流
   体の調圧機構とを備え、一対の駆動室に駆動流体を給排
   して一対の増圧室に供給した増圧流体を増圧し、調圧機
   構で所定の流体圧に調圧して出力させる増圧装置におい
   て、上記調圧機構が、調圧部材に対抗して作用する、増
   圧流体の二次側流体圧の作用力と付勢力が調節可能な調
   圧ばねの設定付勢力との大小により開閉して、増圧流体
   の二次側を一次側に直接還流させるリリーフ弁を備えて
   いる、ことを特徴とする増圧装置。
2. 【請求項２】 調圧機構が、増圧流体の二次側流体圧の
   作用力と、減圧弁で減圧した駆動流体の設定流体圧の作
   用力とが対抗して作用する調圧部材を備えている、こと
   を特徴とする請求項１に記載した増圧装置。
3. 【請求項３】 一対のシリンダとピストンの径を相互に
   異なるものとして、大径のピストンで区画された一対の
   部屋を駆動室に、小径のピストンで区画された一対の部
   屋を増圧室にした、ことを特徴とする請求項１または２
   に記載した増圧装置。
4. 【請求項４】 調圧部材の受圧面積比と、大径と小径の
   ピストンの受圧面積比とを略等しくした、ことを特徴と
   する請求項３に記載した増圧装置。