JPH04104170U - axial piston pump - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 作動油の吐出にともないシリンダボア７内が
高圧となっても、そのシリンダボア７とピストン９との
間のクリアランス１５から作動油が漏洩するおそれをな
くし、ポンプの効率が低下するのを防止する。
【構成】 ピストン９のバルブプレート１４側の端部に
薄肉部１７を形成する。その薄肉部１７は、内周面を斜
状にして開口側に向かって薄くなる斜状部１９と、その
斜状部１９の先端から突出し、内周面全体が等径の先端
薄肉部２０とよりなる。そして、ピストン９が作動油を
押出してシリンダボア７内が高圧力になった状態では、
ピストン９の薄肉部１７の先端薄肉部２０が自身の弾性
に抗して拡開され、ピストン９とシリンダボア７との間
のクリアランス１５が塞がれて作動油の漏洩が防止され
る。
(57) [Summary] [Purpose] Even if the pressure inside the cylinder bore 7 becomes high as hydraulic oil is discharged, the risk of hydraulic oil leaking from the clearance 15 between the cylinder bore 7 and the piston 9 is eliminated, and the efficiency of the pump is improved. prevent the decline in [Structure] A thin wall portion 17 is formed at the end of the piston 9 on the valve plate 14 side. The thin portion 17 includes a diagonal portion 19 whose inner circumferential surface is oblique and becomes thinner toward the opening side, and a tip thin portion 20 that protrudes from the tip of the diagonal portion 19 and whose entire inner circumferential surface has the same diameter. It becomes more. When the piston 9 pushes out the hydraulic oil and the pressure inside the cylinder bore 7 becomes high,
The thin end portion 20 of the thin wall portion 17 of the piston 9 is expanded against its own elasticity, and the clearance 15 between the piston 9 and the cylinder bore 7 is closed, thereby preventing leakage of hydraulic oil.
Description
【０００１】0001
この考案は、建設機械や工作機械や産業車両等において、油圧回路の油圧駆動 源として使用されるアキシャルピストンポンプに関するものである。 This idea is used for hydraulic drive of hydraulic circuits in construction machinery, machine tools, industrial vehicles, etc. It concerns an axial piston pump used as a source.
【０００２】0002
この種のアキシャルピストンポンプにおいては、駆動軸によりシリンダブロッ クが回転されることにより、シリンダボア内のピストンが斜板に規制されながら 往復動され、そのピストンが下死点方向に移動されるときには、バルブプレート の吸入ポートからシリンダポートを介してシリンダボア内に作動油が吸入され、 ピストンが上死点方向に移動されるときには、ピストンが作動油を押出してシリ ンダボアからシリンダポート及びバルブプレートの吐出ポートを介して作動油が 吐出されるようになっている。又、シリンダボアの内周面とピストンの外周面と の間には若干のクリアランス（２５μｍ程度）が設けられており、シリンダボア 内においてピストンがスムーズに往復動できるようになっている。 In this type of axial piston pump, the cylinder block is As the swash plate rotates, the piston inside the cylinder bore is regulated by the swash plate. When the piston is reciprocated and moved toward the bottom dead center, the valve plate Hydraulic oil is sucked into the cylinder bore from the suction port of the cylinder via the cylinder port. When the piston moves toward top dead center, the piston pushes out hydraulic fluid and Hydraulic oil flows from the cylinder bore through the cylinder port and valve plate discharge port. It is designed to be discharged. In addition, the inner peripheral surface of the cylinder bore and the outer peripheral surface of the piston A slight clearance (about 25 μm) is provided between the cylinder bore and The piston can reciprocate smoothly inside.
【０００３】0003
ところが、従来のアキシャルピストンポンプにおいては、ピストンが作動油を 押出しながら吐出側に移動されるときには、シリンダボア内が高圧力となり、そ の高い圧力によってピストンとシリンダボアとの間のクリアランスから作動油が 漏洩し、ポンプの効率が低下するという問題があった。 However, in conventional axial piston pumps, the piston does not carry hydraulic fluid. When the cylinder is moved to the discharge side while being extruded, high pressure is generated inside the cylinder bore, which causes Hydraulic oil leaks from the clearance between the piston and cylinder bore due to the high pressure of There were problems with leakage and reduced pump efficiency.
【０００４】 この考案は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたもの であって、その目的とするところは、シリンダボア内が高圧となってもそのシリ ンダボアとピストンとの間のクリアランスから作動油が漏洩するおそれがなく、 ポンプの効率が低下することのないアキシャルピストンポンプを提供することに ある。0004 This idea was created by focusing on the problems that exist in conventional technology. The purpose of this is to protect the cylinder even if the pressure inside the cylinder bore is high. There is no risk of hydraulic oil leaking from the clearance between the bore and the piston. To provide an axial piston pump that does not reduce pump efficiency. be.
【０００５】[0005]
上記の目的を達成するために、この考案では、ピストンをバルブプレート側が 開放された円筒状に形成し、そのピストンの周壁全体の外径が同一径を有するよ うに形成し、ピストンの周壁を、バルブプレート側の端部を除く大部分がほぼ同 一の肉厚となるように形成するとともに、バルブプレート側の端部にはその内周 面を外周面に対して斜状にすることにより先細りの薄肉部を形成し、ピストンが 吐出のために移動される時にその薄肉部が自身の弾性に抗して拡開されてピスト ンとシリンダボアの内周面との間のクリアランスを塞ぐように構成したものであ る。より詳細には、薄肉部は、内周面を斜状にして開口側に向かって薄くなる斜 状部と、その斜状部の先端から突出し、内周面全体が等径の先端薄肉部とよりな るものである。 In order to achieve the above purpose, in this invention, the piston is placed on the valve plate side. The piston is formed into an open cylindrical shape, and the outer diameter of the entire peripheral wall of the piston is the same. The peripheral wall of the piston is almost the same except for the end on the valve plate side. It is formed to have the same wall thickness, and the end on the valve plate side has a By making the surface oblique to the outer circumferential surface, a tapered thin section is formed, and the piston When the piston is moved for dispensing, its thin wall expands against its own elasticity, forming a piston. It is constructed to close the clearance between the cylinder bore and the inner peripheral surface of the cylinder bore. Ru. More specifically, the thin wall portion is formed by making the inner circumferential surface oblique and becoming thinner toward the opening side. It protrudes from the tip of the slanted portion, and the entire inner circumferential surface is made up of a thin tip portion with the same diameter. It is something that
【０００６】[0006]
上記のように構成されたアキシャルピストンポンプによれば、ピストンが作動 油を押出してシリンダボア内が高圧力になった状態では、ピストンの薄肉部が圧 力によって自身の弾性に抗して拡開され、ピストンとシリンダボアとの間のクリ アランスが塞がれて作動油の漏洩が防止される。 According to the axial piston pump configured as above, the piston operates When oil is pushed out and the pressure inside the cylinder bore is high, the thin wall of the piston is under pressure. The force causes the gap between the piston and the cylinder bore to expand against its own elasticity. The balance is closed to prevent hydraulic oil from leaking.
【０００７】[0007]
以下、この考案を具体化したアキシャルピストンポンプの一実施例を、図面に 基づいて詳細に説明する。 図１に示すように、ケーシング１は一端を開放したほぼ筒状に形成され、その 開放端にはエンドカバー２が取着されている。駆動軸３はケーシング１とエンド カバー２との間にベアリング４を介してケーシング１内に回転可能に支持され、 その一部にはスプライン軸部５が設けられている。シリンダブロック６はケーシ ング１内において駆動軸３のスプライン軸部５に一体回転可能に嵌着され、この シリンダブロック６には駆動軸３の軸線と平行に延びる複数のシリンダボア７が 同一円周上で所定間隔おきに形成されると共に、各シリンダボア７の端部にはシ リンダポート８が形成されている。 The drawing below shows an example of an axial piston pump that embodies this idea. This will be explained in detail based on the following. As shown in FIG. 1, the casing 1 is formed into a substantially cylindrical shape with one end open. An end cover 2 is attached to the open end. Drive shaft 3 has casing 1 and end It is rotatably supported within the casing 1 via a bearing 4 between the cover 2, and A spline shaft portion 5 is provided in a part thereof. Cylinder block 6 is a case It is fitted into the spline shaft portion 5 of the drive shaft 3 within the ring 1 so as to be able to rotate integrally with the spline shaft portion 5 of the drive shaft 3. The cylinder block 6 has a plurality of cylinder bores 7 extending parallel to the axis of the drive shaft 3. They are formed at predetermined intervals on the same circumference, and a cylinder is formed at the end of each cylinder bore 7. A cylinder port 8 is formed.
【０００８】 複数のピストン９は前記シリンダブロック６の各シリンダボア７内に往復動可 能に収容され、それらの一端に形成した玉継手１０にはシュー１１が取着されて いる。斜板１２はケーシング１内に配設され、その一側面にはシュー１１が摺接 される摺接面１３が駆動軸３と直交する面に対し所定角度θ傾斜して形成されて いる。バルブプレート１４はケーシング１内においてエンドカバー２の内面に取 着され、そのバルブプレート１４にはシリンダブロック６の端面が摺接されてい る。バルブプレート１４にはシリンダポート８の回転軌跡に沿って円弧状に延び る吸入ポート２１及び吐出ポート２２が貫通形成されている。[0008] A plurality of pistons 9 are reciprocally movable within each cylinder bore 7 of the cylinder block 6. A shoe 11 is attached to a ball joint 10 formed at one end. There is. The swash plate 12 is arranged inside the casing 1, and a shoe 11 is in sliding contact with one side of the swash plate 12. The sliding contact surface 13 is inclined at a predetermined angle θ with respect to a plane perpendicular to the drive shaft 3. There is. The valve plate 14 is attached to the inner surface of the end cover 2 inside the casing 1. The end face of the cylinder block 6 is in sliding contact with the valve plate 14. Ru. The valve plate 14 has a cylinder extending in an arc shape along the rotation locus of the cylinder port 8. A suction port 21 and a discharge port 22 are formed therethrough.
【０００９】 図２及び図３に示すように、前記ピストン９は前記玉継手１０の部分を除く大 部分が円筒状をなす円筒部１８になっており、円筒部１８の周壁はその全体の外 径が同一になっている。円筒部１８の玉継手１０と反対側の端部は開口されてい る。円筒部１８は開口部を除くほぼ全体の肉厚が同一に形成され、この部分を厚 肉部１６とする。円筒部１８の開口端部には、その内周面を斜状にすることによ り肉厚が漸減する斜状部１９と、その斜状部１９の最も薄肉側の部分から同一肉 厚をもって更にバルブプレート１４側に延びる、即ち内周面が等径の先端薄肉部 ２０とが形成され、この斜状部１９と先端薄肉部２０とにより全体として先細り 状の薄肉部１７が形成されている。シリンダボア７の内周面と円筒部１８の外周 面との間には所定のクリアランス１５が設けられ、シリンダボア７内においてピ ストン９がスムーズに往復動できるようになっている。[0009] As shown in FIGS. 2 and 3, the piston 9 has a large portion excluding the ball joint 10. The portion is a cylindrical portion 18 having a cylindrical shape, and the peripheral wall of the cylindrical portion 18 is the entire outer surface of the cylindrical portion 18. The diameters are the same. The end of the cylindrical portion 18 opposite to the ball joint 10 is open. Ru. The cylindrical part 18 has almost the same wall thickness over the entire part except for the opening, and this part has the same thickness. Let it be the meat part 16. The open end of the cylindrical portion 18 has a slanted inner peripheral surface. A diagonal portion 19 whose wall thickness gradually decreases, and a portion of the same thickness starting from the thinnest portion of the diagonal portion 19. Thin end portion that extends further toward the valve plate 14 side with the same thickness, that is, the inner circumferential surface has the same diameter. 20 is formed, and the slanted part 19 and the thin end part 20 make the whole tapered. A thin wall portion 17 having a shape is formed. Inner circumferential surface of cylinder bore 7 and outer circumference of cylindrical portion 18 A predetermined clearance 15 is provided between the piston and the piston in the cylinder bore 7. The stone 9 can reciprocate smoothly.
【００１０】 次に、前記のように構成されたアキシャルピストンポンプについて動作を説明 する。 さて、このアキシャルピストンポンプにおいて、駆動軸３の回転に伴いシリン ダブロック６が図１の矢印方向に回転されると、ピストン９が斜板１２に規制さ れながらシリンダボア７内で往復動される。そして、ピストン９がシリンダボア ７内で下死点側（図１の左方）に移動される際には、バルブプレート１４の吸入 ポート２１からシリンダポート８を介してシリンダボア７内に作動油が吸入され 、ピストン９がシリンダボア７内で上死点側（同図の右方）に移動される際には 、シリンダボア７からシリンダポート８を介してバルブプレート１４の吐出ポー ト２２に作動油が吐出される。0010 Next, we will explain the operation of the axial piston pump configured as described above. do. Now, in this axial piston pump, as the drive shaft 3 rotates, the cylinder When the double lock 6 is rotated in the direction of the arrow in FIG. It is reciprocated within the cylinder bore 7 while being rotated. And the piston 9 is in the cylinder bore 7 to the bottom dead center side (to the left in Figure 1), the suction of the valve plate 14 Hydraulic oil is sucked into the cylinder bore 7 from the port 21 via the cylinder port 8. , when the piston 9 is moved to the top dead center side (to the right in the figure) in the cylinder bore 7, , the discharge port of the valve plate 14 from the cylinder bore 7 through the cylinder port 8. Hydraulic oil is discharged into port 22.
【００１１】 又、前記のようなアキシャルピストンポンプの運転時において、図３に示すよ うに、シリンダブロック６の回転に伴いピストン９がシリンダボア７内で吐出側 （図３の右方）に移動される際には、シリンダボア７内の圧力が高圧になって、 ピストン９の薄肉部１７の先端薄肉部２０がその圧力によって自身の弾性に抗し て拡開され、シリンダボア７とピストン９との間のクリアランス１５が塞がれる 。従って、そのクリアランス１５から作動油が漏洩することがなく、ポンプの効 率が低下するおそれがない。尚、先端薄肉部２０が弾性変形した場合、その変位 量はクリアランス１５より小さくなるように設定されているため、先端薄肉部２ ０はシリンダボア７の内周面と干渉することがなく、ピストン９の円滑な移動が 妨げられることはない。[0011] Also, when operating the axial piston pump as described above, as shown in Fig. 3, As the cylinder block 6 rotates, the piston 9 moves inside the cylinder bore 7 on the discharge side. (to the right in Figure 3), the pressure inside the cylinder bore 7 becomes high, The tip thin part 20 of the thin part 17 of the piston 9 resists its own elasticity due to the pressure. The clearance 15 between the cylinder bore 7 and the piston 9 is closed. . Therefore, the hydraulic oil will not leak from the clearance 15 and the pump will be effective. There is no risk that the rate will decrease. In addition, when the thin end portion 20 is elastically deformed, the displacement Since the amount is set to be smaller than the clearance 15, the tip thin part 2 0 means that there is no interference with the inner peripheral surface of the cylinder bore 7, and the piston 9 can move smoothly. There will be no hindrance.
【００１２】 ちなみに、ピストンの円筒部の開口側端部を薄くするためには、円筒部を内奥 側から開口側端部に向かってその全体を漸減的に薄くすることも考えられる。し かしながら、この場合、強度確保のために円筒部の肉厚を充分にとると開口側端 部の肉厚が薄くならず、その部分の弾性変形を期待し得ない。逆に、開口側端部 を弾性変形できるように薄くすると円筒部全体の肉厚が足りず、強度不足になる 。0012 By the way, in order to make the opening end of the cylindrical part of the piston thinner, it is necessary to make the cylindrical part deeper inside. It is also conceivable to make the entire structure gradually thinner from the side toward the open end. death However, in this case, if the cylindrical part is made sufficiently thick to ensure strength, the opening side edge The wall thickness of the part does not become thinner, and elastic deformation of that part cannot be expected. Conversely, the open end If it is thinned so that it can be elastically deformed, the thickness of the entire cylindrical part will be insufficient, resulting in a lack of strength. .
【００１３】 なお、ピストン９の厚肉部１６及び薄肉部１７の肉厚や長さは以下のようにし て算出される。 即ち、図２に示すように、円筒部１８の外径ｄを２Ｒ2 、円筒部１８の内径を ２Ｒ1 、円筒部１８の厚肉部１６の肉厚をｔとすると、ピストン９に内圧Ｐが作 用した場合の同ピストン９の内壁に生ずる応力σt max は次式のように表される 。Note that the wall thicknesses and lengths of the thick wall portion 16 and thin wall portion 17 of the piston 9 are calculated as follows. That is, as shown in FIG. 2, if the outer diameter d of the cylindrical portion 18 is 2R 2 , the inner diameter of the cylindrical portion 18 is 2R 1 , and the wall thickness of the thick portion 16 of the cylindrical portion 18 is t, an internal pressure P is applied to the piston 9. The stress σt max generated on the inner wall of the piston 9 when σtmax is applied is expressed as follows.
【００１４】[0014]
【数１】 [Math 1]
【００１５】 又、ピストン９の外壁の変位ｖは次式のように表される。[0015] Further, the displacement v of the outer wall of the piston 9 is expressed as in the following equation.
【００１６】[0016]
【数２】 [Math 2]
【００１７】 尚、Ｅはヤング係数、ｍはポアソン数である。ここで、シリンダボア７と円筒部 １８との間のクリアランス１５を２５μｍに設定すると、外壁の変位ｖは最大で もこの１／５程度に抑える必要がある。即ち、外壁の変位ｖ＝２５×（１／５） ＝５μｍ＝０．０００５ｃｍ、ヤング係数Ｅ＝２．１×１０6 kgf/cm2 、ピスト ン９の内圧Ｐ＝２１０kgf/cm2 とした場合において、円筒部１８の外径ｄ＝１． ５ｃｍ、ポアソン数ｍ＝３．３と設定した場合の厚肉部１６の肉厚ｔを式（２） を用いて求めると次のようになる。Note that E is Young's coefficient and m is Poisson's number. Here, if the clearance 15 between the cylinder bore 7 and the cylindrical portion 18 is set to 25 μm, the displacement v of the outer wall needs to be suppressed to about 1/5 of this at the maximum. That is, when the displacement of the outer wall v = 25 × (1/5) = 5 μm = 0.0005 cm, the Young's coefficient E = 2.1 × 10 6 kgf/cm 2 , and the internal pressure of the piston 9 P = 210 kgf/cm 2 , the outer diameter d of the cylindrical portion 18 = 1. 5 cm and Poisson's number m=3.3, the thickness t of the thick portion 16 is calculated using equation (2) as follows.
【００１８】[0018]
【数３】 [Math 3]
【００１９】 つまり、厚肉部１６の肉厚ｔを１．１ｍｍ以上にすれば、内圧による厚肉部１６ の変位量を低く抑えることができ、ピストン９は内圧に対して充分な剛性を保持 することができる。 次に、先端薄肉部２０の肉厚ｕを求めるために、ｔ＝ｘｄとして式（１）に代 入すると次のようになる。[0019] In other words, if the thickness t of the thick wall portion 16 is set to 1.1 mm or more, the thick wall portion 16 due to the internal pressure The amount of displacement can be kept low, and the piston 9 maintains sufficient rigidity against internal pressure. can do. Next, in order to obtain the wall thickness u of the thin end portion 20, substitute equation (1) with t=xd. When you enter it, it will look like this:
【００２０】[0020]
【数４】 [Math 4]
【００２１】 ここで、ピストン９に対する弾性変形可能な上限の応力σt max を２５２０kgf/ cm2 とするとｘの値は次のようになる。[0021] Here, if the upper limit stress σt max that allows the piston 9 to be elastically deformed is 2520 kgf/cm 2 , then the value of x is as follows.
【００２２】[0022]
【数５】 [Math 5]
【００２３】 つまり、ｘの値は０．０４以上であればよく、ｘ＝０．０４とするとｔ＝ｘｄ＝ ０．０４×１５＝０．６ｍｍとなる。即ち、先端薄肉部２０の肉厚ｕが０．６ｍ ｍとなる。そして、この場合の先端薄肉部２０の変位ｖを式（２）を用いて求め ると次のようになる。[0023] In other words, the value of x only needs to be 0.04 or more, and if x=0.04, t=xd= 0.04×15=0.6mm. That is, the thickness u of the thin end portion 20 is 0.6 m. m. Then, the displacement v of the thin end portion 20 in this case is determined using equation (2). Then, it becomes as follows.
【００２４】[0024]
【数６】 [Math 6]
【００２５】 即ち、図３に示すように、ピストン９に拡開方向への高圧力がかかった場合の先 端薄肉部２０の外方への変位量は約９μｍとなり、クリアランス１５の幅２５μ ｍと比較して小さくなっており、先端薄肉部２０は外方へ変位してもシリンダボ ア７の内周面と干渉することがない。尚、図１、図２、図３に示すクリアランス １５及び先端薄肉部２０の変位ｖは、実際は目に見えない程度のものであるが、 図面上では目視可能なように大きく示してある。ここで、例えば、先端薄肉部２ ０の長さｂを２ｍｍとするとともに、先端薄肉部２０と厚肉部１６との間に長さ ａ＝５ｍｍの斜状部１９を設けることにより本実施例のピストン９が形成される 。[0025] That is, as shown in FIG. 3, when high pressure is applied to the piston 9 in the expansion direction, The amount of outward displacement of the thin end portion 20 is approximately 9 μm, and the width of the clearance 15 is 25 μm. It is smaller than m, and the thin end portion 20 remains in the cylinder body even if it is displaced outward. There is no interference with the inner peripheral surface of A7. In addition, the clearance shown in Figures 1, 2, and 3 15 and the displacement v of the thin end portion 20 is actually invisible to the naked eye, but In the drawing, it is shown in a large size so that it can be seen visually. Here, for example, the tip thin part 2 The length b of 0 is 2 mm, and the length between the thin end portion 20 and the thick portion 16 is The piston 9 of this example is formed by providing the oblique portion 19 with a = 5 mm. .
【００２６】 なお、この考案は前記実施例の構成に限定されるものではなく、ポンプの吐出 圧力に応じてピストン９の先端薄肉部２０の肉厚ｕ或いは長さｂを変更したり、 先端薄肉部２０を省略して、薄肉部１７の内周面全体を開口側に向かって斜状に したり（この場合はピストン９の軸線方向における薄肉部１７の寸法を大きくと る必要がある）するなど、この考案の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成を任 意に変更して具体化することも可能である。[0026] Note that this invention is not limited to the configuration of the above embodiment, and the pump discharge Changing the wall thickness u or length b of the thin end portion 20 of the piston 9 depending on the pressure, The thin end portion 20 is omitted, and the entire inner circumferential surface of the thin portion 17 is inclined toward the opening side. or (in this case, increase the dimension of the thin wall portion 17 in the axial direction of the piston 9) You may change the structure of each part as long as it does not deviate from the spirit of this invention. It is also possible to change and embody it as desired.
【００２７】[0027]
この考案は、以上説明したように構成されているため、作動油の吐出にともな いシリンダボア内が高圧となっても、そのシリンダボアとピストンとの間のクリ アランスから作動油が漏洩するおそれがなく、ポンプの効率が低下することがな いという優れた効果を奏する。 Since this device is configured as explained above, as hydraulic oil is discharged, Even if there is high pressure inside the cylinder bore, the gap between the cylinder bore and the piston will be maintained. There is no risk of hydraulic oil leaking from the balance, and the efficiency of the pump will not decrease. It has an excellent effect.
【図１】この考案を具体化したアキシャルピストンポン
プの一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of an axial piston pump embodying this invention.
【図２】ピストンの吸入工程における状態を示す部分拡
大断面図である。FIG. 2 is a partially enlarged sectional view showing the state of the piston in the suction process.
【図３】ピストンの吐出工程における状態を示す部分拡
大断面図である。FIG. 3 is a partially enlarged sectional view showing the state of the piston in the discharge process.
１ ケーシング、３ 駆動軸、６ シリンダブロック、
７ シリンダボア、９ピストン、１２ 斜板、１３ 摺
接面（斜面）、１４ バルブプレート、１５クリアラン
ス、１７ 薄肉部。1 casing, 3 drive shaft, 6 cylinder block,
7 cylinder bore, 9 piston, 12 swash plate, 13 sliding surface (slope), 14 valve plate, 15 clearance, 17 thin wall section.
Claims (1)
し、その駆動軸にはシリンダブロックを一体回転可能に
設けるとともに、そのシリンダブロックには駆動軸の軸
線方向に延びる複数のシリンダボアを貫設し、前記軸線
に対して斜交する斜面が設けられた斜板をシリンダブロ
ックの一端側に設け、前記各シリンダボア内にはシリン
ダブロックの回転に伴い前記斜面の規制を受けて往復動
されるピストンを嵌挿し、シリンダブロックの他端側に
は同ブロックの端面が摺接されるバルブプレートを設け
るとともに、そのバルブプレートには吸入及び吐出ポー
トを開設し、シリンダブロックの回転に伴うピストンの
往復動により作動油が吸入ポートからシリンダボア内に
吸入され、そのシリンダボア内から吐出ポートを介して
吐出されるアキシャルピストンポンプにおいて、前記ピ
ストンをバルブプレート側が開放された円筒状に形成
し、そのピストンの周壁全体の外径が同一径を有するよ
うに形成し、ピストンの周壁を、バルブプレート側の端
部を除く大部分がほぼ同一の肉厚となるように形成する
とともに、バルブプレート側の端部にはその内周面を外
周面に対して斜状にすることにより先細りの薄肉部を形
成し、ピストンが吐出のために移動される時にその薄肉
部が自身の弾性に抗して拡開されてピストンとシリンダ
ボアの内周面との間のクリアランスを塞ぐように構成し
たことを特徴とするアキシャルピストンポンプ。Claim 1: A drive shaft is rotatably supported within a casing, a cylinder block is rotatably provided on the drive shaft, and a plurality of cylinder bores extending in the axial direction of the drive shaft are formed through the cylinder block. A swash plate having a slope obliquely intersecting with the axis is provided at one end of the cylinder block, and a piston is provided in each cylinder bore to reciprocate under the control of the slope as the cylinder block rotates. A valve plate is provided on the other end of the cylinder block to which the end face of the block slides, and suction and discharge ports are provided in the valve plate to prevent the reciprocating movement of the piston as the cylinder block rotates. In an axial piston pump in which hydraulic oil is sucked into a cylinder bore from a suction port and discharged from the cylinder bore through a discharge port, the piston is formed into a cylindrical shape with the valve plate side open, and the entire circumferential wall of the piston is The outer diameter of the piston is formed to have the same diameter, and the peripheral wall of the piston is formed so that most of the peripheral wall except the end on the valve plate side has approximately the same thickness, and the end on the valve plate side has a By making the inner circumferential surface oblique with respect to the outer circumferential surface, a tapered thin wall part is formed, and when the piston is moved for discharge, the thin wall part expands against its own elasticity, causing the piston to An axial piston pump characterized in that the pump is configured to close a clearance between the inner peripheral surface of the cylinder bore and the inner circumferential surface of the cylinder bore.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP673891U JPH04104170U (en) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | axial piston pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP673891U JPH04104170U (en) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | axial piston pump |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04104170U true JPH04104170U (en) | 1992-09-08 |
Family
ID=31738206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP673891U Pending JPH04104170U (en) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | axial piston pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04104170U (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56111584A (en) * | 1980-02-12 | 1981-09-03 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Reexplosive pressure-welding method of pipe plate joined by explosive pressure welding and plug |
| JPS58138277A (en) * | 1982-02-10 | 1983-08-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Axial piston pump of swash plate type |
-
1991
- 1991-02-18 JP JP673891U patent/JPH04104170U/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56111584A (en) * | 1980-02-12 | 1981-09-03 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Reexplosive pressure-welding method of pipe plate joined by explosive pressure welding and plug |
| JPS58138277A (en) * | 1982-02-10 | 1983-08-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Axial piston pump of swash plate type |
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