JPH0399883A - Thermal transfer recording method and ink sheet - Google Patents
Thermal transfer recording method and ink sheetInfo
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
マイクロ波を利用した熱転写記録方法及びインクシート
に関し、
サーマルヘッドに代えてマイクロ波を利用することによ
り、解像度の高い鮮明な記録像を得ることを可能にし、
かつ高速記録の可能な熱転写記録方法及びそれに使用す
るインクシートを提供することを目的とし、
シート基村上にマイクロ波の照射により溶融しない極性
溶剤を含有する層を形成し、該極性溶剤含有層上に熱溶
融性インク層を設けたインクシートを、インク層が記録
紙に対応するように記録紙に重ね合わせ、インクシート
の上からマイクロ波を照射することにより、インクシー
トのインクを加熱溶融させて記録紙に転写を行う熱転写
記録方法を構成する。[Detailed Description of the Invention] [Summary] Regarding a thermal transfer recording method using microwaves and an ink sheet, by using microwaves instead of a thermal head, it is possible to obtain clear recorded images with high resolution. ,
In order to provide a thermal transfer recording method capable of high-speed recording and an ink sheet used therein, a layer containing a polar solvent that is not melted by microwave irradiation is formed on the base layer of the sheet, and a layer containing a polar solvent is formed on the polar solvent-containing layer. An ink sheet with a heat-melting ink layer is placed on the recording paper so that the ink layer corresponds to the recording paper, and the ink on the ink sheet is heated and melted by irradiating microwaves from above the ink sheet. This constitutes a thermal transfer recording method in which the image is transferred onto recording paper.
本発明は熱転写プリンタやファクシミリ等に適用される
熱転写記録方法に関し、特にマイクロ波を利用した熱転
写記録方法に関する。また、本発明はこのような熱転写
記録方法を実施するのに使用するインクシートに関する
。The present invention relates to a thermal transfer recording method applied to thermal transfer printers, facsimiles, etc., and particularly to a thermal transfer recording method using microwaves. The present invention also relates to an ink sheet used for carrying out such a thermal transfer recording method.
従来の熱転写記録方法の一例を第４図に示す。 An example of a conventional thermal transfer recording method is shown in FIG.
使用する熱転写インクシート１０は、例えばポリエチレ
ンテレフタレート（以下ＰＥＴ）樹脂等のシート基材１
１上に色材とワックスからなる熱溶融性インク層１２を
塗設した構造を有し、この熱転写インクシート１３を記
録紙７上に熱溶融性インク層１２を対応させて重ねた状
態でこのシート基材１１面にサーマルヘッド５を押圧し
、このサーマルヘッド５０発熱素子（図示せず）により
熱溶融性インク層１２を選択的に加熱することによりイ
ンク層表面に溶融したインク成分を記録紙７上に転写記
録する。The thermal transfer ink sheet 10 used is a sheet base material 1 made of, for example, polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as PET) resin.
It has a structure in which a heat-melting ink layer 12 made of a coloring material and wax is coated on a recording paper 7, and this heat-melting ink sheet 13 is stacked on a recording paper 7 in a corresponding manner. The thermal head 5 is pressed against the surface of the sheet base material 11, and the heat-melting ink layer 12 is selectively heated by the heating element (not shown) of the thermal head 50, so that the melted ink components are transferred to the surface of the ink layer onto the recording paper. Transfer and record on 7.
また、従来の中間調熱転写記録方法の一例を第５図に示
す。使用する熱転写インクシート２０は、例えばポリエ
ステルフィルム等からなるシート基材２１上にポリエス
テル樹脂からなる中間接着層２２を介して色材としての
カヤセットブラックからなる染料と低融点ワックス材と
して脂肪酸アミドワックスおよびパラフィンワックスと
を混合し、更に充填材２４として凝集性に優れたカーボ
ンブラックの微粉末を分散させたものを塗工している。FIG. 5 shows an example of a conventional halftone thermal transfer recording method. The thermal transfer ink sheet 20 used includes a dye made of Kayaset black as a coloring material and a fatty acid amide wax as a low melting point wax material on a sheet base material 21 made of, for example, a polyester film, via an intermediate adhesive layer 22 made of a polyester resin. and paraffin wax, and further coated with a filler 24 in which carbon black fine powder with excellent cohesiveness is dispersed.
この塗工層２５は固体微粉末の充填材２４による多孔質
な石垣構造を形成し、その多孔空間に常温で固体化され
る前述の色材と低融点ワックス材からなるインク成分を
充満して熱溶融性インク層２３を形成している。This coating layer 25 forms a porous stone wall structure with a solid fine powder filler 24, and the porous space is filled with an ink component consisting of the above-mentioned coloring material and a low melting point wax material that solidify at room temperature. A heat-melting ink layer 23 is formed.
このような熱転写インクシート２０を記録紙７上に熱溶
融性インク層２３を対応させて重ねた状態で、そのシー
ト基材２１面にサーマルヘッド５を押圧し、このサーマ
ルヘッドの発熱素子（図示せず）により熱溶融性インク
層２３を選択的に加熱することによりインク層表面２３
に溶融したインク成分を適量滲み出させ、記録紙７上に
転写記録を行う。この際、サーマルヘッド５に印加する
発熱エネルギ用の電力、又は印加時間（パルス幅）を制
御し、記録紙７に対するインク成分の溶融転写量を調整
して、低濃度から高濃度まで任意の中間濃度の転写記録
を可能にしている。With such a thermal transfer ink sheet 20 stacked on the recording paper 7 with the heat-melting ink layer 23 corresponding to the thermal transfer ink sheet 20, the thermal head 5 is pressed against the surface of the sheet base material 21, and the heat generating element of this thermal head (Fig. (not shown) by selectively heating the hot-melt ink layer 23, the ink layer surface 23
An appropriate amount of the melted ink component is oozed out, and transfer recording is performed on the recording paper 7. At this time, the electric power for exothermic energy applied to the thermal head 5 or the application time (pulse width) is controlled, and the amount of melted and transferred ink components to the recording paper 7 is adjusted to achieve any intermediate density from low density to high density. This enables transcriptional recording of density.
ところが、上述のような従来の熱転写記録方法にあって
は、サーマルヘッド５を発熱エネルギにより加熱して転
写記録行うため解像度が低くなり、鮮明な記録像が得ら
れないという欠点があった。However, in the conventional thermal transfer recording method as described above, the thermal head 5 is heated with exothermic energy to perform transfer recording, so the resolution is low and a clear recorded image cannot be obtained.
またこれに加えて、サーマルヘッド５を用いるため熱に
対する応答性、即ち熱履歴が悪く、熱がインク成分を溶
融するのに時間がかかるため記録紙の搬送速度を速くす
ることが出来ず高速記録に不適当であるという問題があ
った。In addition, since the thermal head 5 is used, the responsiveness to heat, that is, the thermal history, is poor, and it takes time for the heat to melt the ink components, making it impossible to increase the conveyance speed of the recording paper, resulting in high-speed recording. There was a problem that it was inappropriate.
そこで、本発明はサーマルヘッドに代えてマイクロ波を
利用することにより、解像度の高い鮮明な記録像を得る
ことを可能にし、かつ高速記録の可能な熱転写記録方法
及びそれに使用するインクシートを提供することを目的
とする。Therefore, the present invention provides a thermal transfer recording method that makes it possible to obtain a clear recorded image with high resolution by using microwaves instead of a thermal head, and also enables high-speed recording, and an ink sheet used therein. The purpose is to
このような課題を解決するために、本発明によれば、第
１図に示すように、インクシート （３０）と記録紙（
７）を重ね合わせインクシートの上からマイクロ波（２
）を照射することにより、インクシートのインクを加熱
溶融させて記録紙に転写を行うことを特徴とする熱転写
記録方法が提供されるし。また、シート基材（３１）上
にマイクロ波の照射により溶融しない極性溶剤を含有す
る層（３２）を形成し、該極性溶剤含有層（３２）上に
熱溶融性インク層（３３）を設けたことを特徴とするイ
ンクシートが提供される。In order to solve such problems, according to the present invention, as shown in FIG. 1, an ink sheet (30) and a recording paper (
7) and microwave (2) from above the ink sheet.
) is provided, which heats and melts ink on an ink sheet and transfers it to a recording paper by irradiating the ink with an ink sheet. Further, a layer (32) containing a polar solvent that does not melt by microwave irradiation is formed on the sheet base material (31), and a heat-melting ink layer (33) is provided on the polar solvent-containing layer (32). An ink sheet is provided.
更に、第２図に示すように、シート基材（４１）上に、
マイクロ波の照射により溶融しない極性溶剤を含有する
充填材（４２）により多孔質構造とすると共に該多孔質
空間にインク成分を満たしたインク層（４５）を形成し
たことを特徴とするインクシートが提供される。Furthermore, as shown in FIG. 2, on the sheet base material (41),
An ink sheet is characterized in that it has a porous structure made of a filler (42) containing a polar solvent that does not melt when irradiated with microwaves, and an ink layer (45) filled with ink components in the porous space. provided.
第１図又は第２図に示すインクシート （３０，４０）
は、インク層（３３，４５）が記録紙（７）に対応する
ように記録紙（７）に重ね合わせ、インクシートの上か
らマイクロ波（２）を照射することにより、インクシー
トのインクを加熱溶融させて記録紙に転写を行う。Ink sheet (30, 40) shown in Figure 1 or Figure 2
The ink on the ink sheet is superimposed on the recording paper (7) so that the ink layer (33, 45) corresponds to the recording paper (7), and the ink on the ink sheet is irradiated with microwaves (2) from above. It is heated and melted and transferred onto recording paper.
本発明によれば、マイクロ波（２）を水、アルコール、
アセトンなどの極性溶剤に照射すると、極性溶剤の分子
の活動が活発になり、分子の衝突や摩擦によって発熱を
起こし、この発熱によりインク層（３３，４５）のイン
ク成分が溶融して記録紙（７）に転写記録される。According to the present invention, the microwave (2) can be
When a polar solvent such as acetone is irradiated, the molecules of the polar solvent become active and generate heat due to the collision and friction of the molecules.This heat generation melts the ink components of the ink layer (33, 45) and causes the recording paper ( 7) is transferred and recorded.
以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明
する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第１図は本発明にかかる熱転写記録方法を示す概略図で
ある。第１図において、使用するインクシート３０は、
厚さ５μｍのポリエチレンテレフタレー） （ＰＥＴ）
からなるシート基材３１と、５μｍの厚さの水（Ｈ−Ｏ
Ｈ）、アルコール（Ｒ−０１（）、ケトン（Ｒ−ＣＤ−
Ｒ）などの極性溶剤を多量に含むポリエステル樹脂層３
２からなる。ただし、この樹脂３２はマイクロ波の照射
によって生ずる発熱により溶融しないものであれば特に
限定しない。この極性溶剤含有層３２には更に色材とし
てのカヤセットブラックからなる染料、低融点ワックス
材としての脂肪酸アミドワックス、パラフィンワックス
からなるワックス材を各々重量比で１：１．５の割合で
混合した後、９μｍの厚さに塗設してインク層３３を形
成する。このような構成の熱転写インクシート３０をサ
ーマルプリンタに配設された記録紙７にインク層３３を
対向させて装着し、マイクロ波ヘッド１を押圧した状態
でマイクロ波２を照射する。FIG. 1 is a schematic diagram showing a thermal transfer recording method according to the present invention. In FIG. 1, the ink sheet 30 used is
5μm thick polyethylene terephthalate) (PET)
A sheet base material 31 consisting of 5 μm thick water (H-O
H), alcohol (R-01(), ketone (R-CD-
Polyester resin layer 3 containing a large amount of polar solvent such as R)
Consists of 2. However, this resin 32 is not particularly limited as long as it does not melt due to heat generated by microwave irradiation. This polar solvent-containing layer 32 is further mixed with a dye made of Kayaset black as a coloring material, a wax material made of fatty acid amide wax and paraffin wax as a low melting point wax material, each in a weight ratio of 1:1.5. After that, the ink layer 33 is formed by coating to a thickness of 9 μm. The thermal transfer ink sheet 30 having such a structure is attached to the recording paper 7 disposed in a thermal printer with the ink layer 33 facing the recording paper 7, and the microwave 2 is irradiated with the microwave head 1 pressed.
第１図において、マイクロ波２を水、アルコール、アセ
トンなどの極性溶剤を多量に含むポリエステル樹脂層３
２に照射すると、極性溶剤は分子の配列が１秒間に何億
回も向きを変えるので分子の衝突や摩擦によって発熱を
起こす。つまり、マイクロ波ヘッド１によりマイクロ波
２の照射を行うとシート基材３１、インク層３３、記録
紙７は直接には全く加熱されず、極性溶剤含有層３２の
み加熱される。この加熱エネルギによる発熱によりイン
ク層３３中のインク成分が溶融して転写記録が行われる
。In FIG. 1, the microwave 2 is applied to a polyester resin layer 3 containing a large amount of water, alcohol, acetone, or other polar solvent.
When irradiated with 2, the molecular arrangement of polar solvents changes direction hundreds of millions of times per second, causing heat generation due to molecular collisions and friction. That is, when the microwave head 1 irradiates the microwave 2, the sheet base material 31, the ink layer 33, and the recording paper 7 are not directly heated at all, but only the polar solvent-containing layer 32 is heated. The heat generated by this heating energy melts the ink components in the ink layer 33, and transfer recording is performed.
第２図は本発明に係る中間調熱転写記録方法を示す概略
図である。第２図において、使用するインクシート４０
は、厚さ５μｍのポリエチレンテレフタレート （ＰＥ
Ｔ）からなるシート基材４１と、第３図に示すように水
（Ｈ−ＯＨ）、アルコール（Ｒ−ＤＨ）、ケトン（Ｒ−
Ｃｏ−Ｒ）などの極性溶剤４３がポリカーボネイト樹脂
などの粘着性樹脂４４で被覆された充填材としてのマイ
クロカプセル４２を含んだインク層４５とからなる。イ
ンク層４５のインク成分は色材としてカヤセットブラッ
クからなる染料、脂肪酸アミドワックス、パラフィンワ
ックスからなる低融点ワックス材を各々重量比で１：１
．５の割合で混合したものである。このような構成の熱
転写インクシート４０をサーマルプリンタに配設された
記録紙７にインク層４５を対向させて装着し、押圧板４
６とプラテン６との間で圧接した状態でマイクロ波ヘッ
ド１によりマイクロ波２を照射する。FIG. 2 is a schematic diagram showing a halftone thermal transfer recording method according to the present invention. In FIG. 2, the ink sheet 40 used
is polyethylene terephthalate (PE) with a thickness of 5 μm.
As shown in FIG.
A polar solvent 43 such as Co--R) and an ink layer 45 containing microcapsules 42 as a filler coated with an adhesive resin 44 such as polycarbonate resin. The ink components of the ink layer 45 include a dye made of Kayaset black as a coloring material, a low melting point wax material made of fatty acid amide wax, and paraffin wax, each in a weight ratio of 1:1.
．． It was mixed at a ratio of 5. The thermal transfer ink sheet 40 having such a configuration is mounted on the recording paper 7 disposed in a thermal printer with the ink layer 45 facing the pressure plate 4.
The microwave head 1 irradiates the microwave 2 with the microwave head 1 in a state of pressure contact between the microwave head 6 and the platen 6.
第３図は充填材であるマイクロカプセル４２の構造図で
ある。上述のように、マイクロカプセル４２は極性溶剤
４３をポリカーボネイト樹脂などの粘着性樹脂４４で被
覆した構造である。インク層４５中に石垣状に配設され
、マイクロカプセル４２間にインク層４５の多孔質の空
間を形成する。FIG. 3 is a structural diagram of microcapsules 42 which are fillers. As described above, the microcapsules 42 have a structure in which a polar solvent 43 is coated with an adhesive resin 44 such as polycarbonate resin. The microcapsules are arranged like a stone wall in the ink layer 45 to form porous spaces in the ink layer 45 between the microcapsules 42 .
粘着性樹脂４４はマイクロ波の照射により生じる発熱に
より溶融しないものであれば特にポリカーボネイト樹脂
に限定しない。The adhesive resin 44 is not particularly limited to polycarbonate resin as long as it does not melt due to heat generated by microwave irradiation.
第２図において、マイクロ波２をマイクロカプセル４２
に照射すると、周囲の粘着性樹脂４４を介して水、アル
コール、アセトンなどの極性溶剤４３に作用し、前述と
同様、分子の配列が１秒間に何億回も向きを変えるので
分子の衝突や摩擦によって発熱を起こす。つまり、シー
ト基材４１、インク層４５、記録紙７はマイクロ波２の
照射により直接には全く加熱されず、極性溶剤４３を含
んだマイクロカプセル４２のみ加熱される。するとマイ
クロカプセル４２の周囲のインク成分が加熱され、マイ
クロカプセル４２が作る多孔質空間を流動して記録紙７
への転写記録が行われる。この時、マイクロ波の照射エ
ネルギ量を制御することによりインク成分の流出量を変
えることができ、中間調熱転写記録を行うことができる
。In FIG. 2, the microwave 2 is transferred to a microcapsule 42.
When irradiated, it acts on the polar solvent 43 such as water, alcohol, or acetone through the surrounding sticky resin 44, and as mentioned above, the arrangement of molecules changes direction hundreds of millions of times per second, resulting in collisions and collisions of molecules. Friction causes heat generation. That is, the sheet base material 41, the ink layer 45, and the recording paper 7 are not directly heated at all by the microwave 2 irradiation, but only the microcapsules 42 containing the polar solvent 43 are heated. Then, the ink components around the microcapsules 42 are heated and flow through the porous spaces created by the microcapsules 42 to form the recording paper 7.
Transcription and recording is performed. At this time, by controlling the amount of microwave irradiation energy, the amount of outflow of the ink components can be changed, and halftone thermal transfer recording can be performed.
以上に説明したような、本発明のインクシート及びそれ
を用いた熱転写記録方法によると、マイクロ波の照射面
積を絞ることにより極性溶剤を局部的に加熱させること
ができ、従ってサーマルヘッドにより加熱する場合に比
べ解像度を高くすることができる。また、インク成分の
加熱溶融にサーマルヘッドを使用しないため、熱履歴の
問題を解消され、熱応答性が良くなるので、高速記録を
実現することができる。According to the ink sheet of the present invention and the thermal transfer recording method using the same as described above, the polar solvent can be locally heated by narrowing down the area irradiated with microwaves, so that the polar solvent can be heated locally by the thermal head. The resolution can be made higher than in the case of Furthermore, since a thermal head is not used to heat and melt the ink components, the problem of thermal history is solved and thermal responsiveness is improved, making it possible to realize high-speed recording.
第１図は本発明のマイクロ波を利用した熱転写記録方法
を示す断面図、第２図は本発明のマイクロカプセル（充
填材）を有するインクシートによる熱転写記録方法を示
す概略図、第３図はマイクロカプセル（充填材）の断面
図、第４図は従来の熱転写記録方法を示す断面図、第５
図は従来の石垣状インクシートによる熱転写記録方法を
示す概略図である。
・・・マイクロ波ヘッド、
・・・プラテン、
０・・・インクシート、
２・・・極性溶剤含有層、
０・・・インクシート、
２・・・マイクロカプセル
３・・・極性溶剤、
５・・・インク層、
２・・・マイクロ波、
７・・・記録紙、
３１・・・シート基材、
３３・・・インク層、
４１・・・シート基材、
（充填材）、
４４・・・粘着樹脂、
４６・・・押圧板。
本発明のマイクロ波を利用した熱転写記録第
図
１・・・マイクロ波ヘッド
７・・・記録紙
３３・・・インク層
第
図
マイクロカプセルの構造
）マ
図
４１・・・シート基材
４５−°・佇比恨FIG. 1 is a cross-sectional view showing a thermal transfer recording method using microwaves according to the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram showing a thermal transfer recording method using an ink sheet containing microcapsules (filler) according to the present invention, and FIG. Figure 4 is a cross-sectional view of the microcapsule (filler); Figure 4 is a cross-sectional view showing a conventional thermal transfer recording method;
The figure is a schematic diagram showing a conventional thermal transfer recording method using a stone wall-shaped ink sheet. ... Microwave head, ... Platen, 0... Ink sheet, 2... Polar solvent containing layer, 0... Ink sheet, 2... Microcapsule 3... Polar solvent, 5. ... Ink layer, 2... Microwave, 7... Recording paper, 31... Sheet base material, 33... Ink layer, 41... Sheet base material, (filler), 44... -Adhesive resin, 46...pressing plate. Thermal transfer recording using microwaves of the present invention Fig. 1 Microwave head 7 Recording paper 33 Ink layer Structure of microcapsules Fig. 41 Sheet base material 45°・Bahi grudge
Claims (1)
インクシートにマイクロ波（２）を照射することにより
、インクシートのインクを加熱溶融させて記録紙に転写
を行うことを特徴とする熱転写記録方法。 ２、シート基材（３１）上にマイクロ波の照射により溶
融しない極性溶剤を含有する層（３２）を形成し、該極
性溶剤含有層（３２）上に熱溶融性インク層（３３）を
設けたことを特徴とするインクシート。 ３、シート基材（４１）上に、マイクロ波の照射により
溶融しない極性溶剤を含有する充填材（４２）により多
孔質構造とすると共に該多孔質空間にインク成分を満た
したインク層（４５）を形成したことを特徴とするイン
クシート。[Claims] 1. By overlapping an ink sheet (30) and a recording paper (7) and irradiating the ink sheet with microwaves (2), the ink on the ink sheet is heated and melted and transferred to the recording paper. A thermal transfer recording method characterized by: 2. A layer (32) containing a polar solvent that does not melt by microwave irradiation is formed on the sheet base material (31), and a heat-melting ink layer (33) is provided on the polar solvent-containing layer (32). An ink sheet featuring the following. 3. An ink layer (45) on the sheet base material (41), which has a porous structure with a filler (42) containing a polar solvent that does not melt when irradiated with microwaves, and the porous space is filled with ink components. An ink sheet characterized by forming.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1235524A JPH0399883A (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Thermal transfer recording method and ink sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1235524A JPH0399883A (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Thermal transfer recording method and ink sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0399883A true JPH0399883A (en) | 1991-04-25 |
Family
ID=16987254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1235524A Pending JPH0399883A (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Thermal transfer recording method and ink sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0399883A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7674300B2 (en) | 2006-12-28 | 2010-03-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for dyeing a textile web |
| US8182552B2 (en) | 2006-12-28 | 2012-05-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for dyeing a textile web |
-
1989
- 1989-09-13 JP JP1235524A patent/JPH0399883A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7674300B2 (en) | 2006-12-28 | 2010-03-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for dyeing a textile web |
| US8182552B2 (en) | 2006-12-28 | 2012-05-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for dyeing a textile web |
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