【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はプロセスカートリッジ着脱式の画像形威装置に
関する．
本発明において画像形成装置は例えば電子写真・静電記
録・磁気記録・感熱記録●感圧記録など従来公知の直接
方式又は間接（転写）方式の各種の作像原理・プロセス
を適宜に採択した複写装置・記録装置（プリンタ）・表
示装置等である．用紙は転写材・感光紙・静電記録紙◆
感熱紙●感圧紙・印字用紙・印刷用紙・熱転写用紙等で
ある（尚、材質は紙に限るものでない）．用紙を画像形
成装置本体（以下、装置本体と略記す）内へ搬送する手
段は、例えば，シートカセット装着一枚分離自動給送機
構、多数枚デッキー枚分離自動給送機構，手差し給送機
構、ロール紙順次切断給送機構等である．
（従来の技術）
プロセスカートリッジ着脱式の画像形成装置は，作像機
構を構成している複数の画像形成プロセス手段機器のう
ちの所定の一器もしくは複数器（一部又は全部）を一体
的にまとめて装置本体に対して一括して素人でも容易に
着脱交換操作できるユニット体（プロセスカートリッジ
）にした装置構或のものである．
この種の画像形威装置として転写式電子写真複写装置を
例に上げて説明する．
従来、転写式電子写真複写装置においては、像担持体と
しての感光ドラムの交換，トナーの補給，廃トナーの廃
棄、帯電線の清掃、その他各種消耗部品の交換や調整等
を定期的に行う必要があり、専門のサービスマンがこれ
を行っていた．従ってその都度サービスマンが出向かな
ければならず，はなはだ面倒であった．
そこで例えば感光ドラム・現像器・クリーナ・帯電器等
の像形成手段機器（プロセス手段）を一体的に設けたプ
ロセスカートリッジを装置本体に対して脱着交換するこ
とによって，上記各手段機器を一体的に同時に交換して
保守作業の軽減を図ることが提案されている（例えば特
開昭５１−２４３３号公報参照）．
上記のような構成とすることにより、ユーザは定期的な
メンテナンスの必要なプロセス手段機器を簡単に交換す
ることができる．さらには他の色のトナーを貯蔵したプ
ロセスカートリッジと交換することによって所望のカラ
ー画像（モノカラー画像●多色刷り画像）を形成するこ
とも可能となる等の利点がある．
用紙を装置本体内へ搬送する手段，本例装置の場合は転
写材の給送手段機器は装置本体側に配備されており、給
紙スタート信号にもとづいて作動して転写材が像転写部
へ給送されて該給送転写材に像担持体としての感光ドラ
ム面に形成されたトナー画像が転写され，その転写トナ
ー画像が定着器で転写材に永久固着像として定着処理さ
れる．転写後の感光ドラム面はクリーナによって残留ト
ナーなどの付着汚染物の除去がなされて清浄而化されて
繰り返して作像に供される．（発明が解決しようとする
問題点）
従来のこの種のプロセスカートリッジ着脱式の画像形或
装置では、プロセスカートリッジが装置本体内に装着さ
れていなくとも、誤って装置スタートボタンを押すと用
紙給送手段が作動して転写材等の用紙が装置本体内へ送
り込まれ、結局用紙が無駄に使われてしまうという不都
合があった．
本発明はこのような用紙無駄の発生を防止することを目
的とする．
（問題点を解決するための手段）
本発明は、プロセスカートリッジ着脱式の画像形或装置
において、プロセスカートリッジを装置本体から取り出
すと、用紙を装置本体内へ搬送する手段の駆動が駆動源
から遮断されることを特徴とする画像形成装置である．
（作 用）
装置本体からのプロセスカートリッジが取リ出されてい
る，即ち装置本体に対するプロセス刀一トリ７ジ非装着
状態時は用紙搬送手段の駆動が駆動源から遮断されてい
る、つまり用紙搬送手段の作動が禁止状態に保持される
ことにより，この状態において誤って装置スタートボタ
ンが押されたとしても用紙搬送手段の作動で用紙が装置
本体内へ送り込まれる事態は生じ得ず、従って用紙の無
駄給送が防止される．
装置本体に対してプロセスカートリッジが装置本体に対
して装着されているときは用紙搬送手段は作動可能状態
に保持される．
（実 施 例）
図面は本発明に従う一実施例画像形成装置を示している
．木例の画像形威装置は原稿台往復動型・プロセスカー
トリッジ着脱型の転写式電子写ｆＬ装置である．第１図
はプロセスカートリッジが装若されていて複写可能状態
にある装置の概略の縦断正面図、第２図はプロセスカー
トリッジの抜き出し途中状慝又は装着途中状態を示した
図である．
ｌは装置の外装筺、２はこの装置外装筺ｌの４；而板上
にほぼ水平に配設した原稿台ガラスであり，該上面板面
に沿って左右方向に往動・復動駆動制御される．この原
稿台ガラス２の上面に原稿Ｏを複写すべき画像面を下向
きにして所定の載置基準に従ってａ置し、その上から原
稿正着板３をかぶせることで原稿をセットする．
第１図のようにプロセスカートリッジＣが装置本体内に
装着されている状態において原稿Ｏを原稿台ガラス２上
に上記の要領でセーｙ｝Ｌ．？ｌｌ！写枚数などの条件
を不図示のコンソールパネル部で設定した後にコピーボ
タンを押すと、像担持体としての感光ドラム６が支軸６
ａを中心に矢示の時計方向へ所定の周速度で回転駆動さ
れ，又一次帯電器７への電圧印加がなされて回転感光ド
ラム６の周面が所定の表面電位に均一に正帯電又は負帯
電処理される．又原稿台ガラス２の移動駆動がなされて
セット原稿Ｏの下向き画像面が一辺側から他辺偏にかけ
て照明窓部１ａを通過していくことでスリット照明走査
される．４は原稿照明ランプを示す．
その照明走査光の原稿面反射光が短焦点光学素子アレイ
５によって、一次帯電器７で均一帯電処理されている回
転感光ドラム６面に結像され、これにより感光ドラム６
の周面に原稿画像に対応した静電Ｈｓ像が順次に形威さ
れていく．静電潜像は次いで現像装置８で順次にトナー
像として現像されていき、感光ドラム６と転写帯電器９
との対向部（転写部）へ至る．
一方、供給トレイｌＯ上に！！置セットされている転写
材が給送ローラ１ｌで１枚宛装置内へ引き込まれ、更に
送り込みローラｌ２に中継ぎされて−ヒｆのガイド部材
１３●１４の間を通って感光ドラム６と転写帯電器９と
の間の転写部へ送り込まれ、転写帯電器９により感光ド
ラム６側のトナー像が給送転写材に順次に転写される．
次いでその転写材は分離手段ｌ５により感光ドラム６面
から分離されて搬送路ｌ７・搬送ローラ１８を経て定着
器ｌ９に送られて像定着され、排出ロ−ラ２ｏでコピー
として排出トレイ２ｌ上に送り出される．
像耘写後の回転感光ドラム６はクリーナｌ６によって転
写残りの残留現像剤、その他の付着汚染物の除去がなさ
れて清浄面化されて繰り返して作像に供される．
Ｇｌは後述するプロセスカートリッジＣ＠に包含させて
いる感光ドラム６を回転駆動するための駆動ギアである
．この駆動ギアは装置本体側の部材であり、不図示のメ
インモータ等の駆動源により直接にもしくは不図示のギ
アトレイン等の動力伝達機構を介して回転駆動される．
Ｇ２は感光ドラムギアである．このドラムギアは感光ド
ラム６を包含させたプロセスカートリッジＣのカートリ
ッジ筺体２２の奥側の側板の外側において感光ドラム６
と同心一体であり、プロセスカートリッジＣが装置木体
内に装着されると該ドラムギアＧ２が装置本体側の前記
駆動ギアＧｌに対して噛合した状態となり、駆動ギアＧ
ｌが回転駆動されるとその回転力がドラムギアＧ２を介
して感光ドラム６に伝達されてドラム６が支軸６ａを中
心に時計方向に所定の周速度で回転駆動される．
Ｇ３●Ｇ４●Ｇ５●Ｇ６は互いに直列に噛合させたギア
トレインであり、装置本体側の部材である．このギアト
レインの最初のギアＧ３はプロセスカートリッジＣが装
置本体内に装着されるとドラムギアＧ２に咬合する．又
ギアトレインの最終のギアＧ６は転写材送り込みローラ
ｌ２の下側ローラに対してその奥端側に同心一体に設け
たギアＧ７に咬合している．そして駆動ギアＧ１が回転
駆動されるとその回転力がドラムギアＧ２、ギアトレイ
ン６３〜Ｇ６、ギアＧ７を介して転写材送り込みローラ
ｌ２に伝達される．転写材給送ローラｌ１は上記の転写
材送り込みローラ１２の回転駆動に連動して転写材給送
方向に回転駆動される．ローラ１１−１２は回転力伝達
系に電磁クラッチなどを介入させて駆動源側からの伝達
動力をタイミング取りして伝達する構成にすることもで
きる．
プロセスカートリッジＣは木例の場合は、感光ドラム６
●一次帯電器７・現像装置８・クリーナｌ６の４つのプ
ロセス機器をカートリ−７ジ筺体２２内に包含させてな
り、該プロセスカートリー２ジＣの装置本体に対する着
脱は木例装置の場合は原稿台ガラス２を左方へ所定に寄
せ移動し，装置右側に設けた開閉蓋部１ｂを不図示のロ
ック手段を解除してヒジジ軸１ｃを中心に第２図示のよ
うに開き起こす．これにより装置内が開放される．この
開放部から装置本体に対してプロセスカートリッジＣを
着脱操作する．
プロセスカートリッジＣは装置本体外に取り出されてい
るときはカートリッジ筺体２２の下面から外部に露呈し
ている感光ドラム６の下面部分がドラム力バーｌ３で隠
蔽された状Ｓ（第２図）にあり，ドラム６面が防護され
ている．
装置本体に対してプロセスカートリッジＣを装着すると
きはドラム力バー１３を開き操作する．或はこのドラム
カバーｌ３は装置本体側のカートリッジ装着部のカート
リッジ挿脱案内部材（不図示）にカートリッジＣを係合
させて装置本体内に押し込んだとき、その押し込み移動
に連動して自動的に開き動作する．
カートリッジＣが装置本体内に所定に十分に押し込まれ
て装着された状態において，ドラムギアＧ２が装置本体
側の駆動ギアＧｌ．及びギアトレインの最初のギアＧ３
に咬合した状態になる．又カートリッジＣ側の電気系の
接点（不図示）と装置本体側の電気系の接点（不図示）
がカップリングしてカートリッジＣが装置本体に対して
電気的にも連絡状態になる．ドラム力バー１３が開かれ
て露出した感光ドラム６の下面部が転写帯電器９に所定
に対向した状態になる．カートリッジ筺体２２の上面側
に設けた露光窓部２２ａが装置本体側の短焦点光学素子
アレイ５の出光側に所定に対向した状態になる．
カートリッジＣを装着したら装置本体の開閉蓋部１ｂを
閉じ倒してロック手段で係正保持させる．これにより装
置は作動可能状態になる．なお木例装置の場合プロセス
カートリッジＣが装置本体に装着されて開き位置に移動
しているドラム力バー１３は装置本体側のガイド部材ｌ
４と上下対となって、送り込みローラｌ２から転写部へ
転写材を案内するガイド部材として機能する．力一トリ
ッジＣの取り出しは装置本体の開閉蓋゛部１ｂを開けて
装置本体を解放し、露出したカートリッジＣの現像装置
８側を手でつかんで装置本体内から抜き外す．ドラム力
バーｌ３はこの抜き外しに連動して自動的に閉じ動作し
て感光ドラム６の下面を隠蔽保護する．或いはカートリ
ッジＣを抜き外した後に手動で閉じ操作する．このカー
トリッジＣの装置本体からの抜き外しでドラムギアＧ２
もカートリッジＣと一緒に取り出されることで駆動ギア
Ｇｌとギアトレインの最初のギアＧ３とは連結が断たれ
てしまう（第２図）．
従ってカートリッジＣが装置本体内に装着されていない
状態においてそれに気付かないでコピーボタンを押した
ことで駆動ギアＧｌが回転駆動されても、転写材送り込
みローラｌ２に駆動を伝達するギアトレイン０３〜Ｇ６
の最初のギアＧ３が駆動ギアＧｌとの連結が断たれた状
態にあるので、該転写材送り込みローラｌ２及び該ロー
ラ１２に連動する給送ローラｌ１は回転状態にはならな
いから供給トレイｌＯ上の蔵置セット転写材が装置本体
内へ送り込まれる事態は生じ得す，転写材（用紙）の無
駄給送が防止される．本実施例では転写材送り送り込み
ローラｌ２の駆動が感光ドラムギアＧ２を介して行われ
ているが、これに限らず転写材給送ローラ１１の駆動を
感光ドラムギアＧ２を介して行なってもよい．また駆動
を伝達するギアトレイン６３〜Ｇ６はプロセスカートリ
ッジ側にあってもよい．プロセスカートリッジの装置本
体に対する装着・取り外し検知センサを駆動させ、カー
トリッジ取り外し状慝が検知されているときは転写材搬
送系の作動を電気回路的に禁止状態に保持させるような
構成とすることもできる．
要するに、プロセスカートリッジを取り出すことによっ
て転写材を装置本体に送り込む手段の駆動が駆動源から
遮断されれば、どのような構威●構造をとっともかまわ
ない．
（発明の効果）
以上のように本発明の依れば、プロセスカートリッジ着
脱式の画像形威装置について、カートリッジ非装着状態
時に誤って作動スタートボタンが押されても用紙搬送手
段の作動による用紙無駄給送が起こらず、所期の巨的が
よ〈達せられる．DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an image forming apparatus with a removable process cartridge. In the present invention, the image forming apparatus is, for example, a copying machine that appropriately adopts various image forming principles and processes of conventionally known direct methods or indirect (transfer) methods such as electrophotography, electrostatic recording, magnetic recording, heat-sensitive recording, pressure-sensitive recording, etc. These include devices, recording devices (printers), display devices, etc. Paper is transfer material, photosensitive paper, electrostatic recording paper◆
Thermal paper ● Pressure-sensitive paper, printing paper, printing paper, thermal transfer paper, etc. (note that the material is not limited to paper). The means for conveying the paper into the main body of the image forming apparatus (hereinafter abbreviated as the main body of the apparatus) includes, for example, a sheet cassette mounting single-sheet separation automatic feeding mechanism, a multi-sheet deck separation automatic feeding mechanism, a manual feeding mechanism, This includes a mechanism for sequentially cutting and feeding roll paper. (Prior Art) An image forming apparatus with a removable process cartridge integrates one or more (part or all) of a plurality of image forming process means constituting an image forming mechanism. The device has a structure in which it is a unit (process cartridge) that can be easily installed and removed from the main body of the device by even an amateur. This type of image processing device will be explained using a transfer type electrophotographic copying device as an example. Conventionally, in transfer-type electrophotographic copying devices, it is necessary to periodically replace the photosensitive drum as an image carrier, replenish toner, dispose of waste toner, clean charging wires, and replace and adjust various consumable parts. This was done by a professional service person. Therefore, a service person had to come each time, which was extremely troublesome. Therefore, for example, by detaching and replacing a process cartridge, in which image forming means (process means) such as a photosensitive drum, developing device, cleaner, and charger are integrally provided, each of the above means and devices can be integrated. It has been proposed to replace them at the same time to reduce maintenance work (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 51-2433). With the above configuration, users can easily replace process means and equipment that require periodic maintenance. Another advantage is that it becomes possible to form a desired color image (monochrome image or multicolor image) by replacing the process cartridge with a process cartridge that stores toner of another color. The means for conveying the paper into the apparatus main body, in the case of this example apparatus, the transfer material feeding means is installed in the apparatus main body, and operates based on the paper feed start signal to move the transfer material to the image transfer section. A toner image formed on the surface of a photosensitive drum serving as an image carrier is transferred to the fed transfer material, and the transferred toner image is fixed as a permanently fixed image on the transfer material by a fixing device. After the transfer, the surface of the photosensitive drum is cleaned by a cleaner to remove residual toner and other contaminants, and is used repeatedly for image formation. (Problems to be Solved by the Invention) In conventional image forming apparatuses with removable process cartridges of this type, even if the process cartridge is not installed in the apparatus main body, if the apparatus start button is pressed by mistake, the paper feed may be interrupted. There was an inconvenience that the means operated and paper such as transfer material was fed into the main body of the apparatus, resulting in the paper being wasted. The purpose of the present invention is to prevent such paper waste from occurring. (Means for Solving the Problems) The present invention provides an image forming apparatus with a removable process cartridge, in which when the process cartridge is removed from the apparatus main body, the drive of the means for conveying paper into the apparatus main body is cut off from the drive source. This is an image forming device that is characterized by: (Function) When the process cartridge is removed from the apparatus main body, that is, when the process cartridge 7 is not attached to the apparatus main body, the drive of the paper transport means is cut off from the drive source, that is, the paper transport By keeping the operation of the means in a prohibited state, even if the device start button is pressed by mistake in this state, the paper will not be fed into the main body of the device by the operation of the paper transport means, and therefore the paper will not be fed into the main body of the device. This prevents unnecessary feeding. When the process cartridge is attached to the apparatus main body, the paper transport means is maintained in an operable state. (Embodiment) The drawing shows an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. The image forming device in the example is a transfer-type electrophotographic fL device with a reciprocating manuscript table and a removable process cartridge. FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional front view of the apparatus with a process cartridge loaded and ready for copying, and FIG. 2 is a diagram showing the process cartridge in the process of being removed or installed. 1 is the exterior casing of the device; 2 is the exterior casing of this device; It will be done. The original O is placed on the upper surface of the original table glass 2 with the image side to be copied facing downward according to a predetermined placement standard, and the original is set by covering the original mounting plate 3 from above. With the process cartridge C installed in the main body of the apparatus as shown in FIG. ? ll! When you press the copy button after setting conditions such as the number of copies on a console panel (not shown), the photosensitive drum 6 as an image carrier moves onto the support shaft 6.
The rotating photosensitive drum 6 is rotated at a predetermined circumferential speed in the clockwise direction indicated by the arrow as the center, and a voltage is applied to the primary charger 7, so that the circumferential surface of the rotating photosensitive drum 6 is uniformly charged positively or negatively to a predetermined surface potential. It is electrostatically charged. Further, the document platen glass 2 is driven to move, and the downward image surface of the set document O passes through the illumination window portion 1a from one side to the other side, thereby being scanned by slit illumination. 4 indicates the original illumination lamp. The light reflected from the document surface of the illumination scanning light is imaged by the short focus optical element array 5 on the surface of the rotating photosensitive drum 6 which has been uniformly charged by the primary charger 7.
An electrostatic Hs image corresponding to the original image is sequentially formed on the circumferential surface of the image. The electrostatic latent image is then sequentially developed as a toner image in a developing device 8, and then transferred to a photosensitive drum 6 and a transfer charger 9.
and the opposite part (transfer part). Meanwhile, on the supply tray lO! ! The set transfer material is drawn into the transfer device one by one by the feed roller 1l, and is further relayed to the feed roller l2, passes between the guide members 13 and 14 of -H, and is transferred to the photosensitive drum 6 and transfer charging. The toner image on the photosensitive drum 6 side is sequentially transferred onto the fed transfer material by the transfer charger 9.
Next, the transfer material is separated from the surface of the photosensitive drum 6 by a separating means 15, sent to a fixing device 19 via a conveyance path 17 and a conveyance roller 18, where the image is fixed, and is transferred onto an output tray 2l as a copy by an output roller 2o. Sent out. After the image has been transferred, the rotating photosensitive drum 6 is cleaned by a cleaner 16 to remove residual developer remaining after transfer and other adhered contaminants, and is then repeatedly used for image formation. Gl is a drive gear for rotationally driving a photosensitive drum 6 included in a process cartridge C@ to be described later. This drive gear is a member on the device main body side, and is rotationally driven by a drive source such as a main motor (not shown) directly or via a power transmission mechanism such as a gear train (not shown). G2 is a photosensitive drum gear. This drum gear is located on the outside of the side plate on the back side of the cartridge housing 22 of the process cartridge C that includes the photosensitive drum 6.
When the process cartridge C is installed in the device body, the drum gear G2 is in mesh with the drive gear Gl on the device main body side, and the drive gear G
1 is rotated, the rotational force is transmitted to the photosensitive drum 6 via the drum gear G2, and the drum 6 is rotated clockwise around the support shaft 6a at a predetermined circumferential speed. G3, G4, G5, and G6 are gear trains that mesh with each other in series, and are parts of the main body of the device. The first gear G3 of this gear train meshes with the drum gear G2 when the process cartridge C is installed in the apparatus main body. Further, the final gear G6 of the gear train meshes with a gear G7 provided coaxially with the lower roller of the transfer material feeding roller l2 at the far end thereof. When the drive gear G1 is driven to rotate, its rotational force is transmitted to the transfer material feeding roller l2 via the drum gear G2, gear trains 63 to G6, and gear G7. The transfer material feeding roller l1 is rotated in the transfer material feeding direction in conjunction with the rotation of the transfer material feeding roller 12 described above. The rollers 11-12 can also be configured to have an electromagnetic clutch or the like intervened in the rotational force transmission system to transmit the transmission power from the drive source side at a timely manner. If the process cartridge C is made of wood, the photosensitive drum 6
●Four process devices, including a primary charger 7, a developing device 8, and a cleaner 16, are contained in a cartridge 7 case 22, and the process cartridge 2C is attached to and detached from the main body of the device in the case of a wood example device. The document table glass 2 is moved to the left to a predetermined position, and the opening/closing lid part 1b provided on the right side of the apparatus is opened and raised about the elbow axis 1c as shown in the second figure by releasing the locking means (not shown). This opens the inside of the device. The process cartridge C is inserted into and removed from the main body of the apparatus through this opening. When the process cartridge C is taken out of the apparatus main body, the lower surface portion of the photosensitive drum 6 exposed to the outside from the lower surface of the cartridge housing 22 is in a state S (FIG. 2) where the lower surface portion of the photosensitive drum 6 is hidden by the drum force bar l3. , 6 sides of the drum are protected. When installing the process cartridge C into the main body of the apparatus, the drum force bar 13 is opened and operated. Alternatively, when the cartridge C is engaged with a cartridge insertion/removal guide member (not shown) of the cartridge mounting portion of the apparatus main body and pushed into the apparatus main body, this drum cover l3 is automatically moved in conjunction with the pushing movement. It opens and works. When the cartridge C is sufficiently pushed into the apparatus main body and installed, the drum gear G2 is connected to the drive gear Gl. and the first gear G3 of the gear train
It will be in a state of occlusion. Also, the electrical system contacts on the cartridge C side (not shown) and the electrical system contacts on the device main body side (not shown)
are coupled, and the cartridge C becomes electrically connected to the main body of the device. The drum force bar 13 is opened and the exposed lower surface of the photosensitive drum 6 is brought into a state facing the transfer charger 9 in a predetermined position. The exposure window 22a provided on the upper surface side of the cartridge housing 22 is in a state facing the light output side of the short focus optical element array 5 on the apparatus main body side. After the cartridge C is installed, the opening/closing lid part 1b of the main body of the apparatus is closed and held in place by the locking means. This will make the device ready for operation. In the case of a wooden device, the drum force bar 13, which is moved to the open position after the process cartridge C is attached to the device main body, is connected to the guide member l on the device main body side.
4 and serve as a guide member for guiding the transfer material from the feed roller l2 to the transfer section. To remove the cartridge C, open the opening/closing lid part 1b of the main body of the apparatus to release the main body of the apparatus, grasp the exposed side of the developing device 8 of the cartridge C with your hand, and remove it from the main body of the apparatus. The drum force bar l3 automatically closes in conjunction with this removal and removal to hide and protect the lower surface of the photosensitive drum 6. Alternatively, remove cartridge C and then manually close it. By removing this cartridge C from the main body of the device, the drum gear G2
When the drive gear G1 and the first gear G3 of the gear train are removed together with the cartridge C, the connection between the drive gear Gl and the first gear G3 of the gear train is severed (Fig. 2). Therefore, even if the drive gear Gl is rotationally driven by pressing the copy button without noticing that the cartridge C is not installed in the apparatus main body, the gear train 03 to G6 transmits the drive to the transfer material feed roller l2.
Since the first gear G3 is disconnected from the drive gear Gl, the transfer material feeding roller l2 and the feeding roller l1 interlocked with the roller 12 are not in a rotating state. This prevents unnecessary feeding of transfer material (paper), which can occur when storage set transfer material is fed into the main body of the device. In this embodiment, the transfer material feeding roller l2 is driven via the photosensitive drum gear G2, but the transfer material feeding roller 11 may be driven via the photosensitive drum gear G2. Further, the gear train 63 to G6 that transmits the drive may be located on the process cartridge side. It is also possible to adopt a configuration in which a sensor for detecting attachment/removal of a process cartridge to/from the apparatus main body is driven, and when a cartridge removal status is detected, the operation of the transfer material conveyance system is maintained in a prohibited state using an electric circuit. ．． In short, as long as the drive of the means for feeding the transfer material into the main body of the apparatus is cut off from the drive source by removing the process cartridge, any structure may be used. (Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, even if the operation start button is pressed by mistake when the cartridge is not installed in an image forming apparatus with a removable process cartridge, paper is wasted due to the operation of the paper transport means. No feeding occurs, and the desired size is achieved.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
図面は一実施例画像形威装置を示すもので、第１図はプ
ロセスカートリッジが装着されていて複写可能状悪にあ
る装置の概略の縦断正面図，第２図はプロセスカートリ
ッジの抜き出し又は装着の途中状態を示した図である．The drawings show one embodiment of the image forming apparatus. Fig. 1 is a schematic longitudinal sectional front view of the apparatus in which a process cartridge is installed and is in a state where copying is possible, and Fig. 2 shows the process cartridge being removed or installed. This is a diagram showing an intermediate state.