JPH0397505A - Ready-mixed concrete charging machine - Google Patents

Ready-mixed concrete charging machine

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Publication number
JPH0397505A
JPH0397505A JP23519889A JP23519889A JPH0397505A JP H0397505 A JPH0397505 A JP H0397505A JP 23519889 A JP23519889 A JP 23519889A JP 23519889 A JP23519889 A JP 23519889A JP H0397505 A JPH0397505 A JP H0397505A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hopper
screw conveyor
self
ready
mixed concrete
Prior art date
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Pending
Application number
JP23519889A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahisa Kamegawa
亀川 昌久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOOTASU KK
Original Assignee
TOOTASU KK
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH0397505A publication Critical patent/JPH0397505A/en
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  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enable ready mixed concrete accommodated in hopper to be discharged successively at an arbitrary amount from the discharge end of a screw conveyor by mounting a revolution mechanism, an elevating apparatus, hopper and screw conveyor on a self-running carriage. CONSTITUTION:When a running motor 13 is activated via an operation board, a discharge machine can move in front and he rear direction on rails R, R by a self-running carriage 10. The electrical driving source in this instance is supplied thereto via an appropriate trolley or moving cable. As the revolution motor 23 of a revolution mechanism 20 is activated and thus a pinion 23a me shed with a fixed toothed gear 21 is driven, a rotation member 22 rotates and then an elevating apparatus 30, hopper 40 and screw conveyor 50 mounted on the rotation member 22 rotate integrally. And, when a cylinder 33 is expand ed and contracted, a sliding bracket 35 comes up and down via a moving frame 32 and chains 34, 34, with the result that the hopper 40 and screw conveyor 50 can be set at an arbitrarily high position.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、各種の大形のコンクリート二次製品を製造
する際に、生コンクリートを高位置から型枠に投入する
ための生コンクリート投入機械に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to a ready-mixed concrete charging machine for charging ready-mixed concrete into formwork from a high position when manufacturing various large-sized secondary concrete products.

従来技術 高さの高いコンクリート二次製品を製造するときは、型
枠の全体高さが高くなり、型枠のコンクリート投入位置
が高いために、生コンクリートの投入作業は容易でない
BACKGROUND ART When manufacturing a concrete secondary product with a high height, the overall height of the formwork is high and the concrete feeding position of the formwork is high, making it difficult to feed the fresh concrete.

また、コンクリート二次製品は、大形のものになる程、
その製造ロフト数が少量である場合が多く、頻繁に型枠
を変更しなければならないものである。
In addition, the larger the secondary concrete product, the more
The number of manufacturing lofts is often small, and the formwork must be changed frequently.

そこで、コンクリート二次製品の製造工場においては、
大形の型枠に対し、能率よく生コンクリートを投入する
ことができる機械装置が求められる所であるが、従来、
かかる用途に便利に使用できるものは全く知られておら
ず、フォークリフトや天井クレーン、ホイスト等によっ
て生コンクリートを収容したホッパを搬送し、人手によ
ってホッパの底部を開閉することにより、生コンクリー
ト投入作業を行なっているのが現状である。
Therefore, in factories manufacturing secondary concrete products,
There is a need for mechanical equipment that can efficiently feed fresh concrete into large formworks, but conventionally,
There is no known device that can be conveniently used for such purposes; the hopper containing the ready-mixed concrete is transported by a forklift, an overhead crane, a hoist, etc., and the bottom of the hopper is opened and closed manually to perform the loading of the ready-mixed concrete. This is what is currently being done.

発明が解決しようとする課題 而して、かかる従来技術によるときは、フォークリフト
等の運転者と、ホッパからの生コンクリートの排出操作
を担当する作業者との2人以上の作業員が必須であり、
作業能率が悪いという問題が避けられなかった。また、
ホッパは、単に、底部に簡単な開閉ゲート付きの排出口
を有するに過ぎないので、所定量の生コンクリートを連
続的に排出することが難しく、操作に熟練を要し、型枠
内のコンクリートのまわりが良好でないという問題もあ
った。
The problem to be solved by the invention is that when using such conventional technology, two or more workers are required: a driver of a forklift, etc., and a worker who is in charge of discharging the ready-mixed concrete from the hopper. ,
The problem of poor work efficiency was unavoidable. Also,
A hopper simply has a discharge port with a simple opening/closing gate at the bottom, so it is difficult to continuously discharge a predetermined amount of fresh concrete, and it requires skill to operate. There was also the problem that the surrounding area was not in good condition.

そこで、この発明の目的は、自走台車上にスクリューコ
ンベヤ付きのホッパを昇降旋回自在に積載することによ
って、1人の作業員によって簡単に操作することができ
る上、生コンクリートは、任意量を連続的に排出するこ
とができる生コンクリート投入機械を提供することにあ
る。
Therefore, the purpose of this invention is to load a hopper with a screw conveyor on a self-propelled cart so that it can be rotated up and down, so that it can be easily operated by one worker, and it is possible to easily handle any amount of ready-mixed concrete. The object of the present invention is to provide a ready-mixed concrete charging machine capable of continuously discharging fresh concrete.

課題を解決するための手段 かかる目的を達戊するためのこの発明の構戊は、自走台
車と、自走台車に積載する旋回機構と、旋回機構上に搭
載する昇降装置と、昇降装置に昇降自在に搭載するホッ
パと、ホッパの底部に配設するスクリューコンベヤとを
備えることをその要旨とする。
Means for Solving the Problems The structure of the present invention for achieving the object is a self-propelled cart, a turning mechanism loaded on the self-propelled cart, a lifting device mounted on the turning mechanism, and a lifting device. The gist of the system is to include a hopper that can be raised and lowered and a screw conveyor that is installed at the bottom of the hopper.

なお、スクリューコンベヤは、ホッパに対して移動自在
としてもよく、また、スクリューコンベヤの下方に、ス
クリューコンベヤの排出方向に移動可能なベルトコンベ
ヤを付設するようにしてもよい。
Note that the screw conveyor may be movable relative to the hopper, or a belt conveyor movable in the discharge direction of the screw conveyor may be attached below the screw conveyor.

作用 かかる構成によるときは、全体が、自走台車を介して移
動自在であり、ホッパとスクリューコンベヤとは、旋回
機構と昇降装置とを介して水平旋回と垂直昇降とができ
、したがって、自走台車と旋回機構と昇降装置とを適当
に操作することにより、スクリューコンベヤの排出端の
位置を任意に位置決めすることが可能である。また、ス
クリューコンベヤにより、ホッパ内の生コンクリートを
連続的に排出することができる。そこで、自走台車の走
行経路の一端に生コンクリートの混線装置を配設し、こ
の混練装置によって所定量の生コンクリートをホッパ内
に収納すれば、自走台車の走行経路に沿って配置した型
枠に対し、その大きさ、コンクリート投入位置の高さに
拘らず、順次、ホッパ内の生コンクリートを投入して行
くことができる。
Effect When using such a configuration, the whole is movable via a self-propelled cart, and the hopper and screw conveyor can be horizontally rotated and vertically lifted and lowered via the rotating mechanism and the lifting device. By appropriately operating the truck, the turning mechanism, and the lifting device, it is possible to arbitrarily position the discharge end of the screw conveyor. In addition, the screw conveyor allows the fresh concrete in the hopper to be continuously discharged. Therefore, if a mixing device for fresh concrete is installed at one end of the traveling route of the self-propelled trolley, and a predetermined amount of ready-mixed concrete is stored in the hopper by this mixing device, the molds placed along the traveling route of the self-propelled trolley can be Fresh concrete in the hopper can be sequentially charged into the frame regardless of its size and the height of the concrete charging position.

スクリ一−コンベヤをホッパに対して移動自在とすれば
、スクリューコンベヤは、実質的に伸縮自在となるから
、その排出端の位置決めは一層容易である。また、スク
リューコンベヤにベルトコンベヤを付設するときは、短
縮したときの全体長さを小さくすることができ、全体の
操作性を著るしく向上することができる。
If the screw conveyor is movable with respect to the hopper, the screw conveyor is substantially telescopic, and the positioning of its discharge end is easier. Further, when a belt conveyor is attached to a screw conveyor, the overall length when shortened can be reduced, and the overall operability can be significantly improved.

実施例 以下、図面を以って実施例を説明する。Example Examples will be described below with reference to the drawings.

生コンクリート投入機械は、自走台車10に、旋回機構
20と、昇降装置30と、ホッパ40と、スクリューコ
ンベヤ50とを積載してなる。ただし、自走台車10に
は、図示しない油圧発生装置と、全体を操作するための
操作盤と、操作員が搭乗するためのプラットホームとを
併せ搭載するものとする。
The fresh concrete charging machine includes a self-propelled cart 10 loaded with a turning mechanism 20, a lifting device 30, a hopper 40, and a screw conveyor 50. However, the self-propelled trolley 10 is also equipped with a hydraulic pressure generator (not shown), an operation panel for operating the entire system, and a platform for an operator to board.

自走台車10は、車輪12、12・・・付きの頑丈な枠
体l1からなり(第1v!J1第2′図)、走行モータ
13により、レールR,R上を任意に走行移動すること
ができる。
The self-propelled trolley 10 consists of a sturdy frame l1 with wheels 12, 12, . I can do it.

旋回機構20は、支持部材11a、llaを介して、自
走台車10に積載されている。旋回機構20は、大径の
外歯車からなる固定歯車21と、回転部材22と、旋回
モータ23とを主要部材と・してなり(第1図、第3図
)、固定歯車21は、デッキプレート21a1スベーサ
部材21bを介して、支持部材11a,lla上に固定
されている。また、回転部材22の下面には、ズベーサ
部材22aを介して、複数のガイドローラ22b122
b・・・が円形に配設されており、ガイドローラ22b
,22b・・・は、デッキプレート2la上の円形のガ
イドレール2lC上を転動するものとする。すなわち、
回転部材22は、ガイドローラ22b,22b・・・を
介し、ガイドレール21Gの中心を旋回中心CLとして
、旋回自在となっている。
The turning mechanism 20 is loaded on the self-propelled cart 10 via support members 11a and lla. The turning mechanism 20 includes a fixed gear 21 made of a large-diameter external gear, a rotating member 22, and a turning motor 23 as main members (FIGS. 1 and 3). The plate 21a1 is fixed onto the support members 11a and 11a via the base member 21b. Further, a plurality of guide rollers 22b122 are provided on the lower surface of the rotating member 22 via a sliding member 22a.
b... are arranged in a circular shape, and the guide rollers 22b
, 22b... are assumed to roll on the circular guide rail 21C on the deck plate 2la. That is,
The rotating member 22 is rotatable via guide rollers 22b, 22b, . . . with the center of the guide rail 21G as a pivot center CL.

回転部材22の一端には、旋回モータ23を取り付ける
ためのブラケット22Cが突設されている。また、旋回
モータ23の軸端には、ビニオン23aを固着し、ピニ
オン23aは、固定歯車21に噛合している。
A bracket 22C for attaching the swing motor 23 is protruded from one end of the rotating member 22. Further, a pinion 23a is fixed to the shaft end of the swing motor 23, and the pinion 23a meshes with the fixed gear 21.

昇降装置30は、回転部材22の一端に立設した固定枠
体31と、固定枠体31に対して摺動自在の移動枠体3
2と、シリンダ33とを主要部材としてなる(第1図、
第2図)。シリンダ33の基端部は、回転部材22に固
定されたスペーサブロック33aの上面に連結され、ま
た、シリンダ33のロッドの先端は、移動枠体32の頂
部を押し上げるようになっているものとする。
The lifting device 30 includes a fixed frame 31 erected at one end of the rotating member 22 and a movable frame 3 slidable with respect to the fixed frame 31.
2 and a cylinder 33 as the main members (Fig. 1,
Figure 2). The base end of the cylinder 33 is connected to the upper surface of a spacer block 33a fixed to the rotating member 22, and the tip of the rod of the cylinder 33 is configured to push up the top of the movable frame 32. .

シリンダ33のロッドの先端部には、ブラケツト34a
を介し、スプロケット34b,34bが軸着され、スプ
ロケット34b,34bには、チェーン34、34が巻
き掛けられている。ただし、チェーン34、34の一端
は、スベーサブロック33aの上面に固定され、他端に
は、連結ブロック3 4 C s 3 4 cを介し、
摺動ブラケット35が取り付けられている。シリンダ3
3を伸縮すると、移動枠体32は、固定枠体31に案内
されて昇降することができ、このとき、摺動ブラケット
35は、チェーン34、34により、移動枠体32の前
面に沿って、移動枠体32の移動ストロークの2倍量を
昇降することができる。
A bracket 34a is attached to the tip of the rod of the cylinder 33.
Sprockets 34b, 34b are pivotally attached via the sprockets 34b, 34b, and chains 34, 34 are wound around the sprockets 34b, 34b. However, one end of the chains 34, 34 is fixed to the upper surface of the base block 33a, and the other end is connected via a connecting block 34Cs34c,
A sliding bracket 35 is attached. cylinder 3
3, the movable frame body 32 can move up and down guided by the fixed frame body 31. At this time, the sliding bracket 35 is moved along the front surface of the movable frame body 32 by the chains 34, 34. The movable frame 32 can be raised and lowered twice as much as the movement stroke.

ホッパ40は、中間ブラケット41を介して、摺動ブラ
ケット35に取り付けられている。ホツパ40は、上方
が大きく開口した箱形容器であり、その両側下部には、
ブラケット4 2 a s 4 2 a・・・を介し、
ガイドローラ42、42・・・が軸着されている(第2
図、第4図)。
Hopper 40 is attached to sliding bracket 35 via intermediate bracket 41. The hopper 40 is a box-shaped container with a large opening at the top, and there are
Via the bracket 4 2 a s 4 2 a...
Guide rollers 42, 42... are pivoted (second
Fig. 4).

スクリューコンベヤ50は、スクリ+L−51と樋52
とからなり(第1図、第2図)、樋52の両側に付設し
たガイドレール53、53に、ガイドローラ42、42
・・・が係合することにより、ホッパ40の底部に移動
自在に取り付けられている。
The screw conveyor 50 has a screw +L-51 and a gutter 52.
(Fig. 1, Fig. 2), and guide rollers 42, 42 are attached to guide rails 53, 53 attached to both sides of the gutter 52.
... are movably attached to the bottom of the hopper 40 by engaging with them.

スクリュー51の軸51aは、前部軸受5lbと後部軸
受51cとを介して樋52に対して軸支されており、軸
51aの後端部は、チェーン54aを介し、排出モータ
54に連結されている。
The shaft 51a of the screw 51 is supported by the gutter 52 via a front bearing 5lb and a rear bearing 51c, and the rear end of the shaft 51a is connected to the discharge motor 54 via a chain 54a. There is.

スクリューコンベヤ50の下方には、シリンダ55が配
設されており、シリンダ55のロッドは、樋51の前端
部分に連結されている(第1図、第4図)。ただし、シ
リンダ55は、樋52の下方にまで長く屈曲して垂下し
た一対のブラケット42a,42aを介して支持されて
いる。また、樋51の前端部には、排出舌片51dを設
け、スクリューコンベヤ50の排出端を形成している。
A cylinder 55 is disposed below the screw conveyor 50, and the rod of the cylinder 55 is connected to the front end portion of the gutter 51 (FIGS. 1 and 4). However, the cylinder 55 is supported via a pair of brackets 42a, 42a that are long and bent and hang down below the gutter 52. Furthermore, a discharge tongue 51d is provided at the front end of the gutter 51, forming a discharge end of the screw conveyor 50.

シリンダ55を伸縮すれば、スクリューコンベヤ50は
、ガイドローラ42、42・・・がガイドレール53、
53内を転動することにより、ホッパ40に対して前後
に移動することができる。
When the cylinder 55 is expanded or contracted, the screw conveyor 50 will be able to move the guide rollers 42, 42... to the guide rail 53,
By rolling in 53, it is possible to move back and forth with respect to the hopper 40.

かかる構成の生コンクリート投入機械(以下、単に、投
入機械という)は、レールRSRの一端に配設した混線
装置Aと組み合わせて使用する(第5図)。
The fresh concrete charging machine having such a configuration (hereinafter simply referred to as the charging machine) is used in combination with a crosstalk device A disposed at one end of the rail RSR (FIG. 5).

自走台車10上の図示しないプラットホームに操作員が
搭乗し、図示しない操作盤を介して走行モータ13を起
動すると、投入機械は、自走台車10により、レールR
SR上を前後方向(第5図の矢印K1方向)に移動する
ことができる。ただし、このときの駆動電源は、適当な
トロリ、または移動用ケーブルを介して給電するものと
する。
When an operator gets on a platform (not shown) on the self-propelled trolley 10 and starts the travel motor 13 via an operation panel (not shown), the loading machine is moved to the rail R by the self-propelled trolley 10.
It is possible to move on the SR in the front and back direction (in the direction of arrow K1 in FIG. 5). However, the driving power at this time shall be supplied via a suitable trolley or moving cable.

また、移動用ケーブルによって給電するときは、自走台
車10上にケーブル巻取ドラムを設け、自走台車10の
走行距離に応じて、移動用ケーブルをケーブル巻取ドラ
ムに巻き取り、または巻き戻すようにすれば、移動ケー
ブルが床上に乱雑に伸びるのを防止することができる。
When power is supplied by a moving cable, a cable winding drum is provided on the self-propelled trolley 10, and the moving cable is wound up or unwound on the cable winding drum depending on the travel distance of the self-propelled trolley 10. By doing so, it is possible to prevent the moving cables from being stretched out over the floor.

旋回機構20の旋回モータ23を起動すると、固定歯車
21に噛合しているピニオン23aが駆動されるから、
回転部材22が旋回し、回転部材22上に搭載されてい
る昇降装置30、ホッパ40,スクリューコンベヤ50
は、一体に旋回することができる。また、シリンダ33
を伸縮すれば、移動枠体32、チェーン34、34を介
し、摺動ブラケット35が昇降するから、これにより、
ホッパ40、スクリューンコンベヤ50を任意の高さ位
置にセットすることができる。さらに、シリンダ55を
伸縮することにより、スクリューコンベヤ50は、ホッ
パ40に対して移動することができ、ホッパ40に対し
て任意に伸縮することができる。したがって、自走台車
10による水平移動、旋回機構20による旋回運動、昇
降装置30による昇降運動、シリンダ55による伸縮運
動を組み合わせることにより、スクリューコンベヤ50
の排出端の高さ位置、水平位置は、任意に位置決めする
ことができ、また、排出モータ54を起動すれば、ホッ
パ40内の生コンクリートをスクリューコンベヤ50の
排出端から連続的に排出することが可能である。
When the rotation motor 23 of the rotation mechanism 20 is started, the pinion 23a meshing with the fixed gear 21 is driven.
The rotating member 22 rotates, and the lifting device 30, hopper 40, and screw conveyor 50 are mounted on the rotating member 22.
can rotate together. In addition, the cylinder 33
By expanding and contracting, the sliding bracket 35 moves up and down via the moving frame 32 and the chains 34, 34.
The hopper 40 and the screw conveyor 50 can be set at arbitrary height positions. Further, by expanding and contracting the cylinder 55, the screw conveyor 50 can be moved relative to the hopper 40, and can be expanded and contracted with respect to the hopper 40 as desired. Therefore, by combining the horizontal movement by the self-propelled cart 10, the turning movement by the turning mechanism 20, the vertical movement by the lifting device 30, and the telescopic movement by the cylinder 55, the screw conveyor 50
The height and horizontal position of the discharge end of the screw conveyor 50 can be arbitrarily determined, and by starting the discharge motor 54, the ready-mixed concrete in the hopper 40 can be continuously discharged from the discharge end of the screw conveyor 50. is possible.

そこで、レールR,Rの両側または片側に型枠BSB・
・・を配置した上、投入機械を混線装置Aの位置に移動
して、まず、ホッパ40内に所定量の生コンクリートを
収容する。つづいて、自走台車10により、全体を特定
の型枠Bの近傍に移動し、スクリューコンベヤ50の排
出端を、その型枠Bのコンクリート投入位置に位置決め
した上、排出モータ54を起動すれば、当該型枠Bに対
する生コンクリートの投入作業を行なうことができる。
Therefore, formwork BSB/
. . , move the charging machine to the position of the crosstalk device A, and first store a predetermined amount of ready-mixed concrete in the hopper 40. Next, the entire assembly is moved to the vicinity of a specific formwork B by the self-propelled cart 10, the discharge end of the screw conveyor 50 is positioned at the concrete input position of the formwork B, and the discharge motor 54 is started. , pouring of ready-mixed concrete into the formwork B can be performed.

このとき、生コンクリートを投入しながら、適宜、スク
リューコンベヤ50の排出端の位置を変更してもよいこ
とは勿論である。
At this time, it is of course possible to change the position of the discharge end of the screw conveyor 50 as appropriate while charging the fresh concrete.

このようにして、1個の型枠Bに対する投入作業が終了
したら、順次、次の型枠Bの位置に移動し、以下、同様
の作業を繰り返せばよい。なお、自走台車10による移
動の際には、スクリューコンベヤ50は短く短縮して、
型枠B, B・・・との干渉を避けるようにするのがよ
く、また、昇降装置30は、ホッパ40等を低く下降す
ることにより、全体の重心を低くするのがよい。
In this way, when the loading work for one mold B is completed, the mold B can be sequentially moved to the position of the next mold B, and the same work can be repeated thereafter. In addition, when moving by the self-propelled cart 10, the screw conveyor 50 is shortened and
It is preferable to avoid interference with the formworks B, B, etc., and it is preferable that the lifting device 30 lowers the center of gravity of the whole by lowering the hopper 40 and the like.

他の実施例 旋回機構20は、内歯車からなる固定歯車21を使用し
てもよい(第6図)。ピニオン23aが固定歯車21の
内周を転勤するので、全体をコンパクトにまとめること
ができる。
Another embodiment of the turning mechanism 20 may use a fixed gear 21 consisting of an internal gear (FIG. 6). Since the pinion 23a moves along the inner periphery of the fixed gear 21, the entire structure can be made compact.

また、第3図、第6図において、回転部材22と固定歯
車21とは、適当なスラストベアリングを介して組み立
てることもでき、その場合は、ガイドローラ22b,2
2b・・・、ガイドレール21Cを使用する必要がない
。固定歯車21が外歯車のときは、固定歯車21の内周
とスペーサ部材22aの外周との間にスラストベアリン
グを介装すればよく、固定歯車21が内歯車のときは、
回転部材22の下面にリング状のスカートを形成し、こ
のスカートの内周と、固定歯車21またはスペーサ部材
2lbの外周との間にスラストベアリングを介装するよ
うにすれば、極めてコンノくクトに構成することができ
る。
Further, in FIGS. 3 and 6, the rotating member 22 and the fixed gear 21 can be assembled via a suitable thrust bearing, and in that case, the guide rollers 22b, 2
2b..., there is no need to use the guide rail 21C. When the fixed gear 21 is an external gear, a thrust bearing may be interposed between the inner circumference of the fixed gear 21 and the outer circumference of the spacer member 22a, and when the fixed gear 21 is an internal gear,
If a ring-shaped skirt is formed on the lower surface of the rotating member 22 and a thrust bearing is interposed between the inner periphery of this skirt and the outer periphery of the fixed gear 21 or the spacer member 2lb, it is possible to achieve a very simple structure. Can be configured.

スクリューコンベヤ50は、ホ・yノで40の底部に移
動不能に取り付け、その下方に、ベルトプーリ61、6
1とベルト62とからなるベルトコンベヤ60を移動可
能に配設してもよい(第7図、第8図)。このときは、
ガイドローラ42、42・・・を軸着するブラケット4
 2 a s 4 2 a・・・は、樋52の側面に垂
設するものとし、ガイドレール53、53は、ベルトコ
ンベヤ60に付設するものとする。また、シリンダ55
のロッドは、ベルトコンベヤ60に連結する。
The screw conveyor 50 is immovably attached to the bottom of the screw conveyor 40, and belt pulleys 61, 6 are installed below it.
1 and a belt 62 may be movably arranged (FIGS. 7 and 8). At this time,
Bracket 4 that pivots guide rollers 42, 42...
2 a s 4 2 a... shall be installed vertically on the side surface of the gutter 52, and the guide rails 53, 53 shall be attached to the belt conveyor 60. In addition, the cylinder 55
The rod is connected to a belt conveyor 60.

シリンダ55により、ベルトコンベヤ60をスクリュー
コンベヤ50の排出方向に前後動ずることができるから
(第7図の二点鎖線)、スクリューコンベヤ50から排
出される生コンクリートは、ベルトコンベヤ60に移載
した上、任意の位置に搬送排出することができる。
Since the belt conveyor 60 can be moved back and forth in the discharge direction of the screw conveyor 50 by the cylinder 55 (double-dashed line in FIG. 7), the ready-mixed concrete discharged from the screw conveyor 50 is transferred to the belt conveyor 60. It can be transported and discharged to any desired position.

なお、ベルトコンベヤ60には、移載された生コンクリ
ートが側方へこぼれないように、適当なガイド63、6
3を取り付けるようにしてもよい(第8図)。
The belt conveyor 60 is provided with appropriate guides 63, 6 to prevent the transferred fresh concrete from spilling to the side.
3 may be attached (Fig. 8).

発明の効果 以上説明したように、この発明によれば、自走台車上に
、旋回機構と、昇降装置と、ホッパと、スクリューコン
ベヤとを積載することによって、ボッパ内に収容された
生コンクリートは、スクリューコンベヤの排出端から任
意量を連続的に排出することができる上、その排出位置
は、自走台車の走行移動と、旋回機構の旋回運動と、昇
降装置の昇降運動とを組み合わ佳ることにより、水平位
置、高さ位置ともに任意に変更操作することができるの
で、1人のの作業員により、大形の型枠に対する生コン
クリート投入作業を極めて能率よく実施することができ
るという優れた効果がある。
Effects of the Invention As explained above, according to the present invention, by loading the rotating mechanism, the lifting device, the hopper, and the screw conveyor on the self-propelled cart, the ready-mixed concrete stored in the hopper can be , a desired amount can be continuously discharged from the discharge end of the screw conveyor, and the discharge position can be determined by combining the traveling movement of the self-propelled cart, the turning movement of the turning mechanism, and the lifting movement of the lifting device. As a result, both the horizontal and vertical positions can be changed at will, making it possible for one worker to perform the work of pouring fresh concrete into large formworks extremely efficiently. effective.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第{図ないし第5図は実施例を示し、第1図は全体分解
斜視図、第2図は側面説明図、第3図は要部断面図、第
4図は正面説明図、第5図は使用状態説明図である。 第6図は、他の実施例を示す第3図相当図である。 第7図と第8図は別の実施例を示し、第7図は要部正面
説明図、第8図は第7図のX−X線矢視断而図である。 10・・・自走台車 20・・・旋回機構 30・・・昇降装置 40・・・ホッパ 50・・・スクリューコンベヤ 60・・・ベルトコンベヤ
Figs. is a usage state explanatory diagram. FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 3 showing another embodiment. 7 and 8 show another embodiment, FIG. 7 is a front explanatory view of the main part, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line X--X in FIG. 7. 10...Self-propelled cart 20...Swivel mechanism 30...Elevating device 40...Hopper 50...Screw conveyor 60...Belt conveyor

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)自走台車と、該自走台車に積載する旋回機構と、該
旋回機構上に搭載する昇降装置と、該昇降装置に昇降自
在に搭載するホッパと、該ホッパの底部に配設するスク
リューコンベヤとを備えてなる生コンクリート投入機械
。 2)前記スクリューコンベヤは、前記ホッパに対して移
動自在であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の生コンクリート投入機械。 3)前記スクリューコンベヤの下方に、該スクリューコ
ンベヤの排出方向に移動可能なベルトコンベヤを付設す
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の生コン
クリート投入機械。
[Scope of Claims] 1) A self-propelled cart, a turning mechanism for loading onto the self-propelled cart, a lifting device mounted on the turning mechanism, a hopper mounted on the lifting device so as to be able to rise and fall, and a hopper for lifting and lowering the hopper. A ready-mixed concrete feeding machine equipped with a screw conveyor installed at the bottom. 2) The ready-mixed concrete charging machine according to claim 1, wherein the screw conveyor is movable relative to the hopper. 3) The ready-mixed concrete charging machine according to claim 1, further comprising a belt conveyor movable in the discharge direction of the screw conveyor provided below the screw conveyor.
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