JPH0391808A - Data transfer method for ic card - Google Patents

Data transfer method for ic card

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JPH0391808A
JPH0391808A JP1228234A JP22823489A JPH0391808A JP H0391808 A JPH0391808 A JP H0391808A JP 1228234 A JP1228234 A JP 1228234A JP 22823489 A JP22823489 A JP 22823489A JP H0391808 A JPH0391808 A JP H0391808A
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Kazuyoshi Komaki
小巻 一吉
Hideyuki Fujikawa
藤川 秀幸
Ichiro Kanehisa
金久 一郎
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Abstract

PURPOSE:To prevent the wrong transfer of data and to improve the system efficiency by performing the comparison between the code of an applicable machine stored in an IC card and the code of a connection machineset at an NC device and transferring the data only in an applicable state. CONSTITUTION:The graphic data stored in an IC card 40 is transferred to an automatic programming device 30 and converted into an N program. Meanwhile the data on an NC program is directly sent to a memory 16. At the same time, the code of a connection machine is set by a machine code setting device 44 of an NC device 41. Thus a code comparator 45 can discriminated whether a relevant machine is applicable or not. Then the data are transferred only in an applicable state, and no data is transferred in an inapplicable state. This information is displayed on a CRT. Thus it is possible to evade such a mistake where the wrong data is sent to the device 41 to cause an alarm or a malfunction. Then the system efficiency is improved.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的コ (産業上の利用分野) 本発明は、ICカードに加工データを記憶させ、前記加
工データをICカードユニットを介してNC装置に転送
し、転送された加工データに基いて前記NC装置に接続
された機械を制御する加工システムにおけるICカード
のデータ転送方法に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Purpose of the Invention (Industrial Application Field) The present invention stores processed data in an IC card, transfers the processed data to an NC device via an IC card unit, and transfers the processed data to an NC device via an IC card unit. The present invention relates to an IC card data transfer method in a processing system that controls a machine connected to the NC device based on processed processing data.

{従来の技術} 近年、ICカードに加工データを記憶させ、この加工デ
ータをNC装置に与えることにより機械を制御するよう
にした加工システムが提案されてきた。
{Prior Art} In recent years, processing systems have been proposed in which processing data is stored in an IC card and the processing data is supplied to an NC device to control a machine.

加工データの記憶方式としては、NCプログラムそのも
のを記憶させる方式と、図形データを記憶させておき、
自動プログラミング装置でNCプログラムに変換してN
 Gl4置に与えるようにしたものの例がある。
There are two ways to store machining data: one is to store the NC program itself, the other is to store the graphic data.
Convert to NC program with automatic programming device and N
There is an example in which the signal is applied to the Gl4 position.

(発明が解決しようとする課題) ところが、ICカードに記憶させた加工データをICカ
ードユニットを介してNC装置に与える場合、ICカー
ドユニットはデータの内容に関係な<ICカードに記憶
されたデータをNC装置に転送してしまうため、誤って
他の機械の加工データを転送してしまいアラーム発生と
なったり、誤動作をさせる恐れが生ずるという問題点が
あった。
(Problem to be Solved by the Invention) However, when processing data stored in an IC card is provided to an NC device via an IC card unit, the IC card unit is configured to provide data that is not related to the content of the data stored in the IC card. Since the data is transferred to the NC device, there is a problem in that machining data from another machine may be transferred by mistake, resulting in an alarm or malfunction.

また、誤動作についてはアプリケーションによるフォー
マットチェックで対応できるとしても、エラーとなるべ
きデータを最後まで読み込むという手続が必要であるた
め、多大の時間ロスを生ずるという問題点がある。
Further, even if malfunctions can be dealt with by format checking by an application, there is a problem in that a large amount of time is lost because it is necessary to read the data that should result in an error to the end.

そこで、本発明は、ICカードからNC装置へデータ転
送するに当り、誤転送を防止しアラーム発生や誤動作を
防止すると共に、誤転送による時間ロスを無くすことに
よりシステム効率を向上させることができるICカード
のデータ転送方法を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the present invention provides an IC that can prevent erroneous transfers, prevent alarms and malfunctions, and improve system efficiency by eliminating time loss due to erroneous transfers when transferring data from an IC card to an NC device. The purpose is to provide a card data transfer method.

[発明の構成コ (課題を解決するための手段) 上記課題を解決する本発明は、ICカードに加工データ
を記憶させ、前記加工データをICカードユニットを介
してNC装置に転送し、転送された加工i一夕に基いて
前記NC装置に接続された機械を制御する加工システム
におけるICカードのデータ転送方法において、前記I
Cカード側に加工データに対応して当該加工データを適
用可能の機械コードを記憶せしめ、前記NC装置側に予
め接続機械のコードを設定しておき、前記ICカードに
記憶させた加工データを前記ICカードユニットを介し
て前記NC装置へ転送せしめるとき、前記ICカード側
に記憶された機械コードと前記NC装置側に設定された
機械コードとを比較し、当該加工データがデータ転送対
象たる機械に適用可能であるときのみデータ転送するこ
とを特徴とする。
[Configuration of the Invention (Means for Solving the Problems) The present invention for solving the above problems stores processed data in an IC card, transfers the processed data to an NC device via an IC card unit, and transfers the processed data to an NC device via an IC card unit. In the data transfer method of an IC card in a processing system that controls a machine connected to the NC device based on the processing
A machine code to which the processed data can be applied is stored on the C card side corresponding to the processed data, a code of the connected machine is set in advance on the NC device side, and the processed data stored on the IC card is When transferring the processed data to the NC device via the IC card unit, the machine code stored on the IC card side is compared with the machine code set on the NC device side, and the processed data is transferred to the machine to which the data is transferred. It is characterized by data transfer only when applicable.

(作用) 本発明のICカードのデータ転送方法では、ICカード
側に記憶された適用可能機械を示す機械コードと前記N
C装置側に設定された接続機械のコードとを比較し、当
該加工データがデータ転送対象たる機械に適用可能であ
るときのみデータ転送する。
(Function) In the IC card data transfer method of the present invention, the machine code indicating the applicable machine stored on the IC card side and the N
The code of the connected machine set on the C device side is compared, and the data is transferred only when the processed data is applicable to the machine to which the data is transferred.

(実施例) 以下、本発明の実施例を説明する。(Example) Examples of the present invention will be described below.

第2図は、レーザ加工及びプレス加工を行う複合加工機
の配置説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram of the layout of a multi-tasking machine that performs laser processing and press processing.

図示のように、複合加工ta1は、タレットパンチプレ
ス機にレーザ加工機を複合させた形となっている。
As shown in the figure, the composite processing ta1 is a combination of a turret punch press machine and a laser processing machine.

すなわち、タレットパンチプレス機は、図示の如きブリ
ッジ構造のフレーム2内にクランク軸3により昇降動作
されるラム(ストライカ〉4を備え、このラム4の直下
に所定のバンチ5及びダイ6を位置させる上タレット7
及び下タレット8を備え、前記ラム4を昇降駆動するこ
とによりクランブ装置9により平面座標上で移動される
ワークWの任意の位置に前記パンチ5及びダイ6で所定
のプレス加工を行うよう構成されている。
That is, the turret punch press machine is equipped with a ram (striker) 4 that is moved up and down by a crankshaft 3 in a frame 2 having a bridge structure as shown in the figure, and a predetermined bunch 5 and die 6 are positioned directly below this ram 4. Upper turret 7
and a lower turret 8, and is configured to perform predetermined press working with the punch 5 and die 6 on any position of the workpiece W that is moved on plane coordinates by the clamp device 9 by driving the ram 4 up and down. ing.

また、レーザ加工機は、前記フレーム2の側面側に形成
された基台10上にレーザ発振器11を備えて成り、該
発振器11より発振されたレーザビームLBを前記ラム
4に対し一定の水平距離を置いてワークW面上に配置し
たレーザ加工ヘッド12にベンドミラー13を介して案
内することにより、ワークWの任意の位置にレーザ加工
を行うよう構成されている。
Further, the laser processing machine includes a laser oscillator 11 on a base 10 formed on the side surface of the frame 2, and a laser beam LB emitted from the oscillator 11 is directed at a certain horizontal distance from the ram 4. The laser processing head 12 is placed on the surface of the workpiece W and guided through a bend mirror 13 to perform laser processing on an arbitrary position on the workpiece W.

一方、前記複合加工機1を制御する制611装置13は
加工機1の近傍で、操作し易い位置に配置されている。
On the other hand, the control 611 device 13 that controls the multi-tasking machine 1 is placed near the processing machine 1 at a position where it can be easily operated.

制御装置13は、一般的なNC (CNC)装置の他に
図形入力装置を備えた自動プログラミング装置を一体的
に組み込んだものであり、その操作面には1M述する操
作パネル及び表示装置の他、ICカード挿入口ICIが
設けられている。
The control device 13 is one in which an automatic programming device equipped with a graphic input device is integrated in addition to a general NC (CNC) device, and its operation surface includes the operation panel and display device described in 1M. , an IC card insertion slot ICI is provided.

図示の複合加工機1においては、制御装置13内部に組
み込まれたNC装置の作用により、前記タレット7.8
を回転させ、所望の金型5,6をラム4の直下に位置さ
せることができる。また、クランプ装置9のサーボ駆動
により、ワークWを任意の位置に移動させることができ
、金ノ125,6により、又はレーザビームLBにより
任意の位置に任意の加工ができるものである。
In the illustrated multi-tasking machine 1, the turret 7.8 is
By rotating the ram 4, desired molds 5 and 6 can be positioned directly below the ram 4. Moreover, the workpiece W can be moved to an arbitrary position by servo driving of the clamping device 9, and arbitrary processing can be performed at an arbitrary position using the metal chips 125, 6 or the laser beam LB.

前記NO装置は図形入力装置付自動プログラミング装置
と接続されており、操作パネルより入力されたNCプロ
グラムや後述するICカードより入力されたNCプログ
ラム、また、ICカード又は図形入力装置より入力され
た図形データに基いて自動プログラミング装置で自動的
にNCプログラムが作成され、これが前記NC装置に提
供されるものである。
The NO device is connected to an automatic programming device with a graphic input device, and accepts NC programs input from the operation panel, NC programs input from an IC card (to be described later), and graphics input from an IC card or a graphic input device. An NC program is automatically created by an automatic programming device based on the data, and this program is provided to the NC device.

第3図は制御装置13の構成を示すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the control device 13.

図示のように、制御装置13は、バス14にCPU15
、ROM及びRAMから成るメfり(MEM)16、プ
ログラマブルコントローラ(PC)17、デジタルイン
プットアウトプット(010)18、パラレルシリアル
インタフエイス(PsiO)19、双方向RAM (D
PR)20を接続して或るNC装置を有している。
As shown in the figure, the control device 13 has a CPU 15 connected to the bus 14.
, memory (MEM) 16 consisting of ROM and RAM, programmable controller (PC) 17, digital input/output (010) 18, parallel serial interface (PsiO) 19, bidirectional RAM (D
PR) 20 is connected to it and has a certain NC device.

01018には、シリアル/デジタル変換器<SPC,
> 21を介してリレーモジュール(RLY)22が接
続されている。このリレーモジュールRLY22には、
LED23と、前記複合加工機1の各種アクチュエータ
類やリミットスイッチ類(図示せず)が入出力器24を
介して接続されている。
01018 has a serial/digital converter<SPC,
> 21, a relay module (RLY) 22 is connected. This relay module RLY22 has
The LED 23 is connected to various actuators and limit switches (not shown) of the multitasking machine 1 via an input/output device 24.

前記DPR20には、複数の位置決め制御器25A.2
58.25Gが接続され、サーボアンプ26A.26B
.26Cを介してエンコーダE及びタコジエネレータT
G付のサーボモータMIM2,M3を適宜サーボ駆動す
るようになっている。モータM+ ,及びM2はクラン
ブ装置13をサーボ駆動するためのものである。モータ
M3はタレット7,8内で金型を回転駆動させるための
ものである。モータM4はタレント7,8を回転駆動す
るためのものであり、インバータ( 1 nverte
r ) 2 7を介して前記RLY22に接続されてい
る。
The DPR 20 includes a plurality of positioning controllers 25A. 2
58.25G is connected, and the servo amplifier 26A. 26B
.. Encoder E and tachogenerator T via 26C
G-equipped servo motors MIM2 and M3 are servo-driven as appropriate. Motors M+ and M2 are for servo driving the clamp device 13. The motor M3 is for rotating the molds within the turrets 7 and 8. The motor M4 is for rotationally driving the talents 7 and 8, and is connected to an inverter (1 inverte).
r ) 2 7 to the RLY22.

一方、前記PSI019には、コントローラ(SWC)
28を介して、パネルスイッチ(SWP)29が接続さ
れる他、破線で囲って示す自動プログラミング装置30
が接続されている。
On the other hand, the PSI019 has a controller (SWC)
A panel switch (SWP) 29 is connected via 28, as well as an automatic programming device 30 shown surrounded by a broken line.
is connected.

自動プログラミング装置30は、バス31にフOツビデ
ィスクコントローラ(FDC)32、パラレルシリアル
インタフエイス(PS 10)33、電源バックアップ
されたROM−RAMディスク(RRD)34、CPu
ボード( M other  B oard)35を接
続して成る。前記FDC32にはフロツビディスクドラ
イバ36が接続され、前記P81033にはマニュアル
データインプット(MD I > H@3 7と、紙テ
ーブリーダ.外部ホストコンピュータ.プリンタ,IC
カードユニットなど付属装置と接続される端子38A.
38B,38Cが接続されている。さらに前記CPUボ
ード35にはカラーCRT39が接続されている。
The automatic programming device 30 includes, on a bus 31, a disk controller (FDC) 32, a parallel serial interface (PS10) 33, a ROM-RAM disk (RRD) 34 with power backup, and a CPU.
It is formed by connecting a mother board 35. The FDC 32 is connected to the floppy disk driver 36, and the P81033 is connected to manual data input (MD I > H@3 7, paper table reader, external host computer, printer, IC).
Terminal 38A, which is connected to an accessory device such as a card unit.
38B and 38C are connected. Furthermore, a color CRT 39 is connected to the CPU board 35.

上記構成において、自動プログラミング装M30は、N
C装置と一体化されて制tII装置13を構或する態様
となっている。又、MD137及びCRTはNC装置と
自動プログラミング装置とで切換え利用される態様とな
っている。さらに、MD137とCRT39とRRD3
4内に組み込まれた図形入力に関するプログラムとで図
形入力装置が構成される態様となっている。
In the above configuration, the automatic programming device M30 has N
It is integrated with the C device to form the control tII device 13. Furthermore, the MD137 and CRT are designed to be used interchangeably between an NC device and an automatic programming device. Furthermore, MD137, CRT39 and RRD3
A graphic input device is constituted by a program related to graphic input incorporated in 4.

第4図は、上記構成の制@装置13をICカード40と
の関係で示す説明図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram showing the control device 13 having the above configuration in relation to the IC card 40. As shown in FIG.

上記の如く、NC装置41には自動プログラミング装置
30と図形入力装置42が接続されている。また、自動
ブOグラミング装置30のバス端子38Cには、前記I
Cカード挿入口ICIの取付けられたICカードユニッ
ト43が接続されている。
As mentioned above, the automatic programming device 30 and the graphic input device 42 are connected to the NC device 41. Further, the bus terminal 38C of the automatic programming device 30 is connected to the I
An IC card unit 43 to which a C card insertion slot ICI is attached is connected.

前記ICカード40には、第5図に示すように、プログ
ラム(ファイル〉毎に適用機械のコードが記憶されるよ
うになっている。
As shown in FIG. 5, the IC card 40 stores the code of the applicable machine for each program (file).

図示の例では、プログラム八ではa,b,c、プログラ
ムBではd1プログラムCでは指定なし(全機種対応)
となっている。同一機種であってもオプションなどによ
り仕様の異なる機械に対しては別のコードが付けられて
よい。
In the example shown, a, b, c is specified for program 8, d is specified for program B, and no specification is specified for program C (compatible with all models).
It becomes. Even if the machine is the same model, different codes may be assigned to machines with different specifications due to options, etc.

一方、NC装@41には、機械コード設定器44が設け
られ、第6図に示すように、機械に応じ指定されたコー
ドが設定されるようになっている。
On the other hand, the NC device @41 is provided with a machine code setting device 44, and as shown in FIG. 6, a specified code is set according to the machine.

設定器44は不揮発性のメモリで構成されてもよく、ス
イッチによりパラメータ設定されるようなものであって
もよい。
The setting device 44 may be configured with a non-volatile memory, or may be configured to set parameters using a switch.

前記I Cカードユニット43にはコード比較器45と
、一般的なデータ転送手段46が設けられている。
The IC card unit 43 is provided with a code comparator 45 and a general data transfer means 46.

上記構成の制御装置13において、ICカード40に記
憶される加工データが図形データである場合には、加工
データは自動ブログラ互ング装置30に転送されてNC
プログラムに変換される。
In the control device 13 having the above configuration, when the processed data stored in the IC card 40 is graphic data, the processed data is transferred to the automatic programming device 30 and NC.
converted into a program.

また、加工データがNCプログラムである場合には、自
動プログラミング装@30を素通りしてNC装置41の
メモリ16へ転送される。
Further, when the machining data is an NC program, it passes through the automatic programming device @30 and is transferred to the memory 16 of the NC device 41.

次に、コード比較器45及びデータ転送手段46の作用
を第1図で説明する。
Next, the functions of the code comparator 45 and the data transfer means 46 will be explained with reference to FIG.

ステップ101でICカードユニット43のバワーがオ
ンされると、ステップ102でNC装置41の機械コー
ド設定器44に設定されたコードがICカードユニット
43のコード比較器45に読み取られる。
When the power of the IC card unit 43 is turned on in step 101, the code set in the machine code setter 44 of the NC device 41 is read by the code comparator 45 of the IC card unit 43 in step 102.

次に、ステップ103でICカード40がICカードユ
ニット43のICカード挿入口ICIに挿入され、ステ
ップ104でデータ転送したい加工データのファイル名
が指定されると、ステップ105で指定ファイルの機械
コードが抽出され、ステップ106でコード比較器45
により比較される。
Next, in step 103, the IC card 40 is inserted into the IC card insertion slot ICI of the IC card unit 43, and in step 104, the file name of the processed data to be transferred is specified, and in step 105, the machine code of the specified file is is extracted, and in step 106 the code comparator 45
compared by.

ステップ106の比較では、第5図に示す指定ファイル
についての適用機械コードに当該NC装置に設定された
機械コードが含まれるか否か、すなわち適用できるか否
かが判別され、適用可の場合にはステップ107へ、不
可の場合にはステップ108へ移行される。
In the comparison in step 106, it is determined whether or not the applicable machine code for the specified file shown in FIG. The process proceeds to step 107, and if not possible, the process proceeds to step 108.

ステップ107では、データ転送手段46により当該フ
ァイルがNC装置へ転送されるが、ステップ108では
データ転送せず、CRT39に転送しない旨適宜のメッ
セージが出力される。
In step 107, the data transfer means 46 transfers the file to the NC device, but in step 108, no data is transferred and an appropriate message is output to the CRT 39 to the effect that the file is not transferred.

以上により、本例のデータ転送方法によれば、ICカー
ド40の各ファイルに対応して適用機械のコードを記憶
しておく一方、NC装置41の機械コード設定器44に
接続機械のコードを設定しておくことにより、コード比
較器45で適用機械であるか否かが判別され、適用機械
である場合のみf一夕転送される。したがって、誤った
加工データをNO装置41に転送してしまいアラーム発
生や誤動作を生じることがなく、かつ誤った加工データ
を転送しないので無駄な時間を節約でき、システム効率
を高めることができる。
As described above, according to the data transfer method of this example, the code of the applicable machine is stored corresponding to each file of the IC card 40, and the code of the connected machine is set in the machine code setting device 44 of the NC device 41. By doing so, the code comparator 45 determines whether or not the machine is an applicable machine, and only when the machine is an applicable machine, f is transferred overnight. Therefore, erroneous machining data is not transferred to the NO device 41 and alarm generation or malfunction occurs, and since erroneous machining data is not transferred, wasted time can be saved and system efficiency can be improved.

上記実施例では、コード比較器45をICカードユニッ
ト43内に設けたが、例えばICカード40内に設ける
ことも可能である。また、機械コード設定器44はIC
カードユニット43に設けることもできる。
In the above embodiment, the code comparator 45 is provided within the IC card unit 43, but it may also be provided within the IC card 40, for example. In addition, the machine code setting device 44 is an IC
It can also be provided in the card unit 43.

本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、適宜
の設計的変更を行うことにより、適宜の態様で実施し得
るものである。
The present invention is not limited to the above embodiments, but can be implemented in any appropriate manner by making appropriate design changes.

[発明の効果1 以上の通り、本発明は、ICカードに記憶された加工デ
ータに対して記載された適用機械コードとNC装置に接
続された実際機械のコードを比較することにより、転送
されるべき加工データが当該NC装置に適用可能である
か否かを判別してのちデータ転送するようにしたICカ
ードのデータ転送方法であるので、誤って別の機械の加
工データを転送することがなく、アラームや誤動作を{
3くことがなく、かつ無駄な転送時間を節約することが
でき、加工システムの効率化を図ることができる。
[Advantageous Effects of the Invention 1] As described above, the present invention provides processing data that is transferred by comparing the applied machine code written for the processed data stored in the IC card with the code of the actual machine connected to the NC device. This is an IC card data transfer method that determines whether or not the processing data to be processed is applicable to the NC device in question before transferring the data, so there is no possibility of accidentally transferring processing data from another machine. , alarms and malfunctions {
3, unnecessary transfer time can be saved, and the efficiency of the processing system can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例に係るICカードのデータ方
式を示すフローチャート、第2図は機械の一例を゛示す
正面図、第3図はその制御装置を示すブロック図、第4
図はその制御装置をICカードとの関連で示すブロック
図、第5図はICカードに記桟される適用機械コードの
説明図、第6図はNC装置側に設定される機械コードの
説明図である。 41・・・NC装置 43・・・I Cカードユニツ 44・・・機械コード設定器 45・・・比較器
FIG. 1 is a flowchart showing the data system of an IC card according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view showing an example of the machine, FIG. 3 is a block diagram showing the control device thereof, and FIG.
The figure is a block diagram showing the control device in relation to the IC card, Figure 5 is an explanatory diagram of the applied machine code written on the IC card, and Figure 6 is an explanatory diagram of the machine code set on the NC device side. It is. 41...NC device 43...IC card unit 44...Machine code setter 45...Comparator

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ICカードに加工データを記憶させ、前記加工データを
ICカードユニットを介してNC装置に転送し、転送さ
れた加工データに基いて前記NC装置に接続された機械
を制御する加工システムにおけるICカードのデータ転
送方法において、前記ICカード側に加工データに対応
して当該加工データを適用可能の機械コードを記憶せし
め、前記NC装置側に予め接続機械のコードを設定して
おき、前記ICTカードに記憶させた加工データを前記
ICカードユニットを介して前記NC装置へ転送せしめ
るとき、前記ICカード側に記憶された機械コードと前
記NC装置側に設定された機械コードとを比較し、当該
加工データがデータ転送対象たる機械に適用可能である
ときのみデータ転送することを特徴とするICカードの
データ転送方法。
An IC card in a processing system that stores processing data in an IC card, transfers the processing data to an NC device via an IC card unit, and controls a machine connected to the NC device based on the transferred processing data. In the data transfer method, a machine code to which the processed data can be applied is stored in the IC card in correspondence with the processed data, a code for a connected machine is set in advance on the NC device, and the code is stored in the ICT card. When the processed data is transferred to the NC device via the IC card unit, the machine code stored on the IC card side and the machine code set on the NC device side are compared to determine whether the processed data is An IC card data transfer method characterized in that data is transferred only when applicable to the machine to which the data is transferred.
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