JPH039018B2 - - Google Patents
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Description
〔産業上の利用分野〕
この発明はガラス容器をヒートシールにより密
封する方法に関する。
〔従来の技術〕
従来、液状食品（たとえば、清涼飲料、酒類
等）、ペースト状食品（たとえば、ジヤム、ケチ
ヤツプ、マヨネーズ等）あるいは粉状食品（たと
えば調味料等）をガラス容器に充填し、その口部
を熱可塑性樹脂フイルムでヒートシールにより密
封する方法が知られているが、この密封フイルム
の接着強度が経時的に低下するという問題があつ
た。この接着強度の低下は特に高温、高湿下に著
るしく、これはガラス表面が親水性であることに
起因するものと考えられる。
そのため、シランカツプリング剤を助剤として
用いることも提案されているが、シランカツプリ
ング剤自体に耐水性に問題があり、カツプリング
剤の選定のみでは充分な接着強度を得ることはで
きなかつた。
〔発明が解決しようとする課題〕
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
つて、十分な接着強度が得られるとともに、高温
高湿下でも強度低下が少ないガラス容器の密封方
法を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
すなわち、この発明はシランカツプリング剤を
コーテイングしたガラス容器の口部に、熱可塑性
樹脂を少なくとも接着面に施したフイルム状蓋材
を以つてヒートシールするガラス容器の密封方法
において、該熱可塑性樹脂としてアイオノマー又
はメタアクリル酸変成ポリオレフインを用い、シ
ランカツプリング剤として、アミノエチルアミノ
メチルフエネチルトリメトキシシランと、ビニル
トリエトキシシランまたはビニルトリメトキシシ
ランのいずれかとの混合物を用いたことを特徴と
する方法を提供するものである。
この発明で蓋材として用いられるメタアクリル
酸変性ポリオレフインとしては特に制限はない
が、メタアクリル酸を５〜20重量％含むものが好
ましい。又、アイオノマーについても公知のもの
を適宜用い得るが、メタアクリル酸変性ポリオレ
フインの金属架橋物が特に好ましい。これらメタ
アクリル酸変性ポリオレフインおよびアイオノマ
ーは単独又は混合して用いてもよい。
このメタアクリル酸変性ポリオレフイン又はア
イオノマーは、これらのみで蓋材全体を構成する
ようにしてもよいが、他のプラスチツクフイル
ム、不織布、金属箔等との積層フイルムとして用
いてもよい。この積層フイルムとして用いる場合
はこれらメタアクリル酸変性ポリオレフイン又は
アイオノマーは積層フイルムの最下層（接着面）
に施されることになる。
この発明でシランカツプリング剤として用いら
れる。アミノエチルアミノメチルフエネチルトリ
メトキシシランと、ビニルトリエトキシシランま
たはビニルトリメトキシシランのいずれかとの混
合物の配合比は、アミノエチルアミノメチルフエ
ネチルトリメトキシシランを５〜95重量％、特に
25〜75重量％とすることが望ましい。このシラン
カツプリング剤はガラス容器口部に塗布したの
ち、たとえば100〜200℃、10分程度加熱し、ガラ
スと反応させることが好ましい。
このシランカツプリング剤を施したガラス容器
口部への蓋材のヒートシールは通常温度200〜250
℃、１〜３秒の条件下でおこなわれる。
〔発明の効果〕
本発明の方法によれば、各種の液状食品、ペー
スト状食品、粉状食品、その他医薬品、工業薬品
等をガラス容器内に密封させ、これを密封状態で
長期間保存することが可能となる。また、食品を
熱間充填（温度60〜95℃）し、その際、内容物か
ら蒸気が発生し、接着面を多少汚染し、水の被覆
が形成されるようなことがあつても、良好なヒー
トシール性および強度を保持することができる。
〔実施例〕
実施例 １
ソーダガラス（S1214、商品名、松浪硝子工業
(株)製）からなる被接着面に、シランカツプリング
剤としてアミノエチルアミノメチルフエネチルト
リメトキシシラン（X12−5202、商品名、信越化
学(株)製）とビニルトリエトキシシラン
（KBE1003、商品名、信越化学(株)製）とからなる
ものの５％エチルアルコール溶液を塗布し、つい
で110℃で10分、加熱してガラス面と反応させた
のち、蓋材としてAl50μm厚／メタアクリル酸変
性ポリエチレン（ニユークレル714、商標、三井
ポリケミカル(株)製）50μm厚の積層フイルム又は
Al50μｍ厚／アイオノマー（ハイミラン1702、商
標、三井ポリケミカル(株)製）50μｍ厚の積層フイ
ルムを用い、ヒートシール条件、250℃、３Kg／
cm2、３秒で、上記ガラス面へのヒートシールをお
こなつた。
なお、比較のため、上記ソーダガラスにシラン
カツプリング剤を全く施さないで、上記蓋材を直
接、上記ガラス面に接着させた場合およびシラン
カツプリング剤を変えた場合について、上記と同
一のヒートシール条件で上記ガラス面への接着を
おこなつた。
その結果を下記表１に示す。
[Industrial Field of Application] This invention relates to a method of sealing a glass container by heat sealing. [Prior Art] Conventionally, liquid foods (for example, soft drinks, alcoholic beverages, etc.), paste foods (for example, jam, ketchup, mayonnaise, etc.), or powder foods (for example, seasonings, etc.) are filled into glass containers, and then A known method is to seal the mouth part with a thermoplastic resin film by heat sealing, but there is a problem in that the adhesive strength of this sealing film decreases over time. This decrease in adhesive strength is particularly noticeable at high temperatures and high humidity, and this is thought to be due to the hydrophilic nature of the glass surface. Therefore, it has been proposed to use a silane coupling agent as an auxiliary agent, but the silane coupling agent itself has a problem with water resistance, and it has not been possible to obtain sufficient adhesive strength by selecting the coupling agent alone. [Problems to be Solved by the Invention] The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a method for sealing glass containers that provides sufficient adhesive strength and exhibits less strength loss even under high temperature and high humidity conditions. The purpose is to [Means for Solving the Problems] That is, the present invention provides a glass container that is heat-sealed to the mouth of a glass container coated with a silane coupling agent using a film-like lid material coated with thermoplastic resin on at least the adhesive surface. In the sealing method, an ionomer or methacrylic acid-modified polyolefin is used as the thermoplastic resin, and aminoethylaminomethylphenethyltrimethoxysilane and either vinyltriethoxysilane or vinyltrimethoxysilane are used as the silane coupling agent. The present invention provides a method characterized by using a mixture of. The methacrylic acid-modified polyolefin used as the lid material in this invention is not particularly limited, but one containing 5 to 20% by weight of methacrylic acid is preferred. Further, as for the ionomer, any known ionomer may be used as appropriate, but a metal crosslinked product of methacrylic acid-modified polyolefin is particularly preferred. These methacrylic acid-modified polyolefins and ionomers may be used alone or in combination. The methacrylic acid-modified polyolefin or ionomer may constitute the entire lid material alone, or may be used as a laminated film with other plastic films, nonwoven fabrics, metal foils, etc. When used as a laminated film, these methacrylic acid-modified polyolefins or ionomers are used as the bottom layer (adhesive surface) of the laminated film.
It will be applied to In this invention, the silane is used as a coupling agent. The blending ratio of the mixture of aminoethylaminomethylphenethyltrimethoxysilane and either vinyltriethoxysilane or vinyltrimethoxysilane is 5 to 95% by weight of aminoethylaminomethylphenethyltrimethoxysilane, particularly
The content is preferably 25 to 75% by weight. This silane coupling agent is preferably applied to the mouth of a glass container and then heated, for example, at 100 to 200°C for about 10 minutes to react with the glass. Heat-sealing the lid material to the mouth of the glass container with this silane coupling agent is usually done at a temperature of 200 to 250.
It is carried out under the conditions of 1 to 3 seconds at ℃. [Effects of the Invention] According to the method of the present invention, various liquid foods, paste foods, powder foods, other pharmaceuticals, industrial chemicals, etc. can be sealed in glass containers and stored in a sealed state for a long period of time. becomes possible. In addition, even if food is hot-filled (at a temperature of 60 to 95 degrees Celsius), steam may be generated from the contents, contaminating the adhesive surface to some extent, and forming a water coating. It can maintain good heat sealability and strength. [Example] Example 1 Soda glass (S1214, product name, Matsunami Glass Industry)
Aminoethylaminomethylphenethyltrimethoxysilane (X12-5202, trade name, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and vinyltriethoxysilane (KBE1003, A 5% ethyl alcohol solution of the product (trade name, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was applied, and then heated at 110℃ for 10 minutes to react with the glass surface. Modified polyethylene (Nucrel 714, trademark, manufactured by Mitsui Polychemical Co., Ltd.) 50 μm thick laminated film or
Al 50μm thick/ionomer (Himilan 1702, trademark, manufactured by Mitsui Polychemicals Co., Ltd.) using a 50μm thick laminated film, heat sealing conditions, 250℃, 3Kg/
cm 2 and 3 seconds to heat seal the glass surface. For comparison, the same heat treatment as above was performed in the case where the lid material was directly adhered to the glass surface without applying any silane coupling agent to the soda glass, and in the case where the silane coupling agent was changed. Adhesion to the above glass surface was performed under sealing conditions. The results are shown in Table 1 below.
【表】
なお、上記実施例１において、シランカツプリ
ング剤としてビニルトリエトキシシランの代りに
ビニルトリメトキシシランを用いた以外は同一の
条件下でヒートシールをおこなつた結果、実施例
１と同様のシール強度が得られた。
実施例 ２
実施例１において、シランカツプリング剤中の
アミノエチルアミノメチルフエネチルトリメトキ
シシランとビニルトリエトキシシランとの配合比
を下記表の如く変化させた以外は実施例１と同
一条件下でヒートシールをおこなつた。その結果
得られたシール強度を下記表に示す。[Table] Note that heat sealing was performed under the same conditions as in Example 1 except that vinyltrimethoxysilane was used instead of vinyltriethoxysilane as the silane coupling agent, and the results were the same as in Example 1. A seal strength of Example 2 Conditions were the same as in Example 1 except that the blending ratio of aminoethylaminomethylphenethyltrimethoxysilane and vinyltriethoxysilane in the silane coupling agent was changed as shown in the table below. I did heat sealing. The resulting seal strength is shown in the table below.
【表】
(注) ＊、＊＊……表と同じ
この表からアミノエチルアミノメチルフエネ
チルトリメトキシシランとビニルトリエトキシシ
ランとの配合比は95：５〜５：95の範囲が好まし
いことが理解されよう。[Table] (Note) *, **...Same as the table From this table, the blending ratio of aminoethylaminomethylphenethyltrimethoxysilane and vinyltriethoxysilane is preferably in the range of 95:5 to 5:95. will be understood.
Claims (1)
の口部に、熱可塑性樹脂を少なくとも接着面に施
したフイルム状蓋材を以てヒートシールするガラ
ス容器の密封方法において、該熱可塑性樹脂とし
てアイオノマー又はメタアクリル酸変性ポリオレ
フインを用い、シランカツプリング剤として、ア
ミノエチルアミノメチルフエネチルトリメトキシ
シランと、ビニルトリエトキシシランまたはビニ
ルトリメトキシシランのいずれかとの混合物を用
いたことを特徴とするガラス容器の密封方法。 ２ メタアクリル酸変性ポリオレフインがメタク
リル酸を５〜20重量％含むものである特許請求の
範囲第１項記載の方法。 ３ アイオノマーがメタアクリル酸変性ポリオレ
フインの金属架橋物である特許請求の範囲第１項
記載の方法。 ４ シランカツプリング剤はガラス口部に塗布
後、ガラス面と加熱反応させることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の方法。 ５ アミノエチルアミノメチルフエネチルトリメ
トキシシランをシランカツプリング剤全体中に５
〜95重量％含ませたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の方法。[Scope of Claims] 1. A method for sealing a glass container, in which a film-like lid member coated with a thermoplastic resin at least on the adhesive surface is heat-sealed to the mouth of the glass container coated with a silane coupling agent, comprising: The method is characterized in that an ionomer or methacrylic acid-modified polyolefin is used as the silane coupling agent, and a mixture of aminoethylaminomethylphenethyltrimethoxysilane and either vinyltriethoxysilane or vinyltrimethoxysilane is used as the silane coupling agent. How to seal a glass container. 2. The method according to claim 1, wherein the methacrylic acid-modified polyolefin contains 5 to 20% by weight of methacrylic acid. 3. The method according to claim 1, wherein the ionomer is a metal crosslinked product of methacrylic acid-modified polyolefin. 4. The method according to claim 1, wherein the silane coupling agent is applied to the glass opening and then heated to react with the glass surface. 5 aminoethylaminomethylphenethyltrimethoxysilane in the entire silane coupling agent.
The method according to claim 1, characterized in that the content is 95% by weight.
Priority Applications (1)
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| JP59131660A JPS6111368A (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Method of sealing glass vessel |
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Publications (2)
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| JPS6111368A JPS6111368A (en) | 1986-01-18 |
| JPH039018B2 true JPH039018B2 (en) | 1991-02-07 |
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ID=15063245
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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Citations (1)
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| JPS59103862A (en) * | 1982-11-30 | 1984-06-15 | 東洋アルミニウム株式会社 | Material for sealed package |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP59131660A patent/JPS6111368A/en active Granted
Patent Citations (1)
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Also Published As
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