JPH0380735B2 - - Google Patents

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JPH0380735B2
JPH0380735B2 JP102387A JP102387A JPH0380735B2 JP H0380735 B2 JPH0380735 B2 JP H0380735B2 JP 102387 A JP102387 A JP 102387A JP 102387 A JP102387 A JP 102387A JP H0380735 B2 JPH0380735 B2 JP H0380735B2
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JP
Japan
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cavity
glass lens
mold
die
ceramics
Prior art date
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Expired
Application number
JP102387A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63170229A (en
Inventor
Kichizo Komyama
Takao Takahashi
Kotei Iwata
Hisataka Sugyama
Masami Endo
Toshio Kashiwagi
Shinji Namita
Hideki Komya
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Machine Co Ltd filed Critical Toshiba Machine Co Ltd
Priority to JP102387A priority Critical patent/JPS63170229A/en
Publication of JPS63170229A publication Critical patent/JPS63170229A/en
Publication of JPH0380735B2 publication Critical patent/JPH0380735B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06Construction of plunger or mould
    • C03B11/08Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2215/00Press-moulding glass
    • C03B2215/02Press-mould materials
    • C03B2215/03Press-mould materials defined by material properties or parameters, e.g. relative CTE of mould parts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2215/00Press-moulding glass
    • C03B2215/80Simultaneous pressing of multiple products; Multiple parallel moulds

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、誘導加熱方式によるガラスレンズの
プレス成形装置に係るもので、特に、セラミツク
スで焼結成形されたキヤビテイダイによつて形成
されるキヤビテイ部の均一加熱の向上に関するも
のである。
[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Field of Application) The present invention relates to a glass lens press molding device using an induction heating method, and particularly to a press molding device using a cavity die formed by sintering ceramics. The present invention relates to improving uniform heating of a cavity portion formed by the process.

(従来の技術) 近年、ガラスレンズの成形方法としては、煩雑
な工程を必要とする研磨仕上げによる加工方法か
ら、高周波などによる誘導加熱方式で予め計量さ
れたガラス塊を可塑化して精密プレスにより加工
する方法が注目されるようになつてきており、ま
た、キヤビテイダイとして、グラツシーカーボン
等の他に、炭化珪素(SiC)あるいは窒化珪素
(Si3N4)などのセラミツクスを使用したものが
提案されている。
(Conventional technology) In recent years, glass lens forming methods have changed from polishing, which requires a complicated process, to plasticizing a pre-measured glass lump using an induction heating method using high frequency, etc., and processing it using a precision press. In addition to glassy carbon, cavity dies using ceramics such as silicon carbide (SiC) or silicon nitride (Si 3 N 4 ) have been proposed. ing.

従来、この種のガラスレンズのプレス成形装置
においては、特開昭49−81419号公報に開示され
ているような装置が周知であるが、この装置にお
けるキヤビテイ部の加熱手段は、グラフアイト製
の支持体の対向面上に、ガラス状炭素製のキヤビ
テイダイを取付けて誘導加熱するようにしている
のが現状である。
Conventionally, as a press-molding device for glass lenses of this type, the device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 49-81419 is well known, but the heating means for the cavity in this device is made of graphite. At present, a cavity die made of glassy carbon is attached to the opposing surface of the support for induction heating.

(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、グラフアイトは、誘導加熱がで
き、また、熱伝導性あるいは低熱膨張係数等にす
ぐれた特性を有してはいるものの、キヤビテイ部
に使用するには、機械的強度が低いため、プレス
時の圧力構造によつては破損したりする恐れがあ
るばかりでなく、粒子の結合力が低いことから、
表面からの粒子の離脱が生じ、寸法精度を長期に
亘り維持することは困難である。
(Problems to be Solved by the Invention) However, although graphite can be heated by induction and has excellent properties such as thermal conductivity and low coefficient of thermal expansion, it cannot be used for cavity parts. Due to its low mechanical strength, there is a risk of damage depending on the pressure structure during pressing, and the bonding force of particles is low.
Separation of particles from the surface occurs, making it difficult to maintain dimensional accuracy over a long period of time.

そこで、キヤビテイ部には、高い表面精度が得
られるセラミツクスを焼結成形したものを用いる
ことが好ましいが、セラミツクスは、誘導加熱さ
れないため、キヤビテイ部を有効に、かつ、より
均一に加熱することができないといつた問題があ
つた。
Therefore, it is preferable to use sintered ceramics for the cavity part because it provides high surface precision. However, since ceramics cannot be heated by induction, it is difficult to heat the cavity part effectively and more uniformly. There was a problem that I was told could not be done.

本発明は、上記の事情のもとになされたもの
で、その目的とするところは、キヤビテイダイに
セラミツクスを焼結成形したものを用いて、キヤ
ビテイ部を有効に、かつ均一に加熱することがで
きるようにしたガラスレンズのプレス成形装置を
提供することにある。
The present invention has been made under the above circumstances, and its purpose is to effectively and uniformly heat the cavity portion by using a cavity die formed by sintering ceramics. It is an object of the present invention to provide a glass lens press molding apparatus as described above.

[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 上記した問題点を解決するために、本発明は、
誘導加熱手段によるガラスレンズのプレス成形装
置において、セラミツクスで焼結成形されかつガ
ラスレンズのレンズ面に対応するキヤビテイ面を
備えた少なくとも一組のキヤビテイダイと、この
キヤビテイダイの外周を嵌入保持する金型と、こ
の金型及び前記キヤビテイダイの背面を支持する
ダイプレートとを具備し、前記金型を、タングス
テン合金で形成してなる構成としたものである。
[Structure of the invention] (Means for solving the problems) In order to solve the above problems, the present invention has the following features:
A glass lens press molding apparatus using induction heating means includes: at least one set of cavity dies sintered and formed from ceramics and provided with a cavity surface corresponding to the lens surface of the glass lens; a mold into which the outer periphery of the cavity die is fitted and held; , the mold includes a die plate that supports the back surface of the cavity die, and the mold is made of a tungsten alloy.

(作用) すなわち、本発明は、上記の構成とすることに
よつて、セラミツクスで焼結成形されたキヤビテ
イダイの周囲を、タングステン合金からなる金型
で包囲するようにしたことから、タングステン合
金とセラミツクスとの熱膨張係数が非常に近く、
しかも、キヤビテイ部の機械的強度及び熱伝導性
を高めることができるとともに、キヤビテイ部の
一部外周を金型であるタングステン合金で形成し
ているため、キヤビテイ部を有効に、かつ均一に
加熱することができ、表面精度の良いガラスレン
ズを成形することが可能になる。
(Function) That is, according to the present invention, with the above configuration, the cavity die sintered and formed of ceramics is surrounded by a mold made of tungsten alloy. The coefficient of thermal expansion is very close to that of
Moreover, the mechanical strength and thermal conductivity of the cavity can be increased, and since part of the outer periphery of the cavity is made of tungsten alloy, which is a mold, the cavity can be heated effectively and uniformly. This makes it possible to mold glass lenses with good surface precision.

(実施例) 以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。
(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図は、本発明に係るガラスレンズのプレス
装置の全体構成を概略的に示すもので、上下両固
定プレート1,2間に耐熱ガラス管3を密封設置
して成形室4が形成されているとともに、前記耐
熱ガラス管3の外周には、誘導加熱コイル5が巻
回されている。
FIG. 1 schematically shows the overall configuration of a glass lens pressing apparatus according to the present invention, in which a heat-resistant glass tube 3 is hermetically installed between upper and lower fixed plates 1 and 2 to form a molding chamber 4. At the same time, an induction heating coil 5 is wound around the outer periphery of the heat-resistant glass tube 3.

さらに、上記した成形室4内には、上側固定プ
レート1に固定された不活性ガス導入口6を有す
る上部支持体7と、前記下側固定プレート2に上
下可動自在に保持された不活性ガス導入口8を有
する下部支持体9とがそれぞれ上下方向に相対向
して臨み、これら両支持体7,9には、中空な上
下両断熱体10,11、及び上下両ダイプレート
12,13を介して上下両金型14,15がそれ
ぞれ支持されているとともに、これら上下両ダイ
プレート12,13及び金型14,15は、タン
グステン(W):90重量%、ニツケル(Ni):4
重量%、モリブデン(Mo):4重量%、鉄:2
重量%の配合比からなるタングステン合金(アン
ロビ1150:商品名)でそれぞれ構成されている。
Further, inside the molding chamber 4, there is an upper support 7 having an inert gas inlet 6 fixed to the upper fixed plate 1, and an inert gas held by the lower fixed plate 2 so as to be movable up and down. A lower support 9 having an inlet 8 faces each other in the vertical direction, and these supports 7 and 9 are provided with hollow upper and lower heat insulators 10 and 11, and upper and lower die plates 12 and 13. The upper and lower die plates 12, 13 and the die plates 14, 15 are made of 90% by weight of tungsten (W) and 4% by weight of nickel (Ni).
Weight%, Molybdenum (Mo): 4% by weight, Iron: 2
Each is composed of a tungsten alloy (Anrobi 1150: trade name) with a compounding ratio of % by weight.

そして、上記した上下両金型14,15には、
ガラスレンズの上下レンズ面に対応するキヤビテ
イ面16a,17aを備えた少なくとも一組のキ
ヤビテイダイ16,17が嵌入保持されていて、
これらキヤビテイダイ16,17は、例えば炭化
珪素(SiC)あるいは窒化珪素(Si3N4)などの
セラミツクスを焼結成形したもので、その周囲
は、前記上下両金型14,15で包囲され、かつ
その背面側は、前記上下両ダイプレート12,1
3で包囲されているとともに、前記上下両金型1
4,15は、ガラスレンズの一部周面を形成する
型面14a,15aを兼用している。
The above-mentioned upper and lower molds 14 and 15 have
At least one pair of cavity dies 16 and 17 having cavity surfaces 16a and 17a corresponding to the upper and lower lens surfaces of the glass lens are fitted and held,
These cavity dies 16 and 17 are formed by sintering ceramics such as silicon carbide (SiC) or silicon nitride (Si 3 N 4 ), and are surrounded by the upper and lower molds 14 and 15, and On the back side thereof, both the upper and lower die plates 12,1
3, and both the upper and lower molds 1
4 and 15 also serve as mold surfaces 14a and 15a forming part of the circumferential surface of the glass lens.

また、図中18は前記成形室4内に連通するよ
うに上側固定プレート1に設けた不活性ガス導入
口で、この導入口18からガラスレンズの成形サ
イクル中に、第1図実線矢印で示すように、成形
室4内に不活性ガスを供給することにより、冷却
作用を施してなるものであり、このように成形室
4内に導入された不活性ガスは、下側固定プレー
ト2に開口させた排気口19から排気されるよう
になつている。さらにまた、図中Wは前記下部キ
ヤビテイダイ17のキヤビテイ面17aに載置さ
れた原料ガラスである。
Reference numeral 18 in the figure is an inert gas inlet provided in the upper fixed plate 1 so as to communicate with the inside of the molding chamber 4. During the molding cycle of the glass lens from this inert gas inlet 18, as shown by the solid line arrow in FIG. As shown in FIG. The air is exhausted from the exhaust port 19. Furthermore, W in the figure is a raw material glass placed on the cavity surface 17a of the lower cavity die 17.

ところで、上記上下両支持体7,9に設けた不
活性ガス導入口6,8は、主に昇温前の空気パー
ジを目的とするもので、加圧成形後に多量の不活
性ガスを前記断熱体10,11の内部空間10
a,11aに供給して、前記上下両ダイプレート
12,13に接する部分を冷却することにより、
上下両キヤビテイダイ16,17を短時間で冷却
し得るようになつているものであり、このよう
に、断熱体10,11の内部空間10a,11a
に導入された不活性ガスは、前記断熱体10,1
1の側面に開口させた排気口20,21から成形
室4内を通し、前記下側固定プレート2に開口さ
せた排気口19から排気されるようになつてい
る。
By the way, the inert gas inlets 6 and 8 provided in both the upper and lower supports 7 and 9 are mainly for the purpose of air purging before temperature rise, and after pressure molding, a large amount of inert gas is injected into the adiabatic Internal space 10 of bodies 10, 11
a, 11a to cool the portions in contact with both the upper and lower die plates 12, 13,
Both the upper and lower cavity dies 16, 17 can be cooled in a short time, and in this way, the internal spaces 10a, 11a of the insulators 10, 11
The inert gas introduced into the heat insulators 10, 1
The inside of the molding chamber 4 is passed through exhaust ports 20 and 21 opened on the side surface of the molding chamber 1, and exhausted from the exhaust port 19 opened in the lower fixing plate 2.

なお、本発明は、上記の実施例に限定されず、
本発明の要旨を変えない範囲で種々変更実施可能
なことは勿論である。
Note that the present invention is not limited to the above embodiments,
Of course, various modifications can be made without departing from the gist of the invention.

[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、誘導加熱手段によるガラスレンズのプレス成
形装置において、セラミツクスで焼結成形された
キヤビテイダイの周囲を、タングステン合金から
なる金型で包囲してなることから、タングステン
合金とセラミツクスとの熱膨張係数が非常に近
く、しかも、キヤビテイ部の機械的強度及び熱伝
導性を高めることができるとともに、キヤビテイ
部の一部外周を金型であるタングステン合金で形
成しているため、キヤビテイ部を有効に、かつ均
一に加熱することができ、表面精度の良いガラス
レンズを成形することができるというすぐれた効
果を有するガラスレンズのプレス成形装置を提供
することができるものである。
[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, in a glass lens press molding apparatus using induction heating means, a cavity die sintered and formed of ceramics is surrounded by a mold made of a tungsten alloy. Because the tungsten alloy and ceramics are surrounded by a metal material, the thermal expansion coefficients of the tungsten alloy and ceramics are very similar, and the mechanical strength and thermal conductivity of the cavity can be increased. This press molding equipment for glass lenses has the excellent effect of being able to heat the cavity effectively and uniformly because it is made of tungsten alloy, and molding glass lenses with good surface precision. This is something that can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明に係るガラスレンズのプレス成
形装置の一実施例を示す概略的断面図である。 4……成形室、5……誘導加熱コイル、12,
13……ダイプレート、14,15……金型、1
6,17……キヤビテイダイ、16a,17a…
…キヤビテイ面、W……原料ガラス。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a glass lens press molding apparatus according to the present invention. 4... Molding chamber, 5... Induction heating coil, 12,
13... Die plate, 14, 15... Mold, 1
6, 17... Cavity die, 16a, 17a...
...Cavity surface, W...Raw material glass.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 誘導加熱手段によるガラスレンズのプレス成
形装置において、セラミツクスで焼結成形されか
つガラスレンズのレンズ面に対応するキヤビテイ
面を備えた少なくとも一組のキヤビテイダイと、
このキヤビテイダイの外周を嵌入保持する金型
と、この金型及び前記キヤビテイダイの背面を支
持するダイプレートとを具備し、前記金型を、タ
ングステン合金で形成したことを特徴とするガラ
スレンズのプレス成形装置。 2 ダイプレートを、タングステン合金で形成し
たことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
のガラスレンズのプレス成形装置。
[Scope of Claims] 1. A glass lens press molding apparatus using induction heating means, at least one set of cavity dies sintered and formed from ceramics and provided with a cavity surface corresponding to the lens surface of the glass lens;
Press molding of a glass lens, comprising a mold that fits and holds the outer periphery of the cavity die, and a die plate that supports the mold and the back surface of the cavity die, and the mold is made of a tungsten alloy. Device. 2. The glass lens press molding apparatus according to claim 1, wherein the die plate is made of a tungsten alloy.
JP102387A 1987-01-08 1987-01-08 Press-molding device for glass lens Granted JPS63170229A (en)

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DE68913860T2 (en) * 1988-08-22 1994-08-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd Press mold and shaping process for the production of optical parts.

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