JPH0380688B2 - - Google Patents
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- JPH0380688B2 JPH0380688B2 JP26728286A JP26728286A JPH0380688B2 JP H0380688 B2 JPH0380688 B2 JP H0380688B2 JP 26728286 A JP26728286 A JP 26728286A JP 26728286 A JP26728286 A JP 26728286A JP H0380688 B2 JPH0380688 B2 JP H0380688B2
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- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、チエンに多数のキヤリヤローラを軸
支してチエンの移動とともにキヤリヤローラ上に
支持した搬送物を搬送し、搬送物を停止させた場
合、キヤリヤローラを搬送物下面に沿つて転動さ
せるアキユムレート可能なチエンコンベヤに係
り、とくに、チエンの移動速度より搬送物の搬送
速度を大きくするものに関する。Detailed Description of the Invention [Objective of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention has a chain that supports a large number of carrier rollers, and as the chain moves, the conveyed object supported on the carrier rollers is conveyed. The present invention relates to an accumulation-capable chain conveyor in which the carrier roller rolls along the lower surface of the conveyed object when the chain is stopped, and particularly relates to one in which the conveying speed of the conveyed object is higher than the moving speed of the chain.
（従来の技術）
従来のこの種のチエンコンベヤとして、特公昭
58−46406号公報に示されたものがある。このチ
エンコンベヤは、チエン軸上に嵌合したチエンロ
ーラ上に、さらに大径の搬送ローラ軸を嵌合した
もので、チエンローラをレール上に支持し、チエ
ンの移動によりチエンローラをレール上で転動さ
せ、チエンローラとの摩擦接合により搬送ローラ
を回転させ、チエンローラと搬送ローラの径の相
異により搬送ローラ上の搬送物をチエンの移動速
度より大きい搬送速度で搬送し、搬送物を停止さ
せた場合、チエンローラに対して搬送ローラを逆
転的に空転させるとともに搬送ローラを搬送物下
面に沿つて移動させている。(Conventional technology) As a conventional chain conveyor of this type,
There is one shown in Publication No. 58-46406. This chain conveyor has a chain roller fitted on the chain shaft, and a larger diameter transport roller shaft fitted on top.The chain roller is supported on the rail, and the movement of the chain causes the chain roller to roll on the rail. , when the conveyance roller is rotated by frictional bonding with the chain roller, and due to the difference in diameter between the chain roller and the conveyance roller, the conveyed object on the conveyance roller is conveyed at a conveyance speed higher than the moving speed of the chain, and the conveyed object is stopped. The conveying roller is rotated idly in a reverse manner with respect to the chain roller, and the conveying roller is moved along the lower surface of the conveyed object.
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、上述した公報に示されたものは、チ
エンローラと搬送ローラのチエン軸方向の位置関
係を決定するために、第１の実施例では、２個の
チエンローラで搬送ローラを挟むようにしてお
り、第２の実施例では、逆に２個の搬送ローラで
チエンローラを挟むようにしており、第３の実施
例では、一対の止め金を用いている。(Problems to be Solved by the Invention) In the above-mentioned publication, in order to determine the positional relationship between the chain roller and the conveyance roller in the chain axis direction, in the first embodiment, two chain rollers are used. In the second embodiment, conversely, the chain roller is sandwiched between two conveyance rollers, and in the third embodiment, a pair of clasps are used.
このため、第１の実施例では、チエン軸上のチ
エンローラが２分割のため、搬送物の重量がチエ
ン軸に曲げ荷重として加わり、第２の実施例で
は、巾方向の中央部のみが１本のレール上に支持
されるため、チエンの姿勢が安定せず、第３の実
施例では、止め金の装着が面倒であつた。 For this reason, in the first embodiment, the chain roller on the chain shaft is divided into two parts, so the weight of the conveyed object is applied to the chain shaft as a bending load, and in the second embodiment, only the center part in the width direction has one roller. Since the chain is supported on the rail, the posture of the chain is not stable, and in the third embodiment, it is troublesome to attach the stopper.
本発明は、上述したような点に鑑みなされたも
ので、ガイドレール上に支持される小径のガイド
ローラと搬送物を支持する大径のキヤリヤローラ
ローラを同じローラ軸上で摩擦接合したチエンを
用い、チエンの移動速度よりも搬送物の移動速度
を大きくしたアキユムレート可能なチエンコンベ
ヤにおいて、上述した３つの不都合を全て解消す
ることを目的とするものである。 The present invention was made in view of the above-mentioned points, and is a chain in which a small-diameter guide roller supported on a guide rail and a large-diameter carrier roller supporting a conveyed object are friction-bonded on the same roller shaft. The purpose of this invention is to solve all three of the above-mentioned disadvantages in a chain conveyor that can be accumulated and uses a chain conveyor in which the moving speed of conveyed objects is higher than the moving speed of the chain.
（問題点を解決するための手段）
本発明のチエンコンベヤは、チエンの両側リン
ク片間にローラ軸を設け、このローラ軸に両側に
小径の軸筒部を一体的に有するキヤリヤローラを
回動自在に支持し、このキヤリヤローラの軸筒部
にこのキヤリヤローラより小径のガイドローラを
回動自在に支持し、このガイドローラをガイドレ
ール上に支持し、このガイドレールに沿つてチエ
ンを移動させこのガイドレール上における上記ガ
イドローラの転動を上記軸筒部との摩擦接合によ
り上記キヤリヤローラに伝達することを特徴とす
るものである。
(Means for Solving the Problems) The chain conveyor of the present invention has a roller shaft provided between the link pieces on both sides of the chain, and a carrier roller having a small diameter shaft cylinder integrally on both sides of the roller shaft can be freely rotated. A guide roller with a smaller diameter than this carrier roller is rotatably supported on the axial cylinder part of this carrier roller, this guide roller is supported on a guide rail, and the chain is moved along this guide rail. The rolling motion of the upper guide roller is transmitted to the carrier roller by frictional contact with the shaft cylinder portion.
（作用）
本発明のチエンコンベヤは、巾方向両側部のガ
イドローラをそれぞれガイドレール上に支持し、
この両側のガイドローラでキヤリヤローラを挟持
するものである。(Function) The chain conveyor of the present invention supports guide rollers on both sides in the width direction on guide rails,
The carrier roller is held between the guide rollers on both sides.
（実施例）
本発明のチエンコンベヤの一実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。(Example) An example of the chain conveyor of the present invention will be described in detail based on the drawings.
第１図において、１はチエンコンベヤの搬送チ
エンを示し、この搬送チエン１は、両側にそれぞ
れ多数のリンク片２，２′，３，３′を内外交互に
その端部を重合して一連に配置するとともに、両
側の各リンク片２，２′，３，３′の重合した端部
をそれぞれローラ軸としてのチエン軸４で無端状
に軸着連結してチエン５を形成し、さらに、この
チエン５の両側リンク片２，２′，３，３′間に位
置して各チエン軸４に、両側に小径の軸筒部６，
６′を一体に有するキヤリヤローラ７を回動自在
に支持するとともに、この各キヤリヤローラ７の
軸筒部６，６′に、キヤリヤローラ７より小径の
ガイドローラ８，８′を回動自在に支持すること
により形成されており、両側のガイドローラ８，
８′がキヤリヤローラ７を挟んで、両者の位置関
係が決定している。 In Fig. 1, reference numeral 1 indicates a conveyance chain of a chain conveyor, and this conveyance chain 1 has a large number of link pieces 2, 2', 3, 3' on both sides, which are arranged in a series by overlapping the ends of the link pieces 2, 2', 3, and 3' alternately. At the same time, the overlapping ends of the link pieces 2, 2', 3, 3' on both sides are connected in an endless manner by a chain shaft 4 serving as a roller shaft to form a chain 5. Located between the link pieces 2, 2', 3, 3' on both sides of the chain 5, each chain shaft 4 has a small diameter shaft cylinder part 6 on both sides.
6' is rotatably supported, and guide rollers 8, 8' having a smaller diameter than the carrier roller 7 are rotatably supported on the shaft cylindrical portions 6, 6' of each carrier roller 7. It is formed by guide rollers 8 on both sides,
8' sandwich the carrier roller 7, and the positional relationship between the two is determined.
そして、上記リンク片２，２′，３，３′、チエ
ン軸４およびガイドローラ８，８′は鉄などの金
属で構成し、上記キヤリヤローラ７は合成樹脂で
構成してある。 The link pieces 2, 2', 3, 3', the chain shaft 4 and the guide rollers 8, 8' are made of metal such as iron, and the carrier roller 7 is made of synthetic resin.
また、上記ガイドローラ８，８′の上記内側リ
ンク片３，３′に対する側部には外径をを小さく
した薄肉部８ａ，８a′が形成されているととも
に、ガイドローラ８，８′の上記キヤリヤローラ
７に対する側部には外径を大きくしたフランジ部
８ｂ，８b′が形成されている。 In addition, thin-walled portions 8a, 8a' with reduced outer diameters are formed on the sides of the guide rollers 8, 8' relative to the inner link pieces 3, 3'. Flange portions 8b and 8b' having larger outer diameters are formed on the sides of the carrier roller 7.
また、第２図に示すように、上記チエン軸４外
周と上記キヤリヤローラ７内周との間の空隙C1
を上記キヤリヤローラ７の軸筒部６，６′外周と
上記ガイドローラ８，８′内周との間の空隙C2よ
り大きくしてある。（C1＞C2）
また、第１図において、９はチエンコンベヤの
フレームを示し、このフレーム９には合成樹脂で
構成した複数対のガイドレール１０，１０′が平
行に取付けられ、各対のガイドレール１０，１
０′上に上記搬送チエン１のガイドローラ８，
８′が、そのフランジ部８ｂ，８b′により側方の
動きを規制された状態で、支持されている。 Further, as shown in FIG. 2, a gap C 1 between the outer periphery of the chain shaft 4 and the inner periphery of the carrier roller 7
is made larger than the gap C2 between the outer periphery of the shaft cylinder portions 6, 6' of the carrier roller 7 and the inner periphery of the guide rollers 8, 8'. (C 1 > C 2 ) In Fig. 1, 9 indicates a frame of a chain conveyor, and a plurality of pairs of guide rails 10, 10' made of synthetic resin are attached in parallel to this frame 9. guide rail 10,1
0', the guide roller 8 of the conveyance chain 1,
8' is supported with lateral movement restricted by its flanges 8b, 8b'.
また、図示しないが、上記搬送チエン１は、そ
のガイドローラ８，８′がチエンコンベヤのスプ
ロケツトに係合され、スプロケツトの回動によ
り、ガイドレール１０，１０′に沿つて移動する
ようになつている。 Although not shown, the conveyance chain 1 has its guide rollers 8, 8' engaged with sprockets of the chain conveyor, and is moved along guide rails 10, 10' by rotation of the sprockets. There is.
そうして、上述した構成により、キヤリヤロー
ラ７上に搬送物を支持してチエン５を移動する
と、ガイドローラ８，８′がガイドレール１０，
１０′上を転動し、このガイドローラ８，８′の転
動が、軸筒部６，６′とガイドローラ８，８′の摩
擦係合により、大径のキヤリヤローラ７に伝達さ
れてキヤリヤローラ７が回動するので、チエン５
の移動速度より大きい搬送速度で搬送物を搬送し
てチエン５の移動による騒音を低減でき、また、
搬送物をストツパなどで停止させた場合、キヤリ
ヤローラ７は、搬送物の下面を転動し、ガイドロ
ーラ８，８′に対しては逆転的に空転し、搬送物
のアキユムレートができるが、チエン５の移動及
び搬送物の重量によつて互いに圧接した状態で擦
れるチエン軸４とキヤリヤローラ７、チエン５の
移動及び搬送物の重量によつて互いに圧接した状
態で擦れるガイドローラ８，８′とキヤリヤロー
ラ７、搬送物の重量によつて互いに圧接するガイ
ドローラ８，８′とガイドレール１０，１０′が、
金属と合成樹脂の異種材質で、摩耗、抵抗、発
熱、変形、静電気等の問題が少なく、しかも、ガ
イドローラ１０，１０′が合成樹脂でであるため、
その取付組立及び交換が容易で、そしてキヤリヤ
ローラ７が合成樹脂であるため搬送物を傷めにく
い。 Then, with the above-described configuration, when the chain 5 is moved while supporting the conveyed object on the carrier roller 7, the guide rollers 8, 8' move to the guide rail 10,
10', and the rolling motion of the guide rollers 8, 8' is transmitted to the large-diameter carrier roller 7 due to the frictional engagement between the shaft cylinder parts 6, 6' and the guide rollers 8, 8'. 7 rotates, so chain 5
It is possible to reduce the noise caused by the movement of the chain 5 by conveying the conveyed object at a conveyance speed higher than the movement speed of
When the conveyed object is stopped by a stopper or the like, the carrier roller 7 rolls on the lower surface of the conveyed object and rotates idly in the reverse direction with respect to the guide rollers 8, 8', so that the conveyed object can be accumulated. The chain shaft 4 and the carrier roller 7 rub against each other while being pressed against each other due to the movement of the chain 5 and the weight of the transported object, and the guide rollers 8, 8' and the carrier roller 7 rub against each other while being pressed against each other due to the movement of the chain 5 and the weight of the transported object. , guide rollers 8, 8' and guide rails 10, 10', which are pressed against each other by the weight of the conveyed object,
Since they are made of different materials such as metal and synthetic resin, there are fewer problems such as wear, resistance, heat generation, deformation, static electricity, etc. Moreover, since the guide rollers 10 and 10' are made of synthetic resin,
It is easy to install, assemble and replace, and since the carrier roller 7 is made of synthetic resin, it does not easily damage the conveyed items.
なお、先に、チエン軸４とキヤリヤローラ７が
搬送物の重量で圧接すると述べたが、この実施例
ではC1＞C2（第２図参照）としてあるので、搬送
物の重量によるチエン軸４とキヤリヤローラ７の
圧接は無く、チエン軸４とキヤリヤローラ７はチ
エン５の移動によつてのみ圧接することになり、
チエン軸４に加わる荷重を低減できる。 It was mentioned earlier that the chain shaft 4 and the carrier roller 7 come into pressure contact due to the weight of the transported object, but in this embodiment, C 1 > C 2 (see Figure 2), so the chain shaft 4 and the carrier roller 7 contact each other due to the weight of the transported object. There is no pressure contact between the chain shaft 4 and the carrier roller 7, and the chain shaft 4 and the carrier roller 7 are brought into pressure contact only by the movement of the chain 5.
The load applied to the chain shaft 4 can be reduced.
また、上記チエン軸４を図示のようにリベツト
ピンで構成した場合、製造時に各リンク片２，
２′，３，３′、各ガイドローラ８，８′及びキヤ
リヤローラ７の相互間の軸方向の空隙が取りにく
く、チエン５の屈曲や各ローラ８，８′，７の回
転が円滑さを欠きやすいが、各ガイドローラ８，
８′に薄肉部８ａ，８a′を設けたので、製造時に
上記軸方向の空隙を設けなくとも、この薄肉部８
ａ，８a′が搬送チエン１の使用開始後にすみやか
に摩耗して、上記軸方向の空隙が形成され、チエ
ン５の屈曲や各ローラ８，８′，７の回転が円滑
になる。 In addition, when the chain shaft 4 is constructed of rivet pins as shown, each link piece 2,
2', 3, 3', each of the guide rollers 8, 8', and the carrier roller 7, the gaps in the axial direction are difficult to maintain, and the bending of the chain 5 and the rotation of each of the rollers 8, 8', and 7 lack smoothness. Although it is easy, each guide roller 8,
Since the thin wall portions 8a, 8a' are provided in the 8', the thin wall portion 8a, 8a' can be formed without providing the above-mentioned axial gap during manufacturing.
a, 8a' are quickly worn out after the start of use of the conveyance chain 1, and the gap in the axial direction is formed, so that the bending of the chain 5 and the rotation of each roller 8, 8', 7 become smooth.
なお、第３図に示す搬送チエン１′は、ガイド
ローラ８，８′に補強用の縁部８ｃ，８c′を形成
し、ガイドローラ８，８′の変形を防止したもの
で、他の構成は第１図に示した搬送チエン１と同
様である。 The conveying chain 1' shown in FIG. 3 has reinforcing edges 8c, 8c' formed on the guide rollers 8, 8' to prevent deformation of the guide rollers 8, 8'. is similar to the conveying chain 1 shown in FIG.
上述したように、本発明のチエンコンベヤは、
巾方向両側部のガイドローラがそれぞれガイドレ
ール上に支持されるので、姿勢が安定して、確実
な動作を行ない、そして、両側のガイドローラが
キヤリヤローラを挟持して両者の位置関係がその
ままで決定されるので、別個の止め金等を設ける
必要がなく、組立が容易で、しかも、ローラ軸の
外周には１つのキヤリヤローラが嵌合するだけな
ので、ローラ軸に曲げ荷重が加わることもない。
As mentioned above, the chain conveyor of the present invention includes:
Since the guide rollers on both sides in the width direction are each supported on the guide rail, the posture is stable and reliable movement is possible, and the guide rollers on both sides sandwich the carrier roller, so the positional relationship between the two is determined as is. Therefore, there is no need to provide a separate stop, etc., and assembly is easy. Moreover, since only one carrier roller is fitted to the outer periphery of the roller shaft, no bending load is applied to the roller shaft.
第１図は本発明のチエンコンベヤの一実施例を
示す要部の縦断面図、第２図は第１図の部分拡大
図、第３図は変形例を示す要部の縦断面図であ
る。
２，２′，３，３′……リンク片、４……ローラ
軸としてのチエン軸、５……チエン、６，６′…
…軸筒部、７……キヤリヤローラ、８，８′……
ガイドローラ、１０，１０′……ガイドレール。
FIG. 1 is a vertical sectional view of the main parts showing an embodiment of the chain conveyor of the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the main parts showing a modification. . 2, 2', 3, 3'... Link piece, 4... Chain shaft as a roller shaft, 5... Chain, 6, 6'...
...Shaft tube part, 7...Carrier roller, 8, 8'...
Guide roller, 10, 10'...guide rail.
Claims (1)
このローラ軸に両側に小径の軸筒部を一体的に有
するキヤリヤローラを回動自在に支持し、このキ
ヤリヤローラの軸筒部にこのキヤリヤローラより
小径のガイドローラを回動自在に支持し、このガ
イドローラをガイドレール上に支持し、このガイ
ドレールに沿つてチエンを移動させこのガイドレ
ール上における上記ガイドローラの転動を上記軸
筒部との摩擦接合により上記キヤリヤローラに伝
達することを特徴とするチエンコンベヤ。1 Install a roller shaft between the link pieces on both sides of the chain,
A carrier roller having a small-diameter cylindrical portion integrally supported on both sides of the roller shaft is rotatably supported, a guide roller having a smaller diameter than the carrier roller is rotatably supported on the cylindrical portion of the carrier roller, and the guide roller The chain is supported on a guide rail, the chain is moved along the guide rail, and the rolling motion of the guide roller on the guide rail is transmitted to the carrier roller by frictional joining with the shaft cylinder part. conveyor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26728286A JPS62146808A (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Chain conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26728286A JPS62146808A (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Chain conveyor |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP400484A Division JPS60148810A (en) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Chain conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62146808A JPS62146808A (en) | 1987-06-30 |
| JPH0380688B2 true JPH0380688B2 (en) | 1991-12-25 |
Family
ID=17442667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26728286A Granted JPS62146808A (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Chain conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62146808A (en) |
-
1986
- 1986-11-10 JP JP26728286A patent/JPS62146808A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62146808A (en) | 1987-06-30 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |