JPH0380262A - Coating carrier - Google Patents
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Landscapes
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真法、静電記録法、静電印刷法等に用
いられる現像剤を構成するキャリアに関し、詳しくは、
磁性体粒子の表面に樹脂コーティング層を有してなるコ
ーティングキャリアに関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a carrier constituting a developer used in electrophotography, electrostatic recording, electrostatic printing, etc.
The present invention relates to a coated carrier having a resin coating layer on the surface of magnetic particles.
電子写真法等に用いられる現像剤としては、トナーとキ
ャリアとからなる二成分系現像剤が知られているが、斯
かるキャリアとしては、耐久性等の向上を図る観点から
、磁性体粒子の表面に樹脂コーティング層を設けてなる
コーティングキャリアが有利に用いられている。A two-component developer consisting of a toner and a carrier is known as a developer used in electrophotography, etc. However, from the viewpoint of improving durability, such a carrier is made of magnetic particles. A coated carrier having a resin coating layer on its surface is advantageously used.
樹脂コーティング層の樹脂としては、従来、トナー物質
のキャリア表面への付着を防止してキャリアの摩擦帯電
性の安定化を図る観点から、低表面エネルギー特性を有
する含フッ素系樹脂を用いることが提案されている(特
開昭58−208754号公報、同60−176048
号公報、同60−16617号公報、同59−2407
58号公報等参照)。As the resin for the resin coating layer, it has been proposed to use a fluorine-containing resin with low surface energy properties in order to prevent toner substances from adhering to the carrier surface and stabilize the triboelectric charging properties of the carrier. (Japanese Unexamined Patent Publications No. 58-208754, No. 60-176048)
Publication No. 60-16617, Publication No. 59-2407
(See Publication No. 58, etc.)
しかし、斯かるコーティングキャリアは、含フッ素系樹
脂が絶縁性の高いものであるためにキャリアとしての電
気抵抗が高くなり、その結果トナーに付与される摩擦帯
電量が過大になって現像性が悪化し、また現像領域にお
いて感光体と現像器との間に印加されるバイアス電圧が
十分に作用せず、得られる複写画像にカブリが発生しや
すい問題があった。特に、近年においては、レーザープ
リンターのように感光体の帯電電位を従来より低くして
現像プロセスを遂行する装置が普及しつつあるが、上記
コーティングキャリアをこのような現像プロセスに適用
する場合にはカブリの発生が顕著となる。However, since the fluorine-containing resin in such a coating carrier has high insulating properties, its electrical resistance as a carrier increases, and as a result, the amount of triboelectric charge imparted to the toner becomes excessive, resulting in poor developability. However, there is also the problem that the bias voltage applied between the photoreceptor and the developing device in the developing area does not act sufficiently, which tends to cause fog in the resulting copied image. In particular, in recent years, devices such as laser printers that carry out the development process by lowering the charged potential of the photoreceptor than before have become popular. The occurrence of fog becomes noticeable.
すなわち、感光体の帯電電位が低い場合には、感光体の
帯電電位Vと画像濃度りとの相関関係を示すいわゆるV
−0曲線においてその傾きの大きな現像剤が必要とされ
、これを達成するためには、コーティングキャリアの電
気抵抗を小さくすることが必要となる。That is, when the charged potential of the photoreceptor is low, the so-called V, which indicates the correlation between the charged potential V of the photoreceptor and the image density,
A developer with a large slope in the -0 curve is required, and to achieve this it is necessary to reduce the electrical resistance of the coating carrier.
しかるに、コーティングキャリアの電気抵抗を小さくす
る技術としては、従来、樹脂コーティング層に界面活性
剤を含有させる技術が提案されている(特開昭56−1
43446号公報、同56−143447号公報、同5
7−40265号公報等参照)。However, as a technique for reducing the electrical resistance of a coating carrier, a technique has been proposed in which a surfactant is contained in a resin coating layer (Japanese Unexamined Patent Publication No. 56-1).
No. 43446, No. 56-143447, No. 5
7-40265, etc.).
しかし、界面活性剤が含有された樹脂コーティング層を
有するコーティングキャリアにおいては、界面活性剤が
吸湿性の高いものであるため、樹脂コーティング層の表
面に露出している界面活性剤の存在によりコーティング
キャリアの摩擦帯電性が変化しやすく、特に高温高湿の
環境下においては摩擦帯電性の変化が顕著となる。However, in coating carriers that have a resin coating layer containing a surfactant, since the surfactant is highly hygroscopic, the presence of the surfactant exposed on the surface of the resin coating layer causes the coating carrier to The tribo-electrification properties of these materials tend to change easily, and changes in the tribo-electrification properties are particularly noticeable in high-temperature, high-humidity environments.
このようにコーティングキャリアの摩擦帯電性が変化す
ると、結果としてトナーに好適な摩擦帯電電荷を付与す
ることが困難となり、コーティングキャリアを早期に交
換しなければならない不都合が生ずる。When the triboelectric charging properties of the coating carrier change in this way, it becomes difficult to impart a suitable triboelectric charge to the toner, resulting in the inconvenience that the coating carrier must be replaced at an early stage.
本発明は以上のような事情に基づいてなされたものであ
って、その目的は、高温高湿の環境下において多数回に
わたり繰り返して使用に供するときにも良好な摩擦帯電
性が安定に発揮されるコーティングキャリアを提供する
ことにある。The present invention has been made based on the above circumstances, and its purpose is to stably exhibit good triboelectric charging properties even when used repeatedly in high temperature and high humidity environments. The objective is to provide a coated carrier that can
上記目的を達成するため、本発明は、磁性体粒子の表面
に、内層と外層の2層からなる樹脂コーティング層を設
けてなるコーティングキャリアにおいて、前記内層が界
面活性剤を含有してなる構成を採用する。In order to achieve the above object, the present invention provides a coating carrier in which a resin coating layer consisting of two layers, an inner layer and an outer layer, is provided on the surface of magnetic particles, in which the inner layer contains a surfactant. adopt.
そして、外層は低表面エネルギーの樹脂からなることが
好ましい。The outer layer is preferably made of a low surface energy resin.
すなわち、本発明は、樹脂コーティング層を内層と外層
の2層構成としたうえ、特に内層を選択してこれに界面
活性剤を含有させることにより、樹脂コーティング層の
表面に界面活性剤を露出させないようにして摩擦帯電性
の湿度依存性を小さくし、かつ、後述する実施例の説明
から理解されるように界面活性剤の存在位置が内層であ
ってもコーティングキャリアの全体としての電気抵抗の
減少効果が平静に得られることを確認して完成されたも
のである。That is, in the present invention, the resin coating layer has a two-layer structure of an inner layer and an outer layer, and the inner layer is particularly selected and contains a surfactant, so that the surfactant is not exposed on the surface of the resin coating layer. In this way, the humidity dependence of triboelectrification is reduced, and as will be understood from the explanation of the examples below, the overall electrical resistance of the coating carrier is reduced even if the surfactant is present in the inner layer. It was completed after confirming that the effect can be obtained calmly.
このように本発明によれば、界面活性剤が存在する内層
によって電気抵抗の減少を図ることができ、外層によっ
て界面活性剤の露出を防止しながら好ましい低表面エネ
ルギー特性を得ることができ、これらの相乗効果によっ
て、いわゆるV−0曲線においてその傾きが大きく、か
つ高温高湿の環境下においても良好な摩擦帯電性が安定
して得られる現像剤を得ることが可能となる。As described above, according to the present invention, the electrical resistance can be reduced by the inner layer in which the surfactant is present, and the outer layer can prevent the exposure of the surfactant while obtaining preferable low surface energy characteristics. Due to the synergistic effect, it is possible to obtain a developer that has a large slope in the so-called V-0 curve and can stably obtain good triboelectric charging properties even in a high temperature and high humidity environment.
従って、特に、近年普及しつつある感光体の帯電電位を
低電位にする現像プロセスに適用する場合にも、カブリ
、トナー飛散を生ぜずに多数回にわたり安定して画像の
形成に供することができる。Therefore, even when applied to a developing process in which the charged potential of a photoreceptor is lowered, which has become popular in recent years, images can be stably formed many times without causing fog or toner scattering. .
また、外層には界面活性剤が存在しないので、界面活性
剤が存在する場合には生じやすい外層の割れ等が生ぜず
、機械的強度の面からもキャリアの耐久性が向上する。Furthermore, since no surfactant is present in the outer layer, cracks in the outer layer, which tend to occur when a surfactant is present, do not occur, and the durability of the carrier is improved in terms of mechanical strength.
コーティングキャリアの芯材である磁性体粒子としては
、コーティングキャリアの磁性体粒子として従来用いら
れているものを用いることができ、具体的には、フェラ
イト、マグネタイト等の粒子を挙げることができる。As the magnetic particles that are the core material of the coated carrier, those conventionally used as magnetic particles of the coated carrier can be used, and specific examples include particles of ferrite, magnetite, and the like.
磁性体粒子の平均粒径(重りは、キャリア付着を有効に
防止し、かつ繊細な画像の形成を可能にする観点から、
10〜500p程度が好ましい。The average particle size of the magnetic particles (the weight is determined from the viewpoint of effectively preventing carrier adhesion and enabling the formation of delicate images,
Approximately 10 to 500 p is preferable.
樹脂コーティング層の内層を構成する樹脂(以下「内層
樹脂」という。)としては、膜強度を高める観点から磁
性体粒子との接着性の良好なものが好ましく、かつ界面
活性剤の分散性を高める観点から当該界面活性剤との相
溶性の高いものが好ましい。具体的には、スチレン−ブ
タジェン樹脂等のスチレン系樹脂、スチレン−アクリル
系樹脂、アクリル系樹脂等を好ましく用いることができ
る。The resin constituting the inner layer of the resin coating layer (hereinafter referred to as "inner layer resin") is preferably one that has good adhesion to magnetic particles from the viewpoint of increasing film strength, and also enhances the dispersibility of the surfactant. From this point of view, those having high compatibility with the surfactant are preferred. Specifically, styrene resins such as styrene-butadiene resins, styrene-acrylic resins, acrylic resins, etc. can be preferably used.
この内層に含有される界面活性剤としては、イオン性の
界面活性剤、非イオン性の界面活性剤のいずれをも用い
ることができるが、コーティングキャリアの電気抵抗を
減少させる効果が顕著に発揮されることからアニオン系
界面活性剤およびカチオン系界面活性、剤が好ましい。As the surfactant contained in this inner layer, either an ionic surfactant or a nonionic surfactant can be used, but the effect of reducing the electrical resistance of the coating carrier is remarkable. Therefore, anionic surfactants and cationic surfactants are preferred.
斯かるアニオン系界面活性剤としては、−C○ONa等
の親水基を有するセッケン等のカルボン酸塩、 OS
Oy N11等の親木基を有する、高級アルコール硫酸
エステル塩、高級アルキルエーテル硫酸エステル塩、硫
酸化油、硫酸化脂肪酸エステル、硫酸化オレフィン等の
硫酸エステル塩、−8○aNa等の親水基を有する、ア
ルキルベンゼンスルフォン酸塩、アルキルナフタレンス
ルフォン酸塩、パラフィンスルフォン酸塩等のスルフォ
ン酸塩、−〇PO5Na2等の親水基を有する、高級ア
ルコールリン酸エステル塩等のリン酸エステル塩等を用
いることができる。Such anionic surfactants include carboxylic acid salts such as soaps having hydrophilic groups such as -COONa, OS
Hydrophilic groups such as higher alcohol sulfate ester salts, higher alkyl ether sulfate ester salts, sulfated oils, sulfated fatty acid esters, sulfate ester salts such as sulfated olefins, etc., which have a parent group such as Oy N11, etc. Sulfonic acid salts such as alkylbenzene sulfonates, alkylnaphthalene sulfonates, and paraffin sulfonates, which have a hydrophilic group such as -〇PO5Na2, phosphate ester salts such as higher alcohol phosphate ester salts, etc. can be used. can.
また、カチオン系界面活性剤としては、第1級アミン塩
、第2級アミン塩、第3級アミン塩、第4級アンモニウ
ム塩等を用いることができる。Further, as the cationic surfactant, primary amine salts, secondary amine salts, tertiary amine salts, quaternary ammonium salts, etc. can be used.
界面活性剤の含有割合は、内層樹脂100重量部に対し
て0.5〜IO重量部が好ましく、特に1〜8重量部が
好ましい。斯かる範囲にあれば界面活性剤による電気抵
抗の減少効果が十分に発揮される。The content of the surfactant is preferably 0.5 to IO parts by weight, particularly preferably 1 to 8 parts by weight, based on 100 parts by weight of the inner layer resin. Within this range, the electrical resistance reducing effect of the surfactant can be fully exhibited.
樹脂コーティング層の外層を構成する樹脂(以下「外層
樹脂」という。〉としては、トナー物質の付着を有効に
防止する観点から低表面エネルギー特性を有する樹脂が
好ましい。具体的には、ポリフッ化ビニリデン、ポリ四
フッ化エチレン、フッ化ビニリデン−四フッ化エチレン
共重合体、側鎖にフッ素原子を置換してなる基を有する
含フッ素系樹脂等を用いることができる。この含フッ素
系樹脂の中でも特にアクリル酸−1,1,3−)ジヒド
ロパーフルオロ−n−プロピルとアクリル酸−1,1−
ジヒドロパーフルオロ−n−プロピルとの共重合体、ア
クリル酸−1,1−ジヒドロパーフルオロエチル重合体
等が好ましい。The resin constituting the outer layer of the resin coating layer (hereinafter referred to as "outer layer resin") is preferably a resin with low surface energy properties from the viewpoint of effectively preventing the adhesion of toner substances.Specifically, polyvinylidene fluoride , polytetrafluoroethylene, vinylidene fluoride-tetrafluoroethylene copolymer, fluorine-containing resins having groups substituted with fluorine atoms in the side chains, etc. can be used. Among these fluorine-containing resins, In particular, acrylic acid-1,1,3-) dihydroperfluoro-n-propyl and acrylic acid-1,1-
Copolymers with dihydroperfluoro-n-propyl, 1,1-dihydroperfluoroethyl acrylate polymers, and the like are preferred.
内層の厚さは0.4〜2.9n程度、外層の厚さは0.
1〜2.6n程度がよく、樹脂コーティング層の全体の
厚さとしては0.5〜3.0n程度がよい。The thickness of the inner layer is about 0.4 to 2.9n, and the thickness of the outer layer is about 0.4nm.
The thickness is preferably about 1 to 2.6 nm, and the total thickness of the resin coating layer is preferably about 0.5 to 3.0 nm.
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこ
れらの態様に限定されるものではない。Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these embodiments.
なお、以下において「部」は「重量部」を表す。In addition, in the following, "parts" represent "parts by weight".
実施例1
スチレン/メチルメタクリレート共重合体15gをメチ
ルエチルケトン300−に溶解した溶液に、ラウリル酸
アルコール硫酸エステルナトリウム塩(界面活性剤)I
gをホモジェッターを用いて分散し、内層用被覆液を調
製した。Example 1 To a solution of 15 g of styrene/methyl methacrylate copolymer dissolved in 300-methyl ethyl ketone, lauric acid alcohol sulfate ester sodium salt (surfactant) I was added.
g was dispersed using a homojetter to prepare a coating liquid for the inner layer.
この内層用被覆液を用いて、スビラコーターにより球状
のフェライト粒子の表面に平均膜厚がlμの内層を懲戒
し、−次キャリアを得た。Using this inner layer coating liquid, an inner layer having an average thickness of lμ was coated on the surface of spherical ferrite particles using a Subira coater to obtain a -order carrier.
次いで、アクリル酸−1,1,3−)リヒトロパープル
オローn−プロピル/アクリル酸−1゜1−ジヒドロパ
ーフルオロ−n−プロピル共重合体く低表面エネルギー
樹脂〉12gをアセトン50〇−に溶解して、外層用被
覆液を調製した。Next, 12 g of acrylic acid-1,1,3-)lihydroperfluoro-n-propyl/acrylic acid-1゜1-dihydroperfluoro-n-propyl copolymer (low surface energy resin) was added to 500 g of acetone. The mixture was dissolved to prepare a coating liquid for the outer layer.
この外層用被覆液を用いて、スビラコーターにより前記
−次キャリアの内層の表面に外層を形成し、もって合計
の平均膜厚が約2pの樹脂コーティング層を有する平均
粒径が80μmのコーティングキャリアCIを得た。Using this outer layer coating liquid, an outer layer is formed on the surface of the inner layer of the secondary carrier using a Subira coater, thereby forming a coated carrier CI having a resin coating layer with a total average thickness of about 2p and an average particle size of 80 μm. Obtained.
実施例2
実施例1において、外層用被覆液を、アクリル酸−1,
1−ジヒドロパーフルオロエチル重合体く低表面エネル
ギー樹脂〉12gをアセトン500dに溶解して調製し
た外層用被覆液に変更したほかは同様にしてコーティン
グキャリアC2を得た。Example 2 In Example 1, the coating liquid for the outer layer was changed to acrylic acid-1, acrylic acid-1,
A coating carrier C2 was obtained in the same manner except that the outer layer coating liquid was prepared by dissolving 12 g of 1-dihydroperfluoroethyl polymer (low surface energy resin) in 500 d of acetone.
実施例3
実施例1において、界面活性剤を、ラウリルトリメチル
アンモニウムクロライド1gに変更したほかは同様にし
てコーティングキャリアC3を得た。Example 3 A coating carrier C3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the surfactant was changed to 1 g of lauryltrimethylammonium chloride.
比較例1
実施例1において、界面活性剤を含有させないで内層用
被覆液を調製したほかは、同様にして比較用のコーティ
ングキャリアC1を得た。Comparative Example 1 A comparative coating carrier C1 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the inner layer coating liquid was prepared without containing a surfactant.
比較例2
アクリル酸−1,1−ジヒドロパーフルオロエチル重合
体12gをアセトン50(lrnlに溶解した溶液に、
ラウリル酸アルコール硫酸エステルナトリウム塩(界面
活性剤) 1gをホモジェッターを用いて分散し、被覆
液を調製した。Comparative Example 2 In a solution of 12 g of 1,1-dihydroperfluoroethyl acrylate polymer dissolved in 50 lrnl of acetone,
A coating solution was prepared by dispersing 1 g of lauric acid alcohol sulfate sodium salt (surfactant) using a homojetter.
この被覆液を用いて、スビラコーターにより球状のフェ
ライト粒子の表面に平均膜厚が2μ真の樹脂コーティン
グ層を懲戒し、樹脂コーティング層が1層からなる平均
粒径が8Onの比較用のコーティングキャリアC2を得
た。Using this coating liquid, a resin coating layer with an average film thickness of 2 μm was formed on the surface of spherical ferrite particles using a Subira coater, and a coating carrier C2 for comparison with an average particle size of 8 μm and consisting of one resin coating layer was prepared. I got it.
比較例3
実施例1において、内層用被覆液を、界面活性剤を含有
させないほかは同様にして調製した内層用被覆液に変更
し、外〜履用被覆液を、アクリル酸−1,1,3−)ジ
ヒドロパーフルオロ−n−プロピル/アクリル酸−1,
1−ジヒドロパーフルオロ−n−プロピル共重合体12
gをアセトン50〇−に溶解した溶液に、ラウリル酸ア
ルコール硫酸エステルナトリウム塩(界面活性剤)0.
8gをホモジェッターを用いて分散してなる外層用被覆
液に変更したほかは同様にして比較用のコーティングキ
ャリアC3を得た。Comparative Example 3 In Example 1, the inner layer coating liquid was changed to an inner layer coating liquid prepared in the same manner except that it did not contain a surfactant, and the outer to shoe coating liquids were changed to acrylic acid-1,1, acrylic acid-1,1, 3-) dihydroperfluoro-n-propyl/acrylic acid-1,
1-dihydroperfluoro-n-propyl copolymer 12
g of lauric acid alcohol sulfate sodium salt (surfactant) was added to a solution of 500 g of acetone dissolved in 500 g of acetone.
A comparative coating carrier C3 was obtained in the same manner except that the outer layer coating liquid was changed to 8 g by dispersing it using a homojetter.
比較例4
実施例1において、外層用被覆液を、アクリル酸−1,
1,3−)ジヒドロパーフルオロ−n−プロピル/アク
リル酸−1,1−ジヒドロパーフルオロ−n−プロピル
共重合体12 gをアセトン500 mlに溶解した溶
液に、ラウリル酸アルコール硫酸エステルナトリウム塩
〈界面活性剤)0.8gをホモジェッターを用いて分散
してなる外層用被覆液に変更したほかは同様にして比較
用のコーティングキャリアC4を得た。Comparative Example 4 In Example 1, the coating liquid for the outer layer was changed to acrylic acid-1, acrylic acid-1,
To a solution of 12 g of 1,3-) dihydroperfluoro-n-propyl/1,1-dihydroperfluoro-n-propyl acrylate copolymer dissolved in 500 ml of acetone, was added lauric acid alcohol sulfate sodium salt. A comparative coating carrier C4 was obtained in the same manner except that the coating liquid for the outer layer was changed by dispersing 0.8 g of the surfactant using a homojetter.
〈実写テスト〉
以上の実施例および比較例で得られた各キャリアと、ト
ナーとをそれぞれトナー濃度が5重量%となる割合で混
合して各二成分系現像剤を調製した。なお、使用したト
ナーは、次のようにして得られたものである。<Actual Photography Test> Two-component developers were prepared by mixing each of the carriers obtained in the above Examples and Comparative Examples with toner at a ratio such that the toner concentration was 5% by weight. The toner used was obtained as follows.
すなわち、スチレン/メチルメタクリレート/ブチルア
クリレート共重合体樹脂100部と、カーボンブラック
101iFISと、ポリプロピレンワックス3部とを、
混合、練肉、粉砕、分級し、平均粒径10nの粉末を得
た。さらに、この粉末100部と、疎水性シリカ微粒子
0.8部とをヘンシェルミキサーで混合し、トナーを得
た。That is, 100 parts of styrene/methyl methacrylate/butyl acrylate copolymer resin, carbon black 101iFIS, and 3 parts of polypropylene wax,
The mixture was mixed, ground, crushed, and classified to obtain a powder with an average particle size of 10 nm. Further, 100 parts of this powder and 0.8 parts of hydrophobic silica fine particles were mixed in a Henschel mixer to obtain a toner.
上記二成分系現像剤をそれぞれ用いて、電子写真複写機
r:U−Bix 1017J (コニカ■製)により
、感光体の黒地部(画像部〉電位が−400V、白地部
(非画像部〉電位が一50V1現像領域におけるバイア
ス電圧が一150Vの条件で実写テストを行い、下記の
項目について評価した。Using each of the two-component developers mentioned above, an electrophotographic copying machine R: U-Bix 1017J (manufactured by Konica ■) was used to set the black background area (image area) of the photoreceptor to a potential of -400V, and the white background area (non-image area) to a potential of -400 V. An actual photographic test was conducted under the condition that the bias voltage in the 150V1 development area was 1150V, and the following items were evaluated.
■キャリアの耐久性
温度33℃、相対湿度80%の高温高湿環境下において
1層万枚の実写テストを行ったときの現像剤の帯電量変
化を測定して判定した。すなわち、この帯電量変化の少
ないものほどキャリアの耐久性が優れている。(2) Durability of carrier Carrier durability was determined by measuring the change in the amount of charge of the developer when a 1-layer, 10,000-sheet photocopy test was conducted in a high-temperature, high-humidity environment with a temperature of 33° C. and a relative humidity of 80%. In other words, the carrier having a smaller change in charge amount has better durability.
■画像のカブリ
1層万枚の実写テストを行ったときの複写画像の白地部
(非画像部)の相対濃度の変化を測定して判定、した。(2) Image fog This was determined by measuring the change in relative density of the white background area (non-image area) of the copied image when a 10,000-layer photocopy test was conducted.
すなわち、この変化の小さいものほどキャリアの摩擦帯
電性およびその安定性が優れている。That is, the smaller this change is, the better the carrier triboelectricity and its stability are.
■現像性
lO万枚の実写テストを行ったときの複写画像の黒地部
(画像部ンの相対濃度の変化を測定して判定した。すな
わち、この変化の小さいものほどキャリアの現像性なら
びに摩擦帯電性およびその安定性が優れている。■ Developability: Judgment was made by measuring the change in the relative density of the black background area (image area) of the copied image when a live copy test was carried out on 10,000 copies. In other words, the smaller this change is, the better the developability of the carrier and the frictional electrification. Excellent properties and stability.
■トナー飛散
1層万枚、の実写テストを行ったときその終了後におけ
るトナー飛散の状況を次の6段階で評価した。■Toner scattering When a 1-layer, 10,000-sheet live photo test was conducted, the state of toner scattering after the test was completed was evaluated on the following 6 scales.
すなわち、トナー飛散の少ないほどキャリアの摩擦帯電
性およびその安定性が優れている。That is, the less toner scatters, the better the triboelectric charging properties and stability of the carrier.
A:全く飛散が認められない。A: No scattering was observed.
B:現像器周辺に若干の飛散は認められるが他の部分へ
の飛散は認められない。B: Some scattering is observed around the developing device, but no scattering is observed in other areas.
C:現像器周辺に飛散が認められ他の部分への飛散も若
干認められるがコピー品質、メンテナビリティは共に支
障は認められない。C: Scattering is observed around the developing device and some scattering is also observed in other parts, but no problems are observed in both copy quality and maintainability.
D=複写機内全体に飛散が認められ光学系の汚れによる
地力ブリが若干認められる。D = Scattering is observed throughout the copying machine, and some ground blur due to dirt in the optical system is observed.
E:複写機内全体にかなりの飛散を生じ光学系の汚れに
よる地力ブリが明らかに認められ、また搬送部の汚染に
よるコピー汚れが生ずる。E: Considerable scattering occurred throughout the copying machine, and soil blur due to contamination of the optical system was clearly observed, and copies were stained due to contamination of the conveyance section.
F:飛散したトナーが複写機外に排出され、周囲を汚染
する。F: Scattered toner is discharged outside the copying machine and contaminates the surrounding area.
結果は第1表に示す通りである。The results are shown in Table 1.
このfi1表から理解されるように、実施例1乃至3の
コーティングキャリアは、磁性体粒子の表面に内層と外
層の2層からなる樹脂コーティング層を有するのみなら
ず、特に内層に界面活性剤を含有してなるので、高温高
湿の環境下において多数回にわたり画像の形成に供する
ときにも安定した摩擦帯電性および現像性が発揮され、
カブリ、トナー飛散を伴わずに高濃度の画像を安定に形
成することができ、キャリアの耐久性が格段に向上する
。As can be understood from this fi1 table, the coated carriers of Examples 1 to 3 not only have a resin coating layer consisting of two layers, an inner layer and an outer layer, on the surface of the magnetic particles, but also have a surfactant especially in the inner layer. Because of this, stable triboelectric chargeability and developability are exhibited even when images are formed many times in high temperature and high humidity environments.
High-density images can be stably formed without fogging or toner scattering, and the durability of the carrier is significantly improved.
これに対して、比較例1のコーティングキャリアは、界
面活性剤をまったく含有していないので、バイアス電圧
が十分に作用せず、画像濃度が低くまたカブリの発生も
顕著である。On the other hand, since the coating carrier of Comparative Example 1 does not contain any surfactant, the bias voltage does not act sufficiently, resulting in low image density and significant fogging.
比較例2のコーティングキャリアは、1層の樹脂コーテ
ィング層に界面活性剤が含有されてなるので、10万回
複写後においては、摩擦帯電量が大きく低下し、画像濃
度の低下も著しく、カブリおよびトナー飛散の発生が顕
著である。Since the coating carrier of Comparative Example 2 contains a surfactant in one resin coating layer, after 100,000 copies, the amount of triboelectric charge decreases significantly, the image density decreases significantly, and fogging and The occurrence of toner scattering is noticeable.
比較例3のコーティングキャリアは、内層ではなくて外
層に界面活性剤が含有されており、また、比較例4のコ
ーティングキャリアは内層のみならず外層にも界面活性
剤が含有されているので、いずれのコーティングキャリ
アにおいても樹脂コーティング層の表面に界面活性剤が
存在することになるため、lO万回複写後においては、
摩擦帯電量が大きく低下し、画像濃度の低下が著しく、
カブリおよびトナー飛散の発生が顕著である。The coated carrier of Comparative Example 3 contains a surfactant in the outer layer rather than the inner layer, and the coated carrier of Comparative Example 4 contains a surfactant not only in the inner layer but also in the outer layer. Even in the coating carrier of
The amount of triboelectric charge decreases significantly, and the image density decreases significantly.
Fog and toner scattering are noticeable.
請求項1の発明によれば、樹脂コーティング層を内層と
外層の2層構成としたうえ、特に内層に界面活性剤を含
有させたので、樹脂コーティング層の表面には界面活性
剤が露出せず、従って、高温高湿の環境下においても界
面活性剤による電気抵抗の減少効果が安定に発揮され、
多数回にわたり画像の形成に供するときにも安定した摩
擦帯電性が発揮され、カブリ、トナー飛散が発生せず、
キャリアの耐久性が向上する。そして、外層には界面活
性剤が存在しないので外層の割れ等が生じにくく、機械
的強度の面からもキャリアの耐久性が向上する。According to the invention of claim 1, the resin coating layer has a two-layer structure of an inner layer and an outer layer, and in particular, the inner layer contains a surfactant, so that the surfactant is not exposed on the surface of the resin coating layer. Therefore, even in high temperature and high humidity environments, the electrical resistance reduction effect of the surfactant is stably exhibited.
Stable triboelectric charging properties are exhibited even when images are formed many times, and fogging and toner scattering do not occur.
The durability of the carrier is improved. Furthermore, since no surfactant is present in the outer layer, cracks in the outer layer are less likely to occur, and the durability of the carrier is improved in terms of mechanical strength as well.
そして、これらの優れた性能は、レーザープリンター等
のように感光体の帯電電位が低電位である現像プロセス
に適用する場合にも安定に発揮される。These excellent performances can be stably exhibited even when applied to a developing process where the photoreceptor is charged at a low potential, such as in a laser printer.
請求項2の発明によれば、外層の低表面エネルギー特性
によりトナー物質の付着が有効に防止されるので、さら
に優れた耐久性が発揮される。According to the second aspect of the invention, the low surface energy property of the outer layer effectively prevents adhesion of toner substances, so that even more excellent durability is exhibited.
Claims (2)
樹脂コーティング層を設けてなるコーティングキャリア
において、 前記内層が界面活性剤を含有してなることを特徴とする
コーティングキャリア。(1) A coating carrier comprising a resin coating layer consisting of two layers, an inner layer and an outer layer, on the surface of magnetic particles, wherein the inner layer contains a surfactant.
徴とする請求項1に記載のコーティングキャリア。(2) The coated carrier according to claim 1, wherein the outer layer is made of a low surface energy resin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1216121A JPH0380262A (en) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | Coating carrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1216121A JPH0380262A (en) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | Coating carrier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0380262A true JPH0380262A (en) | 1991-04-05 |
Family
ID=16683582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1216121A Pending JPH0380262A (en) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | Coating carrier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0380262A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016004050A (en) * | 2014-06-13 | 2016-01-12 | 富士ゼロックス株式会社 | Carrier for two-component developer, two-component developer, image forming method, and image forming apparatus |
JP2016151712A (en) * | 2015-02-18 | 2016-08-22 | 富士ゼロックス株式会社 | Carrier for electrostatic charge image development, electrostatic charge image developer, developer cartridge, process cartridge, image forming apparatus, and image forming method |
-
1989
- 1989-08-24 JP JP1216121A patent/JPH0380262A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016004050A (en) * | 2014-06-13 | 2016-01-12 | 富士ゼロックス株式会社 | Carrier for two-component developer, two-component developer, image forming method, and image forming apparatus |
JP2016151712A (en) * | 2015-02-18 | 2016-08-22 | 富士ゼロックス株式会社 | Carrier for electrostatic charge image development, electrostatic charge image developer, developer cartridge, process cartridge, image forming apparatus, and image forming method |
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