JPH0380214B2 - - Google Patents
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- JPH0380214B2 JPH0380214B2 JP32742587A JP32742587A JPH0380214B2 JP H0380214 B2 JPH0380214 B2 JP H0380214B2 JP 32742587 A JP32742587 A JP 32742587A JP 32742587 A JP32742587 A JP 32742587A JP H0380214 B2 JPH0380214 B2 JP H0380214B2
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- concrete
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は有孔体より形成される板体を用いて行
うコンクリート構造物の施工方法に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a method of constructing a concrete structure using a plate formed of a perforated body.
〈従来の技術〉
例えば、斜面の安定を図るためのコンクリート
構造物などにおいて、構造物の両側面に有孔体よ
り形成される板体を設置し、板体間にコンクリー
トを打設して行うコンクリート構造物の施工方法
が存在する。<Conventional technology> For example, in concrete structures for stabilizing slopes, plates made of perforated material are installed on both sides of the structure, and concrete is poured between the plates. There are construction methods for concrete structures.
〈本発明が解決しようとする問題点〉
前記した従来の施工方法には、次のような問題
点が存在する。<Problems to be Solved by the Present Invention> The conventional construction methods described above have the following problems.
〈イ〉 第５図に示すように、斜面８上に斜面安
定用のコンクリート構造物９を施工する場合な
どには、従来は施工予定のコンクリート構造物
９の両側面に、全面を有孔体で形成した板体１
を設置し、コンクリートを打設する場合があ
る。<B> As shown in Figure 5, when constructing a concrete structure 9 for slope stabilization on a slope 8, conventionally, both sides of the concrete structure 9 to be constructed are covered with perforated materials. Plate 1 formed by
may be installed and concrete may be poured.
板体１は全面を有孔体で形成してあるため、
重量が大きい。 Since the entire surface of the plate 1 is made of a perforated material,
It's heavy.
従つて、両側面ともに板体１を用いる従来の
施工方法の場合は、板体１の運搬及び設置作業
が困難であるとともに、製造コストが高くな
る。 Therefore, in the case of the conventional construction method using the plate 1 on both sides, it is difficult to transport and install the plate 1, and the manufacturing cost is high.
〈ロ〉 また従来は、第６図に示すように、上記
のような板体１を、斜面８の下方にのみ設置
し、コンクリート構造物９を施工する場合があ
る。<B> Conventionally, as shown in FIG. 6, the plate 1 as described above is sometimes installed only below the slope 8, and the concrete structure 9 is constructed.
この場合には、打設したコンクリートが多量
に流れ出すため、一定の形状のコンクリート構
造物９を得ることができない。 In this case, a large amount of poured concrete flows out, making it impossible to obtain a concrete structure 9 of a fixed shape.
そのため、外観が悪くなるとともに、面取り
を行えず、所定の寸法を確保することができな
い。 As a result, the appearance deteriorates, chamfering cannot be performed, and predetermined dimensions cannot be secured.
〈本発明の目的〉
本発明は上記のような問題点を解決するために
なされたもので、コンクリート構造物を容易かつ
経済的に施工でき、しかもほぼ所定の形状及び寸
法を確保することができるコンクリート構造物の
施工方法を提供することを目的とする。<Object of the present invention> The present invention was made to solve the above-mentioned problems, and it is possible to construct a concrete structure easily and economically, and moreover, it is possible to secure a substantially predetermined shape and dimensions. The purpose is to provide a construction method for concrete structures.
〈本発明の構成〉
本発明は、従来の板体１と、本発明固有の板体
２を用いて、コンクリート構造物の施工を行うも
のである。<Configuration of the Present Invention> The present invention constructs a concrete structure using a conventional plate 1 and a plate 2 unique to the present invention.
以下、図面を参照しながら本発明の一実施例に
ついて説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
〈イ〉 板体（第１図）
板体１は、第１図に示すように、間隔をおい
て位置させた縦棒鋼３間に、金網やエキスパン
ドメタルなどの有孔体１１を板状に張設したも
のである。<A> Plate body (Fig. 1) As shown in Fig. 1, the plate body 1 consists of a plate-shaped perforated body 11 such as wire mesh or expanded metal between vertical steel bars 3 placed at intervals. It has been stretched.
この板体１は、縦棒鋼３の打ち込み部分以外
は、全面に有孔体１１を張設する。 This plate body 1 is covered with a perforated body 11 over the entire surface except for the part where the vertical steel bar 3 is driven.
板体２は、上記の板体１と同様に、間隔をお
いて位置させた縦棒鋼３間に、有孔体２１を板
状に張設したものである。 The plate body 2, like the plate body 1 described above, has a perforated body 21 stretched in a plate shape between vertical steel bars 3 positioned at intervals.
しかし、板体２の場合には、有孔体２１を張
設する部分を、板体１の上半分のみとする。 However, in the case of the plate body 2, the portion where the perforated body 21 is stretched is only the upper half of the plate body 1.
〈ロ〉 板体の設置（第２図）
板体１を設置する場合は、有孔体１１を張設
していない部分の縦棒鋼３を斜面８などに打ち
込み、斜面８と有孔体１１の下端部を接触させ
て設置する。<B> Installation of the plate (Fig. 2) When installing the plate 1, drive the vertical steel bar 3 in the part where the perforated body 11 is not stretched into the slope 8, etc., and connect the slope 8 and the perforated body 11. Install it so that the bottom ends of the two are touching.
板体２の場合は、斜面８と有孔体２１の下端
部間に、間隙を設けて縦棒鋼３を打ち込むよう
にする。 In the case of the plate body 2, a gap is provided between the slope 8 and the lower end of the perforated body 21, and the vertical steel bar 3 is driven into it.
施工予定の構造物の両側面に位置する板体１
及び２間には、両端部を回転自在に構成した連
結具４を取り付ける。 Plate 1 located on both sides of the structure to be constructed
A connecting tool 4 whose both ends are configured to be rotatable is attached between the two.
そして、連結具４の中間部には、アンカー５
を取り付けて、斜面８内に打ち込む。 An anchor 5 is attached to the middle part of the connector 4.
Attach it and drive it into the slope 8.
そのため、板体１及び２が安定した状態でコ
ンクリートを打設することができる。 Therefore, concrete can be placed in a state where the plates 1 and 2 are stable.
〈ハ〉 コンクリートの打設
本実施例では、斜面８上に格子状のコンクリ
ート構造物を施工する場合について説明する。<C> Placing Concrete In this embodiment, a case will be described in which a lattice-shaped concrete structure is constructed on the slope 8.
(1) 横方向のコンクリート打設（第１，３図）
斜面８の横方向にコンクリートを打設する
場合は、斜面８の下方に板体１を設置し、上
方に板体２を設置する。 (1) Concrete placement in the horizontal direction (Figures 1 and 3) When placing concrete in the horizontal direction of the slope 8, install the plate 1 below the slope 8 and the plate 2 above. .
そして、注入ホース６によつてコンクリー
ト７を打設する。 Then, concrete 7 is poured using the injection hose 6.
(2) 縦方向のコンクリート打設（第１，４図）
次に、斜面８の縦方向にコンクリートを打
設する場合は、両側面ともに板体２を設置す
る。 (2) Concrete placement in the vertical direction (Figs. 1 and 4) Next, when concrete is placed in the vertical direction of the slope 8, plates 2 are installed on both sides.
そして、コンクリート７を打設する。 Then, concrete 7 is poured.
以上のようにコンクリート７を打設する場
合、板体２と斜面８との間隙部からは、コン
クリート７が流出するが、さほどの量ではな
いため、外観を損ねることはない。 When the concrete 7 is poured as described above, the concrete 7 flows out from the gap between the plate 2 and the slope 8, but the amount is not so large that it does not spoil the appearance.
また、板体２の有孔体２１によつて、コン
クリート構造物の上面の面取りを行うことが
でき、所定の寸法を確保することができる。 Furthermore, the perforated body 21 of the plate body 2 allows the upper surface of the concrete structure to be chamfered, thereby ensuring a predetermined dimension.
〈本発明の効果〉
本発明は以上説明したようになるので、次のよ
うな効果を期待することができる。<Effects of the Present Invention> Since the present invention has been described above, the following effects can be expected.
〈イ〉 斜面上に斜面安定用のコンクリート構造
物を施工する場合などには、従来は施工予定の
コンクリート構造物の両側面に、全面を有孔体
で形成した板体を設置し、コンクリートを打設
する場合があるが、この板体は全面を有孔体で
形成してあるため重量が大きい。<B> When constructing a concrete structure to stabilize the slope on a slope, conventionally, a plate whose entire surface is made of perforated material is installed on both sides of the concrete structure to be constructed. However, since the entire surface of this plate is made of perforated material, it is heavy.
従つて、従来の施工方法の場合は、板体の運
搬及び設置作業が困難であるとともに、製造コ
ストが高くなる。 Therefore, in the case of the conventional construction method, it is difficult to transport and install the plate, and the manufacturing cost is high.
それに対して本発明の場合は、上半部にのみ
有孔体を形成した板体を用いて、施工予定の構
造物の一方側面または両側面にこの板体を設置
し、板体間にコンクリートを打設することを特
徴とするものである。 In contrast, in the case of the present invention, a plate with a perforated body formed only in the upper half is used, and this plate is installed on one or both sides of the structure to be constructed, and concrete is placed between the plates. It is characterized by pouring.
そのため、有孔体の形成部分が少なくて済
み、板体の重量が減少する。 Therefore, the number of portions in which the perforated body is formed can be reduced, and the weight of the plate body can be reduced.
従つて、板体の運搬及び設置作業が容易にな
るとともに、製造コストが低くなる。 Therefore, the transportation and installation work of the plate becomes easy, and the manufacturing cost is reduced.
〈ロ〉 また従来は、全面を有孔体で形成した板
体を、斜面の下方側にのみ設置し、コンクリー
ト構造物を施工する場合がある。<B> Conventionally, a concrete structure is sometimes constructed by installing a plate whose entire surface is made of a perforated material only on the lower side of a slope.
この場合には、打設したコンクリートが多量
に流れ出すため、一定の形状のコンクリート構
造物を得ることができない。 In this case, a large amount of poured concrete flows out, making it impossible to obtain a concrete structure with a fixed shape.
従つて、外観が悪くなるとともに、面取りを
行えず、所定の寸法を確保することができな
い。 Therefore, the appearance is poor, chamfering cannot be performed, and predetermined dimensions cannot be ensured.
しかし本発明は、上半部にのみ有孔体を形成
した板体を、斜面の上方側に設置することによ
つて、コンクリートの流出量を抑えることがで
きる。 However, in the present invention, the amount of concrete flowing out can be suppressed by installing a plate body having a perforated body only in its upper half on the upper side of the slope.
そのため、構造物の外観を損ねることがな
い。 Therefore, the appearance of the structure is not impaired.
また、構造物の上面の面取りを行うことがで
き、所定の寸法を確保することができる。 Further, the upper surface of the structure can be chamfered, and predetermined dimensions can be ensured.
第１図：本発明の一実施例の説明図、第２図：
設置方法の説明図、第３，４図：コンクリートの
打設方法の説明図、第５，６図：従来技術の説明
図。
Figure 1: An explanatory diagram of an embodiment of the present invention, Figure 2:
An explanatory diagram of the installation method, Figs. 3 and 4: An explanatory diagram of the concrete placing method, and Figs. 5 and 6: an explanatory diagram of the prior art.
Claims (1)
される板体を設置し、板体間にコンクリートを打
設して行うコンクリート構造物の施工方法におい
て、 上半部にのみ有孔体を形成した板体を用いて、 施工予定の構造物の一方側面または両側面にこ
の板体を設置し、板体間にコンクリートを打設す
ることを特徴とする、 コンクリート構造物の施工方法。[Scope of Claims] 1. A method for constructing a concrete structure in which plates made of perforated bodies are installed on both sides of the structure to be constructed, and concrete is poured between the plates, comprising: Concrete is characterized by using a plate with holes formed only in the parts, installing this plate on one side or both sides of the structure to be constructed, and pouring concrete between the plates. Construction methods for structures.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32742587A JPH01169019A (en) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | Execution method of concrete structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32742587A JPH01169019A (en) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | Execution method of concrete structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01169019A JPH01169019A (en) | 1989-07-04 |
| JPH0380214B2 true JPH0380214B2 (en) | 1991-12-24 |
Family
ID=18199020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32742587A Granted JPH01169019A (en) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | Execution method of concrete structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01169019A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2281291B1 (en) | 2008-02-22 | 2015-07-01 | Vishay Advanced Technologies, Ltd. | Surface mounted chip resistor with flexible leads |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP32742587A patent/JPH01169019A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01169019A (en) | 1989-07-04 |
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