JPH0377071B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0377071B2
JPH0377071B2 JP57023351A JP2335182A JPH0377071B2 JP H0377071 B2 JPH0377071 B2 JP H0377071B2 JP 57023351 A JP57023351 A JP 57023351A JP 2335182 A JP2335182 A JP 2335182A JP H0377071 B2 JPH0377071 B2 JP H0377071B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sensitive
heat
parts
pressure
recording material
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JP57023351A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS58140291A (en
Inventor
Kyotaka Iiyama
Keiji Taniguchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
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Publication of JPS58140291A publication Critical patent/JPS58140291A/en
Publication of JPH0377071B2 publication Critical patent/JPH0377071B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/124Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
    • B41M5/132Chemical colour-forming components; Additives or binders therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
  • Color Printing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は感熱又は感圧の記録材料に関し、サー
マルヘツドのような熱印字によつても記録画材が
形成され、また、タイプライターや電子計算機出
力プリンターなどによる局部圧力によつても記録
画像が形成される記録材料に関する。 近年、情報量の増大、省資源、省力化、無公害
等の社会的要請に伴なつて情報記録分野において
も種々の記録方式の実用化や改良が進められてい
るが、中でも感熱記録材料あるいは感圧記録材料
は広く普及している。 これは感熱記録方式は()一次発色で現像工
程が不要、()ハードが簡単かつコンパクトに
できる上、メンテナンスコストが安い、()普
通紙に近い感触で、しかもシート自体も比較的安
価である等の特長のために、コンピユーターのア
ウトプツト、医療計測用のレコーダー分野、低速
又は中速のフアクシミリ分野、電卓等のプリンタ
ー分野、自動券売機分野、感熱複写分野等で実用
化がなされている。このような特長、応用分野は
感圧記録欲式においても同様(但し、感熱複写分
野の代りに感圧複写分野となる)である。 このような方式に用いれる感熱記録材料として
は支持体上にラクトン、ラクタム又はスピロピラ
環を有する無色又は淡色のロイコ染料と酸性物質
(例えば有機酸、フエノール性化合物)とを含有
する感熱発色層を設けたもの(特公昭43−4160
号、特公昭45−14039号などの公報など)が公知
である。一方、感圧記録材料としては前記ロイコ
染料のうち特に瞬時発色性のもの(例えばクリス
タルバイオレツトラクトン、マラカイトグリーン
ラクトン、ローダミン−βラクタムなど)がカプ
セル化されている。 しかしながら、この主の感熱記録材料(又は、
感圧記録材料)は、加熱又は加圧によつて発色す
るだけではおさまらず、有機溶剤などでも発色す
るし、樹脂フイルムに含有されている可塑剤など
によつても発色画像が消色するという欠陥があ
る。即ち、後者の場合、この感熱(感圧)記録材
料は記録当初は画像が鮮明であるが、これを例え
ばチケツト類(乗車券、回数券、定期券など)と
して採用した場合にはサイフ、、定期入れ等に入
れ3カ月、6カ月保存すると発色部の記録(画
像)が定期入れなどの透明樹脂フイルムに含有さ
れている可塑剤(ジオクチルフタレート、ジオク
チルアジペートなど)の感熱又は感圧発色層への
浸透によるものと考えられる。更には、発色画像
は半乾式ジアゾ複写機の現像液などでも消色する
という欠点があり、実用上支障をきたすことが多
い。 本発明者らは、上記のごとき欠点乃至は不都合
を解消することを目的として研究、検討を多く行
なつたところ、感熱発色層又は感圧発色層中にサ
リチルアルドキシムの金属塩を配合しておけば良
好な結果が得られことを見い出した。本発明はか
かる知見に基づいて完成されたものである。 しかして本発明の感熱(又は感圧)記録材料は
支持体上に無色又は淡色のロイコ染料と、加熱時
(又は加圧時)に前記ロイコ染料と反応して発色
させる顕色剤と、サリチルアルドキシムの金属塩
化合物とを主成分とした感熱層(又は感圧層)が
設けられていることを特徴としている。なお、既
述のように、感圧記録材料にあつては前記ロイコ
染料は公知の手段につてカプセル化されている。 本発明に使用される通常無色又は淡色のロイコ
染料は、トリフエニルメタン系、フルオラン系、
フエノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン
系等の染料ロイコ体であり、これの代表例として
は 3,3−ビス(p−ジメチルアミノフエニル)
−6−ジメチルアミノフタリド(別名:クリスタ
ルバイオレツトラクトン) 3,3−ビス(p−ジメチルアミノフエニル)
フタリド 3,3−ビス(p−ジメチルアミノフエニル)
−6−ジエチルアミノフタリド 3,3−ビス(p−ジメチルアミノフエニル)
−6−クロロフタリド 3−(N−p−トリル−N−エチルアミノ)−6
−メチル−7−(N−フエニルアミノ)フルオラ
ン 3−ジエチルアミノ−7−クロロフルオラン ベンゾイルロイコメチレンブルー 6′−クロロ−8′−メトキシ−ベンゾインドリノ
ーピリロスピラン 6′−ブロモ−8′−メチキシ−ベンゾインドリノ
ーピリロスピラン 2−〔3,6−ビス(ジエチルアミノ)−9−
(o−クロロアニリノ)キサンチル〕安息香酸ラ
クタム 等があげられる。 前記ロイコ染料として熱時反応して或いは前記
ロイコ体のカプセルが破れこれと反応して、その
ロイコ染料を発色せしめる顕色剤(例えば有機
酸、フエノール性化合物)としては通常前記ロイ
コ染料と組合わせて使用するものならいずれも使
用可能であり、例えば安息香酸、サリチル酸、酒
石酸、没食子酸、α−ナフトール、β−ナフトー
ル、4−tert−ブチルフエノール、4−tert−オ
クチルフエノール、4−フエニルフエノール、
2,2−ビス(p−ヒドロキシフエル)プロパ
ン、2,2−ビス(p−ヒドロキシフエニル)ブ
タン、4,4′−ジクロヘキシリデンジフエノー
ル、2,2−ビス(2,5−ジブロム−4−ヒド
ロキシフエニル)プロパン、4,4′−イソプロピ
リデンビス(2−tert−ブチルフエノール)、2,
2′−メチレンビス(4−クロロフエノール)、p
−オキシ安息香酸、p−オキシ安息香酸プロピ
ル、p−オキシ安息香酸フエニル、p−オキシ安
息香酸ベンジン、没食子酸プロピル、没食子酸オ
クチル、没食子酸ステアリルなどが代表的にもの
としてあげられる。 また、本発明で使用されるサリチルアルドキシ
ムの金属塩化合物の金属としてはカルシウム、バ
リウム、マグネシウム、アルミニウム、スズ、
鉄、コバルト、ニツケル、銅、亜鉛などが例示で
き、特に好ましい金属は亜鉛、アルミニウム、ス
ズ、マグネシウムである。このサリチルアルドキ
シムの金属塩化合物は無着色性のものが望ましい
が、特殊な用途として着色しているものが有効な
場合もある。 サリチルアルドキシムの金属塩化合物がロイコ
染料及び顕色剤と併用されると何故良好な結果が
得られるかについての詳細な検討はなされていな
いが、金属が発色染料の安定化に何らかの形で寄
与しているためと思われる。 実際に本発明感熱記録材料をつくるには、前記
のロイコ染料、顕色剤及びサリチルアルドキシム
の金属塩化合物を結着剤とともに支持体(紙、合
成紙、合成樹脂フイルム、金属ラミネート紙な
ど)に感熱発色層として設ければよい。ここでの
結着剤には広く公知のものが用いられるが、具体
的にはポリビニルアルコール、メトキシセルロー
ス、ヒドロキシセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、カルボキシエチルセルロース、ポリビ
ニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアク
リル酸、澱粉、ゼラチンなどがあげられる。 なお、これら水溶性結着剤との併用で、例えば
スチレン−ブタジエン共重合体、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリブチルメタクリレートのよう
なポリメタクリル酸エステルなどのラテツクス類
も使用できる。 感熱発色層中には更に、シリカ、マグネシウ
ム、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ス
テアリン酸アルミニウム、尿素−ホリマリン樹
脂、スチレン樹脂などの微粉末を添加することに
より、発色画像の鮮明度を向上させることが望ま
しい。また、感熱発色層を支持体上に塗布形成す
るに際し、感熱発色層形成液に分散助剤、消泡
剤、湿潤剤、粘度調整剤あいはワツクス類などを
添加して塗工性及び熱応答性を向上させ、また紫
外線吸収剤、酸化防止剤などを添加して発色画像
及び地肌部の耐候性、耐酸化性の向上を図ること
ができる。 感熱発色層の固定物付着量は1.0〜10g/m2
度が適当である。また、感熱発色層に占めるロイ
コ染料の量は10〜15重量%、顕色剤の量は20〜80
重量%、サリチルアルドキシムの金属塩化合物の
量は10〜80重量%、結着剤の量は5〜30重量%く
らいが適当である。 一方、感圧記録材料を実際につくるには、支持
体上に顕色剤を主相とした層を設け、その上にカ
プセル化したロイコ染料を主体とした層が設けら
れるが、この場合、サリチルアルドキシムの金属
塩化合物は上記層のいずれか又は両層に添加され
る。カプセルには一般にゼラチンが使用される。
また、これら層の形成にはさきにあげたごとき結
着剤が用いられ、各成分の配合割合には感熱記録
材料とほぼ同じであり、更に前記添加剤も適宜使
用されてよい。ただ、感圧記録材料にあつては、
螢光増白染料を微量添加して耐光性を改善するこ
とは有益である。顕色剤を主体とした層の固形分
付着量は2〜7g/m2、ロイコ染料を主体とした
層の固形分付着量は2〜10g/m2、程度が適当で
ある。 かくして得られた感熱又は感圧記録材料によれ
ば、本発明の目的が十分達成される。 次に実施例及び比較例を示す。なお、ここでの
部はすべて重量部である。 まず、下記の組成からなる混合物をそれぞれ磁
性ボールミルで24時間粉砕分散してA液、B液、
C液、D液を調製した。 (A液) 2−{N−(3′−トリフルオロメチルフエニルア
ミノ)}−6−ジエチルアミノフルオラン 75部 5%ポリビニルアルコール水溶液 75部 水 200部 (B液) 2,2−ビス(p−ヒドロキシフエニル)プロ
パン 120部 5%ポリビニルアルコール水溶液 120部 水 160部 (C液) 炭酸カルシウム(平均粒子径1〜2μm) 150部 メチルセルロース5%水溶液 300部 2,6−ジイソプロピルナフタレン 150部 水 800部 (D液) サリチルアルドキシム金属塩化合物 120部 5%ポリビニルアルコール水溶液 120部 水 160部 実施例 1〜3 前記のA液10部、C液10部、D液10部を混合
し、これを上質紙(基準坪量53g/m2)の表面に
ワイヤーバーで塗布し、50℃で乾燥して6〜7
g/m2の感熱発色層を形成して感熱記録材料を得
た。 実施例 4〜6 前記のA液10部、B液5部、C液10部、D液5
部を混合し、これを上質紙(基準坪量53g/m2
の表面にワイヤーバーで塗布し、50℃で乾燥して
6〜7g/m2の感熱発色層を形成して感熱記録材
料を得た。 比較例 前記のA液10部、B液10部、C液10部を混合し
た感熱発色層形成液を用いた以外は実施例1とま
つたく同様にして、比較の感熱記録材料を得た。 以上のようにして作成した感熱記録材料をそれ
ぞれカレンダーがけして、感熱発色層の平滑度が
ベツク平滑度で150〜250秒となるように処理した
後、熱傾斜試験機(東洋精機KK製)を用いて
120℃の温度、2.0Kg/cm2の圧力で1秒間接触させ
て印字せしめた。 それぞれの感熱記録材料の印字濃度及び地肌濃
度をマクベス濃度計で測定した。 これらの測定結果は表−1のとおりであつた。
The present invention relates to a heat-sensitive or pressure-sensitive recording material, in which a recording material can be formed by thermal printing using a thermal head, and a recorded image can also be formed by local pressure from a typewriter, computer output printer, etc. related to the recording materials to be used. In recent years, with the increase in the amount of information, and social demands such as resource saving, labor saving, and non-pollution, various recording methods have been put into practical use and improved in the information recording field. Pressure sensitive recording materials are widespread. This is because the thermal recording method () produces primary color and does not require a developing process, () the hardware can be made simple and compact, and maintenance costs are low; () it feels close to plain paper, and the sheet itself is relatively inexpensive. Because of these features, it has been put to practical use in computer output, medical measurement recorders, low-speed or medium-speed facsimiles, calculators and other printers, automatic ticket vending machines, thermal copying, etc. These features and fields of application are the same in the pressure-sensitive recording type (however, the pressure-sensitive copying field is used instead of the thermal copying field). The heat-sensitive recording material used in such a method includes a heat-sensitive coloring layer containing a colorless or light-colored leuco dye having a lactone, lactam, or spiropyra ring and an acidic substance (e.g., an organic acid, a phenolic compound) on a support. Established (Special Public Interest Publication 43-4160)
No. 45-14039, etc.) are publicly known. On the other hand, as a pressure-sensitive recording material, among the above-mentioned leuco dyes, those having instantaneous color development (for example, crystal violet lactone, malachite green lactone, rhodamine-β-lactam, etc.) are encapsulated. However, this main heat-sensitive recording material (or
Pressure-sensitive recording materials (pressure-sensitive recording materials) are not only colored by heating or pressure; they are also colored by organic solvents, and colored images are also erased by plasticizers contained in resin films. There is a flaw. That is, in the latter case, this heat-sensitive (pressure-sensitive) recording material has a clear image at the beginning of recording, but when it is used as a ticket (pass, commuter pass, commuter pass, etc.), the wallet... When stored for 3 or 6 months in a commuter pass, etc., the record (image) of the colored part will be transferred to the heat-sensitive or pressure-sensitive color layer of the plasticizer (dioctyl phthalate, dioctyl adipate, etc.) contained in the transparent resin film of the commuter pass. This is thought to be due to the penetration of Furthermore, colored images have the disadvantage that they are also erased by the developer of semi-dry diazo copying machines, which often causes problems in practical use. The inventors of the present invention have conducted extensive research and studies with the aim of solving the above-mentioned drawbacks and inconveniences, and have found that a metal salt of salicylaldoxime is blended into the heat-sensitive coloring layer or the pressure-sensitive coloring layer. It was found that good results could be obtained if The present invention was completed based on this knowledge. Therefore, the heat-sensitive (or pressure-sensitive) recording material of the present invention has a colorless or light-colored leuco dye on a support, a color developer that reacts with the leuco dye when heated (or pressurized) to develop a color, and a salicyl It is characterized by being provided with a heat-sensitive layer (or pressure-sensitive layer) mainly composed of an aldoxime metal salt compound. As mentioned above, in the pressure-sensitive recording material, the leuco dye is encapsulated by known means. Usually colorless or light-colored leuco dyes used in the present invention include triphenylmethane-based, fluoran-based,
These are leuco dyes such as phenothiazine, auramine, and spiropyran, and a representative example of these is 3,3-bis(p-dimethylaminophenyl).
-6-dimethylaminophthalide (also known as crystal violet lactone) 3,3-bis(p-dimethylaminophenyl)
Phthalide 3,3-bis(p-dimethylaminophenyl)
-6-diethylaminophthalide 3,3-bis(p-dimethylaminophenyl)
-6-chlorophthalide 3-(N-p-tolyl-N-ethylamino)-6
-Methyl-7-(N-phenylamino)fluoran 3-diethylamino-7-chlorofluoran Benzoylleucomethylene blue 6'-chloro-8'-methoxy-benzoindolinopyrillospiran 6'-bromo-8'-methoxy-benzoin Dolinopyrillospiran 2-[3,6-bis(diethylamino)-9-
Examples include (o-chloroanilino)xantyl]benzoic acid lactam. A color developer (for example, an organic acid, a phenolic compound) that causes the leuco dye to develop color by reacting with heat or by reacting with the ruptured capsule of the leuco dye is usually combined with the leuco dye. For example, benzoic acid, salicylic acid, tartaric acid, gallic acid, α-naphthol, β-naphthol, 4-tert-butylphenol, 4-tert-octylphenol, 4-phenylphenol can be used. ,
2,2-bis(p-hydroxyphenyl)propane, 2,2-bis(p-hydroxyphenyl)butane, 4,4'-dichlorohexylidene diphenol, 2,2-bis(2,5-dibromo- 4-hydroxyphenyl)propane, 4,4'-isopropylidene bis(2-tert-butylphenol), 2,
2'-methylenebis(4-chlorophenol), p
Typical examples include -oxybenzoic acid, propyl p-oxybenzoate, phenyl p-oxybenzoate, benzine p-oxybenzoate, propyl gallate, octyl gallate, and stearyl gallate. In addition, the metals of the metal salt compound of salicylaldoxime used in the present invention include calcium, barium, magnesium, aluminum, tin,
Examples include iron, cobalt, nickel, copper, zinc, etc., and particularly preferred metals are zinc, aluminum, tin, and magnesium. Although it is desirable that the metal salt compound of salicylaldoxime be uncolored, a colored one may be effective for special purposes. Although there has been no detailed study as to why the metal salt compound of salicylaldoxime produces better results when used in combination with leuco dyes and color developers, it is likely that the metal somehow contributes to the stabilization of the color dye. This seems to be because In order to actually produce the heat-sensitive recording material of the present invention, the above-mentioned leuco dye, color developer, and metal salt compound of salicylaldoxime are used together with a binder and a support (paper, synthetic paper, synthetic resin film, metal laminated paper, etc.). It may be provided as a heat-sensitive coloring layer. Widely known binders are used here, but specific examples include polyvinyl alcohol, methoxycellulose, hydroxycellulose, carboxymethylcellulose, carboxyethylcellulose, polyvinylpyrrolidone, polyacrylamide, polyacrylic acid, starch, gelatin, etc. can be given. In addition, in combination with these water-soluble binders, for example, styrene-butadiene copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl acetate, polyacrylic acid ester, polymethacrylic acid ester such as polybutyl methacrylate, etc. latexes can also be used. The clarity of the colored image can be improved by adding fine powders such as silica, magnesium, talc, calcium carbonate, barium sulfate, aluminum stearate, urea-holimain resin, and styrene resin to the heat-sensitive coloring layer. is desirable. In addition, when coating and forming a heat-sensitive coloring layer on a support, dispersion aids, antifoaming agents, wetting agents, viscosity modifiers, waxes, etc. are added to the heat-sensitive coloring layer forming liquid to improve coating properties and thermal response. Furthermore, by adding ultraviolet absorbers, antioxidants, etc., it is possible to improve the weather resistance and oxidation resistance of colored images and background areas. The amount of fixed matter adhered to the heat-sensitive coloring layer is suitably about 1.0 to 10 g/m 2 . In addition, the amount of leuco dye in the heat-sensitive coloring layer is 10 to 15% by weight, and the amount of color developer is 20 to 80% by weight.
Appropriately, the amount of the metal salt compound of salicylaldoxime is about 10 to 80 percent by weight, and the amount of the binder is about 5 to 30 percent by weight. On the other hand, in order to actually produce a pressure-sensitive recording material, a layer containing a color developer as a main phase is provided on a support, and a layer containing an encapsulated leuco dye as a main phase is provided on top of the layer. A salicylaldoxime metal salt compound is added to either or both of the above layers. Gelatin is commonly used in capsules.
Further, the above-mentioned binders are used to form these layers, and the mixing ratio of each component is almost the same as that of the heat-sensitive recording material, and the above-mentioned additives may also be used as appropriate. However, when it comes to pressure-sensitive recording materials,
It is beneficial to add trace amounts of fluorescent whitening dyes to improve lightfastness. The amount of solid content deposited in the layer mainly composed of a color developer is 2 to 7 g/m 2 , and the amount of solid content deposited in a layer mainly composed of leuco dye is 2 to 10 g/m 2 . According to the heat-sensitive or pressure-sensitive recording material thus obtained, the objects of the present invention can be fully achieved. Next, examples and comparative examples will be shown. Note that all parts here are parts by weight. First, a mixture consisting of the following compositions was pulverized and dispersed in a magnetic ball mill for 24 hours to form liquid A, liquid B,
Solution C and solution D were prepared. (Liquid A) 2-{N-(3'-trifluoromethylphenylamino)}-6-diethylaminofluorane 75 parts 5% polyvinyl alcohol aqueous solution 75 parts Water 200 parts (Liquid B) 2,2-bis(p -Hydroxyphenyl)propane 120 parts 5% polyvinyl alcohol aqueous solution 120 parts Water 160 parts (liquid C) Calcium carbonate (average particle size 1-2 μm) 150 parts Methylcellulose 5% aqueous solution 300 parts 2,6-diisopropylnaphthalene 150 parts Water 800 Part (Liquid D) Salicylaldoxime metal salt compound 120 parts 5% polyvinyl alcohol aqueous solution 120 parts Water 160 parts Examples 1 to 3 10 parts of the above-mentioned liquid A, 10 parts of liquid C, and 10 parts of liquid D were mixed. Apply it on the surface of high-quality paper (standard basis weight 53g/m 2 ) with a wire bar, dry at 50℃,
A thermosensitive recording material was obtained by forming a thermosensitive coloring layer of g/m 2 . Examples 4 to 6 10 parts of liquid A, 5 parts of liquid B, 10 parts of liquid C, and 5 parts of liquid D
53 g/m 2 of standard basis weight)
A heat-sensitive recording material was obtained by coating the surface of the film with a wire bar and drying at 50°C to form a heat-sensitive coloring layer with a weight of 6 to 7 g/m 2 . Comparative Example A comparative heat-sensitive recording material was obtained in exactly the same manner as in Example 1, except that a heat-sensitive coloring layer forming liquid prepared by mixing 10 parts of liquid A, 10 parts of liquid B, and 10 parts of liquid C was used. Each of the heat-sensitive recording materials prepared as described above was calendered so that the smoothness of the heat-sensitive coloring layer was 150 to 250 seconds in terms of Beck smoothness, and then heated using a thermal gradient tester (manufactured by Toyo Seiki KK). Using
Printing was carried out by contacting for 1 second at a temperature of 120° C. and a pressure of 2.0 Kg/cm 2 . The print density and background density of each heat-sensitive recording material were measured using a Macbeth densitometer. The results of these measurements are shown in Table-1.

【表】 実施例 7〜8 無色染料を含有するマイクロカプセルを、米国
特許2800457号明細書の記載に従つて、クリスタ
ルバイオレツトラクトン4%のジイソプロピルナ
フタレン溶液のゼラチン−アラビアゴムカプセル
(平均粒径約5μm)を調整した。この分散液を一
般上質紙(53g/m2)上に固形分付着量が約5
g/m2となるように塗布乾燥して染料シートを作
成した。 一方、サリチルアルドキシム金属(亜鉛、アル
ミニウム)塩10部およびポリビニルアルコール10
%水溶液5部からなる分散液を固形分付着量が約
5g/m2になるよう上質紙(53g/m2)に塗布乾
燥して顕色剤シートを作成した。 続いて、これら二枚のシートを重ね、圧力ペン
で描くと鮮やかな青色画像が得られた。また、こ
れらの測定結果は表−2のとおりであつた。 比較例 2 染料シートは実施例7と同様の方法で作成し、
顕色剤シートはサリチルアルドキシム金属塩の代
りに活性白土を用いた他は同様におこなつた。こ
れの測定結果は表−2のとおりであつた。
[Table] Examples 7-8 Microcapsules containing colorless dyes were prepared from gelatin-gum arabic capsules (average particle size approx. 5 μm) was adjusted. This dispersion was applied to general high-quality paper (53 g/m 2 ) with a solid content of approximately 5.
A dye sheet was prepared by coating and drying to give a dye sheet of g/m 2 . Meanwhile, 10 parts salicylaldoxime metal (zinc, aluminum) salt and 10 parts polyvinyl alcohol
A developer sheet was prepared by applying a dispersion containing 5 parts of a % aqueous solution to a high-quality paper (53 g/m 2 ) so that the solid content was about 5 g/m 2 and drying it. These two sheets were then stacked and drawn with a pressure pen, resulting in a bright blue image. Moreover, the results of these measurements were as shown in Table-2. Comparative Example 2 A dye sheet was prepared in the same manner as in Example 7,
The color developer sheet was prepared in the same manner except that activated clay was used instead of the salicylaldoxime metal salt. The measurement results were as shown in Table 2.

【表】 したのと同じである。
[Table] Same as above.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 支持体上に無色又は淡色のロイコ染料と、加
熱時又は加圧時に前記ロイコ染料と反応して発色
させる顕色剤と、サリチルアルドキシムの金属塩
化合物とを主成分とした記録層が設けられている
ことを特徴とする記録材料。
1. A recording layer containing as main components a colorless or light-colored leuco dye, a color developer that develops color by reacting with the leuco dye when heated or pressurized, and a metal salt compound of salicylaldoxime is provided on a support. Recording material characterized by being
JP57023351A 1982-02-16 1982-02-16 Recording material Granted JPS58140291A (en)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54108706A (en) * 1978-02-14 1979-08-25 Mitsubishi Paper Mills Ltd Pressureesensitive recording paper
JPS54156712A (en) * 1978-05-30 1979-12-11 Fuji Photo Film Co Ltd Recording sheet
JPS5640583A (en) * 1979-09-10 1981-04-16 Fuji Photo Film Co Ltd Recording system

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