JPH0374507A - Valve arrangement for internal combustion engine - Google Patents

Valve arrangement for internal combustion engine

Info

Publication number
JPH0374507A
JPH0374507A JP20985289A JP20985289A JPH0374507A JP H0374507 A JPH0374507 A JP H0374507A JP 20985289 A JP20985289 A JP 20985289A JP 20985289 A JP20985289 A JP 20985289A JP H0374507 A JPH0374507 A JP H0374507A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
intake
exhaust
port
valves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20985289A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Susumu Mizutani
水谷 進
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP20985289A priority Critical patent/JPH0374507A/en
Publication of JPH0374507A publication Critical patent/JPH0374507A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/027Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle four

Landscapes

  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

PURPOSE:To simplify structure and reduce noise by constituting valves for opening and closing intake and exhaust ports as rotary valves attached rotatably around a shaft. CONSTITUTION:An intake passage 9 and an exhaust passage 10 are formed at each cylinder chamber 13 inside a cylinder head 7 of a multicylinder 4-cycle engine. Square groobve-shaped intake and exhaust ports 11, 12 are formed at one end side of the intake and exhaust passage 9, 10 to communicate with the cylinder chamber 13. A pair of parallel valve shafts 14a, 14b having a plural number of rotary valves 19a, 19b are supported for free rotation near the intake and exhaust ports 11, 12 and rotated via a timing belt 18 synchronously with a crankshaft 4. The rotary valves 19a, 19b are formed in a C-shape, a part of whose circumferential surface 20 opens as a valve port 21a, 21b. The opening length thereof is set nearly equal to the groove length of the intake and exhaust port 11, 12.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、自動車用エンジン(ガソリンエンジンの他
、ディーゼルエンジンも含む)等の内燃機関における吸
排気用のパルプ装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a pulp device for intake and exhaust in internal combustion engines such as automobile engines (including diesel engines as well as gasoline engines).

(従来の技術) この種の内燃機関の一例を第7図に示す。第7図は自動
車用4サイクルエンジンのうち、OHCと呼ばれるタイ
プのエンジンにおけるバルブ周辺を拡大して示すもので
ある。同図に示すように、シリンダヘッド50には混合
気を吸入するためのインテークバルブ(吸気弁)51ε
、排ガスを排出するためのエキゾーストバルブ(排気弁
)52とが各シリンダ室53毎に1本ずつ組込まれてい
る。これらバルブ51.52は、従来よりポペットバル
ブが使用されることが殆どである。このバルブ51.5
2の駆動方式については、従来より種々の方式が考案さ
れてきた。第7図のものはいわゆるスイングアーム式と
呼ばれる方式によってバルブ51.52を開閉するよう
にした例である。
(Prior Art) An example of this type of internal combustion engine is shown in FIG. FIG. 7 is an enlarged view of the vicinity of a valve in a type of engine called an OHC among four-cycle engines for automobiles. As shown in the figure, the cylinder head 50 has an intake valve 51ε for inhaling the air-fuel mixture.
, and an exhaust valve 52 for discharging exhaust gas, one for each cylinder chamber 53. As these valves 51 and 52, poppet valves have conventionally been used in most cases. This valve 51.5
Regarding the second driving method, various methods have been devised in the past. The one in FIG. 7 is an example in which the valves 51 and 52 are opened and closed by a so-called swing arm type.

簡単に説明すると、シリンダヘッド5oの上部にクラン
クシャフトと連動して回転するカム軸54を配置してお
き、揺動可能に支持されたアーム55をカム56が押し
下げることによって、所定のタイミングでバルブ51.
52を作動するようにしたものである。−例として挙げ
たスイングア−ム式はバルブリフトを大きくすることが
容易であることから、吸気・排気の効率を高める場合に
よく使用されてきた。
Briefly, a camshaft 54 that rotates in conjunction with the crankshaft is arranged above the cylinder head 5o, and the cam 56 pushes down an arm 55 that is swingably supported, thereby opening the valve at a predetermined timing. 51.
52 is activated. -The swing arm type mentioned as an example has been often used to increase intake/exhaust efficiency because it is easy to increase the valve lift.

(発明が解決しようとする課8) しかしながら、上記のスイングアーム式のものに限らず
、ポペットバルブを上下動させることによってバルブ動
作をさせる形式のものには、次のような改良すべき点が
ある。
(Problem 8 to be solved by the invention) However, not only the above-mentioned swing arm type, but also other types of valves that operate by moving the poppet valve up and down have the following points to be improved. be.

■前述したカム軸54に対してはクランクシャフトから
タイミングプーリ、タイミングベルト等を介して駆動力
が伝達されるようになっているが、タイミングベルトが
経時的に劣化して切断した場合、切断時のタイミングに
よっては、第7図に示すように、下がった状!!(開放
状態)で動かなくなったバルブ51にピストン57がぶ
つかり、両者が干渉し合う結果、ピストン57やバルブ
51゜52あるいはその周辺の部材が損傷する事態が生
じる。こうした場合、損傷したバルブ等を交換するにし
てもシリンダヘッドを取り外さなければならない等、修
理作業は工程数も多く極めて煩わしい。
■Driving force is transmitted to the camshaft 54 mentioned above from the crankshaft via a timing pulley, a timing belt, etc., but if the timing belt deteriorates over time and breaks, Depending on the timing of the ! ! The piston 57 collides with the valve 51 that does not move in the open state, and as a result of interference between the two, a situation arises in which the piston 57, the valves 51 and 52, or the surrounding members are damaged. In such a case, even if a damaged valve or the like is to be replaced, the cylinder head must be removed, and the repair work involves many steps and is extremely troublesome.

この問題を回避するためには、ピストンの上死点位置を
低めに設定したりあるいはピストンヘッドの上面に凹み
を形成する等によって両者の干渉を回避するようにすれ
ば良いが、単にこうしたのでは高い圧縮比を設定するこ
とができなくなってしまう等の問題がある。
In order to avoid this problem, it is possible to avoid interference between the two by setting the piston's top dead center position lower or by forming a recess on the top surface of the piston head, but it is not possible to simply do this. There are problems such as the inability to set a high compression ratio.

■バルブを開閉させるための機構がカム軸54、カム5
6、アーム55さらには戻しばね58といったように構
成部材が多く、全体としての構成が複雑となっている。
■The mechanism for opening and closing the valve is the camshaft 54 and the cam 5.
6. There are many constituent members such as the arm 55 and the return spring 58, making the overall structure complicated.

このため組付は性も悪く、またコストアップにもつなが
る。
For this reason, assembly is not easy and leads to an increase in cost.

■構成部材が多いことから騒音発生源も多く、またカム
56の打音であるとか、あるいは上下動による開閉形式
であることから、バルブ装置としての騒音が大きくなり
、エンジンの静粛性を阻害する。
■Since there are many components, there are many sources of noise, and the sound of the cam 56 or the vertical movement of the opening/closing system increases the noise of the valve device, which impairs the quietness of the engine. .

本発明はこうした問題点を解消することができるバルブ
装置を提供することを目的とするものである。
An object of the present invention is to provide a valve device that can solve these problems.

(課題を解決するための手段) 上記の目的を達成するために、本発明バルブ装置はシリ
ンダ室に通じる吸気ポートあるいは排気ポートをそれぞ
れ所定のタイミングで開閉するバルブを備えた内燃機関
において、バルブに回転弁を使用することとしたのであ
る。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the valve device of the present invention is used in an internal combustion engine equipped with a valve that opens and closes an intake port or an exhaust port leading to a cylinder chamber at predetermined timings. We decided to use a rotary valve.

そして、このバルブを前記シリンダ室の外側でかつ前記
両ポート部分に対しそれぞれそのバルブシャフト回りに
回転可能に組付けるようにし、かつバルブの一部に所定
タイミングで前記吸気あるいは排気ポートと連通してこ
れらポートを開放可能なバルブポートを形式したのであ
る。
The valve is mounted outside the cylinder chamber and to the port portions so as to be rotatable around the valve shaft, and a portion of the valve is connected to the intake or exhaust port at a predetermined timing. These ports were designed with valve ports that could be opened.

(作用) 機関が駆動してバルブがバルブシャフト回りに回転する
と、バルブの一部に形成されたバルブポートが所定のタ
イミングでもって吸気あるいは排気ポートにそれぞれ連
通してこれらポートを通して混合気の吸入あるいは排ガ
スの排出を行う。
(Operation) When the engine is driven and the valve rotates around the valve shaft, the valve port formed in a part of the valve communicates with the intake or exhaust port at a predetermined timing, and the air-fuel mixture is sucked or exhausted through these ports. Exhaust the exhaust gas.

(実施例) 以下、本発明を具体化した実施例を図面にしたかって詳
細に説明する。
(Example) Hereinafter, an example embodying the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

気筒数が4である4サイクルエンジンの概略を示す第2
図において、1〜1はピストンであり、シリンダブロッ
ク2内の各シリンダ室13にそれぞれ昇降可能に組込ま
れている。各ピストン1のコンロッドはクランクシャフ
ト4のクランクビン部分にそれぞれ接続されている。そ
して、クランクシャフト4の後端には回転むらを防止す
るためのフライホイール5が、前端側にはその周面に歯
が刻まれたクランクシャフトタイミングプーリ6がそれ
ぞれ嵌着されている。
The second diagram shows an outline of a four-stroke engine with four cylinders.
In the figure, 1 to 1 are pistons, which are built into each cylinder chamber 13 in the cylinder block 2 so as to be movable up and down. The connecting rod of each piston 1 is connected to a crank bin portion of a crankshaft 4, respectively. A flywheel 5 for preventing uneven rotation is fitted to the rear end of the crankshaft 4, and a crankshaft timing pulley 6 having teeth cut into its circumferential surface is fitted to the front end.

一方、第1図に示すように、シリンダブロック2の上面
に組付けられるシリンダヘッド7の上面には各シリンダ
室13に対応して点火プラグ8が縦向きに装着されてい
る。また、シリンダヘッド7の内部には吸気路9および
排気路10が各シリンダ室13毎に区画形成されている
。各吸気路9および排気路10の一端側には、第3図に
示すように、吸気ポート11および排気ポート12がそ
れぞれほぼ方形の溝形状に開口して各シリンダ室13に
通じている。ただし、本例では第3図に示すように、吸
気効率を高める目的で、吸気ポート12の方が広幅に形
成されており、これに伴って第1図に示すように、吸気
側のロータリバルブ19aの方が大きめとなっている。
On the other hand, as shown in FIG. 1, spark plugs 8 are vertically mounted on the upper surface of a cylinder head 7 assembled to the upper surface of the cylinder block 2, corresponding to each cylinder chamber 13. Further, inside the cylinder head 7, an intake passage 9 and an exhaust passage 10 are defined for each cylinder chamber 13. As shown in FIG. 3, at one end of each intake passage 9 and exhaust passage 10, an intake port 11 and an exhaust port 12 each open in the shape of a substantially rectangular groove and communicate with each cylinder chamber 13. However, in this example, as shown in Fig. 3, the intake port 12 is formed wider for the purpose of increasing intake efficiency, and accordingly, as shown in Fig. 1, the rotary valve on the intake side is 19a is larger.

さて、吸気路9および排気路10における吸気ポート1
1.および排気ポート12寄りには後述するロータリバ
ルブ19a 〜19a、19b〜19bを有する一対の
バルブシャフト14a、14bが平行に設けられている
。すなわち、両バルブシャフト14a、14bは一方が
吸気用14aとして他方が排気用14bとして、それぞ
れ各気筒間を水平に貫くようにして平行に設けられてい
る。
Now, the intake port 1 in the intake passage 9 and the exhaust passage 10
1. A pair of valve shafts 14a and 14b having rotary valves 19a to 19a and 19b to 19b, which will be described later, are provided in parallel near the exhaust port 12. That is, the two valve shafts 14a and 14b are provided in parallel, one for intake 14a and the other for exhaust 14b, so as to extend horizontally between the respective cylinders.

両バルブシャフト14a、14bは、第4図に示すよう
に、シリンダヘッド7内において各気筒間にそれぞれ介
在された軸受28によってそれぞれ回転可能に支持され
ている。そして、両バルブシャフト14a、14bの前
端側はそれぞれシリンダヘッド7から外部へ突き出ると
ともに、それぞれの軸端には周面に歯が刻まれたタイミ
ングプーリ15a、15bがそれぞれ嵌着されている。
As shown in FIG. 4, both valve shafts 14a and 14b are rotatably supported within the cylinder head 7 by bearings 28 interposed between the respective cylinders. The front end sides of both valve shafts 14a, 14b each protrude from the cylinder head 7 to the outside, and timing pulleys 15a, 15b each having teeth carved on the circumferential surface are fitted to each shaft end.

そして、両タイミングプーリ15a、15bと前述した
クランクシャフトタイミングプーリ6との間には、テン
ションプーリ16,17を介して歯付きのタイミングベ
ルト18が掛は渡されており、これにより両バルブシャ
フト14a、14bはクランクシャフト4と連動して駆
動されることになる。但し、4サイクルエンジンである
ことから、両タイミングプーリ15a、15bの歯数は
クランクシャフトタイミングプーリ6の2倍の歯数に設
定されている。
A toothed timing belt 18 is passed between both timing pulleys 15a, 15b and the above-mentioned crankshaft timing pulley 6 via tension pulleys 16, 17. , 14b are driven in conjunction with the crankshaft 4. However, since this is a four-cycle engine, the number of teeth on both timing pulleys 15a and 15b is set to twice the number of teeth on the crankshaft timing pulley 6.

また、両バルブシャフト14a、14bには各吸気ポー
ト11および排気ポート12に対応してこれらを開閉す
るためのロータリバルブ(回転弁)19a 〜19a、
19b 〜19bがそれぞれ取付けられている。また、
各ロータリバルブ19a。
Further, on both the valve shafts 14a and 14b, there are rotary valves 19a to 19a for opening and closing each intake port 11 and exhaust port 12, respectively.
19b to 19b are attached respectively. Also,
Each rotary valve 19a.

19bは、第4図に示すように、吸気ポート11あるい
は排気ポート12と反対側において吸・排気路9.10
内に形成された支持壁25によって支持されており、爆
発燃焼時の衝撃に抗することができるようになっている
19b, as shown in FIG.
It is supported by a support wall 25 formed inside, so that it can withstand impact during explosive combustion.

各ロータリバルブ19a、19bは第3図に示すように
、周面20の一部がバルブポート21a。
As shown in FIG. 3, each of the rotary valves 19a and 19b has a valve port 21a in a portion of its peripheral surface 20.

bとして開口する外形C字型をなしており、その周面2
0の幅は両ポート11.12の溝幅とほぼ等しく設定さ
れて吸気ポート11、排気ポート12を密閉できるよう
になっている。また、バルブポート21a、bの開口長
さは吸気ポート11、排気ポート12の溝長さとほぼ等
しく設定されており、ポート11.12と整合した状態
ではこれらポート11.12を全開状態にすることがで
きるが、不整合の状態ではポート11.12は周面20
の一部が嵌まり込むことによって密閉されるようになっ
ている。さらに、各ロータリバルブ19a、19bはバ
ルブシャフト14a、14bをほぼその中心位置に配置
した状態で同シャフト14a、14bに接続されている
。すなわち、シール面20側とシャフト14a、14b
とを接続する接続面22はシール面20よりやや薄肉に
形成され、かつこの接続面22はバルブポート21寄り
の部分が大きく除肉されバルブシャフト14a。
It has a C-shaped exterior with an opening as b, and its peripheral surface 2
The width of 0 is set approximately equal to the groove width of both ports 11 and 12, so that the intake port 11 and the exhaust port 12 can be sealed. In addition, the opening lengths of the valve ports 21a and 21b are set to be approximately equal to the groove lengths of the intake port 11 and exhaust port 12, and when aligned with the ports 11.12, these ports 11.12 can be fully opened. However, in the misaligned state, the ports 11.12 are connected to the peripheral surface 20.
It is sealed by fitting a part of it. Further, each of the rotary valves 19a, 19b is connected to the valve shaft 14a, 14b with the valve shaft 14a, 14b disposed approximately at the center thereof. That is, the seal surface 20 side and the shafts 14a, 14b
A connection surface 22 that connects the valve shaft 14a is formed to be slightly thinner than the seal surface 20, and a portion of the connection surface 22 near the valve port 21 is largely removed.

14bをそのほぼ半周分露出させている。このように、
所定の強度を維持しながら最大限に接続面22を除肉す
ることにより、吸気・排気効率の向上が図られている。
14b is exposed for approximately half its circumference. in this way,
By removing the thickness of the connection surface 22 to the maximum extent possible while maintaining a predetermined strength, intake/exhaust efficiency is improved.

但し、各ロータリバルブ19a、19bにおけるバルブ
ポート21の配置は各シリンダ室13の点火順序や吸・
排気のタイミングにしたがって定められている。また本
例においては、排気側のロータリバルブ19bの回転方
向は第1図における時計回りに設定されているが、これ
は当該バルブ19bのバルブポート21bを下側、すな
わちウォータジャケット26を有するシリンダブロック
2側から開くようにすることで、排ガスの熱を有効に逃
がすことができるようにするためである。
However, the arrangement of the valve ports 21 in each rotary valve 19a, 19b depends on the ignition order of each cylinder chamber 13 and the intake/air intake.
It is determined according to the timing of exhaust. Furthermore, in this example, the rotation direction of the rotary valve 19b on the exhaust side is set clockwise in FIG. By opening from the second side, the heat of the exhaust gas can be effectively released.

さらに、第3図に示すように、上記した各支持壁25の
内部にはウォータジャケット26と連通する水路27が
形成されて、バルブ19a、19bを冷却するようにし
ている。
Furthermore, as shown in FIG. 3, a water channel 27 communicating with the water jacket 26 is formed inside each of the above-mentioned supporting walls 25 to cool the valves 19a and 19b.

本実施例は上記のように溝底されたものであるため、ク
ランクシャフト4が回転するとタイミングベルト18を
介して両バルブシャフト14a。
Since this embodiment has a groove bottom as described above, when the crankshaft 4 rotates, both valve shafts 14a are connected to each other via the timing belt 18.

14bが等速で回転する。これに伴って各ロータリバル
ブ19a、19bが共転し、それぞれ所定のタイミング
でバルブポート21が吸気あるいは排気ポート11.1
2と連通する。したがって、吸入行程の場合であれば、
吸気側6−クリバルブ19aのバルブポート21aが吸
気ポート11と連通しているため、吸気路9に流れ込ん
だ混合気は吸気ポート11を経てシリンダ室13へ吸入
される。この場合、前述したように、バルブポート21
a付近は大きく除肉されていることから、混合気の流れ
は円滑なものとなっている。
14b rotates at a constant speed. Along with this, each rotary valve 19a, 19b rotates together, and the valve port 21 is connected to the intake or exhaust port 11.1 at a predetermined timing.
Connects with 2. Therefore, in the case of the inhalation stroke,
Since the valve port 21a of the intake side 6-crivalve 19a communicates with the intake port 11, the air-fuel mixture that has flowed into the intake passage 9 is sucked into the cylinder chamber 13 via the intake port 11. In this case, as mentioned above, the valve port 21
Since the area near a is largely removed, the air-fuel mixture flows smoothly.

逆に、排気行程の場合であれば、排気側のロータリバル
ブ19bのバルブポート21bが排気ポート12と連通
しており、吸入の場合とは逆の順序を経て、排ガスの排
出が行われることになる。
Conversely, in the case of the exhaust stroke, the valve port 21b of the rotary valve 19b on the exhaust side communicates with the exhaust port 12, and exhaust gas is discharged through the reverse order of the intake stroke. Become.

以下に本例の効果を列挙する。The effects of this example are listed below.

■経時的劣化に伴ってタイミングベルト18が切断する
ような事態が生じてもピストン1とバルブ19a、19
bとが干渉するようなことはなく、これらおよびその周
辺の部材の損傷が未然に回避できる。
■ Even if the timing belt 18 breaks due to deterioration over time, the piston 1 and valves 19a, 19
There is no interference between the parts and parts b, and damage to these parts and the surrounding parts can be avoided.

■従来と異なり、バルブ19a、19bが上下動による
形式でないため、ピストンの上死点位置を可及的上位に
設定することができ、これによって圧縮比を高めること
ができ、燃費の向上が実現できる。
■Unlike before, the valves 19a and 19b do not move up and down, so the top dead center position of the piston can be set as high as possible, which increases the compression ratio and improves fuel efficiency. can.

■ロータリバルブを使用したことによって、従来に比し
て部品点数が減少し、構成を簡素なものとすることがで
きる。また、部品点数の減少によってエンジンの軽量化
が実現でき、さらにメカニカルロスが少なくなってエン
ジンの出力ロスを抑えることが期待できる。
■By using a rotary valve, the number of parts is reduced compared to the past, and the configuration can be simplified. Additionally, by reducing the number of parts, the weight of the engine can be reduced, and mechanical losses are also reduced, which is expected to reduce engine output loss.

■また、バルブ19a、19bは回転によって開閉する
形式であるため、従来の上下運動によって開閉する形式
に比べて静粛性に優れる。また、■で述べたようにバル
ブ機構が簡素であることから、機構全体として生じる騒
音を小さくすることができる。
(2) Furthermore, since the valves 19a and 19b are of a type that opens and closes by rotation, they are quieter than the conventional type that opens and closes by vertical movement. Furthermore, as mentioned in (2), since the valve mechanism is simple, the noise generated by the entire mechanism can be reduced.

■従来の方式がバルブ機構を構成する部材を高さ方向に
組付けてゆくものであることから、エンジン全体の高さ
が高くなっていたのに対し、本例によれば高さ方向への
組付けがない分、エンジンの高さを減少させることがで
きるため、ボンネットラインを低くすることができる。
■The conventional method involves assembling the parts that make up the valve mechanism in the height direction, which increases the overall height of the engine, but with this example, the height of the entire engine increases. Since no assembly is required, the height of the engine can be reduced, allowing the bonnet line to be lowered.

これによってデザイン上の自由度を増すとともに、騒音
源の位置を低めて騒音低減にも寄与することができる。
This increases the degree of freedom in design and also contributes to noise reduction by lowering the position of the noise source.

第5図および第6図は本発明の第2実施例を示すもので
あり、第2実施例では各ロータリバルブ23a、23b
 (回転弁)のそれぞれにバルブシャフト24a、24
bを対応させて、各バルブ23a、23bをバルブシャ
フト24 a、24b回りに回転させることによって吸
・排気の両ポート11.12を開閉するようにしたもの
である。すなわち、各バルブ23a、23bのバルブシ
ャフト24 a、24 bをシリンダヘッド7の外側に
配置するとともに、バルブ23a、23bの一部がシリ
ンダヘッド7内にシール性を確保した状態で入り込んで
、吸・排気路9.10をそれぞれ隙間なく閉止できるよ
うにしている。また、各バルブ23a、23bは第5図
に示すように、吸・排気ポート11.12を全開できる
だけの角度範囲に亘って切り欠いてバルブボー)25a
、25bとしてあり、所定のタイミングで両ポート11
,12を開放するようになっている。
5 and 6 show a second embodiment of the present invention, and in the second embodiment, each rotary valve 23a, 23b
Valve shafts 24a and 24 (rotary valves)
By rotating the valves 23a and 23b around the valve shafts 24a and 24b, both the intake and exhaust ports 11 and 12 are opened and closed. That is, the valve shafts 24a, 24b of the respective valves 23a, 23b are arranged outside the cylinder head 7, and a portion of the valves 23a, 23b enters the cylinder head 7 with sealing performance ensured, thereby providing suction. - The exhaust passages 9 and 10 can be closed without any gaps. In addition, as shown in FIG. 5, each valve 23a, 23b is cut out over an angular range sufficient to fully open the intake/exhaust port 11.12.
, 25b, and both ports 11 at a predetermined timing.
, 12 are opened.

このように構成された第2実施例ではバルブ23a、2
3bの一部が燃焼室の外へ出ているため、熱の放散性に
優れるという利点がある。他の構成は第1実施例と同様
であり、もって第1実施例とほぼ同様の作用効果を発揮
することができる。
In the second embodiment configured in this way, the valves 23a, 2
Since a part of 3b is exposed outside the combustion chamber, there is an advantage that heat dissipation is excellent. The other configurations are the same as those of the first embodiment, and thus substantially the same effects as those of the first embodiment can be achieved.

なお、いずれの実施例においてもディーゼルエンジンへ
の適用は可能であり、またバルブ機構の形式についても
これらに限定されるべきものではない。さらに、吸気・
排気側ポート11.12は方形の溝形状に限らず、円形
のものであっても良い。
Note that any of the embodiments can be applied to a diesel engine, and the type of valve mechanism is not limited to these. In addition, the intake
The exhaust side ports 11, 12 are not limited to a rectangular groove shape, but may be circular.

(発明の効果) 本発明の効果は次のようである。(Effect of the invention) The effects of the present invention are as follows.

タイミングベルトが切断した場合にもバルブとピストン
との干渉を未然に回避することができ、また高圧縮化が
可能であるため、低燃費が実現できる。
Even if the timing belt breaks, interference between the valve and the piston can be avoided, and high compression is possible, so low fuel consumption can be achieved.

また、バルブ機構を構成する部材数が少なく、機構の簡
素化およびコストの低減が図れる。
Furthermore, the number of members constituting the valve mechanism is small, simplifying the mechanism and reducing costs.

さらに、バルブに回転弁を採用しているため、従来より
も高い静粛性が得られる。
Furthermore, since the valve uses a rotary valve, it is quieter than before.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は第1実施例に係るバルブ装置を組込んだ状態を
示す側断面図、第2図はバルブの駆動機構を概略的に示
す斜視図、第3図はバルブの斜視図、第4図はバルブ部
分を概略的に示す正断面図、第5図は第2実施例に係る
バルブ装置を概略的に示す断面図、第6図は同バルブの
平断面図、第7図は従来のバルブ装置を示す断面図であ
る。 11・・・吸気ポート 12・・・排気ポート 13・・・シリンダ室 19 a 、  b 、  23 a 、  b−・・
回転弁1・・・吸気ポート 2・・・排気ポート 3・・・シリンダ室 9a、b、23a。 ・・・回転弁 19a(19b)
FIG. 1 is a side sectional view showing a state in which the valve device according to the first embodiment is installed, FIG. 2 is a perspective view schematically showing the valve drive mechanism, FIG. 3 is a perspective view of the valve, and FIG. The figure is a front sectional view schematically showing the valve part, FIG. 5 is a sectional view schematically showing the valve device according to the second embodiment, FIG. 6 is a plan sectional view of the same valve, and FIG. 7 is a conventional It is a sectional view showing a valve device. 11... Intake port 12... Exhaust port 13... Cylinder chamber 19 a, b, 23 a, b-...
Rotary valve 1...Intake port 2...Exhaust port 3...Cylinder chambers 9a, b, 23a. ...Rotary valve 19a (19b)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 シリンダ室に通じる吸気ポートあるいは排気ポートをそ
れぞれ所定のタイミングで開閉するバルブを備えた内燃
機関において、 前記バルブは対応する前記ポート部に対しそれぞれその
バルブシャフト回りに回転可能に組付けられ、かつその
一部には所定タイミングで前記吸気あるいは排気ポート
と連通してこれらポートを開放可能なバルブポートが開
口する回転弁としたことを特徴とする内燃機関における
バルブ装置。
[Scope of Claims] In an internal combustion engine equipped with a valve that opens and closes an intake port or an exhaust port communicating with a cylinder chamber at predetermined timing, each of the valves is rotatable around its valve shaft with respect to the corresponding port portion. 1. A valve device for an internal combustion engine, wherein the valve device is assembled and a part thereof is a rotary valve having a valve port that communicates with the intake or exhaust port and opens these ports at a predetermined timing.
JP20985289A 1989-08-14 1989-08-14 Valve arrangement for internal combustion engine Pending JPH0374507A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20985289A JPH0374507A (en) 1989-08-14 1989-08-14 Valve arrangement for internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20985289A JPH0374507A (en) 1989-08-14 1989-08-14 Valve arrangement for internal combustion engine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0374507A true JPH0374507A (en) 1991-03-29

Family

ID=16579689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20985289A Pending JPH0374507A (en) 1989-08-14 1989-08-14 Valve arrangement for internal combustion engine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0374507A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6497795B1 (en) 1998-12-16 2002-12-24 Canon Kabushiki Kaisha Method and apparatus for decomposing gaseous aliphatic hydrocarbon halide compound
US6616815B2 (en) 1998-06-22 2003-09-09 Canon Kabushiki Kaisha Method of decomposing halogenated aliphatic hydrocarbon compounds or aromatic compounds and apparatus to be used for the same as well as method of clarifying exhaust gas and apparatus to be used for the same
US6716399B2 (en) 1998-11-30 2004-04-06 Canon Kabushiki Kaisha Apparatus for decomposing halogenated aliphatic hydrocarbon compounds or aromatic compounds
US7018514B2 (en) 2001-11-12 2006-03-28 Canon Kabushiki Kaisha Method and apparatus for processing substances to be decomposed
US7163615B2 (en) 2001-11-12 2007-01-16 Canon Kabushiki Kaisha Method of treating substance to be degraded and its apparatus

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6616815B2 (en) 1998-06-22 2003-09-09 Canon Kabushiki Kaisha Method of decomposing halogenated aliphatic hydrocarbon compounds or aromatic compounds and apparatus to be used for the same as well as method of clarifying exhaust gas and apparatus to be used for the same
US6716399B2 (en) 1998-11-30 2004-04-06 Canon Kabushiki Kaisha Apparatus for decomposing halogenated aliphatic hydrocarbon compounds or aromatic compounds
US6497795B1 (en) 1998-12-16 2002-12-24 Canon Kabushiki Kaisha Method and apparatus for decomposing gaseous aliphatic hydrocarbon halide compound
US7163665B2 (en) 1998-12-16 2007-01-16 Canon Kabushiki Kaisha Apparatus for decomposing gaseous aliphatic hydrocarbon halide compounds
US7018514B2 (en) 2001-11-12 2006-03-28 Canon Kabushiki Kaisha Method and apparatus for processing substances to be decomposed
US7163615B2 (en) 2001-11-12 2007-01-16 Canon Kabushiki Kaisha Method of treating substance to be degraded and its apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3464715B2 (en) OHC engine
JP2001050102A (en) Four-cycle engine
JPH055417A (en) Compression ratio varying device of two-cycle, diesel engine
JPH0374507A (en) Valve arrangement for internal combustion engine
JPH09209725A (en) Internal combustion engine
JP2001295618A (en) Oil pump arrangement structure for internal combustion engine
JP2002242680A (en) Intake control device for fuel injection engine
JP3767716B2 (en) Spark-ignition 4-cycle internal combustion engine with supercharged pump
KR100305447B1 (en) Intake/exhaust valve device of engine
JP3932267B2 (en) 2-cycle engine
JP2861914B2 (en) Internal combustion engine
KR0165811B1 (en) Rotary intake-exhaust valve device of gasoline engine
JPS60209614A (en) Valve apparatus for four-cycle engine
JPS5910330Y2 (en) Rotary valve type L-head type side valve engine
JPH0721869Y2 (en) Two-stroke engine scavenging passage variable mechanism
JP2542021B2 (en) Rotary piston engine
JPS63100209A (en) Internal combustion engine
JP3440628B2 (en) Internal combustion engine
JPH11182252A (en) Two-cycle engine
JP2726717B2 (en) Exhaust system for two-stroke internal combustion engine
KR100248334B1 (en) Structure of operation of engine valve
KR100305829B1 (en) Automotive suction and exhaust system
KR100241371B1 (en) One body device for intake-exhaust valve of a vehicle engine
JPH0763065A (en) Cylinder head for v-engine
JPH10121980A (en) V-type six-cylinder engine