JPH0366335B2 - - Google Patents

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JPH0366335B2
JPH0366335B2 JP61238019A JP23801986A JPH0366335B2 JP H0366335 B2 JPH0366335 B2 JP H0366335B2 JP 61238019 A JP61238019 A JP 61238019A JP 23801986 A JP23801986 A JP 23801986A JP H0366335 B2 JPH0366335 B2 JP H0366335B2
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JP
Japan
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formula
acid
acids
polyamic acid
diaminodiacetylene
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JP61238019A
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Japanese (ja)
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JPS6392650A (en
Inventor
Jinichiro Kato
Katsuyuki Nakamura
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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Publication date
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Publication of JPH0366335B2 publication Critical patent/JPH0366335B2/ja
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  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

〔発明の利用技術分野〕 本発明は、ジアセチレン基含有ポリアミド酸の
製造方法に関するものであり、更に詳しくは、き
わめて成形性に優れ、ジアセチレン基によつて容
易に架橋しうるジアセチレン基含有ポリイミドの
前駆体であるポリアミド酸の製造方法に関するも
のである。 〔従来の技術〕 近年、固相重合によるトポケミカル反応を用い
た単結晶ポリマーの合成は、注目されており、こ
の手法を用いて、種々の高弾性率を有する高結晶
性高分子の開発が試みられている。(例えば、「有
機非線形光学材料」、シーエムシー(1985)、マク
ロモレキユル ケミストリー 第134巻、第219頁
(1970)、ジヤーナル オブ ポリマー サイエン
ス 第B9巻、第133頁(1971)、ジヤーナル オ
ブ ポリマー サイエンス ポリマー フイジク
スエデイシヨン第12巻 第1511頁(1974)。) しかしながら、これまで合成されてきたジアセ
チレン化合物のポリマーは、原料モノマーの粉体
または単結晶を光化学的あるいは熱的に重合して
得ていたので、大きな成形体として得ることがで
きず、またポリマー自体、水および有機溶媒に不
溶なものが多いので、重合後の加工性がきわめて
悪い。 また、これまで合成研究されてきたトポケミカ
ル重合性を有するジアセチレン化合物は、
HOCH2C≡C−C≡CCH2OHのような水酸基を
有する化合物及びその誘導体に限られており、研
究の進展が妨げられていた。これに対し窒素原子
が導入された素材では窒素原子の電気陰性度や凝
集力が活用可能な上に、窒素原子が−NH−結合
を有する場合は水素結合による分子間力や窒素原
子の反応性が活用可能であるなどジアセチレン化
合物間の分子間相互作用の強化や種々の誘導体へ
の展開などが考えられ、トポケミカル反応の可能
性のその実用化へ大きな期待が持たれる。 このような観点から、ジアセチレン基を持つポ
リアミド酸及びポリイミドは、非常に興味が持た
れるが、従来このようなトポケミカル反応性を示
すジアセチレン基含有ポリアミド酸及びポリイミ
ドは、ほとんど知られていない。 本発明者らは、従来からジアセチレン基の隣り
にアルキル基など種々の基を導入する方法及び得
られた化合物の特性を検討してきたが、その過程
でジアセチレン基含有ポリアミド酸誘導体及びポ
リイミドの合成に成功した。 〔本発明が解決しようとしている課題〕 しかしながら、これまで開発してきたこれらの
ジアセチレン基含有ポリアミド酸誘導体及びポリ
イミドは、その重合度が充分に高くなく、そのた
めフイルム状物や繊維状物などに成形することが
困難であつたり、成形できたとしてももろく実用
性に乏しいものであつたりして、工業利用上使用
範囲に限界があつた。 〔課題を解決するための手段〕 本発明者らは、上記問題点を解決するために、
原料モノマーの種類、その合成プロセス、純度、
これを重合するための方法、その重合条件、その
合成プロセスなどを鋭意研究したところ、特に、
原料モノマー種の選択と精製の程度、重合手段の
選択と条件が極めて重要であることが分り、得ら
れるジアセチレン基含有ポリアミド酸誘導体の重
合度が飛躍的に向上することを見出し、更に研究
の結果、本発明に到達した。 すなわち、本発明は、ジアミノジアセチレン化
合物H2N−R−C≡CC≡C−R′−NH2の塩を反
応系で、塩基を用いて遊離のジアミノジアセチレ
ン化合物H2N−R−C≡CC≡C−R′−NH2に変
換してから、酸無水物
[Technical Field of Application of the Invention] The present invention relates to a method for producing a diacetylene group-containing polyamic acid, and more specifically, it relates to a method for producing a diacetylene group-containing polyamic acid, and more specifically, a diacetylene group-containing polyamic acid that has extremely excellent moldability and can be easily crosslinked with diacetylene groups. The present invention relates to a method for producing polyamic acid, which is a precursor of polyimide. [Prior art] In recent years, the synthesis of single-crystalline polymers using topochemical reactions through solid-state polymerization has attracted attention, and attempts have been made to develop various highly crystalline polymers with high elastic modulus using this method. It is being (For example, "Organic Nonlinear Optical Materials", CMC (1985), Macromolecule Chemistry Vol. 134, p. 219 (1970), Journal of Polymer Science Vol. B9, p. 133 (1971), Journal of Polymer Science (Idix Edition Vol. 12, p. 1511 (1974).) However, the polymers of diacetylene compounds that have been synthesized so far have been obtained by photochemically or thermally polymerizing powders or single crystals of raw material monomers. Therefore, it is not possible to obtain a large molded product, and since the polymer itself is often insoluble in water and organic solvents, the processability after polymerization is extremely poor. In addition, diacetylene compounds with topochemical polymerizability that have been synthesized and studied so far are
The research has been limited to compounds having a hydroxyl group such as HOCH 2 C≡C-C≡CCH 2 OH and derivatives thereof, which has hindered the progress of research. On the other hand, in materials with nitrogen atoms introduced, the electronegativity and cohesive force of the nitrogen atoms can be utilized, and if the nitrogen atoms have -NH- bonds, the intermolecular force due to hydrogen bonds and the reactivity of the nitrogen atoms can be utilized. This method can be used to strengthen the intermolecular interactions between diacetylene compounds and to develop various derivatives, and there are great expectations for the practical application of the potential of topochemical reactions. From this point of view, diacetylene group-containing polyamic acids and polyimides are of great interest, but so far, diacetylene group-containing polyamic acids and polyimides that exhibit such topochemical reactivity are hardly known. The present inventors have been studying the methods of introducing various groups such as alkyl groups next to diacetylene groups and the properties of the resulting compounds. The synthesis was successful. [Problems to be solved by the present invention] However, these diacetylene group-containing polyamic acid derivatives and polyimides that have been developed so far do not have a sufficiently high degree of polymerization, and therefore cannot be formed into films or fibers. It was difficult to mold, and even if it could be molded, it was brittle and impractical, so there were limits to its industrial use. [Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, the present inventors have
The type of raw material monomer, its synthesis process, purity,
After intensive research on the method for polymerizing this, the polymerization conditions, and the synthesis process, we found that, in particular,
It was found that the selection and degree of purification of the raw material monomer species, and the selection and conditions of the polymerization means were extremely important, and it was discovered that the degree of polymerization of the obtained diacetylene group-containing polyamic acid derivatives was dramatically improved. As a result, we have arrived at the present invention. That is, in the present invention, a salt of a diaminodiacetylene compound H 2 N-R-C≡CC≡C-R'-NH 2 is converted into a free diaminodiacetylene compound H 2 N-R- using a base in a reaction system. After converting to C≡CC≡C-R'- NH2 , acid anhydride

【式】 と重付加させることを特徴とするジアセチレン基
含有ポリアミド酸の製造方法を提供するものであ
る。(ここで、R,R′は、炭素数が1から20まで
の2価の炭化水素基を示し、Zは、炭素数が1か
ら20までの4価の炭化水素基を示す。但し、R,
R′のいずれかが脂肪族基の場合、当該塩の酸成
分は、有機カルボン酸、スルホン酸、硫酸、リン
酸、過塩素酸の中から選ばれた酸である。) 本発明において、R,R′は、炭素数が1から
20までの2価の炭化水素基であり、その例として
は、−CH2−、−C2H4−、−C3H6−、−C4H8−、−
C5H10−、−C8H16−、−C10H20−、−C12H24−、−
C20H40−、
The present invention provides a method for producing a diacetylene group-containing polyamic acid, which is characterized by polyaddition with [Formula]. (Here, R and R' represent a divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, and Z represents a tetravalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.However, R ,
When either R' is an aliphatic group, the acid component of the salt is an acid selected from organic carboxylic acids, sulfonic acids, sulfuric acids, phosphoric acids, and perchloric acids. ) In the present invention, R and R' have carbon numbers from 1 to
Up to 20 divalent hydrocarbon groups, examples of which are -CH2- , -C2H4- , -C3H6- , -C4H8- , -
C 5 H 10 −, −C 8 H 16 −, −C 10 H 20 −, −C 12 H 24 −, −
C 20 H 40 −,

【式】【formula】 【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】 【式】【formula】

【式】等の 脂肪族基、及び脂環式基、[Formula] etc. aliphatic groups and alicyclic groups,

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】等の芳香族基、及びAromatic groups such as [Formula], and

【式】【formula】 【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】等の芳香族基と脂肪 族基及び、又は脂環式基の複合した基が挙げられ
る。 また、当該炭化水素基が、エーテル結合、スル
ホニル基、カルボニル基等で結ばれていてもよ
く、この具体例を挙げるならば、−CH2OCH2−、
Examples include complex groups of an aromatic group, an aliphatic group, and/or an alicyclic group such as [Formula]. Further, the hydrocarbon group may be connected with an ether bond, a sulfonyl group, a carbonyl group, etc. Specific examples include -CH 2 OCH 2 -,

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】等がある。 また、上記R,R′の2価の炭化水素基の水素
原子の一部または全部がハロゲン原子、ニトロ
基、シアノ基、カルボキシル基、カルボニル基、
エーテル結合等で置換されていてもよい。特に好
ましいR,R′としては、原料モノマーの合成や
精製の容易さから、−CH2−、
[Formula] etc. In addition, some or all of the hydrogen atoms of the divalent hydrocarbon groups of R and R' are halogen atoms, nitro groups, cyano groups, carboxyl groups, carbonyl groups,
It may be substituted with an ether bond or the like. Particularly preferred R and R' are -CH2-, -CH2- ,

【式】【formula】

【式】【formula】 【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】 【式】【formula】

【式】 などであり、最も好ましくは、−CH2−、
[Formula] etc., most preferably -CH 2 -,

【式】【formula】 【式】【formula】

【式】である。 本発明において、Zは炭素数が1から20までの
4価の炭化水素基であり、特に好ましいのは芳香
族系の炭化水素基であり、これを例示するならば
[Formula]. In the present invention, Z is a tetravalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, and particularly preferred is an aromatic hydrocarbon group.

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】などであり、これら のZのうち最も好ましいのは合成の容易さと反応
性より
[Formula] etc. Among these Z, the most preferable one is the one based on ease of synthesis and reactivity.

【式】【formula】

【式】等である。 本発明において、R,R′、Zの種々の組み合
せが可能であるが、このうち合成面や耐熱性、反
応性などの面から好ましい例を一部示すならば、
(R,R′、Z)が(−CH2−、−CH2−、
[Formula] etc. In the present invention, various combinations of R, R', and Z are possible, but some preferred examples from the viewpoint of synthesis, heat resistance, reactivity, etc. are as follows:
(R, R′, Z) is (−CH 2 −, −CH 2 −,

【式】)、(−CH2−、−CH2−、[Formula]), (−CH 2 −, −CH 2 −,

【式】)、(−CH2−、−CH2−、[Formula]), (−CH 2 −, −CH 2 −,

【式】)、(−CH2−、−CH2 −、[Formula]), (−CH 2 −, −CH 2 −,

【式】)、(−CH2−、[Formula]), (−CH 2 −,

【式】【formula】

【式】)、(−CH2−、[Formula]), (−CH 2 −,

【式】【formula】

【式】)、【formula】),

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】 (−CH2−、[Formula] (−CH 2 −,

【式】【formula】

【式】)、(− CH2−、[Formula]), (− CH 2 −,

【式】【formula】

【式】)等が挙げられる。 これらの組合せのうち、特に重合度の向上性、
成形性及び反応性の面から最も好ましい組み合わ
せは (−CH2−、−CH2−、
[Formula]) etc. Among these combinations, particularly the ability to improve the degree of polymerization,
The most preferable combination in terms of moldability and reactivity is (-CH 2 -, -CH 2 -,

【式】)、(− CH2−、−CH2−、[Formula]), (−CH 2 −, −CH 2 −,

【式】)、【formula】),

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】で ある。 以下、本発明の製造方法について述べてゆく。 従来よりポリアミド酸は、ジアミンと酸無水物
の重付加によつて合成される。しかし、ジアミン
にジアミノジアセチレン化合物を用いた場合、既
存の方法では高重合体のポリマーを得ることは難
しい。これは、ジアミノジアセチレン化合物が、
温度、空気の存在や光の影響を極めて受けやすく
化学的に不安定であり、いくら精製を繰り返して
も高純度の状態を達成しがたいからである。 そこで、ジアミノジアセチレン化合物をある種
の酸と塩にし、この塩の状態で精製した後、重合
に供すると、高重合度のジアセチレン基含有ポリ
アミド酸が得られることを見いだした。本発明の
最大の特徴は、まさにジアミノジアセチレン化合
物を塩の状態で用いる点にある。 ジアミノジアセチレン化合物H2N−R−C≡
CC≡C−R′−NH2の塩は、該ジアミノジアセチ
レンと酸とを常法に従つて作用させて得ることが
できる。R,R′が共に芳香族の場合には、用い
る酸に特に制限はないが、好ましくはハロゲン化
水素である。一方、R,R′のいずれかが脂肪族
基の場合には、有機カルボン酸、スルホン酸、硫
酸、リン酸、過塩素酸の中から選ばれた酸であ
る。 これらジアミノジアセチレン化合物の塩は、使
用に供する前に十分に精製する事が好ましい。そ
の精製方法としては、用いる溶剤をくり返し蒸留
などの方法で精製した後、不活性気体中、暗所
で、数回再結晶をくり返す事が好ましく、特に再
結晶の際、溶解温度及び冷却温度はジアミノジア
セチレン化合物の種類に応じて十分選択されなけ
ればならない。一般的には過度の加熱をさけ、又
は、結晶析出時の温度を低めに設定する必要があ
る。 又、ジアミノジアセチレン化合物の塩の合成法
について言及するならば、一旦ジアミノジアセチ
レン化合物を合成し、この段階で十分精製した
後、これを加水分解する方法が用いられるが、こ
の工程でも雰囲気ガス、温度、光などへの配慮は
極めて重要である。又、本発明の繰り返し単位を
構成するテトラカルボン酸系成分についても高純
度が要求される。 このように、原料が高度な純度を有することが
極めて重要であるが、このような純度としては99
%以上、特に99.5%以上の純度のものが好まし
い。このような原料を得る方法としては蒸留、再
結晶、昇華など一般的な精製方法が使えるが、必
要な純度を得るために、これらの精製方法を繰り
返し行うことが大切である。この純度決定には、
赤外分光法、該磁気共鳴法、X線法、クロマトグ
ラフを用いることができる。 次に重合方法であるが、ジアミノジアセチレン
塩を例えば、アミド系溶媒中にて、酸無水物と反
応させる方法が好ましく、この時、ジアミノジア
セチレンを遊離のアミンにもどさなくてはいけな
い。この場合、あらかじめ反応系中に、ジアミノ
ジアセチレン塩1モルに対し、2モル以上の塩基
を添加させておくのが良い。この場合、用いる塩
基としては、重合反応を阻害しないものであれば
特に制限はないが、できるだけ強塩基が良く、例
えばNaOH、NaHCO3、NaCO3、KOH、
K2CO3、Ca(OH)2等の無機塩基あるいは、ピリ
ジン、トリメチルアミン、トリエチルアミン等の
有機塩基などがあげられる。 上記のポリアミド酸の重合において、ジアミノ
ジアセチレン化合物の塩と酸無水物
[Formula]. The manufacturing method of the present invention will be described below. Conventionally, polyamic acids are synthesized by polyaddition of diamines and acid anhydrides. However, when a diaminodiacetylene compound is used as the diamine, it is difficult to obtain a high polymer using existing methods. This is because the diaminodiacetylene compound is
This is because it is extremely susceptible to the effects of temperature, the presence of air, and light, and is chemically unstable, making it difficult to achieve a high purity state no matter how many times it is purified. Therefore, the inventors have discovered that by converting a diaminodiacetylene compound into a salt with a certain type of acid, purifying the salt, and then subjecting it to polymerization, a diacetylene group-containing polyamic acid with a high degree of polymerization can be obtained. The greatest feature of the present invention lies in the fact that the diaminodiacetylene compound is used in the form of a salt. Diaminodiacetylene compound H 2 N-R-C≡
The salt of CC≡C-R'-NH 2 can be obtained by reacting the diaminodiacetylene with an acid according to a conventional method. When both R and R' are aromatic, the acid used is not particularly limited, but hydrogen halide is preferred. On the other hand, when either R or R' is an aliphatic group, the acid is selected from organic carboxylic acids, sulfonic acids, sulfuric acids, phosphoric acids, and perchloric acids. It is preferable that the salts of these diaminodiacetylene compounds be sufficiently purified before use. As for its purification method, it is preferable to purify the solvent to be used by repeated distillation or other methods, and then repeat recrystallization several times in an inert gas in a dark place. must be carefully selected depending on the type of diaminodiacetylene compound. Generally, it is necessary to avoid excessive heating or to set the temperature at the time of crystal precipitation to be low. Regarding the synthesis method for salts of diaminodiacetylene compounds, a method is used in which the diaminodiacetylene compound is first synthesized, sufficiently purified at this stage, and then hydrolyzed. It is extremely important to consider factors such as temperature, light, etc. Further, high purity is also required for the tetracarboxylic acid component constituting the repeating unit of the present invention. Thus, it is extremely important that raw materials have a high degree of purity;
% or more, especially 99.5% or more purity is preferable. General purification methods such as distillation, recrystallization, and sublimation can be used to obtain such raw materials, but it is important to repeat these purification methods to obtain the required purity. For this purity determination,
Infrared spectroscopy, the magnetic resonance method, X-ray method, and chromatography can be used. Next, regarding the polymerization method, a method in which a diaminodiacetylene salt is reacted with an acid anhydride in, for example, an amide solvent is preferred, and at this time, diaminodiacetylene must be converted back to a free amine. In this case, it is preferable to add 2 mol or more of a base per 1 mol of the diaminodiacetylene salt to the reaction system in advance. In this case, the base used is not particularly limited as long as it does not inhibit the polymerization reaction, but it is best to use a strong base such as NaOH, NaHCO 3 , NaCO 3 , KOH,
Examples include inorganic bases such as K 2 CO 3 and Ca(OH) 2 , and organic bases such as pyridine, trimethylamine, and triethylamine. In the polymerization of the above polyamic acid, a salt of a diaminodiacetylene compound and an acid anhydride are used.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によつて得られるジアセチレン基含有高
分子量ポリアミド酸は、固有粘度が30℃において
0.7以上と高いため、成形性に富んだ架橋性の新
素材としてきわめて有効である。 該ポリアミド酸は、膜状や繊維状の成形物を製
造する上に良好の特性を持ち、又ヘテロ原子によ
る凝集力によりポリマー鎖同士がジアセチレン基
によつて固相反応を起こすのにきわめて有効な配
向を取り、架橋しやすく、そのためすぐれた耐熱
性及び高弾性率を発現する。特に、該ポリアミド
酸を縮環させて得られるポリイミドについては、
耐熱性が極めて良好である。 このように、本発明によつて得られるジアセチ
レン基含有高分子量ポリアミド酸及びさらに誘導
されるポリイミドは、良好なる成形性、高弾性
率、すぐれた耐熱性を兼ね備えた新素材であり、
エレクトロニクス分野、精密工業分野などこれら
の特性が要求される分野に極めて有用である。
(特に、材料として本発明を実施する場合、成形
性が最大の要因となり、高分子量であることが必
須となる。) 〔実施例〕 以下、本発明を一層明確にするために実施例を
挙げて説明するが、本発明の範囲をこれらの実施
例に限定するものでないことはいうまでもない。 実施例 1 の合成 (C2H5CONH−CH2−C≡C−)2を希硫酸で加
水分解し、析出した(H2NCH2−C≡C)−2
H2SO4を、メタノールを用いて−50℃にて3回
再結晶した。このH2NCH2C≡CC≡CCH2NH2
H2SO4 1モルと、無水ピロメリツト酸1モルと
NaOH 2モル、トリエチルアミン 4モルを、
N−メチルピロリドンに溶かし、0〜40℃にて2
時間、高純度ヘリウム中にて反応させた。反応
後、反応物を水中に注ぎ、析出したポリマーを吸
引ろ過にて単離した。えられたポリマー収率は定
量的であつた。 IR(film);3276cm-1、1648cm-1、1600cm-1 そのポリマーの固有粘度(以下、〔η〕とする)
は0.86であつた。 参考例 1 の合成 実施例1のポリアミド酸を、N−メチルピロリ
ドンに溶解し、窒素気流下にて、大過剰の無水酢
酸を加え120℃にて5時間反応させた。えられた
ポリマーの収率は定量的であつた。 IR;3000cm-1、1740cm-1、1600cm-1 〔比較例〕 実施例1のH2NCH2−C≡C−C≡C−
CH2NH2・H2SO4の代りに、CH3CONH−CH2
−C≡C−C≡C−CH2−NH−CO−CH3を塩
酸で加水分解して得たH2NCH2−C≡C−C≡
C−CH2NH2・2HClを用いる以外は実施例1を
繰り返した。得られたポリアミド酸の〔η〕は
0.61であつた。 実施例 2 実施例1の無水ピロメリツト酸の代りに3,
3′−4,4′−ベンゾフエノンテトラカルボン酸無
水物を用いた以外は実施例1をくり返した。得ら
れたポリアミド酸の〔η〕は0.91であつた。 このポリアミド酸から実施例2と同一の方法に
よりポリイミドを合成した。えられたポリマーの
収率は定量的であつた。 実施例 3 実施例1において重合時間を5時間にしたとこ
ろ、得られたポリアミド酸は〔η〕0.91に達し
た。 実施例 4 実施例1においてC2H5CONHCH2−C≡C−
C≡C−CH2NH−COC2H5を過塩素酸希簿液で
加水分解し、得られた過塩素酸塩を再結晶して実
施例3と同様の操作をくり返した。得られたポリ
アミド酸は〔η〕0.85であつた。 実施例 5 実施例1において、C2H5CONHCH2−C≡C
−C≡C−CH2NH−COC2H5の代りに を用い、かつNaOHの代りに過剰のトリエチル
アミンを用いる以外は実施例1をくり返した。え
られたポリマーの収率は定量的であり、そのポリ
アミド酸の〔η〕は0.83であつた。 IR(film);3276cm-1、1648cm-1、1600cm-1 実施例 6 の合成 実施例1におけるH2NCH2C≡CC≡
CCH2NH2・H2SO4の代りに、 を塩酸で加水分解して得られた を用いる以外は、実施例1を繰り返した。えられ
たポリマーの収率は99%であり、そのポリマーの
〔η〕は1.12であつた。 IR(film);3300cm-1、3000cm-1、1648cm-1、1600
cm-1 参考例 2 の合成 実施例6のポリアミド酸を用いる以外は実施例
2の方法を繰り返した。えられたポリマーの収率
は、定量的であつた。 IR(Nujol);3000cm-1、1728cm-1、1600cm-1 実施例 7 の合成 実施例6における の代りに、 を塩酸で加水分解してえられた を用いた以外は、実施例6を繰り返した。えられ
たポリマーの収率は、定量的であり、そのポリマ
ーの〔η〕は1.38であつた。 IR(film);3300cm-1、3000cm-1、1648cm-1、1600
cm-1 参考例 3 の合成 実施例7のポリアミド酸を用い、参考例1の方
法を繰り返した。えられたポリマーの収率は、定
量的であつた。 IR(Nujoi);3000cm-1、1728cm-1、1600cm-1 比較例 2 実施例7の の代り
The diacetylene group-containing high molecular weight polyamic acid obtained by the present invention has an intrinsic viscosity at 30°C.
Since it has a high value of 0.7 or more, it is extremely effective as a new crosslinkable material with excellent moldability. This polyamic acid has good properties for producing membrane-like and fibrous molded products, and is extremely effective in causing solid-state reactions between polymer chains through diacetylene groups due to the cohesive force of heteroatoms. It is easily oriented and crosslinked, and therefore exhibits excellent heat resistance and high elastic modulus. In particular, regarding the polyimide obtained by ring-condensing the polyamic acid,
Extremely good heat resistance. As described above, the diacetylene group-containing high molecular weight polyamic acid obtained by the present invention and the further derived polyimide are new materials that have good moldability, high elastic modulus, and excellent heat resistance.
It is extremely useful in fields where these characteristics are required, such as the electronics field and the precision industry field.
(In particular, when implementing the present invention as a material, moldability is the most important factor, and a high molecular weight is essential.) [Examples] Examples will be given below to further clarify the present invention. However, it goes without saying that the scope of the present invention is not limited to these examples. Example 1 Synthesis of (C 2 H 5 CONH-CH 2 -C≡C-) 2 was hydrolyzed with dilute sulfuric acid to precipitate (H 2 NCH 2 -C≡C)- 2 .
H 2 SO 4 was recrystallized three times at −50° C. using methanol. This H 2 NCH 2 C≡CC≡CCH 2 NH 2
1 mole of H 2 SO 4 and 1 mole of pyromellitic anhydride
2 moles of NaOH, 4 moles of triethylamine,
Dissolve in N-methylpyrrolidone and heat at 0 to 40℃ for 2 hours.
The reaction was carried out in high purity helium for an hour. After the reaction, the reaction product was poured into water, and the precipitated polymer was isolated by suction filtration. The polymer yield obtained was quantitative. IR (film); 3276cm -1 , 1648cm -1 , 1600cm -1 Intrinsic viscosity of the polymer (hereinafter referred to as [η])
was 0.86. Reference example 1 Synthesis The polyamic acid of Example 1 was dissolved in N-methylpyrrolidone, a large excess of acetic anhydride was added under a nitrogen stream, and the mixture was reacted at 120°C for 5 hours. The yield of the obtained polymer was quantitative. IR; 3000 cm -1 , 1740 cm -1 , 1600 cm -1 [Comparative example] H 2 NCH 2 -C≡C-C≡C- in Example 1
CH 3 CONH−CH 2 instead of CH 2 NH 2・H 2 SO 4
H 2 NCH 2 -C≡C-C≡ obtained by hydrolyzing -C≡C-C≡C-CH 2 -NH-CO-CH 3 with hydrochloric acid
Example 1 was repeated except using C- CH2NH2.2HCl . [η] of the obtained polyamic acid is
It was 0.61. Example 2 In place of pyromellitic anhydride in Example 1, 3,
Example 1 was repeated except that 3'-4,4'-benzophenonetetracarboxylic anhydride was used. [η] of the obtained polyamic acid was 0.91. Polyimide was synthesized from this polyamic acid by the same method as in Example 2. The yield of the obtained polymer was quantitative. Example 3 When the polymerization time was changed to 5 hours in Example 1, the obtained polyamic acid reached [η] 0.91. Example 4 In Example 1, C 2 H 5 CONHCH 2 −C≡C−
C≡C-CH 2 NH-COC 2 H 5 was hydrolyzed with a dilute solution of perchloric acid, the obtained perchlorate was recrystallized, and the same operation as in Example 3 was repeated. The obtained polyamic acid had a [η] of 0.85. Example 5 In Example 1, C 2 H 5 CONHCH 2 −C≡C
−C≡C−CH 2 NH−COC 2 H 5 instead Example 1 was repeated, except using 10% and an excess of triethylamine instead of NaOH. The yield of the obtained polymer was quantitative, and the [η] of the polyamic acid was 0.83. IR (film); 3276cm -1 , 1648cm -1 , 1600cm -1 Example 6 Synthesis of H 2 NCH 2 C≡CC≡ in Example 1
Instead of CCH 2 NH 2・H 2 SO 4 , obtained by hydrolyzing with hydrochloric acid Example 1 was repeated except using: The yield of the obtained polymer was 99%, and the [η] of the polymer was 1.12. IR (film); 3300cm -1 , 3000cm -1 , 1648cm -1 , 1600
cm -1 reference example 2 Synthesis of Example 2 The method of Example 2 was repeated except that the polyamic acid of Example 6 was used. The yield of polymer obtained was quantitative. IR (Nujol); 3000cm -1 , 1728cm -1 , 1600cm -1 Example 7 Synthesis of Example 6 instead of obtained by hydrolyzing with hydrochloric acid Example 6 was repeated except that . The yield of the obtained polymer was quantitative, and the [η] of the polymer was 1.38. IR (film); 3300cm -1 , 3000cm -1 , 1648cm -1 , 1600
cm -1 reference example 3 Synthesis Using the polyamic acid of Example 7, the method of Reference Example 1 was repeated. The yield of polymer obtained was quantitative. IR (Nujoi); 3000cm -1 , 1728cm -1 , 1600cm -1 Comparative example 2 Example 7 instead of

【式】 を用い、 又、NaOH及びトリエチルアミンを使用するこ
となく実施例7をくり返した。えられたポリアミ
ド酸の〔η〕は0.59であつた。 実施例 8 の共重合物の合成 実施例1のH2N−CH2C≡C−C≡C−CH2
NH2・H2SO4を0.8モルと、更に
Example 7 was repeated using the formula and also without NaOH and triethylamine. [η] of the obtained polyamic acid was 0.59. Example 8 Synthesis of copolymer of Example 1 H2N - CH2C≡C -C≡C- CH2-
0.8 mol of NH 2 H 2 SO 4 and

【式】を0.2モル入れ、 実施例1をくり返した。えられたポリマーの収率
は定量的であり、そのポリマーの〔η〕は0.88で
あつた。 IR(film);3275cm-1、1650cm-1、1600cm-1 参考例 4 の共重合物の合成 実施例8のポリアミド酸を参考例1の方法でイ
ミド化した。えられたポリマーの収率は、定量的
であつた。 IR(Nujol);3000cm-1、1740cm-1、1600cm-1 実施例 9 の共重合物の合成 実施例7における を0.7モルと、実施例6における を0.3モルを用い、又、酸無水物として
Example 1 was repeated by adding 0.2 mol of [Formula]. The yield of the obtained polymer was quantitative, and the [η] of the polymer was 0.88. IR (film); 3275cm -1 , 1650cm -1 , 1600cm -1 Reference example 4 and Synthesis of copolymer of Example 8 The polyamic acid of Example 8 was imidized by the method of Reference Example 1. The yield of polymer obtained was quantitative. IR (Nujol); 3000cm -1 , 1740cm -1 , 1600cm -1 Example 9 and Synthesis of copolymer of Example 7 in Example 6. using 0.3 mol and as an acid anhydride.

【式】を用いた 以外は実施例1の方法をくり返した。えられたポ
リマーの収率は定量的であり、そのポリアミド酸
の〔η〕は0.81であつた。 IR(film);3300cm-1、3000cm-1、1645cm-1、1603
cm-1 参考例 5 の共重合物の合成 実施例9のポリアミド酸を参考例1の方法でイ
ミド化した。えられたポリマーの収率は、定量的
であつた。 IR(Nujol);3000cm-1、1743cm-1、1600cm-1
The method of Example 1 was repeated except that the formula was used. The yield of the obtained polymer was quantitative, and the [η] of the polyamic acid was 0.81. IR (film); 3300cm -1 , 3000cm -1 , 1645cm -1 , 1603
cm -1 reference example 5 and Synthesis of copolymer of Example 9 The polyamic acid of Example 9 was imidized by the method of Reference Example 1. The yield of polymer obtained was quantitative. IR (Nujol); 3000cm -1 , 1743cm -1 , 1600cm -1

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 ジアミノジアセチレン化合物H2N−R−C
≡CC≡C−R′−NH2の塩を反応系で、塩基を用
いて遊離のジアミノジアセチレン化合物H2N−
R−C≡CC≡C−R′−NH2に変換してから、酸
無水物【式】 と重付加させることを特徴とするジアセチレン基
含有ポリアミド酸の製造方法。(ここで、R,
R′は、炭素数が1から20までの2価の炭化水素
基を示し、Zは、炭素数が1から20までの4価の
炭化水素基を示す。但し、R,R′のいずれかが
脂肪族基の場合、当該塩の酸成分は、有機カルボ
ン酸、スルホン酸、硫酸、リン酸、過塩素酸の中
から選ばれた酸である。)
[Claims] 1. Diaminodiacetylene compound H 2 N-R-C
A salt of ≡CC≡C-R′-NH 2 is converted into a free diaminodiacetylene compound H 2 N- using a base in a reaction system.
A method for producing a diacetylene group-containing polyamic acid, which comprises converting it into R-C≡CC≡C-R'-NH 2 and then polyadding it with an acid anhydride. (Here, R,
R' represents a divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, and Z represents a tetravalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. However, when either R or R' is an aliphatic group, the acid component of the salt is an acid selected from organic carboxylic acids, sulfonic acids, sulfuric acids, phosphoric acids, and perchloric acids. )
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