JPH036615Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、吐出ホースを巻取る巻取ドラムの
回転を制動するホース巻取機の制動装置に関する
ものである。

［従来の技術］ 第５図及び第２図はホース巻取機の従来の制動
装置の全体及びその一部分を示しており、吐出ホ
ース１０は巻取ドラム１２の側板１４の中心を外
側から内側へ通つた後、筒部１６を周回して延
び、先端においてガンノズルを装着される。巻取
ドラム１２は、両端において枠体の腕１８，１８
に回動可能に支持されている。制動装置２０は、
腕１８に固設されているボス２２と、側板１４の
垂直方向へボス２２を摺動可能に貫通して延びて
いるボルト２４と、このボルト２４の先端に固定
されているノブナツト２６とを有している。ピン
２８は、ボルト２４の軸部を垂直方向へ挿通、固
定され、ボス２２の溝３０内を移動可能であり、
ボス２２の切欠き３２に係止可能である。圧縮コ
イルばね３４は、腕１８とボルト２４の頭部との
間に縮設され、ボルト２４を側板１４の方へ付勢
している。ゴム板３６は、ボルト２４の頭部の端
面に固定され、側板１４に接離可能となつてい
る。作業者は、巻取ドラム１２の回転を拘束する
場合にはノブナツト２６を操作してピン２８を溝
３０の底部に置き、ゴム板３６を側板１４に圧接
し、また、巻取ドラム１２を自由回転状態にする
場合には、ノブナツト２６を外方向へ引くととも
に90゜回転させてピン２８を切欠き３２に係止さ
せて、ゴム板３６を側板１４から離す。

［考案が解決しようとする課題］ このような従来の制動装置では、作業者は巻取
ドラム１２からの吐出ホース１０の繰出し量を変
更する度にノブナツト２６を操作しなければなら
ず、作業を中断して制動装置の所へ戻る必要があ
る。また、ボルト２４の移動量は一定であるの
で、ゴム板３６の摩耗に伴つて制動効果が低下す
る可能性がある。

この考案の目的は、吐出状態か否かによつて制
動装置が操作されるとともに、摩擦部材の摩耗に
もかかわらず、制動効果の低下を回避することが
できるホース巻取機の制動装置を提供することで
ある。

［課題を解決するための手段］ この考案では、ホース巻取機は、液体ポンプと
この液体ポンプを駆動する原動機とを載設されて
いる枠体に設けられている。ホース巻取機の制動
装置は、アンロード弁を介して液体ポンプの吐出
口へ連通されホース巻取機により巻取られる吐出
ホースと、ホース巻取機近傍に設けられアンロー
ド弁の無負荷状態及び負荷状態に関係する液圧に
よつて摺動する摺動手段と、この摺動手段の先端
に設けられこの摺動手段の摺動に関係してホース
巻取機の巻取ドラムの側板に接離可能である摩擦
部材とを有してなる。

［作用］ アンロード弁から吐出ホースへ液体が送られて
いるときは、液体ポンプは負荷状態にあり、摺動
手段への供給圧はアンロード弁で調圧される使用
圧の値となつている。これにより、摺動手段の先
端に固着される摩擦部材は巻取ドラムの側板に圧
接され、巻取ドラムの回転は拘束される。摺動手
段のストロークは摩擦部材の摩耗の増大に関係し
て増大するので、摩擦部材はその摩耗に関係な、
巻取ドラムに適切に圧接される。

アンロード弁から吐出ホースへ液体が送られて
いないときは、液体ポンプは無負荷状態にあり、
摺動手段への供給圧は小さな値となつている。こ
れにより、摺動手段の先端は制動装置内の弾性部
材により付勢され巻取ドラムから離れ摩擦部材は
巻取ドラムの拘束を解き、巻取ドラムは自由回転
状態になる。

［実施例］ 以下、この考案を図示の実施例について説明す
る。

第４図はこの考案に係る制動装置を具備する走
行可能な洗浄装置を示し、枠体４０はタイヤ４２
を回動可能に支持し、ハンドル４４及び水平方向
へ張り出す腕４６を有している。洗浄機４８は、
液体ポンプ５０（第１図）及びこれを駆動するエ
ンジン等の原動機（図示せず）を有し、枠体４０
に載置される。液体ポンプ５０はアンロード弁５
２を介して枠体４０の前端下部の吐出口５４へ接
続されている。ホース巻取機５６の巻取ドラム５
８は両端において腕４６の先端に回動可能に支持
され、吐出ホース６０は、基端において吐出口５
４へ接続され、巻取ドラム５８の方へ延びてい
る。制動装置６２は腕４６に設けられ、通路６４
を介してアンロード弁５２の入口９４へ連通して
いる。

第１図はホース巻取機５６の詳細を示し、巻取
ドラム５８は、筒部６６とこの筒部６６の両端に
固設されている円形の側板６８，６８とをもち、
両端において腕４６，４６に回動可能に軸支さ
れ、ハンドル７０の回転操作により回転可能にな
つている。吐出ホース６０は、一方の側板６８の
中心を外側から内側へ抜け、筒部６６の周りを周
回し、先端においてガンノズル７２を装着されて
いる。制動装置６２は、腕４６に固設されて通路
６４を介して液体ポンプ５０の吐出口５４へ接続
されている摺動手段としてのピストン棒７８が進
退可能とされるシリンダ７４へ連通している。な
お７１は洗浄液を収容するタンクであり、７３及
び７５はそれぞれ吸水ホース及び余水ホースであ
る。

第２図は制動装置６２の詳細を示している。ピ
ストン７６は、シリンダ７４内に摺設され、ピス
トン棒７８の基端に結合され、ピストン７６の外
周の環状溝にはＯリング８０が嵌着されている。
室８２は、ピストン７６により区画され、通路６
４へ接続され、弾性部材としての圧縮コイルばね
８４は、ピストン７６に対して室８２とは反対側
の室に縮設されてピストン７６を室８２の方へ付
勢している。Ｏリング８６はシリンダ７４の端壁
におけるピストン棒７８との摺動部に配設され、
ブレーキ板８８はピストン棒７８の先端にナツト
９０により固定され、摩擦部材としての板状ゴム
９２がブレーキ板８８に固着されている。室８２
に高い液圧が供給されている場合は、ピストン７
６が圧縮コイルばね８４に抗して側板６８（第１
図）の方へ移動し、板状ゴム９２は側板６８に圧
接される。室８２の液圧が低い場合は、ピストン
７６は圧縮コイルばね８４により室８２の方へ移
動し、板状ゴム９２は側板６８から離れる。

第３図はアンロード弁５２の断面図である。ア
ンロード弁５２は、液体ポンプ５０の吐出口へ接
続されている入口９４と、吐出ホース６０へ接続
されている出口９６と、余水ホース７５（第１
図）へ接続されている余水口９８とを有してい
る。ガンノズル７２が開状態にあるときは、入口
９４の液体は出口９６に向つて流れ、その間出口
９６方向へ向つて配設されるノズル１００のバキ
ユーム効果により通路１０２を介してばね室１０
４の圧力が低下するので、ピストン１０６の上側
と下側とで圧力差が生じ、ピストン１０６はばね
室１０４の圧縮コイルばね１０７に抗して押し上
げられ、ピストン棒１０８の下端に固定されてい
る弁体１１０は弁座１１２に就座し、洗浄液は出
口９６から吐出ホース６０へ送られる。ガンノズ
ル７２が閉状態にあるときは、吐出ホース６０へ
の洗浄液の流れはないので、ばね室１０４と入口
９４との圧力が等しくなり、すなわちピストン１
０６の上側と下側との圧力差はなくなり、圧縮コ
イルばね１０７の付勢と弁体１１０に作用する液
圧によつて、ピストン棒１０８が下降し、弁体１
１０は弁座１１２から離れ、入口９４の液体は余
水口９８へ流れる。

実施例の作用について説明する。

ガンノズル７２から洗浄液を噴出するために、
ガンノズル７２を開いているとき、アンロード弁
５２から吐出ホース６０へ洗浄液が送られ、液体
ポンプ５０は負荷状態となり、液体ポンプ５０の
吐出側へホース６４を介して連通する制動装置６
２のシリンダ７４の室８２の液圧は高くなる。こ
れによりピストン７６が巻取ドラム５８の側板６
８の方へ移動して、板状ゴム９２が側板６８に圧
接され、巻取ドラム５８は回転を拘束された状態
になり、巻取ドラム５８からの吐出ホース６０の
繰出し量は一定に保持される。したがつて吐出ホ
ース６０の余分な繰出しが阻止される。

ガンノズル７２を閉止すると、アンロード弁５
２から吐出ホース６０へ洗浄液は送られず、液体
ポンプ５０は無負荷状態となり、シリンダ７４の
室８２の液圧は低下し、ピストン７６は圧縮コイ
ルばね８４に付勢されて室８２の方へ移動し、板
状ゴム９２は側板６８から離れる。これにより巻
取ドラム５８は回転自由の状態になり、吐出ホー
ス６０の先端における引張り又はハンドル７０の
操作により吐出ホース６０を巻取ドラム５８から
引き出し、あるいは巻取ドラム５８に巻取ること
ができる。

ここでは、ノズルガン７２を開とするとき、ば
ね室１０４の圧力が下がるようにされ、この圧力
と入口９４から出口９６に至る通路１０２の圧力
との差圧を弁の開閉に寄与させるいわゆる差圧型
アンロード弁を用いた場合を示したが、この型式
のアンロード弁５２に拘わることなく、例えばノ
ズルガン７２を閉止したとき、アンロード弁５２
の出口９６とノズル１００間に高圧力が封入され
るタイプのアンロード弁（実公昭58−28168号公
報記載）に置き換えても制動作用に何ら支障はな
い。

［考案の効果］ このように、この考案では吐出ホースの液圧に
関係して制動装置が自動的に作動するので、作業
者は制動装置を操作する必要がない。特に吐出ホ
ースを巻取ドラムから引き出す場合には、作業者
は制動装置を操作するためにホース巻取機の所へ
行く必要を省略され、作業能率を大幅に改善する
ことができる。

また、摺動手段は摩擦部材が巻取ドラム側板に
圧接されるまで摺動することぎできるので、摩擦
部材の摩耗に関係なく摩擦部材を巻取ドラム側板
に適切に圧接することができ、制動効果の低下を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの考案の実施例に関
し、第１図はホース巻取機の詳細図、第２図は制
動装置の詳細図、第３図はアンロード弁の構造
図、第４図は洗浄装置を示す図、第５図および第
６図は従来の制動装置の全体及び部分を示す図で
ある。 なお図において、４０……枠体、５０……液体
ポンプ、５２……アンロード弁、５６……ホース
巻取機、５８……巻取ドラム、６０……吐出ホー
ス、６２……制動装置、７６……ピストン（摺動
手段）、７８……ピストン棒（摺動手段）、９２…
…板状ゴム（摩擦部材）である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 液体ポンプ５０とこの液体ポンプ５０を駆動
   する原動機とを載設されている枠体４０に設け
   られているホース巻取機５６において、アンロ
   ード弁５２を介して前記液体ポンプ５０の吐出
   口５４へ連通され前記ホース巻取機５６により
   巻取られる吐出ホース６０と、前記ホース巻取
   機５６近傍に設けられ前記液体ポンプ５０の無
   負荷状態及び負荷状態に関係する液圧によつて
   摺動する摺動手段７８と、この摺動手段７８の
   先端に設けられこの摺動手段７８の摺動に関し
   て前記ホース巻取機５６の巻取ドラム５８の側
   板６８に接離可能である摩擦部材９２とを有し
   てなることを特徴とするホース巻取機の制動装
   置。 (2) 前記液体ポンプ５０の無負荷状態及び負荷状
   態に関係する液圧とは前記液体ポンプ５０の吐
   出圧であることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載のホース巻取機の制動装置。 (3) 前記摺動手段７８は、円筒状のシリンダ７４
   内にピストン７６が弾性部材８４により弾発付
   勢されてなることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項又は第２項記載のホース巻取機
   の制動装置。 (4) 前記摩擦部材９２は前記摺動手段７８のピス
   トン棒７８の先端に着脱自在に設けてなること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項な
   いし第３項のいずれかに記載のホース巻取機の
   制動装置。