JPH0360672B2 - - Google Patents
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- JPH0360672B2 JPH0360672B2 JP15730081A JP15730081A JPH0360672B2 JP H0360672 B2 JPH0360672 B2 JP H0360672B2 JP 15730081 A JP15730081 A JP 15730081A JP 15730081 A JP15730081 A JP 15730081A JP H0360672 B2 JPH0360672 B2 JP H0360672B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数のインク吐出口を備えた記録ヘツ
ドに対するインク供給手段を具備したインクジエ
ツト記録装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an inkjet recording apparatus equipped with ink supply means for a recording head having a plurality of ink discharge ports.
現在知られる各種記録方式の中でも、記録時に
騒音の発生がほとんどないノンインパクト記録方
式であつて、且つ、高速記録が可能であり、しか
も、普通紙に特別の定着処理を必要とせずに記録
の行なえる所謂インクジエツト記録方式は、各種
プリンター、複写装置やワードプロセツサー等の
印字装置を実現する上で、極めて有用な方式であ
る。このインクジエツト記録方式に就いては、こ
れ迄にも様々な方式が提案され、改良が加えられ
て商品化されたものもあれば、現在もなお実用化
への努力が続けられているものもある。 Among the various recording methods currently known, this non-impact recording method generates almost no noise during recording, is capable of high-speed recording, and can record on plain paper without requiring any special fixing process. The so-called inkjet recording method that can be used is an extremely useful method for realizing printing devices such as various printers, copying machines, and word processors. Various methods have been proposed for this inkjet recording method, some have been improved and commercialized, and others are still being worked on to put them into practical use. .
インクジエツト記録方式は、記録紙(本発明に
於ける説明では、インクと呼称する。)の小滴
(droplet)を種々の作用原理で飛翔させ、それを
紙等の被記録材に付着させて記録を行うものであ
る。この様なインクジエツト記録方式に用いるイ
ンク滴発生装置、つまり、インクジエツト装置
は、一般に、インク滴を形成する為のインクジエ
ツトヘツドとこれに供給するインクの供給系から
成つている。 The inkjet recording method uses various working principles to fly droplets of recording paper (referred to as ink in the explanation of the present invention), and makes the droplets adhere to a recording material such as paper for recording. This is what we do. An ink droplet generating device, that is, an inkjet device, used in such an inkjet recording system generally consists of an inkjet head for forming ink droplets and an ink supply system for supplying the ink to the inkjet head.
ところで、上記インクジエツトヘツドの第1の
形態として、1〜10個程度のインク吐出口を有す
る、一般に、シングルタイプ或は、セミマルチタ
イプと呼ばれるものがあるが、これ等のタイプの
ヘツドに対するインク供給系は、(インク吐出口
が少ない、しかもインク消費量が少ないので、)
カートリツジ式の交換可能なインクタンクや単数
のインク供給パイプを利用して比較的、簡易に構
成することができる。 By the way, the first form of the ink jet head is generally called a single type or semi-multi type, which has about 1 to 10 ink ejection ports. The supply system is (because there are fewer ink ejection ports and less ink consumption)
It can be configured relatively easily by using a cartridge-type replaceable ink tank and a single ink supply pipe.
しかし、用紙の一行分を略同時に印字する目的
で用いられる、一般に、フルラインマルチタイプ
と呼ばれる別の形態のヘツドに対するインク供給
系は、(インク吐出口が極めて多数、設けられる
し、ヘツド全体のインク消費量も、叙上の場合と
は比較にならぬ程、多くなるので、)その構造が
複雑にして大型化するとか、別途、インクの補給
が必要になる等、前者のインク供給系に較べて、
かなり技術的難度の高いものである。 However, the ink supply system for another type of head, generally called a full-line multi-type head, which is used for the purpose of printing one line of paper almost simultaneously, has an extremely large number of ink ejection ports, The amount of ink consumed will also be incomparably greater than in the case described above, so the former ink supply system may become complicated and large, or require separate ink replenishment. Compare,
It is quite technically difficult.
また、記録時のインク供給を安定的に行わせる
ことはもちろん記録ヘツドに対するインクの初期
充填や吐出状態の回復を行うための回復インク供
給も安定かつ確実に行わせる必要があるが、実用
性の高いインク供給手段は未だ見いだし得ていな
いのが現状である。しかもこれらのインクの供給
を複数の記録ヘツド間でほぼ等しく安定して行う
ことは十分に達成されていない。 In addition to ensuring a stable supply of ink during recording, it is also necessary to ensure a stable and reliable supply of recovery ink for initial filling of the recording head with ink and recovery of the ejection state. At present, a high ink supply means has not yet been found. Moreover, it has not been sufficiently achieved to supply these inks almost equally and stably to a plurality of recording heads.
そこで、本発明では、叙上の従来技術に於ける
課題を解決して、特にマルチタイプのインクジエ
ツトヘツドを複数備えたインクジエツト記録装置
に係る実用性の高いインク供給手段を提供するこ
とを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a highly practical ink supply means for an inkjet recording apparatus having a plurality of multi-type inkjet heads, by solving the above-mentioned problems in the prior art. do.
つまり、本発明の第1の目的は、複数のマルチ
タイプのインクジエツトヘツド夫々の間で長時間
安定したインク供給が行えるインクジエツト記録
装置を提供することにある。 That is, a first object of the present invention is to provide an inkjet recording apparatus that can stably supply ink for a long time between a plurality of multi-type inkjet heads.
又、本発明の第2の目的は、マルチタイプのイ
ンクジエツトヘツドを備えた複数のユニツト間
で、ほぼ一様なインクの安定供給が行えるインク
ジエツト記録装置を提供することにある。 A second object of the present invention is to provide an inkjet recording apparatus that can stably supply almost uniform ink among a plurality of units equipped with multi-type inkjet heads.
本発明者等は前述の目的を達成せんものと鋭意
検討した結果、記録ヘツドとインク流路を備えた
複数のユニツト間のインク流路の長さを、夫々の
ユニツト間でほぼ等しくすることでインク供給に
関する条件を各ユニツト間でそろえることができ
るとの知見を得た。 As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned object, the inventors of the present invention have decided to make the lengths of the ink flow paths between a plurality of units having recording heads and ink flow paths approximately equal between each unit. It was discovered that the conditions related to ink supply can be made consistent among each unit.
本発明は、前述の知見に基づきなされたもので
あり、複数個の吐出口を配列するとともに前記吐
出口に連通した共通液室を有したインクジエツト
記録ヘツドと、前記吐出口の配列方向に関して、
前記共通液室の一端側と連結する第1インク流路
と、前記吐出口の配列方向に関して、前記共通液
室の他端側と連結する第2インク流路と、前記第
1インク流路の途中に付設され前記インクタンク
内に貯留されたインクを強制的に前記記録ヘツド
に対し供給可能とする強制供給手段と、を備えた
インクジエツトヘツドユニツトの複数と、前記記
録ヘツドに対して供給されるインクを貯留すると
ともに、前記第1、2インク流路夫々の前記共通
液室との連結端とは反対の端部が共に独立して連
通しているインクタンクと、前記記録ヘツドにイ
ンクを初期充填する際には、前記強制供給手段を
駆動させて前記第1インク流路側から一方向の強
制インク供給とし、前記記録ヘツドによる記録の
際には、毛管作用を利用した前記第1、2インク
流路夫々からの両方向のインク供給とするインク
供給手段と、を備えたインクジエツト記録装置で
あつて、前記インクジエツトヘツドユニツト夫々
の間で前記第1、第2インク流路夫々の長さ及び
インク供給圧が実質的に同等であることを特徴と
する。 The present invention has been made based on the above-mentioned findings, and provides an inkjet recording head having a plurality of ejection ports arranged and a common liquid chamber communicating with the ejection ports, and regarding the arrangement direction of the ejection ports.
a first ink flow path connected to one end side of the common liquid chamber; a second ink flow path connected to the other end side of the common liquid chamber with respect to the arrangement direction of the ejection ports; a plurality of ink jet head units each including a forced supply means attached to the ink tank midway and capable of forcibly supplying the ink stored in the ink tank to the recording head; an ink tank that stores ink and supplies ink to the recording head, and ends of each of the first and second ink flow paths opposite to the connection end with the common liquid chamber are both independently connected to each other. During initial filling, the forcible supply means is driven to supply ink in one direction from the first ink flow path, and when recording by the recording head, the first and second ink are supplied using capillary action. An inkjet recording device comprising an ink supply means for supplying ink in both directions from each of the ink passages, the length and length of each of the first and second ink passages being adjusted between each of the ink jet head units. It is characterized in that the ink supply pressures are substantially the same.
このように記録ヘツドに対してインクを供給す
る第1、第3インク流路を含む複数のインクジエ
ツトヘツドユニツト夫々の間で、インク流路の長
さと毛管作用によるインク供給圧を実質的に等し
くしているので各インク全体にわたつて極めて安
定にインクの供給を行うことができる。 In this way, the length of the ink flow path and the ink supply pressure due to capillary action are made substantially equal between each of the plurality of ink jet head units including the first and third ink flow paths that supply ink to the recording head. Therefore, ink can be supplied extremely stably throughout each ink.
以下、図面に基づき本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on the drawings.
第1図は本発明の概要を説明する略図である。
第1図に於て101−1,101−2,…,10
1−nはインクジエツトヘツドであり、各々に
は、インクを吐出飛翔させるための複数の吐出口
103と、吐出口103に連通したインク中継室
102が設けられている。113−1,113−
2,…,113−n及び114−1,114−
2,…,114−nはインクタンク104内のイ
ンク105を前記各ヘツド101−1,101−
2,…,101−nに供給するための供給管であ
り、供給管113−1,113−2,…,113
−nには逆流防止弁115−1,115−2,
…,115−n及び116−1,116−2,
…,116−nが付設されている。インクタンク
104にはインク補充口112および通気孔10
6が設けられており、この通気孔106はフイル
ター107を介して大気と連通している。そし
て、タンク104にはインク補充口112が在る
側と供給管113−1,113−2,…,113
−n及び114−1,114−2,…,114−
nが在る側とを仕切るフイルター108が設けら
れている。118はシリンダーブロツクであり、
その内部には前記ヘツド101−1,101−
2,…,101−nに対応したシリンダー119
−1,119−2,…,119−nが設けられて
いる。これ等、各シリンダーは通路117−1,
117−2,…,117−nを介して逆流防止弁
115と116の中間で供給路113−1,11
3−2,…,113−nに接続している。又、各
シリンダー内にはピストン120−1,120−
2,…,120−nが挿通してある。109はタ
ンク104に対して着脱自在のインク補充用タン
クであり、これには液面コントロール弁111が
付設されている。 FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an overview of the present invention.
In Figure 1, 101-1, 101-2,...,10
Ink jet heads 1-n are each provided with a plurality of ejection ports 103 for ejecting and flying ink, and an ink relay chamber 102 communicating with the ejection ports 103. 113-1, 113-
2,...,113-n and 114-1,114-
2,..., 114-n transfer the ink 105 in the ink tank 104 to each of the heads 101-1, 101-n.
2,..., 101-n, and the supply pipes 113-1, 113-2,..., 113
-n has check valves 115-1, 115-2,
..., 115-n and 116-1, 116-2,
..., 116-n are attached. The ink tank 104 has an ink refill port 112 and a vent hole 10.
6 is provided, and this vent hole 106 communicates with the atmosphere via a filter 107. The tank 104 has a side where the ink replenishment port 112 is located and a side where the ink replenishment port 112 is located and supply pipes 113-1, 113-2, ..., 113.
-n and 114-1, 114-2, ..., 114-
A filter 108 is provided to partition the side where n is present. 118 is a cylinder block;
The heads 101-1, 101-
Cylinder 119 corresponding to 2,..., 101-n
-1, 119-2, . . . , 119-n are provided. Each of these cylinders has a passage 117-1,
117-2, ..., 117-n between the check valves 115 and 116, the supply lines 113-1, 11
3-2,..., 113-n. Also, inside each cylinder are pistons 120-1, 120-
2,..., 120-n are inserted. Reference numeral 109 denotes an ink replenishment tank that is detachable from the tank 104, and a liquid level control valve 111 is attached to this tank.
インクタンク104からインクジエツトヘツド
101−1,101−2,…,101−nへのイ
ンクの供給は次の様に行う。先ず、インクタンク
104からインクジエツトヘツド101−1,1
01−2,…,101−nに対してインクの初期
充填を行う。所定のヘツドに初期充填を行うとき
は、予め、インクを満した補充用タンク109を
インクタンク104のインク補充口112に接続
する。このとき、液面コントロール弁111が開
放され、補充用タンク109内のインクが空気と
置換されながらインクタンク104内に自然落下
する。インクタンク104内のインクレベルが液
面コントロール弁111の位置まで達すると液面
コントロール弁111の開口部がインクで塞がれ
るので補充用タンク109内のインクが空気と置
換されなくなり補充用タンク109からインクタ
ンク104へのインクの移行は停止する。因に、
補充用タンク109から、インクタンク104に
インクが自然落下する際、インクタンク104内
のフイルター108がインクで濡れるので、イン
クタンク104のB領域からA領域への空気の移
行が行われなくなる。インクタンク104と補充
用タンク109の接続をOリング110を介して
行つた場合、あるいはインクタンク104と補充
用タンク109の接続部がインクで封鎖された場
合、インクタンク104のA領域に空気を補充し
ないとインクタンク104のA領域からB領域に
インクが移行せず、A領域とB領域のインクレベ
ルが同一にならない。このため、インクタンク1
04の通気孔106は、フイルター108を境に
してインク補充口112と同じ側にある必要があ
る。また、インクタンク104のインクレベルは
インクジエツトヘツドの吐出口103からインク
が自然漏出することがない様、ヘツド内のインク
圧が負圧になる様に設定する必要がある。 Ink is supplied from the ink tank 104 to the ink jet heads 101-1, 101-2, . . . , 101-n as follows. First, from the ink tank 104 to the ink jet head 101-1,1
Initial filling of ink is performed for 01-2, . . . , 101-n. When initially filling a predetermined head, the replenishment tank 109 filled with ink is connected to the ink replenishment port 112 of the ink tank 104 in advance. At this time, the liquid level control valve 111 is opened, and the ink in the replenishment tank 109 naturally falls into the ink tank 104 while being replaced with air. When the ink level in the ink tank 104 reaches the level of the liquid level control valve 111, the opening of the liquid level control valve 111 is blocked with ink, so that the ink in the replenishment tank 109 is no longer replaced with air. Transfer of ink from the ink tank 104 to the ink tank 104 is stopped. Incidentally,
When ink naturally falls from the replenishment tank 109 into the ink tank 104, the filter 108 in the ink tank 104 gets wet with the ink, so air does not move from area B to area A of the ink tank 104. When the ink tank 104 and the refill tank 109 are connected via the O-ring 110, or when the connection between the ink tank 104 and the refill tank 109 is sealed with ink, air is not allowed to enter the A area of the ink tank 104. If it is not replenished, ink will not transfer from area A to area B of the ink tank 104, and the ink levels in area A and area B will not be the same. For this reason, ink tank 1
The ventilation hole 106 of 04 needs to be on the same side as the ink replenishment port 112 with the filter 108 as a boundary. Further, the ink level in the ink tank 104 must be set so that the ink pressure in the head becomes negative so that the ink does not spontaneously leak out from the ejection port 103 of the ink jet head.
この様にして、インクタンク104にインクを
満した状態で所定のピストン120−1を矢印方
向に押し、シリンダー119−1内の空気を通路
117−1を通して排除した後、ピストン120
−1を引く(矢印と逆方向)とインクタンク10
4内のインクが逆流防止弁116−1、通路11
7−1を通じてシリンダー119−1内に吸入さ
れる。次いでピストン120−1を矢印方向に押
込むとシリンダー119−1内のインクは通路1
17−1、逆流防止弁115−1、供給管113
−1を通じてインクジエツトヘツド101−1内
に圧入される。この様なピストン120−1の操
作はインクがインクジエツトヘツド101−1内
に充満し、更に供給管114−1を介してインク
タンク104に達し供給管113−1,114−
1内及びインクジエツトヘツド101−1の空気
(気泡)が完全になくなるまで行う。そして、所
定のインクジエツトヘツド101−1内にインク
が充填された後、インクジエツトヘツド101−
1が作動してインク滴を吐出している時のインク
の供給は供給管113−1及び114−1を通じ
て毛管力によつて為される。従つて、逆流防止弁
115−1及び116−1は微少な風圧で開放さ
れる必要があり、また、インクタンク104内の
インクレベルはインクジエツトヘツド101−1
の位置に較べて極端に低いことは好ましくなく、
実用上、インクジエツトヘツド101−1とイン
クタンク104のインクレベルの差は略々0〜
100mmの範囲にあることが望ましい。 In this way, with the ink tank 104 filled with ink, a predetermined piston 120-1 is pushed in the direction of the arrow, and after the air in the cylinder 119-1 is expelled through the passage 117-1, the piston 120-1 is pushed in the direction of the arrow.
-1 (in the opposite direction of the arrow) and ink tank 10
The ink in 4 flows through the check valve 116-1 and the passage 11.
7-1 into the cylinder 119-1. Next, when the piston 120-1 is pushed in the direction of the arrow, the ink in the cylinder 119-1 flows into the passage 1.
17-1, backflow prevention valve 115-1, supply pipe 113
-1 into the ink jet head 101-1. Such operation of the piston 120-1 causes ink to fill the ink jet head 101-1, and further reach the ink tank 104 via the supply pipe 114-1, and the supply pipes 113-1, 114-1 to be filled with ink.
1 and the ink jet head 101-1 until the air (bubbles) in the ink jet head 101-1 is completely eliminated. After the predetermined ink jet head 101-1 is filled with ink, the ink jet head 101-1 is filled with ink.
1 is activated to eject ink droplets, ink is supplied through supply pipes 113-1 and 114-1 by capillary force. Therefore, the check valves 115-1 and 116-1 need to be opened by slight wind pressure, and the ink level in the ink tank 104 must be maintained at the ink jet head 101-1.
It is undesirable for the position to be extremely low compared to the position of
In practice, the difference in ink level between the ink jet head 101-1 and the ink tank 104 is approximately 0 to
It is desirable to be in the range of 100mm.
尚、インクジエツトヘツド101−1に気泡や
ゴミ等が混入して安定な吐出が得られない場合
は、インクジエツトヘツド101−1にインクを
初期充填するときと同様の操作方法でインクをイ
ンクタンク104とインクジエツトヘツド101
−1の間に循環させることによつて容易に回復さ
せることができる。 If stable ejection cannot be obtained due to air bubbles or dust getting into the ink jet head 101-1, fill the ink tank with the same operation method as when initially filling the ink jet head 101-1 with ink. 104 and inkjet head 101
It can be easily recovered by circulating between -1.
以上の説明は、便宜上ヘツド101−1に就い
て行つたが、その他のヘツド101−2,…,1
01−nに於ても勿論、上記と同様の操作方法に
より、インクの初期充填、作動中のインク供給及
びインク吐出の回復を行うことができる。 The above explanation has been given for the head 101-1 for convenience, but the other heads 101-2,...,1
Of course, in 01-n, initial filling of ink, ink supply during operation, and recovery of ink discharge can be performed using the same operating method as described above.
次に第2図を用いて本発明の一実施例を説明す
る。 Next, one embodiment of the present invention will be described using FIG. 2.
第2図は第1図々示例の応用例としてのインク
供給装置の分解図である。 FIG. 2 is an exploded view of an ink supply device as an application example of the example shown in FIG.
第2図に於て、201はインクタンクでタンク
容器202、パツキング203、及び上蓋204
で構成されている。インク容器202内には、フ
イルター205、複数のチエツクバルブ206が
設置され、その各々にはインク供給パイプ20
7,208が付設されており、インク容器202
の前側面にはパイプガイド209が又、後側面に
はシリンダーブロツク210が付設されている。 In FIG. 2, 201 is an ink tank, which includes a tank container 202, a packing 203, and a top lid 204.
It consists of A filter 205 and a plurality of check valves 206 are installed inside the ink container 202, each of which has an ink supply pipe 20.
7,208 is attached, and the ink container 202
A pipe guide 209 is attached to the front side, and a cylinder block 210 is attached to the rear side.
上蓋204にはインク補充口211、通気孔ブ
ロツク212、インク補充用タンク押え213お
よび214が付設されており、通気孔ブロツク2
12にはフイルターブロツク215が装着されて
いる。 The upper lid 204 is provided with an ink refill port 211, a vent block 212, and ink refill tank holders 213 and 214.
12 is equipped with a filter block 215.
インク容器202、パツキング203、上蓋2
04は、それぞれネジ止め等して互に圧着して合
体される。 Ink container 202, packing 203, top lid 2
04 are combined by being pressed together by screwing or the like.
尚、インク容器202及び上蓋204は接合に
よつて一体化することも可能であり、その際はパ
ツキング203は必ずしも必要ではない。 Incidentally, the ink container 202 and the upper lid 204 can also be integrated by joining, and in that case, the packing 203 is not necessarily required.
216はマルチノズルインクジエツトヘツドで
インク供給チユーブ217および218でそれぞ
れインク供給パイプ207および208を介して
インクタンク201内と連通している。 216 is a multi-nozzle ink jet head, and ink supply tubes 217 and 218 communicate with the inside of the ink tank 201 via ink supply pipes 207 and 208, respectively.
219はインク補充用タンクであり、その1部
に、インクタンクの上蓋204のインク補充口2
11を介してインクタンク201に定インクレベ
ルでインクを補充するためのインク注入器具22
0を具えている。そして、このインク補充用タン
ク219はインクタンク201に対して着脱自在
であり、必要に応じて交換可能になつている。 219 is an ink replenishment tank, and a part thereof includes an ink replenishment port 2 of the upper lid 204 of the ink tank.
an ink injection device 22 for refilling ink at a constant ink level into the ink tank 201 via 11;
It has 0. The ink replenishment tank 219 is detachable from the ink tank 201 and can be replaced as needed.
インクタンク201からマルチノズルインクジ
エツトヘツド216へのインクの供給は次の様に
行う。先ず、インクタンク201から、マルチノ
ズルインクジエツトヘツド216に対してインク
の初期充填を行う。インクの初期充填を行うとき
は、インク補充用タンク219の注入器具220
をインクタンク201のインク補充口211に接
続させてタンク219を上蓋214上に配置した
後、タンク219をタンク押え213および21
4で固定する。このとき、インク補充用タンク2
19に付設されているインク注入器具220が作
動してインクタンク201の定インクレベルまで
インクが注入される。なお、フイルター205の
両側でのインクレベルが等しくなる様に、インク
補充口211および通気孔ブロツク212は、フ
イルター205に対して同じ側に配設されてい
る。 Ink is supplied from the ink tank 201 to the multi-nozzle ink jet head 216 as follows. First, the multi-nozzle ink jet head 216 is initially filled with ink from the ink tank 201. When performing initial filling of ink, use the injection device 220 of the ink replenishment tank 219.
After connecting the ink tank 201 to the ink replenishment port 211 and placing the tank 219 on the top lid 214, the tank 219 is connected to the ink refill port 211 of the ink tank 201
Fix it at 4. At this time, ink replenishment tank 2
The ink injection device 220 attached to the ink tank 201 is operated and ink is injected into the ink tank 201 up to a fixed ink level. Note that the ink refill port 211 and the vent block 212 are arranged on the same side of the filter 205 so that the ink level on both sides of the filter 205 is equal.
第3図は、第2図々示例のチエツクバルブ20
6およびシリンダーブロツク210の詳細構造を
説明する第2図、X,X′線に於ける断面図であ
る。第3図に於て301はインクタンクでありイ
ンク容器302、パツキング303、インクタン
ク上蓋304で構成されている。インクタンク3
01内にはチエツクバルブ305が設置されてお
り、このチエツクバルブ305は、チエツクエル
ボー306内にそれぞれ弁支持部307,30
8、弁309,310、弁受け部311,312
から成る逆流防止弁313,314を2個直角に
配設した構造である。 FIG. 3 shows the check valve 20 shown in FIG.
FIG. 2 is a sectional view taken along the lines X and X', illustrating the detailed structure of the cylinder block 210 and the cylinder block 210. In FIG. 3, an ink tank 301 is composed of an ink container 302, a packing 303, and an ink tank top lid 304. ink tank 3
A check valve 305 is installed in the check elbow 306, and the check valve 305 is connected to valve supports 307 and 30, respectively, in the check elbow 306.
8. Valve 309, 310, valve receiving part 311, 312
This structure has two check valves 313 and 314 arranged at right angles.
315はシリンダーブロツクであり、シリンダ
ー316内にはバネ317、バネ受け318、及
びピストン319を挿入した後、その開口端部を
シリンダー蓋320で閉塞している。ピストン3
19にはOリング321および着脱自在のロツド
322が付設されている。シリンダー316は継
手323によつてチエツクバルブ305内の逆流
防止弁313と314の間のインク流路324と
連通している。因に、328および329インク
もれ防止用のパツキングである。 315 is a cylinder block, and after a spring 317, a spring receiver 318, and a piston 319 are inserted into the cylinder 316, its open end is closed with a cylinder lid 320. piston 3
19 is attached with an O-ring 321 and a detachable rod 322. Cylinder 316 communicates with ink flow path 324 between check valves 313 and 314 in check valve 305 through a joint 323. Incidentally, this is packing for preventing 328 and 329 ink from leaking.
330はチエツクバルブ305とインク供給チ
ユーブ(不図示)を接続するためのインク供給パ
イプであり、支持部材331および332によつ
てそれぞれチエツクバルブ305およびインク容
器302に固定してある。この他、インク供給チ
ユーブの着脱によるインク供給パイプ330の移
動を防止するためにスリーブ333および334
が付設されている。335はパイプガイドで支持
部材332の脱離を防止し、且つインク供給パイ
プ330の固定を確実にするもので、パイプ貫通
用穴336にシール材等を注入することによつ
て、インク供給パイプ330の周囲からのインク
もれを完全に防止することができる。337は他
のインク供給チユーブを接続するためのインク供
給パイプである。 An ink supply pipe 330 connects the check valve 305 and an ink supply tube (not shown), and is fixed to the check valve 305 and the ink container 302 by support members 331 and 332, respectively. In addition, sleeves 333 and 334 are provided to prevent movement of the ink supply pipe 330 due to attachment and detachment of the ink supply tube.
is attached. Reference numeral 335 is a pipe guide that prevents the support member 332 from coming off and securely fixes the ink supply pipe 330. By injecting a sealant or the like into the pipe penetration hole 336, the ink supply pipe 330 is fixed. It is possible to completely prevent ink leakage from around the area. 337 is an ink supply pipe for connecting other ink supply tubes.
インクタンク301にインクを満した状態でロ
ツド322によりピストン319を図面左方に向
けて押すとシリンダー316内の空気が通路32
5,324,326を通り弁310を開放した
後、通路327からインク供給パイプ330を通
じ、排除される。ピストン319の押圧を解除す
るとピストン319はバネ317によつて押し戻
されシリンダー316の吸入圧によつて弁310
が閉鎖されると共に、弁309が開放されインク
容器302内のインクがインク流路323,32
4,325を通じてシリンダー316内に吸入さ
れる。この様にしてインクをシリンダー316内
に吸入した後、再び、ピストン319を図面左方
に押すと弁309が閉鎖され、弁310が開放さ
れるのでシリンダー316内に吸入されたインク
は、インク通路325,324,326,327
を通じインク供給パイプ330からインク供給チ
ユーブを介して第3図では図示していないインク
ジエツトヘツドに供給される。この様にして、イ
ンク容器302からインクジエツトヘツドのイン
クの初期充填はインクがインクジエツトヘツドお
よびインク供給チユーブ、インク供給パイプ内に
満たされ、インク供給経路中に気泡がなくなるま
で行う。 When the piston 319 is pushed toward the left in the drawing by the rod 322 with the ink tank 301 filled with ink, the air in the cylinder 316 flows into the passage 32.
5, 324, 326 and after opening valve 310, it is removed from passage 327 through ink supply pipe 330. When the pressure on the piston 319 is released, the piston 319 is pushed back by the spring 317 and the valve 310 is opened by the suction pressure of the cylinder 316.
is closed, the valve 309 is opened, and the ink in the ink container 302 flows into the ink channels 323 and 32.
4,325 into the cylinder 316. After sucking the ink into the cylinder 316 in this way, when the piston 319 is pushed to the left in the drawing again, the valve 309 is closed and the valve 310 is opened, so that the ink sucked into the cylinder 316 flows through the ink passage. 325, 324, 326, 327
The ink is supplied from the ink supply pipe 330 through the ink supply tube to an ink jet head (not shown in FIG. 3). In this manner, the initial filling of the ink jet head with ink from the ink container 302 is performed until the ink jet head, ink supply tube, and ink supply pipe are filled with ink and there are no air bubbles in the ink supply path.
この際、弁309および310の作動を確実に
し、逆圧によるリークを防止するために弁受け3
11および312の弁310と接する部分は弁3
09および310と同一面を形成する様にし、ま
た弁309および310より面積を小くしてあ
る。 At this time, in order to ensure the operation of the valves 309 and 310 and to prevent leakage due to back pressure, the valve receiver 3 is
The portions of valves 11 and 312 that are in contact with valve 310 are valve 3.
It forms the same surface as valves 09 and 310, and has a smaller area than valves 309 and 310.
また、ピストン319の動作によつてシリンダ
ー316内に残留した空気が通路325内に流入
しない様に通路325はシリンダー316の中心
より下部に設けてある。 Further, the passage 325 is provided below the center of the cylinder 316 so that the air remaining in the cylinder 316 due to the operation of the piston 319 does not flow into the passage 325.
不図示のインクジエツトヘツドが作動してイン
ク滴を吐出している時のインクの供給は、インク
供給パイプ330および337を通じてインクタ
ンク301内のインクが毛管力によつて行われ
る。従つて、弁309および310は微少な順圧
で開放される様になつており、またインクタンク
301内のインクレベルはヘツドに於けるインク
圧が負圧になる様に設定する。第2図の実施例で
は、以上に説明したチエツクバルブ206と全く
同様の構造で且つ同様に作動するチエツクバルブ
が不図示のインクジエツトヘツドと同数、インク
容器202内に並設してある。 When an ink jet head (not shown) operates to eject ink droplets, ink is supplied from the ink tank 301 through ink supply pipes 330 and 337 by capillary force. Therefore, the valves 309 and 310 are designed to open at a slight normal pressure, and the ink level in the ink tank 301 is set so that the ink pressure at the head becomes negative pressure. In the embodiment shown in FIG. 2, check valves having the same structure and operating in the same manner as the check valve 206 described above are arranged in parallel in the ink container 202 in the same number as the number of ink jet heads (not shown).
そして、この実施例装置に於ては、各インクジ
エツトヘツドへのインク供給路(バルブ206の
経路、パイプ207,208及びチユーブ21
7,218の総和)の長さは、全てほぼ同等にな
つているから、各インクジエツトヘツドに毛管力
により供給されるインクの供給圧差はほとんどな
いと考えて良い。又、第2図には図示されていな
いが、シリンダーブロツク210内には、第3図
に示したものと同様にシリンダー316及びピス
トン319が各チエツクバルブ206に対応して
同数個、内設してある。 In this embodiment, the ink supply path (the path of the valve 206, the pipes 207, 208, and the tube 21) to each ink jet head is
Since the lengths (total sum of 7,218) are all approximately the same, it can be considered that there is almost no difference in the supply pressure of ink supplied to each ink jet head by capillary force. Although not shown in FIG. 2, the cylinder block 210 includes the same number of cylinders 316 and pistons 319 corresponding to each check valve 206, similar to those shown in FIG. There is.
この様に、各シリンダーのケースを一体化した
ことによつて、夫々の機械的強度が増すと共に、
各シリンダーとそれに対応するチエツクバルブの
接続部を固定することが容易になり、シリンダー
のインクタンクからの脱落を防止することができ
る。 By integrating the cases of each cylinder in this way, the mechanical strength of each cylinder is increased, and
This makes it easy to fix the connection between each cylinder and its corresponding check valve, and prevents the cylinder from falling off from the ink tank.
以上詳説した通り、本発明によれば記録ヘツド
に対して毛管作用を利用してインクを供給する第
1、第2インク流路を含むほぼ同一規格のインク
供給系を有する複数のインクジエツトヘツドユニ
ツト夫々の間で、インク流路の長さを実質的に等
しくし、毛管作用によるインク供給圧を実質的に
等しくしているのでヘツドユニツト毎でインクの
供給状態をほぼ等しくでき極めて安定にインクの
供給を行うことができるインクジエツト記録装置
を提供することができる。 As explained in detail above, according to the present invention, a plurality of ink jet head units each having an ink supply system of almost the same standard including first and second ink channels that supply ink to a recording head using capillary action can be used. Since the lengths of the ink flow paths are made substantially equal between each head unit and the ink supply pressures due to capillary action are made substantially equal, the ink supply conditions can be approximately equal for each head unit, resulting in extremely stable ink supply. It is possible to provide an inkjet recording device that can perform the following steps.
第1図は本発明インク供給装置の実施例を示す
概略図、第2図は第1図実施例の応用例を説明す
る分解図、第3図は第2図応用例の断面図であ
る。
図に於て、101−1,101−2,…,10
1−n,216はインクジエツトヘツド、102
はインク中継液室、103は吐出口、104,2
01,301はインクタンク、105はインク、
106は通気孔、107,108,205はフイ
ルター、109,219はインク補充タンク、1
10,121−1,121−2,…,121−
n,321はOリング、111は液面コントロー
ル弁、112,211はインク補充口、113−
1,…,113−2,…,113−n,114−
1,114−2,…,114−nはインク供給
管、115−1,115−2,…,115−n,
116−1,116−2,…,116−n,31
3,314は逆流防止弁、117−1,117−
2,…,117−n,323,324,325,
326,327はインク通路、118,210,
315はシリンダーブロツク、119−1,11
9−2,…,119−n,316はシリンダー、
120−1,120−2,…,120−n,31
9はピストン、202,302はインクタンク本
体、203,303,328,329はパツキン
グ、204,304はインクタンク蓋、206,
305はチエツクバルブ、207,208,33
0,337はインク供給パイプ、209,335
はパイプガイド、212は通気孔ブロツク、21
3,214はインク補充タンク押え、215はフ
イルターブロツク、217,218はインク供給
チユーブ、220はインク注入器具、306はチ
エツクエルボー、307,308は弁支持部、3
09,310は弁、311,312は弁受け部、
317はバネ、318はバネ受け、320はシリ
ンダー蓋、322はロツド、323は継手、33
1,332は支持部材、333,334はスリー
ブ、336はパイプ貫通用穴である。
FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of the ink supply device of the present invention, FIG. 2 is an exploded view illustrating an applied example of the embodiment shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view of the applied example shown in FIG. In the figure, 101-1, 101-2,...,10
1-n, 216 is an ink jet head, 102
103 is an ink relay liquid chamber, 103 is an ejection port, 104, 2
01,301 is an ink tank, 105 is an ink,
106 is a ventilation hole, 107, 108, 205 is a filter, 109, 219 is an ink refill tank, 1
10,121-1,121-2,...,121-
n, 321 is an O-ring, 111 is a liquid level control valve, 112, 211 is an ink refill port, 113-
1,...,113-2,...,113-n,114-
1,114-2,...,114-n are ink supply pipes; 115-1,115-2,...,115-n,
116-1, 116-2,..., 116-n, 31
3,314 is a check valve, 117-1,117-
2,..., 117-n, 323, 324, 325,
326, 327 are ink passages, 118, 210,
315 is cylinder block, 119-1, 11
9-2,..., 119-n, 316 are cylinders,
120-1, 120-2,..., 120-n, 31
9 is a piston, 202, 302 is an ink tank body, 203, 303, 328, 329 is a packing, 204, 304 is an ink tank lid, 206,
305 is a check valve, 207, 208, 33
0,337 is the ink supply pipe, 209,335
is a pipe guide, 212 is a vent block, 21
3, 214 is an ink refill tank holder, 215 is a filter block, 217, 218 is an ink supply tube, 220 is an ink injection device, 306 is a check elbow, 307, 308 is a valve support part, 3
09, 310 is a valve, 311, 312 is a valve receiving part,
317 is a spring, 318 is a spring holder, 320 is a cylinder lid, 322 is a rod, 323 is a joint, 33
1, 332 is a support member, 333, 334 are sleeves, and 336 is a pipe penetration hole.
Claims (1)
口に連通した共通液室を有したインクジエツト記
録ヘツドと、前記吐出口の配列方向に関して、前
記共通液室の一端側と連結する第1インク流路
と、前記吐出口の配列方向に関して、前記共通液
室の他端側と連結する第2インク流路と、前記第
1インク流路の途中に付設され前記インクタンク
内に貯留されたインクを強制的に前記記録ヘツド
に対し供給可能とする強制供給手段と、を備えた
インクジエツトヘツドユニツトの複数と、 前記記録ヘツドに対して供給されるインクを貯
留するとともに、前記第1、2インク流路夫々の
前記共通液室との連結端とは反対の端部が共に独
立して連通しているインクタンクと、 前記記録ヘツドにインクを初期充填する際に
は、前記強制供給手段を駆動させて前記第1イン
ク流路側からの一方向の強制インク供給とし、前
記記録ヘツドによる記録の際には、毛管作用を利
用した前記第1、2インク流路夫々からの両方向
のインク供給とするインク供給手段と、 を備えたインクジエツト記録装置であつて、 前記インクジエツトヘツドユニツト夫々の間で
前記第1、第2インク流路の長さ及びインク供給
圧が実質的に同等であることを特徴とするインク
ジエツト記録装置。[Scope of Claims] 1. An inkjet recording head having a plurality of ejection ports arranged and having a common liquid chamber communicating with the ejection ports, and connected to one end side of the common liquid chamber with respect to the arrangement direction of the ejection ports. a first ink flow path connected to the other end of the common liquid chamber with respect to the arrangement direction of the ejection ports; a plurality of ink jet head units each having a forced supply means for forcibly supplying the stored ink to the recording head; an ink tank in which ends opposite to the connection ends with the common liquid chamber of each of the first and second ink flow paths communicate independently; and when initially filling the recording head with ink, the forced The supply means is driven to forcibly supply ink in one direction from the first ink flow path, and when recording with the recording head, ink is supplied in both directions from each of the first and second ink flow paths using capillary action. An inkjet recording device comprising: an ink supply means for supplying ink, wherein the lengths and ink supply pressures of the first and second ink channels are substantially equal between each of the inkjet head units. An inkjet recording device characterized by the following.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15730081A JPS5857966A (en) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | Ink supply device |
US06/681,067 US4658272A (en) | 1981-10-02 | 1984-12-12 | Ink-supplying device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15730081A JPS5857966A (en) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | Ink supply device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5857966A JPS5857966A (en) | 1983-04-06 |
JPH0360672B2 true JPH0360672B2 (en) | 1991-09-17 |
Family
ID=15646643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15730081A Granted JPS5857966A (en) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | Ink supply device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5857966A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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KR101323209B1 (en) * | 2004-12-03 | 2013-10-30 | 후지필름 디마틱스, 인크. | Printheads and systems using printheads |
KR100811114B1 (en) | 2007-06-14 | 2008-03-06 | 주식회사 지엠테크 | Injection device of ink for write tool |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP15730081A patent/JPS5857966A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS5857966A (en) | 1983-04-06 |
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